CN218394538U - 一种升降式加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种升降式加热装置，包括电极片卷材，其特征在于，还包括箱体、升降加热机构和热风机构，箱体内转动连接有支撑辊，支撑辊左右两侧的箱体内转动连接有进料辊和出料辊，热风机构用于对升降加热机构输送热风，热风机构用于对热风的吹出位置进行调整，本实用新型的有益效果是，电极片卷材通过进料辊、支撑辊和出料辊的导向穿过箱体，在此过程中，热风机构产生热风并输送到升降加热机构中，升降加热机构可以对热风的吹动位置进行升降调整，使得热风往复的通过电极片卷材上下两侧，从而使得电极片卷材的上下两侧均得到烘干，使得烘干更加均匀且提高烘干的效果。

Description

一种升降式加热装置

技术领域

本实用新型涉及一种升降式加热装置，具体涉及一种锂电池用电极片卷材涂胶后的加热烘干装置，通过升降加热机构对电极片卷材的上下两侧进行加热烘干。

背景技术

锂电池的电极片卷材在加工的时候需要进行涂胶，在涂胶完成之后还需要对涂层进行烘干，现有技术中，烘干方式具有两种，其一是依据热交换原理，以热空气为介质进行烘干；另一种以是通过加热管发出高温光线进行烘干。

如专利申请号为：CN202020193640.X的中国专利公开了一种用于锂电池涂布机的可升降加热装置，其通过加热管在电极片的上方进行加热烘干。

如专利号为：CN201721490160.4的中国专利公开了一种用于锂电池涂布机的烘干箱，其通过风机输送流动空气，通过加热装置将空气加热，热空气对电极片进行烘干。

上述两个专利均存在以下问题：只能对电极片的一侧进行烘干，存在烘干不够均匀以及烘干效果不好的问题。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供了一种升降式加热装置，本实用新型是通过以下技术方案来实现的。

一种升降式加热装置，包括电极片卷材，其特征在于，还包括：

箱体，所述箱体的前侧板上密布有通孔，箱体的前后侧板之间转动连接有支撑辊，所述支撑辊沿箱体的长度方向均匀设置，箱体的左右侧板上分别开设有进料通道和出料通道，箱体的左右两侧对应进料通道和出料通道的位置分别转动连接有进料辊和出料辊；

升降加热机构，所述升降加热机构设置在箱体内并位于相邻的支撑辊之间，且升降加热机构位于支撑辊的后侧；

热风机构，所述热风机构设置在箱体的后侧板外壁，热风机构用于对升降加热机构输送热风。

进一步地，所述支撑辊、进料辊和出料辊的辊面上均开设有定位槽。

进一步地，所述进料辊的右侧以及出料辊的左侧各设置一个张紧辊，所述张紧辊为半圆形，张紧辊的前后两侧分别固接有滑座，箱体的前后侧板内壁固接有滑杆，所述滑座与对应的滑杆滑动连接，张紧辊的上表面转动连接有螺杆，所述箱体的顶板上对应螺杆的位置固接有螺纹套，所述螺杆啮合在螺纹套中。

进一步地，所述升降加热机构包括支撑筒、热风仓和连接板；所述支撑筒的底部与箱体的底板固定连接，支撑筒在相邻的支撑辊之间设有一对，各支撑辊的中部固接有转筒，所述转筒内转动连接有转轴，转筒内的转轴上圆周均匀固接有叶片，相对的转轴之间固接有U形的曲轴，支撑筒的顶板中心固接有橡胶套，所述橡胶套内密封滑动连接有升降管，所述升降管为L形，所述热风仓固接在升降管的头部之间，热风仓的前侧板上密布有热风孔，所述支撑筒的底部后侧固接有短接管，所述短接管的头部伸出到箱体外，所述热风机构产生的热风经短接管输送到支撑筒中，所述热风仓的底部固接有轴杆，所述连接板的顶部与轴杆转动连接，连接板的底部与曲轴的横杆转动连接。

进一步地，所述热风机构包括送风管、加热管和鼓风机；各所述短接管的头部一体固接所述送风管，所述加热管位于送风管的上部，加热管右端与送风管的右端通过连通管连接，加热管的外部固接有保温筒，所述保温筒内固接有加热丝，所述鼓风机固接在箱体的后侧，鼓风机的进口和出口分别固接有进风管和出风管，所述出风管的头部与加热管的左端连接。

进一步地，所述加热丝为螺旋状。

本实用新型的有益效果是，电极片卷材通过进料辊、支撑辊和出料辊的导向穿过箱体，在此过程中，热风机构产生热风并输送到升降加热机构中，升降加热机构可以对热风的吹动位置进行升降调整，使得热风往复的通过电极片卷材上下两侧，从而使得电极片卷材的上下两侧均得到烘干，使得烘干更加均匀且提高烘干的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型的技术方案，下面将对具体实施方式描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1：本实用新型所述一种升降式加热装置的轴测图；

图2：本实用新型所述一种升降式加热装置后侧的立体示意图；

图3：本实用新型所述箱体的内部结构示意图；

图4：本实用新型所述电极片卷材的流动示意图；

图5：本实用新型所述升降加热机构的剖视图；

图6：本实用新型所述支撑筒位置的局部纵向剖视图；

图7：本实用新型所述热风机构的立体示意图。

附图标记如下：

A-电极片卷材，1-箱体，11-通孔，12-支撑辊，13-进料通道，14-出料通道，15-进料辊，16-出料辊，17-定位槽，21-支撑筒，22-热风仓，23-连接板，24-转筒，25-转轴，26-叶片，27-曲轴，28-橡胶套，29-升降板，210-热风孔，211-短接管，212-轴杆，31-送风管，32-加热管，33-鼓风机，34-连通管，35-保温筒，36-加热丝，37-进风管，38-出风管，4-张紧辊，41-滑座，42-滑杆，43-螺杆，44-螺纹套。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-7所示，本实用新型具有以下四个具体实施例。

实施例1

一种升降式加热装置，包括电极片卷材A，其特征在于，还包括：

箱体1，箱体1的前侧板上密布有通孔11，箱体1的前后侧板之间转动连接有支撑辊12，支撑辊12沿箱体1的长度方向均匀设置，箱体1的左右侧板上分别开设有进料通道13和出料通道14，箱体1的左右两侧对应进料通道13和出料通道14的位置分别转动连接有进料辊15和出料辊16；

升降加热机构，升降加热机构设置在箱体1内并位于相邻的支撑辊12之间，且升降加热机构位于支撑辊12的后侧；

热风机构，热风机构设置在箱体1的后侧板外壁，热风机构用于对升降加热机构输送热风。

优选的，支撑辊12、进料辊15和出料辊16的辊面上均开设有定位槽17。

本实施例中：

如图3和4所示，涂胶完成后的电极片卷材A经进料通道13进入到箱体1内，然后依次经进料辊15、各支撑辊12和出料辊16导向后从出料通道14伸出，在箱体1的右侧设置收卷装置，用于对烘干的电极片卷材A进行收卷。

定位槽17的设置可以对流动中的电极片卷材A进行限位。

热风机构产生的热风输送到升降加热机构中，升降加热机构对热风的吹出位置进行调整，使得热风交替的在电极片卷材A的上下两侧吹过，从而对电极片卷材A的上下两侧进行交替烘干，从而提高烘干的效果。

烘干后的水汽经通孔11排出。

实施例2

进料辊15的右侧以及出料辊16的左侧各设置一个张紧辊4，张紧辊4为半圆形，张紧辊4的前后两侧分别固接有滑座41，箱体1的前后侧板内壁固接有滑杆42，滑座41与对应的滑杆42滑动连接，张紧辊4的上表面转动连接有螺杆43，箱体1的顶板上对应螺杆43的位置固接有螺纹套44，螺杆43啮合在螺纹套44中。

本实施例中：

通过螺杆43的转动可以对张紧辊4的高度进行调节，从而调节电极片卷材A的张紧程度。

实施例3

升降加热机构包括支撑筒21、热风仓22和连接板23；支撑筒21的底部与箱体1的底板固定连接，支撑筒21在相邻的支撑辊12之间设有一对，各支撑辊12的中部固接有转筒24，转筒24内转动连接有转轴25，转筒24内的转轴25上圆周均匀固接有叶片26，相对的转轴25之间固接有U形的曲轴27，支撑筒21的顶板中心固接有橡胶套28，橡胶套28内密封滑动连接有升降管29，升降管29为L形，热风仓22固接在升降管29的头部之间，热风仓22的前侧板上密布有热风孔210，支撑筒21的底部后侧固接有短接管211，短接管211的头部伸出到箱体1外，热风机构产生的热风经短接管211输送到支撑筒21中，热风仓22的底部固接有轴杆212，连接板23的顶部与轴杆212转动连接，连接板23的底部与曲轴27的横杆转动连接。

本实施例中：

热风机构产生的热风经短接管211输入到支撑筒21中，并在支撑筒21中上升，热风经升降管29进入到热风仓22中，并从热风孔210吹出。

热风经过转筒24的位置时会吹动叶片26转动，从而使得叶片26、转轴25和曲轴27的一体结构转动，曲轴27转动时，通过连接板23带动热风仓22和升降管29上下移动，通过橡胶套28的设置，可以提高升降管29的密封性能。

热风仓22上下移动时，可以使得热风孔210循环的位于电极片卷材A的上下两侧。

实施例4

热风机构包括送风管31、加热管32和鼓风机33；各短接管211的头部一体固接送风管31，加热管32位于送风管31的上部，加热管32右端与送风管31的右端通过连通管34连接，加热管32的外部固接有保温筒35，保温筒35内固接有加热丝36，鼓风机33固接在箱体1的后侧，鼓风机33的进口和出口分别固接有进风管37和出风管38，出风管38的头部与加热管32的左端连接。

优选的，加热丝36为螺旋状。

本实施例中：

鼓风机33通过时通过进风管37将外界的空气抽取，并通过出风管38输入到加热管32中，加热丝36工作时对加热管32中流动的空气进行加热，加热后的热空气依次经连通管34、送风管31和短接管211进入支撑筒21中。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种升降式加热装置，包括电极片卷材，其特征在于，还包括：

箱体，所述箱体的前侧板上密布有通孔，箱体的前后侧板之间转动连接有支撑辊，所述支撑辊沿箱体的长度方向均匀设置，箱体的左右侧板上分别开设有进料通道和出料通道，箱体的左右两侧对应进料通道和出料通道的位置分别转动连接有进料辊和出料辊；

升降加热机构，所述升降加热机构设置在箱体内并位于相邻的支撑辊之间，且升降加热机构位于支撑辊的后侧；

热风机构，所述热风机构设置在箱体的后侧板外壁，热风机构用于对升降加热机构输送热风。

2.根据权利要求1所述的一种升降式加热装置，其特征在于，所述支撑辊、进料辊和出料辊的辊面上均开设有定位槽。

3.根据权利要求1所述的一种升降式加热装置，其特征在于，所述进料辊的右侧以及出料辊的左侧各设置一个张紧辊，所述张紧辊为半圆形，张紧辊的前后两侧分别固接有滑座，箱体的前后侧板内壁固接有滑杆，所述滑座与对应的滑杆滑动连接，张紧辊的上表面转动连接有螺杆，所述箱体的顶板上对应螺杆的位置固接有螺纹套，所述螺杆啮合在螺纹套中。

4.根据权利要求1所述的一种升降式加热装置，其特征在于，所述升降加热机构包括支撑筒、热风仓和连接板；所述支撑筒的底部与箱体的底板固定连接，支撑筒在相邻的支撑辊之间设有一对，各支撑辊的中部固接有转筒，所述转筒内转动连接有转轴，转筒内的转轴上圆周均匀固接有叶片，相对的转轴之间固接有U形的曲轴，支撑筒的顶板中心固接有橡胶套，所述橡胶套内密封滑动连接有升降管，所述升降管为L形，所述热风仓固接在升降管的头部之间，热风仓的前侧板上密布有热风孔，所述支撑筒的底部后侧固接有短接管，所述短接管的头部伸出到箱体外，所述热风机构产生的热风经短接管输送到支撑筒中，所述热风仓的底部固接有轴杆，所述连接板的顶部与轴杆转动连接，连接板的底部与曲轴的横杆转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种升降式加热装置，其特征在于，所述热风机构包括送风管、加热管和鼓风机；各所述短接管的头部一体固接所述送风管，所述加热管位于送风管的上部，加热管右端与送风管的右端通过连通管连接，加热管的外部固接有保温筒，所述保温筒内固接有加热丝，所述鼓风机固接在箱体的后侧，鼓风机的进口和出口分别固接有进风管和出风管，所述出风管的头部与加热管的左端连接。

6.根据权利要求5所述的一种升降式加热装置，其特征在于，所述加热丝为螺旋状。

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