CN116480921A - 一种多功能电子设备支架 - Google Patents

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陈俊灵
梁伟丰
程劲
黄丽斌
张逢有
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Abstract

本发明公开了一种多功能电子设备支架，包括：固定组件；转动支撑组件，用于承载电子设备；其中，转动支撑组件与固定组件活动连接，转动支撑组件包括支撑部、机构部与磁吸部，所述支撑部与所述机构部连接，所述支撑部可相对于机构部进行至少一个方向的转动，所述磁吸部设置于所述支撑部，所述支撑部用于承载电子设备，所述磁吸部用于吸附带有磁性部件的电子设备。支撑部通过磁吸固定方式能够将带有磁性部件的电子设备固定，方便用户的使用，尤其是在车机上使用时，方便用户快速取放电子设备。

Description

一种多功能电子设备支架
本申请是申请日为2021年11月05日、申请号为CN202111306642.0、发明名称为一种多功能电子设备支架的专利申请的分案申请。
技术领域
本发明涉及电子产品配件技术领域，具体涉及一种多功能电子设备支架。
背景技术
目前市场上的电子设备支架，大部分仅能够用于放置手机或平板电脑，功能单一，无法放置其他电子设备，兼容性差。目前也存在少数的多功能电子设备支架，设置有拉伸结构，通过拉伸的方式实现两种承载方式的切换，但拉伸的方式操作不方便，需要双手操作。
发明内容
本发明提供了一种多功能电子设备支架，用于解决现有电子设备支架兼容性差和操作性差的问题。
一种实施例中提供一种多功能电子设备支架，包括：
固定组件；
转动支撑组件，用于承载电子设备；
其中，所述转动支撑组件与所述固定组件活动连接，所述转动支撑组件包括支撑部、机构部与磁吸部，所述支撑部与所述机构部连接，所述支撑部可相对于机构部进行至少一个方向的转动，所述磁吸部设置于所述支撑部，所述支撑部用于承载电子设备，所述磁吸部用于吸附带有磁性部件的电子设备。
一种实施例中，所述机构部包括连接板和转接部，所述连接板具有容置腔，所述转接部安装在所述连接板的容置腔内；所述支撑部可转动的安装在所述连接板上。
一种实施例中，所述连接板上设有第一定位件，所述支撑部上设有第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件配合用于定位所述支撑部和所述连接板的相对位置。
一种实施例中，所述固定组件包括底板和支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底板转动连接，所述支撑杆的另一端与所述连接板转动连接。
一种实施例中，所述支撑杆的一端与所述底板阻尼转动连接，所述支撑杆的另一端与所述连接板阻尼转动连接。
一种实施例中，所述底板设有收纳区域，控制转动所述支撑杆，以使所述支撑杆收纳于所述收纳区域内或脱离于所述收纳区域。
一种实施例中，所述固定组件包括摆动部、连接部和安装部，所述连接部的一端与摆动部摆动连接，所述连接部的另一端与所述安装部连接，所述机构部与所述摆动部固定连接。
一种实施例中，所述摆动部与所述连接部之间为万向摆动连接。
一种实施例中，所述安装部为卡勾。
一种实施例中，所述安装部包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂分别与所述连接部摆动连接，所述第一夹臂和第二夹臂之间设有第一夹持弹簧。
一种实施例中，所述安装部包括第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪和第二卡爪的相对距离可调，所述第一卡爪和第二卡爪之间设有拉伸弹簧。
一种实施例中，所述安装部包括第三夹臂和第四夹臂，所述第三夹臂的一端与所述连接部连接，所述第三夹臂的另一端与所述第四夹臂连接，所述第四夹臂位于所述第三夹臂的弯折区域内，所述第三夹臂和所述第四夹臂之间设有第二夹持弹簧。
一种实施例中，所述第三夹臂的一端与所述连接部阻尼转动连接。
依据上述实施例的多功能电子设备支架，由于支撑部与机构部转动连接，磁吸部设置在支撑部提供足够的磁吸力以克服电子设备的重力，进而将电子设备固定在支撑部；用户转动支撑部即可实现支架不同承载模式的切换，该转动操作用户单手能够完成，操作便利；通过磁吸固定电子设备，适用于不同的电子设备的不同放置模式，适用性更高，方便用户的使用，尤其是在车机上使用时，方便用户快速取放电子设备。
附图说明
图1为一种实施例中多功能电子设备支架第一位置状态的前侧结构示意图；
图2为一种实施例中多功能电子设备支架第一位置状态的后侧结构示意图；
图3为一种实施例中多功能电子设备支架第二位置状态的前侧结构示意图；
图4为一种实施例中多功能电子设备支架第二位置状态的后侧结构示意图；
图5为一种实施例中多功能电子设备支架折叠收纳状态的俯视结构示意图；
图6为一种实施例中多功能电子设备支架折叠收纳状态的仰视结构示意图；
图7为一种实施例中多功能电子设备支架的爆炸结构示意图；
图8为一种实施例中多功能电子设备支架第一位置状态的局部爆炸结构示意图；
图9为一种实施例中多功能电子设备支架第二位置状态的局部爆炸结构示意图；
图10为一种实施例中转接部的结构示意图；
图11为一种实施例中多功能电子设备支架第一位置状态的局部爆炸结构示意图；
图12为一种实施例中多功能电子设备支架第二位置状态的局部爆炸结构示意图；
图13为一种实施例中多功能电子设备支架的结构示意图；
图14为一种实施例中多功能电子设备支架的结构示意图；
图15为一种实施例中多功能电子设备支架的剖视图；
图16为一种实施例中多功能电子设备支架的结构示意图；
图17为一种实施例中多功能电子设备支架的结构示意图；
图18为一种实施例中多功能电子设备支架的剖视图；
图19为一种实施例中多功能电子设备支架的结构示意图；
图20为一种实施例中多功能电子设备支架的结构示意图；
图21为一种实施例中多功能电子设备支架的剖视图；
图22为一种实施例中多功能电子设备支架的结构示意图；
图23为一种实施例中多功能电子设备支架的结构示意图；
图24为一种实施例中多功能电子设备支架的剖视图；
图25为一种实施例中可折叠收纳的支架第一位置状态的前侧结构示意图；
图26为一种实施例中可折叠收纳的支架第一位置状态的后侧结构示意图；
图27为一种实施例中转动支撑组件的爆炸结构示意图；
其中附图标记如下:
1-固定组件，11-底板，111-收纳区域，112-垫脚，12-支撑杆，121-外杆，122-内杆，123-第一转轴，124-阻尼件，125-第二转轴，2-转动支撑组件，21-支撑部，211-支撑板，212-垫片，213-第三转轴，214-第二磁块，22-机构部，221-连接板，2211-前板，2212-后板，222-转接部，2221-第一凸出部，2222-第二凸出部，2223-连接柱，223-轴承，224-导柱，225-第一磁块，23-承载部，231-滑动板，2311-导槽，2312-镂空部，2313-滑槽，232-挂钩，233-第四转轴，234-硅胶层，24-磁吸部，31-摆动部，32-连接部，33-安装部，331-第一夹臂，332-第二夹臂，333-第一夹持弹簧，334-第一卡爪，335-第二卡爪，336-连接杆，337-拉伸弹簧，338-第三夹臂，339-第四夹臂，3310-第二夹持弹簧。
具体实施方式
下面通过具体实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。其中不同实施方式中类似元件采用了相关联的类似的元件标号。在以下的实施方式中，很多细节描述是为了使得本申请能被更好的理解。然而，本领域技术人员可以毫不费力的认识到，其中部分特征在不同情况下是可以省略的，或者可以由其他元件、材料、方法所替代。在某些情况下，本申请相关的一些操作并没有在说明书中显示或者描述，这是为了避免本申请的核心部分被过多的描述所淹没，而对于本领域技术人员而言，详细描述这些相关操作并不是必要的，他们根据说明书中的描述以及本领域的一般技术知识即可完整了解相关操作。
另外，说明书中所描述的特点、操作或者特征可以以任意适当的方式结合形成各种实施方式。同时，方法描述中的各步骤或者动作也可以按照本领域技术人员所能显而易见的方式进行顺序调换或调整。因此，说明书和附图中的各种顺序只是为了清楚描述某一个实施例，并不意味着是必须的顺序，除非另有说明其中某个顺序是必须遵循的。
本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。本文中的上下方位为手机支架展开支撑状态下的方位，正面为手机支架展开状态下朝向用户的一面。
一种实施例中，提供了一种多功能电子设备支架，本多功能电子设备具有良好的兼容性、稳定性和操作性。本多功能电子设备支架能够通过转动的方式实现不同承载模式的切换，本多功能电子设备支架主要转动至第一位置状态和第二位置状态，第一位置状态主要用于承载手机，第二位置状态主要用于承载平板电脑，不同的承载模式承载不同大小的电子设备，能够提高承载的稳定性。当然，第一位置状态也可能够用于稳定承载小尺寸的平板电脑或其他电子设备，第二位置也能够承载手机或其他电子设备，具有良好的兼容性。本多功能电子设备支架通过转动的方式切换不同的承载模式，操作简单。
请参考图1至图7，本实施例的多功能电子设备支架主要包括固定组件1和转动支撑组件2，转动支撑组件2安装在固定组件1上，固定组件1起到支撑的作用，转动支撑组件2起到放置手机和平板电脑等电子设备的作用。其中，固定组件1能够展开和折叠，展开状态下还能够展开至不同的位置，以使得转动支撑组件2被支撑到不同的高度位置；转动支撑组件2能够切换至不同的承载模式，不同的承载模式能够承载不同大小的电子设备。
固定组件1包括底板11和支撑杆12，底板11用于放置在桌面或其他平台上，支撑杆12用于连接转动支撑组件2。其中，支撑杆12的一端与底板11阻尼转动连接，支撑杆12的另一端与转动支撑组件2阻尼转动连接，使得转动支撑组件2能够停稳在任意位置，并且该阻尼转动产生的阻尼力能够足以支撑手机和平板电脑。
在其他实施例中，支撑杆12与转动支撑组件2为万向转动连接，能够提高转动支撑组件2的活动自由度，方便用户使得电子设备。
在其他实施例中，支撑杆12与支撑组件2为普通转动连接或固定连接，也能够实现一定的支撑功能。
本实施例中，底板11为方形板，底板11也可以为圆形、椭圆形或环形板。底板11两端分别为第一端和第二端，底板11设有收纳区域111，收纳区域111为从第一端边缘朝第二端延伸的镂空区域，收纳区域111用于收纳折叠的支撑杆12，收纳区域111的设置能够缩小折叠后的体积。
底板11的下表面还设有若干个垫脚112，垫脚112为硅胶材质，能够起到防滑和稳定支撑的作用。
在其他实施例中，收纳区域111为设置在底板11上表面的凹槽，也能够起到一定的收纳折叠的作用。
本实施例中，支撑杆12为一个带阻尼伸缩杆，支撑杆12包括外杆121和内杆122，外杆121和内杆122均为扁平的方形杆，在保证足够的支撑力的前提下，能够缩小折叠后的体积。外杆121为空心杆，外杆121的下端第一转轴123与底板11的第一端转动连接，第一转轴123为阻尼转轴，以使得外杆121与底板11形成阻尼转动连接。内杆122的下端插接在外杆121内，内杆122通过阻尼件124与外杆121之间形成带阻尼的转动连接，内杆122能够相对外杆121伸缩移动，以形成不同的支撑长度。内杆122的上端第二转轴125与机构部22的背面下端转动连接，同样的，第二转轴125也为阻尼转轴，以使得内杆122与转动支撑组件2之间形成带阻尼的转动连接。
在其他实施例中，支撑杆12也可以为不可伸缩的单杆结构，也能够起到一定的支撑作用。
在其他实施例中，支撑杆12也可以为包括第一杆和第二杆，第一杆和第二杆之间通过阻尼转轴连接，同样能够实现支撑杆12支撑长度的调节。
本实施例中，转动支撑组件2包括支撑部21、机构部22与承载部23，支撑部21通过机构部22与承载部23联动连接，支撑部21可转动的安装在机构部22上，承载部23可滑动的安装在机构部22上，支持部21的转动能够驱动承载部23的滑动，实现联动活动。
本实施例中，机构部22为一个方形的空心板，机构部22内形成容置腔，机构部22的下端具有与容置腔连通的开口。机构部22包括连接板221和转接部222，连接板221包括前板2211和后板2212，前板2211和后板2212可以通过卡接、粘接、螺钉连接等方式固定在一起，前板2211和后板2212围合成容置腔，转接部222安装在连接板221的容置腔内。
支撑部21包括支撑板211和垫片212，支撑板211为带倒圆角的方形板，支撑板211具有支撑面，支撑板211的宽度等于或约等于底板11的宽度，支撑板211的长度小于底板11的宽度，以使得折叠后仅可能的缩小体积。垫片212为硅胶垫片，垫片212通过粘贴、热合连接等方式附着在支撑板211的支撑面上。垫片212与电子设备直接接触，起到防滑的作用，提高支持部21承载的稳定性。当然，在本实施例中本领域技术人员可以根据自身需求设置支撑板和底板的形状以及长宽高比例大小也是可以的。
支撑板211通过第三转轴213与机构部22转动连接，并且第三转轴213插入到机构部22的容置腔内，支撑板211通过第三转轴213与转接部222固定连接，转接部222与支撑板211同步转动。机构部22的腔体内设有轴承223，第三转轴213与轴承223连接，以提高支撑板211的转动流畅度。
在其他实施例中，支撑板211的支撑面上设有硅胶层，硅胶层上设置有若干防滑纹路以增加硅胶层摩擦系数，增加硅胶层与电子设备的之间摩擦力，以提高放置电子设备时防滑和软接触的保护作用。
请参考图8和图9，本实施例中，承载部23包括滑动板231和挂钩232，滑动板231的一端插入从机构部22的下端开口插接到容置腔内，机构部22的另一端始终露出在机构部22的外侧。滑动板231上设有一对平行对称的导槽2311，导槽2311沿着滑动板231伸缩的方向延伸设置。机构部22内设有两个导柱224，两个导柱224与两个导槽2311一一对应，导柱224可滑动的卡接在导槽2311上，导柱224与导槽2311的滑动连接，使得滑动板231能够相对机构部22伸缩滑动。
在其他实施例中，在机构部22内设置导槽，在滑动板231上设置对应的导柱，也能够实现滑动板231与机构部22的伸缩滑动连接。
请参考图8至图10，本实施例中，转接部222为凸轮结构，凸轮结构具有至少一个凸出部，凸轮结构具有两个凸出部，两个凸出部为第一凸出部2221和第二凸出部2222，第一凸出部2221和第二凸出部2222对称设置在凸轮结构的两侧，并且第一凸出部2221和第二凸出部2222分别位于凸轮结构左上和右上的位置，第一凸出部2221和第二凸出部2222之间的圆心夹角等于90°。凸轮结构的中部具有安装孔，凸轮结构通过安装孔与第三转轴213固定连接，凸轮结构与支撑板211的转动中心线重合，使得凸轮结构能够与支撑板211同步转动。
第一凸出部2221和第二凸出部2222上分别设有一个连接柱2223，连接柱2223与凸轮结构垂直，滑动板231的上端设有朝下延伸的镂空部2312，镂空部2312用于避让凸轮结构相对滑动板231移动。滑动板231上还设有滑槽2313，滑槽2313具有两条，两条滑槽2313间隔开的位于一条直线上，并且滑槽2313与导槽2311垂直。第一凸出部2221和第二凸出部2222上的连接柱2223分别卡接到两个滑槽2313一一对应连接，连接柱2223能够相对滑槽2313转动和滑动，即第一凸出部2221和第二凸出部2222分别与滑动板231转动及滑动连接。其中，两个滑槽2313延伸至与镂空部2312连通，并且滑槽2313与镂空部2312连接的开口设置为喇叭状的导口，以使得凸轮结构在转动过程中，其中一个凸出部带动滑动板231滑动，同时另一个凸出部脱离出滑槽。
支撑板211通过转接部222与滑动板231连接，转接部222能够将支撑板211的转动副转为滑动板231的直线副输出。
请参考图7，本实施例中，机构部22内设第一定位件，第一定位件为第一磁块225，支撑板211上设有对应的第二定位件，第二定位件为第二磁块214，第一磁块225设有两个，两个第一磁块225分别在90°的圆弧两端，该圆弧与支撑板211的转动中心线重合，使得第二磁块214转动90°能够分别与两个第一磁块225对应吸附，将支撑板211停稳在第一位置状态和第二位置状态。
在其他实施例中，设置两个第二磁块214，设置一个第一磁块225，两个第二磁块214分别设置在90°的圆弧两端，也能够实现将支撑板211停稳在第一位置状态和第二位置状态。
在其他实施例中，本领域技术人员可以根据自身需求采用其他固定方式也是可以的。如，第一定位件设置为凸起，第二限位件设置为弧形的凹槽，通过凸起移动到凹槽的两端形成定位。
本实施例中，挂钩232具有两个，两个挂钩232通过一根第四转轴233与滑动板231露出容置腔的一端转动连接，其中第四转轴233为阻尼转轴，如滚花轴，以使得挂钩232与滑动板231的之间形成带阻尼的转动连接。挂钩232设置为转动阻尼连接，使得在收纳状态下，挂钩232能够翻转折叠起来，即能够缩小折叠后的体积，又能够避免挂钩刮伤人或物。两个挂钩232通过一个转轴连接，使得两个挂钩232能够同步折叠或展开，方便操作，也能够保证两个挂钩232转到相同的位置进行支撑手机和平板电脑。
本实施例中，挂钩232用于支撑电子设备的面上设有硅胶层234，硅胶层234同样能够起到防滑和软接触的保护作用。
在其他实施例中，采用一个长条的挂钩代替两个挂钩，也能够稳定的支撑手机和平板电脑。
在其他实施例中，挂钩232与滑动板231也可以为一体化设置，挂钩232不设置翻转折叠功能，也能够起到支撑的作用。
在一实施例中，机构部22的宽度等于或近似等于底板11的宽度，机构部22的长度小于底板11的长度，支撑杆12的宽度略小于底板11上收纳区域111的宽度，支撑杆12收缩到极限为位置的长度略小于底板11上收纳区域111的长度，使得机构部22、支撑杆12和底板11能够实现Z字形层叠收纳，支撑杆12收到收纳区域111内，机构部22贴靠在底板11的表面上，折叠后的体积占用空间小，有利于多功能支架的存放和携带。
本实施例中，多功能电子设备支架能够通转动至第一位置状态和第二位置状态，第一位置状态主要用于放置手机，第二位置状态主要用于放置平板电脑。多功能电子设备支架还具有折叠收纳状态和展开使用状态，其中第一位置状态和第二位置状态均属于展开使用状态下的变形。
请参考图1和图2，第一位置状态为默认的展开使用状态，第一位置状态下，支撑板211竖向倾斜摆放，滑动板231处于收缩状态，支撑板211相对挂钩232靠近，形成较为紧凑的支撑结构，此状态用于放置手机；
手动操作支撑板211相对机构部22转动90°，可以从第一位置状态切换到第二位置状态。其中，顺时针转动支撑板211时，支撑板211通过第一凸出部2221带动滑动板231朝下滑出；逆时针转动支撑板211时，支撑板211通过第二凸出部2222带动滑动板231朝下滑出。在磁块吸附的作用下，支撑板211相对机构部22停稳在第二位置状态，由于滑动板231与支撑板211为联动关系，因此滑动板231也停稳在第二位置状态。相反，在第二位置状态的基础上，再操作支撑板211相对机构部22反向转动90°，则复原到第一位置状态；
请参考图3和图4，第二位置状态下，滑动板231滑出，挂钩232相对支撑板211远离，形成较为宽大的支撑结构，此状态用于放置平板电脑。此状态下，支撑板211处于横线位置，并且通过移动挂钩232的方式，能够使得支撑板211更靠近平板电脑的中心区域，提高了平板电脑的放置稳定性。
展开使用状态下，支撑杆12的下端相对底板11转动成一定角度，支撑杆12可以伸长或收缩，机构部22相对支撑杆12的上端转动一定角度，最终使得机构部22相对水平面倾斜成用户需要的角度，完成展开。其中展开过程中，用户一只手按住底板11，另一只手操作机构部22或者连接板上的支撑板211可以实现展开操作，操作简单。
请参考图5和图6，折叠收缩状态下，支撑杆12回缩到极限状态，支撑杆12收纳到底板11的收纳区域111内，机构部22折叠贴靠在底板11的上表面；滑动板231回缩到极限位置，挂钩232翻转至扣合在支撑板211上，最终形成一个近似的方形体，有利于收纳和携带。
本实施例的多功能电子设备支架，由于转动支撑组件2上的支撑面和承托部之间可以通过转动的方式调节间距，以形成相互靠近的第一位置状态和相互远离的第二位置状态，使得手机支架能够在第一位置状态下支撑手机，在第二位置状态下支撑平板电脑，实现了多功能支撑；并且，在第二位置状态为支撑面相对承托部远离形成，使得支撑面更靠近平板电脑的中心位置，进而提高支撑平板电脑的稳定性。
一种实施例中，提供了一种多功能电子设备支架，与上述实施例的区别在于凸轮机构不同。本实施例中，凸轮机构上仅设有一个凸出部，如仅设有第一凸出部2221或仅设有第二凸出部2222，以设置第一凸出部2221为例进行说明。
请参考图11和图12，本实施例中，支撑板211通过第一凸出部2221驱动滑动板231滑动，支撑板211沿着顺时针转动90°从第一位置状态转动至第二位置状态，再沿着逆时针从第二位置状态切换回第一位置状态。
本实施例中的多功能电子设备支架虽然只能单向转动实现切换不同的位置状态，但仍然能够实现对手机和平板电脑的稳定支撑。
一种实施例中，提供了一种多功能电子设备支架，与上述实施例的区别在于固定组件不同。本实施例中，固定组件用于将多功能电子设备支架固定在车机上。
请参考图13至图15，本实施例中，固定组件1包括摆动部31、连接部32和安装部33，摆动部31的一端通过螺钉、卡扣等方式与转动支撑组件2的连接板221固定连接，摆动部31的另一端设有万向连接槽，连接部32的一端为万向连接头，万向连接头为球状结构，万向连接头卡接在万向连接槽内，形成万向连接，进而转动支撑组件2和摆动部31作为一个整体能够相对连接部32万向摆动。安装部33为卡勾，卡勾的一端与连接部32远离摆动部31的一端固定连接，卡勾的另一端为勾状结构，卡勾主要用于卡接在汽车中控出风处，卡勾也可以卡接在汽车其他位置处，或卡接在其他设备上。
在其他实施例中，摆动部31和连接部32之间也可设置为转动连接，也能够实现一定角度的摆动。
在其他实施例中，固定组件与转动支撑组件2为可拆卸安装，可以通过更换不同的固定组件实现不用的应用场景。
本实施例中，将固定组件设置为卡勾安装结构，使得多功能电子设备支架能够安装到汽车中控台上使用。
一种实施例中，提供了一种多功能电子设备支架，与上述实施例的区别在于安装部不同，以实现不同的安装方式。
请参考图16至图18，本实施例中，安装部33包括第一夹臂331和第二夹臂332，第一夹臂331和第二夹臂332平行或近似平行设置，第一夹臂331和第二夹臂332的同一端与连接部32远离摆动部31的一端转动或摆动连接，第一夹臂331和第二夹臂332能够相互靠近或远离。第一夹臂331和第二夹臂332之间设有第一夹持弹簧333，第一夹持弹簧333的中部安装在连接部32上，第一夹持弹簧333的两个力臂分别与第一夹臂331和第二夹臂332连接，第一夹持弹簧333始终给第一夹臂331和第二夹臂332闭合的夹紧力。
第一夹臂331和第二夹臂332远离连接部32的同一端设有对称的导向面，导向面用于将被夹持件导向滑入到第一夹臂331和第二夹臂332之间，方便安装部33的安装。
本实施例中，将安装部33设置为开闭式夹爪结构，也使得多功能电子设备支架能够安装到汽车中控台上使用。
一种实施例中，提供了一种多功能电子设备支架，与上述实施例的区别在于安装部不同，以实现不同的安装方式。
请参考图19至图21，本实施例中，安装部33包括第一卡爪334和第二卡爪335，安装部33还包括连接杆336，连接杆336与连接部32远离摆动部31的一端垂直固定连接，第一卡爪334和第二卡爪335对称安装在连接杆336的两端。其中，连接杆336为空心结构杆，连接杆336内安装有拉伸弹簧337，第一卡爪334的部分可伸缩的安装在连接杆336内，第一卡爪334与拉伸弹簧337连接，第二卡爪335与连接杆336固定连接，第一卡爪334能够相对第二卡爪335远离或靠近，拉伸弹簧337始终给第一卡爪334提供回缩的拉力，以使得第一卡爪334和第二卡爪335能够实现卡接安装。
在其他实施例中，第一卡爪334和第二卡爪335均设为可活动的伸缩结构，也能够实现伸缩式卡接。
本实施例中，将安装部33设置为伸缩式卡爪结构，也使得实现多功能电子设备支架的安装固定。
一种实施例中，提供了一种多功能电子设备支架，与上述实施例的区别在于安装部不同，以实现不同的安装方式。
请参考图22至图24，本实施例中，安装部33包括第三夹臂338和第四夹臂339，第三夹臂338为折弯的L型结构，第三夹臂338的一端与连接部32远离摆动部31的一端转动连接，第三夹臂338的另一端与第四夹臂339的一端转动连接。第四夹臂339为弯曲结构，第四夹臂339位于第三夹臂338弯折的区域内，第四夹臂339与第三夹臂338的弯折部分形成夹持安装。其中，第三夹臂338和第四夹臂339之间安装有第二夹持弹簧3310，第二夹持弹簧3310给第三夹臂338和第四夹臂339提供夹持力。
第三夹臂338与连接部32之间为阻尼转动连接，使得连接部32能够相对第三夹臂停稳在任意转动位置处。第四夹臂339远离第三夹臂338的一端设有防滑纹或防滑垫，以提高夹持的稳定性。
本实施例中，将安装部33设置为夹持结构，也使得实现多功能电子设备支架的安装固定。
一种实施例中，提供了一种多功能电子设备支架，与上述实施例的区别在于转动支撑组件不同，本支架采用磁吸的方式代替挂钩支撑的方式固定带磁吸部件的电子设备。
请参考图25至图27，本实施例的多功能电子设备支架，转动支撑组件2包括支撑部21、机构部22与磁吸部24，其中支撑部21和机构部22与上述实施例中的部件基本相同。
支撑部21包括支撑板211和垫片212，机构部22包括连接板221和转接部222，连接板221具有容置腔，转接部222安装在连接板221内，支撑板211与连接板221连接，支撑板211能够相对连接板221至少沿一个方向转动，如支撑板211能够沿着顺时针和逆时针两个方形转动。
磁吸部24包括多块圆形的磁铁，多块磁铁沿着圆形矩阵分布安装在支撑板211和垫片212之间。磁吸部24位于支撑板211的中部位置，以提高磁吸固定效果。其中，磁吸部24用于提供足够的磁吸力以克服电池设备的重力，使得磁吸部24能够将带磁吸部件的电子设备吸附固定在支架上。
在其他实施例中，磁吸部24设置为一个环形磁块、或者矩形阵列的多个磁块，均能够起到磁吸固定的作用。
本实施例中，在支撑部21上设置有磁吸部24，使得支撑部21通过磁吸固定方式能够将带有磁性部件的电子设备固定，方便用户的使用，尤其是在车机上使用时，方便用户快速取放电子设备。同时，本实施例中的固定组件1与上述实施例相同，能够实现支架的折叠收纳。
以上应用了具体个例对本发明进行阐述，只是用于帮助理解本发明，并不用以限制本发明。对于本发明所属技术领域的技术人员，依据本发明的思想，还可以做出若干简单推演、变形或替换。

Claims (11)

1.一种多功能电子设备支架，其特征在于，包括：
固定组件；
转动支撑组件，用于承载电子设备；
其中，所述转动支撑组件与所述固定组件活动连接，所述转动支撑组件包括支撑部、机构部与磁吸部，所述支撑部与所述机构部连接，所述支撑部可相对于机构部进行至少一个方向的转动，所述磁吸部设置于所述支撑部，所述支撑部用于承载电子设备，所述磁吸部用于吸附带有磁性部件的电子设备。
2.如权利要求1所述的多功能电子设备支架，其特征在于，所述机构部包括连接板和转接部，所述连接板具有容置腔，所述转接部安装在所述连接板的容置腔内；所述支撑部可转动的安装在所述连接板上。
3.如权利要求2所述的多功能电子设备支架，其特征在于，所述连接板上设有第一定位件，所述支撑部上设有第二定位件，所述第一定位件和所述第二定位件配合用于定位所述支撑部和所述连接板的相对位置。
4.如权利要求2所述的多功能电子设备支架，其特征在于，所述固定组件包括底板和支撑杆，所述支撑杆的一端与所述底板转动连接，所述支撑杆的另一端与所述连接板转动连接。
5.如权利要求4所述的多功能电子设备支架，其特征在于，所述支撑杆的一端与所述底板阻尼转动连接，所述支撑杆的另一端与所述连接板阻尼转动连接。
6.如权利要求4所述的多功能电子设备支架，其特征在于，所述底板设有收纳区域，控制转动所述支撑杆，以使所述支撑杆收纳于所述收纳区域内或脱离于所述收纳区域。
7.如权利要求1所述的多功能电子设备支架，其特征在于，所述固定组件包括摆动部、连接部和安装部，所述连接部的一端与摆动部摆动连接，所述连接部的另一端与所述安装部连接，所述机构部与所述摆动部固定连接。
8.如权利要求7所述的多功能电子设备支架，其特征在于，所述安装部为卡勾。
9.如权利要求7所述的多功能电子设备支架，其特征在于，所述安装部包括第一夹臂和第二夹臂，所述第一夹臂和第二夹臂分别与所述连接部摆动连接，所述第一夹臂和第二夹臂之间设有第一夹持弹簧。
10.如权利要求7所述的多功能电子设备支架，其特征在于，所述安装部包括第一卡爪和第二卡爪，所述第一卡爪和第二卡爪的相对距离可调，所述第一卡爪和第二卡爪之间设有拉伸弹簧。
11.如权利要求7所述的多功能电子设备支架，其特征在于，所述安装部包括第三夹臂和第四夹臂，所述第三夹臂的一端与所述连接部连接，所述第三夹臂的另一端与所述第四夹臂连接，所述第四夹臂位于所述第三夹臂的弯折区域内，所述第三夹臂和所述第四夹臂之间设有第二夹持弹簧。
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