CN116480309A - 一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，包括四通本体，所述四通本体的两侧对称设有安装孔，安装孔内设有顶丝密封组件，顶丝密封组件包括顶杆、下压环、高压密封环、上压环和顶丝压帽，顶杆一端的外壁上设有外螺纹，顶丝压帽的内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹部，安装孔的内壁上设有内螺纹，顶丝压帽的外壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹部，下压环、高压密封环和上压环均套设于顶杆的另一端，且高压密封环设置于下压环与上压环之间；本发明通过整体结构的设置，使得四通本体与顶杆之间的安装具有高密封性，且顶丝密封组件还能达到限位固定的作用。
Description
技术领域
本发明涉及石油开采设备技术领域，具体为一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置。
背景技术
由于我国采油(气)的技术已经发展很长一段时间，所以在常规的生产井口设采油(气)树设备的厂家较多，竞争较激烈。但对于高压井口这个行业目前涉足的公司还是比较少的，同样国内的高压井口公司多数是国外企业或少数国内外合作开发，但核心技术和设备基本上都是由外国公司掌控和垄断，在此之前一直都是使用国外的高压井口设备，价格非常昂贵。
高压井口是API6A产品，对密封性能要求较高，但现有技术中，四通本体与顶杆之间的安装无法保证高密封性，因此，设计一种具有高密封性的高压顶丝密封装置成为业界亟待解决的问题。
发明内容
为解决现有技术存在的缺陷，本发明提供一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置。
为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：
本发明一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，包括四通本体，所述四通本体的两侧对称设有安装孔，安装孔内设有顶丝密封组件，顶丝密封组件包括顶杆、下压环、高压密封环、上压环和顶丝压帽，顶杆一端的外壁上设有外螺纹，顶丝压帽的内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹部，安装孔的内壁上设有内螺纹，顶丝压帽的外壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹部，下压环、高压密封环和上压环均套设于顶杆的另一端，且高压密封环设置于下压环与上压环之间。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶杆靠近顶丝压帽的一端设有凸块。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶杆远离顶丝压帽的一端设有限位头，限位头的外径大于下压环的内径。
作为本发明的一种优选技术方案，所述高压密封环的内壁和外壁对称设有缺口，缺口呈倾斜设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述高压密封环的数量为三个或三个以上，且多个高压密封环同向设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述高压密封环的一侧设有第一凹槽，高压密封环的另一侧设有第一突出部，下压环与第一凹槽对应的一侧设有第二突出部，上压环与第一突出部对应的一侧设有第二突出部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述顶丝压帽一端的内壁上设有环槽，环槽内设有O形圈，O形圈套设于顶杆上。
高压密封环采用了聚苯脂材料制作而成。
本发明的有益效果如下：
1、该种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，通过在顶杆的一端螺纹连接有顶丝压帽，顶丝压帽与四通本体上的安装孔螺纹连接，在顶杆的另一端设置下压环、高压密封环和上压环，不断的旋转顶丝压帽起到挤压下压环、高压密封环和上压环的目的，从而激发高压密封环挤压变形，起到密封作用，保证了四通本体与顶杆之间的安装的密封性；旋转顶杆，能够使顶杆的伸缩，从而使顶丝密封组件还能达到限位固定的作用。
2、该种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，通过在高压密封环的内壁和外壁对称设有缺口，缺口呈倾斜设置，使得高压密封环的尾部呈燕尾结构，高压密封环上的燕尾结构受力变形就会向外扩张变形，受压越大，变形越大，达到密封高压的目的。
3、该种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，通过在高压密封环的一侧设有第一凹槽，高压密封环的另一侧设有第一突出部，下压环与第一凹槽对应的一侧设有第二突出部，上压环与第一突出部对应的一侧设有第二突出部，通过第一凹槽与第二突出部配合，保证下压环与高压密封环接触时的稳定性，通过第一突出部与第二凹槽配合，保证上压环与高压密封环接触时的稳定性，通过第一凹槽与第一突出部配合，保证相邻两个高压密封环接触时的稳定性，经上述结构的设置，在下压环与上压环挤压高压密封环时，三者之间不易出现纵向相对位移，保证了其相互中间的密封性，使得本发明的密封效果更好。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本发明的实施例一起用于解释本发明，并不构成对本发明的限制。在附图中：
图1是本发明一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置的结构示意图；
图2是本发明一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置顶丝密封组件的结构示意图；
图3是本发明一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置下压环、高压密封环和上压环的横截面图；
图4是本发明一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置凸2中A处放大图。
图中：1、四通本体；2、安装孔；3、顶丝密封组件；4、顶杆；5、下压环；6、高压密封环；7、上压环；8、顶丝压帽；9、内螺纹部；10、外螺纹部；11、凸块；12、缺口；13、第一凹槽；14、第一突出部；15、第二突出部；16、第二凹槽；17、环槽；18、O形圈；19、限位头。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例：如图1-2所示，本发明一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，包括四通本体1，所述四通本体1的两侧对称设有安装孔2，安装孔2内设有顶丝密封组件3，顶丝密封组件3包括顶杆4、下压环5、高压密封环6、上压环7和顶丝压帽8，顶杆4一端的外壁上设有外螺纹，顶丝压帽8的内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹部9，安装孔2的内壁上设有内螺纹，顶丝压帽8的外壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹部10，下压环5、高压密封环6和上压环7均套设于顶杆4的另一端，且高压密封环6设置于下压环5与上压环7之间，通过旋转顶丝压帽8起到挤压下压环2、高压密封环3和上压环4的目的，从而激发高压密封环3挤压变形，达到密封的目的。高压密封环6采用了聚苯脂材料制作而成，据称它是目前所有已知高分子材料中热稳定性、热容量、自润滑性、硬度、耐磨性等综合性能最好的品种。聚苯脂在很宽的温度范围内具有很强的刚性，还具有极高的耐压缩蠕变形，容易切削加工，有很高承受负荷的能力，这些性能导致高压密封环不仅易于加工安装、耐高温，同时还能承受高压，充分保证了高压密封环的密封性能。
其中，所述顶杆4靠近顶丝压帽8的一端设有凸块11，方便利用凸块11带动顶杆4旋转，达到顶杆4的伸缩目的，从而使顶丝密封装组件3不仅能起到密封作用，还能达到限位固定的作用。所述顶杆4远离顶丝压帽8的一端设有限位头19，限位头19的外径大于下压环5的内径，防止下压环5脱离顶杆4。
其中，如图3所示，所述高压密封环6的内壁和外壁对称设有缺口12，缺口12呈倾斜设置，使得高压密封环6尾部为燕尾结构，当高压密封环6受到压缩时，燕尾结构受力变形就会向外扩张变形，受压越大，变形越大，高压密封环6的密封效果越好。高压密封环6的数量为三个或三个以上，且多个高压密封环6同向设置，多个高压密封环6配合使用，形变量更大，密封效果更好。高压密封环6的一侧设有第一凹槽13，高压密封环6的另一侧设有第一突出部14，下压环5与第一凹槽13对应的一侧设有第二突出部15，上压环7与第一突出部14对应的一侧设有第二突出部16，通过第一凹槽13与第二突出部15配合，保证下压环5与高压密封环6接触时的稳定性，通过第一突出部14与第二凹槽16配合，保证上压环7与高压密封环6接触时的稳定性，通过第一凹槽13与第一突出部14配合，保证相邻两个高压密封环6接触时的稳定性，经上述结构的设置，在下压环5与上压环7挤压高压密封环6时，三者之间不易出现纵向相对位移，保证了其相互中间的密封性，使得本发明的密封效果更好。
其中，如图4所示，所述顶丝压帽8一端的内壁上设有环槽17，环槽17内设有O形圈18，O形圈18套设于顶杆4上，对顶丝压帽8起到限位作用，防止长期使用过程中，顶丝压帽8与顶杆4发生相对位移。
工作原理：按图1所示，将顶丝密封组件3安装在四通本体1上，顶丝密封组件3中顶丝压帽8通过螺纹连接的方式与四通本体1连接，同时顶杆4与顶丝压帽8之间也通过螺纹连接。通过不断的旋转顶丝压帽8起到挤压下压环5、高压密封环6和上压环7的目的，从而激发高压密封环6挤压变形，高压密封环6上的燕尾结构受力变形就会向外扩张变形，受压越大，变形越大，而使用过程中将受到来自四通本体1内部的压力，高压密封环6尾部的燕尾结构变形加剧，压力越大，变形越大，达到密封高压的目的。同时顶杆4由于与顶丝压帽8是螺纹连接，通过旋转顶杆4，能够使顶杆4的伸缩，从而使顶丝密封组件3不仅能起到密封作用，还能达到限位固定的作用。
最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，包括四通本体(1)，其特征在于，所述四通本体(1)的两侧对称设有安装孔(2)，安装孔(2)内设有顶丝密封组件(3)，顶丝密封组件(3)包括顶杆(4)、下压环(5)、高压密封环(6)、上压环(7)和顶丝压帽(8)，顶杆(4)一端的外壁上设有外螺纹，顶丝压帽(8)的内壁上设有与外螺纹相配合的内螺纹部(9)，安装孔(2)的内壁上设有内螺纹，顶丝压帽(8)的外壁上设有与内螺纹相配合的外螺纹部(10)，下压环(5)、高压密封环(6)和上压环(7)均套设于顶杆(4)的另一端，且高压密封环(6)设置于下压环(5)与上压环(7)之间。
2.根据权利要求1所述的一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，其特征在于，所述顶杆(4)靠近顶丝压帽(8)的一端设有凸块(11)。
3.根据权利要求1所述的一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，其特征在于，所述顶杆(4)远离顶丝压帽(8)的一端设有限位头(19)，限位头(19)的外径大于下压环(5)的内径。
4.根据权利要求1所述的一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，其特征在于，所述高压密封环(6)的内壁和外壁对称设有缺口(12)，缺口(12)呈倾斜设置。
5.根据权利要求1所述的一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，其特征在于，所述高压密封环(6)的数量为三个或三个以上，且多个高压密封环(6)同向设置。
6.根据权利要求1所述的一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，其特征在于，所述高压密封环(6)的一侧设有第一凹槽(13)，高压密封环(6)的另一侧设有第一突出部(14)，下压环(5)与第一凹槽(13)对应的一侧设有第二突出部(15)，上压环(7)与第一突出部(14)对应的一侧设有第二突出部(16)。
7.根据权利要求1所述的一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，其特征在于，所述顶丝压帽(8)一端的内壁上设有环槽(17)，环槽(17)内设有O形圈(18)，O形圈(18)套设于顶杆(4)上。
8.根据权利要求1所述的一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置，其特征在于，所述高压密封环(6)采用了聚苯脂材料制作而成。
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| CN202310489677.5A CN116480309A (zh) | 2023-05-04 | 2023-05-04 | 一种用于高压井口上的高压顶丝密封装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117684905A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-12 | 廊坊市长青石油管件有限公司 | 一种油头管四通及井口装置 |
-
2023
- 2023-05-04 CN CN202310489677.5A patent/CN116480309A/zh active Pending
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| CN117684905A (zh) * | 2023-12-27 | 2024-03-12 | 廊坊市长青石油管件有限公司 | 一种油头管四通及井口装置 |
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