CN1164786C - Xy30无镍高锰钢及其应用 - Google Patents

Xy30无镍高锰钢及其应用 Download PDF

Info

Publication number
CN1164786C
CN1164786C CNB011388331A CN01138833A CN1164786C CN 1164786 C CN1164786 C CN 1164786C CN B011388331 A CNB011388331 A CN B011388331A CN 01138833 A CN01138833 A CN 01138833A CN 1164786 C CN1164786 C CN 1164786C
Authority
CN
China
Prior art keywords
steel
temperature
clamping plate
low
high manganese
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CNB011388331A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1363711A (zh
Inventor
宋仁祯
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to CNB011388331A priority Critical patent/CN1164786C/zh
Publication of CN1363711A publication Critical patent/CN1363711A/zh
Priority to PCT/CN2002/000889 priority patent/WO2003050357A1/zh
Priority to AU2002354151A priority patent/AU2002354151A1/en
Priority to US10/468,343 priority patent/US20040069858A1/en
Application granted granted Critical
Publication of CN1164786C publication Critical patent/CN1164786C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/12Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing tungsten, tantalum, molybdenum, vanadium, or niobium
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/002Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing In, Mg, or other elements not provided for in one single group C22C38/001 - C22C38/60
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C22METALLURGY; FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS; TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
    • C22CALLOYS
    • C22C38/00Ferrous alloys, e.g. steel alloys
    • C22C38/04Ferrous alloys, e.g. steel alloys containing manganese
    • EFIXED CONSTRUCTIONS
    • E01CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01BPERMANENT WAY; PERMANENT-WAY TOOLS; MACHINES FOR MAKING RAILWAYS OF ALL KINDS
    • E01B11/00Rail joints
    • E01B11/02Dismountable rail joints
    • E01B11/10Fishplates with parts supporting or surrounding the rail foot

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Civil Engineering (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Metal Rolling (AREA)
  • Clamps And Clips (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)
  • Machines For Laying And Maintaining Railways (AREA)
  • Joining Of Building Structures In Genera (AREA)
  • Heat Treatment Of Articles (AREA)

Abstract

本发明涉及一种具有良好低温强度及韧性的无镍高锰钢的新钢种——YW30无镍高锰钢及其应用。本发明XY30无镍高锰钢是以高锰钢为基础,在降低影响低温性能的元素:碳、磷、硅的情况下,增加了消除热处理产生的回火脆性元素钼,并加入适量的微量元素:钒、铝、鈮及稀土元素来改善钢的低温性能,其特征在于:是通过化学成分设计冶炼轧制及热处理工艺而得到的新钢种,其化学成份为(%):C 0.28~0.35、Mn 1.30~1.50、Si 0.15~0.35、P<0.030、S<0.030、Mo 0.25~0.35、V 0.10~0.25、Al 0.015、Nb 0.05~0.10、Re 0.040~0.20、Cu<0.20。这是一种适用于我国日益发展的高速铁路钢轨用接头夹板钢要求的新钢种,还可应用于其它低温铁路配件。

Description

XY30无镍高锰钢及其应用
技术领域    本发明专利涉及一种具有良好低温强度及韧性的无镍高锰钢的新钢种—XY30无镍高锰钢及其应用。
背景技术    本发明XY30无镍高锰钢是针对低温钢轨用接头夹板研制的。钢轨用接头夹板是铁路的重要配件,技术性能要求严格,国内在1993年后执行铁道部制定的铁标,TB/T2342.1~4~93,采用B7钢制作。
其化学成份为(%):
B7钢:C 0.50~0.62、Mn 0.50~0.80、Si 0.15~0.35、P<0.045、S<0.050。
这种钢热处理后力学性能为:
B7钢:抗拉强度σb≥785MPa、屈服强度σs≥520MPa、伸长率δs≥9%、断面收缩率≥20%、布氏硬度HB 227~338、冷弯角30°完好。
美国标准关于铁路配件钢轨用接头夹板钢规定常温下技术验收的力学性能是:
抗拉强度σb≥690MPa、屈服强度σs≥480MPa、伸长率δs≥12%、断面收缩率≥28%、冷弯角d=3a、180°完好。
国内在长期的实践应用中证明,B7钢仅适用于常温~-20℃的情况下使用,由于我国幅员辽阔,地区温差变化较大,B7钢在低温条件下易断裂,所以在铁路干线上经常发生断裂事故,影响了交通的正常运行。目前,由于铁路的不断提速,为钢轨用接头夹板钢的性能提出了更高的要求,B7钢已不再适宜用于日益发展的铁路配件钢轨用接头夹板钢的要求。
发明内容    本发明XY30无镍高锰钢是以高锰钢为基础,在降低影响低温性能的元素:碳、磷、硅的情况下,增加了消除热处理产生的回火脆性元素钼,并加入适量的微量元素:钒、铝、鈮及稀土元素来改善钢的低温性能,而研制成功的一种适用于我国日益发展的铁路配件钢轨用接头夹板钢要求的新钢种。
本发明XY30无镍高锰钢是通过化学成分设计冶炼轧制及热处理工艺而得到的调质新钢种,其特征在于:XY30无镍高锰钢的化学成份为(%):
C 0.28~0.35、Mn 1.30~1.50、Si 0.15~0.35、P<0.030、S<0.030、Mo 0.25~0.35、V 0.10~0.25、Al 0.015、Nb 0.05~0.10、Re 0.040~0.20、Cu<0.20。
热处理工艺为:
(1)、加热:首先将经轧制后的单倍尺的直条夹板钢料装炉加热,出炉钢温为850~860℃;
(2)、淬火:冲孔后的夹板钢进行淬火,水箱水温为75~85℃,高温水是为了缓解钢的淬火马氏体晶粒粗大,夹板钢淬火入水温度为830~850℃,淬火时间为43~48秒;
(3)、回火及冷却:淬火后的夹板钢由淬火水箱出来时,夹板钢的表面温度为600~640℃,然后在链条输送带上空冷进行自身回火,当钢温降至120℃以下时,可进入冷却水箱,其水温不限,出水后钢温在50℃以下;
(4)、冷却后的夹板钢进行冷矫直,修磨加工、检查包装。
本发明XY30无镍高锰钢可应用于高速铁路钢轨用接头夹板钢。本发明XY30无镍高锰钢是以高锰钢为基础,在降低影响低温性能的元素:碳、磷、硅的情况下,增加了消除热处理产生的回火脆性元素钼,并加入适量的微量元素:钒、铝、鈮及稀土元素来改善钢的低温性能。经过多处实验,并利用实验钢锭轧制加工成钢轨用接头夹板,经对样品检测
XY30无镍高锰钢在+14℃时的力学性能:
抗拉强度σb≥785MPa、屈服强度σs≥520MPa、伸长率δs≥13%、断面收缩率≥30%、弯曲角d=3a、180°良好、HB=230~388;
XY30无镍高锰钢在-40℃时的力学性能:
抗拉强度σb≥730MPa、屈服强度σs≥520MPa、伸长率δs≥13%、断面收缩率≥30%、弯曲角d=3a、180°良好、冲击功Akv(纵向)≥25J。实验证明XY30无镍高锰钢产品在常温、低温情况下性能良好,是一种适用于我国日益发展的高速铁路钢轨用接头夹板钢要求的新钢种。
具体实施方式    本发明XY30无镍高锰钢是通过化学成分设计冶炼轧制及热处理工艺而得到的新钢种,在试制时针对元素的性能组成了三组材料配方,这三组配方的化学成分为(%):
(一)、C 0.28、Mn 1.30、Si 0.15、P<0.030、S<0.030、Mo 0.25、V 0.10、Al 0.015、Nb 0.05、Re 0.04、Cu<0.20。
(二)、C 0.31、Mn 1.40、Si 0.22、P<0.030、S<0.030、M0 0.29、V 0.16、Al 0.015、Nb 0.06、Re 0.10、Cu<0.20。
(三)、C 0.35、Mn 1.50、Si 0.35、P<0.030、S<0.030、Mo 0.35、V 0.25、Al 0.015、Nb 0.10、Re 0.20、Cu<0.20。
每组配方共炼出2支60kg钢锭,锻成扁钢坯进行轧制成钢轨用接头夹板的直条,再切断成单倍尺接头,夹板样品进行热处理。
选用的热处理工艺为:
(1)、加热:首先将经轧制后的单倍尺的直条夹板钢料装炉加热,出炉钢温为860℃;冲孔:夹板钢进行冲孔,制成铁路配件钢轨用接头夹板钢;
(2)、淬火:冲孔后的夹板钢进行淬火,水箱水温为80℃,高温水是为了缓解钢的淬火马氏体晶粒粗大,夹板钢淬火入水温度为840℃,淬火时间为45秒;
(3)、回火及冷却:淬火后的夹板钢由淬火水箱出来时,夹板钢的温度为620℃,然后空冷进行自身回火。
本发明XY30无镍高锰钢经过多次实验轧制加工成铁路钢轨用接头夹板,经送《铁道部产品质量监督检验中心金属化学检验站》检测,
XY30无镍高锰钢在+14℃时的力学性能:
抗拉强度σb≥785MPa、屈服强度σs≥520MPa、伸长率δs≥13%、断面收缩率≥30%、弯曲角d=3a、180°良好;
XY30无镍高锰钢在-40℃时的力学性能:
抗拉强度σb≥730MPa、屈服强度σs≥520MPa、伸长率δs≥13%、断面收缩率≥30%、在-40℃时弯曲角d=3a、180°良好、冲击功Akv(纵向)≥25J。在-50℃时弯曲角d=3a、180°良好、冲击功Akv(纵向)≥20J。实验证明XY30钢产品在常温、低温情况下性能良好,是一种适用于我国日益发展的高速铁路钢轨用接头夹板钢要求的新钢种。XY30无镍高锰钢还可应用在其它低温铁路配件:如螺栓、道钉、拉杆、水泥轨枕用的钢筋、机车、车辆用的连接件、杆件、轴类件等等。

Claims (2)

1、一种XY30无镍高锰钢,是通过化学成分设计冶炼轧制及热处理工艺而得到的调质新钢种,其特征在于:其化学成份为(%):
C 0.28~0.35、Mn 1.30~1.50、Si 0.15~0.35、P<0.030、S<0.030、M0 0.25~0.35、V 0.10~0.25、Al 0.015、Nb 0.05~0.10、Re 0.040~0.20、Cu<0.20;
热处理工艺为:
(1)、加热:首先将经轧制后的单倍尺的直条夹板钢料装炉加热,出炉钢温为850~860℃;
(2)、淬火:冲孔后的夹板钢进行淬火,水箱水温为75~85℃,夹板钢淬火入水温度为830~850℃,淬火时间为43~48秒;
(3)、回火及冷却:淬火后的夹板钢由淬火水箱出来时,夹板钢的表面温度为600~640℃,然后在链条输送带上空冷进行自身回火,当钢温降至120℃以下时,可进入冷却水箱,其水温不限,出水后钢温在50℃以下;
(4)、冷却后的夹板钢进行冷矫直,修磨加工、检查包装。
2、根据权利要求1所述的XY30无镍高锰钢的用途,其特征在于:XY30无镍高锰钢应用于高速铁路钢轨用接头夹板钢及其它低温铁路配件用钢,生产螺栓、道钉、拉杆、水泥轨枕用的钢筋、机车、车辆用的连接件、杆件、轴类件。
CNB011388331A 2001-12-13 2001-12-13 Xy30无镍高锰钢及其应用 Expired - Fee Related CN1164786C (zh)

Priority Applications (4)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011388331A CN1164786C (zh) 2001-12-13 2001-12-13 Xy30无镍高锰钢及其应用
PCT/CN2002/000889 WO2003050357A1 (fr) 2001-12-13 2002-12-13 Eclisse pour rails en acier constituee d'acier xy30
AU2002354151A AU2002354151A1 (en) 2001-12-13 2002-12-13 The steel rails' joint fishplate made of xy30 steel
US10/468,343 US20040069858A1 (en) 2001-12-13 2002-12-13 Steel rails' joint fishplate made of xy30 steel

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CNB011388331A CN1164786C (zh) 2001-12-13 2001-12-13 Xy30无镍高锰钢及其应用

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1363711A CN1363711A (zh) 2002-08-14
CN1164786C true CN1164786C (zh) 2004-09-01

Family

ID=4674793

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CNB011388331A Expired - Fee Related CN1164786C (zh) 2001-12-13 2001-12-13 Xy30无镍高锰钢及其应用

Country Status (4)

Country Link
US (1) US20040069858A1 (zh)
CN (1) CN1164786C (zh)
AU (1) AU2002354151A1 (zh)
WO (1) WO2003050357A1 (zh)

Families Citing this family (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE102004033724B3 (de) * 2004-07-13 2005-10-27 Vossloh-Werke Gmbh System zum Befestigen einer Schiene für Schienenfahrzeuge
CN102634728A (zh) * 2012-04-28 2012-08-15 首钢贵阳特殊钢有限责任公司 一种Fe-Mn-C系高锰钢的小方坯连铸生产工艺
CN103008401A (zh) * 2012-12-21 2013-04-03 鞍钢股份有限公司 一种回火处理后钢板的矫直方法
CN103643124B (zh) * 2013-11-20 2015-09-16 江苏天舜金属材料集团有限公司 一种600MPa级以上高强钢筋连接套筒的加工方法

Family Cites Families (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3877641A (en) * 1973-10-01 1975-04-15 Joseph Rolland Plourde Rail fish joint and method of making the same
US5077006A (en) * 1990-07-23 1991-12-31 Carondelet Foundry Company Heat resistant alloys
US5100613A (en) * 1990-10-16 1992-03-31 Bethlehem Steel Co. Hot-rolled microalloyed steel and its use in variable-thickness sections
AU663023B2 (en) * 1993-02-26 1995-09-21 Nippon Steel Corporation Process for manufacturing high-strength bainitic steel rails with excellent rolling-contact fatigue resistance
US5906791A (en) * 1997-07-28 1999-05-25 General Electric Company Steel alloys
JP4099613B2 (ja) * 1999-03-04 2008-06-11 西日本旅客鉄道株式会社 レール摩耗測定定規及びこれを用いたレールの継目構造の施工方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN1363711A (zh) 2002-08-14
AU2002354151A1 (en) 2003-06-23
WO2003050357A1 (fr) 2003-06-19
US20040069858A1 (en) 2004-04-15

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US9157131B2 (en) High carbon content and high strength heat-treated steel rail and method for producing the same
FI127175B (fi) Teräslevy, jonka hitsausmurtumistaipumus on pieni ja myötölujuus on 800 MPa, sekä menetelmä sen valmistamiseksi
US8182621B2 (en) Method of hot-rolled thin steel sheet with excellent formability and excellent strength and toughness after heat treatment
KR101555160B1 (ko) 비조질 강재
WO2022110812A1 (zh) 一种控轧控冷高强度珠光体钢轨及其生产方法
BRPI0715102B1 (pt) Método para a produção de trilho perlítico excelente na resistência a desgaste e na ductilidade
US20090155118A1 (en) High Strength Steel
EP1394279B1 (en) High strength and high ductility steel plate having hyperfine crystal grain structure produced by subjecting ordinary low carbon steel to low strain working and annealing, and method for production thereof
CN1164786C (zh) Xy30无镍高锰钢及其应用
JP3851533B2 (ja) 高強度非調質アプセットボルト用線材およびその製造方法並びに高強度非調質アプセットボルトの製造方法
JP2003129180A (ja) 靭性および延性に優れたパーライト系レールおよびその製造方法
CN1166802C (zh) Yw35无镍高锰钢及其应用
RU2295587C1 (ru) Рельсовая сталь
JP2004076112A (ja) 靭性および延性に優れたパーライト系レールの製造方法
CA2018355C (en) Microalloyed steel and joint bar
KR100900646B1 (ko) 표면탈탄이 적은 고실리콘 첨가 고탄소 선재의 제조방법
JP2007217772A (ja) 高強度・高靭性鋼の製造方法
JP2003105499A (ja) 靭性および延性に優れたパーライト系レールおよびその製造方法
KR100544752B1 (ko) 냉간성형성이 우수한 고탄소 볼트용강 선재의 제조방법
KR100891866B1 (ko) 표면탈탄이 적은 고실리콘 첨가 중탄소 선재의 제조방법
KR100448623B1 (ko) 표면탈탄이 적은 고실리콘 첨가 중탄소 선재의 제조방법
KR100627461B1 (ko) 고강도 라인파이프용 열연강판의 제조방법
JP6459955B2 (ja) レール
KR100516518B1 (ko) 냉간성형성과 지연파괴 저항성이 우수한 고강도 강과 강가공물의 제조방법
KR100891867B1 (ko) 연화열처리 생략형 고실리콘 첨가 중탄소 선재의 제조방법

Legal Events

Date Code Title Description
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C06 Publication
PB01 Publication
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
C19 Lapse of patent right due to non-payment of the annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee