CN116475483A - 一种送料机构、龙门剪切机 - Google Patents

Abstract

本发明公开一种送料机构、龙门剪切机，涉及送料机构领域。该送料机构包括剪切机物料送料斗，剪切机物料送料斗的两侧分别设有物料夹持机构外壳和物料推动机构外壳，剪切机物料送料斗的顶部设有立柱，立柱上设有固定台，固定台上设有物料夹持机构，物料推动机构外壳上设有物料推动机构。该送料机构实现在对龙门剪切机的物料进行传送时，通过物料夹持机构来对物料顶部进行初步挤压，适合大质量物料传送，剪切机剪切动作前，通过物料夹持机构外壳进行初步夹持固定，使得剪切过程更加稳定，物料推动机构运作时，同步利用润滑组件减少移动调节块和物料推动机构之间传动件阻力，提升送料机构稳定性。

Description

一种送料机构、龙门剪切机

技术领域

本发明涉及送料机构技术领域，具体为一种送料机构、龙门剪切机。

背景技术

龙门剪切机又称为废钢剪切机，龙门剪切机适用范围广泛，既可作金属回收加工单位的加工设备，又可作为工厂铸造车间的炉料加工和机械建筑行业的金属剪断加工设备。

传统的中小型龙门剪切机在进行物料剪切时，很多使用传送带的形式来对物料进行送料，传送至剪切机剪切位置时，通过液压缸带动刀片运动来实现对物料剪切，该剪切过程中存在以下不足，第一是，当物料较为松散杂乱时，进行该物料的输送过程中，容易使得物料送料不稳定，物料可能出现晃动或跳动现象，偏离送料机构两侧，导致送料机构两侧堆积少量物料需要二次剪切；第二是，传送带运送方式不够稳定，对质量较大物料输送时，传送带的扭矩小，运输压力大，容易出现磨损故障，稳定性差；第三是，在剪切时，剪切部位的物料没有夹持固定，也容易导致刀片下移过程中物料弹起而导致剪切失败的现象。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种送料机构、龙门剪切机，解决了现有技术中进行物料剪切时，传统的龙门剪切机送料机构使用传送带的形式来对物料进行送料，物料较为蓬松时，进行该物料的输送过程中，容易使得物料送料不稳定，对质量较大物料输送时，传送带的扭矩小，容易出现磨损故障，稳定性差，且剪切部位的物料没有夹持固定，也容易导致刀片下移过程中物料弹起而导致剪切失败的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种送料机构，包括剪切机物料送料斗，所述剪切机物料送料斗的两侧分别设有物料夹持机构外壳和物料推动机构外壳，所述剪切机物料送料斗的顶部设有立柱，所述立柱上设有固定台，所述固定台上设有物料夹持机构；

所述物料推动机构外壳上设有物料推动机构，所述物料推动机构包括在物料推动机构外壳内部设置的调节式移动调节块，所述移动调节块上设有伸入剪切机物料送料斗内部的物料推台；

所述移动调节块上设有润滑组件，所述润滑组件用于对物料推动机构传动部位润滑，减少设备阻力。

优选的，所述物料推动机构外壳的内部设有导向杆，所述移动调节块滑动连接在导向杆上，所述物料推动机构外壳上固定连接有电机主体，所述电机主体输出端设有丝杆且所述丝杆与移动调节块螺纹连接。

优选的，所述移动调节块上开设有与导向杆和丝杆相对应的导向定位孔和螺纹孔，所述移动调节块上开设有润滑通孔，所述润滑通孔与导向定位孔相连通，所述移动调节块的内部设有斜向分支槽，所述斜向分支槽与螺纹孔和润滑通孔相连通，所述润滑组件包括设置于润滑通孔内部的润滑滚轮，所述润滑滚轮与导向杆相抵。

优选的，所述移动调节块的顶部设有油箱支架和支撑限位架，所述油箱支架上固定连接有润滑油箱，所述润滑油箱上设有连接软管，所述支撑限位架上活动连接有润滑座，所述润滑座与连接软管相连，所述润滑滚轮转动连接在润滑座底部。

优选的，所述支撑限位架上设有与润滑座对应的抵紧组件，所述抵紧组件包括滑动杆，所述滑动杆滑动连接在支撑限位架上，所述滑动杆上固定连接有承载台，所述润滑座固定连接在承载台上，所述承载台和支撑限位架之间固定连接有抵紧弹簧。

优选的，所述润滑座的内腔中设有油腔，所述油腔内壁固定连接有隔板，所述隔板的下方卡接有吸油材料，所述润滑滚轮顶部嵌入润滑座的内部并与吸油材料贴合。

优选的，所述物料夹持机构包括第二液压缸，所述第二液压缸固定连接在固定台的顶部，所述第二液压缸输出端设有升降台，所述升降台上设有支撑套管，所述支撑套管套接在立柱上，所述升降台的底部固定连接有物料挤压台，所述物料挤压台活动卡接在剪切机物料送料斗内。

优选的，所述物料夹持机构外壳上固定连接有第一液压缸，所述第一液压缸输出端设有物料夹持块，所述物料夹持块滑动连接在物料夹持机构外壳的内部。

本发明第二方面提供了一种龙门剪切机，龙门剪切机包括所述送料机构。

本发明公开了送料机构、龙门剪切机，其具备的有益效果如下：

1、该龙门剪切机的送料机构，实现在对龙门剪切机的物料进行传送时，通过物料夹持机构来对物料顶部进行初步挤压，缩小物料夹持机构的体积，避免物料蓬乱以及从两侧掉落，同时，配合物料推动机构对物料进行横向推动，实现物料往剪切机部位送料，该送料方式适合大质量物料传送，保证送料稳定，剪切机剪切动作前，通过物料夹持机构外壳进行初步夹持固定，使得剪切过程更加稳定，物料推动机构运作时，同步利用润滑组件减少移动调节块和物料推动机构之间传动件的阻力，使得送料机构的运行阻力小，进一步保证送料机构的稳定性好，寿命长，满足使用需求。

2、该龙门剪切机的送料机构，采用抵紧组件能够保证润滑组件在对导向杆接触并传递润滑油时，润滑滚轮与导向杆的接触效果好，从而提升润滑组件的稳定性，在抵紧弹簧的弹力作用下，能够保证对承载台施加向下弹力，进而使得承载台带动润滑座和润滑滚轮整体下压，从而保证润滑滚轮与导向杆接触挤压，稳定贴合，进而使得润滑油稳定传递至传动部位，更进一步保证各组件阻力小，稳定性好。

3、该龙门剪切机的送料机构，设置的油腔、隔板和吸油材料能够实现将润滑滚轮的表面稳定传递润滑油液，在机器停止运作时，润滑滚轮停止运动，因此吸油材料保持润滑滚轮嵌入润滑座内部的部分保持润滑油液湿润状态，而润滑滚轮不会向外传递润滑油液，从而保证润滑油液按需使用，在设备停运时，润滑油液不会产生损耗，而启动设备时，在送料机构运作时，即带动润滑滚轮转动时，就会自动实现对传动部位润滑，因此该结构保证了润滑组件的经济环保，按需实现对传动部位润滑，节约设备使用成本，吸油材料可采用海绵等多孔吸收材质。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明整体结构示意图；

图2为本发明俯视图；

图3为本发明剖面图；

图4为本发明物料推动机构外壳的结构图；

图5为本发明物料推台的结构图；

图6为本发明移动调节块的剖视图；

图7为本发明润滑油箱的结构图；

图8为本发明润滑通孔的结构图；

图9为本发明支撑限位架的结构图；

图10为本发明润滑座的剖视图。

图中：1、剪切机物料送料斗；101、立柱；2、物料夹持机构外壳；201、第一液压缸；202、物料夹持块；3、固定台；301、第二液压缸；302、升降台；3021、支撑套管；303、物料挤压台；4、物料推动机构外壳；401、导向杆；402、电机主体；403、丝杆；5、移动调节块；501、导向定位孔；502、螺纹孔；503、润滑通孔；504、斜向分支槽；6、物料推台；7、油箱支架；8、润滑油箱；801、连接软管；9、支撑限位架；901、滑动杆；902、承载台；903、抵紧弹簧；10、润滑座；1001、油腔；1002、隔板；1003、吸油材料；11、润滑滚轮。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请实施例通过提供一种送料机构、龙门剪切机，传统的龙门剪切机送料机构使用传送带的形式来对物料进行送料，物料较为蓬松时，进行该物料的输送过程中，容易使得物料送料不稳定，对质量较大物料输送时，传送带的扭矩小，容易出现磨损故障，稳定性差，且剪切部位的物料没有夹持固定，也容易导致刀片下移过程中物料弹起而导致剪切失败的问题。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。

本发明实施例公开一种送料机构，根据附图1-10所示，包括剪切机物料送料斗1，剪切机物料送料斗1的两侧分别设有物料夹持机构外壳2和物料推动机构外壳4，剪切机物料送料斗1的顶部设有立柱101，立柱101上设有固定台3，固定台3上设有物料夹持机构；

物料推动机构外壳4上设有物料推动机构，物料推动机构包括在物料推动机构外壳4内部设置的调节式移动调节块5，移动调节块5上设有伸入剪切机物料送料斗1内部的物料推台6；

移动调节块5上设有润滑组件，所述润滑组件用于对物料推动机构传动部位润滑，减少设备阻力。

进一步的，物料推动机构外壳4的内部设有导向杆401，移动调节块5滑动连接在导向杆401上，物料推动机构外壳4上固定连接有电机主体402，电机主体402输出端设有丝杆403且丝杆403与移动调节块5螺纹连接，设置的导向杆401提供移动调节块5支撑限位，保证移动调节块5的移动稳定，带动物料推台6运动来对物料进行推动，采用物料推台6取代传统的传送带方式，该送料机构力度大，结构稳定，适合高强度送料工作，利用电机主体402驱动丝杆403来带动移动调节块5运动，进而实现对物料推台6进行移动推料，传输稳定，满足使用需求。

更进一步的，移动调节块5上开设有与导向杆401和丝杆403相对应的导向定位孔501和螺纹孔502，移动调节块5上开设有润滑通孔503，润滑通孔503与导向定位孔501相连通，移动调节块5的内部设有斜向分支槽504，斜向分支槽504与螺纹孔502和润滑通孔503相连通，润滑组件包括设置于润滑通孔503内部的润滑滚轮11，润滑滚轮11与导向杆401相抵，在润滑滚轮11附着油液时，能够传递至导向杆401上，配合相互连通的导向定位孔501、润滑通孔503、润滑通孔503和螺纹孔502，同步实现对移动调节块5与导向杆401和丝杆403之间连接部位的润滑，保证同步实现对移动调节块5各个传动部分的接触部位润滑，减少传动部分的阻力，提升送料机构稳定性。

作为本发明更进一步的优化，移动调节块5的顶部设有油箱支架7和支撑限位架9，油箱支架7上固定连接有润滑油箱8，润滑油箱8上设有连接软管801，支撑限位架9上活动连接有润滑座10，润滑座10与连接软管801相连，润滑滚轮11转动连接在润滑座10底部，利用润滑油箱8来存储润滑油液，在加入润滑油液后能够长时间保持移动调节块5各个传动部分的接触部位润滑，提升设备稳定性，油箱支架7实现对润滑油箱8进行支撑，连接软管801将润滑油箱8与润滑座10连通，保证持续的对润滑滚轮11输送润滑油液。

作为本发明更进一步的优化，支撑限位架9上设有与润滑座10对应的抵紧组件，抵紧组件包括滑动杆901，滑动杆901滑动连接在支撑限位架9上，滑动杆901上固定连接有承载台902，润滑座10固定连接在承载台902上，承载台902和支撑限位架9之间固定连接有抵紧弹簧903，采用抵紧组件能够保证润滑组件在对导向杆401接触并传递润滑油时，润滑滚轮11与导向杆401的接触效果好，从而提升润滑组件的稳定性，在抵紧弹簧903的弹力作用下，能够保证对承载台902施加向下弹力，进而使得承载台902带动润滑座10和润滑滚轮11整体下压，从而保证润滑滚轮11与导向杆401接触挤压，稳定贴合，进而使得润滑油稳定传递至传动部位，更进一步保证各组件阻力小，稳定性好。

作为本发明更进一步的优化，润滑座10的内腔中设有油腔1001，油腔1001内壁固定连接有隔板1002，隔板1002的下方卡接有吸油材料1003，润滑滚轮11顶部嵌入润滑座10的内部并与吸油材料1003贴合，设置的油腔1001、隔板1002和吸油材料1003能够实现将润滑滚轮11的表面稳定传递润滑油液，在机器停止运作时，润滑滚轮11停止运动，因此吸油材料1003保持润滑滚轮11嵌入润滑座10内部的部分保持润滑油液湿润状态，而润滑滚轮11不会向外传递润滑油液，从而保证润滑油液按需使用，在设备停运时，润滑油液不会产生损耗，而启动设备时，在送料机构运作时，即带动润滑滚轮11转动时，就会自动实现对传动部位润滑，因此该结构保证了润滑组件的经济环保，按需实现对传动部位润滑，节约设备使用成本，吸油材料1003可采用海绵等多孔吸收材质。

具体的，物料夹持机构包括第二液压缸301，第二液压缸301固定连接在固定台3的顶部，第二液压缸301输出端设有升降台302，升降台302上设有支撑套管3021，支撑套管3021套接在立柱101上，升降台302的底部固定连接有物料挤压台303，物料挤压台303活动卡接在剪切机物料送料斗1内，设置的物料夹持机构结构简单，利用第二液压缸301输出动力带动升降台302和物料挤压台303运动，从而实现对运送物料挤压，防止物料蓬松，利用支撑套管3021提供升降台302侧向支撑，保证升降台302受到立柱101的限位，保证受力稳定。

具体的，物料夹持机构外壳2上固定连接有第一液压缸201，第一液压缸201输出端设有物料夹持块202，物料夹持块202滑动连接在物料夹持机构外壳2的内部，设置的第一液压缸201输出动力带动物料夹持块202运动，实现物料夹持，避免物料在剪切过程中弹起，提升物料剪切的稳定性。

本发明第二方面提供了一种龙门剪切机，龙门剪切机包括送料机构。

进一步的，送料方法包括如下步骤：

步骤一：将需要剪切的物料放置于剪切机物料送料斗1的内腔中；

步骤二：将第二液压缸301启动，带动升降台302和物料挤压台303整体运动并对物料进行挤压；

步骤三：将电机主体402启动，带动丝杆403旋转，进而带动移动调节块5和物料推台6整体横向移动并对物料推动；

步骤四：将电机主体402停止工作，将第一液压缸201启动带动物料夹持块202运动并对物料夹持，方便后续龙门剪切机对物料剪切；

步骤五：物料剪切动作完成后，第一液压缸201将物料夹持块202抬起，然后重复步骤二和步骤三；

步骤六：移动调节块5在运动过程中，同步带动润滑组件运作，对移动调节块5和导向杆401及丝杆403的连接部位润滑，减少设备阻力，增加设备寿命和稳定性；

步骤七：将设备各部分组件恢复至初始状态，设备停机维护和清理。

该送料机构，在移动调节块5运动时，会同步带动润滑组件运动，由于润滑滚轮11与导向杆401保持贴合状态，在摩擦力作用下，会带动润滑滚轮11旋转，润滑滚轮11旋转时将吸油材料1003内部含有的油液转移至导向杆401以及润滑通孔503的内部，实现对导向杆401和导向定位孔501接触位置进行润滑，同时，润滑油液会经过斜向分支槽504进入螺纹孔502的内部，实现对丝杆403和螺纹孔502传动部位提供润滑，因此保证了移动调节块5与物料推动机构之间的传动部位阻力小，运行稳定；

润滑座10的内部通过润滑油箱8和连接软管801设置持续供油，连接软管801与油腔1001相连通，利用吸油材料1003保持润滑滚轮11嵌入润滑座10内部的部分保持润滑油湿润状态，当设备停止运行时，润滑滚轮11处于停止状态，因此不会导致润滑油浪费。

该送料机构、龙门剪切机，实现在对龙门剪切机的物料进行传送时，通过物料夹持机构来对物料顶部进行初步挤压，缩小物料夹持机构的体积，避免物料蓬乱以及从两侧掉落，同时，配合物料推动机构对物料进行横向推动，实现物料往剪切机部位送料，该送料方式适合大质量物料传送，保证送料稳定，剪切机剪切动作前，通过物料夹持机构外壳2进行初步夹持固定，使得剪切过程更加稳定，物料推动机构运作时，同步利用润滑组件减少移动调节块5和物料推动机构之间传动件的阻力，使得送料机构的运行阻力小，进一步保证送料机构的稳定性好，寿命长，满足使用需求。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (9)

1.一种送料机构，包括剪切机物料送料斗（1），其特征在于：

所述剪切机物料送料斗（1）的两侧分别设有物料夹持机构外壳（2）和物料推动机构外壳（4），所述剪切机物料送料斗（1）的顶部设有立柱（101），所述立柱（101）上设有固定台（3），所述固定台（3）上设有物料夹持机构；

所述物料推动机构外壳（4）上设有物料推动机构，所述物料推动机构包括在物料推动机构外壳（4）内部设置的调节式移动调节块（5），所述移动调节块（5）上设有伸入剪切机物料送料斗（1）内部的物料推台（6）；

所述移动调节块（5）上设有润滑组件，所述润滑组件用于对物料推动机构传动部位润滑。

2.根据权利要求1所述的一种送料机构，其特征在于：所述物料推动机构外壳（4）的内部设有导向杆（401），所述移动调节块（5）滑动连接在导向杆（401）上，所述物料推动机构外壳（4）上固定连接有电机主体（402），所述电机主体（402）输出端设有丝杆（403）且所述丝杆（403）与移动调节块（5）螺纹连接。

3.根据权利要求2所述的一种送料机构，其特征在于：所述移动调节块（5）上开设有与导向杆（401）和丝杆（403）相对应的导向定位孔（501）和螺纹孔（502），所述移动调节块（5）上开设有润滑通孔（503），所述润滑通孔（503）与导向定位孔（501）相连通，所述移动调节块（5）的内部设有斜向分支槽（504），所述斜向分支槽（504）与螺纹孔（502）和润滑通孔（503）相连通，所述润滑组件包括设置于润滑通孔（503）内部的润滑滚轮（11），所述润滑滚轮（11）与导向杆（401）相抵。

4.根据权利要求3所述的一种送料机构，其特征在于：所述移动调节块（5）的顶部设有油箱支架（7）和支撑限位架（9），所述油箱支架（7）上固定连接有润滑油箱（8），所述润滑油箱（8）上设有连接软管（801），所述支撑限位架（9）上活动连接有润滑座（10），所述润滑座（10）与连接软管（801）相连，所述润滑滚轮（11）转动连接在润滑座（10）底部。

5.根据权利要求4所述的一种送料机构，其特征在于：所述支撑限位架（9）上设有与润滑座（10）对应的抵紧组件，所述抵紧组件包括滑动杆（901），所述滑动杆（901）滑动连接在支撑限位架（9）上，所述滑动杆（901）上固定连接有承载台（902），所述润滑座（10）固定连接在承载台（902）上，所述承载台（902）和支撑限位架（9）之间固定连接有抵紧弹簧（903）。

6.根据权利要求5所述的一种送料机构，其特征在于：所述润滑座（10）的内腔中设有油腔（1001），所述油腔（1001）内壁固定连接有隔板（1002），所述隔板（1002）的下方卡接有吸油材料（1003），所述润滑滚轮（11）顶部嵌入润滑座（10）的内部并与吸油材料（1003）贴合。

7.根据权利要求1所述的一种送料机构，其特征在于：所述物料夹持机构包括第二液压缸（301），所述第二液压缸（301）固定连接在固定台（3）的顶部，所述第二液压缸（301）输出端设有升降台（302），所述升降台（302）上设有支撑套管（3021），所述支撑套管（3021）套接在立柱（101）上，所述升降台（302）的底部固定连接有物料挤压台（303），所述物料挤压台（303）活动卡接在剪切机物料送料斗（1）内。

8.根据权利要求1所述的一种送料机构，其特征在于：所述物料夹持机构外壳（2）上固定连接有第一液压缸（201），所述第一液压缸（201）输出端设有物料夹持块（202），所述物料夹持块（202）滑动连接在物料夹持机构外壳（2）的内部。

9.一种龙门剪切机，其特征在于：包括如权利要求1-8任一项所述的送料机构。