CN116475366A - 随流孕育剂收集装置及收集方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了随流孕育剂收集装置及收集方法，涉及随流孕育剂回收技术领域，包括若干造型线砂胎，若干造型线砂胎呈并排放置，造型线砂胎的背面顶部安装有第一L型支架，第一L型支架的顶面前端部插设有空心套筒，空心套筒的顶端部套设有固定盘，第一L型支架的背面顶部设有压缩吹料管；造型线砂胎的正面底部安装有第二L型支架，第二L型支架的顶面前端部插设有内多边形套筒，内多边形套筒的内部插设有多边形滑杆，多边形滑杆的顶端部固设有往复刮板。本发明增强了随流孕育剂进入造型线砂胎内的稳定性，避免其在浇注口附近出现堆积的现象，使随流孕育剂掉落至两侧的集料斗内，方便了对随流孕育剂进行快速回收。
Description
技术领域
本发明涉及随流孕育剂回收技术领域，尤其涉及随流孕育剂收集装置及收集方法。
背景技术
在铸铁生产过程中，为保证铸件材质具有良好的机械性能，需要在铁水浇注过程中添加孕育剂，添加孕育剂的方式有很多种，其中最有效的形式是随流孕育。正如中国实用新型公开了一种用于随流孕育的孕育剂回收装置（公开号：CN208879638U），包括带压缩吹气管开关阀的压缩吹气管、弧形护部，弧形护部其一端未封闭，且其侧壁上开设有缺条，弧形护部套设在所述压缩吹气管的出口端，且缺条与砂台上表面抵接，并使缺条覆盖砂台上表面，出口端延伸至弧形护部内；弧形护部还包括半圆导流槽，半圆导流槽的一端与弧形护部未封闭的一端抵接，半圆导流槽的另一端与回收箱连接。
又如中国实用新型公开了一种造型线铁水浇注随流孕育剂回收工装（公开号：CN206614012U），包括带压缩气管开关阀的压缩吹气管、回收导流槽、导流槽档板和回收框；所述压缩吹气管的出口靠近造型线砂胎的上表面并与该面近于平行，使压缩空气能有效吹到该表面，且与回收导流槽的入口相对；所述导流槽档板焊接固定在回收导流槽出口端，并位于回收框的开口处，使造型线砂胎上散落的孕育剂吹入回收导流槽后被档入回收框。
当前存在以下缺点：1、随流孕育过程中，随流孕育剂颗粒度范围一般在0.3㎜-0.8mm,在孕育剂浇注的过程中,孕育剂随流下落，部分孕育剂可能会喷洒到浇注口外的型砂上表面，造成浇注口附近堆积，若不作及时回收处理将掺入到型砂中，长期下来不仅影响型砂性能，还造成孕育剂的浪费；2、多余的随流孕育剂回收效果不佳，导致落在型砂上的孕育剂未全部回收，造成孕育剂的浪费，增加了生产成本。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的随流孕育剂易堆积在浇注口附近及回收不便的缺点，而提出的随流孕育剂收集装置及收集方法。
为了解决现有技术存在的随流孕育剂易堆积在浇注口附近及回收不便的问题，本发明采用了如下技术方案：
随流孕育剂收集装置，包括若干造型线砂胎，若干所述造型线砂胎呈并排放置，所述造型线砂胎的顶面中部开设有浇注口，所述造型线砂胎的背面顶部安装有第一L型支架，所述第一L型支架的顶面前端部开设有固定滑孔，所述固定滑孔的内部插设有滑动贯穿的空心套筒，所述空心套筒的底端口朝向浇注口，所述空心套筒的顶端部套设有同心固接的固定盘，所述第一L型支架的背面顶部固设有Z型支架，所述Z型支架的顶端部插设有压缩吹料管，所述压缩吹料管的前端口朝向空心套筒的顶端口；
所述造型线砂胎的正面底部安装有第二L型支架，所述第二L型支架的顶面前端部插设有竖向贯穿且转动连接的内多边形套筒，所述内多边形套筒的内部插设有滑动贯穿的多边形滑杆，所述多边形滑杆的底段部分套设有张力弹簧，所述多边形滑杆的顶端部固设有向后延伸的往复刮板，所述往复刮板的底边抵在固定盘的顶面上。
优选地，所述第一L型支架的背面中部插设有纵向贯穿且转动连接的固定轴，所述固定轴的前端部套设有同心固接的限位盘，所述空心套筒的底段部分套设有同心固接的限位套筒，所述限位盘通过限位机构与限位套筒连接。
优选地，所述限位机构包括限位盘、限位销轴，所述限位盘的外边沿开设有若干均匀排列的限位缺口，所述限位套筒的外环面开设有椭圆状的限位凹槽，所述限位凹槽内中部固设有椭圆凸板，所述椭圆凸板的外表面上固设有若干均匀排列的限位销轴，所述固定轴的前端部滑动插设在限位凹槽内，所述限位盘上的限位缺口与限位销轴交替啮合连接。
优选地，所述固定轴的后端部套设有同心固接的联动链轮，位于两侧的一对造型线砂胎的背面拐角处固设有一对对称分布的侧板，一对所述侧板的顶端部均插设有转动贯穿连接的从动轴，每根所述从动轴的后端部均套设有同心固接的从动链轮，一对所述从动链轮与若干联动链轮通过联动链带进行啮合传动连接，所述联动链带的顶边与若干联动链轮不接触，所述联动链带的底边与若干联动链轮啮合接触，其中一块所述侧板的正面顶部固设有第一电机，所述第一电机的电机轴端部与对应的从动轴的前端部同轴连接。
优选地，所述第一L型支架的背面中下部设有一对活动铰接的定位摆臂，一对所述定位摆臂的相对面中部固设有弧形弹性收缩板，一对所述定位摆臂的背面顶端部均设有转动连接的张紧链轮，一对所述张紧链轮分设在对应的联动链轮的两侧，一对所述张紧链轮均抵在联动链带的底边上。
优选地，所述造型线砂胎的顶面前侧安装有横向放置的椭圆板，所述椭圆板的顶面两侧固设有一对支撑杆，一对所述支撑杆的顶端部均固设有集料斗，一对所述集料斗分设在固定盘的底面前方两侧，所述造型线砂胎的正前方设有竖向放置的回收导流管，所述回收导流管的顶端部固设有V型连通管，所述V型连通管的顶端部分别与一对集料斗贯通固接。
优选地，所述内多边形套筒的底端部套设有同心固接的从动齿轮，所述第二L型支架的正面顶部固设有U型卡板，若干所述U型卡板的内部卡合有横向滑动贯穿的T型齿条，所述T型齿条依次与若干从动齿轮啮合连接。
优选地，位于左侧的造型线砂胎的左前方拐角处固设有第三L型支架，所述第三L型支架的外端部固设有第二电机，所述第二电机的电机轴端部套设有同心固接的转盘，所述转盘的顶面上固设有偏心销轴，所述T型齿条的左端部固设有Z型连杆，所述Z型连杆的左端部固设有椭圆环，所述偏心销轴滑动插设在椭圆环内。
优选地，所述第一L型支架的背面底部插设有若干第一螺栓，每根所述第一螺栓的里端部均与造型线砂胎螺纹锁紧，所述第二L型支架的正面底部插设有若干第二螺栓，每根所述第二螺栓的里端部均与造型线砂胎螺纹锁紧，所述椭圆板的顶面中部插设有若干第三螺栓，每根所述第三螺栓的里端部均与造型线砂胎螺纹锁紧。
本发明还提出了随流孕育剂收集装置的收集方法，包括以下步骤：
步骤一，常态下，在压缩吹料管的吹料下，随流孕育剂顺着压缩吹料管落在固定盘的顶面中部并进入至空心套筒内，进而顺着浇注口掉落至造型线砂胎内，会有部分随流孕育剂残留在固定盘的顶面中部附近；
步骤二，启动第一电机，第一电机的电机轴带动对应的从动轴、从动链轮同步转动，再通过联动链带依次啮合带动联动链轮、固定轴、限位盘同步转动，在弧形弹性收缩板的弹性收缩作用下，带动一对定位摆臂相对合拢，带动一对张紧链轮抵在联动链带的底边上，使得若干联动链轮与联动链带保持啮合传动状态；
步骤三，限位盘转动时，限位盘上的限位缺口与椭圆凸板上的若干限位销轴形成限位作用，带动固定轴的前端部沿着限位凹槽进行滑动，带动限位套筒进行往复升降式旋转，同步带动空心套筒、固定盘进行往复升降式旋转，在张力弹簧的张力作用下，带动多边形滑杆向下滑动，带动往复刮板始终抵在固定盘的顶面上；
步骤四，启动第二电机，第二电机的电机轴带动转盘同步转动，转盘上的偏心销轴与椭圆环形成限位作用，通过Z型连杆带动T型齿条沿着若干U型卡板往复滑动，T型齿条啮合带动从动齿轮、内多边形套筒、多边形滑杆、往复刮板进行往复转动；
步骤五，随着往复刮板的往复转动以及固定盘的往复升降式旋转，通过往复刮板对固定盘顶面上残留的随流孕育剂进行刮壁，使随流孕育剂掉落至两侧的集料斗内，再通过V型连通管进入回收导流管内，并进行最终的收集。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、在本发明中，限位盘上的限位缺口与椭圆凸板上的若干限位销轴形成限位作用，带动固定轴的前端部沿着限位凹槽进行滑动，带动限位套筒、固定盘进行往复升降式旋转，随着固定盘的往复升降式旋转，在压缩吹料管的吹料下，随流孕育剂顺着压缩吹料管落在固定盘的顶面中部并进入至空心套筒内，进而顺着浇注口掉落至造型线砂胎内，增强了随流孕育剂进入造型线砂胎内的稳定性，避免其在浇注口附近出现堆积的现象；
2、在本发明中，转盘上的偏心销轴与椭圆环形成限位作用，带动T型齿条沿着若干U型卡板往复滑动，T型齿条啮合带动从动齿轮、往复刮板进行往复转动，随着往复刮板的往复转动，通过往复刮板对固定盘顶面上残留的随流孕育剂进行刮壁，使随流孕育剂掉落至两侧的集料斗内，方便了对随流孕育剂进行快速回收；
综上所述，本发明解决了随流孕育剂易堆积在浇注口附近及回收不便的问题，且整体结构设计紧凑，增强了随流孕育剂进入造型线砂胎内的稳定性，避免其在浇注口附近出现堆积的现象，使随流孕育剂掉落至两侧的集料斗内，方便了对随流孕育剂进行快速回收。
附图说明
此处所说明的附图用来提供对本发明的进一步理解，构成本申请的一部分，本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明，并不构成对本发明的不当限定。在附图中：
图1为本发明的主视结构示意图；
图2为本发明的后视结构示意图；
图3为本发明的造型线砂胎单个主视结构示意图；
图4为本发明的造型线砂胎单个后视结构示意图；
图5为本发明的限位机构结构示意图；
图6为本发明的图5的另一视角示意图；
图7为本发明的一对定位摆臂与弧形弹性收缩板结构示意图；
图8为本发明的T型齿条与从动齿轮啮合示意图；
图9为本发明的一对集尘斗与回收导流管结构示意图；
图中序号：1、造型线砂胎；11、第一L型支架；12、空心套筒；13、固定盘；14、Z型支架；15、压缩吹料管；2、固定轴；21、限位盘；22、限位套筒；23、限位凹槽；24、限位销轴；25、联动链轮；3、侧板；31、联动链带；32、第一电机；33、定位摆臂；34、张紧链轮；35、弧形弹性收缩板；4、第二L型支架；41、内多边形套筒；42、多边形滑杆；43、张力弹簧；44、往复刮板；45、从动齿轮；5、U型卡板；51、T型齿条；52、第三L型支架；53、第二电机；54、转盘；55、Z型连杆；56、椭圆环；57、偏心销轴；6、椭圆板；61、支撑杆；62、集料斗；63、回收导流管；64、V型连通管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一：本实施例提供了随流孕育剂收集装置，参见图1-9，具体的，包括若干造型线砂胎1，若干造型线砂胎1呈并排放置，造型线砂胎1的顶面中部开设有浇注口，造型线砂胎1的背面顶部安装有第一L型支架11，第一L型支架11的顶面前端部开设有固定滑孔，固定滑孔的内部插设有滑动贯穿的空心套筒12，空心套筒12的底端口朝向浇注口，空心套筒12的顶端部套设有同心固接的固定盘13，第一L型支架11的背面顶部固设有Z型支架14，Z型支架14的顶端部插设有压缩吹料管15，压缩吹料管15的前端口朝向空心套筒12的顶端口；
造型线砂胎1的正面底部安装有第二L型支架4，第二L型支架4的顶面前端部插设有竖向贯穿且转动连接的内多边形套筒41，内多边形套筒41的内部插设有滑动贯穿的多边形滑杆42，多边形滑杆42的底段部分套设有张力弹簧43，多边形滑杆42的顶端部固设有向后延伸的往复刮板44，往复刮板44的底边抵在固定盘13的顶面上。
在具体实施过程中，如图5和图6所示，第一L型支架11的背面中部插设有纵向贯穿且转动连接的固定轴2，固定轴2的前端部套设有同心固接的限位盘21，空心套筒12的底段部分套设有同心固接的限位套筒22，限位盘21通过限位机构与限位套筒22连接；固定轴2转动时，带动限位盘21同步转动，限位盘21通过限位机构带动限位套筒22进行往复升降式旋转。
在具体实施过程中，如图4和图7所示，固定轴2的后端部套设有同心固接的联动链轮25，位于两侧的一对造型线砂胎1的背面拐角处固设有一对对称分布的侧板3，一对侧板3的顶端部均插设有转动贯穿连接的从动轴，每根从动轴的后端部均套设有同心固接的从动链轮，一对从动链轮与若干联动链轮25通过联动链带31进行啮合传动连接，联动链带31的顶边与若干联动链轮25不接触，联动链带31的底边与若干联动链轮25啮合接触，其中一块侧板3的正面顶部固设有第一电机32，第一电机32的电机轴端部与对应的从动轴的前端部同轴连接；第一电机32的电机轴带动对应的从动轴、从动链轮同步转动，再通过联动链带31依次啮合带动联动链轮25、固定轴2同步转动。
在具体实施过程中，如图3和图9所示，造型线砂胎1的顶面前侧安装有横向放置的椭圆板6，椭圆板6的顶面两侧固设有一对支撑杆61，一对支撑杆61的顶端部均固设有集料斗62，一对集料斗62分设在固定盘13的底面前方两侧，造型线砂胎1的正前方设有竖向放置的回收导流管63，回收导流管63的顶端部固设有V型连通管64，V型连通管64的顶端部分别与一对集料斗62贯通固接；通过往复刮板44对固定盘13顶面上残留的随流孕育剂进行刮壁，使随流孕育剂掉落至两侧的集料斗62内，再通过V型连通管64进入回收导流管63内，并进行最终的收集。
在具体实施过程中，如图3和图8所示，内多边形套筒41的底端部套设有同心固接的从动齿轮45，第二L型支架4的正面顶部固设有U型卡板5，若干U型卡板5的内部卡合有横向滑动贯穿的T型齿条51，T型齿条51依次与若干从动齿轮45啮合连接；T型齿条51沿着若干U型卡板5往复滑动，T型齿条51啮合带动从动齿轮45、内多边形套筒41、多边形滑杆42、往复刮板44进行往复转动。
需说明的是：在本实施例中，第一L型支架11的背面底部插设有若干第一螺栓，每根第一螺栓的里端部均与造型线砂胎1螺纹锁紧，第二L型支架4的正面底部插设有若干第二螺栓，每根第二螺栓的里端部均与造型线砂胎1螺纹锁紧，椭圆板6的顶面中部插设有若干第三螺栓，每根第三螺栓的里端部均与造型线砂胎1螺纹锁紧；通过第一螺栓、第二螺栓、第三螺栓的配合使用，可对该装置进行拆卸检修。
实施例二：在实施例一的基础上本实施例还包括：
在具体实施过程中，如图4和图7所示，第一L型支架11的背面中下部设有一对活动铰接的定位摆臂33，一对定位摆臂33的相对面中部固设有弧形弹性收缩板35，一对定位摆臂33的背面顶端部均设有转动连接的张紧链轮34，一对张紧链轮34分设在对应的联动链轮25的两侧，一对张紧链轮34均抵在联动链带31的底边上；在弧形弹性收缩板35的弹性收缩作用下，带动一对定位摆臂33相对合拢，带动一对张紧链轮34抵在联动链带31的底边上，使得若干联动链轮25与联动链带31保持啮合传动状态。
实施例三：在实施例一的基础上本实施例还包括：
在具体实施过程中，如图5和图6所示，限位机构包括限位盘21、限位销轴24，限位盘21的外边沿开设有若干均匀排列的限位缺口，限位套筒22的外环面开设有椭圆状的限位凹槽23，限位凹槽23内中部固设有椭圆凸板，椭圆凸板的外表面上固设有若干均匀排列的限位销轴24，固定轴2的前端部滑动插设在限位凹槽23内，限位盘21上的限位缺口与限位销轴24交替啮合连接；限位盘21转动时，限位盘21上的限位缺口与椭圆凸板上的若干限位销轴24形成限位作用，带动固定轴2的前端部沿着限位凹槽23进行滑动，带动限位套筒22进行往复升降式旋转，同步带动空心套筒12、固定盘13进行往复升降式旋转。
实施例四：在实施例一的基础上本实施例还包括：
在具体实施过程中，如图3和图4所示，位于左侧的造型线砂胎1的左前方拐角处固设有第三L型支架52，第三L型支架52的外端部固设有第二电机53，第二电机53的电机轴端部套设有同心固接的转盘54，转盘54的顶面上固设有偏心销轴57，T型齿条51的左端部固设有Z型连杆55，Z型连杆55的左端部固设有椭圆环56，偏心销轴57滑动插设在椭圆环56内；第二电机53的电机轴带动转盘54同步转动，转盘54上的偏心销轴57与椭圆环56形成限位作用，通过Z型连杆55带动T型齿条51沿着若干U型卡板5往复滑动。
实施例五：具体的，本发明的工作原理及操作方法如下：
步骤一，常态下，在压缩吹料管15的吹料下，随流孕育剂顺着压缩吹料管15落在固定盘13的顶面中部并进入至空心套筒12内，进而顺着浇注口掉落至造型线砂胎1内，会有部分随流孕育剂残留在固定盘13的顶面中部附近；
步骤二，启动第一电机32，第一电机32的电机轴带动对应的从动轴、从动链轮同步转动，再通过联动链带31依次啮合带动联动链轮25、固定轴2、限位盘21同步转动，在弧形弹性收缩板35的弹性收缩作用下，带动一对定位摆臂33相对合拢，带动一对张紧链轮34抵在联动链带31的底边上，使得若干联动链轮25与联动链带31保持啮合传动状态；
步骤三，限位盘21转动时，限位盘21上的限位缺口与椭圆凸板上的若干限位销轴24形成限位作用，带动固定轴2的前端部沿着限位凹槽23进行滑动，带动限位套筒22进行往复升降式旋转，同步带动空心套筒12、固定盘13进行往复升降式旋转，在张力弹簧43的张力作用下，带动多边形滑杆42向下滑动，带动往复刮板44始终抵在固定盘13的顶面上；
步骤四，启动第二电机53，第二电机53的电机轴带动转盘54同步转动，转盘54上的偏心销轴57与椭圆环56形成限位作用，通过Z型连杆55带动T型齿条51沿着若干U型卡板5往复滑动，T型齿条51啮合带动从动齿轮45、内多边形套筒41、多边形滑杆42、往复刮板44进行往复转动；
步骤五，随着往复刮板44的往复转动以及固定盘13的往复升降式旋转，通过往复刮板44对固定盘13顶面上残留的随流孕育剂进行刮壁，使随流孕育剂掉落至两侧的集料斗62内，再通过V型连通管64进入回收导流管63内，并进行最终的收集。
本发明解决了随流孕育剂易堆积在浇注口附近及回收不便的问题，且整体结构设计紧凑，增强了随流孕育剂进入造型线砂胎内的稳定性，避免其在浇注口附近出现堆积的现象，使随流孕育剂掉落至两侧的集料斗内，方便了对随流孕育剂进行快速回收。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.随流孕育剂收集装置，包括若干造型线砂胎（1），其特征在于：若干所述造型线砂胎（1）呈并排放置，所述造型线砂胎（1）的顶面中部开设有浇注口，所述造型线砂胎（1）的背面顶部安装有第一L型支架（11），所述第一L型支架（11）的顶面前端部开设有固定滑孔，所述固定滑孔的内部插设有滑动贯穿的空心套筒（12），所述空心套筒（12）的底端口朝向浇注口，所述空心套筒（12）的顶端部套设有同心固接的固定盘（13），所述第一L型支架（11）的背面顶部固设有Z型支架（14），所述Z型支架（14）的顶端部插设有压缩吹料管（15），所述压缩吹料管（15）的前端口朝向空心套筒（12）的顶端口；
所述造型线砂胎（1）的正面底部安装有第二L型支架（4），所述第二L型支架（4）的顶面前端部插设有竖向贯穿且转动连接的内多边形套筒（41），所述内多边形套筒（41）的内部插设有滑动贯穿的多边形滑杆（42），所述多边形滑杆（42）的底段部分套设有张力弹簧（43），所述多边形滑杆（42）的顶端部固设有向后延伸的往复刮板（44），所述往复刮板（44）的底边抵在固定盘（13）的顶面上。
2.根据权利要求1所述的随流孕育剂收集装置，其特征在于：所述第一L型支架（11）的背面中部插设有纵向贯穿且转动连接的固定轴（2），所述固定轴（2）的前端部套设有同心固接的限位盘（21），所述空心套筒（12）的底段部分套设有同心固接的限位套筒（22），所述限位盘（21）通过限位机构与限位套筒（22）连接。
3.根据权利要求2所述的随流孕育剂收集装置，其特征在于：所述固定轴（2）的后端部套设有同心固接的联动链轮（25），位于两侧的一对造型线砂胎（1）的背面拐角处固设有一对对称分布的侧板（3），一对所述侧板（3）的顶端部均插设有转动贯穿连接的从动轴，每根所述从动轴的后端部均套设有同心固接的从动链轮，一对所述从动链轮与若干联动链轮（25）通过联动链带（31）进行啮合传动连接，所述联动链带（31）的顶边与若干联动链轮（25）不接触，所述联动链带（31）的底边与若干联动链轮（25）啮合接触，其中一块所述侧板（3）的正面顶部固设有第一电机（32），所述第一电机（32）的电机轴端部与对应的从动轴的前端部同轴连接。
4.根据权利要求3所述的随流孕育剂收集装置，其特征在于：所述第一L型支架（11）的背面中下部设有一对活动铰接的定位摆臂（33），一对所述定位摆臂（33）的相对面中部固设有弧形弹性收缩板（35），一对所述定位摆臂（33）的背面顶端部均设有转动连接的张紧链轮（34），一对所述张紧链轮（34）分设在对应的联动链轮（25）的两侧，一对所述张紧链轮（34）均抵在联动链带（31）的底边上。
5.根据权利要求4所述的随流孕育剂收集装置，其特征在于：所述造型线砂胎（1）的顶面前侧安装有横向放置的椭圆板（6），所述椭圆板（6）的顶面两侧固设有一对支撑杆（61），一对所述支撑杆（61）的顶端部均固设有集料斗（62），一对所述集料斗（62）分设在固定盘（13）的底面前方两侧，所述造型线砂胎（1）的正前方设有竖向放置的回收导流管（63），所述回收导流管（63）的顶端部固设有V型连通管（64），所述V型连通管（64）的顶端部分别与一对集料斗（62）贯通固接。
6.根据权利要求5所述的随流孕育剂收集装置，其特征在于：所述内多边形套筒（41）的底端部套设有同心固接的从动齿轮（45），所述第二L型支架（4）的正面顶部固设有U型卡板（5），若干所述U型卡板（5）的内部卡合有横向滑动贯穿的T型齿条（51），所述T型齿条（51）依次与若干从动齿轮（45）啮合连接。
7.根据权利要求6所述的随流孕育剂收集装置，其特征在于：所述第一L型支架（11）的背面底部插设有若干第一螺栓，每根所述第一螺栓的里端部均与造型线砂胎（1）螺纹锁紧，所述第二L型支架（4）的正面底部插设有若干第二螺栓，每根所述第二螺栓的里端部均与造型线砂胎（1）螺纹锁紧，所述椭圆板（6）的顶面中部插设有若干第三螺栓，每根所述第三螺栓的里端部均与造型线砂胎（1）螺纹锁紧。
8.根据权利要求7所述的随流孕育剂收集装置的收集方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，常态下，在压缩吹料管（15）的吹料下，随流孕育剂顺着压缩吹料管（15）落在固定盘（13）的顶面中部并进入至空心套筒（12）内，进而顺着浇注口掉落至造型线砂胎（1）内，会有部分随流孕育剂残留在固定盘（13）的顶面中部附近；
步骤二，启动第一电机（32），第一电机（32）的电机轴带动对应的从动轴、从动链轮同步转动，再通过联动链带（31）依次啮合带动联动链轮（25）、固定轴（2）、限位盘（21）同步转动，在弧形弹性收缩板（35）的弹性收缩作用下，带动一对定位摆臂（33）相对合拢，带动一对张紧链轮（34）抵在联动链带（31）的底边上，使得若干联动链轮（25）与联动链带（31）保持啮合传动状态；
步骤三，限位盘（21）转动时，限位盘（21）上的限位缺口与椭圆凸板上的若干限位销轴（24）形成限位作用，带动固定轴（2）的前端部沿着限位凹槽（23）进行滑动，带动限位套筒（22）进行往复升降式旋转，同步带动空心套筒（12）、固定盘（13）进行往复升降式旋转，在张力弹簧（43）的张力作用下，带动多边形滑杆（42）向下滑动，带动往复刮板（44）始终抵在固定盘（13）的顶面上；
步骤四，启动第二电机（53），第二电机（53）的电机轴带动转盘（54）同步转动，转盘（54）上的偏心销轴（57）与椭圆环（56）形成限位作用，通过Z型连杆（55）带动T型齿条（51）沿着若干U型卡板（5）往复滑动，T型齿条（51）啮合带动从动齿轮（45）、内多边形套筒（41）、多边形滑杆（42）、往复刮板（44）进行往复转动；
步骤五，随着往复刮板（44）的往复转动以及固定盘（13）的往复升降式旋转，通过往复刮板（44）对固定盘（13）顶面上残留的随流孕育剂进行刮壁，使随流孕育剂掉落至两侧的集料斗（62）内，再通过V型连通管（64）进入回收导流管（63）内，并进行最终的收集。
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