CN116470685B - 一种便于更换碳刷的工业电机及其更换方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种便于更换碳刷的工业电机及其更换方法，包括电机本体，电机本体的内侧设置有限位环，限位环的外侧设置有承载板，承载板的四周均匀设置有碳刷架，碳刷架的底端设置有滑动限位机构，碳刷架的一侧设置有安装机构，碳刷架的内侧设置有卡接机构，卡接机构的内侧设置有碳刷本体。本发明通过设置承载板和碳刷架，碳刷本体被设置于碳刷架的内侧，碳刷架通过承载板顶端设置的限位机构有效对碳刷架进行滑动限位，方便将其设置于承载板的外侧，承载板的外侧设置有安装机构方便对碳刷架进行固定安装，方便对碳刷架进行拆卸更换，碳刷本体通过压紧机构设置于碳刷架的内侧，方便限位固定的同时拆卸，便于对碳刷本体进行拆卸更换。

Description

一种便于更换碳刷的工业电机及其更换方法

技术领域

本发明涉及碳刷领域，特别涉及一种便于更换碳刷的工业电机及其更换方法。

背景技术

碳刷也叫电刷，作为一种滑动接触件，在许多电气设备中得到广泛的应用，碳刷在产品应用材质主要有石墨，浸脂石墨，金属石墨等，碳刷是电动机或发电机或其他旋转机械的固定部分和转动部分之间传递能量或信号的装置，它一般是纯碳加凝固剂制成，外型一般是方块，卡在金属支架上，里面有弹簧把它紧压在转轴上，电机转动的时候，将电能通过换相器输送给线圈，由于其主要成分是碳，称为碳刷，它是易磨损的，应定期维护更换，并清理积碳。碳刷是发电机不可或缺的一部分，在发电机产时间使用后，碳刷会出现一定的磨损，在碳刷磨损到一定程度时，需要对碳刷进行更换，从而保证发电机的正常使用，但是现有的部分碳刷架在对碳刷进行更换时，过程较为繁琐且效率较低，不能很好的满足使用者的需求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种便于更换碳刷的工业电机及其更换方法，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种便于更换碳刷的工业电机，包括：

电机本体，所述电机本体的外侧设置有前端盖，所述电机本体的四周均设置有螺纹孔，所述螺纹孔的内侧设置有固定螺栓，所述前端盖通过固定螺栓固定连接于电机本体的外侧；

所述电机本体的内侧设置有限位环，所述限位环的外侧设置有承载板，所述承载板的四周均匀设置有碳刷架，所述碳刷架的底端设置有滑动限位机构，所述碳刷架的一侧设置有安装机构，所述碳刷架的内侧设置有卡接机构，所述卡接机构的内侧设置有碳刷本体。

优选的，所述滑动限位机构包括限位杆，所述限位杆设置有两个且对称固定连接于承载板的外侧，所述碳刷架的后侧对称设置有两个第一滑槽，所述第一滑槽与限位杆相互对应设置，所述限位杆滑动连接于限位杆的外侧。

优选的，所述安装机构包括安装板和连接板，所述安装板和连接板均固定连接于承载板的外侧，所述安装板固定连接于连接板的顶端。

优选的，所述碳刷架的底端固定连接有安装块，所述碳刷架的内侧设置有内槽，所述内槽的两侧均设置有第二滑槽，所述第二滑槽的内侧滑动连接有支撑板，所述支撑板的底端固定连接有第二弹簧，所述碳刷本体设置于支撑板的顶端。

优选的，所述卡接机构包括L型板，所述L型板对称设置有两个且分别固定连接于支撑板的顶端，所述L型板的顶端固定连接有U型架，所述U型架的两端分别设置有第一限位板和第二限位板，所述第二限位板的一侧固定连接有压板，所述碳刷本体设置于两个L型板之间，所述碳刷本体设置于第一限位板和第二限位板之间。

优选的，所述安装板的外侧设置有拨杆，所述拨杆的底端固定连接有滑块，所述连接板的内侧设置有限位槽，所述限位槽与滑块相互对应设置，所述滑块滑动连接于限位槽的内侧。

优选的，所述拨杆的一侧固定连接有插杆，所述插杆的外侧固定连接有外套环，所述安装板的内侧设置有槽体，所述插杆和外套环均滑动设置于槽体的内侧，所述插杆的外侧设置有第一弹簧，所述第一弹簧设置于槽体的内侧。

优选的，所述安装块设置于安装板的内侧，所述安装块的内侧设置有插槽，所述插槽与插杆相互对应设置，所述插杆设置于插槽的内侧。

优选的，所述安装板内侧的对称两端均设置有定位槽，所述定位槽的内侧设置有定位块，所述定位块固定连接于拨杆的外侧。

一种便于更换碳刷的工业电机的更换方法，包括以下步骤：

步骤一：将前端盖外侧设置的四个固定螺栓从螺纹孔的内侧旋出，将前端盖从电机本体的外侧取下，将设置于电机本体内侧的承载板整个取出；

步骤二：拉动安装板两侧设置的拨杆，将拨杆端部设置的插杆从插槽的内侧滑出，两侧设置的插杆均从插槽的内侧滑出，使得安装块可从安装板的内侧滑出，滑动碳刷架使得碳刷架从下方设置的限位杆的外侧滑出；

步骤三：将碳刷本体从碳刷架中抽出进行更换，更换新的碳刷本体后在将碳刷本体塞入到两个L型板之间进行限位，使得碳刷本体的端部设置于支撑板的顶端进行限位，安装完毕后，在将碳刷架滑动入限位杆的外侧，将安装块设置于安装板的内侧，并利用插杆插入到插槽的内侧进行限位，完成碳刷架的安装后，将承载板设置于限位环的顶端放置，重新将前端盖通过固定螺栓固定在电机本体的外侧即可。

本发明的技术效果和优点：

（1）本发明通过在电机本体的内侧设置有承载板，承载板的外侧均匀设置有多个碳刷架，碳刷本体被设置于碳刷架的内侧，碳刷架通过承载板顶端设置的限位机构有效对碳刷架进行滑动限位，方便将其设置于承载板的外侧，承载板的外侧设置有安装机构方便对碳刷架进行固定安装，方便对碳刷架进行拆卸更换，碳刷本体通过压紧机构设置于碳刷架的内侧，方便限位固定的同时拆卸，便于对碳刷本体进行拆卸更换。

（2）本发明通过在承载板的顶端对称固定连接有两个限位杆，碳刷架后侧的对称位置设置有两个滑槽，滑槽与限位杆对应设置，方便将碳刷架滑动设置于承载板的顶端，有效对碳刷架进行限位工作，拆卸时只需将碳刷架滑动出限位杆的范围即可进行拆卸工作，使用方便，同时碳刷架的后端为镂空状态，方便将碳刷本体从碳刷架中取出，快速拆卸更换，使用方便。

（3）本发明通过在安装板的两侧均设置有拨杆，拨杆的一端设置有插杆可设置于安装块的内侧，能有效将安装块限位于安装板的内侧，提高了安装块固定安装的稳定性，同时只需要将插杆从插槽中滑出即可进行快速拆卸工作，安装稳定的同时方便进行拆卸。

附图说明

图1为本发明主体之一的结构示意图；

图2为本发明主体之二的结构示意图；

图3为本发明中电机本体的侧视结构示意图；

图4为本发明中碳刷架的主体结构示意图；

图5为本发明中碳刷架的内部结构示意图；

图6为图5中A处放大的结构示意图；

图7为本发明中L型板的主体结构示意图。

图中：电机本体1；前端盖11；限位环12；螺纹孔13；固定螺栓2；承载板3；安装板31；定位槽311；槽体312；连接板32；限位槽321；限位杆34；拨杆35；插杆351；外套环352；第一弹簧353；滑块354；定位块355；碳刷架4；安装块41；插槽411；第一第一滑槽42；内槽43；支撑板44；第二第二滑槽45；第二弹簧46；L型板47；U型架471；第一限位板472；第二限位板473；压板474；碳刷本体5。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明提供了如图1-7所示的一种便于更换碳刷的工业电机，包括电机本体1，电机本体1的外侧设置有前端盖11，电机本体1的四周均设置有螺纹孔13，螺纹孔13的内侧设置有固定螺栓2，前端盖11通过固定螺栓2固定连接于电机本体1的外侧；

电机本体1的内侧设置有限位环12，限位环12的外侧设置有承载板3，承载板3的四周均匀设置有碳刷架4，碳刷架4的底端设置有滑动限位机构，碳刷架4的一侧设置有安装机构，碳刷架4的内侧设置有卡接机构，卡接机构的内侧设置有碳刷本体5，通过在电机本体1的内侧设置有承载板3，承载板3的外侧均匀设置有多个碳刷架4，碳刷本体5被设置于碳刷架4的内侧，碳刷架4通过承载板3顶端设置的限位机构有效对碳刷架4进行滑动限位，方便将其设置于承载板3的外侧，承载板3的外侧设置有安装机构方便对碳刷架4进行固定安装，方便对碳刷架4进行拆卸更换，碳刷本体5通过压紧机构设置于碳刷架4的内侧，方便限位固定的同时拆卸，便于对碳刷本体5进行拆卸更换；

滑动限位机构包括限位杆34，限位杆34设置有两个且对称固定连接于承载板3的外侧，碳刷架4的后侧对称设置有两个第一滑槽42，第一滑槽42与限位杆34相互对应设置，限位杆34滑动连接于限位杆34的外侧，通过设置滑动机构能有效对碳刷架4的位置进行限定；

安装机构包括安装板31和连接板32，安装板31和连接板32均固定连接于承载板3的外侧，安装板31固定连接于连接板32的顶端，通过设置安装板31和连接板32能有效对碳刷架4进行固定安装；

碳刷架4的底端固定连接有安装块41，碳刷架4的内侧设置有内槽43，内槽43的两侧均设置有第二滑槽45，第二滑槽45的内侧滑动连接有支撑板44，支撑板44的底端固定连接有第二弹簧46，碳刷本体5设置于支撑板44的顶端，通过设置安装块41，可将安装块41设置于安装板31的内侧进行限位固定，通过在碳刷架4的内侧设置有第二滑槽45，支撑板44滑动连接于第二滑槽45的内侧，能有效对支撑板44的位置进行限定，通过在支撑板44的底端设置有内槽43，内槽43能有效推动支撑板44向上运动，而支撑板44的顶端设置有碳刷本体5，即推动碳刷本体5向上运动，使得碳刷本体5设置于转轴的外侧；

卡接机构包括L型板47，L型板47对称设置有两个且分别固定连接于支撑板44的顶端，L型板47的顶端固定连接有U型架471，U型架471的两端分别设置有第一限位板472和第二限位板473，第二限位板473的一侧固定连接有压板474，碳刷本体5设置于两个L型板47之间，碳刷本体5设置于第一限位板472和第二限位板473之间，L型板47对称设置有两个可有效对碳刷本体5进行限位，而第一限位板472、第二限位板473和压板474的设置能有效对碳刷本体5进行限位，使得碳刷本体5能被稳定的被固定在第一限位板472和压板474的内侧；

安装板31的外侧设置有拨杆35，拨杆35的底端固定连接有滑块354，连接板32的内侧设置有限位槽321，限位槽321与滑块354相互对应设置，滑块354滑动连接于限位槽321的内侧，通过在拨杆35的底端设置有滑块354，滑块354限位滑动连接于限位槽321的内侧，能有效对滑块354进行限位，使得拨杆35能稳定的在连接板32的顶端进行滑动；

拨杆35的一侧固定连接有插杆351，插杆351的外侧固定连接有外套环352，安装板31的内侧设置有槽体312，插杆351和外套环352均滑动设置于槽体312的内侧，插杆351的外侧设置有第一弹簧353，第一弹簧353设置于槽体312的内侧，通过在拨杆35的一侧固定连接有插杆351，插杆351可穿过槽体312设置于插槽411的内侧，能有效将安装块41固定连接于安装板31的内侧，通过在槽体312的内侧设置有第一弹簧353，第一弹簧353设置于插杆351的外侧，插杆351的外侧设置有外套环352，第一弹簧353设置于槽体312的一侧，第一弹簧353能有效带动外套环352进行移动，即带动插杆351进行移动，使得插杆351可限位于插槽411的内侧，在将插杆351从插槽411的内侧滑出时，插杆351受到压力，在放开拨杆35时即可使得插杆351弹入到插槽411的内侧；

安装块41设置于安装板31的内侧，安装块41的内侧设置有插槽411，插槽411与插杆351相互对应设置，插杆351设置于插槽411的内侧，通过设置插槽411，插槽411与安装板31内侧设置的槽体312位置对应，插杆351可穿过槽体312并设置于插槽411的内侧，有效将安装块41固定在安装板31的内侧；

安装板31内侧的对称两端均设置有定位槽311，定位槽311的内侧设置有定位块355，定位块355固定连接于拨杆35的外侧，通过设置定位槽311，定位槽311与定位块355相互对应设置，定位块355设置为带有磁性的磁铁，定位槽311的内侧设置有金属块，使得定位块355可吸附在定位槽311的内侧，通过设置定位槽311和定位块355能有效对拨杆35的位置进行定位，快速完成拨杆35的定位工作；

一种便于更换碳刷的工业电机的更换方法，包括以下步骤：

步骤一：将前端盖11外侧设置的四个固定螺栓2从螺纹孔13的内侧旋出，将前端盖11从电机本体1的外侧取下，将设置于电机本体1内侧的承载板3整个取出；

步骤二：拉动安装板31两侧设置的拨杆35，将拨杆35端部设置的插杆351从插槽411的内侧滑出，两侧设置的插杆351均从插槽411的内侧滑出，使得安装块41可从安装板31的内侧滑出，滑动碳刷架4使得碳刷架4从下方设置的限位杆34的外侧滑出；

步骤三：将碳刷本体5从碳刷架4中抽出进行更换，更换新的碳刷本体5后在将碳刷本体5塞入到两个L型板47之间进行限位，使得碳刷本体5的端部设置于支撑板44的顶端进行限位，安装完毕后，在将碳刷架4滑动入限位杆34的外侧，将安装块41设置于安装板31的内侧，并利用插杆351插入到插槽411的内侧进行限位，完成碳刷架4的安装后，将承载板3设置于限位环12的顶端放置，重新将前端盖11通过固定螺栓2固定在电机本体1的外侧即可。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (2)

1.一种便于更换碳刷的工业电机，包括：

电机本体（1），所述电机本体（1）的外侧设置有前端盖（11），所述电机本体（1）的四周均设置有螺纹孔（13），所述螺纹孔（13）的内侧设置有固定螺栓（2），所述前端盖（11）通过固定螺栓（2）固定连接于电机本体（1）的外侧；

其特征在于：所述电机本体（1）的内侧设置有限位环（12），所述限位环（12）的外侧设置有承载板（3），所述承载板（3）的四周均匀设置有碳刷架（4），所述碳刷架（4）的底端设置有滑动限位机构，所述碳刷架（4）的一侧设置有安装机构，所述碳刷架（4）的内侧设置有卡接机构，所述卡接机构的内侧设置有碳刷本体（5）；

所述滑动限位机构包括限位杆（34），所述限位杆（34）设置有两个且对称固定连接于承载板（3）的外侧，所述碳刷架（4）的后侧对称设置有两个第一滑槽（42），所述第一滑槽（42）与限位杆（34）相互对应设置，所述限位杆（34）滑动连接于限位杆（34）的外侧；

所述安装机构包括安装板（31）和连接板（32），所述安装板（31）和连接板（32）均固定连接于承载板（3）的外侧，所述安装板（31）固定连接于连接板（32）的顶端；

所述碳刷架（4）的底端固定连接有安装块（41），所述碳刷架（4）的内侧设置有内槽（43），所述内槽（43）的两侧均设置有第二滑槽（45），所述第二滑槽（45）的内侧滑动连接有支撑板（44），所述支撑板（44）的底端固定连接有第二弹簧（46），所述碳刷本体（5）设置于支撑板（44）的顶端；

所述卡接机构包括L型板（47），所述L型板（47）对称设置有两个且分别固定连接于支撑板（44）的顶端，所述L型板（47）的顶端固定连接有U型架（471），所述U型架（471）的两端分别设置有第一限位板（472）和第二限位板（473），所述第二限位板（473）的一侧固定连接有压板（474），所述碳刷本体（5）设置于两个L型板（47）之间，所述碳刷本体（5）设置于第一限位板（472）和第二限位板（473）之间；

所述安装板（31）的外侧设置有拨杆（35），所述拨杆（35）的底端固定连接有滑块（354），所述连接板（32）的内侧设置有限位槽（321），所述限位槽（321）与滑块（354）相互对应设置，所述滑块（354）滑动连接于限位槽（321）的内侧；

所述拨杆（35）的一侧固定连接有插杆（351），所述插杆（351）的外侧固定连接有外套环（352），所述安装板（31）的内侧设置有槽体（312），所述插杆（351）和外套环（352）均滑动设置于槽体（312）的内侧，所述插杆（351）的外侧设置有第一弹簧（353），所述第一弹簧（353）设置于槽体（312）的内侧；

所述安装块（41）设置于安装板（31）的内侧，所述安装块（41）的内侧设置有插槽（411），所述插槽（411）与插杆（351）相互对应设置，所述插杆（351）设置于插槽（411）的内侧；

所述安装板（31）内侧的对称两端均设置有定位槽（311），所述定位槽（311）的内侧设置有定位块（355），所述定位块（355）固定连接于拨杆（35）的外侧。

2.根据权利要求1所述的一种便于更换碳刷的工业电机的更换方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤一：将前端盖（11）外侧设置的四个固定螺栓（2）从螺纹孔（13）的内侧旋出，将前端盖（11）从电机本体（1）的外侧取下，将设置于电机本体（1）内侧的承载板（3）整个取出；

步骤二：拉动安装板（31）两侧设置的拨杆（35），将拨杆（35）端部设置的插杆（351）从插槽（411）的内侧滑出，两侧设置的插杆（351）均从插槽（411）的内侧滑出，使得安装块（41）可从安装板（31）的内侧滑出，滑动碳刷架（4）使得碳刷架（4）从下方设置的限位杆（34）的外侧滑出；

步骤三：将碳刷本体（5）从碳刷架（4）中抽出进行更换，更换新的碳刷本体（5）后在将碳刷本体（5）塞入到两个L型板（47）之间进行限位，使得碳刷本体（5）的端部设置于支撑板（44）的顶端进行限位，安装完毕后，在将碳刷架（4）滑动入限位杆（34）的外侧，将安装块（41）设置于安装板（31）的内侧，并利用插杆（351）插入到插槽（411）的内侧进行限位，完成碳刷架（4）的安装后，将承载板（3）设置于限位环（12）的顶端放置，重新将前端盖（11）通过固定螺栓（2）固定在电机本体（1）的外侧即可。