CN116469626A - 一种气凝胶绝缘面板及其制造方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种气凝胶绝缘面板，包括纤维绝缘复合板和多重复合气凝胶，所述纤维绝缘复合板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内部表面的边缘处固定连接有限制固定块。本发明中通过纤维绝缘复合板、多重复合气凝胶、骨干支撑复合板和防护外壳的设置，由于多重复合气凝胶本身质地轻、形状多变、导热性和折射率很低，所以他跟骨干支撑复合板的安装，继而使得多重复合气凝胶的形状固定，在纤维绝缘复合板的设置下，固定了多重复合气凝胶，使得二氧化硅凝胶稳固在纤维绝缘复合板的内部，在防护外壳的设置下，起到了防撞的作用，通过零件的组合从而起到了抗高温、绝缘性能优良和耐用的作用，还公开了一种气凝胶绝缘面板的制造方法。
Description
技术领域
本发明涉及气凝胶绝缘面板技术领域，具体为一种气凝胶绝缘面板及其制造方法。
背景技术
气凝胶是一种固体物质形态，世界上密度最小的固体。密度为3千克每立方米。一般常见的气凝胶为硅气凝胶，其最早由美国科学工作者Kistler在1931年因与其友打赌制得。气凝胶的种类很多，有硅系，碳系，硫系，金属氧化物系，金属系等等。aerogel是个组合词，此处aero是形容词，表示“空气中的”，gel显然是凝胶。字面意思是空气的凝胶。任何物质的gel只要可以经干燥后除去内部溶剂后，又可基本保持其形状不变，且产物高孔隙率、低密度，则皆可以称之为气凝胶。
目前的气凝胶绝缘面板存在不方便更换，更换易造成环境污染，且防潮效果一般的缺陷。
发明内容
本发明的目的在于提供一种气凝胶绝缘面板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种气凝胶绝缘面板，包括纤维绝缘复合板和多重复合气凝胶，所述纤维绝缘复合板的顶部开设有凹槽，所述凹槽内部表面的边缘处固定连接有限制固定块，所述纤维绝缘复合板中的纤维为玻璃纤维、碳纤维、石英纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维、莫来石纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硼纤维、玄武岩纤维、水镁石纤维和凹凸棒石纤维、硼纤维、碳纳米管、芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的一种。
作为优选的，所述限制固定块的表面卡接有防静电绝缘薄板和多重复合气凝胶，所述防静电绝缘薄板与多重复合气凝胶是通过黏合剂或双面胶相连，所述多重复合气凝胶为二氧化硅气凝胶、碳气凝胶、氧化铝气凝胶、氧化锆气凝胶、氧化钛气凝胶、氧化铁气凝胶、氧化钴气凝胶、氧化镍气凝胶、氧化铜气凝胶、氧化钇气凝胶、氧化铈气凝胶、氧化钒气凝胶、氧化铋气凝胶、氧化锡气凝胶、苯二酚甲醛气凝胶、石墨烯气凝胶中的一种。
作为优选的，所述多重复合气凝胶的表面固定连接有防潮垫片，所述防潮垫片的表面固定连接有骨干支撑复合板，所述骨干支撑复合板的表面涂抹有绝缘涂料。
作为优选的，所述纤维绝缘复合板的表面卡接有防护壳体，所述防护壳体的顶部开设有定位辅助块。
作为优选的，所述定位辅助块的表面固定连接有消耗置换板，所述消耗置换板的表面开设有站立区域。
作为优选的，所述站立区域的表面自上而下等距固定连接有防滑条纹，所述防护壳体表面的边缘处固定安装有强化角块。
作为优选的，所述骨干支撑复合板中的复合材料为玻璃纤维、碳纤维、石英纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维、莫来石纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硼纤维、玄武岩纤维、水镁石纤维、凹凸棒石纤维、硼纤维、碳纳米管、芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的部分种类。
作为优选的，该一种气凝胶绝缘面板的工作步骤如下：
S1、首先，将纤维绝缘复合板平铺放置在操作平台上。
S2、然后，再将防静电绝缘薄板卡接入限制固定块表面的底部，并使防静电绝缘薄板贴合在纤维绝缘复合板凹槽内部的表面，随后再将防静电绝缘薄板进行固定。
S3、然后，再将预制的多重复合气凝胶卡接至限制固定块的表面，并使多重复合气凝胶贴合与防静电绝缘薄板的表面，使用黏合剂使多重复合气凝胶与防静电绝缘薄板相固定，而其中多重复合气凝胶的预制制造方法为：先准备适量的主要材料，正硅酸甲酯、甲醇、氢氧化铵和水等，再将适量的正硅酸甲酯倒入至搅拌杯中，进而使正硅酸甲酯充分搅拌均匀，再将搅拌均匀的正硅酸甲酯转移至大烧杯中，于此同时往大烧杯中加入蒸馏水以及氢氧化铵，再将混合溶液转移至搅拌杯中使混合溶液充分搅拌，而混合溶液就会发生化学反应生成硅胶，然后再进一步变成凝胶，凝胶搅拌完成后，再将与纤维绝缘复合板一致的模具放置到存有甲醇的容器中，使其容器中的甲醇没过模具，再将液态凝胶通过针筒吸起，并定量的注入到磨具中，以使液态凝胶慢慢固化，在凝胶固化的过程中模具中的甲醇会缓慢挥发，进而防止凝胶过度拉伸，将凝胶储存几天使凝胶的强度达到最佳，这几天凝胶会在甲醇里反复浸泡，以使甲醇充分渗透到定型了的凝胶每一个毛孔里，进而将凝胶内所有杂质清除，直到定型了的凝胶浸泡完成，并使用回收瓶将所剩的甲醇回收后，再将定型了的凝胶放入到高压容器中，再将高压容器完全闭合后，再向高压容器里输送适量的液态二氧化碳，再将凝胶进行加压，直到其中的二氧化碳达到临界状态后，再将加压容器内壁的气体释放出去后，取出气凝胶。
S4、最后，再将骨干支撑复合板使用黏合剂或螺纹钻孔进行固定，将骨干支撑复合板的内部涂抹上适量的黏合剂，再将防护壳体卡接在纤维绝缘复合板的表面，进而使得防护壳体与纤维绝缘复合板完成固定安装，再将消耗置换板通过定位辅助块的反复定位，使消耗置换板进行在底部涂满黏合剂，再将消耗置换板与防护壳体相互紧密贴合使其完全固定，经过以上几个步骤，即可制造出气凝胶绝缘面板，将制得的气凝胶绝缘面板，安装在电气仪器旁边的地面上，进而起到了保护的生命安全。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明，通过纤维绝缘复合板、多重复合气凝胶、骨干支撑复合板和防护外壳的设置，由于多重复合气凝胶本身质地轻、形状多变、导热性和折射率很低，所以他跟骨干支撑复合板的安装，继而使得多重复合气凝胶的形状固定，在纤维绝缘复合板的设置下，固定了多重复合气凝胶，使得二氧化硅凝胶稳固在纤维绝缘复合板的内部，在防护外壳的设置下，起到了防撞的作用，通过零件的组合从而起到了抗高温、绝缘性能优良和耐用的作用，达到了在长期发电和与高压电接触较多的地方，防止触电的效果。
2、本发明，通过防静电绝缘薄板和消耗置换板的设置，当在长时间使用后，因为的绝缘材料，无法使用耐磨金属材料，所以消耗置换板会存在不同程度上面的磨损，而通过消耗置换板的设置，可以将已经磨损了不能使用的消耗置换板更换，通过溶解胶水将黏合剂溶解，再用撬棍将已经损坏的消耗置换板撬开，并回收到材料回收中心，而防静电绝缘薄板可将多重复合凝胶和骨干支撑复合板内部的电荷进行控制，进而防止静电的产生，起到了防止静电的作用，从而起到了方便更换的作用，达到了环保回收，保护环境的效果。
3、本发明中，通过防潮垫片的设置，若是需要在室外铺设本装置，在室外应昼夜温差的原因，多重复合凝胶、骨干支撑复合板和防静电绝缘薄板会因早晨的潮湿导致回潮，继而使得多重复合凝胶、骨干支撑复合板和防静电绝缘薄板的内部存在水汽，进而影响多重复合凝胶、骨干支撑复合板和防静电绝缘薄板的绝缘性，因此通过防潮垫片的设置，从而起到了防止多重复合凝胶、骨干支撑复合板和防静电绝缘薄板回潮的作用，达到了在潮湿换将下依旧保持着良好的绝缘性的效果。
本发明还公开了一种气凝胶绝缘面板的制造方法，包括以下步骤：
S1将纤维绝缘复合板1平铺放置在操作平台上。
S2将防静电绝缘薄板4卡接入限制固定块3表面的底部，并使防静电绝缘薄板4贴合在纤维绝缘复合板1凹槽内部的表面，随后工作人员再将防静电绝缘薄板4进行固定。
S3将预制的多重复合气凝胶5卡接至限制固定块3的表面，并使多重复合气凝胶5贴合与防静电绝缘薄板4的表面，使用黏合剂使多重复合气凝胶5与防静电绝缘薄板4相固定，而其中多重复合气凝胶5的预制制造方法为：工作人员先准备适量的主要材料，正硅酸甲酯、甲醇、氢氧化铵和水等，再将适量的正硅酸甲酯倒入至搅拌杯中，进而使正硅酸甲酯充分搅拌均匀，再将搅拌均匀的正硅酸甲酯转移至大烧杯中，于此同时往大烧杯中加入蒸馏水以及氢氧化铵，再将混合溶液转移至搅拌杯中使混合溶液充分搅拌，而混合溶液就会发生化学反应生成硅胶，然后再进一步变成凝胶，凝胶搅拌完成后，再将与纤维绝缘复合板1一致的模具放置到存有甲醇的容器中，使其容器中的甲醇没过模具，再将液态凝胶通过针筒吸起，并定量的注入到磨具中，以使液态凝胶慢慢固化，在凝胶固化的过程中模具中的甲醇会缓慢挥发，进而防止凝胶过度拉伸，将凝胶储存几天使凝胶的强度达到最佳，这几天凝胶会在甲醇里反复浸泡，以使甲醇充分渗透到定型了的凝胶每一个毛孔里，进而将凝胶内所有杂质清除，直到定型了的凝胶浸泡完成，并使用回收瓶将所剩的甲醇回收后，再将定型了的凝胶放入到高压容器中，再将高压容器完全闭合后，再向高压容器里输送适量的液态二氧化碳，再将凝胶进行加压，直到其中的二氧化碳达到临界状态后，再将加压容器内壁的气体释放出去后，取出气凝胶。
S4、最后，再将骨干支撑复合板6使用黏合剂或螺纹钻孔进行固定，将骨干支撑复合板6的内部涂抹上适量的黏合剂，再将防护壳体7卡接在纤维绝缘复合板1的表面，进而使得防护壳体7与纤维绝缘复合板1完成固定安装，再将消耗置换板9通过定位辅助块8的反复定位，使消耗置换板9进行在底部涂满黏合剂，再将消耗置换板9与防护壳体7相互紧密贴合使其完全固定，经过以上几个步骤，即可制造出气凝胶绝缘面板，将制得的气凝胶绝缘面板，安装在电气仪器旁边的地面上，进而起到保护生命安全的作用。
附图说明
图1为本发明提出的一种气凝胶绝缘面板整体结构示意图；
图2为本发明提出的一种气凝胶绝缘面板结构拆分示意图；
图3为本发明提出的一种气凝胶绝缘面板多重复合气凝胶连接的结构示意图；
图4为本发明提出的一种气凝胶绝缘面板消耗置换板的结构示意图；
图5为本发明提出的一种气凝胶绝缘面板防护壳体的结构示意图。
图中：1、纤维绝缘复合板；2、防潮垫片；3、限制固定块；4、防静电绝缘薄板；5、多重复合气凝胶；6、骨干支撑复合板；7、防护壳体；8、定位辅助块；9、消耗置换板；10、防滑条纹；11、强化角块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-图5，本发明提供的实施例一：
一种气凝胶绝缘面板，包括纤维绝缘复合板1和多重复合气凝胶5，通过纤维绝缘复合板1的设置，起到了方便固定安装多重复合气凝胶5、骨干支撑复合板6和防静电绝缘薄板4的作用，达到了基础固定的效果，纤维绝缘复合板1的顶部开设有凹槽，通过凹槽的设置，起到了方便多重复合气凝胶5、骨干支撑复合板6和防静电绝缘薄板4卡接的作用，达到了完全固定的效果，凹槽内部表面的边缘处固定连接有限制固定块3，通过限制固定块3的设置，起到了方便固定多重复合气凝胶5、骨干支撑复合板6、防潮垫片2和防静电绝缘薄板4的作用，达到了加强固定结构的效果，纤维绝缘复合板1中的纤维为玻璃纤维、碳纤维、石英纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维、莫来石纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硼纤维、玄武岩纤维、水镁石纤维和凹凸棒石纤维、硼纤维、碳纳米管、芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的一种，通过玻璃纤维、碳纤维、石英纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维、莫来石纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硼纤维、玄武岩纤维、水镁石纤维和凹凸棒石纤维、硼纤维、碳纳米管、芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维的设置，起到了方便多种材料的选择的作用，达到了多种材料选择和多种价格的搭配，进而来选择最经济最适合的材料的效果。
限制固定块3的表面卡接有防静电绝缘薄板4和多重复合气凝胶5，通过防静电绝缘薄板4的设置，起到了方便将多重复合气凝胶5和骨干支撑复合板6内部的电荷进行控制，进而防止静电的作用，达到了防止在高压环境下被静电电的效果，通过多重复合气凝胶5的设置，起到了气凝胶纤细的纳米网络结构有效地限制了局域热激发的传播，其固态热导率比相应的玻璃态材料低2—3个数量级。纳米微孔洞抑制了气体分子对热传导的贡献。硅气凝胶的折射率接近l，而且对红外和可见光的湮灭系数之比达100以上，能有效地透过太阳光，并阻止环境温度的红外热辐射，成为一种理想的透明隔热材料，在太阳能利用和建筑物节能方面已经得到应用。通过掺杂的手段，可进一步降低硅气凝胶的辐射热传导，常温常压下掺碳气凝胶的热导率可低达0.013w/m·K，是热导率最低的固态材料，可望替代聚氨脂泡沫成为新型冰箱隔热材料。掺入二氧化钛可使硅气凝胶成为新型高温隔热材料，800K时的热导率仅为0.03w/m·K，密度在300kg/m3左右的硅气凝胶作为耦合材料，能使声强提高30dB，与其它材料不同的是该材料孔洞大小分布均匀，气孔率高的作用。达到了隔热绝缘的作用，防静电绝缘薄板4与多重复合气凝胶5是通过黏合剂或双面胶相连，通过黏合剂或双面胶相连，起到了方便固定防静电绝缘薄板4与多重复合气凝胶5的作用，达到了强力固定和联合组装的效果，多重复合气凝胶5为二氧化硅气凝胶、碳气凝胶、氧化铝气凝胶、氧化锆气凝胶、氧化钛气凝胶、氧化铁气凝胶、氧化钴气凝胶、氧化镍气凝胶、氧化铜气凝胶、氧化钇气凝胶、氧化铈气凝胶、氧化钒气凝胶、氧化铋气凝胶、氧化锡气凝胶、苯二酚甲醛气凝胶、石墨烯气凝胶中的一种，通过二氧化硅气凝胶、碳气凝胶、氧化铝气凝胶、氧化锆气凝胶、氧化钛气凝胶、氧化铁气凝胶、氧化钴气凝胶、氧化镍气凝胶、氧化铜气凝胶、氧化钇气凝胶、氧化铈气凝胶、氧化钒气凝胶、氧化铋气凝胶、氧化锡气凝胶、苯二酚甲醛气凝胶、石墨烯气凝胶的设置，起到了方便多种材料的结合和抵消不同种凝胶不足的作用，达到了多种材料选择和多种价格的搭配，进而来选择最经济最适合的材料的效果。
多重复合气凝胶5的表面固定连接有防潮垫片2，通过防潮垫片2的设置，起到了防止多重复合气凝胶5、骨干支撑复合板6和防静电绝缘薄板4会因早晨的潮湿导致回潮，继而使得多重复合气凝胶5、骨干支撑复合板6和防静电绝缘薄板4的内部存在水汽，进而影响多重复合气凝胶5、骨干支撑复合板6和防静电绝缘薄板4的绝缘性的作用，达到了保护工作人员的生命健康的效果，防潮垫片2的表面固定连接有骨干支撑复合板6，通过骨干支撑复合板6的设置，起到了支撑多重复合气凝胶5的作用，达到了方便固定及支撑多重复合气凝胶5的效果，骨干支撑复合板6的表面涂抹有绝缘涂料，通过绝缘涂料的设置，起到了方便工作人员进行高压电流工作以及保护工作人员生命安全的作用。
纤维绝缘复合板1的表面卡接有防护壳体7，通过防护壳体7的设置，起到了保护以及加固纤维绝缘复合板1的作用，达到了强化板材之间的连接的效果，防护壳体7的顶部开设有定位辅助块8，通过定位辅助块8的设置，起到了方便工作人员安装并固定消耗置换板9的作用。
定位辅助块8的表面固定连接有消耗置换板9，通过消耗置换板9的设置，起到了抵消磨损和方便更换的作用，消耗置换板9的表面开设有站立区域，通过站立区域的设置，起到了方便工作人员辨别安全区域的作用。
站立区域的表面自上而下等距固定连接有防滑条纹10，通过防滑条纹10的设置，起到了方便防滑的作用，防护壳体7表面的边缘处固定安装有强化角块11，通过强化角块11的设置，起到了减少面板运输时的损伤的作用。
骨干支撑复合板6中的复合材料为玻璃纤维、碳纤维、石英纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维、莫来石纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硼纤维、玄武岩纤维、水镁石纤维、凹凸棒石纤维、硼纤维、碳纳米管、芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的部分种类，通过玻璃纤维、碳纤维、石英纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维、莫来石纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硼纤维、玄武岩纤维、水镁石纤维、凹凸棒石纤维、硼纤维、碳纳米管、芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维的设置，起到了方便多种材料的选择的作用，达到了多种材料选择和多种价格的搭配，进而来选择最经济最适合的材料的效果。
该一种气凝胶绝缘面板的工作步骤如下：
在使用时，首先，工作人员将纤维绝缘复合板1平铺放置在操作平台上。
然后，工作人员再将防静电绝缘薄板4卡接入限制固定块3表面的底部，并使防静电绝缘薄板4贴合在纤维绝缘复合板1凹槽内部的表面，随后工作人员再将防静电绝缘薄板4进行固定。
然后，工作人员再将预制的多重复合气凝胶5卡接至限制固定块3的表面，并使多重复合气凝胶5贴合与防静电绝缘薄板4的表面，工作人员使用黏合剂使多重复合气凝胶5与防静电绝缘薄板4相固定，而其中多重复合气凝胶5的预制制造方法为：工作人员先准备适量的主要材料，正硅酸甲酯、甲醇、氢氧化铵和水等，工作人员再将适量的正硅酸甲酯倒入至搅拌杯中，进而使正硅酸甲酯充分搅拌均匀，工作人员再将搅拌均匀的正硅酸甲酯转移至大烧杯中，于此同时往大烧杯中加入蒸馏水以及氢氧化铵，工作人员再将混合溶液转移至搅拌杯中使混合溶液充分搅拌，而混合溶液就会发生化学反应生成硅胶，然后再进一步变成凝胶，凝胶搅拌完成后，工作人员再将与纤维绝缘复合板1一致的模具放置到存有甲醇的容器中，使其容器中的甲醇没过模具，工作人员再将液态凝胶通过针筒吸起，并定量的注入到磨具中，以使液态凝胶慢慢固化，在凝胶固化的过程中模具中的甲醇会缓慢挥发，进而防止凝胶过度拉伸，工作人员将凝胶储存几天使凝胶的强度达到最佳，这几天凝胶会在甲醇里反复浸泡，以使甲醇充分渗透到定型了的凝胶每一个毛孔里，进而将凝胶内所有杂质清除，直到定型了的凝胶浸泡完成，并使用回收瓶将所剩的甲醇回收后，工作人员再将定型了的凝胶放入到高压容器中，工作人员再将高压容器完全闭合后，工作人员再向高压容器里输送适量的液态二氧化碳，再将凝胶进行加压，直到其中的二氧化碳达到临界状态后，工作人员再将加压容器内壁的气体释放出去后，取出气凝胶。
最后，再将骨干支撑复合板6使用黏合剂或螺纹钻孔进行固定，将骨干支撑复合板6的内部涂抹上适量的黏合剂，再将防护壳体7卡接在纤维绝缘复合板1的表面，进而使得防护壳体7与纤维绝缘复合板1完成固定安装，再将消耗置换板9通过定位辅助块8的反复定位，使消耗置换板9进行在底部涂满黏合剂，再将消耗置换板9与防护壳体7相互紧密贴合使其完全固定，经过以上几个步骤，即可制造出气凝胶绝缘面板，将制得的气凝胶绝缘面板，安装在电气仪器旁边的地面上，进而起到了保护工作人员的生命安全。
工作原理：将本装置放置在高压电流器周围的地面附近，通过纤维绝缘复合板和多重复合气凝胶的绝缘性，起到了保护工作人员的生命安全。
实施例二
本发明还公开了一种气凝胶绝缘面板的制造方法，包括以下步骤：
S1将纤维绝缘复合板1平铺放置在操作平台上。
S2将防静电绝缘薄板4卡接入限制固定块3表面的底部，并使防静电绝缘薄板4贴合在纤维绝缘复合板1凹槽内部的表面，随后工作人员再将防静电绝缘薄板4进行固定。
S3将预制的多重复合气凝胶5卡接至限制固定块3的表面，并使多重复合气凝胶5贴合与防静电绝缘薄板4的表面，使用黏合剂使多重复合气凝胶5与防静电绝缘薄板4相固定，而其中多重复合气凝胶5的预制制造方法为：工作人员先准备适量的主要材料，正硅酸甲酯、甲醇、氢氧化铵和水等，再将适量的正硅酸甲酯倒入至搅拌杯中，进而使正硅酸甲酯充分搅拌均匀，再将搅拌均匀的正硅酸甲酯转移至大烧杯中，于此同时往大烧杯中加入蒸馏水以及氢氧化铵，再将混合溶液转移至搅拌杯中使混合溶液充分搅拌，而混合溶液就会发生化学反应生成硅胶，然后再进一步变成凝胶，凝胶搅拌完成后，再将与纤维绝缘复合板1一致的模具放置到存有甲醇的容器中，使其容器中的甲醇没过模具，再将液态凝胶通过针筒吸起，并定量的注入到磨具中，以使液态凝胶慢慢固化，在凝胶固化的过程中模具中的甲醇会缓慢挥发，进而防止凝胶过度拉伸，将凝胶储存几天使凝胶的强度达到最佳，这几天凝胶会在甲醇里反复浸泡，以使甲醇充分渗透到定型了的凝胶每一个毛孔里，进而将凝胶内所有杂质清除，直到定型了的凝胶浸泡完成，并使用回收瓶将所剩的甲醇回收后，再将定型了的凝胶放入到高压容器中，再将高压容器完全闭合后，再向高压容器里输送适量的液态二氧化碳，再将凝胶进行加压，直到其中的二氧化碳达到临界状态后，再将加压容器内壁的气体释放出去后，取出气凝胶。
S4、最后，再将骨干支撑复合板6使用黏合剂或螺纹钻孔进行固定，将骨干支撑复合板6的内部涂抹上适量的黏合剂，再将防护壳体7卡接在纤维绝缘复合板1的表面，进而使得防护壳体7与纤维绝缘复合板1完成固定安装，再将消耗置换板9通过定位辅助块8的反复定位，使消耗置换板9进行在底部涂满黏合剂，再将消耗置换板9与防护壳体7相互紧密贴合使其完全固定，经过以上几个步骤，即可制造出气凝胶绝缘面板，将制得的气凝胶绝缘面板，安装在电气仪器旁边的地面上，进而起到保护生命安全的作用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (8)
1.一种气凝胶绝缘面板，包括纤维绝缘复合板(1)和多重复合气凝胶(5)，其特征在于：所述纤维绝缘复合板(1)的顶部开设有凹槽，所述凹槽内部表面的边缘处固定连接有限制固定块(3)，所述纤维绝缘复合板(1)中的纤维为玻璃纤维、碳纤维、石英纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维、莫来石纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硼纤维、玄武岩纤维、水镁石纤维和凹凸棒石纤维、硼纤维、碳纳米管、芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的一种。
2.根据权利要求1所述的气凝胶绝缘面板，其特征在于：所述限制固定块(3)的表面卡接有防静电绝缘薄板(4)和多重复合气凝胶(5)，所述防静电绝缘薄板(4)与多重复合气凝胶(5)是通过黏合剂或双面胶相连，所述多重复合气凝胶(5)为二氧化硅气凝胶、碳气凝胶、氧化铝气凝胶、氧化锆气凝胶、氧化钛气凝胶、氧化铁气凝胶、氧化钴气凝胶、氧化镍气凝胶、氧化铜气凝胶、氧化钇气凝胶、氧化铈气凝胶、氧化钒气凝胶、氧化铋气凝胶、氧化锡气凝胶、苯二酚甲醛气凝胶、石墨烯气凝胶中的一种。
3.根据权利要求2所述的气凝胶绝缘面板，其特征在于：所述多重复合气凝胶(5)的表面固定连接有防潮垫片(2)，所述防潮垫片(2)的表面固定连接有骨干支撑复合板(6)，所述骨干支撑复合板(6)的表面涂抹有绝缘涂料。
4.根据权利要求3所述的气凝胶绝缘面板，其特征在于：所述纤维绝缘复合板(1)的表面卡接有防护壳体(7)，所述防护壳体(7)的顶部开设有定位辅助块(8)。
5.根据权利要求4所述的气凝胶绝缘面板，其特征在于：所述定位辅助块(8)的表面固定连接有消耗置换板(9)，所述消耗置换板(9)的表面开设有站立区域。
6.根据权利要求5所述的气凝胶绝缘面板，其特征在于：所述站立区域的表面自上而下等距固定连接有防滑条纹(10)，所述防护壳体(7)表面的边缘处固定安装有强化角块(11)。
7.根据权利要求3所述的气凝胶绝缘面板，其特征在于：所述骨干支撑复合板(6)中的复合材料为玻璃纤维、碳纤维、石英纤维、高硅氧纤维、硅酸铝纤维、莫来石纤维、碳化硅纤维、氮化硅纤维、氧化铝纤维、氮化硼纤维、玄武岩纤维、水镁石纤维、凹凸棒石纤维、硼纤维、碳纳米管、芳纶纤维、聚酰亚胺纤维、超高分子量聚乙烯纤维中的部分种类。
8.一种气凝胶绝缘面板的制造方法，其特征在于，的工作步骤如下：
S1将纤维绝缘复合板(1)平铺放置在操作平台上；
S2将防静电绝缘薄板(4)卡接入限制固定块(3)表面的底部，并使防静电绝缘薄板(4)贴合在纤维绝缘复合板1凹槽内部的表面，随后工作人员再将防静电绝缘薄板(4)进行固定；
S3将预制的多重复合气凝胶(5)卡接至限制固定块的表面，并使多重复合气凝胶(5)贴合与防静电绝缘薄板(4)的表面，使用黏合剂使多重复合气凝胶(5)与防静电绝缘薄板(4)相固定，而其中多重复合气凝胶(5)的预制制造方法为：工作人员先准备适量的主要材料，正硅酸甲酯、甲醇、氢氧化铵和水等，再将适量的正硅酸甲酯倒入至搅拌杯中，进而使正硅酸甲酯充分搅拌均匀，再将搅拌均匀的正硅酸甲酯转移至大烧杯中，于此同时往大烧杯中加入蒸馏水以及氢氧化铵，再将混合溶液转移至搅拌杯中使混合溶液充分搅拌，而混合溶液就会发生化学反应生成硅胶，然后再进一步变成凝胶，凝胶搅拌完成后，再将与纤维绝缘复合板1一致的模具放置到存有甲醇的容器中，使其容器中的甲醇没过模具，再将液态凝胶通过针筒吸起，并定量的注入到磨具中，以使液态凝胶慢慢固化，在凝胶固化的过程中模具中的甲醇会缓慢挥发，进而防止凝胶过度拉伸，将凝胶储存几天使凝胶的强度达到最佳，这几天凝胶会在甲醇里反复浸泡，以使甲醇充分渗透到定型了的凝胶每一个毛孔里，进而将凝胶内所有杂质清除，直到定型了的凝胶浸泡完成，并使用回收瓶将所剩的甲醇回收后，再将定型了的凝胶放入到高压容器中，再将高压容器完全闭合后，再向高压容器里输送适量的液态二氧化碳，再将凝胶进行加压，直到其中的二氧化碳达到临界状态后，再将加压容器内壁的气体释放出去后，取出气凝胶；
S4、最后，再将骨干支撑复合板(6)使用黏合剂或螺纹钻孔进行固定，将骨干支撑复合板的内部涂抹上适量的黏合剂，再将防护壳体(7)卡接在纤维绝缘复合板(1)的表面，进而使得防护壳体(7)与纤维绝缘复合板(1)完成固定安装，再将消耗置换板(9)通过定位辅助块(8)的反复定位，使消耗置换板(9)进行在底部涂满黏合剂，再将消耗置换板(9)与防护壳体(7)相互紧密贴合使其完全固定。
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