CN116465766A - 一种眼镜镜腿韧性检测装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种眼镜镜腿韧性检测装置,包括:测定机架、偏转冲击组件以及固定安装于测定机架两侧的冲击发生器和计量组件,测定机架的表面固定安装有轴座和镜腿定位组件,偏转冲击组件包括主轴杆、偏转板和冲击压辊,主轴杆转动套接于轴座的内侧,且偏转板和冲击压辊分别固定安装于主轴杆的两端,冲击压辊的表面设有偏心压块。本发明中,通过设置新型冲击时试验结构,通过冲击压辊的旋转运动对测量材料表面进行辊压,产生冲击载荷,从而在冲击作用下判断材料的断裂韧性以及回复速率,来反映材料的抗冲击性和韧性,冲击压辊的圆弧结构可有效避免局部折弯或冲击导致的材料断裂,排除局部压强较大导致的镜腿折断的影响,使测定结果具有确定性。

Description

一种眼镜镜腿韧性检测装置
技术领域
本发明涉及韧性检测技术领域,具体为一种眼镜镜腿韧性检测装置。
背景技术
眼镜是以矫正视力或保护眼睛而制作的简单光学器件,由镜片和镜架组成,矫正视力用的眼镜有近视眼镜和远视眼镜、老花眼镜以及散光眼镜等,眼镜腿为眼镜的支撑部件需要具备一定的韧性,所以制作眼镜腿的时需要进行镜腿韧性检测。材料的韧性是指在受到外部载荷作用下,能够在一定程度内形变而不发生断裂的能力。一般来说,韧性与材料的抗折断强度和弯曲回复效果密切相关。
现有的眼镜镜腿韧性检测主要采用弯曲试验,即通过测量材料在三点或四点弯曲载荷作用下的最大挠度和承载能力来反映材料的韧性,因此现在的工厂在对眼镜腿进行韧性检测时,大部分都是由工人通过双手对眼镜腿进行折弯,从而对眼镜腿的韧性进行检测,导致这种方式在对大量的眼镜腿进行检测时,检测人员对每个试验样品所施加的力不尽相同,且无法把握好力度,测量结果主要为经验判断,无任何理论数据表示,导致眼镜腿韧性检测的准确性较低。
有鉴于此,针对现有的问题予以研究改良,提供一种眼镜镜腿韧性检测装置,来解决目前存在的问题,旨在通过该技术,达到解决问题与提高实用价值性的目的。
发明内容
本发明旨在解决现有技术或相关技术中存在的技术问题。
为此,本发明所采用的技术方案为:一种眼镜镜腿韧性检测装置,包括:测定机架、偏转冲击组件以及固定安装于测定机架两侧的冲击发生器和计量组件,所述测定机架的表面固定安装有轴座和镜腿定位组件,所述偏转冲击组件包括主轴杆、偏转板和冲击压辊,所述主轴杆转动套接于轴座的内侧,且所述偏转板和冲击压辊分别固定安装于主轴杆的两端,所述冲击压辊的表面设有偏心压块,所述冲击压辊和偏心压块的表面设有若干辊压槽;
所述冲击发生器包括固定套管、活塞套管和运动杆,所述固定套管的一侧与测定机架的表面固定连接,所述运动杆的底端固定安装有滑动套接于活塞套管内部的永磁动块,所述活塞套管固定安装于固定套管的内侧且表面设有若干励磁线圈,所述计量组件包括电阻套管以及滑动套接于电阻套管内侧的电极导杆,所述电阻套管的一侧与测定机架的表面固定连接,所述偏转板的两端均设有连动耳,且两个连动耳分别与电极导杆和运动杆的顶端活动连接。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述测定机架的表面固定安装有百分表,所述百分表的测定端头与偏转板的表面相抵接,且百分表靠近主轴杆。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述镜腿定位组件包括调节滑座、定位座和固定夹,所述调节滑座固定安装于测定机架表面且与主轴杆布置方向相同,所述定位座滑动安装于定位座表面,所述固定夹的数量为两个且对称布置于定位座顶面的两端。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述冲击压辊位于定位座的正上方,所述偏心压块呈圆弧状,且偏心压块的一端与冲击压辊的表面相切连接,所述偏心压块的另一端远离冲击压辊的圆心,所述辊压槽的内侧呈圆滑光面结构。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述励磁线圈的端部电连接有电流发生器,所述永磁动块为永磁块结构,所述活塞套管和固定套管均为空心管状结构。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述主轴杆位于偏转板的中线上,所述连动耳的顶端与偏转板的表面转动连接且关于主轴杆对称布置。
本发明在一较佳示例中可以进一步配置为:所述电阻套管的内侧设有呈螺旋布置的电阻丝,相邻电阻丝相互粘接且之间设有绝缘涂层,所述电极导杆的表面设有与电阻丝表面滑动抵接的滑块,所述滑块表面设有与电极导杆表面电连接的电极滑环,所述电阻丝的端部和电极导杆的端部电连接有用于测定电阻套管和电极导杆之间阻值大小的电阻表。
本发明所取得的有益效果为:
1.本发明中,通过设置新型冲击时试验结构,通过冲击压辊的旋转运动对测量材料表面进行辊压,产生冲击载荷,从而在冲击作用下判断材料的断裂韧性以及回复速率,来反映材料的抗冲击性和韧性,冲击压辊的圆弧结构可有效避免局部折弯或冲击导致的材料断裂,排除局部压强较大导致的镜腿折断的影响,使测定结果具有确定性。
2.本发明中,通过设置新型冲击发生器结构,在励磁线圈的瞬时电流作用下产生电磁效果与永磁动块相对作用,形成冲击效果使得冲击压辊对镜腿材料表面冲击运动辊压,该冲击动能可通过励磁线圈的电场强度进行精确控制,以进行冲击强度的数值化表达,精确测定眼镜镜腿韧性数据。
3.本发明中,通过在测定机架表面布置百分表和计量组件结构,在多次冲击过程中通过计量组件和百分表测定的最大偏转量从而测定镜腿的弯曲程度,进一步判定镜腿韧性。
附图说明
图1为本发明一个实施例的整体结构示意图;
图2为本发明一个实施例的测定机架表面结构示意图;
图3为本发明一个实施例的偏转板结构示意图;
图4为本发明一个实施例的镜腿定位组件结构示意图;
图5为本发明一个实施例的冲击压辊结构示意图;
图6为本发明一个实施例的固定套管内部结构示意图;
图7为本发明一个实施例的冲击发生器分解结构示意图;
图8为本发明一个实施例的计量组件结构示意图。
附图标记:
100、测定机架;110、轴座;120、镜腿定位组件;130、百分表;121、调节滑座;122、定位座;123、固定夹;
200、偏转冲击组件;210、主轴杆;220、偏转板;230、冲击压辊;221、连动耳;231、偏心压块;232、辊压槽;
300、冲击发生器;310、固定套管;320、活塞套管;330、运动杆;321、永磁动块;322、励磁线圈;
400、计量组件;410、电阻套管;420、电极导杆。
具体实施方式
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面结合具体实施方式并参照附图,对本发明进一步详细说明。需要说明的是,在不冲突的情况下,本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
下面结合附图描述本发明的一些实施例提供的一种眼镜镜腿韧性检测装置。
结合图1-8所示,本发明提供的一种眼镜镜腿韧性检测装置,包括:测定机架100、偏转冲击组件200以及固定安装于测定机架100两侧的冲击发生器300和计量组件400,测定机架100的表面固定安装有轴座110和镜腿定位组件120,偏转冲击组件200包括主轴杆210、偏转板220和冲击压辊230,主轴杆210转动套接于轴座110的内侧,且偏转板220和冲击压辊230分别固定安装于主轴杆210的两端,冲击压辊230的表面设有偏心压块231,冲击压辊230和偏心压块231的表面设有若干辊压槽232;
冲击发生器300包括固定套管310、活塞套管320和运动杆330,固定套管310的一侧与测定机架100的表面固定连接,运动杆330的底端固定安装有滑动套接于活塞套管320内部的永磁动块321,活塞套管320固定安装于固定套管310的内侧且表面设有若干励磁线圈322,计量组件400包括电阻套管410以及滑动套接于电阻套管410内侧的电极导杆420,电阻套管410的一侧与测定机架100的表面固定连接,偏转板220的两端均设有连动耳221,且两个连动耳221分别与电极导杆420和运动杆330的顶端活动连接。
在该实施例中,测定机架100的表面固定安装有百分表130,百分表130的测定端头与偏转板220的表面相抵接,且百分表130靠近主轴杆210。
具体的,通过百分表130测量偏转板220的偏转量,靠近主轴杆210和偏转行程减小更利于高精度百分表130测量。
在该实施例中,镜腿定位组件120包括调节滑座121、定位座122和固定夹123,调节滑座121固定安装于测定机架100表面且与主轴杆210布置方向相同,定位座122滑动安装于定位座122表面,固定夹123的数量为两个且对称布置于定位座122顶面的两端。
具体的,利用固定夹123进行眼镜镜腿的夹持,使眼镜镜腿与辊压槽232平行布置并相互抵接。
在该实施例中,冲击压辊230位于定位座122的正上方,偏心压块231呈圆弧状,且偏心压块231的一端与冲击压辊230的表面相切连接,偏心压块231的另一端远离冲击压辊230的圆心,辊压槽232的内侧呈圆滑光面结构。
具体的,利用偏心结构的偏心压块231对眼镜镜腿进行抵压使眼镜镜腿发生弯曲形变量,冲击压辊230的偏转角度越大,则镜腿弯曲程度越大。
在该实施例中,励磁线圈322的端部电连接有电流发生器,永磁动块321为永磁块结构,活塞套管320和固定套管310均为空心管状结构。
具体的,利用活塞套管320表面励磁线圈322接入瞬时电流产生磁场,从而对永磁动块321作用,模拟电磁炮结构对运动杆330和永磁动块321进行下冲驱动,使主轴杆210、冲击压辊230产生偏转冲击。
在该实施例中,主轴杆210位于偏转板220的中线上,连动耳221的顶端与偏转板220的表面转动连接且关于主轴杆210对称布置。
在该实施例中,电阻套管410的内侧设有呈螺旋布置的电阻丝,相邻电阻丝相互粘接且之间设有绝缘涂层,电极导杆420的表面设有与电阻丝表面滑动抵接的滑块,滑块表面设有与电极导杆420表面电连接的电极滑环,电阻丝的端部和电极导杆420的端部电连接有用于测定电阻套管410和电极导杆420之间阻值大小的电阻表。
具体的,通过电极导杆420在电阻套管410内部滑动,以滑环与电阻丝表面接触,在电极导杆420运动中电阻套管410和电极导杆420之间电阻大小变化,根据该阻值反应电阻套管410和电极导杆420的相对位置,从而测定偏转板220的偏转量。
本发明的工作原理及使用流程:
在眼镜镜腿韧性检测中,将待检测眼镜镜腿通过定位座122表面两端的固定夹123进行夹持固定并利用调节滑座121调节定位座122和眼镜镜腿位置,使其对准冲击压辊230表面的某一个辊压槽232,准备阶段完成即可开始测试;
在第一测试中,设定励磁线圈322通入的电功率为最小值,在励磁线圈322的电磁效应作用使永磁动块321在活塞套管320内部进行高速运动,模拟电磁炮结构,从而利用永磁动块321运动牵拉带动运动杆330下拉,使偏转板220、主轴杆210和冲击压辊230发生偏转运动,冲击压辊230表面偏心压块231与眼镜镜腿表面接触,下压眼镜镜腿表面,使眼镜镜腿发生弯曲,该眼镜镜腿最大弯曲量则为偏转板220的最大偏转量,通过百分表130进行测定,且偏转板220偏转运动中通过连动耳221牵拉电极导杆420在电阻套管410内部上升运动,以电极导杆420表面电极与电阻套管410内部电阻丝的相对滑动,产生一个电阻组,输出某一电压强度,根据该电压大小判定电极导杆420在电阻套管410内部最大位移,即反应偏转板220和冲击压辊230的偏转量,冲击压辊230的偏转量即为眼镜镜腿的最大弯曲效果;
重复以上试验,每次试验中励磁线圈322通入的电功率逐级增大,直至某次试验中眼镜镜腿发生断裂,通过百分表130和电极导杆420的测量数据计算判定眼镜镜腿的韧性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,本领域的普通技术人员可以理解,在不脱离本发明的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种眼镜镜腿韧性检测装置,其特征在于,包括:测定机架(100)、偏转冲击组件(200)以及固定安装于测定机架(100)两侧的冲击发生器(300)和计量组件(400),所述测定机架(100)的表面固定安装有轴座(110)和镜腿定位组件(120),所述偏转冲击组件(200)包括主轴杆(210)、偏转板(220)和冲击压辊(230),所述主轴杆(210)转动套接于轴座(110)的内侧,且所述偏转板(220)和冲击压辊(230)分别固定安装于主轴杆(210)的两端,所述冲击压辊(230)的表面设有偏心压块(231),所述冲击压辊(230)和偏心压块(231)的表面设有若干辊压槽(232);
所述冲击发生器(300)包括固定套管(310)、活塞套管(320)和运动杆(330),所述固定套管(310)的一侧与测定机架(100)的表面固定连接,所述运动杆(330)的底端固定安装有滑动套接于活塞套管(320)内部的永磁动块(321),所述活塞套管(320)固定安装于固定套管(310)的内侧且表面设有若干励磁线圈(322),所述计量组件(400)包括电阻套管(410)以及滑动套接于电阻套管(410)内侧的电极导杆(420),所述电阻套管(410)的一侧与测定机架(100)的表面固定连接,所述偏转板(220)的两端均设有连动耳(221),且两个连动耳(221)分别与电极导杆(420)和运动杆(330)的顶端活动连接。
2.根据权利要求1所述的一种眼镜镜腿韧性检测装置,其特征在于,所述测定机架(100)的表面固定安装有百分表(130),所述百分表(130)的测定端头与偏转板(220)的表面相抵接,且百分表(130)靠近主轴杆(210)。
3.根据权利要求1所述的一种眼镜镜腿韧性检测装置,其特征在于,所述镜腿定位组件(120)包括调节滑座(121)、定位座(122)和固定夹(123),所述调节滑座(121)固定安装于测定机架(100)表面且与主轴杆(210)布置方向相同,所述定位座(122)滑动安装于定位座(122)表面,所述固定夹(123)的数量为两个且对称布置于定位座(122)顶面的两端。
4.根据权利要求3所述的一种眼镜镜腿韧性检测装置,其特征在于,所述冲击压辊(230)位于定位座(122)的正上方,所述偏心压块(231)呈圆弧状,且偏心压块(231)的一端与冲击压辊(230)的表面相切连接,所述偏心压块(231)的另一端远离冲击压辊(230)的圆心,所述辊压槽(232)的内侧呈圆滑光面结构。
5.根据权利要求1所述的一种眼镜镜腿韧性检测装置,其特征在于,所述励磁线圈(322)的端部电连接有电流发生器,所述永磁动块(321)为永磁块结构,所述活塞套管(320)和固定套管(310)均为空心管状结构。
6.根据权利要求1所述的一种眼镜镜腿韧性检测装置,其特征在于,所述主轴杆(210)位于偏转板(220)的中线上,所述连动耳(221)的顶端与偏转板(220)的表面转动连接且关于主轴杆(210)对称布置。
7.根据权利要求1所述的一种眼镜镜腿韧性检测装置,其特征在于,所述电阻套管(410)的内侧设有呈螺旋布置的电阻丝,相邻电阻丝相互粘接且之间设有绝缘涂层,所述电极导杆(420)的表面设有与电阻丝表面滑动抵接的滑块,所述滑块表面设有与电极导杆(420)表面电连接的电极滑环,所述电阻丝的端部和电极导杆(420)的端部电连接有用于测定电阻套管(410)和电极导杆(420)之间阻值大小的电阻表。
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