CN208968467U - 一种非接触式位移传感器 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开一种非接触式位移传感器,包括主体,所述主体的前端套接有波导管,所述主体的两侧设置有连接架,所述波导管的前端设置有连接头,所述连接架设置有左右两个,且两个所述连接架均设置为C形,所述主体设置安装在两个连接头中间,所述连接架的C型上端开设条形孔,所述条形孔上设置有固定螺栓,所述主体内设置有位置磁铁与应变脉冲检测器。相对于传统的非接触位移传感器,本实用新型可以随时对传感器的位置进行调节,且不改变目标装置的螺孔位置,对目标装置板面进行保护,同时提高本实用新型的使用性能。
Description
技术领域
本实用新型涉及位移传感器相关技术领域,具体为一种非接触式位移传感器。
背景技术
随着科技的逐渐发展,越来越多的传感器被应用到工厂、企业及生活等各个领域,其中,非接触式位移传感器最具代表性,但是现在的非接触式位移传感器还是存在明显的缺陷,例如,现在在非接触式位移传感器时,一旦在目标装置上开设螺孔后,非接触式位移传感器只能安装在该螺孔上,如果进行对位置改变,则会在目标装置的板面上留下难以去除的螺孔,若目标装置为较为精密的装置,那就在精密装置上留下极大的隐患,因此需要设计一种非接触式位移传感器,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种非接触式位移传感器,以解决上述背景技术中提出开设的螺孔导致非接触式位移传感器位置难以改变的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种非接触式位移传感器,包括主体,所述主体的前端套接有波导管,所述主体的两侧设置有连接架,所述波导管的前端设置有连接头,所述连接架设置有左右两个,且两个所述连接架均设置为C形,所述主体设置安装在两个连接头中间,所述连接架的C型上端开设条形孔,所述条形孔上设置有固定螺栓,所述主体内设置有位置磁铁与应变脉冲检测器。
优选的,所述应变脉冲检测器包括检测线圈与偏流磁铁,所述波导管设置在偏流磁铁的下方,且不相互接触。
优选的,所述主体的左右两端均固定有连接块,两边所述连接块分布设置在左右两边连接架的C型槽内。
优选的,所述连接架的C型下端开设有沉降螺孔,所述沉降螺孔设置有若干个,且均匀分布在连接头的C型下端。
优选的,所述波导管的前端固定有卡块,所述连接头内开设有卡槽。
优选的,所述卡块与卡槽匹配,且均设置为工字型,所述连接头的左右两边均设置有前端螺孔。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.设置C形连接架,通过螺孔将连接架固定在目标装置上,再将主体设置在连接架上,当需要改变主体位置时,通过在连接架上改变主体即可,无需在目标装置上进行改变,既保护目标装置板面,也便于主体的安装与拆卸。
2.在主体内设置位置磁铁与应变脉冲检测器,结合波导管,在未接触的情况下,通过波导管改变位置磁铁与应变脉冲检测器之间的磁场变量,即磁致伸缩原理,进而对目标装置的位移量进行检测。
附图说明
图1为本实用新型实施例俯视图;
图2为本实用新型实施例主体内部及波导管结构示意图;
图3为本实用新型实施例连接架结构示意图;
图4为本实用新型实施例连接头结构示意图。
图中:1、主体;2、波导管;3、连接块;4、连接架;5、连接头;6、条形孔;7、前端螺孔;8、沉降螺孔;9、位置磁铁;10、应变脉冲检测器;11、检测线圈;12、偏流磁铁;13、固定螺栓;14、卡块;15、卡槽。
具体实施方式
为了解决目前开设的螺孔导致非接触式位移传感器位置难以改变的问题,本实用新型实施例提供了一种非接触式位移传感器。下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-4,本实施例提供了一种非接触式位移传感器,包括主体1,主体1的前端套接有波导管2,主体1的两侧设置有连接架4,波导管2的前端设置有连接头5,连接架4设置有左右两个,且两个连接架4均设置为C形,主体1设置安装在两个连接头5中间,连接架4的C型上端开设条形孔6,条形孔6上设置有固定螺栓13,主体1内设置有位置磁铁9与应变脉冲检测器10。
本实施例中,在安装时,通过螺孔将连接架4固定在目标装置,将主体1安装在两个C形连接架4之间,并通过固定螺栓13固定,通过螺孔将连接头5固定在需检测的移动装置上,即可完成安装;
当主体1出现偏差,导致距离过短或过长,使得位移难以检测时,则需要对主体1的前后位置进行调节,通过拧松固定螺栓13,将主体1与连接架4松开,即可对主体1的前后位置进行调节,而在此过程中,固定在目标装置上的连接架4位置并未改变,使得无需开设多余的螺孔,进而对目标装置的板面进行保护,避免留下隐患;
参阅图2,通过导线将电源连接在波导管2前端与应变脉冲检测器10上,在非接触式位移传感器测位移时,波导管2与位置磁铁9之间产生纵向磁场,当电流脉冲传导到波导管2上时,波导管2与应变脉冲检测器10之间产生径向磁场,当两个磁场在波导管2上相交的瞬间,产生磁致伸缩的现象,一个应变脉冲产生,应变脉冲检测器10一端连接有高速计数器,脉冲被高速计数器检测时间,通过脉冲的时间周期,可以计算出位移量。
实施例2
请参阅图1-4,在实施例1的基础上做了进一步改进:应变脉冲检测器10包括检测线圈11与偏流磁铁12,波导管2设置在偏流磁铁12的下方,且不相互接触;主体1的左右两端均固定有连接块3,两边连接块3分布设置在左右两边连接架4的C型槽内;连接架4的C型下端开设有沉降螺孔8,沉降螺孔8设置有若干个,且均匀分布在连接头5的C型下端;波导管2的前端固定有卡块14,连接头5内开设有卡槽15,卡块14与卡槽15匹配,且均设置为工字型,连接头5的左右两边均设置有前端螺孔7。
本实施例中,应变脉冲检测器10包括检测线圈11与偏流磁铁12,通过偏流磁铁12与波导管2之间产生径向磁场,检测线圈11与高速计数器连接,通过检测线圈11,可以将应变脉冲传导到高速计数器上;且在工作过程中,波导管2不与主体1极其内部元件接触,降低元件之间的摩擦力,使位移检测准确,同时降低元件之间的磨损,延长装置的使用寿命;
在主体1两边设置连接块3,通过连接块3,可以将主体1安装在两个C型连接架4槽内,便于在连接架4上对主体1位置进行调节;
设置沉降螺孔8,可以通过螺栓将连接架4固定在目标装置的板面上,且避免螺栓露在连接架4的下部内端面上,导致主体1在连接架4中难以移动;
通过卡块14与卡槽15,可以将波导管2前端固定在连接头5内,通过前端螺孔7,可以将连接头5固定在需要检测的位移目标装置上。
本实用的描述中,需要说明的是,术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系,仅是为了便于描述本实用和简化描述,而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位,以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用的限制。
本实用的描述中,还需要说明的是,除非另有明确的规定和限制,术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接,可以是机械连接,也可以是电连接,可以是直接连接,也可以是通过中间媒介相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种非接触式位移传感器,包括主体(1),其特征在于:所述主体(1)的前端套接有波导管(2),所述主体(1)的两侧设置有连接架(4),所述波导管(2)的前端设置有连接头(5),所述连接架(4)设置有左右两个,且两个所述连接架(4)均设置为C形,所述主体(1)设置安装在两个连接头(5)中间,所述连接架(4)的C型上端开设条形孔(6),所述条形孔(6)上设置有固定螺栓(13),所述主体(1)内设置有位置磁铁(9)与应变脉冲检测器(10)。
2.根据权利要求1所述的一种非接触式位移传感器,其特征在于:所述应变脉冲检测器(10)包括检测线圈(11)与偏流磁铁(12),所述波导管(2)设置在偏流磁铁(12)的下方,且不相互接触。
3.根据权利要求1所述的一种非接触式位移传感器,其特征在于:所述主体(1)的左右两端均固定有连接块(3),两边所述连接块(3)分布设置在左右两边连接架(4)的C型槽内。
4.根据权利要求1所述的一种非接触式位移传感器,其特征在于:所述连接架(4)的C型下端开设有沉降螺孔(8),所述沉降螺孔(8)设置有若干个,且均匀分布在连接头(5)的C型下端。
5.根据权利要求1所述的一种非接触式位移传感器,其特征在于:所述波导管(2)的前端固定有卡块(14),所述连接头(5)内开设有卡槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种非接触式位移传感器,其特征在于:所述卡块(14)与卡槽(15)匹配,且均设置为工字型,所述连接头(5)的左右两边均设置有前端螺孔(7)。
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