CN116463074A - Oca光学胶三明治结构的制作方法及其oca光学胶三明治结构 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种OCA光学胶三明治结构的制作方法及其OCA光学胶三明治结构，OCA光学胶三明治结构的制作方法包括：重离型膜层平铺在平整的工作台面上；将OCA光学胶涂布在重离型膜层的上表面形成OCA光学胶层；固化OCA光学胶层；使用裁切装置将OCA光学胶层裁切至预定尺寸和形状，重离型膜层保留原始尺寸和形状；将轻离型膜层贴附在OCA光学胶层的上表面；使用裁切装置将重离型膜层和轻离型膜层同时裁切至预定尺寸和形状，使得重离型膜层和轻离型膜层裁切后的尺寸和形状相同，OCA光学胶层裁切后的尺寸小于重离型膜层和轻离型膜层。通过在铺放过程中进行裁切形成三明治式结构的OCA光学胶结构，避免OCA光学胶应用于自动贴附设备时引起撕膜带胶问题。
Description
技术领域
本申请涉及OCA光学胶技术领域，特别是涉及OCA光学胶三明治结构的制作方法及其OCA光学胶三明治结构。
背景技术
现有OCA光学胶结构受到轻离型膜层的外形影响，即轻离型膜层和OCA光学胶层的尺寸一样大，导致OCA光学胶在使用时撕除轻离型膜层过程中，因为轻离型膜层的厚度较薄，例如有些轻离型膜层只有0.05mm的厚度，再加上轻离型膜层的尺寸和形状与OCA光学胶层一样，导致OCA光学胶应用于自动贴附设备时容易引起撕膜带胶问题，撕膜带胶问题直接限制了OCA光学胶结构在自动化设备上的使用，需要增加手动撕开轻离型膜层这一工人作业，且撕除的过程中需要极为小心，导致撕膜效率低，产品质量不良率高。因此随着OCA光学胶技术的发展，出现了三明治式结构的OCA光学胶外形结构，即重离型膜层和轻离型膜层的尺寸大于OCA光学胶层的尺寸，可以有效避免OCA光学胶应用于自动贴附设备时容易引起的撕膜带胶问题，然而相关技术中OCA光学胶的制作方法中制作出的OCA光学胶结构为轻离型膜与OCA光学胶层的尺寸相同，使得现有技术的OCA光学胶的制作方法制作出的OCA光学胶结构难以适应自动化设备，容易引起撕膜带胶问题。
发明内容
基于此，有必要针对三明治式结构的OCA光学胶的制作方法问题，提供一种OCA光学胶三明治结构的制作方法及其OCA光学胶三明治结构。
一种OCA光学胶三明治结构的制作方法，所述OCA光学胶三明治结构包括依次设置的重离型膜层、OCA光学胶层以及轻离型膜层，所述OCA光学胶三明治结构的制作方法包括：
所述重离型膜层平铺在平整的工作台面上，使得所述重离型膜层的下表面贴合于所述工作台面；
将所述OCA光学胶涂布在所述重离型膜层的上表面形成OCA光学胶层；
使用固化装置固化所述OCA光学胶层；
使用裁切装置将所述OCA光学胶层裁切至预定尺寸和形状，所述重离型膜层保留原始尺寸和形状；
将所述轻离型膜层贴附在所述OCA光学胶层的上表面；
使用所述裁切装置将所述重离型膜层和所述轻离型膜层同时裁切至预定尺寸和形状，使得所述重离型膜层和所述轻离型膜层裁切后的尺寸和形状相同，所述OCA光学胶层裁切后的尺寸小于所述重离型膜层和所述轻离型膜层裁切后的尺寸，以获取所述OCA光学胶三明治结构。
在其中一个实施例中，在所述工作台面上开设多个吸附孔，所述OCA光学胶三明治结构的制作方法还包括：
使用吸附法将所述重离型膜层固定在所述工作台面上，所述吸附法包括：
使得所述吸附孔与气泵连通，使用气泵打开时所述吸附孔产生的负压作用将所述重离型膜层吸附在所述工作台面上。
在其中一个实施例中，所述OCA光学胶涂布在所述重离型膜层上表面的方式为单层涂布；使用胶水涂布设备涂布所述OCA光学胶，所述胶水涂布设备包括刮胶件，所述刮胶件与所述重离型膜层上表面之间的距离为所述OCA光学胶层的厚度。
在其中一个实施例中，在所述工作台面设置加热装置，所述OCA光学胶三明治结构的制作方法还包括：
所述OCA光学胶层的固化方法为热固化，所述热固化方法包括：
控制所述加热装置加热所述工作台面并对所述OCA光学胶层进行加热固化，加热固化的温度范围为20°至100°。
在其中一个实施例中，在使用所述裁切装置裁切所述OCA光学胶层之前，将设有所述OCA光学胶层形状和尺寸的数据输入所述裁切装置的控制系统；在使用所述裁切装置裁切所述重离型膜层和所述轻离型膜层之前，将设有所述重离型膜层和所述轻离型膜层形状和尺寸的数据输入所述裁切装置的控制系统。
在其中一个实施例中，所述轻离型膜层为卷材膜，使用滚压法将所述轻离型膜层贴附在所述OCA光学胶层的上表面，所述滚压法包括：
将所述轻离型膜层滚动展开的同时使用贴膜装置的滚轮将所述轻离型膜层滚压在所述OCA光学胶层的上表面。
在其中一个实施例中，所述滚轮的材质为实心钢材，所述滚轮的滚压面覆有硅胶层。
在其中一个实施例中，所述OCA光学胶三明治结构的制作方法还包括：
使用高压脱泡机对所述OCA光学胶三明治结构进行高压脱泡，所述高压脱泡机进行高压脱泡时的压力为0.15mpa，温度为25°，高压脱泡时长为15min。
在其中一个实施例中，所述重离型膜层和所述轻离型膜层均采用PET离型膜。
本申请还提出一种OCA光学胶三明治结构，其特征在于，所述OCA光学胶三明治结构是使用权利要求1-9任意一项所述的OCA光学胶三明治结构的制作方法制作而成。
上述OCA光学胶三明治结构的制作方法，先将重离型膜层平整铺放在工作台面上，随后依次铺放OCA光学胶层和轻离型膜层，铺放过程中即对OCA光学胶层和重离型膜层以及轻离型膜层进行裁切，通过控制裁切装置先使用切刀将OCA光学胶层裁切至预定尺寸和形状，重离型膜层保留原始尺寸和形状，再使用切刀将重离型膜层和轻离型膜层同时裁切至预定尺寸和形状，使得重离型膜层和轻离型膜层裁切后的尺寸和形状相同，形成三明治式结构的OCA光学胶结构，使得OCA光学胶三明治结构的制作方法制作出的OCA光学胶三明治结构用于自动贴附设备时，轻离型膜层的尺寸大于OCA光学胶层的尺寸，可以从轻离型膜层超出OCA光学胶层的部分撕起轻离型膜层，从而避免轻离型膜层撕起时损伤带动OCA光学胶层。
附图说明
图1为本申请OCA光学胶三明治结构的制作方法一实施例的流程示意图。
图2为本申请OCA光学胶三明治结构一实施例的结构示意图。
附图标号说明：
100、重离型膜层；200、OCA光学胶层；300、轻离型膜层。
具体实施方式
为使本申请的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本申请的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本申请。但是本申请能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本申请内涵的情况下做类似改进，因此本申请不受下面公开的具体实施例的限制。
在本申请的描述中，需要理解的是，若有出现这些术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等，这些术语指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。
此外，若有出现这些术语“第一”、“第二”，这些术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本申请的描述中，若有出现术语“多个”，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等，这些术语应做广义理解。例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
在本申请中，除非另有明确的规定和限定，若有出现第一特征在第二特征“上”或“下”等类似的描述，其含义可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。
需要说明的是，若元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。若一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。如若存在，本申请所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“上”、“下”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。
如背景技术中所说，OCA光学胶的制作方法中制作出的OCA光学胶结构为非三明治式结构的OCA光学胶，轻离型膜层300与OCA光学胶层200的尺寸相同，使得现有技术的OCA光学胶的制作方法制作出的OCA光学胶结构难以适应自动化设备，容易引起撕膜带胶问题。因此本申请针对三明治式结构的OCA光学胶的制作方法问题，提供一种OCA光学胶三明治结构的制作方法及其OCA光学胶三明治结构。
请参阅图1和图2，图1示出了本申请OCA光学胶三明治结构的制作方法一实施例的流程示意图。图2示出了本申请OCA光学胶三明治结构一实施例的结构示意图。OCA光学胶三明治结构包括依次设置的重离型膜层100、OCA光学胶层200以及轻离型膜层300，OCA光学胶三明治结构的制作方法包括：
重离型膜层100平铺在平整的工作台面上，使得重离型膜层100的下表面贴合于工作台面；
需要说明地是，该工作台面可以为大理石台面、钢材台面等平整度差异小于1mm的其他类型的工作台面，在此不做具体限定。示例性地，该工作台面为具有钢材结构的工作台面，以保证重离型膜层100平铺在工作台面上的平整度。
将OCA光学胶涂布在重离型膜层100的上表面形成OCA光学胶层200；
需要说明地是，OCA光学胶可以为液态，也可以为固态，在此不做具体限定。此阶段的OCA光学胶通常为液态胶水，可以使用涂布胶水设备将OCA光学胶涂布在重离型膜层100的上表面。
使用固化装置固化OCA光学胶层200；
需要说明地是，固化OCA光学胶层200的方式可以是热固化方式、金属卤素灯固化方式等其他固化方式，在此不做具体限定。相应的固化装置可以为加热固化装置和金属卤素灯等其他类型的固化装置，在此不做具体限定。
使用裁切装置将OCA光学胶层200裁切至预定尺寸和形状，重离型膜层100保留原始尺寸和形状；
需要说明地是，裁切装置还包括裁切件。示例性地，该裁切件可以为切刀。裁切装置还包括控制系统，控制系统用于控制裁切件沿高度方向的运动轨迹，以控制裁切件的裁切厚度，使得裁切件只会裁切到OCA光学胶层200，而让OCA光学胶层200下面的重离型膜层100保持原样，控制系统还用于控制裁切件沿水平方向的运动轨迹，使得裁切件将OCA光学胶层200裁切至预定尺寸和形状。
将轻离型膜层300贴附在OCA光学胶层200的上表面；
使用裁切装置将重离型膜层100和轻离型膜层300同时裁切至预定尺寸和形状，使得重离型膜层100和轻离型膜层300裁切后的尺寸和形状相同，OCA光学胶层200裁切后的尺寸小于重离型膜层100和轻离型膜层300裁切后的尺寸，以获取OCA光学胶三明治结构。
需要说明地是，重离型膜层100、轻离型膜层300以及OCA光学胶层200的厚度根据实际情况确定，在此不做具体限定。重离型膜层100、轻离型膜层300超出OCA光学胶层200的尺寸根据实际情况确定，在此不做具体限定。示例性地，重离型膜层100、轻离型膜层300超出OCA光学胶层200的尺寸为4mm。OCA光学胶层200、重离型膜层100和轻离型膜层300可以呈方形、圆形、半圆形等其他形状设置，在此不做具体限定。
需要说明地是，控制系统控制裁切件沿高度方向的运动轨迹，以控制裁切件的裁切厚度，使得裁切件同时裁切到轻离型膜层300和重离型膜层100，控制系统控制裁切件沿水平方向的运动轨迹，使得裁切件将轻离型膜层300和重离型膜层100裁切至预定尺寸和形状，而不裁切到OCA光学胶层200。
上述OCA光学胶三明治结构的制作方法，先将重离型膜层100平整铺放在工作台面上，随后依次铺放OCA光学胶层200和轻离型膜层300，铺放过程中即对OCA光学胶层200和重离型膜层100以及轻离型膜层300进行裁切，通过控制裁切装置先使用切刀将OCA光学胶层200裁切至预定尺寸和形状，重离型膜层100保留原始尺寸和形状，再使用切刀将重离型膜层100和轻离型膜层300同时裁切至预定尺寸和形状，使得重离型膜层100和轻离型膜层300裁切后的尺寸和形状相同，形成三明治式结构的OCA光学胶结构，使得OCA光学胶三明治结构的制作方法制作出的OCA光学胶三明治结构用于自动贴附设备时，轻离型膜层300的尺寸大于OCA光学胶层200的尺寸，可以从轻离型膜层300超出OCA光学胶层200的部分撕起轻离型膜层300，从而避免轻离型膜层300撕起时损伤带动OCA光学胶层200。
需要说明地是，本申请另一实施例中，使用裁切装置的裁切方法包括：
使用裁切装置将轻离型膜层300裁切至预定尺寸和形状，使得轻离型膜层300裁切后的尺寸大于OCA光学胶层200裁切后的尺寸，再使用裁切装置将重离型膜层100裁切至预定尺寸和形状，使得重离型膜层100裁切后的尺寸大于轻离型膜层300裁切后的尺寸，以获取OCA光学胶三明治结构。控制系统控制裁切件沿高度方向的运动轨迹，以控制裁切件的裁切厚度，使得裁切件裁切到轻离型膜层300，而不裁切到重离型膜层100，控制系统控制裁切件沿水平方向的运动轨迹，使得裁切件将轻离型膜层300裁切至预定尺寸和形状，而不裁切到OCA光学胶层200；之后控制系统控制裁切件沿高度方向的运动轨迹，以控制裁切件的裁切厚度，使得裁切件裁切到重离型膜层100，控制系统控制裁切件沿水平方向的运动轨迹，使得裁切件将重离型膜层100裁切至预定尺寸和形状，而不裁切到OCA光学胶层200和轻离型膜层300。
进一步地，在工作台面上开设多个吸附孔，OCA光学胶三明治结构的制作方法还包括：
使用吸附法将重离型膜层100固定在工作台面上，吸附法包括：
使得吸附孔与气泵连通，使用气泵打开时吸附孔产生的负压作用将重离型膜层100吸附在工作台面上。
需要说明地是，该吸附孔可以呈方形排列、圆形排列等其他类型的排列方式，在此不做具体限定。各个吸附孔之间的间距根据实际情况确定，在此不做具体限定。示例性地，本申请一实施例中吸附孔之间的间距为5mm。该气泵可以为一种真空发生设备，即一种将气体吹气功能转换成吸气功能的装置，以实现工作台面的吸气功能，可以平整的将重离型膜层100吸附在工作台面上，保证重离型膜层100的平整度。
具体地，OCA光学胶涂布在重离型膜层100上表面的方式可以为单层涂布，也可以为多层涂布，在此不做具体限定。示例性地，OCA光学胶涂布在重离型膜层100上表面的方式为单层涂布。使用胶水涂布设备涂布OCA光学胶，胶水涂布设备包括刮胶件，刮胶件与重离型膜层100上表面之间的距离为OCA光学胶层200的厚度。
本申请一实施例中，在工作台面设置加热装置，OCA光学胶三明治结构的制作方法还包括：
OCA光学胶层200的固化方法为热固化，热固化方法包括：
控制加热装置加热工作台面并对OCA光学胶层200进行加热固化。加热固化的温度根据OCA光学胶层200的胶量以及固化时间决定，加热固化温度的高低不会影响OCA光学胶层200的物化性能，只会影响固化时间。示例性地，加热固化的温度范围为20°至100°。
进一步地，在使用裁切装置裁切OCA光学胶层200之前，将设有OCA光学胶层200形状和尺寸的数据输入裁切装置的控制系统；在使用裁切装置裁切重离型膜层100和轻离型膜层300之前，将设有重离型膜层100和轻离型膜层300形状和尺寸的数据输入裁切装置的控制系统。
需要说明地是，本申请是预先通过OCA光学胶结构外形尺寸软件设计好OCA光学胶层200、重离型膜层100和轻离型膜层300形状和尺寸的数据，再将带有OCA光学胶层200、重离型膜层100和轻离型膜层300形状和尺寸数据的OCA光学胶结构外形尺寸软件输入到裁切装置的控制系统中。
具体地，轻离型膜层300为卷材膜，使用滚压法将轻离型膜层300贴附在OCA光学胶层200的上表面，滚压法包括：
将轻离型膜层300滚动展开的同时使用贴膜装置的滚轮将轻离型膜层300滚压在OCA光学胶层200的上表面。
滚轮的材质可以为钢材等硬质材料，在此不做具体限定。滚轮可以为实心滚轮，也可以为空心滚轮，在此不做具体限定。示例性地，滚轮的材质为实心钢材，滚轮的滚压面覆有硅胶层。
进一步地，OCA光学胶三明治结构的制作方法还包括：
取出裁切好的OCA光学胶三明治结构并排除边缘废胶。
进一步地，OCA光学胶三明治结构的制作方法还包括：
使用高压脱泡机对OCA光学胶三明治结构进行高压脱泡。该高压脱泡机通过高压高温空气对OCA光学胶三明治结构进行均匀挤压吸收，从而将OCA光学胶三明治结构内的气泡排除或吸收。该高压脱泡机的脱泡压力、温度和时长根据实际情况确定，在此不做具体限定。示例性地，本申请一实施例中高压脱泡机进行高压脱泡时的压力为0.15mpa，温度为25°，高压脱泡时长为15min。
具体地，重离型膜层100可以为离型力在30-100g/f的PET离型膜、PVC离型膜、PC离型膜、PE离型膜、PP离型膜、OPP离型膜等其他离型膜，在此不做具体限定。轻离型膜层300可以为离型力在10-20g/f的PET离型膜、PVC离型膜、PC离型膜、PE离型膜、PP离型膜、OPP离型膜等其他类型离型膜，在此不做具体限定。示例性地，重离型膜层100和轻离型膜层300均采用PET离型膜。
本申请还提出一种OCA光学胶三明治结构，其特征在于，OCA光学胶三明治结构是使用上述OCA光学胶三明治结构的制作方法制作而成。如此制作出的三明治结构的OCA光学胶可以有效避免OCA光学胶应用于自动贴附设备时容易引起的撕膜带胶问题。
以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。
以上所述实施例仅表达了本申请的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对申请专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。因此，本申请专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种OCA光学胶三明治结构的制作方法，所述OCA光学胶三明治结构包括依次设置的重离型膜层、OCA光学胶层以及轻离型膜层，其特征在于，所述OCA光学胶三明治结构的制作方法包括：
所述重离型膜层平铺在平整的工作台面上，使得所述重离型膜层的下表面贴合于所述工作台面；
将所述OCA光学胶涂布在所述重离型膜层的上表面形成OCA光学胶层；
使用固化装置固化所述OCA光学胶层；
使用裁切装置将所述OCA光学胶层裁切至预定尺寸和形状，所述重离型膜层保留原始尺寸和形状；
将所述轻离型膜层贴附在所述OCA光学胶层的上表面；
使用所述裁切装置将所述重离型膜层和所述轻离型膜层同时裁切至预定尺寸和形状，使得所述重离型膜层和所述轻离型膜层裁切后的尺寸和形状相同，所述OCA光学胶层裁切后的尺寸小于所述重离型膜层和所述轻离型膜层裁切后的尺寸，以获取所述OCA光学胶三明治结构。
2.根据权利要求1所述的OCA光学胶三明治结构的制作方法，其特征在于，在所述工作台面上开设多个吸附孔，所述OCA光学胶三明治结构的制作方法还包括：
使用吸附法将所述重离型膜层固定在所述工作台面上，所述吸附法包括：
使得所述吸附孔与气泵连通，使用气泵打开时所述吸附孔产生的负压作用将所述重离型膜层吸附在所述工作台面上。
3.根据权利要求1所述的OCA光学胶三明治结构的制作方法，其特征在于，所述OCA光学胶涂布在所述重离型膜层上表面的方式为单层涂布；使用胶水涂布设备涂布所述OCA光学胶，所述胶水涂布设备包括刮胶件，所述刮胶件与所述重离型膜层上表面之间的距离为所述OCA光学胶层的厚度。
4.根据权利要求1所述的OCA光学胶三明治结构的制作方法，其特征在于，在所述工作台面设置加热装置，所述OCA光学胶三明治结构的制作方法还包括：
所述OCA光学胶层的固化方法为热固化，所述热固化方法包括：
控制所述加热装置加热所述工作台面并对所述OCA光学胶层进行加热固化，加热固化的温度范围为20°至100°。
5.根据权利要求1所述的OCA光学胶三明治结构的制作方法，其特征在于，在使用所述裁切装置裁切所述OCA光学胶层之前，将设有所述OCA光学胶层形状和尺寸的数据输入所述裁切装置的控制系统；在使用所述裁切装置裁切所述重离型膜层和所述轻离型膜层之前，将设有所述重离型膜层和所述轻离型膜层形状和尺寸的数据输入所述裁切装置的控制系统。
6.根据权利要求1所述的OCA光学胶三明治结构的制作方法，其特征在于，所述轻离型膜层为卷材膜，使用滚压法将所述轻离型膜层贴附在所述OCA光学胶层的上表面，所述滚压法包括：
将所述轻离型膜层滚动展开的同时使用贴膜装置的滚轮将所述轻离型膜层滚压在所述OCA光学胶层的上表面。
7.根据权利要求6所述的OCA光学胶三明治结构的制作方法，所述滚轮的材质为实心钢材，所述滚轮的滚压面覆有硅胶层。
8.根据权利要求1所述的OCA光学胶三明治结构的制作方法，其特征在于，所述OCA光学胶三明治结构的制作方法还包括：
使用高压脱泡机对所述OCA光学胶三明治结构进行高压脱泡，所述高压脱泡机进行高压脱泡时的压力为0.15mpa，温度为25°，高压脱泡时长为15min。
9.根据权利要求1所述的OCA光学胶三明治结构的制作方法，其特征在于，所述重离型膜层和所述轻离型膜层均采用PET离型膜。
10.一种OCA光学胶三明治结构，其特征在于，所述OCA光学胶三明治结构是使用权利要求1-9任意一项所述的OCA光学胶三明治结构的制作方法制作而成。
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