CN1164542A - 用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法 - Google Patents

用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN1164542A
CN1164542A CN96116917A CN96116917A CN1164542A CN 1164542 A CN1164542 A CN 1164542A CN 96116917 A CN96116917 A CN 96116917A CN 96116917 A CN96116917 A CN 96116917A CN 1164542 A CN1164542 A CN 1164542A
Authority
CN
China
Prior art keywords
waste
valve
catalytic bed
cracking
oil
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN96116917A
Other languages
English (en)
Inventor
杨震
章蕙珍
王毓秀
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nanjing University of Science and Technology
Original Assignee
Nanjing University of Science and Technology
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Nanjing University of Science and Technology filed Critical Nanjing University of Science and Technology
Priority to CN96116917A priority Critical patent/CN1164542A/zh
Publication of CN1164542A publication Critical patent/CN1164542A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
    • Y02W30/00—Technologies for solid waste management
    • Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
    • Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling

Landscapes

  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)

Abstract

本发明公开了一种用于废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法。其特征是裂解过程在有氮条件下进行，裂解过程中产生的盐酸通过吸收塔吸收，然后反应产物进入催化床在催化剂作用下催化裂解，产生裂解气，经冷凝、分馏，得到汽柴油。本发明的工艺结构合理，操作简便，能耗低，出油率及油品质量高，设备便于维护，使用寿命长。

Description

用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法
本发明涉及一种环境科学中废旧塑料的再生利用方法，特别是一种用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法。
近几年来，国内外屡有废塑料热分解技术的专利申请。其中，由山东垦利化肥厂赵积善、张洪福申请的专利(发明专利申请公开号CN1078973A)是其中比较优秀的一个。它将除去杂质后的废塑料与原油或废机油掺在一起，送入裂化炉裂化，裂解产物进入反应釜中催化重整为烃类混合气体；混合气体先冷凝至150℃以下，分离出一部分柴油，再将剩余部分冷却、精馏得到汽、柴油。该技术能够产生一定的汽、柴油，但仍存在下列问题：
(1)原油和废机油由于来源不足，常常致使反应停工；
(2)反应釜中催化剂未加解释，因而难以实施；而催化剂优劣往往决定了出油率和油品质量，是该技术成败的关键所在；
(3)即使进行预筛分，废塑料中仍不可避免地含有聚氯乙烯。它的裂解会产生HCl气体，从而污染大气，腐蚀设备，并引起催化剂失活，导致停产。
(4)由于废塑料中所含填料、杂质和裂解过程中的新产物，裂解釜中会产生结焦产物，甚至重油的长期冷凝会导致管线堵塞，以往的专利申请都回避了这一问题。
另一专利申请(公开号CN1077479A)则提出了将催化剂加入到裂解炉，直接催化降释，再经二级换热分离，系统冷凝出汽油、柴油。但事实上，该工艺必须先设置一融料釜，工艺并未简化。而且，熔融态烃类在催化剂表面反应不充分，影响了油品质量。同时，它导致催化剂表面结焦产物增加，易使催化剂失活。
本发明的目的在于提供一种高效低耗、操作简便、催化剂能再生循环，并能去除生产中产生盐酸的用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法。
本发明的技术解决方案为一种用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法，其特征是：将按常规预处理后的废聚烯烃塑料加入到裂解釜中，通入氮气并升温，至100-150℃时，停止通气并继续加热至150-250℃，关闭裂解釜通向催化床的阀门，开启通往盐酸吸收塔的阀门，吸收已生成的HCl，当加热至350-400℃时，打开通往催化床的阀门，关闭通往吸收塔的阀门，继续加热裂解釜至400-500℃，裂解气进入控温在300-380℃的可切换式催化床，经催化剂催化裂解产生的裂解气经一级、二级冷凝分馏，得到柴油、汽油，剩余不凝气体通入锅炉作燃油用。
本发明与现有技术相比，其显著优点是：
(1)本发明出油率高，可达85％以上；油品质量高，汽、柴油符合国标70-90#汽油和-10～-20#柴油。
(2)催化剂成本低廉，约为现有技术所使用催化剂的1/4～1/5，催化效率高，可反复再生，多次使用，寿命较长；且采用可切换式催化床，在更换催化剂时不必停产。
(3)裂解釜为上下两段式，且设计有备用釜，可以比较方便地除去结焦产物，提高热效率。
(4)设计了HCl吸收装置，使原料中混杂的少量PVC产生的HCl有吸收处理，反应后没有新的污染物排出，减少了二次污染和设备腐蚀。
(5)对结焦产物中炭黑进行了回收，从而提高了本发明的综合利用率。
附图是本发明制造方法所涉及的生产装置的示意图。
下面结合附图对本发明作进一步描述。
本发明附图所示装置上实施。该装置由烟道气炉(1)、裂解釜(2)、给料器(3)、催化床(4)、冷凝器(5)、分馏塔(6)、回流冷凝器(7)、炭黑处理装置(8)、HCl吸收塔(9)、氮气气源(10)组成，其工艺过程为，将回收的废塑料作常规预处理，即分拣粉碎(不需清洗)，除去大部分PVC，所剩产物主要为聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯等，将其破碎后，经给料器(3)加到裂解釜(2)中。裂解釜(2)为两段式的，便于定期除焦，共设置3个，正常状态下使用其中的两个，另一个烘烤以除去前次反应中的结炭。在体系内通入氮气以保持还原气氛，并开始加热，加热裂解釜至100-150℃时，停止通氮气，当加热至150～250℃时，将通往催化床(4)的阀门关上，开启通往盐酸吸收塔(9)的阀门，以去除HCl。当温度升至350～400℃时，打开通往催化床(4)的阀门，关闭通往盐酸吸收塔(9)的阀门。此后，将裂解釜加热到400～500℃，控制催化床温度在300～380℃，催化床所用催化剂为含大比表面积硅铝酸盐的粘土矿物，HZSM-5，稀土Y型分子筛和金属助剂。催化后的裂解气经第一级冷凝器(5)在150～170℃状态下先冷凝出一部分重柴油，剩余部分经第二级冷凝器冷凝后进入分馏塔(6)，经回流冷凝器(7)分馏出汽、柴油和部分不凝尾气。不凝尾气可通入锅炉作燃料用，也可装罐出售。整个反应过程4～6小时，出油率达85％以上，汽油的辛烷值70-90#，柴油的十六烷值为-10～-20#。

Claims (3)

1、一种用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法，其特征是：将按常规预处理后的废聚烯烃塑料加入到裂解釜中，通入氮气并升温，至100-150℃时，停止通气并继续加热至150-250℃，关闭裂解釜通向催化床的阀门，开启通往盐酸吸收塔的阀门，以去除反应中产生的HCl，当加热裂解釜至350-400℃时，打开通往催化床的阀门，关闭通往吸收塔的阀门，并继续加热至400-500℃，裂解气进入控温在300-380℃的催化床，经催化剂催化裂解产生的裂解气经一级冷凝、二级冷凝分馏，得到柴油、汽油。
2、根据权利要求1所述的用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法，其特征在于所用的裂解釜为两段式，定期除焦。
3、根据权利要求1或2所述的用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法，其特征在于所用催化剂为含大比表面硅铝酸盐的粘土矿物、HZSM-5、烯土Y型分子筛和金属助剂。
CN96116917A 1996-05-07 1996-05-07 用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法 Pending CN1164542A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96116917A CN1164542A (zh) 1996-05-07 1996-05-07 用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN96116917A CN1164542A (zh) 1996-05-07 1996-05-07 用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN1164542A true CN1164542A (zh) 1997-11-12

Family

ID=5123870

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN96116917A Pending CN1164542A (zh) 1996-05-07 1996-05-07 用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN1164542A (zh)

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102517062A (zh) * 2011-11-17 2012-06-27 东南大学 一种热解-催化塑料制取烃类油与盐酸的方法和装置
CN103923683A (zh) * 2014-04-12 2014-07-16 青岛科技大学 一种离子热合成介孔分子筛催化裂解废聚烯烃回收液体燃油的新方法
CN105001896A (zh) * 2015-07-28 2015-10-28 安徽奥生资源利用科技有限公司 一种废塑料回收精炼装置
CN115819650A (zh) * 2022-12-28 2023-03-21 重庆微而易科技有限公司 一种由废旧聚四氟乙烯制备聚四氟乙烯的方法

Cited By (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102517062A (zh) * 2011-11-17 2012-06-27 东南大学 一种热解-催化塑料制取烃类油与盐酸的方法和装置
CN102517062B (zh) * 2011-11-17 2014-04-16 东南大学 一种热解-催化塑料制取烃类油与盐酸的装置
CN103923683A (zh) * 2014-04-12 2014-07-16 青岛科技大学 一种离子热合成介孔分子筛催化裂解废聚烯烃回收液体燃油的新方法
CN103923683B (zh) * 2014-04-12 2015-12-02 青岛科技大学 一种离子热合成介孔分子筛催化裂解废聚烯烃回收液体燃油的新方法
CN105001896A (zh) * 2015-07-28 2015-10-28 安徽奥生资源利用科技有限公司 一种废塑料回收精炼装置
CN105001896B (zh) * 2015-07-28 2016-08-24 安徽奥生资源利用科技有限公司 一种废塑料回收精炼装置
CN115819650A (zh) * 2022-12-28 2023-03-21 重庆微而易科技有限公司 一种由废旧聚四氟乙烯制备聚四氟乙烯的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN1247743C (zh) 由废塑料连续地制备汽油、煤油和柴油的方法和系统
US5811606A (en) Process and equipment for treatment of waste plastics
CN1306010C (zh) 用废橡胶生产汽油柴油和活性炭的方法
CN106520176B (zh) 一种用聚烯烃塑料制取小分子烯烃的方法
CN102899087B (zh) 中低温煤焦油深加工工艺方法
CN102585917B (zh) 生物质燃气冷却－吸收耦合深度脱除焦油的工艺及系统
CN1392224A (zh) 废塑料炼油工艺及设备
RU2621097C2 (ru) Устройство для термической деструкции отходов полиэтилена и полипропилена
CN202576344U (zh) 一种从含沙油泥或/和有机废弃物中提取燃油的设备
CN101538473A (zh) 不粘结性或弱粘结性煤深加工方法
WO2014019332A1 (zh) 一种废塑料炼油生产方法及其生产线
WO2021174911A1 (zh) 一种废塑料油化技术嵌入垃圾焚烧方法
CN101186836B (zh) 利用废橡塑裂解油脱除气化燃气中焦油的方法
CN102604662B (zh) 废弃塑料油化过程中热裂解气精细回收油品并循环利用工艺
CN1923957A (zh) 废塑料热裂解制取柴油的设备和工艺方法
CN1164542A (zh) 用废旧聚烯烃塑料制造烃油的方法
CN110437052B (zh) 从酯化废水中回收乙醛制备乙酸的系统及制备方法
RU2619688C2 (ru) Способ термической деструкции отходов полиэтилена и полипропилена
CN104845657A (zh) 一种回收页岩油干馏尾气中残留轻质油的净化系统和工艺
CN100523136C (zh) 一种降低石油酸值的方法
CN203498324U (zh) 环保型多功能连续式炼油机
WO2021012838A1 (zh) 矿化垃圾裂解油加氢裂化的方法及装置
CN1078973A (zh) 废旧塑料制汽、柴油的方法
CN1077479A (zh) 用废聚烯烃塑料制造烃油的方法
KR0176743B1 (ko) 폐 플라스틱을 이용한 연료제조방법 및 장치

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C01 Deemed withdrawal of patent application (patent law 1993)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication