CN116448567B - 一种高低压开关柜插接件检测装置 - Google Patents

Abstract

本申请涉及开关柜插接件性能检测技术领域，具体为一种高低压开关柜插接件检测装置，包括工作台、拉力计、推动气缸与测试单元，测试单元包括转动组件，转动组件转动安装在工作台或滑动板上，转动组件上安装有可夹持多个插接件的夹紧组件以及用于驱动夹紧组件进行同步夹持动作的驱动组件。本申请通过两个相对设置的测试单元分别对公插接件与母插接件进行内外夹持固定，避免插接件在测试过程中相对测试单元松脱，进而影响测试结果，并能够在固定前对插接件的位置进行矫正，保证每个插接件的固定位置相同，避免因固定位置不同导致测试准确度降低，同时还可通过对工作台角度的调节对测试角度进行调整，进而得出更具代表性的测试数据。

Description

一种高低压开关柜插接件检测装置

技术领域

本申请涉及开关柜插接件性能检测技术领域，具体为一种高低压开关柜插接件检测装置。

背景技术

高低压开关柜是一种应用广泛的电力配电设备，主要用于控制和保护电力系统的各种电气设备，高低压开关柜的性能好坏直接影响电力系统中各电气设备的使用和控制；而高低压开关柜的电力性能取决于内部大量使用的电力配件性能以及连接电力配件的插接件性能，由于电力配件基本上都是标准件，稳定性比较高，因此高低压开关柜中使用的插接件也是影响高低压开关柜性能的主要配件，高低压开关柜中的插接件一般分为公插接件与母插接件，公插接件与母插接件对接后的抗拉强度以及插接件与导线连接后的抗拉强度将直接影响高低压开关柜的工作稳定性，因此，在生产过程中需要对高低压开关柜的插接件进行拉力测试。

在对插接件进行拉力测试前需要对待测试的插接件进行固定，固定完成后进行测试，再将测试数据同标准值对比，判断是否符合相关标准。而上述测试方法存在如下问题：其一，插接件为金属材料，且侧壁较为光滑，在对其进行固定后，仍存在插接件相对固定夹具发生滑动的可能性，影响拉力测试结果的正常进行，同时难以保证所有待测试的插接件的固定位置相同，不同的固定位置将影响插接件的受力情况，进而影响测试结果的准确性；其二，插接件与导线在使用时容易受到不同角度的拉扯力，而现有的拉力测试机往往只能在垂直方向或水平方向上进行拉力测试，得出的测试结果过于单一，不具有代表性。

为了解决上述技术问题，得到更为准确的测试结果，本申请提供了一种高低压开关柜插接件检测装置。

发明内容

为了实现上述目的，本申请提供了一种高低压开关柜插接件检测装置，包括工作台，所述的工作台上滑动安装有滑动板，工作台与滑动板上均固定安装有测试单元，其中一个测试单元上安装有拉力计，滑动板与工作台之间连接有用于推动滑动板移动的推动气缸。

所述的测试单元包括转动组件，其中一个转动组件转动安装在工作台上，另一个转动组件转动安装在滑动板上，转动组件上安装有可夹持多个插接件的夹紧组件以及用于驱动夹紧组件进行同步夹持动作的驱动组件。

所述的工作台与滑动板上均开设有位于测试单元正下方的避位槽，避位槽的设置便于测试单元进行转动。

所述的避位槽下端与避位槽内壁之间安装有用于对多个插接件进行位置矫正的矫正组件。

在一种可能的实现方式中，所述的转动组件包括沿工作台宽度方向相对设置的两个固定板，两个固定板之间转动安装有转动框，转动框为空心结构，转动框侧壁上开设有供夹紧组件移动的移动槽，转动框沿工作台宽度方向设置的一端以及其中一个固定板上均开设有方形定位孔，两个方形定位孔之间插接有定位杆。

在一种可能的实现方式中，所述的夹紧组件包括转动框上可拆卸固定安装的多个沿其长度方向均匀排布的外罩筒，外罩筒侧壁上开设有两个沿转动框长度方向对称分布的配合孔，配合孔外对应设置有一个夹紧板，夹紧板一端与驱动组件连接，夹紧板另一端与安装在外罩筒上的导向杆滑动连接，夹紧板靠近外罩筒的端面安装有与配合孔位置对应的夹紧垫片。

在一种可能的实现方式中，所述的驱动组件包括螺杆，转动框侧壁上转动安装有螺杆，螺杆的一端贯穿转动框并安装有转盘，螺杆与夹紧板螺纹连接，螺杆上卷绕有牵引绳，夹紧板螺纹安装在螺杆上，且与同一个外罩筒对应的两个夹紧板对应的螺纹旋转方向相反。

在一种可能的实现方式中，所述的夹紧组件还包括安装在外罩筒内部的导向筒，导向筒为可拆卸的拼接结构，导向筒侧壁上开设有多个滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块，滑动块远离导向筒内部的一端设置有橡胶层，导向筒内部周向分布有挤压板，滑动块靠近导向筒内部的一端与挤压板相连接，挤压板远离滑动块的侧壁设置有弧形凸块，导向筒内部远离转动框的一端安装有固定杆，固定杆下端通过弹簧滑动安装有升降块，牵引绳远离螺杆的一端穿过转动框与外罩筒后与升降块相连接，升降块远离固定杆的一端为与弧形凸块配合的球面结构。

在一种可能的实现方式中，所述的矫正组件包括一号矫正板，避位槽沿工作台长度方向设置的两侧均安装有一号矫正板，避位槽下端安装有二号矫正板，一号矫正板与二号矫正板均为弧形结构，且一号矫正板与二号矫正板横截面的内轮廓线在同一个以转动组件的转动中心为圆心的圆上，一号矫正板与二号矫正板内壁均转动安装有多个滚柱。

在一种可能的实现方式中，安装在滑动板上的转动框上可拆卸安装有拉力计，安装在工作台上的转动框上下两端安装有用于与拉力计测试端连接的固定环。

在一种可能的实现方式中，所述的工作台包括支撑杆与升降杆，支撑杆上端安装有固定台面，升降杆上端铰接有转动台面，转动台面与固定台面的相对端转动连接，滑动板滑动安装在转动台面上。

在一种可能的实现方式中，所述的转动组件相背设置的两个侧壁上均安装有夹紧组件与驱动组件。

在一种可能的实现方式中，安装在所述的一号矫正板与二号矫正板上的多个滚柱的直径呈沿远离工作台1中部的方向逐渐减小的趋势。

从以上技术方案中可以看出，本申请至少具备以下有益效果：1.本申请通过两个相对设置的测试单元分别对公插接件与母插接件进行内外夹持固定，避免插接件在测试过程中相对测试单元松脱，进而影响测试结果的问题出现，并能够在固定前对插接件的位置进行矫正，保证每个插接件的固定位置相同，避免因固定位置不同导致测试准确度降低的问题出现，同时还可通过对工作台角度的调节对测试角度进行调整，进而得出更具代表性的测试数据。

2.本申请通过夹紧组件与驱动组件的配合，能够在测试前同时对多个插接件进行夹持，在测试后同时将多个插接件松开，而无需逐一进行松紧操作，有效缩减了操作时长，提高了测试效率，且插接件在测试过程中其内外均受到夹持，能够防止插接件从夹紧组件中脱落，对拉力测试结果造成影响的情况发生。

附图说明

图1为本申请实施例提供的高低压开关柜插接件检测装置的立体结构示意图。

图2为本申请实施例提供的工作台、滑动板与测试单元的立体结构示意图。

图3为本申请实施例提供的工作台、滑动板与矫正组件的立体结构示意图。

图4为本申请实施例提供的工作台、滑动板与矫正组件的正向剖视结构示意图。

图5为本申请实施例提供的测试单元的俯向剖视结构示意图。

图6为本申请图5中A处的局部放大结构示意图。

图7为本申请图6中B处的局部放大结构示意图。

图中：1、工作台；2、滑动板；3、测试单元；4、拉力计；5、推动气缸；11、支撑杆；12、升降杆；13、固定台面；14、转动台面；31、转动组件；32、夹紧组件；33、驱动组件；34、矫正组件；311、固定板；312、转动框；313、定位杆；321、外罩筒；322、夹紧板；323、导向杆；324、导向筒；325、滑动块；326、挤压板；327、固定杆；328、升降块；331、螺杆；332、牵引绳；341、一号矫正板；342、二号矫正板；343、滚柱。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。

参照图1，一种高低压开关柜插接件检测装置，包括工作台1，所述的工作台1上滑动安装有滑动板2，工作台1与滑动板2上均固定安装有测试单元3，其中一个测试单元3上安装有拉力计4，滑动板2与工作台1之间连接有用于推动滑动板2移动的推动气缸5。

参照图2，所述的测试单元3包括转动组件31，其中一个转动组件31转动安装在工作台1上，另一个转动组件31转动安装在滑动板2上，转动组件31上安装有可夹持多个插接件的夹紧组件32以及用于驱动夹紧组件32进行同步夹持动作的驱动组件33。

参照图3与图4，所述的工作台1与滑动板2上均开设有位于测试单元3正下方的避位槽，避位槽的设置便于测试单元3进行转动。

参照图2与图3，所述的避位槽下端与避位槽内壁之间安装有用于对多个插接件进行位置矫正的矫正组件34。

参照图2，所述的转动组件31包括沿工作台1宽度方向相对设置的两个固定板311，两个固定板311之间转动安装有转动框312，转动框312为空心结构，转动框312侧壁上开设有供夹紧组件32移动的移动槽，转动框312沿工作台1宽度方向设置的一端以及其中一个固定板311上均开设有方形定位孔，两个方形定位孔之间插接有定位杆313；当转动组件31转动到指定位置后，便可将定位杆313插接在两个方形定位孔之间，以对转动组件31进行限位，为进一步提高限位效果，可在定位杆313侧壁套设橡胶套，增大定位杆313与方形定位孔的摩擦力，防止定位杆313意外滑脱。

参照图5和图6，所述的夹紧组件32包括转动框312上可拆卸固定安装的多个沿其长度方向均匀排布的外罩筒321，外罩筒321侧壁上开设有两个沿转动框312长度方向对称分布的配合孔，配合孔外对应设置有一个夹紧板322，夹紧板322一端与驱动组件33连接，夹紧板322另一端与可拆卸安装在外罩筒321上的导向杆323滑动连接，夹紧板322靠近外罩筒321的端面安装有与配合孔位置对应的夹紧垫片，夹紧垫片起到增大摩擦力的作用；在驱动组件33的驱动下，同步驱动多个夹紧板322靠近或远离插接件，以在测试前快速地对插接件进行固定或在测试后快速地将插接件取下，外罩筒321与转动框312为可拆卸连接。需要说明的是，可根据实际需要选择同时对多个或者一个插接件进行拉力测试，若同时对N个插接件进行测试，则每个插接件受到的拉力应为总拉力值的1/N。

参照图5与图6，所述的驱动组件33包括螺杆331，转动框312侧壁上转动安装有螺杆331，螺杆331的一端贯穿转动框312并安装有转盘，螺杆331上卷绕有牵引绳332，夹紧板322螺纹安装在螺杆331上，且与同一个外罩筒321对应的两个夹紧板322对应的螺纹旋转方向相反；转动螺杆331后，与同一个外罩筒321对应的两个夹紧板322便可进行相向或相背运动，从而同时将多个插接件夹紧或松开，而无需逐一进行操作，有效提高了测试效率。

参照图5、图6与图7，所述的夹紧组件32还包括安装在外罩筒321内部的导向筒324，导向筒324为可拆卸的拼接结构，导向筒324侧壁上开设有多个滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块325，滑动块325远离导向筒324内部的一端设置有橡胶层，导向筒324内部周向分布有挤压板326，滑动块325靠近导向筒324内部的一端与挤压板326相连接，挤压板326远离滑动块325的侧壁设置有弧形凸块，导向筒324内部远离转动框312的一端安装有固定杆327，固定杆327下端通过弹簧滑动安装有升降块328，牵引绳332远离螺杆331的一端穿过转动框312与外罩筒321后与升降块328可拆卸连接，升降块328远离固定杆327的一端为与弧形凸块配合的球面结构。

转动螺杆331后，牵引绳332在螺杆331上进行卷绕，并拉动升降块328向远离固定杆327的方向移动，使得升降块328对弧形凸块产生挤压，挤压板326在挤压力的作用下带动滑动块325向外移动，最终使得滑动块325上的橡胶层紧贴在插接件侧壁上，实现从内部对插接件的固定，在夹紧板322与滑动块325配合作用下，对插接件进行双重固定，进而提高测试过程中的位置稳定性，防止插接件意外脱落影响测试的正常进行。

由于外罩筒321与转动框312为可拆卸连接，在需要对导线进行固定时，可取下现有的外罩筒321，并换上内部未设置有导向筒324、滑动块325、挤压板326等部件的外罩筒321，以便对导线进行外夹持固定。

参照图3与图4，所述的矫正组件34包括一号矫正板341，避位槽沿工作台1长度方向设置的两侧均安装有一号矫正板341，避位槽下端安装有二号矫正板342，一号矫正板341与二号矫正板342均为弧形结构，且一号矫正板341与二号矫正板342横截面的内轮廓线在同一个以转动组件31的转动中心为圆心的圆上，一号矫正板341与二号矫正板342内壁均转动安装有多个滚柱343；以图1视角为准，逆时针转动安装在工作台1上的转动组件31、顺时针转动安装在滑动板2上的转动组件31，带动夹紧组件32内的插接件同步转动，转动过程中，插接件远离夹紧组件32的一端将与一号矫正板341以及二号矫正板342上的滚柱343接触，以将安装不到位的插接件逐步插紧在夹紧组件32内，避免因插接深度不同而影响测试结果。

参照图1，安装在滑动板2上的转动框312上采用现有的安装方式（如卡接、螺栓锁紧）可拆卸安装有拉力计4，安装在工作台1上的转动框312上下两端安装有用于与拉力计4测试端连接的固定环；当需要转动滑动板2上的转动框312时，应先将拉力计4拆下，以免影响转动框312的转动。

参照图1，所述的工作台1包括支撑杆11与升降杆12，支撑杆11上端安装有固定台面13，升降杆12上端铰接有转动台面14，转动台面14与固定台面13的相对端转动连接，滑动板2滑动安装在转动台面14上；升降杆12底端可采用铰接或滑动连接的方式安装在指定位置，升降杆12为现有的升降驱动件，如电动推杆，通过升降杆12带动转动台面14进行升降，使得转动台面14与固定台面13之间的夹角改变，以在不同倾斜角度下对插接件与导线进行拉力测试，有利于得出更具代表性的测试结果。

参照图1，所述的转动组件31相背设置的两个侧壁上均安装有夹紧组件32与驱动组件33，将转动组件31往复转动180度，便能够交替使用两个夹紧组件32将插接件固定后进行拉力测试，能够在对一组插接件进行测试时，将下一组待测试的插接件安装在另一夹紧组件32内，无需待上一组插接件测试完成后，再对下一组插接件进行安装，缩短了前后两组拉力测试的时间间隔，提高了测试效率。

参照图4，安装在所述的一号矫正板341与二号矫正板342上的多个滚柱343的直径呈沿远离工作台1中部的方向逐渐减小的趋势，能够逐步地对插接件的位置进行矫正，避免直径过大的滚柱343对未完全安装到位的插接件产生过大的阻力，影响插接件转动的问题出现。

参照图1-图6，本申请的主要工作流程为：先将待测试的插接件一一放置在夹紧组件32中，其中公插接件放置在位于工作台1上的夹紧组件32中，母插接件放置在位于滑动板2上的夹紧组件32中，转动螺杆331使得插接件被初步夹紧在夹紧板322的夹紧垫片与滑动块325的橡胶层之间。

转动转动框312，直至公插接件与母插接件一一相对设置，在转动的过程中通过矫正组件34对插接件的位置进行矫正，转动到位后再次转动螺杆331，以将插接件完全夹紧。

启动推动气缸5，推动气缸5先对滑动板2施加靠近公插接件方向的推力，使得公插接件与母插接件紧密对接，并将拉力计4测试端与固定环连接，接着推动气缸5对滑动板2施加远离公插接件方向的拉力，当其中一个或多个公插接件与母插接件脱离时，推动气缸5停止工作，同时记录拉力计4显示的数值，利用该数值计算每对插接件所承受的拉力值，并将该拉力值与预设标准拉力值进行对比，判断插接件拉力测试是否合格。

若一个或多个公插接件与母插接件脱离时，每对插接件所承受的拉力值小于预设标准拉力值，则需要继续启动推动气缸5对其余插接件进行测试，直至每对插接件所承受的拉力值大于等于预设标准拉力值或所有插接件均已脱离。

当需要对插接件与导线连接后的抗拉强度进行测试时，则先将插接件固定在位于工作台1上的夹紧组件32中，此时导线未与插接件连接的一端为自由状态，当前一组拉力检测结束后，顺时针（以图1视角为准）转动固定有插接件的夹紧组件32对应的转动框312，转动角度为180度，接着将导线未与插接件连接的一端固定在位于滑动板2上的夹紧组件32中，固定完成后，将拉力计4测试端与固定环连接，再通过推动气缸5逐步拉紧导线，记录导线绷紧时拉力计4的初始数值，当其中一个或多个插接件与导线脱离时，推动气缸5停止工作，同时记录拉力计4显示的数值，利用该数值与初始数值的差计算插接件与导线所承受的拉力值，并将该拉力值与预设标准拉力值进行对比，判断插接件与导线连接后的拉力测试是否合格。

若一个或多个插接件与导线脱离时，每对插接件与导线所承受的拉力值小于预设标准拉力值，则需要继续对其余插接件与导线进行测试，直至每对插接件与导线所承受的拉力值大于等于预设标准拉力值或所有插接件与导线均已脱离。

需要说明的是，本发明中涉及的电路以及控制方法均为现有技术，在此不进行赘述。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语"设置"、“相连”、“安装”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本申请的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本申请的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本申请的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高低压开关柜插接件检测装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述的工作台(1)上滑动安装有滑动板(2)，工作台(1)与滑动板(2)上均固定安装有测试单元(3)，其中一个测试单元(3)上安装有拉力计(4)，滑动板(2)与工作台(1)之间连接有用于推动滑动板(2)移动的推动气缸(5)；

所述的测试单元(3)包括转动组件(31)，其中一个转动组件(31)转动安装在工作台(1)上，另一个转动组件(31)转动安装在滑动板(2)上，转动组件(31)上安装有可夹持多个插接件的夹紧组件(32)以及用于驱动夹紧组件(32)进行同步夹持动作的驱动组件(33)；

所述的工作台(1)与滑动板(2)上均开设有位于测试单元(3)正下方的避位槽，避位槽的设置便于测试单元(3)进行转动；

所述的避位槽下端与避位槽内壁之间安装有用于对多个插接件进行位置矫正的矫正组件(34)；

所述的转动组件(31)包括沿工作台(1)宽度方向相对设置的两个固定板(311)，两个固定板(311)之间转动安装有转动框(312)，转动框(312)为空心结构，转动框(312)侧壁上开设有供夹紧组件(32)移动的移动槽，转动框(312)沿工作台(1)宽度方向设置的一端以及其中一个固定板(311)上均开设有方形定位孔，两个方形定位孔之间插接有定位杆(313)；

所述的夹紧组件(32)包括转动框(312)上可拆卸固定安装的多个沿其长度方向均匀排布的外罩筒(321)，外罩筒(321)侧壁上开设有两个沿转动框(312)长度方向对称分布的配合孔，配合孔外对应设置有一个夹紧板(322)，夹紧板(322)一端与驱动组件(33)连接，夹紧板(322)另一端与安装在外罩筒(321)上的导向杆(323)滑动连接，夹紧板(322)靠近外罩筒(321)的端面安装有与配合孔位置对应的夹紧垫片；

所述的驱动组件(33)包括螺杆(331)，转动框(312)侧壁上转动安装有螺杆(331)，螺杆(331)的一端贯穿转动框(312)并安装有转盘，螺杆(331)与夹紧板(322)螺纹连接，螺杆(331)上卷绕有牵引绳(332)，夹紧板(322)螺纹安装在螺杆(331)上，且与同一个外罩筒(321)对应的两个夹紧板(322)对应的螺纹旋转方向相反；

所述的夹紧组件(32)还包括安装在外罩筒(321)内部的导向筒(324)，导向筒(324)为可拆卸的拼接结构，导向筒(324)侧壁上开设有多个滑动槽，滑动槽内滑动安装有滑动块(325)，滑动块(325)远离导向筒(324)内部的一端设置有橡胶层，导向筒(324)内部周向分布有挤压板(326)，滑动块(325)靠近导向筒(324)内部的一端与挤压板(326)相连接，挤压板(326)远离滑动块(325)的侧壁设置有弧形凸块，导向筒(324)内部远离转动框(312)的一端安装有固定杆(327)，固定杆(327)下端通过弹簧滑动安装有升降块(328)，牵引绳(332)远离螺杆(331)的一端穿过转动框(312)与外罩筒(321)后与升降块(328)相连接，升降块(328)远离固定杆(327)的一端为与弧形凸块配合的球面结构。

2.如权利要求1所述的高低压开关柜插接件检测装置，其特征在于，所述的矫正组件(34)包括一号矫正板(341)，避位槽沿工作台(1)长度方向设置的两侧均安装有一号矫正板(341)，避位槽下端安装有二号矫正板(342)，一号矫正板(341)与二号矫正板(342)均为弧形结构，且一号矫正板(341)与二号矫正板(342)横截面的内轮廓线在同一个以转动组件(31)的转动中心为圆心的圆上，一号矫正板(341)与二号矫正板(342)内壁均转动安装有多个滚柱(343)。

3.如权利要求1所述的高低压开关柜插接件检测装置，其特征在于，安装在滑动板(2)上的转动框(312)上可拆卸安装有拉力计(4)，安装在工作台(1)上的转动框(312)上下两端安装有用于与拉力计(4)测试端连接的固定环。

4.如权利要求1所述的高低压开关柜插接件检测装置，其特征在于，所述的工作台(1)包括支撑杆(11)与升降杆(12)，支撑杆(11)上端安装有固定台面(13)，升降杆(12)上端铰接有转动台面(14)，转动台面(14)与固定台面(13)的相对端转动连接，滑动板(2)滑动安装在转动台面(14)上。

5.如权利要求1所述的高低压开关柜插接件检测装置，其特征在于，所述的转动组件(31)相背设置的两个侧壁上均安装有夹紧组件(32)与驱动组件(33)。

6.如权利要求2所述的高低压开关柜插接件检测装置，其特征在于，安装在所述的一号矫正板(341)与二号矫正板(342)上的多个滚柱(343)的直径呈沿远离工作台(1)中部的方向逐渐减小的趋势。