CN116448333A - 波纹管检漏设备 - Google Patents

Abstract

本申请涉及波纹管检漏设备包括：检测箱、检漏工装放置机构以及波纹管检漏筒，检测箱的顶部敞口，一侧壁的顶部向上延伸有固定板主体，检漏工装放置机构与固定板主体滑动连接，波纹管检漏筒设置在检漏工装放置机构内，波纹管检漏筒由第一套筒与第二套筒沿轴向拼接而成，第一套筒内为第一腔体，第二套筒内为第二腔体，第一套筒的侧壁上开设有通孔，与第一腔体相连通，第二套筒的侧壁上开设有检测孔，与第二腔体相连通，第一套筒与第二套筒的连接处设置有密封件，检漏工装放置机构包括放置盒与抵推部，放置盒设置在固定板主体上，抵推部可移动设置在放置盒未与固定板邻近的一侧侧壁上，抵推部及放置盒能够夹紧固定波纹管检测筒。

Description

波纹管检漏设备

技术领域

本申请涉及波纹管检漏技术领域，尤其涉及一种波纹管检漏设备。

背景技术

随着社会的进步与经济发展，目前，波纹管在各行业的普及度逐渐提高，但是波纹管在使用前，需要对波纹管进行检漏。

人工检漏耗时耗力，并且检漏效率较低，从而对后续整体设备装配、生产效率均产生影响。

但是根据不同使用环境下的波纹管，其密封要求不同，所以对于波纹管的检测方式也有所不同，一种较为简单的检测方法是，将波纹管放置进相匹配的检漏工装，工装的一侧连通气嘴，向内部充气，检漏工装另一侧开有检测孔，如波纹管密封，在检漏工装放入水中后并持续通气过程中，检测孔处不会持续出现气泡。

上述较为简单的波纹管测漏方式中，人工将检漏工装直接放入水中，检漏工装内放置波纹管后，再装配好后气密性无法保证，影响检测结果，检测效率，故现有技术中亟需一种结构较为简单，且易于技术人员操作的波纹管检漏设备。

发明内容

有鉴于此，本申请提出了一种波纹管检漏设备，包括检测箱、检漏工装放置机构以及波纹管检漏筒；所述检测箱的顶部敞口，其中一侧壁的顶部向上延伸有固定板主体；所述检漏工装放置机构与所述固定板主体滑动连接；所述波纹管检漏筒设置在所述检漏工装放置机构内；其中，所述波纹管检漏筒由第一套筒与所述第二套筒沿轴向拼接而成，且所述第一套筒内的第一腔体，与所述第二套筒内的第二腔体共同组成所述波纹管容置腔；

所述第一套筒的侧壁上开设有通孔，所述通孔与所述第一腔体相连通，所述第二套筒的侧壁上开设有检测孔，所述检测孔与所述第二腔体相连通，且所述第一套筒与所述第二套筒的连接处设置有密封件；所述检漏工装放置机构包括放置盒与抵推部；所述放置盒设置在所述固定板主体上，且能够移动至所述检测箱内，所述放置盒的顶部敞口；所述抵推部设置在所述放置盒未与所述固定板邻近的一侧侧壁上，所述抵推部与所述放置盒可移动连接；所述抵推部以及所述放置盒设置所述抵推部的对侧侧壁能够夹紧固定所述波纹管检测筒。

在一种可能的实现方式中，所述波纹管为内部中空的圆柱体筒；所述第二套筒与所述第一套筒相接触的端面向外延伸有定位凸台，所述第一套筒上设置有与所述定位凸台相匹配的定位槽，所述定位槽与所述第一腔体连通。

在一种可能的实现方式中，所述第二套筒与所述第一套筒接触的对侧端面向外延伸有支撑部；所述支撑部呈圆柱体结构，且所述支撑部的径向长度小于所述第二套筒的径向长度。

在一种可能的实现方式中，所述第一套筒的外侧壁上具有安装平面，所述安装平面位于所述通孔的周围；所述通孔上安装有气嘴。

在一种可能的实现方式中，所述固定板主体上平行设置有两道以上的滑动槽，且所述滑动槽为直条形槽体；所述滑动槽的顶部向一侧继续延伸有限位槽，所述限位槽与所述滑动槽相连通；所述放置盒为长方形盒，所述抵推部设置在所述放置盒的长度方向的其中一侧中部，所述放置盒长度方向的其中一侧壁向其顶部延伸有延伸板；所述延伸板上安装有与所述滑动槽相匹配的滑动件。

在一种可能的实现方式中，所述限位槽在所述滑动槽的顶部弧形延伸，且所述限位槽向所述滑动槽一侧延伸的端部倾斜朝向所述固定板主体的底部，或者所述限位槽向所述滑动槽一侧延伸的端部竖直朝向所述固定板主体的底部；相互连通的所述滑动槽与所述限位槽在所述固定板主体上呈倒置的“J”字型。

在一种可能的实现方式中，所述抵推部包括抵接件、连接杆与握柄；所述抵接件呈块状结构，位于所述放置盒内；所述放置盒与所述抵推部相连的端面开设有通孔，所述通孔与所述连接杆相匹配，所述连接杆位于所述放置盒内的端部安装有所述抵接件，所述连接杆位于所述放置盒外的端部安装有所述握柄。

在一种可能的实现方式中，所述抵接件与所述连接杆可拆卸连接；其中，所述抵接件呈块状结构，且所述抵接件与所述连接杆相接触的端面开设有分体槽；所述连接杆的一端伸入至所述分体槽中，与所述分体槽的槽底相接触。

在一种可能的实现方式中，所述检漏工装放置机构还包括第一垫块与第二垫块；所述第一垫块固定至所述放置盒内，所述第一垫块设置在所述抵推部的对侧，且所述第一垫块邻近所述抵推部的端面上开设有第一接触槽，所述第一接触槽的底部呈弧面结构；所述第一套筒与所述第一接触槽的结构相适配；所述第二垫块固定至所述放置盒内，且所述第二垫块与所述抵推部在所述放置盒的同侧设置，所述第二垫块的中部开设有第二接触槽，且所述第二接触槽的底部呈弧面结构，所述第二接触槽的顶部连通至所述第二垫块的上端面；所述抵推部的外轮廓与所述第二接触槽的结构相匹配；所述支撑部的外轮廓与所述第二接触槽的结构相匹配。

在一种可能的实现方式中，所述检测箱为方体箱；所述放置盒长度方向的长度略长于所述延伸板在所述放置盒长度方向的长度；所述延伸板邻近所述放置盒的板面上设置有把手。

本申请的有益效果：通过在检测箱的一侧壁向顶部延伸有固定板主体，在固定板主体上可移动的检测工装放置机构，检漏工装放入待检波纹管后，通过通孔加注气体，并将检漏工装放置在检漏工装放置机构中，一同置入盛有水的检测箱中，观察检测孔是否持续有气泡露出，即可实现波纹管的密封性检测。设备整体的原理简单，能够准确的完成检漏工作，仅通过将装配好、并通过工装放置机构进行锁紧后，一同置入盛有水的检测箱中，结构巧妙且易于加工制备，同时易于本领域技术人员操作。

根据下面参考附图对示例性实施例的详细说明，本申请的其它特征及方面将变得清楚。

附图说明

包含在说明书中并且构成说明书的一部分的附图与说明书一起示出了本申请的示例性实施例、特征和方面，并且用于解释本申请的原理。

图1示出本申请实施例的检漏工装放置机构在设备中的装配示意图；

图2示出本申请实施例的检漏工装放置机构的立体结构图；

图3示出本申请实施例的检漏工装的结构图；

图4示出本申请另一角度的检漏工装的结构图；

图5示出本申请实施例的检漏工装的剖视图；

图6示出本申请实施例的安装有待检漏波纹管的检漏工装的剖视图。

具体实施方式

以下将参考附图详细说明本申请的各种示例性实施例、特征和方面。附图中相同的附图标记表示功能相同或相似的元件。尽管在附图中示出了实施例的各种方面，但是除非特别指出，不必按比例绘制附图。

其中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请或简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在这里专用的词“示例性”意为“用作例子、实施例或说明性”。这里作为“示例性”所说明的任何实施例不必解释为优于或好于其它实施例。

另外，为了更好的说明本申请，在下文的具体实施方式中给出了众多的具体细节。本领域技术人员应当理解，没有某些具体细节，本申请同样可以实施。在一些实例中，对于本领域技术人员熟知的方法、手段、元件和电路未作详细描述，以便于凸显本申请的主旨。

图1示出本申请实施例的检漏工装放置机构在设备中的装配示意图；图2示出本申请实施例的检漏工装放置机构的立体结构图；图3示出本申请实施例的检漏工装的结构图；图4示出本申请另一角度的检漏工装的结构图；图5示出本申请实施例的检漏工装的剖视图；图6示出本申请实施例的安装有待检漏波纹管的检漏工装的剖视图。

如图1-图6所示，该波纹管检漏设备包括：检测箱3、检漏工装放置机构2以及波纹管检漏筒11，检测箱3的顶部敞口，其中一侧壁的顶部向上延伸有固定板主体41，检漏工装放置机构2与固定板主体41滑动连接，波纹管检漏筒11设置在检漏工装放置机构2内，其中，波纹管检漏筒11由第一套筒111与第二套筒112沿轴向拼接而成，且第一套筒111内的第一腔体，与第二套筒112内的第二腔体共同组成波纹管5容置腔，第一套筒111的侧壁上开设有通孔1112，通孔1112与第一腔体相连通，第二套筒112的侧壁上开设有检测孔1123，检测孔1123与第二腔体相连通，且第一套筒111与第二套筒112的连接处设置有密封件12，检漏工装放置机构2包括放置盒21与抵推部22，放置盒21设置在固定板主体41上，且能够移动至检测箱3内，放置盒21的顶部敞口，抵推部22设置在放置盒21未与固定板邻近的一侧侧壁上，抵推部22与放置盒21可移动连接，抵推部22以及放置盒21设置抵推部22的对侧侧壁能够夹紧固定波纹管5检测筒，以使第二腔体内形成密封结构。

在此实施例中，通过在检测箱3的一侧壁向顶部延伸有固定板主体41，在固定板主体41上可移动的检测工装放置机构2，检漏工装1放入待检波纹管5后，通过通孔1112加注气体，并将检漏工装1放置在检漏工装放置机构2中，一同置入盛有水的检测箱3中，观察检测孔1123是否持续有气泡露出，即可实现波纹管5的密封性检测。设备整体的原理简单，能够准确的完成检漏工作，仅通过将装配好、并通过工装放置机构2进行锁紧后，一同置入盛有水的检测箱3中，结构巧妙且易于加工制备，同时易于本领域技术人员操作。

进一步的，通过将待检漏的波纹管5放置进波纹管检漏筒11中，密封件12设置在第一套筒111与第二套筒112的连接处，波纹管5上的法兰通过密封圈的密封作用，在波纹管检漏筒11中能够将第一腔体与第二腔体相互隔离密封，在测试前，在第一套筒111的通孔1112上密封连通气管，并放入水中，观察第二套筒112上的检测孔1123在放入水中一段时间后是否会有气泡产生，即可实现准确检测波纹管5是否密封，并且该装置结构较为简单、易于本领域技术人员使用操作，且兼具成本低廉的优势。

至此，本申请的波纹管5检漏设备的具体检测流程为：

1、在第一套筒111的通孔1112处安装有气嘴，将波纹管5安装在第一套筒111与第二套筒112之间，波纹管5的法兰与密封件12相接触。

2、将装配好的波纹管检漏筒11放入放置盒21中，旋拧握柄223，连接杆222的其中一端与第二套筒112相地接；持续旋拧握柄223，直至抵接件221与放置盒21另一侧的侧壁(或者第一垫块23)夹紧第一套筒111与第二套筒112。

3、气嘴密封连接气管，通过气管向波纹管检漏筒11中注入气体，气筒通过通孔1112连通至第一腔体及波纹管5内。

4、工装放置机构2通过固定板的滑动槽411向下移动，工装放置机构2与波纹管检漏筒11一同浸入检测箱3的水中，直至波纹管检漏筒11的顶部完全摸过水面。

5、观察第二套筒112处的检查孔处是否持续有气泡浮出水面，持续出现气泡则波纹管5密封不合格，无气泡产生，则波纹管5密封性检测合格。

在其中一个具体实施例中，波纹管5为内部中空的圆柱体筒，第二套筒112与第一套筒111相接触的端面向外延伸有定位凸台1121，第一套筒111上设置有与定位凸台1121相匹配的定位槽，定位槽与第一腔体连通。

在其中一个具体实施例中，第二套筒112与第一套筒111接触的对侧端面向外延伸有支撑部1122，支撑部1122呈圆柱体结构，且支撑部1122的径向长度小于第二套筒112的径向长度。

在其中一个具体实施例中，第一套筒111的外侧壁上具有安装平面1111，安装平面1111位于通孔1112的周围，通孔1112上安装有气嘴。

在其中一个具体实施例中，固定板主体41上平行设置有两道以上的滑动槽411，且滑动槽411为直条形槽体，滑动槽411的顶部向一侧继续延伸有限位槽412，限位槽412与滑动槽411相连通，放置盒21为长方形盒，抵推部22设置在放置盒21的长度方向的其中一侧中部，放置盒21长度方向的其中一侧壁向其顶部延伸有延伸板25，延伸板25上安装有与滑动槽411相匹配的滑动件26。

在此实施例中，通过在固定板主体41上平行开设有两道以上的滑动槽411，在波纹管5测漏时，确保工装放置机构2能够沿滑轨向滑动槽411的底部滑动，以使工装放置机构2、测漏工装浸入检测箱3的水面下，顺利的检测波纹管5的密封性，而当检漏设备整体处于检测完毕以及待使用状态时，通过将工装放置机构2沿滑动槽411上滑至顶部，从而进入与滑动槽411相连通的限位槽412，实现工装放置机构2固定在固定板主体41的限位槽412中，始终处于检测箱3上方，确保波纹管5检漏部件较好的整合至一起，提高集成度，解决细碎检测部件易丢失的问题，并且易于本领域技术人员进行检漏的操作。

在其中一个具体实施例中，限位槽412在滑动槽411的顶部弧形延伸，且限位槽412向滑动槽411一侧延伸的端部倾斜朝向固定板主体41的底部，或者限位槽412向滑动槽411一侧延伸的端部竖直朝向固定板主体41的底部，相互连通的滑动槽411与限位槽412在固定板主体41上呈倒置的“J”字型。

在其中一个具体实施例中，抵推部22包括抵接件221、连接杆222与握柄223，抵接件221呈块状结构，位于放置盒21内，放置盒21与抵推部22相连的端面开设有通孔1112，通孔1112与连接杆222相匹配，连接杆222位于放置盒21内的端部安装有抵接件221，连接杆222位于放置盒21外的端部安装有握柄223。

通过在放置盒21的其中一侧壁上设置有与其可移动连接的抵推部22，并且抵推部22在盒体内具有抵推件，本领域实施人员将波纹管5放入波纹管5检漏工装1后，使用抵推部22从放置盒21外侧向内侧抵推波纹管5检漏工装1，以确保放入波纹管5后检漏工装1本身连接紧密，工装放置机构2整体的结构较为简单，在能够满足较为准确的检漏工作前提下，易于本领域实施人员进行操作。

在其中一个具体实施例中，抵接件221与连接杆222可拆卸连接，其中，抵接件221呈块状结构，且抵接件221与连接杆222相接触的端面开设有分体槽2211，连接杆222的一端伸入至分体槽2211中，与分体槽2211的槽底相接触。

在其中一个具体实施例中，检测箱主体与固定板主体相连接的一侧板面与固定板主体一体成型设置，且整体与检测箱主体焊接固定。

在其中一个具体实施例中，检漏工装放置机构2还包括第一垫块23与第二垫块24，第一垫块23固定至放置盒21内，第一垫块23设置在抵推部22的对侧，且第一垫块23邻近抵推部22的端面上开设有第一接触槽231，第一接触槽231的底部呈弧面结构，第一套筒111与第一接触槽231的结构相适配，第二垫块24固定至放置盒21内，且第二垫块24与抵推部22在放置盒21的同侧设置，第二垫块24的中部开设有第二接触槽232，且第二接触槽232的底部呈弧面结构，第二接触槽232的顶部连通至第二垫块24的上端面，抵推部22的外轮廓与第二接触槽232的结构相匹配，支撑部1122的外轮廓与第二接触槽232的结构相匹配。

在其中一个具体实施例中，检测箱3为方体箱，放置盒21长度方向的长度略长于延伸板25在放置盒21长度方向的长度，延伸板25邻近放置盒21的板面上设置有把手27。

以上已经描述了本申请的各实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的各实施例。在不偏离所说明的各实施例的范围和精神的情况下，对于本技术领域的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文中所用术语的选择，旨在最好地解释各实施例的原理、实际应用或对市场中的技术的改进，或者使本技术领域的其它普通技术人员能理解本文披露的各实施例。

Claims (10)

1.一种波纹管检漏设备，其特征在于，包括检测箱、检漏工装放置机构以及波纹管检漏筒；

所述检测箱的顶部敞口，其中一侧壁的顶部向上延伸有固定板主体；

所述检漏工装放置机构与所述固定板主体滑动连接；

所述波纹管检漏筒设置在所述检漏工装放置机构内；

其中，所述波纹管检漏筒由第一套筒与所述第二套筒沿轴向拼接而成，且所述第一套筒内的第一腔体，与所述第二套筒内的第二腔体共同组成所述波纹管容置腔；

所述第一套筒的侧壁上开设有通孔，所述通孔与所述第一腔体相连通，

所述第二套筒的侧壁上开设有检测孔，所述检测孔与所述第二腔体相连通，且所述第一套筒与所述第二套筒的连接处设置有密封件；

所述检漏工装放置机构包括放置盒与抵推部；

所述放置盒设置在所述固定板主体上，且能够移动至所述检测箱内，所述放置盒的顶部敞口；

所述抵推部设置在所述放置盒未与所述固定板邻近的一侧侧壁上，所述抵推部与所述放置盒可移动连接；

所述抵推部以及所述放置盒设置所述抵推部的对侧侧壁能够夹紧固定所述波纹管检测筒。

2.根据权利要求1所述的波纹管检漏设备，其特征在于，所述波纹管为内部中空的圆柱体筒；

所述第二套筒与所述第一套筒相接触的端面向外延伸有定位凸台，所述第一套筒上设置有与所述定位凸台相匹配的定位槽，所述定位槽与所述第一腔体连通。

3.根据权利要求1所述的波纹管检漏设备，其特征在于，所述第二套筒与所述第一套筒接触的对侧端面向外延伸有支撑部；

所述支撑部呈圆柱体结构，且所述支撑部的径向长度小于所述第二套筒的径向长度。

4.根据权利要求1-3任意一项所述的波纹管检漏设备，其特征在于，所述第一套筒的外侧壁上具有安装平面，所述安装平面位于所述通孔的周围；

所述通孔上安装有气嘴。

5.根据权利要求1所述的波纹管检漏设备，其特征在于，所述固定板主体上平行设置有两道以上的滑动槽，且所述滑动槽为直条形槽体；

所述滑动槽的顶部向一侧继续延伸有限位槽，所述限位槽与所述滑动槽相连通；

所述放置盒为长方形盒，所述抵推部设置在所述放置盒的长度方向的其中一侧中部，所述放置盒长度方向的其中一侧壁向其顶部延伸有延伸板；

所述延伸板上安装有与所述滑动槽相匹配的滑动件。

6.根据权利要求5所述的波纹管检漏设备，其特征在于，所述限位槽在所述滑动槽的顶部弧形延伸，且所述限位槽向所述滑动槽一侧延伸的端部倾斜朝向所述固定板主体的底部，或者所述限位槽向所述滑动槽一侧延伸的端部竖直朝向所述固定板主体的底部；

相互连通的所述滑动槽与所述限位槽在所述固定板主体上呈倒置的“J”字型。

7.根据权利要求1-3、5、6任一项所述的波纹管检漏设备，其特征在于，所述抵推部包括抵接件、连接杆与握柄；

所述抵接件呈块状结构，位于所述放置盒内；

所述放置盒与所述抵推部相连的端面开设有通孔，所述通孔与所述连接杆相匹配，所述连接杆位于所述放置盒内的端部安装有所述抵接件，所述连接杆位于所述放置盒外的端部安装有所述握柄。

8.根据权利要求7所述的波纹管检漏设备，其特征在于，所述抵接件与所述连接杆可拆卸连接；

其中，所述抵接件呈块状结构，且所述抵接件与所述连接杆相接触的端面开设有分体槽；

所述连接杆的一端伸入至所述分体槽中，与所述分体槽的槽底相接触。

9.根据权利要求3所述的波纹管检漏设备，其特征在于，所述检漏工装放置机构还包括第一垫块与第二垫块；

所述第一垫块固定至所述放置盒内，所述第一垫块设置在所述抵推部的对侧，且所述第一垫块邻近所述抵推部的端面上开设有第一接触槽，所述第一接触槽的底部呈弧面结构；

所述第一套筒与所述第一接触槽的结构相适配；

所述第二垫块固定至所述放置盒内，且所述第二垫块与所述抵推部在所述放置盒的同侧设置，所述第二垫块的中部开设有第二接触槽，且所述第二接触槽的底部呈弧面结构，所述第二接触槽的顶部连通至所述第二垫块的上端面；

所述抵推部的外轮廓与所述第二接触槽的结构相匹配；

所述支撑部的外轮廓与所述第二接触槽的结构相匹配。

10.根据权利要求5所述的波纹管检漏设备，其特征在于，所述检测箱为方体箱；

所述放置盒长度方向的长度略长于所述延伸板在所述放置盒长度方向的长度；

所述延伸板邻近所述放置盒的板面上设置有把手。