CN116445146B - 一种酸化解堵剂及其制备方法 - Google Patents
一种酸化解堵剂及其制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116445146B CN116445146B CN202310414863.2A CN202310414863A CN116445146B CN 116445146 B CN116445146 B CN 116445146B CN 202310414863 A CN202310414863 A CN 202310414863A CN 116445146 B CN116445146 B CN 116445146B
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- mass
- stirring
- corrosion inhibitor
- dosage
- acrylic acid
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 title claims abstract description 32
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 title claims abstract description 12
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 claims abstract description 27
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims abstract description 27
- 239000003112 inhibitor Substances 0.000 claims abstract description 25
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 25
- 239000004927 clay Substances 0.000 claims abstract description 21
- 239000003381 stabilizer Substances 0.000 claims abstract description 20
- 239000002994 raw material Substances 0.000 claims abstract description 14
- 230000020477 pH reduction Effects 0.000 claims abstract description 8
- 239000002202 Polyethylene glycol Substances 0.000 claims abstract description 7
- YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate Chemical compound CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 YRIUSKIDOIARQF-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 7
- 229940071161 dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims abstract description 7
- 229920001223 polyethylene glycol Polymers 0.000 claims abstract description 7
- UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M sodium chlorite Chemical compound [Na+].[O-]Cl=O UKLNMMHNWFDKNT-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims abstract description 7
- 229960002218 sodium chlorite Drugs 0.000 claims abstract description 7
- GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N dodecyl benzenesulfonate;sodium Chemical compound [Na].CCCCCCCCCCCCOS(=O)(=O)C1=CC=CC=C1 GVGUFUZHNYFZLC-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims abstract description 6
- 229940080264 sodium dodecylbenzenesulfonate Drugs 0.000 claims abstract description 6
- HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M Sodium hydroxide Chemical compound [OH-].[Na+] HEMHJVSKTPXQMS-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 45
- SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 2-(2-methoxy-5-methylphenyl)ethanamine Chemical compound COC1=CC=C(C)C=C1CCN SMZOUWXMTYCWNB-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 2-Propenoic acid Natural products OC(=O)C=C NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 34
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 31
- RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N Diethyl ether Chemical compound CCOCC RTZKZFJDLAIYFH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N Toluene Chemical compound CC1=CC=CC=C1 YXFVVABEGXRONW-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 30
- 239000002253 acid Substances 0.000 claims description 30
- 238000002156 mixing Methods 0.000 claims description 30
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N pentaerythritol Chemical compound OCC(CO)(CO)CO WXZMFSXDPGVJKK-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N Acrylamide Chemical compound NC(=O)C=C HRPVXLWXLXDGHG-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 239000000047 product Substances 0.000 claims description 17
- 239000003208 petroleum Substances 0.000 claims description 16
- TZYULTYGSBAILI-UHFFFAOYSA-M trimethyl(prop-2-enyl)azanium;chloride Chemical compound [Cl-].C[N+](C)(C)CC=C TZYULTYGSBAILI-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 16
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 15
- 238000007792 addition Methods 0.000 claims description 12
- JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 2-(dimethylamino)ethyl 2-methylprop-2-enoate Chemical compound CN(C)CCOC(=O)C(C)=C JKNCOURZONDCGV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- QOSSAOTZNIDXMA-UHFFFAOYSA-N Dicylcohexylcarbodiimide Chemical compound C1CCCCC1N=C=NC1CCCCC1 QOSSAOTZNIDXMA-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- 229920000877 Melamine resin Polymers 0.000 claims description 11
- OSXYHAQZDCICNX-UHFFFAOYSA-N dichloro(diphenyl)silane Chemical compound C=1C=CC=CC=1[Si](Cl)(Cl)C1=CC=CC=C1 OSXYHAQZDCICNX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N melamine Chemical compound NC1=NC(N)=NC(N)=N1 JDSHMPZPIAZGSV-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L potassium persulfate Chemical compound [K+].[K+].[O-]S(=O)(=O)OOS([O-])(=O)=O USHAGKDGDHPEEY-UHFFFAOYSA-L 0.000 claims description 11
- WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M sodium bisulfate Chemical compound [Na+].OS([O-])(=O)=O WBHQBSYUUJJSRZ-UHFFFAOYSA-M 0.000 claims description 11
- 229910000342 sodium bisulfate Inorganic materials 0.000 claims description 11
- CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N Acetone Chemical compound CC(C)=O CSCPPACGZOOCGX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N Tetrahydrofuran Chemical compound C1CCOC1 WYURNTSHIVDZCO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 239000008367 deionised water Substances 0.000 claims description 10
- 229910021641 deionized water Inorganic materials 0.000 claims description 10
- QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N sulfuric acid Substances OS(O)(=O)=O QAOWNCQODCNURD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 10
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 9
- SXVRLSCQAWTZAI-UHFFFAOYSA-N ClCCC(=O)C(=O)C(CCCl)=O Chemical compound ClCCC(=O)C(=O)C(CCCl)=O SXVRLSCQAWTZAI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 7
- 239000000706 filtrate Substances 0.000 claims description 6
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 6
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 6
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 claims description 5
- YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N tetrahydrofuran Natural products C=1C=COC=1 YLQBMQCUIZJEEH-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 5
- 238000005303 weighing Methods 0.000 claims description 5
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 3
- KTJRGPZVSKWRTJ-UHFFFAOYSA-N 3-chloro-1-phenylpropan-1-one Chemical compound ClCCC(=O)C1=CC=CC=C1 KTJRGPZVSKWRTJ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 2
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 abstract description 11
- 239000002184 metal Substances 0.000 abstract description 11
- 230000001681 protective effect Effects 0.000 abstract description 6
- 125000003118 aryl group Chemical group 0.000 abstract description 4
- 125000004433 nitrogen atom Chemical group N* 0.000 abstract description 4
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 abstract description 4
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 abstract description 3
- 229920000805 Polyaspartic acid Polymers 0.000 abstract description 2
- 125000004429 atom Chemical group 0.000 abstract description 2
- 108010064470 polyaspartate Proteins 0.000 abstract description 2
- 230000002035 prolonged effect Effects 0.000 abstract description 2
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 15
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 5
- ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N dialuminum;disodium;oxygen(2-);silicon(4+);hydrate Chemical compound O.[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[O-2].[Na+].[Na+].[Al+3].[Al+3].[Si+4].[Si+4].[Si+4].[Si+4] ONCZQWJXONKSMM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 5
- 229940080314 sodium bentonite Drugs 0.000 description 5
- 229910000280 sodium bentonite Inorganic materials 0.000 description 5
- 230000009471 action Effects 0.000 description 4
- OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N dioxidochlorine(.) Chemical compound O=Cl=O OSVXSBDYLRYLIG-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 4
- 239000003129 oil well Substances 0.000 description 4
- -1 3-chloropropionyl acetone Chemical compound 0.000 description 3
- 238000005119 centrifugation Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 229920000642 polymer Polymers 0.000 description 3
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 3
- 239000004155 Chlorine dioxide Substances 0.000 description 2
- VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N Hydrochloric acid Chemical compound Cl VEXZGXHMUGYJMC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 235000019398 chlorine dioxide Nutrition 0.000 description 2
- 238000002347 injection Methods 0.000 description 2
- 239000007924 injection Substances 0.000 description 2
- 239000003350 kerosene Substances 0.000 description 2
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 2
- MPNXSZJPSVBLHP-UHFFFAOYSA-N 2-chloro-n-phenylpyridine-3-carboxamide Chemical compound ClC1=NC=CC=C1C(=O)NC1=CC=CC=C1 MPNXSZJPSVBLHP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N Ferrous sulfide Chemical compound [Fe]=S MBMLMWLHJBBADN-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P ammonium molybdate Chemical compound [NH4+].[NH4+].[O-][Mo]([O-])(=O)=O APUPEJJSWDHEBO-UHFFFAOYSA-P 0.000 description 1
- 239000011609 ammonium molybdate Substances 0.000 description 1
- 229940010552 ammonium molybdate Drugs 0.000 description 1
- 235000018660 ammonium molybdate Nutrition 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 125000003178 carboxy group Chemical group [H]OC(*)=O 0.000 description 1
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 1
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 1
- JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N dodecylamine Chemical compound CCCCCCCCCCCCN JRBPAEWTRLWTQC-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000012530 fluid Substances 0.000 description 1
- 230000005764 inhibitory process Effects 0.000 description 1
- 239000007788 liquid Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 1
- 230000000379 polymerizing effect Effects 0.000 description 1
- 229920001296 polysiloxane Polymers 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 125000002924 primary amino group Chemical group [H]N([H])* 0.000 description 1
- 238000007142 ring opening reaction Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 230000008961 swelling Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/52—Compositions for preventing, limiting or eliminating depositions, e.g. for cleaning
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F220/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
- C08F220/02—Monocarboxylic acids having less than ten carbon atoms; Derivatives thereof
- C08F220/52—Amides or imides
- C08F220/54—Amides, e.g. N,N-dimethylacrylamide or N-isopropylacrylamide
- C08F220/56—Acrylamide; Methacrylamide
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08F—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
- C08F226/00—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen
- C08F226/02—Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a single or double bond to nitrogen or by a heterocyclic ring containing nitrogen by a single or double bond to nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
- C08G77/00—Macromolecular compounds obtained by reactions forming a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon in the main chain of the macromolecule
- C08G77/42—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences
- C08G77/452—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing nitrogen-containing sequences
- C08G77/455—Block-or graft-polymers containing polysiloxane sequences containing nitrogen-containing sequences containing polyamide, polyesteramide or polyimide sequences
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K8/00—Compositions for drilling of boreholes or wells; Compositions for treating boreholes or wells, e.g. for completion or for remedial operations
- C09K8/54—Compositions for in situ inhibition of corrosion in boreholes or wells
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/12—Swell inhibition, i.e. using additives to drilling or well treatment fluids for inhibiting clay or shale swelling or disintegrating
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
- C09K2208/00—Aspects relating to compositions of drilling or well treatment fluids
- C09K2208/32—Anticorrosion additives
Abstract
本发明公开了一种酸化解堵剂及其制备方法,该酸化解堵剂包括如下百分比原料:亚氯酸钠15‑20%,改性缓蚀剂25‑30%,改性粘土稳定剂20‑22%,十二烷基苯磺酸钠0.4‑0.6%,十二胺1‑1.5%,聚乙二醇2‑5%,余量为水;该改性缓蚀剂中的芳香环和N原子具有富电子结构,能够提供弧电子对,并与金属配位,芳香环中N原子和大π键具有活性吸附中心,能够与金属表层原子配位结合形成共价键,进而吸附在金属表面形成保护膜,同时该缓蚀剂为超支结构并以季铵盐封端,使得保护膜与金属表面的吸附性能更好,侧链含有聚天冬氨酸衍生物长链,使得保护膜的致密性提高,进而提升了管道的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及油田开发技术领域,具体涉及一种酸化解堵剂及其制备方法。
背景技术
石油是世界三大能源之一而且是不可再生资源。近年来中国已取代日本成为全球第二大石油消耗国仅次于美国。因此要求采油技术的不断提高这样才能满足日益增长的石油需求量。但是中国陆上油田采用的是常规注水开采方法平均采收率不到油藏的三分之一还有将近三分之二的储量留在地下。在三次采油的过程中需要不断向油井添加高聚物、压裂液、驱油剂等高分子化合物以达到提高油井能量、增加油井采出量等目的。但是随着这些物质的加入也会加速油井的堵塞,现在的油田大多数使用土酸、盐酸进行酸化解堵增注只能解除大部分无机物对地层造成的渗透率损害但对细菌、高分子聚合物及硫化亚铁造成的堵塞解堵效果不明显。
发明内容
本发明的目的在于提供一种酸化解堵剂及其制备方法,解决了现阶段酸化解堵剂会对配液罐和输送管道等金属设备造成腐蚀,并且会造成油层粘土膨胀,降低渗透效果的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现:
一种酸化解堵剂的制备方法,具体包括如下步骤:
称取如下重量份原料:亚氯酸钠15-20%,改性缓蚀剂25-30%,改性粘土稳定剂20-22%,十二烷基苯磺酸钠0.4-0.6%,十二胺1-1.5%,聚乙二醇2-5%,余量为水,将原料混合均匀,制得酸化解堵剂。
进一步,所述的改性缓蚀剂由如下步骤制成:
步骤A1:将KH902和二苯基二氯硅烷加入去离子水中,在转速为200-300r/mi n,温度为25-30℃的条件下,搅拌20-30mi n后,加入四氢呋喃和浓硫酸,升温至55-65℃,保温5-10mi n,加入1,1,3,3-四甲基二硅氧烷,进行反应3-5h,制得中间体1,将三聚氰胺溶于DMF中,加入二环己基碳二亚胺,在转速为150-200r/mi n,温度为60-70℃的条件下,搅拌并加入丙烯酸,进行反应20-25h,制得中间体2;
步骤A2:将中间体1、中间体2和甲苯混合均匀,在转速为200-300r/mi n,温度为50-60℃的条件下,搅拌并加入氯铂酸,加入完毕后升温至60-65℃,进行反应3-4h,制得中间体3,将甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和丙酮混合均匀,加入3-氯代苯丙酮,在转速为150-200r/mi n,温度为75-80℃的条件下,进行反应8-10h,制得中间体4;
步骤A3:将中间体3、中间体4和甲苯混合均匀,在转速为200-300r/mi n,温度为50-60℃的条件下,搅拌并加入氯铂酸,加入完毕后升温至60-65℃,进行反应5-6h,制得中间体5,将中间体5、聚琥珀酰亚胺和DMF混合均匀,在转速为150-200r/mi n,温度为20-25℃的条件下,搅拌并加入氢氧化钠溶液,进行反应8-10h后,蒸馏去除DMF,得到改性缓蚀剂。
进一步,步骤A1所述的KH902、二苯基二氯硅烷、去离子水、浓硫酸和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量比为50mmo l:10mmo l:20mL:30mmo l,三聚氰胺、二环己基碳二亚胺和丙烯酸的用量比为50mmo l:1g:150mmo l。
进一步,步骤A2所述的中间体1和中间体2的摩尔比为n:2n+1,n为大于0的自然数,氯铂酸的用量为中间体1和中间体2质量和的0.01-0.03‰,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和3-氯代苯丙酮的摩尔比为1:1。
进一步,步骤A3所述的中间体3上的S i-H键和中间体4的摩尔比为1:1,氯铂酸的用量为中间体4质量0.05‰,中间体5、聚琥珀酰亚胺和氢氧化钠溶液的用量比为3g:0.5g:10mL,氢氧化钠溶液的质量分数为4-5%。
进一步,所述的改性粘土稳定剂由如下步骤制成:
将季戊四醇、丙烯酸、硫酸氢钠和石油醚混合均匀,在转速为200-300r/mi n,温度为80-85℃的条件下,进行反应3-5h后,去除水层,蒸馏去除石油醚,加入乙醇重结晶,将产物溶于DMF,加入丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵,在转速为150-200r/mi n,温度为60-65℃,pH值为2-3的条件下,搅拌并加入过硫酸钾,进行反应4-6h后,将底物加入乙醇中,过滤去除滤液,制得改性粘土稳定剂。
进一步,所述的季戊四醇和丙烯酸的摩尔比为1:4.5,硫酸氢钠的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和的8%,石油醚的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和的65%,产物、丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵的摩尔比为1:4:4,过硫酸钾的用量为产物、丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵质量和的0.8-1%。
本发明的有益效果:本发明制备的一种酸化解堵剂包括如下原料:亚氯酸钠,改性缓蚀剂,改性粘土稳定剂,十二烷基苯磺酸钠,十二胺,聚乙二醇,水,改性缓蚀剂以KH902和二苯基二氯硅烷为原料先水解,再与1,1,3,3-四甲基二硅氧烷聚合,形成S i-H端的聚硅氧烷,制得中间体1,将三聚氰胺和丙烯酸在二环己基碳二亚胺的作用下,三聚氰胺上的氨基与丙烯酸上的羧基脱水缩合,制得中间体2,将中间体1和中间体2在氯铂酸的作用下,使得中间体1上的S i-H和中间体2上的双键接枝,形成超支化结构,再通过中间体1和中间体2的用量控制,形成S i-H封端,制得中间体3,将甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和3-氯代苯丙酮季铵化,制得中间体4,将中间体3和中间体4在氯铂酸的作用下,使得中间体3上的S i-H键与中间体4上的双键反应,形成季铵盐封端,制得中间体5,将中间体5和聚琥珀酰亚胺反应,聚琥珀酰亚胺碱性条件下开环,与中间体5上的氨基反应,制得改性缓蚀剂,该改性缓蚀剂中的芳香环和N原子具有富电子结构,能够提供弧电子对,并与金属配位,芳香环中N原子和大π键具有活性吸附中心,能够与金属表层原子配位结合形成共价键,进而吸附在金属表面形成保护膜,同时该缓蚀剂为超支结构并以季铵盐封端,使得保护膜与金属表面的吸附性能更好,侧链含有聚天冬氨酸衍生物长链,使得保护膜的致密性提高,进而提升了管道的使用寿命,改性粘土稳定剂以季戊四醇和丙烯酸为原料在硫酸氢钠的作用下酯化,再与丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵聚合形成共聚物,制得改性粘土稳定剂,该改性粘土稳定剂,能够将粘土矿物的结构稳定,防止了孔隙通道缩小。
具体实施方式
下面将对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例1
一种酸化解堵剂的制备方法,具体包括如下步骤:
称取如下重量份原料:亚氯酸钠15%,改性缓蚀剂25%,改性粘土稳定剂20%,十二烷基苯磺酸钠0.4%,十二胺1%,聚乙二醇2%,余量为水,将原料混合均匀,制得酸化解堵剂。
所述的改性缓蚀剂由如下步骤制成:
步骤A1:将KH902和二苯基二氯硅烷加入去离子水中,在转速为200r/mi n,温度为25℃的条件下,搅拌20mi n后,加入四氢呋喃和浓硫酸,升温至55℃,保温5mi n,加入1,1,3,3-四甲基二硅氧烷,进行反应3h,制得中间体1,将三聚氰胺溶于DMF中,加入二环己基碳二亚胺,在转速为150r/mi n,温度为60℃的条件下,搅拌并加入丙烯酸,进行反应20h,制得中间体2;
步骤A2:将中间体1、中间体2和甲苯混合均匀,在转速为200r/mi n,温度为50℃的条件下,搅拌并加入氯铂酸,加入完毕后升温至60℃,进行反应3h,制得中间体3,将甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和丙酮混合均匀,加入3-氯代苯丙酮,在转速为150r/mi n,温度为75℃的条件下,进行反应8h,制得中间体4;
步骤A3:将中间体3、中间体4和甲苯混合均匀,在转速为200r/mi n,温度为50℃的条件下,搅拌并加入氯铂酸,加入完毕后升温至60℃,进行反应5h,制得中间体5,将中间体5、聚琥珀酰亚胺和DMF混合均匀,在转速为150r/mi n,温度为20℃的条件下,搅拌并加入氢氧化钠溶液,进行反应8h后,蒸馏去除DMF,得到改性缓蚀剂。
步骤A1所述的KH902、二苯基二氯硅烷、去离子水、浓硫酸和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量比为50mmo l:10mmo l:20mL:30mmo l,三聚氰胺、二环己基碳二亚胺和丙烯酸的用量比为50mmo l:1g:150mmo l。
步骤A2所述的中间体1和中间体2的摩尔比为1:3,氯铂酸的用量为中间体1和中间体2质量和的0.01‰,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和3-氯代苯丙酮的摩尔比为1:1。
步骤A2所述的中间体3上的S i-H键和中间体4的摩尔比为1:1,氯铂酸的用量为中间体4质量0.05‰,中间体5、聚琥珀酰亚胺和氢氧化钠溶液的用量比为3g:0.5g:10mL,氢氧化钠溶液的质量分数为4%。
所述的改性粘土稳定剂由如下步骤制成:
将季戊四醇、丙烯酸、硫酸氢钠和石油醚混合均匀,在转速为200r/mi n,温度为80℃的条件下,进行反应3h后,去除水层,蒸馏去除石油醚,加入乙醇重结晶,将产物溶于DMF,加入丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵,在转速为150r/mi n,温度为60℃,pH值为2的条件下,搅拌并加入过硫酸钾,进行反应4h后,将底物加入乙醇中,过滤去除滤液,制得改性粘土稳定剂。
所述的季戊四醇和丙烯酸的摩尔比为1:4.5,硫酸氢钠的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和的8%,石油醚的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和的65%,产物、丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵的摩尔比为1:4:4,过硫酸钾的用量为产物、丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵质量和的0.8%。
实施例2
一种酸化解堵剂的制备方法,具体包括如下步骤:
称取如下重量份原料:亚氯酸钠18%,改性缓蚀剂28%,改性粘土稳定剂21%,十二烷基苯磺酸钠0.5%,十二胺1.3%,聚乙二醇3%,余量为水,将原料混合均匀,制得酸化解堵剂。
所述的改性缓蚀剂由如下步骤制成:
步骤A1:将KH902和二苯基二氯硅烷加入去离子水中,在转速为200r/mi n,温度为28℃的条件下,搅拌25mi n后,加入四氢呋喃和浓硫酸,升温至60℃,保温8mi n,加入1,1,3,3-四甲基二硅氧烷,进行反应4h,制得中间体1,将三聚氰胺溶于DMF中,加入二环己基碳二亚胺,在转速为150r/mi n,温度为65℃的条件下,搅拌并加入丙烯酸,进行反应23h,制得中间体2;
步骤A2:将中间体1、中间体2和甲苯混合均匀,在转速为200r/mi n,温度为55℃的条件下,搅拌并加入氯铂酸,加入完毕后升温至63℃,进行反应3.5h,制得中间体3,将甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和丙酮混合均匀,加入3-氯代苯丙酮,在转速为150r/mi n,温度为78℃的条件下,进行反应9h,制得中间体4;
步骤A3:将中间体3、中间体4和甲苯混合均匀,在转速为300r/mi n,温度为55℃的条件下,搅拌并加入氯铂酸,加入完毕后升温至63℃,进行反应5.5h,制得中间体5,将中间体5、聚琥珀酰亚胺和DMF混合均匀,在转速为150r/mi n,温度为23℃的条件下,搅拌并加入氢氧化钠溶液,进行反应9h后,蒸馏去除DMF,得到改性缓蚀剂。
步骤A1所述的KH902、二苯基二氯硅烷、去离子水、浓硫酸和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量比为50mmo l:10mmo l:20mL:30mmo l,三聚氰胺、二环己基碳二亚胺和丙烯酸的用量比为50mmo l:1g:150mmo l。
步骤A2所述的中间体1和中间体2的摩尔比为2:5,氯铂酸的用量为中间体1和中间体2质量和的0.02‰,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和3-氯代苯丙酮的摩尔比为1:1。
步骤A2所述的中间体3上的S i-H键和中间体4的摩尔比为1:1,氯铂酸的用量为中间体4质量0.05‰,中间体5、聚琥珀酰亚胺和氢氧化钠溶液的用量比为3g:0.5g:10mL,氢氧化钠溶液的质量分数为4.5%。
所述的改性粘土稳定剂由如下步骤制成:
将季戊四醇、丙烯酸、硫酸氢钠和石油醚混合均匀,在转速为200r/mi n,温度为83℃的条件下,进行反应4h后,去除水层,蒸馏去除石油醚,加入乙醇重结晶,将产物溶于DMF,加入丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵,在转速为150r/mi n,温度为63℃,pH值为2.5的条件下,搅拌并加入过硫酸钾,进行反应5h后,将底物加入乙醇中,过滤去除滤液,制得改性粘土稳定剂。
所述的季戊四醇和丙烯酸的摩尔比为1:4.5,硫酸氢钠的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和的8%,石油醚的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和的65%,产物、丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵的摩尔比为1:4:4,过硫酸钾的用量为产物、丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵质量和的0.9%。
实施例3
一种酸化解堵剂的制备方法,具体包括如下步骤:
称取如下重量份原料:亚氯酸钠20%,改性缓蚀剂30%,改性粘土稳定剂22%,十二烷基苯磺酸钠0.6%,十二胺1.5%,聚乙二醇5%,余量为水,将原料混合均匀,制得酸化解堵剂。
所述的改性缓蚀剂由如下步骤制成:
步骤A1:将KH902和二苯基二氯硅烷加入去离子水中,在转速为300r/mi n,温度为30℃的条件下,搅拌30mi n后,加入四氢呋喃和浓硫酸,升温至65℃,保温10mi n,加入1,1,3,3-四甲基二硅氧烷,进行反应5h,制得中间体1,将三聚氰胺溶于DMF中,加入二环己基碳二亚胺,在转速为200r/mi n,温度为70℃的条件下,搅拌并加入丙烯酸,进行反应25h,制得中间体2;
步骤A2:将中间体1、中间体2和甲苯混合均匀,在转速为300r/mi n,温度为60℃的条件下,搅拌并加入氯铂酸,加入完毕后升温至65℃,进行反应4h,制得中间体3,将甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和丙酮混合均匀,加入3-氯代苯丙酮,在转速为200r/mi n,温度为80℃的条件下,进行反应10h,制得中间体4;
步骤A3:将中间体3、中间体4和甲苯混合均匀,在转速为300r/mi n,温度为60℃的条件下,搅拌并加入氯铂酸,加入完毕后升温至65℃,进行反应6h,制得中间体5,将中间体5、聚琥珀酰亚胺和DMF混合均匀,在转速为200r/mi n,温度为25℃的条件下,搅拌并加入氢氧化钠溶液,进行反应10h后,蒸馏去除DMF,得到改性缓蚀剂。
步骤A1所述的KH902、二苯基二氯硅烷、去离子水、浓硫酸和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量比为50mmo l:10mmo l:20mL:30mmo l,三聚氰胺、二环己基碳二亚胺和丙烯酸的用量比为50mmo l:1g:150mmo l。
步骤A2所述的中间体1和中间体2的摩尔比为3:7,氯铂酸的用量为中间体1和中间体2质量和的0.03‰,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和3-氯代苯丙酮的摩尔比为1:1。
步骤A2所述的中间体3上的S i-H键和中间体4的摩尔比为1:1,氯铂酸的用量为中间体4质量0.05‰,中间体5、聚琥珀酰亚胺和氢氧化钠溶液的用量比为3g:0.5g:10mL,氢氧化钠溶液的质量分数为5%。
所述的改性粘土稳定剂由如下步骤制成:
将季戊四醇、丙烯酸、硫酸氢钠和石油醚混合均匀,在转速为300r/mi n,温度为85℃的条件下,进行反应5h后,去除水层,蒸馏去除石油醚,加入乙醇重结晶,将产物溶于DMF,加入丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵,在转速为200r/mi n,温度为65℃,pH值为3的条件下,搅拌并加入过硫酸钾,进行反应6h后,将底物加入乙醇中,过滤去除滤液,制得改性粘土稳定剂。
所述的季戊四醇和丙烯酸的摩尔比为1:4.5,硫酸氢钠的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和的8%,石油醚的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和的65%,产物、丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵的摩尔比为1:4:4,过硫酸钾的用量为产物、丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵质量和的1%。
对比例1
本对比例与实施例1相比用钼酸铵代替改性缓蚀剂,其余步骤相同。
对比例2
本对比例与实施例1相比用丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵,在转速为150r/min,温度为60℃,pH值为2的条件下,搅拌并加入过硫酸钾,进行反应4h后,将底物加入乙醇中,过滤去除滤液,制得的产物代替改性粘土稳定剂,其余步骤相同。
准备5个金属挂片,将实施例1-3和对比例1-2制得的酸化解堵剂以0.2g/mL的用量加入含量为200ppm的二氧化氯溶液中,将金属挂片遮光密闭浸泡其中,浸泡72h,测量重量,计算腐蚀速率。
依照SY/T5971-2016中的离心法测定产物的膨胀率,将0.5g钠基膨润土,加入装有酸化解堵剂的离心管中,在温度为25℃的条件下,放置2h后,在25r/s的条件下,离心900s,测定钠基膨润土在酸化解堵剂中的膨胀体积,将离心管中的酸化解堵剂更换为水重复离心步骤,测定钠基膨润土在水中的膨胀体积,将离心管中的酸化解堵剂更换为煤油重复离心步骤,测定钠基膨润土在煤油中的膨胀体积,计算防膨率,结果如下表所示。
由上表可知实施例1-3制得的酸化解堵剂具有很好的缓蚀和防膨胀效果。
以上内容仅仅是对本发明的构思所作的举例和说明,所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,只要不偏离发明的构思或者超越本权利要求书所定义的范围,均应属于本发明的保护范围。
Claims (5)
1.一种酸化解堵剂的制备方法,其特征在于:具体包括如下步骤:
称取如下重量份原料:亚氯酸钠15-20%,改性缓蚀剂25-30%,改性粘土稳定剂20-22%,十二烷基苯磺酸钠0.4-0.6%,十二胺1-1.5%,聚乙二醇2-5%,余量为水,将原料混合均匀,制得酸化解堵剂;
所述的改性缓蚀剂由如下步骤制成:
步骤A1:将KH902和二苯基二氯硅烷加入去离子水中,搅拌处理后,加入四氢呋喃和浓硫酸,升温保温,加入1,1,3,3-四甲基二硅氧烷,进行反应,制得中间体1,将三聚氰胺溶于DMF中,加入二环己基碳二亚胺,搅拌并加入丙烯酸,进行反应,制得中间体2;
步骤A2:将中间体1、中间体2和甲苯混合搅拌并加入氯铂酸,加入完毕后升温反应,制得中间体3,将甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和丙酮混合均匀,加入3-氯代苯丙酮,进行反应,制得中间体4;
步骤A3:将中间体3、中间体4和甲苯混合搅拌并加入氯铂酸,加入完毕后升温反应,制得中间体5,将中间体5、聚琥珀酰亚胺和DMF混合搅拌并加入氢氧化钠溶液,进行反应后,蒸馏去除DMF,得到改性缓蚀剂;
步骤A1所述的KH902、二苯基二氯硅烷、去离子水、浓硫酸和1,1,3,3-四甲基二硅氧烷的用量比为50mmol:10mmol:20mL:30mmol,三聚氰胺、二环己基碳二亚胺和丙烯酸的用量比为50mmol:1g:150mmol;
步骤A2所述的中间体1和中间体2的摩尔比为n:2n+1,n为大于0的自然数,甲基丙烯酸二甲氨基乙酯和3-氯代苯丙酮的摩尔比为1:1;
步骤A3所述的中间体3上的Si-H键和中间体4的摩尔比为1:1,中间体5、聚琥珀酰亚胺和氢氧化钠溶液的用量比为3g:0.5g:10mL;
所述的改性粘土稳定剂由如下步骤制成:
将季戊四醇、丙烯酸、硫酸氢钠和石油醚混合反应后,去除水层,蒸馏去除石油醚,加入乙醇重结晶,将产物溶于DMF,加入丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵,搅拌并加入过硫酸钾,进行反应后,将底物加入乙醇中,过滤去除滤液,制得改性粘土稳定剂;
所述的季戊四醇和丙烯酸的摩尔比为1:4.5,硫酸氢钠的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和的8%,石油醚的用量为季戊四醇和丙烯酸质量和的65%,产物、丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵的摩尔比为1:4:4。
2.根据权利要求1所述的一种酸化解堵剂的制备方法,其特征在于:步骤A2所述的氯铂酸的用量为中间体1和中间体2质量和的0.01-0.03‰。
3.根据权利要求1所述的一种酸化解堵剂的制备方法,其特征在于:步骤A3所述的氯铂酸的用量为中间体4质量0.05‰,氢氧化钠溶液的质量分数为4-5%。
4.根据权利要求1所述的一种酸化解堵剂的制备方法,其特征在于:所述的过硫酸钾的用量为产物、丙烯酰胺和三甲基烯丙基氯化铵质量和的0.8-1%。
5.一种酸化解堵剂,其特征在于:根据权利要求1-4任一所述的制备方法制备而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310414863.2A CN116445146B (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种酸化解堵剂及其制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310414863.2A CN116445146B (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种酸化解堵剂及其制备方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116445146A CN116445146A (zh) | 2023-07-18 |
CN116445146B true CN116445146B (zh) | 2023-10-03 |
Family
ID=87129830
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310414863.2A Active CN116445146B (zh) | 2023-04-18 | 2023-04-18 | 一种酸化解堵剂及其制备方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116445146B (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117568005B (zh) * | 2024-01-16 | 2024-03-22 | 大庆市唯品科技开发有限公司 | 一种耐高温粘弹表面活性剂转向酸解堵剂及其制备方法 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0188353A2 (en) * | 1985-01-14 | 1986-07-23 | The Dow Chemical Company | Corrosion inhibitors |
WO2006013596A1 (en) * | 2004-08-06 | 2006-02-09 | Lamberti S.P.A. | Shale inhibitors for the petroleum industry |
DE102008030712A1 (de) * | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Construction Research & Technology Gmbh | Zeitverzögerte superabsorbierende Polymere |
CN106279520A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 成都西油华巍科技有限公司 | 一种钻井液用酰胺聚合物页岩抑制剂及其制备方法 |
CN106675722A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-17 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | 一种改性粘土修饰型微乳化切削液 |
CN109233778A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-18 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种注气驱注入井用高温抗氧型缓蚀剂 |
CN112852080A (zh) * | 2016-07-01 | 2021-05-28 | 浙江新安化工集团股份有限公司 | 包覆型氟聚合物颗粒及聚合物共混物和聚合物组合物 |
Family Cites Families (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US20130306321A1 (en) * | 2012-05-17 | 2013-11-21 | Camille LANCTOT-DOWNS | Liquefied industrial gas based solution in hydraulic fracturing |
CN106496409B (zh) * | 2016-10-25 | 2018-07-06 | 长江大学 | 一种兼具减阻剂、助排剂和粘土稳定剂性质的多功能滑溜水浓缩液 |
CN109810040B (zh) * | 2018-11-07 | 2020-02-18 | 西南石油大学 | 一种曼尼希碱季铵盐耐高温酸化缓蚀剂的制备方法及应用 |
-
2023
- 2023-04-18 CN CN202310414863.2A patent/CN116445146B/zh active Active
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
EP0188353A2 (en) * | 1985-01-14 | 1986-07-23 | The Dow Chemical Company | Corrosion inhibitors |
WO2006013596A1 (en) * | 2004-08-06 | 2006-02-09 | Lamberti S.P.A. | Shale inhibitors for the petroleum industry |
DE102008030712A1 (de) * | 2008-06-27 | 2009-12-31 | Construction Research & Technology Gmbh | Zeitverzögerte superabsorbierende Polymere |
CN112852080A (zh) * | 2016-07-01 | 2021-05-28 | 浙江新安化工集团股份有限公司 | 包覆型氟聚合物颗粒及聚合物共混物和聚合物组合物 |
CN106279520A (zh) * | 2016-08-31 | 2017-01-04 | 成都西油华巍科技有限公司 | 一种钻井液用酰胺聚合物页岩抑制剂及其制备方法 |
CN106675722A (zh) * | 2016-12-15 | 2017-05-17 | 天长市润达金属防锈助剂有限公司 | 一种改性粘土修饰型微乳化切削液 |
CN109233778A (zh) * | 2018-09-11 | 2019-01-18 | 中国石油天然气集团有限公司 | 一种注气驱注入井用高温抗氧型缓蚀剂 |
Non-Patent Citations (2)
Title |
---|
Pentaerythritol Phosphate Melamine Salt, A New Aggregating Reagent for Oilfield Chemical Sand Control: Preparation, Properties, and Mechanism;Dexin Liu等;《Energy & Fuels》;第30卷(第3期);第2503-2513页 * |
高性能钻井液处理剂设计思路;王中华;;中外能源(01);第36-46页 * |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116445146A (zh) | 2023-07-18 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116445146B (zh) | 一种酸化解堵剂及其制备方法 | |
US4404111A (en) | N,N-Dimethylacrylamide/2-acrylamido-2-methylpropane sulfonic acid copolymers for enhanced petroleum recovery | |
CN109735315B (zh) | 一种环保型采油用延迟交联调剖剂及制备方法和用途 | |
CA2056074C (en) | Gellable aqueous compositions containing polymers with special chelating functional groups useful for recovering oil from a oil field | |
CN102229692B (zh) | 一种耐温抗盐am/acd/ae共聚物及制备方法 | |
CN108034052B (zh) | 一种苯四脲硅氧烷聚合物超临界二氧化碳增稠剂的制备方法 | |
CN116425994A (zh) | 一种烃类污水用破乳剂及其制备方法 | |
CN111234097B (zh) | 一种耐盐型五元疏水缔合聚合物及其制备方法和应用 | |
CN111454401A (zh) | 一种接枝改性温敏增稠聚合物及其制备方法与应用 | |
CN106589257A (zh) | 一种木质素接枝共聚的聚合物絮凝型调剖堵水剂的制备方法 | |
CA2842705A1 (en) | Amphiphilic macromolecule and use | |
CN112679663B (zh) | 一种超临界二氧化碳增稠剂的制备方法及应用 | |
CN116478332B (zh) | 一种滑溜水压裂液用聚合物稠化剂的制备方法和应用 | |
CN111704695B (zh) | 一种多功能钻井处理剂及其制备和应用 | |
CN117143284A (zh) | 一种耐170℃以上温度的压裂用聚合物增稠剂及其合成方法 | |
CN102373047A (zh) | 用于油田提高采收率的组合物及其制备方法 | |
CN111592616A (zh) | 一种纳米级超支化疏水缔合聚丙烯酰胺的制备方法 | |
CN109575904B (zh) | 一种海水基压裂液及其制备方法和用途 | |
CN116693744A (zh) | 一种酸液稠化剂及其制备方法 | |
CN102373048B (zh) | 用于提高油田三次采油采收率的驱油方法 | |
CN107619660B (zh) | 胶凝酸稠化剂及其制备方法 | |
CN112979115B (zh) | 一种用于黄原胶体系污油泥乳液处理的快速破胶剂及其制备方法和应用 | |
CN114437706A (zh) | 一种多氢交联酸液及其制备方法 | |
CN117645869B (zh) | 一种乳液态聚合物复合压裂液及其制备方法 | |
CN111117586A (zh) | 具有储层保护性能的且耐高温耐盐的降压增注活性体系 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |