CN116443399A - 一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，涉及玻璃存放技术领域。包括有箱体，箱体滑动连接有第一滑动架，第一滑动架固接有第一固定板，第一固定板铰接有第二固定板，第一固定板与第二固定板均固接有吸附件，第一滑动架设置有第一固定组件，第一固定组件包括有第一滑动板，第一滑动板滑动连接于第一滑动架，第一滑动板固接有限位架，限位架设置有限位槽，第一固定板固接的吸附件固接有第一固定杆，第一固定杆固接有第一滑动杆，第一滑动杆滑动连接有限位块。本发明通过吸附件、第一滑动板和限位板的配合，对玻璃进行分步多重固定，提升玻璃在暂时存放和运输过程中的稳定程度，防止玻璃发生滑落倾倒。

Description

一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置

技术领域

本发明涉及玻璃存放技术领域，尤其涉及一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置。

背景技术

随着当今科学技术的发展，玻璃制品的适用范围越来越广，玻璃板这种玻璃制品广泛应用于建筑物，在生产制造完成玻璃板后，需要对玻璃板进行存放，以方便玻璃板的使用和减少空间的占有量。

现有的玻璃存放装置较为单一，且对玻璃的固定效果差，在存放过程中，如果存放装置发生晃动，会导致玻璃与存放装置之间发生相对位移，进而使玻璃发生损坏，影响玻璃的正常使用，且玻璃在放置的过程中如果力度控制不好，会导致玻璃快速与存放装置发生摩擦或碰撞，影响玻璃的完整性。

发明内容

本发明提供了一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，以克服上述背景技术中提到的缺点。

技术方案是：一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，包括有箱体，箱体铰接有箱门，箱体滑动连接有等距分布的第一滑动架，第一滑动架固接有第一固定板，第一固定板铰接有第二固定板，第一固定板与第二固定板均固接有吸附件，相邻的吸附件对向分布，第一滑动架设置有用于限位玻璃的第一固定组件，第一固定组件包括有第一滑动板，第一滑动板滑动连接于第一固定板，第一滑动板与第一固定板之间设置有弹簧，第一滑动板固接有与第一固定板滑动连接的限位架，限位架设置有等距分布的限位槽，第一固定板固接的吸附件固接有第一固定杆，第一固定杆固接有第一滑动杆，第一滑动杆滑动连接有与限位架的限位槽配合的限位块，限位块与第一固定杆之间设置有弹簧，第一滑动板固接有连接绳，第二固定板设置有用于限位玻璃的第二固定组件。

进一步地，限位块与限位架的限位槽为单向限位配合。

进一步地，第一固定板铰接有驱动件，驱动件的伸缩端与第二固定板铰接。

进一步地，第二固定组件包括有对称分布的第二滑动架，第二滑动架滑动连接于第二固定板，第二滑动架固接有第一齿条，第二固定板与第一滑动架之间设置有传动组件，传动组件与第一齿条配合，第二滑动架滑动连接有等距分布的第三滑动杆，等距分布的第三滑动杆均固接有限位板，限位板与相邻的第二滑动架之间设置有弹簧。

进一步地，传动组件包括有第一传动杆，第一传动杆通过安装架转动连接于第二固定板，第二固定板通过安装架转动连接有对称分布的第二传动杆，第一传动杆与对称分布的第二传动杆均通过锥齿轮组传动，第二固定板固接有对称分布的第一直齿轮，第一滑动架固接有对称分布的固定架，固定架通过转动轴转动连接有与相邻第一直齿轮啮合的第二直齿轮，第二固定板通过安装架固接有对称分布的花键连杆，花键连杆滑动连接有转动块，转动块与相邻固定架的转动轴转动连接，花键连杆与相邻固定架的转动轴通过锥齿轮组传动，第一传动杆与对称分布的花键连杆均通过锥齿轮组传动，第二传动杆固接有第三直齿轮和第四直齿轮，第三直齿轮与相邻的第一齿条啮合。

进一步地，第二固定板滑动连接有对称分布的第三滑动架，第三滑动架固接有与第一固定板转动连接的第二固定杆，第三滑动架滑动连接有第二滑动杆，第二滑动杆固接有等距分布的L形杆，第三滑动杆设置有等距分布的限位槽，L形杆与相邻第三滑动杆的限位槽限位配合，L形杆与相邻的第二滑动架之间设置有弹簧。

进一步地，第二固定板滑动连接有对称分布的导向板，导向板固接有第二齿条，第二齿条与第二固定板滑动连接，第二齿条与相邻的第四直齿轮啮合，导向板转动连接有等距分布的转动杆，转动杆与玻璃配合，用于减小玻璃所受的摩擦力。

进一步地，还包括有托底组件，托底组件用于支撑玻璃，托底组件设置于第二固定板，托底组件包括有滑动块，滑动块滑动连接于第二固定板，滑动块与第二固定板之间设置有弹簧，滑动块固接有支撑板。

进一步地，支撑板滑动连接有第二滑动板，用于调节玻璃的位置。

进一步地，支撑板与第二滑动板的长度均小于对称分布的导向板之间的距离。

本发明的有益效果：本发明通过吸附件将玻璃的侧面以吸附的方式将玻璃的两侧固定，第一滑动板将玻璃的上侧进行限位，对玻璃在竖直方向上进行固定，以保证玻璃在存放的过程中玻璃不会发生上下方向上的晃动，通过限位板、吸附件和第一滑动板的配合，将玻璃的所有侧面进行限位保护，防止玻璃因发生位移而导致摩擦或破碎；通过转动杆与玻璃的接触，减小放置玻璃的过程中玻璃所受的摩擦力，保证玻璃的完整性；通过支撑板与玻璃同时移动，并通过支撑板的弹簧对玻璃放置过程中的速度进行缓冲，减小玻璃放置时所受的冲击力，同时通过第二滑动板与玻璃的同步滑动，保证玻璃的安全和稳定性，防止玻璃发生磨损或破碎。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明箱体内部的立体结构示意图。

图3为本发明第一滑动架、第一固定板等零件的立体结构示意图。

图4为本发明第一滑动架、第二固定板等零件的立体结构示意图。

图5为本发明A处放大的立体结构示意图。

图6为本发明传动组件的立体结构示意图。

图7为本发明第一固定组件的立体结构示意图。

图8为本发明第一固定组件局部的立体结构爆炸图。

图9为本发明第一固定板、驱动件等零件的立体结构示意图。

图10为本发明第二固定组件的立体结构示意图。

图11为本发明B处放大的立体结构示意图。

图12为本发明C处放大的立体结构示意图。

图13为本发明第二滑动杆、L形杆和第三滑动杆的连接关系示意图。

图14为本发明导向板和转动杆的连接关系示意图。

图15为本发明第二固定板、滑动块和支撑板的连接关系示意图。

图16为本发明支撑板、第二滑动板等零件的立体结构示意图。

附图标号：1-箱体，2-箱门，3-第一滑动架，4-第一固定板，5-第二固定板，501-第一传动杆，502-第二传动杆，503-第一直齿轮，504-第二直齿轮，5041-固定架，505-花键连杆，5051-转动块，506-第三直齿轮，507-第四直齿轮，6-吸附件，701-第一滑动板，702-限位架，703-第一固定杆，704-第一滑动杆，705-限位块，706-连接绳，707-驱动件，801-第二滑动架，8011-第一齿条，802-第三滑动架，803-第二滑动杆，804-L形杆，805-第三滑动杆，806-限位板，807-第二固定杆，901-导向板，9011-第二齿条，902-转动杆，1001-滑动块，1002-支撑板，1003-第二滑动板。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行具体描述。

实施例1：一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，如图1-图4和图7-图9所示，包括有箱体1，箱体1铰接有箱门2，箱体1滑动连接有等距分布的第一滑动架3，第一滑动架3的上侧固接有第一固定板4，第一固定板4的下侧铰接有第二固定板5，第一固定板4固接有吸附件6，第二固定板5均固接有吸附件6，相邻的吸附件6对向分布，用于固定玻璃的左右两侧，第一滑动架3设置有第一固定组件，第一固定组件用于限位玻璃的上侧面，防止玻璃发生上下晃动，第一固定组件包括有第一滑动板701，第一滑动板701滑动连接于第一滑动架3的上部，第一滑动板701与第一滑动架3之间设置有弹簧（图中所展示为压缩状态），第一滑动板701固接有限位架702，限位架702与第一固定板4滑动连接，限位架702的右侧设置有等距分布的限位槽，限位槽的竖截面形状为直角三角形，上侧为斜边，第一固定板4固接的吸附件6固接有第一固定杆703，第一固定杆703的右侧上部固接有前后对称分布的两个第一滑动杆704，两个第一滑动杆704共同滑动连接有限位块705，限位块705的竖截面为直角梯形，上侧为上底，下侧为下底，左侧为斜边，限位块705与限位架702的限位槽单向限位配合，第一滑动杆704绕设有弹簧，第一滑动杆704额弹簧位于限位块705与第一固定杆703之间，第一滑动板701固接有连接绳706，第一固定板4铰接有前后对称分布的驱动件707，驱动件707的伸缩端与第二固定板5铰接，用于使第二固定板5沿第一固定板4转动，第二固定板5设置有第二固定组件，第二固定组件用于限位玻璃的前后两侧。

如图4和图10-图13所示，第二固定组件包括有前后对称分布的第二滑动架801，第二滑动架801滑动连接于第二固定板5，第二滑动架801靠近相邻吸附件6的一侧固接有两个第一齿条8011，第二固定板5与第一滑动架3之间设置有传动组件，传动组件与两个第一齿条8011配合，第二滑动架801滑动连接有等距分布的三个第三滑动杆805，三个第三滑动杆805均固接有限位板806，限位板806与相邻的第二滑动架801之间设置有弹簧，第二固定板5滑动连接有前后对称分布的第三滑动架802，第三滑动架802固接有第二固定杆807，第二固定杆807与第一固定板4转动连接，第三滑动架802滑动连接有第二滑动杆803，第二滑动杆803固接有等距分布的三个L形杆804，第三滑动杆805设置有等距分布的限位槽，L形杆804与相邻第三滑动杆805的限位槽限位配合，用于固定第三滑动杆805的位置，进而固定玻璃，L形杆804与相邻的第二滑动架801之间设置有弹簧。

如图5、图6和图11所示，传动组件包括有第一传动杆501，第一传动杆501通过安装架转动连接于第二固定板5，第二固定板5通过安装架转动连接有对称分布的第二传动杆502，第一传动杆501与对称分布的第二传动杆502均通过锥齿轮组传动，第二固定板5固接有对称分布的第一直齿轮503，第一滑动架3固接有对称分布的固定架5041，固定架5041通过转动轴转动连接有与相邻第一直齿轮503啮合的第二直齿轮504，第二固定板5通过安装架固接有对称分布的花键连杆505，花键连杆505与相邻固定架5041的转动轴转动连接，花键连杆505与相邻固定架5041的转动轴通过锥齿轮组传动，第一传动杆501与对称分布的花键连杆505均通过锥齿轮组传动，第二传动杆502固接有第三直齿轮506和第四直齿轮507，第三直齿轮506与相邻的第一齿条8011啮合。

如图10、图11和图14所示，第二固定板5滑动连接有前后对称分布的导向板901，导向板901的左侧固接有两个第二齿条9011，第二齿条9011贯穿第二固定板5且与其滑动连接，第二齿条9011与相邻的第四直齿轮507啮合，导向板901转动连接有等距分布的转动杆902，转动杆902与玻璃配合，用于对玻璃进行支撑导向并减小玻璃所受的摩擦力。

在通过本装置对玻璃成品进行存放和转运时，使用人员将箱门2打开，向前拉动其中一个第一滑动架3，第一滑动架3带动第一固定板4向前移动，第一固定板4带动第二固定板5向前移动，直至第一固定板4和第二固定板5移动至箱体1外，使用人员向远离相邻第一固定板4的方向拉动吸附件6，靠近第一固定板4的吸附件6带动第一固定杆703向右移动，第一固定杆703带动两个第一滑动杆704向右移动，第一固定杆703通过第一固定杆703的弹簧带动限位块705向右远离限位架702的限位槽，限位架702失去限位块705的限位，第一滑动板701的弹簧复位带动第一滑动板701和限位架702向上移动。

使用人员启动驱动件707，驱动件707的伸缩端推动第二固定板5，使第二固定板5沿第一固定板4转动，第二固定杆807拉动相邻的第三滑动架802，使第三滑动架802沿第二固定板5向靠近第一固定板4的方向滑动，第三滑动架802通过第二滑动杆803带动L形杆804沿第二滑动架801向靠近第一固定板4的方向移动，L形杆804的弹簧被挤压，L形杆804解除对相邻第三滑动杆805限位槽的限位。

在第二固定板5沿第一固定板4转动时，以前侧的第一直齿轮503为例，第一直齿轮503随第二固定板5同步转动，第一直齿轮503与相邻的第二直齿轮504啮合，使第二直齿轮504与相邻固定架5041的转动轴沿相邻的固定架5041转动，固定架5041的转动轴通过锥齿轮组带动相邻的花键连杆505自转，因为此次的转动轴心为第一直齿轮503的中心轴线，第二直齿轮504位于相邻第一直齿轮503的下侧，随着第二固定板5的转动，花键连杆505的长度逐渐增加，花键连杆505通过锥齿轮组带动第一传动杆501转动，第一传动杆501通过锥齿轮组带动第二传动杆502转动，以前侧的第二传动杆502为例，第二传动杆502转动带动第三直齿轮506转动，第三直齿轮506通过相邻的第一齿条8011带动相邻的第二滑动架801沿第二固定板5滑动，两个第二滑动架801相远离，第二滑动架801带动第三滑动杆805移动，第二滑动架801带动第二滑动杆803沿相邻的第三滑动架802滑动，第三滑动杆805带动相邻的限位板806移动，使限位板806远离第二固定板5，关闭驱动件707，完成第二固定板5的调节。

在第二固定板5沿第一固定板4转动时，第二传动杆502通过第四直齿轮507与相邻第二齿条9011的啮合带动导向板901向右移动，导向板901带动相邻的转动杆902同步移动，减少玻璃在放置的过程中因受到过多的摩擦而产生损坏的发生，当驱动件707关闭后，导向板901停止移动。

当第二固定板5完成调节后，使用人员将玻璃放置于第一固定板4与第二固定板5之间，玻璃接触转动杆902并沿转动杆902向下滑动，转动杆902与玻璃接触并发生转动，转动杆902对玻璃进行导向的同时减小玻璃移动过程中所受的摩擦，直至玻璃移动到第二固定板5的底部，玻璃停止移动，完成单个玻璃的存放流程。

当完成玻璃的存放后，使用人员启动驱动件707，驱动件707的伸缩端收缩带动第二固定板5沿第一固定板4向靠近第一固定板4的方向转动复位，在第二固定板5转动复位的过程中，第二固定板5通过传动组件中第三直齿轮506与相邻第一齿条8011的配合带动第二滑动架801向靠近第二固定板5的方向移动，第二滑动架801带动第二滑动杆803移动，第二滑动架801通过第三滑动杆805带动限位板806向靠近第二固定板5的方向移动，直至限位板806移动至与玻璃接触，第二滑动架801继续向靠近第二固定板5的方向移动，第三滑动杆805沿相邻的第二滑动架801向远离第二固定板5的方向滑动，第三滑动杆805带动相邻的限位板806同步移动，限位板806与相邻第二滑动架801之间的弹簧被挤压，通过限位板806弹簧的缓冲，减小玻璃所受限位板806的冲击力，当第二固定板5复位时，第三滑动杆805停止沿相邻的第二滑动架801滑动，前后两侧的限位板806分别将玻璃的前后两侧固定，防止在存放过程中玻璃发生晃动而产生损坏。

在驱动件707收缩的过程中，第二固定杆807带动相邻的第三滑动架802沿第二固定板5向远离第一固定板4的方向滑动，第三滑动架802通过相邻的第二滑动杆803带动相邻的L形杆804沿相邻的第二滑动架801滑动，L形杆804的弹簧逐渐复位，当第二固定板5复位时L形杆804的弹簧复位，L形杆804移动至与相邻第三滑动杆805限位槽限位配合，将L形杆804的位置固定。

当玻璃的前后两侧固定后，使用人员通过将两个吸附件6向靠近玻璃的方向移动，将玻璃的左右两侧通过吸附的方式固定住，玻璃右侧的吸附件6带动第一固定杆703向左移动，第一固定杆703带动第一滑动杆704向左移动，第一固定杆703通过弹簧带动限位块705向左移动至与限位架702相邻的限位槽限位配合，使用人员向下拉动连接绳706，连接绳706带动第一滑动板701沿第一固定板4向下滑动，第一滑动板701带动限位架702沿第一固定板4向下滑动，与限位块705配合的限位架702限位槽挤压限位块705，限位块705沿第一滑动杆704向右滑动，限位块705的弹簧被压缩，当使用人员通过连接绳706使第一滑动板701移动至与玻璃的上表面接触时，使用人员停止拉动连接绳706，此时限位块705的弹簧复位，限位块705沿第一滑动杆704向左滑动至与限位架702相邻的限位槽限位配合，限位架702的位置被固定，进而使第一滑动板701的位置被固定，防止在装置移动过程中玻璃发生位移。

使用人员推动完成玻璃存放的第一滑动架3，使第一滑动架3移动至箱体1内，使用人员拉出另一个第一滑动架3，将玻璃以相同的上述方式存放，直至玻璃完全存放完毕，关闭箱门2，对装置进行转运，当完成转运后，使用人员重复上述步骤，将位于相邻第一固定板4与第二固定板5之间的玻璃抽出，抽取完毕后将装置复位。

实施例2：在实施例1的基础之上，如图15和图16所示，还包括有托底组件，托底组件用于支撑玻璃的下侧面，托底组件设置于第二固定板5，托底组件包括有前后对称分布的滑动块1001，前后对称分布的滑动块1001均滑动连接于第二固定板5，滑动块1001与第二固定板5之间设置有弹簧，滑动块1001的弹簧初始为压缩状态，滑动块1001固接有支撑板1002，支撑板1002位于第二固定板5的右侧，支撑板1002滑动连接有第二滑动板1003，用于适应玻璃的移动以调节玻璃的位置，支撑板1002的长度小于对称分布的导向板901之间的距离，第二滑动板1003的长度小于两个的导向板901之间的距离，防止第二滑动板1003、支撑板1002和两个导向板901运动时产生冲突。

工作人员在向第一固定板4与第二固定板5之间放置玻璃时，将玻璃放置于第二滑动板1003上，第二滑动板1003和支撑板1002同步向下移动，支撑板1002带动滑动块1001沿第二固定板5向下滑动，滑动块1001的弹簧被压缩，滑动块1001的弹簧对玻璃向下放置的速度进行缓冲，减缓玻璃向下放置时的速度，对玻璃进行保护，初始状态下第二滑动板1003位于相邻的两个导向板901之间，防止两个滑动块1001无法沿第二固定板5探出，当限位板806对玻璃的前后两侧进行固定时，导向板901已经缩回至第二固定板5内，限位板806推动玻璃，使玻璃位于第二固定板5的中部，第二滑动板1003与玻璃同步移动，减小玻璃在移动过程中所受的摩擦力，防止玻璃移动过程中受到损坏，当使用人员将玻璃取出后，使用人员将第二滑动板1003移动复位。

以上所述，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，包括有箱体（1），箱体（1）铰接有箱门（2），箱体（1）滑动连接有等距分布的第一滑动架（3），第一滑动架（3）固接有第一固定板（4），第一固定板（4）铰接有第二固定板（5），第一固定板（4）与第二固定板（5）均固接有吸附件（6），相邻的吸附件（6）对向分布，其特征在于，还包括有第一固定组件，第一固定组件用于限位玻璃，第一固定组件设置于第一滑动架（3），第一固定组件包括有第一滑动板（701），第一滑动板（701）滑动连接于第一固定板（4），第一滑动板（701）与第一固定板（4）之间设置有弹簧，第一滑动板（701）固接有与第一固定板（4）滑动连接的限位架（702），限位架（702）设置有等距分布的限位槽，第一固定板（4）固接的吸附件（6）固接有第一固定杆（703），第一固定杆（703）固接有第一滑动杆（704），第一滑动杆（704）滑动连接有与限位架（702）的限位槽配合的限位块（705），限位块（705）与第一固定杆（703）之间设置有弹簧，第一滑动板（701）固接有连接绳（706），第二固定板（5）设置有用于限位玻璃的第二固定组件。

2.根据权利要求1所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，其特征在于，限位块（705）与限位架（702）的限位槽为单向限位配合。

3.根据权利要求1所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，其特征在于，第一固定板（4）铰接有驱动件（707），驱动件（707）的伸缩端与第二固定板（5）铰接。

4.根据权利要求1所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，其特征在于，第二固定组件包括有对称分布的第二滑动架（801），第二滑动架（801）滑动连接于第二固定板（5），第二滑动架（801）固接有第一齿条（8011），第二固定板（5）与第一滑动架（3）之间设置有传动组件，传动组件与第一齿条（8011）配合，第二滑动架（801）滑动连接有等距分布的第三滑动杆（805），等距分布的第三滑动杆（805）均固接有限位板（806），限位板（806）与相邻的第二滑动架（801）之间设置有弹簧。

5.根据权利要求4所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，其特征在于，传动组件包括有第一传动杆（501），第一传动杆（501）通过安装架转动连接于第二固定板（5），第二固定板（5）通过安装架转动连接有对称分布的第二传动杆（502），第一传动杆（501）与对称分布的第二传动杆（502）均通过锥齿轮组传动，第二固定板（5）固接有对称分布的第一直齿轮（503），第一滑动架（3）固接有对称分布的固定架（5041），固定架（5041）通过转动轴转动连接有与相邻第一直齿轮（503）啮合的第二直齿轮（504），第二固定板（5）通过安装架固接有对称分布的花键连杆（505），花键连杆（505）滑动连接有转动块（5051），转动块（5051）与相邻固定架（5041）的转动轴转动连接，花键连杆（505）与相邻固定架（5041）的转动轴通过锥齿轮组传动，第一传动杆（501）与对称分布的花键连杆（505）均通过锥齿轮组传动，第二传动杆（502）固接有第三直齿轮（506）和第四直齿轮（507），第三直齿轮（506）与相邻的第一齿条（8011）啮合。

6.根据权利要求4所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，其特征在于，第二固定板（5）滑动连接有对称分布的第三滑动架（802），第三滑动架（802）固接有与第一固定板（4）转动连接的第二固定杆（807），第三滑动架（802）滑动连接有第二滑动杆（803），第二滑动杆（803）固接有等距分布的L形杆（804），第三滑动杆（805）设置有等距分布的限位槽，L形杆（804）与相邻第三滑动杆（805）的限位槽限位配合，L形杆（804）与相邻的第二滑动架（801）之间设置有弹簧。

7.根据权利要求5所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，其特征在于，第二固定板（5）滑动连接有对称分布的导向板（901），导向板（901）固接有第二齿条（9011），第二齿条（9011）与第二固定板（5）滑动连接，第二齿条（9011）与相邻的第四直齿轮（507）啮合，导向板（901）转动连接有等距分布的转动杆（902），转动杆（902）与玻璃配合，用于减小玻璃所受的摩擦力。

8.根据权利要求1所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，其特征在于，还包括有托底组件，托底组件用于支撑玻璃，托底组件设置于第二固定板（5），托底组件包括有滑动块（1001），滑动块（1001）滑动连接于第二固定板（5），滑动块（1001）与第二固定板（5）之间设置有弹簧，滑动块（1001）固接有支撑板（1002）。

9.根据权利要求8所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，其特征在于，支撑板（1002）滑动连接有第二滑动板（1003），用于调节玻璃的位置。

10.根据权利要求9所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置，其特征在于，支撑板（1002）与第二滑动板（1003）的长度均小于对称分布的导向板（901）之间的距离。