CN116443399B - 一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,涉及玻璃存放技术领域。包括有箱体,箱体滑动连接有第一滑动架,第一滑动架固接有第一固定板,第一固定板铰接有第二固定板,第一固定板与第二固定板均固接有吸附件,第一滑动架设置有第一固定组件,第一固定组件包括有第一滑动板,第一滑动板滑动连接于第一滑动架,第一滑动板固接有限位架,限位架设置有限位槽,第一固定板固接的吸附件固接有第一固定杆,第一固定杆固接有第一滑动杆,第一滑动杆滑动连接有限位块。本发明通过吸附件、第一滑动板和限位板的配合,对玻璃进行分步多重固定,提升玻璃在暂时存放和运输过程中的稳定程度,防止玻璃发生滑落倾倒。
Description
技术领域
本发明涉及玻璃存放技术领域,尤其涉及一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置。
背景技术
随着当今科学技术的发展,玻璃制品的适用范围越来越广,玻璃板这种玻璃制品广泛应用于建筑物,在生产制造完成玻璃板后,需要对玻璃板进行存放,以方便玻璃板的使用和减少空间的占有量。
现有的玻璃存放装置较为单一,且对玻璃的固定效果差,在存放过程中,如果存放装置发生晃动,会导致玻璃与存放装置之间发生相对位移,进而使玻璃发生损坏,影响玻璃的正常使用,且玻璃在放置的过程中如果力度控制不好,会导致玻璃快速与存放装置发生摩擦或碰撞,影响玻璃的完整性。
发明内容
本发明提供了一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,以克服上述背景技术中提到的缺点。
技术方案是:一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,包括有箱体,箱体铰接有箱门,箱体滑动连接有等距分布的第一滑动架,第一滑动架固接有第一固定板,第一固定板铰接有第二固定板,第一固定板与第二固定板均固接有吸附件,相邻的吸附件对向分布,第一滑动架设置有用于限位玻璃的第一固定组件,第一固定组件包括有第一滑动板,第一滑动板滑动连接于第一固定板,第一滑动板与第一固定板之间设置有弹簧,第一滑动板固接有与第一固定板滑动连接的限位架,限位架设置有等距分布的限位槽,第一固定板固接的吸附件固接有第一固定杆,第一固定杆固接有第一滑动杆,第一滑动杆滑动连接有与限位架的限位槽配合的限位块,限位块与第一固定杆之间设置有弹簧,第一滑动板固接有连接绳,第二固定板设置有用于限位玻璃的第二固定组件。
进一步地,限位块与限位架的限位槽为单向限位配合。
进一步地,第一固定板铰接有驱动件,驱动件的伸缩端与第二固定板铰接。
进一步地,第二固定组件包括有对称分布的第二滑动架,第二滑动架滑动连接于第二固定板,第二滑动架固接有第一齿条,第二固定板与第一滑动架之间设置有传动组件,传动组件与第一齿条配合,第二滑动架滑动连接有等距分布的第三滑动杆,等距分布的第三滑动杆均固接有限位板,限位板与相邻的第二滑动架之间设置有弹簧。
进一步地,传动组件包括有第一传动杆,第一传动杆通过安装架转动连接于第二固定板,第二固定板通过安装架转动连接有对称分布的第二传动杆,第一传动杆与对称分布的第二传动杆均通过锥齿轮组传动,第二固定板固接有对称分布的第一直齿轮,第一滑动架固接有对称分布的固定架,固定架通过转动轴转动连接有与相邻第一直齿轮啮合的第二直齿轮,第二固定板通过安装架固接有对称分布的花键连杆,花键连杆滑动连接有转动块,转动块与相邻固定架的转动轴转动连接,花键连杆与相邻固定架的转动轴通过锥齿轮组传动,第一传动杆与对称分布的花键连杆均通过锥齿轮组传动,第二传动杆固接有第三直齿轮和第四直齿轮,第三直齿轮与相邻的第一齿条啮合。
进一步地,第二固定板滑动连接有对称分布的第三滑动架,第三滑动架固接有与第一固定板转动连接的第二固定杆,第三滑动架滑动连接有第二滑动杆,第二滑动杆固接有等距分布的L形杆,第三滑动杆设置有等距分布的限位槽,L形杆与相邻第三滑动杆的限位槽限位配合,L形杆与相邻的第二滑动架之间设置有弹簧。
进一步地,第二固定板滑动连接有对称分布的导向板,导向板固接有第二齿条,第二齿条与第二固定板滑动连接,第二齿条与相邻的第四直齿轮啮合,导向板转动连接有等距分布的转动杆,转动杆与玻璃配合,用于减小玻璃所受的摩擦力。
进一步地,还包括有托底组件,托底组件用于支撑玻璃,托底组件设置于第二固定板,托底组件包括有滑动块,滑动块滑动连接于第二固定板,滑动块与第二固定板之间设置有弹簧,滑动块固接有支撑板。
进一步地,支撑板滑动连接有第二滑动板,用于调节玻璃的位置。
进一步地,支撑板与第二滑动板的长度均小于对称分布的导向板之间的距离。
本发明的有益效果:本发明通过吸附件将玻璃的侧面以吸附的方式将玻璃的两侧固定,第一滑动板将玻璃的上侧进行限位,对玻璃在竖直方向上进行固定,以保证玻璃在存放的过程中玻璃不会发生上下方向上的晃动,通过限位板、吸附件和第一滑动板的配合,将玻璃的所有侧面进行限位保护,防止玻璃因发生位移而导致摩擦或破碎;通过转动杆与玻璃的接触,减小放置玻璃的过程中玻璃所受的摩擦力,保证玻璃的完整性;通过支撑板与玻璃同时移动,并通过支撑板的弹簧对玻璃放置过程中的速度进行缓冲,减小玻璃放置时所受的冲击力,同时通过第二滑动板与玻璃的同步滑动,保证玻璃的安全和稳定性,防止玻璃发生磨损或破碎。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明箱体内部的立体结构示意图。
图3为本发明第一滑动架、第一固定板等零件的立体结构示意图。
图4为本发明第一滑动架、第二固定板等零件的立体结构示意图。
图5为本发明A处放大的立体结构示意图。
图6为本发明传动组件的立体结构示意图。
图7为本发明第一固定组件的立体结构示意图。
图8为本发明第一固定组件局部的立体结构爆炸图。
图9为本发明第一固定板、驱动件等零件的立体结构示意图。
图10为本发明第二固定组件的立体结构示意图。
图11为本发明B处放大的立体结构示意图。
图12为本发明C处放大的立体结构示意图。
图13为本发明第二滑动杆、L形杆和第三滑动杆的连接关系示意图。
图14为本发明导向板和转动杆的连接关系示意图。
图15为本发明第二固定板、滑动块和支撑板的连接关系示意图。
图16为本发明支撑板、第二滑动板等零件的立体结构示意图。
附图标号:1-箱体,2-箱门,3-第一滑动架,4-第一固定板,5-第二固定板,501-第一传动杆,502-第二传动杆,503-第一直齿轮,504-第二直齿轮,5041-固定架,505-花键连杆,5051-转动块,506-第三直齿轮,507-第四直齿轮,6-吸附件,701-第一滑动板,702-限位架,703-第一固定杆,704-第一滑动杆,705-限位块,706-连接绳,707-驱动件,801-第二滑动架,8011-第一齿条,802-第三滑动架,803-第二滑动杆,804-L形杆,805-第三滑动杆,806-限位板,807-第二固定杆,901-导向板,9011-第二齿条,902-转动杆,1001-滑动块,1002-支撑板,1003-第二滑动板。
具体实施方式
下面结合附图对本发明进行具体描述。
实施例1:一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,如图1-图4和图7-图9所示,包括有箱体1,箱体1铰接有箱门2,箱体1滑动连接有等距分布的第一滑动架3,第一滑动架3的上侧固接有第一固定板4,第一固定板4的下侧铰接有第二固定板5,第一固定板4固接有吸附件6,第二固定板5均固接有吸附件6,相邻的吸附件6对向分布,用于固定玻璃的左右两侧,第一滑动架3设置有第一固定组件,第一固定组件用于限位玻璃的上侧面,防止玻璃发生上下晃动,第一固定组件包括有第一滑动板701,第一滑动板701滑动连接于第一滑动架3的上部,第一滑动板701与第一滑动架3之间设置有弹簧(图中所展示为压缩状态),第一滑动板701固接有限位架702,限位架702与第一固定板4滑动连接,限位架702的右侧设置有等距分布的限位槽,限位槽的竖截面形状为直角三角形,上侧为斜边,第一固定板4固接的吸附件6固接有第一固定杆703,第一固定杆703的右侧上部固接有前后对称分布的两个第一滑动杆704,两个第一滑动杆704共同滑动连接有限位块705,限位块705的竖截面为直角梯形,上侧为上底,下侧为下底,左侧为斜边,限位块705与限位架702的限位槽单向限位配合,第一滑动杆704绕设有弹簧,第一滑动杆704额弹簧位于限位块705与第一固定杆703之间,第一滑动板701固接有连接绳706,第一固定板4铰接有前后对称分布的驱动件707,驱动件707的伸缩端与第二固定板5铰接,用于使第二固定板5沿第一固定板4转动,第二固定板5设置有第二固定组件,第二固定组件用于限位玻璃的前后两侧。
如图4和图10-图13所示,第二固定组件包括有前后对称分布的第二滑动架801,第二滑动架801滑动连接于第二固定板5,第二滑动架801靠近相邻吸附件6的一侧固接有两个第一齿条8011,第二固定板5与第一滑动架3之间设置有传动组件,传动组件与两个第一齿条8011配合,第二滑动架801滑动连接有等距分布的三个第三滑动杆805,三个第三滑动杆805均固接有限位板806,限位板806与相邻的第二滑动架801之间设置有弹簧,第二固定板5滑动连接有前后对称分布的第三滑动架802,第三滑动架802固接有第二固定杆807,第二固定杆807与第一固定板4转动连接,第三滑动架802滑动连接有第二滑动杆803,第二滑动杆803固接有等距分布的三个L形杆804,第三滑动杆805设置有等距分布的限位槽,L形杆804与相邻第三滑动杆805的限位槽限位配合,用于固定第三滑动杆805的位置,进而固定玻璃,L形杆804与相邻的第二滑动架801之间设置有弹簧。
如图5、图6和图11所示,传动组件包括有第一传动杆501,第一传动杆501通过安装架转动连接于第二固定板5,第二固定板5通过安装架转动连接有对称分布的第二传动杆502,第一传动杆501与对称分布的第二传动杆502均通过锥齿轮组传动,第二固定板5固接有对称分布的第一直齿轮503,第一滑动架3固接有对称分布的固定架5041,固定架5041通过转动轴转动连接有与相邻第一直齿轮503啮合的第二直齿轮504,第二固定板5通过安装架固接有对称分布的花键连杆505,花键连杆505与相邻固定架5041的转动轴转动连接,花键连杆505与相邻固定架5041的转动轴通过锥齿轮组传动,第一传动杆501与对称分布的花键连杆505均通过锥齿轮组传动,第二传动杆502固接有第三直齿轮506和第四直齿轮507,第三直齿轮506与相邻的第一齿条8011啮合。
如图10、图11和图14所示,第二固定板5滑动连接有前后对称分布的导向板901,导向板901的左侧固接有两个第二齿条9011,第二齿条9011贯穿第二固定板5且与其滑动连接,第二齿条9011与相邻的第四直齿轮507啮合,导向板901转动连接有等距分布的转动杆902,转动杆902与玻璃配合,用于对玻璃进行支撑导向并减小玻璃所受的摩擦力。
在通过本装置对玻璃成品进行存放和转运时,使用人员将箱门2打开,向前拉动其中一个第一滑动架3,第一滑动架3带动第一固定板4向前移动,第一固定板4带动第二固定板5向前移动,直至第一固定板4和第二固定板5移动至箱体1外,使用人员向远离相邻第一固定板4的方向拉动吸附件6,靠近第一固定板4的吸附件6带动第一固定杆703向右移动,第一固定杆703带动两个第一滑动杆704向右移动,第一固定杆703通过第一固定杆703的弹簧带动限位块705向右远离限位架702的限位槽,限位架702失去限位块705的限位,第一滑动板701的弹簧复位带动第一滑动板701和限位架702向上移动。
使用人员启动驱动件707,驱动件707的伸缩端推动第二固定板5,使第二固定板5沿第一固定板4转动,第二固定杆807拉动相邻的第三滑动架802,使第三滑动架802沿第二固定板5向靠近第一固定板4的方向滑动,第三滑动架802通过第二滑动杆803带动L形杆804沿第二滑动架801向靠近第一固定板4的方向移动,L形杆804的弹簧被挤压,L形杆804解除对相邻第三滑动杆805限位槽的限位。
在第二固定板5沿第一固定板4转动时,以前侧的第一直齿轮503为例,第一直齿轮503随第二固定板5同步转动,第一直齿轮503与相邻的第二直齿轮504啮合,使第二直齿轮504与相邻固定架5041的转动轴沿相邻的固定架5041转动,固定架5041的转动轴通过锥齿轮组带动相邻的花键连杆505自转,因为此次的转动轴心为第一直齿轮503的中心轴线,第二直齿轮504位于相邻第一直齿轮503的下侧,随着第二固定板5的转动,花键连杆505的长度逐渐增加,花键连杆505通过锥齿轮组带动第一传动杆501转动,第一传动杆501通过锥齿轮组带动第二传动杆502转动,以前侧的第二传动杆502为例,第二传动杆502转动带动第三直齿轮506转动,第三直齿轮506通过相邻的第一齿条8011带动相邻的第二滑动架801沿第二固定板5滑动,两个第二滑动架801相远离,第二滑动架801带动第三滑动杆805移动,第二滑动架801带动第二滑动杆803沿相邻的第三滑动架802滑动,第三滑动杆805带动相邻的限位板806移动,使限位板806远离第二固定板5,关闭驱动件707,完成第二固定板5的调节。
在第二固定板5沿第一固定板4转动时,第二传动杆502通过第四直齿轮507与相邻第二齿条9011的啮合带动导向板901向右移动,导向板901带动相邻的转动杆902同步移动,减少玻璃在放置的过程中因受到过多的摩擦而产生损坏的发生,当驱动件707关闭后,导向板901停止移动。
当第二固定板5完成调节后,使用人员将玻璃放置于第一固定板4与第二固定板5之间,玻璃接触转动杆902并沿转动杆902向下滑动,转动杆902与玻璃接触并发生转动,转动杆902对玻璃进行导向的同时减小玻璃移动过程中所受的摩擦,直至玻璃移动到第二固定板5的底部,玻璃停止移动,完成单个玻璃的存放流程。
当完成玻璃的存放后,使用人员启动驱动件707,驱动件707的伸缩端收缩带动第二固定板5沿第一固定板4向靠近第一固定板4的方向转动复位,在第二固定板5转动复位的过程中,第二固定板5通过传动组件中第三直齿轮506与相邻第一齿条8011的配合带动第二滑动架801向靠近第二固定板5的方向移动,第二滑动架801带动第二滑动杆803移动,第二滑动架801通过第三滑动杆805带动限位板806向靠近第二固定板5的方向移动,直至限位板806移动至与玻璃接触,第二滑动架801继续向靠近第二固定板5的方向移动,第三滑动杆805沿相邻的第二滑动架801向远离第二固定板5的方向滑动,第三滑动杆805带动相邻的限位板806同步移动,限位板806与相邻第二滑动架801之间的弹簧被挤压,通过限位板806弹簧的缓冲,减小玻璃所受限位板806的冲击力,当第二固定板5复位时,第三滑动杆805停止沿相邻的第二滑动架801滑动,前后两侧的限位板806分别将玻璃的前后两侧固定,防止在存放过程中玻璃发生晃动而产生损坏。
在驱动件707收缩的过程中,第二固定杆807带动相邻的第三滑动架802沿第二固定板5向远离第一固定板4的方向滑动,第三滑动架802通过相邻的第二滑动杆803带动相邻的L形杆804沿相邻的第二滑动架801滑动,L形杆804的弹簧逐渐复位,当第二固定板5复位时L形杆804的弹簧复位,L形杆804移动至与相邻第三滑动杆805限位槽限位配合,将L形杆804的位置固定。
当玻璃的前后两侧固定后,使用人员通过将两个吸附件6向靠近玻璃的方向移动,将玻璃的左右两侧通过吸附的方式固定住,玻璃右侧的吸附件6带动第一固定杆703向左移动,第一固定杆703带动第一滑动杆704向左移动,第一固定杆703通过弹簧带动限位块705向左移动至与限位架702相邻的限位槽限位配合,使用人员向下拉动连接绳706,连接绳706带动第一滑动板701沿第一固定板4向下滑动,第一滑动板701带动限位架702沿第一固定板4向下滑动,与限位块705配合的限位架702限位槽挤压限位块705,限位块705沿第一滑动杆704向右滑动,限位块705的弹簧被压缩,当使用人员通过连接绳706使第一滑动板701移动至与玻璃的上表面接触时,使用人员停止拉动连接绳706,此时限位块705的弹簧复位,限位块705沿第一滑动杆704向左滑动至与限位架702相邻的限位槽限位配合,限位架702的位置被固定,进而使第一滑动板701的位置被固定,防止在装置移动过程中玻璃发生位移。
使用人员推动完成玻璃存放的第一滑动架3,使第一滑动架3移动至箱体1内,使用人员拉出另一个第一滑动架3,将玻璃以相同的上述方式存放,直至玻璃完全存放完毕,关闭箱门2,对装置进行转运,当完成转运后,使用人员重复上述步骤,将位于相邻第一固定板4与第二固定板5之间的玻璃抽出,抽取完毕后将装置复位。
实施例2:在实施例1的基础之上,如图15和图16所示,还包括有托底组件,托底组件用于支撑玻璃的下侧面,托底组件设置于第二固定板5,托底组件包括有前后对称分布的滑动块1001,前后对称分布的滑动块1001均滑动连接于第二固定板5,滑动块1001与第二固定板5之间设置有弹簧,滑动块1001的弹簧初始为压缩状态,滑动块1001固接有支撑板1002,支撑板1002位于第二固定板5的右侧,支撑板1002滑动连接有第二滑动板1003,用于适应玻璃的移动以调节玻璃的位置,支撑板1002的长度小于对称分布的导向板901之间的距离,第二滑动板1003的长度小于两个的导向板901之间的距离,防止第二滑动板1003、支撑板1002和两个导向板901运动时产生冲突。
工作人员在向第一固定板4与第二固定板5之间放置玻璃时,将玻璃放置于第二滑动板1003上,第二滑动板1003和支撑板1002同步向下移动,支撑板1002带动滑动块1001沿第二固定板5向下滑动,滑动块1001的弹簧被压缩,滑动块1001的弹簧对玻璃向下放置的速度进行缓冲,减缓玻璃向下放置时的速度,对玻璃进行保护,初始状态下第二滑动板1003位于相邻的两个导向板901之间,防止两个滑动块1001无法沿第二固定板5探出,当限位板806对玻璃的前后两侧进行固定时,导向板901已经缩回至第二固定板5内,限位板806推动玻璃,使玻璃位于第二固定板5的中部,第二滑动板1003与玻璃同步移动,减小玻璃在移动过程中所受的摩擦力,防止玻璃移动过程中受到损坏,当使用人员将玻璃取出后,使用人员将第二滑动板1003移动复位。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,包括有箱体(1),箱体(1)铰接有箱门(2),箱体(1)滑动连接有等距分布的第一滑动架(3),第一滑动架(3)固接有第一固定板(4),第一固定板(4)铰接有第二固定板(5),第一固定板(4)与第二固定板(5)均固接有吸附件(6),相邻的吸附件(6)对向分布,其特征在于,还包括有第一固定组件,第一固定组件用于限位玻璃,第一固定组件设置于第一滑动架(3),第一固定组件包括有第一滑动板(701),第一滑动板(701)滑动连接于第一固定板(4),第一滑动板(701)与第一固定板(4)之间设置有弹簧,第一滑动板(701)固接有与第一固定板(4)滑动连接的限位架(702),限位架(702)设置有等距分布的限位槽,第一固定板(4)固接的吸附件(6)固接有第一固定杆(703),第一固定杆(703)固接有第一滑动杆(704),第一滑动杆(704)滑动连接有与限位架(702)的限位槽配合的限位块(705),限位块(705)与第一固定杆(703)之间设置有弹簧,第一滑动板(701)固接有连接绳(706),第二固定板(5)设置有用于限位玻璃的第二固定组件。
2.根据权利要求1所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,其特征在于,限位块(705)与限位架(702)的限位槽为单向限位配合。
3.根据权利要求1所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,其特征在于,第一固定板(4)铰接有驱动件(707),驱动件(707)的伸缩端与第二固定板(5)铰接。
4.根据权利要求1所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,其特征在于,第二固定组件包括有对称分布的第二滑动架(801),第二滑动架(801)滑动连接于第二固定板(5),第二滑动架(801)固接有第一齿条(8011),第二固定板(5)与第一滑动架(3)之间设置有传动组件,传动组件与第一齿条(8011)配合,第二滑动架(801)滑动连接有等距分布的第三滑动杆(805),等距分布的第三滑动杆(805)均固接有限位板(806),限位板(806)与相邻的第二滑动架(801)之间设置有弹簧。
5.根据权利要求4所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,其特征在于,传动组件包括有第一传动杆(501),第一传动杆(501)通过安装架转动连接于第二固定板(5),第二固定板(5)通过安装架转动连接有对称分布的第二传动杆(502),第一传动杆(501)与对称分布的第二传动杆(502)均通过锥齿轮组传动,第二固定板(5)固接有对称分布的第一直齿轮(503),第一滑动架(3)固接有对称分布的固定架(5041),固定架(5041)通过转动轴转动连接有与相邻第一直齿轮(503)啮合的第二直齿轮(504),第二固定板(5)通过安装架固接有对称分布的花键连杆(505),花键连杆(505)滑动连接有转动块(5051),转动块(5051)与相邻固定架(5041)的转动轴转动连接,花键连杆(505)与相邻固定架(5041)的转动轴通过锥齿轮组传动,第一传动杆(501)与对称分布的花键连杆(505)均通过锥齿轮组传动,第二传动杆(502)固接有第三直齿轮(506)和第四直齿轮(507),第三直齿轮(506)与相邻的第一齿条(8011)啮合。
6.根据权利要求4所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,其特征在于,第二固定板(5)滑动连接有对称分布的第三滑动架(802),第三滑动架(802)固接有与第一固定板(4)转动连接的第二固定杆(807),第三滑动架(802)滑动连接有第二滑动杆(803),第二滑动杆(803)固接有等距分布的L形杆(804),第三滑动杆(805)设置有等距分布的限位槽,L形杆(804)与相邻第三滑动杆(805)的限位槽限位配合,L形杆(804)与相邻的第二滑动架(801)之间设置有弹簧。
7.根据权利要求5所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,其特征在于,第二固定板(5)滑动连接有对称分布的导向板(901),导向板(901)固接有第二齿条(9011),第二齿条(9011)与第二固定板(5)滑动连接,第二齿条(9011)与相邻的第四直齿轮(507)啮合,导向板(901)转动连接有等距分布的转动杆(902),转动杆(902)与玻璃配合,用于减小玻璃所受的摩擦力。
8.根据权利要求1所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,其特征在于,还包括有托底组件,托底组件用于支撑玻璃,托底组件设置于第二固定板(5),托底组件包括有滑动块(1001),滑动块(1001)滑动连接于第二固定板(5),滑动块(1001)与第二固定板(5)之间设置有弹簧,滑动块(1001)固接有支撑板(1002)。
9.根据权利要求8所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,其特征在于,支撑板(1002)滑动连接有第二滑动板(1003),用于调节玻璃的位置。
10.根据权利要求9所述的一种具有多重固定功能的玻璃成品存放装置,其特征在于,支撑板(1002)与第二滑动板(1003)的长度均小于对称分布的导向板(901)之间的距离。
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