CN116443364B - 一种食品包装盒的整形封切设备及其使用方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种食品包装盒的整形封切设备及其使用方法，属于食品包装技术领域；包括相互配合使用的烘烤线、封切装置和导向装置，所述导向装置内连接有导向辊、整形分散装置、传送带和三角板，所述导向辊和所述三角板均用于对薄膜起到导向作用，所述传送带上摆放有圆形盒体，所述整形分散装置用于对所述圆形盒体起到整形和分散作用。本发明通过设置整形分散装置，其包括相连接的受压件、移动架和调节件，调节件的转动推动圆形盒体朝向一侧移动，带动位于传送带上的多个圆形盒体位于同一直线上，同时也增大相邻两个圆形盒体之间的距离，便于后续对圆形盒体封切，避免两个包装盒之间的间隙过小，影响圆形包装盒的封切效果。

Description

一种食品包装盒的整形封切设备及其使用方法

技术领域

本发明涉及食品包装技术领域，特别涉及一种食品包装盒的整形封切设备及其使用方法。

背景技术

食品包装是食品商品的组成部分，食品工业过程中的主要工程之一，食品包装盒的形状多样，例如方形、圆形，针对面包用圆形的食品包装盒，食品在包装的过程中，需要先将食品放入包装盒内，包装盒通过封切机的整形和封切，其原理是产品在输送台上输送过来时移至两层薄膜之间，通过加热过的切刀对薄膜进行模切，薄膜包覆产品且边部封口，最后再经过加热装置使薄膜热缩贴合产品完成包装。

现有技术中，封切机在工作过程中，一般需要人工将包装盒放置在传送带上，将包装盒放置在传送带上，在通过传送带将包装盒移动至两个层薄膜之间，而人工摆放时两个包装盒之间的间隙存在误差，若两个包装盒之间的间隙过小，容易出现两个包装盒同时被包装的现象，同时也容易对薄膜进行拉扯，从而导致盒装面包堆叠不整齐的情况发生，不利于烘箱机构进行热缩包装，因此，本申请提供了一种食品包装盒的整形封切设备及其使用方法来满足需求。

发明内容

本发明要解决的技术问题是提供一种食品包装盒的整形封切设备及其使用方法以解决现有两个包装盒之间的间隙过小，容易出现两个包装盒同时被包装的现象，同时也容易对薄膜进行拉扯，从而导致盒装面包堆叠不整齐的情况发生，不利于烘箱机构进行热缩包装的问题。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：

一种食品包装盒的整形封切设备，包括相互配合使用的烘烤线、封切装置和导向装置，所述导向装置内连接有导向辊、整形分散装置、传送带和三角板，所述导向辊和所述三角板均用于对薄膜起到导向作用，所述整形分散装置用于整形和分散所述传送带上的圆形盒体，所述封切装置内连接有封切刀，所述封切刀对位于薄膜内的所述圆形盒体起到切割和封边，所述烘烤线对所述封切刀切割和封边后的所述圆形盒体外部的薄膜烘烤，薄膜收紧在所述圆形盒体的外部；所述整形分散装置包括相连接的受压件、移动架和调节件，所述调节件与所述移动架转动连接，当所述封切刀朝向所述受压件的方向移动，对所述受压件施压，所述受压件受压后带动所述调节件转动，所述调节件转动后对所述圆形盒体推动和分散；所述调节件包括转动连接于所述移动架的多个Z形架，所述Z形架与所述移动架之间连接有弹性片，所述Z形架的一端均固定连接有固定块，每个所述固定块上均固定连接有对所述圆形盒体推动的抵触球，相邻两个所述固定块之间固定连接有橡胶带。

优选地，所述导向装置内固定连接有电推杆，所述电推杆的输出端与所述移动架相互固定。

优选地，所述移动架的中部开设有放置所述固定块的腰形孔。

优选地，所述Z形架的两侧均转动连接有安装座，所述安装座与所述移动架通过螺栓固定。

优选地，所述受压件包括与所述移动架转动连接的折板，所述折板的一端连接有可沿任意方向转动的万向球，所述封切刀的一侧固定连接有按压架，所述按压架与所述万向球相互适配，所述三角板的下端固定连接有对所述薄膜起到导向作用的导向轴。

优选地，多个所述Z形架的一端固定连接有同一个连接杆，所述连接杆的一侧固定安装有延伸板，所述延伸板的一端与所述折板紧靠，且与所述折板受压的一侧相背。

优选地，所述多个所述Z形架之间固定连接有同一个连接轴，所述连接轴上开设有多个安装槽，每个所述安装槽上可拆卸连接有一个对所述橡胶带起等份作用的调节架。

优选地，所述调节架包括相连接的弧形块、弧形杆和第三导向球，所述弧形杆朝向所述第三导向球的一端固定连接有抵接块，所述抵接块对所述橡胶带抵接，所述橡胶带上开设有供所述第三导向球通过且阻挡所述抵接块的调节槽，所述弧形块的内侧壁固定连接有两个卡接至所述安装槽的卡块，所述弧形块的外侧壁开设有弱化槽。

优选地，所述抵触球包括固定连接于所述固定块的第一导向球和第二导向球，所述第二导向球的直径大于所述第一导向球，所述第一导向球和所述第二导向球分布于所述橡胶带的两侧。

一种食品包装盒的整形封切设备使用方法，该方法包括：

S1：调节，根据不同直径的所述圆形盒体，将所述调节架装入不同的所述安装槽内，不同的所述调节架将所述橡胶带等份为数段，且每段的长度至少小于所述圆形盒体的直径；

安装，手持所述弧形杆，所述第三导向球穿过所述调节槽，同时所述抵接块与所述橡胶带相互抵触，在将所述弧形块对准在所述安装槽的外部，且将所述卡块卡入所述安装槽的两侧端口处；

S2：进料，所述调节架安装完成后，将所述圆形盒体放置在所述传送带上，开启所述传送带，所述传送带带动所述圆形盒体朝向所述封切刀的方向移动，实现所述圆形盒体的进料；

S3：整形、分散，所述封切装置内的驱动设备带动所述封切刀朝向所述受压件移动，此时所述传送带中断，所述受压件中所述万向球受压后，带动所述折板朝向受压的一侧转动，所述折板受压后通过所述延伸板带动所述连接杆和所述Z形架转动，所述Z形架的转动带动所述固定块、所述第一导向球和所述第二导向球朝向所述圆形盒体的方向移动，所述第一导向球、所述第二导向球和所述第三导向球对所述圆形盒体起到导向，所述橡胶带与所述圆形盒体接触后弯曲，实现对相邻两个所述圆形盒体进行分散，所述封切装置内的驱动设备带动所述封切刀朝上移动，所述弹性片带动所述连接杆和所述Z形架复位，此时所述传送带继续启动；

S4：封切，所述传送带带动整形和分散后套有薄膜的所述圆形盒体移动至所述封切刀的正下方，所述封切装置内的驱动设备带动所述封切刀移动后对所圆形盒体进行封切；

S5：烘烤，封切后套有薄膜的单个所述圆形盒体通过所述传送带移动至所述烘烤线内，所述烘烤线对所述圆形盒体外部的薄膜烘烤收缩，最后通过所述传送带带动套有收缩薄膜的所述圆形盒体移出。

本发明与现有技术相比，至少具有如下有益效果：

上述方案中，通过设置烘烤线、封切装置和导向装置，导向装置内连接有导向辊、整形分散装置、传送带和三角板，导向辊和三角板均用于对薄膜起到导向作用，整形分散装置用于整形和分散圆形盒体，整形分散装置包括相连接的受压件、移动架和调节件，调节件的转动推动圆形盒体朝向一侧移动，带动位于传送带上的多个圆形盒体位于同一直线上，同时也增大相邻两个圆形盒体之间的距离，便于后续对圆形盒体封切，避免两个包装盒之间的间隙过小，容易出现两个包装盒同时被包装的现象，同时也容易对薄膜进行拉扯，从而导致盒装面包堆叠不整齐的情况发生。

通过设置受压件，驱动设备带动封切刀朝向受压件移动，按压架在封切刀的带动下对万向球接触，球体万向球对导向轴上导向的薄膜一侧再次起到导向作用，避免薄膜导向的两侧之间距离长，导致薄膜在收卷时错位、凌乱，同时万向球的转动降低对薄膜的磨损，按压架抵接万向球的状态下，Z形架和固定块的转动，促使第一导向球和第二导向球对圆形盒体进行导向，促使圆形盒体分入不同段的橡胶带处，在橡胶带对圆形盒体接触后，橡胶带受到圆形盒体的抵触而发生形变，传送带一侧的挡板和橡胶带之间对圆形盒体的挤压下，促使圆形盒体移动至橡胶带的中部，从而对相邻两个圆形盒体之间的间隙进行调整，同时也将圆形盒体移动至靠近传送带的挡板处，圆形盒体在传送带上传送时均位于同一条线上，对圆形盒体位于薄膜的位置进行调整，实现了后续封切后的整形，橡胶带受到圆形盒体抵触后发生弹性形变，避免圆形盒体与传送带挡板之间抵触的力过大，导致圆形盒体发生形变，影响包装的美观性和食品的完整性。

通过设置调节架，圆形盒体移动至相邻两个第三导向球之间的橡胶带，抵接块对橡胶带起到支点，使得橡胶带在不同等份的部分均可与圆形盒体相互配合、发生形变，用于对橡胶带的两侧起到支点支撑的作用，调节架关于连接轴的轴线对称分布，增加橡胶带形变时支点的稳定性，卡块卡入对应安装槽的两侧开口处，实现对弧形块的安装，当需要对整个调节架拆卸时，仅需手持弧形杆并朝外转动，通过弱化槽促使弧形块发生形变，进而将其中一侧的卡块远离安装槽，实现对调节架的拆卸，整个拆卸过程方便快捷，同时若无需使用调节架时，仅需将调节架沿着连接轴的轴线反向放置，且将卡块卡入安装槽内，从而实现将调节架安装在连接轴上，避免随意摆放导致调节架的丢失，安装槽和调节架的相互配合，方便适用不同直径的圆形盒体，弧形块、卡块和弱化槽方便工作人员对其拆卸，同时反向安装可进行闲置，避免随意摆放导致调节架的丢失。

附图说明

并入本文中并且构成说明书的部分的附图示出了本公开的实施例，并且与说明书一起进一步用来对本公开的原理进行解释，并且使相关领域技术人员能够实施和使用本公开。

图1为食品包装盒的整形封切设备立体结构示意图；

图2为食品包装盒的整形封切设备去除烘烤线立体结构示意图；

图3为食品包装盒的整形封切设备整形分散装置和封切刀配合立体结构示意图；

图4为食品包装盒的整形封切设备局部立体结构示意图；

图5为图4中A处立体放大结构示意图；

图6为食品包装盒的整形封切设备调节件和移动架配合立体结构示意图；

图7为食品包装盒的整形封切设备调节件立体结构示意图；

图8为食品包装盒的整形封切设备调节件剖开立体结构示意图；

图9为图8中B处立体放大结构示意图；

图10为食品包装盒的整形封切设备调节架立体结构示意图。

［附图标记］

1、烘烤线；2、封切装置；3、导向装置；4、导向辊；5、圆形盒体；6、整形分散装置；7、电推杆；8、传送带；9、三角板；10、封切刀；11、按压架；12、受压件；13、移动架；14、调节件；15、折板；16、万向球；17、延伸板；18、导向轴；19、连接杆；20、Z形架；21、安装座；22、连接轴；23、固定块；24、第一导向球；25、第二导向球；26、橡胶带；27、调节架；28、弧形杆；29、弧形块；30、安装槽；31、卡块；32、抵接块；33、调节槽；34、弱化槽；35、第三导向球；36、弹性片。

如图所示，为了能明确实现本发明的实施例的结构，在图中标注了特定的结构和器件，但这仅为示意需要，并非意图将本发明限定在该特定结构、器件和环境中，根据具体需要，本领域的普通技术人员可以将这些器件和环境进行调整或者修改，所进行的调整或者修改仍然包括在后附的权利要求的范围中。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本发明提供的一种食品包装盒的整形封切设备及其使用方法进行详细描述。同时在这里做以说明的是，为了使实施例更加详尽，下面的实施例为最佳、优选实施例，对于一些公知技术本领域技术人员也可采用其他替代方式而进行实施；而且附图部分仅是为了更具体的描述实施例，而并不旨在对本发明进行具体的限定。

需要指出的是，在说明书中提到“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等指示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性，但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。另外，在结合实施例描述特定特征、结构或特性时，结合其它实施例（无论是否明确描述）实现这种特征、结构或特性应在相关领域技术人员的知识范围内。

通常，可以至少部分从上下文中的使用来理解术语。例如，至少部分取决于上下文，本文中使用的术语“一个或多个”可以用于描述单数意义的任何特征、结构或特性，或者可以用于描述复数意义的特征、结构或特性的组合。另外，术语“基于”可以被理解为不一定旨在传达一组排他性的因素，而是可以替代地，至少部分地取决于上下文，允许存在不一定明确描述的其他因素。

可以理解的是，本公开中的“在……上”、“在……之上”和“在……上方”的含义应当以最宽方式被解读，以使得“在……上”不仅表示“直接在”某物“上”而且还包括在某物“上”且其间有居间特征或层的含义，并且“在……之上”或“在……上方”不仅表示“在”某物“之上”或“上方”的含义，而且还可以包括其“在”某物“之上”或“上方”且其间没有居间特征或层的含义。

此外，诸如“在…之下”、“在…下方”、“下部”、“在…之上”、“上部”等空间相关术语在本文中为了描述方便可以用于描述一个元件或特征与另一个或多个元件或特征的关系，如在附图中示出的。空间相关术语旨在涵盖除了在附图所描绘的取向之外的在设备使用或操作中的不同取向。设备可以以另外的方式被定向，并且本文中使用的空间相关描述词可以类似地被相应解释。

如图1和图2所示，本发明的实施例提供一种食品包装盒的整形封切设备及其使用方法，包括相互配合使用的烘烤线1、封切装置2和导向装置3，导向装置3内连接有导向辊4、整形分散装置6、传送带8和三角板9，导向辊4和三角板9均用于对薄膜起到导向作用，整形分散装置6用于整形和分散圆形盒体5，封切装置2内连接有封切刀10，封切刀10对位于薄膜内的圆形盒体5起到切割和封边，烘烤线1对封切刀10切割和封边后的圆形盒体5外部的薄膜烘烤，薄膜收紧在圆形盒体5的外部，收缩的薄膜对圆形盒体5进行保护；

作为本实施例中的一种实施方式，如图1-图4所示，所述整形分散装置6包括相连接的受压件12、移动架13和调节件14，调节件14与移动架13转动连接，当封切刀10下压受压件12时，受压件12受压带动调节件14转动，调节件14转动后对圆形盒体5推动和分散，调节件14的转动推动圆形盒体5朝向一侧移动，带动位于传送带8上的多个圆形盒体5位于同一直线上，同时也增大相邻两个圆形盒体5之间的距离，便于后续对圆形盒体5封切，避免两个包装盒之间的间隙过小，容易出现两个包装盒同时被包装的现象，同时也容易对薄膜进行拉扯，从而导致盒装面包堆叠不整齐的情况发生；

作为本实施例中的一种实施方式，如图3、图4、图6和图7所示，所述调节件14包括转动连接于移动架13的多个Z形架20，Z形架20与移动架13之间连接有弹性片36，弹性片36的一端焊接于Z形架20的侧壁，另一端与移动架13相互抵接，方便后续拆卸，Z形架20的一端均固定连接有固定块23，每个固定块23上均固定连接有对圆形盒体5推动的抵触球，抵触球包括固定连接于固定块23的第一导向球24和第二导向球25，第二导向球25的直径大于第一导向球24，相邻两个固定块23之间固定连接有橡胶带26，第一导向球24和第二导向球25分布于橡胶带26的两侧，当圆形盒体5位于相邻两个第一导向球24和第二导向球25之间时，圆形盒体5受到第二导向球25的抵触，同时也受到相邻两个圆形盒体5之间的相互抵触，促使圆形盒体5朝向第二导向球25的任意一侧移动，这样设置的好处在于通过一个第二导向球25促使圆形盒体5朝向不同侧移动，圆形盒体5与橡胶带26相互接触，避免圆形盒体5卡入第一导向球24和第二导向球25之间的空隙，导致圆形盒体5受到推动后与传送带8的侧挡板抵触而损坏。

作为本实施例中的一种实施方式，如图1-图4和图6所示，所述导向装置3内固定连接有电推杆7，电推杆7的输出端与移动架13相互固定，电推杆7启动，从而带动移动架13向传送带8远离电推杆7的一侧移动，实现对不同圆形盒体5的直径进行调节，促使调节件14转动后可与圆形盒体5接触，移动架13的中部开设有放置固定块23的腰形孔，初始状态下，弹性片36通过自身的弹力带动Z形架20呈倾斜设置，倾斜设置的Z形架20上固定的固定块23位于移动架13中部的腰形孔内，工作人员将圆形盒体5放在传送带8上，圆形盒体5仅与移动架13的一侧接触，通过弹性片36的自身弹力促使Z形架20转动，Z形架20带动固定块23转动至移动架13中部的腰形孔内，避免固定块23朝外伸出，阻挡圆形盒体5的进料，Z形架20的两侧均转动连接有安装座21，安装座21与移动架13通过螺栓固定，方便后续的安装和拆卸，便于更换。

通过设置烘烤线1、封切装置2和导向装置3，导向装置3内连接有导向辊4、整形分散装置6、传送带8和三角板9，导向辊4和三角板9均用于对薄膜起到导向作用，整形分散装置6用于整形和分散圆形盒体5，整形分散装置6包括相连接的受压件12、移动架13和调节件14，调节件14的转动推动圆形盒体5朝向一侧移动，带动位于传送带8上的多个圆形盒体5位于同一直线上，同时也增大相邻两个圆形盒体5之间的距离，便于后续对圆形盒体5封切，避免两个包装盒之间的间隙过小，容易出现两个包装盒同时被包装的现象，同时也容易对薄膜进行拉扯，从而导致盒装面包堆叠不整齐的情况发生。

作为本实施例中的一种实施方式，如图3-图7所示，所述受压件12包括与移动架13转动连接的折板15，折板15的一端连接有可沿任意方向转动的万向球16，万向球16的数量至少为两个，封切刀10的一侧固定连接有按压架11，按压架11与万向球16相互适配，按压架11的两侧通过螺栓与封切刀10相互固定，三角板9的下端固定连接有对薄膜起到导向作用的导向轴18，多个Z形架20的一端固定连接有同一个连接杆19，连接杆19的一侧固定安装有延伸板17，延伸板17的一端与折板15紧靠，且与折板15受压的一侧相背，折板15中间弯折的部分角度为钝角，连接杆19一侧固定安装的延伸板17位于折板15的下侧，即折板15搭在延伸板17上，弹性片36通过自身弹力带动Z形架20和连接杆19倾斜，连接杆19的倾斜带动延伸板17倾斜，延伸板17的倾斜带动折板15处于倾斜状态，同时折板15的上端处于水平设置，这样做的好处在于万向球16对导向轴18上导向的薄膜一侧再次起到导向作用，避免薄膜导向的两侧之间距离长，导致薄膜在收卷时错位、凌乱，封切装置2内安装带动封切刀10沿着竖向方向往复移动的驱动设备，通过驱动设备带动封切刀10下压受压件12，按压架11在封切刀10的带动下与万向球16接触，此时按压架11和万向球16之间夹着一层薄膜,万向球16的转动降低对薄膜的磨损，同时按压架11抵接万向球16的状态下，带动折板15慢慢发生转动，折板15的转动带动延伸板17转动，延伸板17带动连接杆19和Z形架20发生转动，弹性片36受到Z形架20和移动架13之间的压力而发生弹性形变，Z形架20的转动带动固定块23以及固定块23上安装的第一导向球24、第二导向球25和橡胶带26朝向圆形盒体5的方向移动，第一导向球24和第二导向球25对圆形盒体5起到导向作用，促使圆形盒体5分入不同段的橡胶带26处，在橡胶带26与圆形盒体5接触后，橡胶带26受到圆形盒体5的抵触而发生形变，传送带8一侧的挡板和橡胶带26之间对圆形盒体5的挤压下，促使圆形盒体5移动至橡胶带26的中部，从而对相邻两个圆形盒体5之间的间隙进行调整，同时也将圆形盒体5移动至靠近传送带8的挡板处，圆形盒体5在传送带8上传送时均位于同一条线上，对圆形盒体5位于薄膜的位置进行调整，实现了后续封切后的整形，橡胶带26受到圆形盒体5抵触后发生弹性形变，避免圆形盒体5与传送带8挡板之间抵触的力过大，导致圆形盒体5发生形变，影响包装的美观性和食品的完整性。

通过设置受压件12，驱动设备带动封切刀10朝向受压件12移动，按压架11在封切刀10的带动下对万向球16接触，球体万向球16对导向轴18上导向的薄膜一侧再次起到导向作用，避免薄膜导向的两侧之间距离长，导致薄膜在收卷时错位、凌乱，同时万向球16的转动降低对薄膜的磨损，按压架11抵接万向球16的状态下，Z形架20和固定块23的转动，促使第一导向球24和第二导向球25对圆形盒体5进行导向，促使圆形盒体5分入不同段的橡胶带26处，在橡胶带26对圆形盒体5接触后，橡胶带26受到圆形盒体5的抵触而发生形变，传送带8一侧的挡板和橡胶带26之间对圆形盒体5的挤压下，促使圆形盒体5移动至橡胶带26的中部，从而对相邻两个圆形盒体5之间的间隙进行调整，同时也将圆形盒体5移动至靠近传送带8的挡板处，圆形盒体5在传送带8上传送时均位于同一条线上，对圆形盒体5位于薄膜的位置进行调整，实现了后续封切后的整形，橡胶带26受到圆形盒体5抵触后发生弹性形变，避免圆形盒体5与传送带8挡板之间抵触的力过大，导致圆形盒体5发生形变，影响包装的美观性和食品的完整性。

作为本实施例中的一种实施方式，如图7所示，所述多个Z形架20之间固定连接有同一个连接轴22，连接杆19和连接轴22用于增加多个连接轴22之间运动时的稳定性，实现多个Z形架20之间可实现同步转动，连接轴22上开设有多个安装槽30，每个安装槽30上可拆卸连接有一个对橡胶带26起等份作用的调节架27，每三个相邻的安装槽30为一组，每组均与一个橡胶带26相互配合，每两个相邻的Z形架20之间的连接轴22分为一段，每组安装槽30均开设在连接轴22的一段上，其中每组两端的安装槽30将连接轴22的一段分为三等份，每组中部的安装槽30将连接轴22的一段分为两等份，每组的两端和中部不同时使用，从而可根据圆形盒体5不同的直径设置橡胶带26的数量。

作为本实施例中的一种实施方式，如图7-图10所示，所述调节架27包括相连接的弧形块29、弧形杆28和第三导向球35，弧形杆28朝向第三导向球35的一端固定连接有抵接块32，抵接块32对橡胶带26抵接，橡胶带26上开设有供第三导向球35通过且阻挡抵接块32的调节槽33，弧形块29的内侧壁固定连接有两个卡接至安装槽30的卡块31，弧形块29的外侧壁开设有弱化槽34，弱化槽34便于弧形块29实现弯曲，方便后续的拆卸，弧形杆28对抵接块32和第三导向球35进行固定，第三导向球35从调节槽33穿出，并与圆形盒体5相互抵触，对相邻且小直径的圆形盒体5起到分散作用，抵接块32用于对橡胶带26起到抵触作用，当圆形盒体5移动至相邻两个第三导向球35之间的橡胶带26时，抵接块32对橡胶带26起到支点，使得橡胶带26在不同等份的部分均可与圆形盒体5相互配合、发生形变，用于对橡胶带26的两侧起到支点支撑的作用，调节架27关于连接轴22的轴线对称分布，增加橡胶带26形变时支点的稳定性，卡块31卡入对应安装槽30的两侧开口处，实现对弧形块29的安装，当需要对整个调节架27拆卸时，仅需手持弧形杆28并朝外转动，通过弱化槽34促使弧形块29发生形变，进而将其中一侧的卡块31远离安装槽30，实现对调节架27的拆卸，整个拆卸过程方便快捷，同时若无需使用调节架27时，仅需将调节架27沿着连接轴22的轴线反向放置，且将卡块31卡入安装槽30内，从而实现将调节架27安装在连接轴22上，避免随意摆放导致调节架27的丢失。

通过设置调节架27，圆形盒体5移动至相邻两个第三导向球35之间的橡胶带26，抵接块32对橡胶带26起到支点，使得橡胶带26在不同等份的部分均可与圆形盒体5相互配合、发生形变，用于对橡胶带26的两侧起到支点支撑的作用，调节架27关于连接轴22的轴线对称分布，增加橡胶带26形变时支点的稳定性，卡块31卡入对应安装槽30的两侧开口处，实现对弧形块29的安装，当需要对整个调节架27拆卸时，仅需手持弧形杆28并朝外转动，通过弱化槽34促使弧形块29发生形变，进而将其中一侧的卡块31远离安装槽30，实现对调节架27的拆卸，整个拆卸过程方便快捷，同时若无需使用调节架27时，仅需将调节架27沿着连接轴22的轴线反向放置，且将卡块31卡入安装槽30内，从而实现将调节架27安装在连接轴22上，避免随意摆放导致调节架27的丢失，安装槽30和调节架27的相互配合，方便适用不同直径的圆形盒体5，弧形块29、卡块31和弱化槽34方便工作人员对其拆卸，同时反向安装可进行闲置，避免随意摆放导致调节架27的丢失。

一种食品包装盒的整形封切设备使用方法，该方法包括：

S1：调节，根据不同直径的圆形盒体5，将调节架27装入不同的安装槽30内，不同的调节架27将橡胶带26等份为数段，且每段的长度至少小于圆形盒体5的直径；

安装，手持弧形杆28，第三导向球35穿过调节槽33，同时抵接块32与橡胶带26相互抵触，在将弧形块29对准在安装槽30的外部，且将卡块31卡入安装槽30的两侧端口处；

S2：进料，调节架27安装完成后，将圆形盒体5放置在传送带8上，开启传送带8，传送带8带动圆形盒体5朝向封切刀10的方向移动，实现圆形盒体5的进料；

S3：整形、分散，封切装置2内的驱动设备带动封切刀10朝向受压件12移动，此时传送带8中断，受压件12中万向球16受压后，带动折板15朝向受压的一侧转动，折板15受压后通过延伸板17带动连接杆19和Z形架20转动，Z形架20的转动带动固定块23、第一导向球24和第二导向球25朝向圆形盒体5的方向移动，第一导向球24、第二导向球25和第三导向球35对圆形盒体5起到导向，橡胶带26与圆形盒体5接触后弯曲，实现对相邻两个圆形盒体5进行分散，封切装置2内的驱动设备带动封切刀10朝上移动，弹性片36带动连接杆19和Z形架20复位，此时传送带8继续启动；

S4：封切，传送带8带动整形和分散后套有薄膜的圆形盒体5移动至封切刀10的正下方，封切装置2内的驱动设备带动封切刀10移动后对圆形盒体5进行封切；

S5：烘烤，封切后套有薄膜的单个圆形盒体5通过传送带8移动至烘烤线1内，烘烤线1对圆形盒体5外部的薄膜烘烤收缩，最后通过传送带8带动套有收缩薄膜的圆形盒体5移出。

本发明提供的技术方案，通过设置烘烤线1、封切装置2和导向装置3，导向装置3内连接有导向辊4、整形分散装置6、传送带8和三角板9，导向辊4和三角板9均用于对薄膜起到导向作用，整形分散装置6用于整形和分散圆形盒体5，整形分散装置6包括相连接的受压件12、移动架13和调节件14，调节件14的转动推动圆形盒体5朝向一侧移动，带动位于传送带8上的多个圆形盒体5位于同一直线上，同时也增大相邻两个圆形盒体5之间的距离，便于后续对圆形盒体5封切，避免两个包装盒之间的间隙过小，容易出现两个包装盒同时被包装的现象，同时也容易对薄膜进行拉扯，从而导致盒装面包堆叠不整齐的情况发生。

通过设置受压件12，驱动设备带动封切刀10朝向受压件12移动，按压架11在封切刀10的带动下对万向球16接触，球体万向球16对导向轴18上导向的薄膜一侧再次起到导向作用，避免薄膜导向的两侧之间距离长，导致薄膜在收卷时错位、凌乱，同时万向球16的转动降低对薄膜的磨损，按压架11抵接万向球16的状态下，Z形架20和固定块23的转动，促使第一导向球24和第二导向球25对圆形盒体5进行导向，促使圆形盒体5分入不同段的橡胶带26处，在橡胶带26对圆形盒体5接触后，橡胶带26受到圆形盒体5的抵触而发生形变，传送带8一侧的挡板和橡胶带26之间对圆形盒体5的挤压下，促使圆形盒体5移动至橡胶带26的中部，从而对相邻两个圆形盒体5之间的间隙进行调整，同时也将圆形盒体5移动至靠近传送带8的挡板处，圆形盒体5在传送带8上传送时均位于同一条线上，对圆形盒体5位于薄膜的位置进行调整，实现了后续封切后的整形，橡胶带26受到圆形盒体5抵触后发生弹性形变，避免圆形盒体5与传送带8挡板之间抵触的力过大，导致圆形盒体5发生形变，影响包装的美观性和食品的完整性。

通过设置调节架27，圆形盒体5移动至相邻两个第三导向球35之间的橡胶带26，抵接块32对橡胶带26起到支点，使得橡胶带26在不同等份的部分均可与圆形盒体5相互配合、发生形变，用于对橡胶带26的两侧起到支点支撑的作用，调节架27关于连接轴22的轴线对称分布，增加橡胶带26形变时支点的稳定性，卡块31卡入对应安装槽30的两侧开口处，实现对弧形块29的安装，当需要对整个调节架27拆卸时，仅需手持弧形杆28并朝外转动，通过弱化槽34促使弧形块29发生形变，进而将其中一侧的卡块31远离安装槽30，实现对调节架27的拆卸，整个拆卸过程方便快捷，同时若无需使用调节架27时，仅需将调节架27沿着连接轴22的轴线反向放置，且将卡块31卡入安装槽30内，从而实现将调节架27安装在连接轴22上，避免随意摆放导致调节架27的丢失，安装槽30和调节架27的相互配合，方便适用不同直径的圆形盒体5，弧形块29、卡块31和弱化槽34方便工作人员对其拆卸，同时反向安装可进行闲置，避免随意摆放导致调节架27的丢失。

本发明涵盖任何在本发明的精髓和范围上做的替代、修改、等效方法以及方案。为了使公众对本发明有彻底的了解，在以上本发明优选实施例中详细说明了具体的细节，而对本领域技术人员来说没有这些细节的描述也可以完全理解本发明。另外，为了避免对本发明的实质造成不必要的混淆，并没有详细说明众所周知的方法、过程、流程、元件和电路等。

本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例方法中的全部或部分步骤是可以通过程序来指令相关的硬件来完成，该程序可以存储于计算机可读取存储介质中，如：ROM/RAM、磁碟、光盘等。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。

Claims (9)

1.一种食品包装盒的整形封切设备，其特征在于，包括：相互配合使用的烘烤线（1）、封切装置（2）和导向装置（3），所述导向装置（3）内连接有导向辊（4）、整形分散装置（6）、传送带（8）和三角板（9），所述导向辊（4）和所述三角板（9）均用于对薄膜起到导向作用，所述整形分散装置（6）用于整形和分散所述传送带（8）上的圆形盒体（5），所述封切装置（2）内连接有封切刀（10），所述封切刀（10）对位于薄膜内的所述圆形盒体（5）起到切割和封边，所述烘烤线（1）对所述封切刀（10）切割和封边后的所述圆形盒体（5）外部的薄膜烘烤，薄膜收紧在所述圆形盒体（5）的外部；

所述整形分散装置（6）包括相连接的受压件（12）、移动架（13）和调节件（14），所述调节件（14）与所述移动架（13）转动连接，当所述封切刀（10）朝向所述受压件（12）的方向移动，对所述受压件（12）施压，所述受压件（12）受压后带动所述调节件（14）转动，所述调节件（14）转动后对所述圆形盒体（5）推动和分散；

所述调节件（14）包括转动连接于所述移动架（13）的多个Z形架（20），所述Z形架（20）与所述移动架（13）之间连接有弹性片（36），所述Z形架（20）的一端均固定连接有固定块（23），每个所述固定块（23）上均固定连接有对所述圆形盒体（5）推动的抵触球，所述抵触球包括固定连接于所述固定块（23）的第一导向球（24）和第二导向球（25），相邻两个所述固定块（23）之间固定连接有橡胶带（26），所述第一导向球（24）和所述第二导向球（25）分布于所述橡胶带（26）的两侧；

多个所述Z形架（20）之间固定连接有同一个连接轴（22），所述连接轴（22）上开设有多个安装槽（30），每个所述安装槽（30）上可拆卸连接有一个对所述橡胶带（26）起等份作用的调节架（27），所述调节架（27）包括相连接的弧形块（29）、弧形杆（28）和第三导向球（35），所述弧形杆（28）朝向所述第三导向球（35）的一端固定连接有抵接块（32），所述抵接块（32）对所述橡胶带（26）抵接，所述橡胶带（26）上开设有供所述第三导向球（35）通过且阻挡所述抵接块（32）的调节槽（33）。

2.根据权利要求1所述的食品包装盒的整形封切设备，其特征在于，所述导向装置（3）内固定连接有电推杆（7），所述电推杆（7）的输出端与所述移动架（13）相互固定。

3.根据权利要求1所述的食品包装盒的整形封切设备，其特征在于，所述移动架（13）的中部开设有放置所述固定块（23）的腰形孔。

4.根据权利要求1所述的食品包装盒的整形封切设备，其特征在于，所述Z形架（20）的两侧均转动连接有安装座（21），所述安装座（21）与所述移动架（13）通过螺栓固定。

5.根据权利要求1所述的食品包装盒的整形封切设备，其特征在于，所述受压件（12）包括与所述移动架（13）转动连接的折板（15），所述折板（15）的一端连接有可沿任意方向转动的万向球（16），所述封切刀（10）的一侧固定连接有按压架（11），所述按压架（11）与所述万向球（16）相互适配，所述三角板（9）的下端固定连接有对所述薄膜起到导向作用的导向轴（18）。

6.根据权利要求5所述的食品包装盒的整形封切设备，其特征在于，多个所述Z形架（20）的一端固定连接有同一个连接杆（19），所述连接杆（19）的一侧固定安装有延伸板（17），所述延伸板（17）的一端与所述折板（15）紧靠，且与所述折板（15）受压的一侧相背。

7.根据权利要求6所述的食品包装盒的整形封切设备，其特征在于，所述弧形块（29）的内侧壁固定连接有两个卡接至所述安装槽（30）的卡块（31），所述弧形块（29）的外侧壁开设有弱化槽（34）。

8.根据权利要求1所述的食品包装盒的整形封切设备，其特征在于，所述第二导向球（25）的直径大于所述第一导向球（24）。

9.根据权利要求7所述食品包装盒的整形封切设备的使用方法，其特征在于，该方法包括：

S1：调节，根据不同直径的所述圆形盒体（5），将所述调节架（27）装入不同的所述安装槽（30）内，不同的所述调节架（27）将所述橡胶带（26）等份为数段，且每段的长度至少小于所述圆形盒体（5）的直径；

安装，手持所述弧形杆（28），所述第三导向球（35）穿过所述调节槽（33），同时所述抵接块（32）与所述橡胶带（26）相互抵触，在将所述弧形块（29）对准在所述安装槽（30）的外部，且将所述卡块（31）卡入所述安装槽（30）的两侧端口处；

S2：进料，所述调节架（27）安装完成后，将所述圆形盒体（5）放置在所述传送带（8）上，开启所述传送带（8），所述传送带（8）带动所述圆形盒体（5）朝向所述封切刀（10）的方向移动，实现所述圆形盒体（5）的进料；

S3：整形、分散，所述封切装置（2）内的驱动设备带动所述封切刀（10）朝向所述受压件（12）移动，此时所述传送带（8）中断，所述受压件（12）中所述万向球（16）受压后，带动所述折板（15）朝向受压的一侧转动，所述折板（15）受压后通过所述延伸板（17）带动所述连接杆（19）和所述Z形架（20）转动，所述Z形架（20）的转动带动所述固定块（23）、所述第一导向球（24）和所述第二导向球（25）朝向所述圆形盒体（5）的方向移动，所述第一导向球（24）、所述第二导向球（25）和所述第三导向球（35）对所述圆形盒体（5）起到导向，所述橡胶带（26）与所述圆形盒体（5）接触后弯曲，实现对相邻两个所述圆形盒体（5）进行分散，所述封切装置（2）内的驱动设备带动所述封切刀（10）朝上移动，所述弹性片（36）带动所述连接杆（19）和所述Z形架（20）复位，此时所述传送带（8）继续启动；

S4：封切，所述传送带（8）带动整形和分散后套有薄膜的所述圆形盒体（5）移动至所述封切刀（10）的正下方，所述封切装置（2）内的驱动设备带动所述封切刀（10）移动后对所述圆形盒体（5）进行封切；

S5：烘烤，封切后套有薄膜的单个所述圆形盒体（5）通过所述传送带（8）移动至所述烘烤线（1）内，所述烘烤线（1）对所述圆形盒体（5）外部的薄膜烘烤收缩，最后通过所述传送带（8）带动套有收缩薄膜的所述圆形盒体（5）移出。