CN116441462A - 一种用于切割钢绞线的卸载保护装置 - Google Patents
一种用于切割钢绞线的卸载保护装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116441462A CN116441462A CN202310727580.3A CN202310727580A CN116441462A CN 116441462 A CN116441462 A CN 116441462A CN 202310727580 A CN202310727580 A CN 202310727580A CN 116441462 A CN116441462 A CN 116441462A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- reducing
- sleeve
- section
- diameter
- sleeves
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 124
- 239000010959 steel Substances 0.000 title claims abstract description 124
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 claims description 12
- 230000001012 protector Effects 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 10
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 6
- 208000027418 Wounds and injury Diseases 0.000 description 2
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 230000006378 damage Effects 0.000 description 2
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 description 2
- 208000014674 injury Diseases 0.000 description 2
- 239000006096 absorbing agent Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21F—WORKING OR PROCESSING OF METAL WIRE
- B21F11/00—Cutting wire
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/10—Greenhouse gas [GHG] capture, material saving, heat recovery or other energy efficient measures, e.g. motor control, characterised by manufacturing processes, e.g. for rolling metal or metal working
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Working Measures On Existing Buildindgs (AREA)
Abstract
为了减小钢绞线切割时的安全隐患,本发明提供一种用于切割钢绞线的卸载保护装置。技术方案如下,包括受力架、限位件;所述受力架的上边框、下边框分别开设套筒孔;两个所述套筒孔相对设置;所述限位件包括两个变径套筒;所述变径套筒包括相互连接的固定段与变径段;所述固定段的外径小于套筒孔直径;所述变径段的外径逐渐增大,所述变径段靠近固定段的一端的外径与固定段的外径相同,所述变径段背离固定段一端的外径大于套筒孔直径;两个变径套筒的固定段分别插入套筒孔中;两个变径套筒的变径段均位于受力架内侧且相互靠近;钢绞线穿设于两个变径套筒内,并与两个变径套筒可拆卸式固定连接。
Description
技术领域
本发明属于建筑钢结构施工技术领域,特别涉及一种用于切割钢绞线的卸载保护装置。
背景技术
目前,针对大跨度钢结构连廊和钢网架结构,常采用地面拼装,通过柔性钢绞线作为提高承重索,使用千斤顶作为劳动力装置的整体提升就位的吊装施工方式。采用此种方法可以使用任意长度的钢绞线,施工距离不受限制,同时采用液压千斤顶能够使提升设备连续提升。由于钢结构在地面拼装完成,可大大减少高空作业量,提高了施工安全性,同时使用的支撑结构大大减少,在提升施工效率的同时降低施工成本。
钢结构就位固定后,需要切割提升钢绞线进行卸载。由于钢绞线处于较大受力状态,钢绞线被切割时,往往产生较大的回弹,对作业工人和临近构件造成一定的安全隐患。
发明内容
为了减小钢绞线切割时的安全隐患,本发明提供一种用于切割钢绞线的卸载保护装置。
本发明的一种用于切割钢绞线的卸载保护装置的技术方案如下:
一种用于切割钢绞线的卸载保护装置,包括受力架、限位件;所述受力架的上边框、下边框分别开设套筒孔;两个所述套筒孔相对设置;所述限位件包括两个变径套筒;所述变径套筒包括相互连接的固定段与变径段;所述固定段的外径小于套筒孔直径;所述变径段的外径逐渐增大,所述变径段靠近固定段的一端的外径与固定段的外径相同,所述变径段背离固定段一端的外径大于套筒孔直径;两个变径套筒的固定段分别插入套筒孔中;两个变径套筒的变径段均位于受力架内侧且相互靠近;钢绞线穿设于两个变径套筒内,并与两个变径套筒可拆卸式固定连接。
本发明的一种用于切割钢绞线的卸载保护装置,使用时,将钢绞线穿过两个变径套筒,并与两个变径套筒固定连接。需要剪断处于受力状态的钢绞线时,可从受力架内部切断钢绞线。此时钢绞线的内部应力被释放,剪开后的两段钢绞线分别向相反方向回弹,并分别带动变径套筒与受力架碰撞。碰撞过程中,两个变径套筒的变径段分别卡入套筒孔中,并吸收变径套筒与受力架碰撞时产生的能量,达到对钢绞线进行卸荷的效果。同时,变径套筒的变径段在套筒孔的挤压之下将钢绞线夹紧,从而使得钢绞线牢牢固定在受力架上,限制被切断的钢绞线朝向受力架之外移动,使受力架两端同时拉紧被切断的钢绞线的两端,达到便于在钢绞线切断之后对钢绞线进行固定的效果,从而避免钢绞线卸载受力转换过程中出现钢结构因支撑不稳或大变形而引发安全事故,同时避免受力钢绞线切割后产生较大的回弹伤害。
进一步的,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述变径段远离固定段的一端设置有挡板。挡板可防止变径段因受力过大而从套筒孔中脱出,从而提高了卸载保护装置的安全性。
进一步的,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述变径段上沿变径套筒的长度方向贯穿开设有伸缩缝。变径段在套筒孔内与受力架抵触,并且断裂的钢绞线带动变径套筒朝向受力架之外移动,从而受力架对变径套筒的变径段进行挤压,伸缩缝便于变径段在受挤压时两侧相互靠近,从而将钢绞线夹紧固定在变径段内。
进一步的,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述变径套筒内壁上设置有耐磨防滑层。耐磨防滑层可防止变径段在夹紧钢绞线时钢绞线与变径段之间发生相对滑动,从而使得变径段对钢绞线的夹紧效果更好。
进一步的,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述变径套筒上沿变径套筒的其中一条直径开设有固定孔,所述固定孔内穿设有固定螺栓,所述固定螺栓穿设过钢绞线,并与变径套筒另一侧侧壁螺纹连接。将变径套筒通过固定螺栓固定在钢绞线上,达到便于将变径套筒固定在钢绞线上的效果。
进一步的,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述套筒孔的侧壁上环绕开设若干截面为圆形的滑槽;所述滑槽的轴心线指向套筒孔的轴心线;所述滑槽内设置吸能件;所述吸能件包括钢珠以及与钢珠连接的弹性部;所述弹性部的末端与滑槽的槽底相抵;所述钢珠通过弹性部顶住变径套筒外壁。变径套筒朝向受力架之外移动时,变径套筒的外壁与多颗钢珠相抵触并驱动钢珠朝向滑槽内移动,钢珠移动过程中挤压弹性部,从而使弹性部起到在变径套筒与受力架碰撞过程中进行吸能的效果。
进一步的,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述弹性部为弹簧或橡胶块。变径套筒驱动钢珠向滑槽内移动过程中,弹簧或橡胶块受力压缩。压缩过程中,弹簧或橡胶块通过形变进行吸能。
进一步的,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述受力架的上边框、下边框上分别开若干设套筒孔;上边框上的套筒孔与下边框上的套筒孔两两相对设置;各个套筒孔内设置限位件。受力架同时穿设有多根钢绞线,从而可以同时对多根钢绞线进行固定,在对钢绞线进行切割卸载保护时,能够多根钢绞线同时进行,提升适用性。
附图说明
图1是本发明的一种用于切割钢绞线的卸载保护装置的示意图;
图2是本发明的一种用于切割钢绞线的卸载保护装置的限位件的剖视图;
图3是本发明的一种用于切割钢绞线的卸载保护装置的吸能件的剖视图;
图4是本发明的一种用于切割钢绞线的卸载保护装置的变径套筒的示意图;
图5是本发明的一种用于切割钢绞线的卸载保护装置的受力架的示意图。
附图标记说明:
1、受力架;11、套筒孔;12、滑槽;2、限位件;21、变径套筒;211、固定段;212、变径段;22、挡板;23、伸缩缝;24、固定孔;25、固定螺栓;3、吸能件;31、钢珠;32、弹簧;33、橡胶块。
实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作进一步详细说明。根据下面说明和权利要求书,本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是,附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例,仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。
实施例1:
参考图1至图4,本实施例提供一种用于切割钢绞线的卸载保护装置,包括受力架1、限位件2;所述受力架包括上边框、下边框、以及左右两侧的侧边框;上边框、下边框、侧边框相互连接,形成框形结构,所述受力架1的上边框、下边框分别开设套筒孔11;两个所述套筒孔11相对设置;所述限位件2包括两个变径套筒21;所述变径套筒21包括相互连接的固定段211与变径段212;所述固定段211的外径小于套筒孔11直径;所述变径段212的外径逐渐增大,所述变径段212靠近固定段211的一端的外径与固定段211的外径相同,所述变径段212背离固定段211一端的外径大于套筒孔11直径;两个变径套筒21的固定段211分别插入套筒孔11中;两个变径套筒21的变径段212均位于受力架1内侧且相互靠近;钢绞线穿设于两个变径套筒21内,并与两个变径套筒21可拆卸式固定连接。
本实施例的一种用于切割钢绞线的卸载保护装置,使用时,将钢绞线穿过两个变径套筒21,并与两个变径套筒21固定连接。需要剪断处于受力状态的钢绞线时,可从受力架1内部切断钢绞线。此时钢绞线的内部应力被释放,剪开后的两段钢绞线分别向相反方向回弹,并分别带动变径套筒21与受力架1碰撞。碰撞过程中,两个变径套筒21的变径段212分别卡入套筒孔11中,并吸收变径套筒21与受力架1碰撞时产生的能量,达到对钢绞线进行卸荷的效果。同时,变径套筒21的变径段212在套筒孔11的挤压之下将钢绞线夹紧,从而使得钢绞线牢牢固定在受力架1上,限制被切断的钢绞线朝向受力架1之外移动,使受力架1两端同时拉紧被切断的钢绞线的两端,达到便于在钢绞线切断之后对钢绞线进行固定的效果,从而避免钢绞线卸载受力转换过程中出现钢结构因支撑不稳或大变形而引发安全事故,同时避免受力钢绞线切割后产生较大的回弹伤害。
作为较佳的实施方式,参考图2,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述变径段212远离固定段211的一端设置有挡板22。挡板22可防止变径段212因受力过大而从套筒孔11中脱出,从而提高了卸载保护装置的安全性。
作为较佳的实施方式,参考图4,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述变径段212上沿变径套筒21的长度方向贯穿开设有伸缩缝23。变径段212在套筒孔11内与受力架1抵触,并且断裂的钢绞线带动变径套筒21朝向受力架1之外移动,从而受力架1对变径套筒21的变径段212进行挤压,伸缩缝23便于变径段212在受挤压时两侧相互靠近,从而将钢绞线夹紧固定在变径段212内。
作为较佳的实施方式,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述变径套筒21内壁上设置有耐磨防滑层。耐磨防滑层可防止变径段212在夹紧钢绞线时钢绞线与变径段212之间发生相对滑动,从而使得变径段212对钢绞线的夹紧效果更好。
作为较佳的实施方式,参考图2,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述变径套筒21上沿变径套筒21的其中一条直径开设有固定孔24,所述固定孔24内穿设有固定螺栓25,所述固定螺栓25穿设过钢绞线,并与变径套筒21另一侧侧壁螺纹连接。将变径套筒21通过固定螺栓25固定在钢绞线上,达到便于将变径套筒21固定在钢绞线上的效果。
作为较佳的实施方式,参考图2、图3,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述套筒孔11的侧壁上环绕开设若干截面为圆形的滑槽12;所述滑槽12的轴心线指向套筒孔11的轴心线;所述滑槽12内设置吸能件3;所述吸能件3包括钢珠31以及与钢珠31连接的弹性部;所述弹性部的末端与滑槽12的槽底相抵;所述钢珠31通过弹性部顶住变径套筒21外壁。变径套筒21朝向受力架1之外移动时,变径套筒21的外壁与多颗钢珠31相抵触并驱动钢珠31朝向滑槽12内移动,钢珠31移动过程中挤压弹性部,从而使弹性部起到在变径套筒21与受力架1碰撞过程中进行吸能的效果。
作为较佳的实施方式,参考图2、图3,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述弹性部为弹簧32或橡胶块33。变径套筒21驱动钢珠31向滑槽12内移动过程中,弹簧32或橡胶块33受力压缩。压缩过程中,弹簧32或橡胶块33通过形变进行吸能。
作为较佳的实施方式,参考图5,所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,所述受力架1的上边框、下边框上分别开若干设套筒孔11;上边框上的套筒孔11与下边框上的套筒孔11两两相对设置;各个套筒孔11内设置限位件2。受力架1同时穿设有多根钢绞线,从而可以同时对多根钢绞线进行固定,在对钢绞线进行切割卸载保护时,能够多根钢绞线同时进行,提升适用性。
上述描述仅是对本发明较佳实施例的描述,并非对本发明范围的任何限定,本领域的普通技术人员根据上述揭示内容做的任何变更、修饰,均属于权利要求书的保护范围。
Claims (8)
1.一种用于切割钢绞线的卸载保护装置,其特征在于,包括受力架(1)、限位件(2);
所述受力架(1)的上边框、下边框分别开设套筒孔(11);两个所述套筒孔(11)相对设置;
所述限位件(2)包括两个变径套筒(21);所述变径套筒(21)包括相互连接的固定段(211)与变径段(212);所述固定段(211)的外径小于套筒孔(11)直径;所述变径段(212)的外径逐渐增大,所述变径段(212)靠近固定段(211)的一端的外径与固定段(211)的外径相同,所述变径段(212)背离固定段(211)一端的外径大于套筒孔(11)直径;两个变径套筒(21)的固定段(211)分别插入套筒孔(11)中;两个变径套筒(21)的变径段(212)均位于受力架(1)内侧且相互靠近;
钢绞线穿设于两个变径套筒(21)内,并与两个变径套筒(21)可拆卸式固定连接。
2.如权利要求1所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,其特征在于,所述变径段(212)远离固定段(211)的一端设置有挡板(22)。
3.如权利要求1所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,其特征在于,所述变径段(212)上沿变径套筒(21)的长度方向贯穿开设有伸缩缝(23)。
4.如权利要求1所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,其特征在于,所述变径套筒(21)内壁上设置有耐磨防滑层。
5.如权利要求1所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,其特征在于,所述变径套筒(21)上沿变径套筒(21)的其中一条直径开设有固定孔(24),所述固定孔(24)内穿设有固定螺栓(25),所述固定螺栓(25)穿设过钢绞线,并与变径套筒(21)另一侧侧壁螺纹连接。
6.如权利要求1所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,其特征在于,所述套筒孔(11)的侧壁上环绕开设若干截面为圆形的滑槽(12);所述滑槽(12)的轴心线指向套筒孔(11)的轴心线;所述滑槽(12)内设置吸能件(3);
所述吸能件(3)包括钢珠(31)以及与钢珠(31)连接的弹性部;所述弹性部的末端与滑槽(12)的槽底相抵;所述钢珠(31)通过弹性部顶住变径套筒(21)外壁。
7.如权利要求6所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,其特征在于,所述弹性部为弹簧(32)或橡胶块(33)。
8.如权利要求1所述的用于切割钢绞线的卸载保护装置,其特征在于, 所述受力架(1)的上边框、下边框上分别开若干设套筒孔(11);上边框上的套筒孔(11)与下边框上的套筒孔(11)两两相对设置;各个套筒孔(11)内设置限位件(2)。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310727580.3A CN116441462B (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种用于切割钢绞线的卸载保护装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310727580.3A CN116441462B (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种用于切割钢绞线的卸载保护装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116441462A true CN116441462A (zh) | 2023-07-18 |
CN116441462B CN116441462B (zh) | 2023-08-11 |
Family
ID=87122377
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310727580.3A Active CN116441462B (zh) | 2023-06-20 | 2023-06-20 | 一种用于切割钢绞线的卸载保护装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116441462B (zh) |
Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04284935A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-10-09 | Mitsuba Seisakusho:Kk | 線材の定尺切断装置 |
CN2169617Y (zh) * | 1993-09-02 | 1994-06-22 | 柳州市建筑电梯厂 | 提升机断绳防坠、限载安全装置 |
KR20020085455A (ko) * | 2001-05-08 | 2002-11-16 | 한성씨앤시스(주) | 제거형 앵커 |
KR20050119920A (ko) * | 2004-06-17 | 2005-12-22 | 김종호 | 인장재 제거형 그라운드 앵커 |
US20070026704A1 (en) * | 2003-04-01 | 2007-02-01 | Fjelde Ole G | Disconnection device for a wireline |
CN201102865Y (zh) * | 2007-07-17 | 2008-08-20 | 通州建总集团有限公司 | 起重吊钩防断绳保险装置 |
CN201665957U (zh) * | 2010-01-04 | 2010-12-08 | 中铁大桥局集团第六工程有限公司 | 单根钢绞线张拉用夹片式工具锚 |
CN204703939U (zh) * | 2015-06-05 | 2015-10-14 | 济宁矿业集团有限公司 | 一种煤矿用锚杆崩断防护装置 |
CN205008521U (zh) * | 2015-05-29 | 2016-02-03 | 中铁建工集团有限公司 | 一种钢绞线切割固定保护装置 |
JP2016166523A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | Deワークプロブ株式会社 | 陥没式拘束板を持つ除去式アンカー |
CN209604056U (zh) * | 2019-03-08 | 2019-11-08 | 安徽理工大学 | 矿用防高应力剪断锚索 |
CN110804941A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-18 | 佛山科学技术学院 | 斜拉索张拉锚固防回缩装置 |
CN210586892U (zh) * | 2019-09-19 | 2020-05-22 | 沈阳建筑大学建筑科技发展工程公司 | 一种建筑钢筋截断装置 |
CN111621919A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-04 | 山东东泰工程咨询有限公司 | 一种边坡锚索编织加工平台 |
CN112875459A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 孟皓元 | 一种建筑用钢丝缆绳断裂自动锁死的辅助装置 |
-
2023
- 2023-06-20 CN CN202310727580.3A patent/CN116441462B/zh active Active
Patent Citations (15)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH04284935A (ja) * | 1991-03-12 | 1992-10-09 | Mitsuba Seisakusho:Kk | 線材の定尺切断装置 |
CN2169617Y (zh) * | 1993-09-02 | 1994-06-22 | 柳州市建筑电梯厂 | 提升机断绳防坠、限载安全装置 |
KR20020085455A (ko) * | 2001-05-08 | 2002-11-16 | 한성씨앤시스(주) | 제거형 앵커 |
US20070026704A1 (en) * | 2003-04-01 | 2007-02-01 | Fjelde Ole G | Disconnection device for a wireline |
KR20050119920A (ko) * | 2004-06-17 | 2005-12-22 | 김종호 | 인장재 제거형 그라운드 앵커 |
CN201102865Y (zh) * | 2007-07-17 | 2008-08-20 | 通州建总集团有限公司 | 起重吊钩防断绳保险装置 |
CN201665957U (zh) * | 2010-01-04 | 2010-12-08 | 中铁大桥局集团第六工程有限公司 | 单根钢绞线张拉用夹片式工具锚 |
JP2016166523A (ja) * | 2015-03-10 | 2016-09-15 | Deワークプロブ株式会社 | 陥没式拘束板を持つ除去式アンカー |
CN205008521U (zh) * | 2015-05-29 | 2016-02-03 | 中铁建工集团有限公司 | 一种钢绞线切割固定保护装置 |
CN204703939U (zh) * | 2015-06-05 | 2015-10-14 | 济宁矿业集团有限公司 | 一种煤矿用锚杆崩断防护装置 |
CN209604056U (zh) * | 2019-03-08 | 2019-11-08 | 安徽理工大学 | 矿用防高应力剪断锚索 |
CN210586892U (zh) * | 2019-09-19 | 2020-05-22 | 沈阳建筑大学建筑科技发展工程公司 | 一种建筑钢筋截断装置 |
CN110804941A (zh) * | 2019-11-20 | 2020-02-18 | 佛山科学技术学院 | 斜拉索张拉锚固防回缩装置 |
CN111621919A (zh) * | 2020-06-10 | 2020-09-04 | 山东东泰工程咨询有限公司 | 一种边坡锚索编织加工平台 |
CN112875459A (zh) * | 2021-01-12 | 2021-06-01 | 孟皓元 | 一种建筑用钢丝缆绳断裂自动锁死的辅助装置 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN116441462B (zh) | 2023-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US8974151B2 (en) | Constant-resistance large-deformation anchor rod | |
CN201809722U (zh) | 钢绞线拉索式防落梁装置 | |
CN1749143A (zh) | 电梯设备皮带端连接装置和对其保护和检查的方法 | |
CN1969091A (zh) | 具有支承件的能量吸收系统 | |
CN116441462B (zh) | 一种用于切割钢绞线的卸载保护装置 | |
CN110528383B (zh) | 无附加竖向力缓冲型拉索减震支座 | |
CN101786582A (zh) | 高速大传动比汽车升降机 | |
CN101666093B (zh) | 抗震锚索 | |
JP4156556B2 (ja) | 防護柵 | |
CN106382318B (zh) | 一种可调节早期刚度的螺旋弹簧阻尼器 | |
CN106351353B (zh) | 一种早期刚度可调的螺旋弹簧阻尼器 | |
CN213806156U (zh) | 一种建筑用装配式减震梁 | |
CN211774091U (zh) | 一种挖掘机履带梁伸缩机构总成及具有该总成的挖掘机 | |
CN212866353U (zh) | 一种抗拉抗剪隔震支座 | |
CN210824981U (zh) | 一种电梯应急用安全防护装置 | |
CN210507112U (zh) | 无附加竖向力缓冲型拉索减震支座 | |
CN216947819U (zh) | 一种多根无粘接钢绞线组合的防落梁装置 | |
CN106481268B (zh) | 一种检修用绳梯装置及其使用方法 | |
JP4115418B2 (ja) | 防護柵 | |
JP5851864B2 (ja) | 索状体の衝撃吸収構造及び防護柵 | |
CN220769507U (zh) | 一种多段增加锚固力锚杆及矿山支护结构 | |
CN217001918U (zh) | 防崩锚固件 | |
CN216471931U (zh) | 一种建筑施工用的塔吊辅助防护装置 | |
CN220725844U (zh) | 一种电梯井道钢筋网一体化防护结构 | |
CN107978390A (zh) | 一种钻井平台设备用电缆 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
REG | Reference to a national code |
Ref country code: HK Ref legal event code: DE Ref document number: 40087948 Country of ref document: HK |