CN116440781A - 一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备 - Google Patents

Abstract

本发明涉及沥青温拌设备领域，提供了一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，包括：底座，底座上端面设置有支柱，支柱顶端固定连接有壳体，壳体内设置有搅拌装置，搅拌装置远离底座的一端连接有水仓，水仓安装在壳体外壁上端面，壳体上端面设置有两个进料口，进料口远离壳体的一面的四个角落分别设置有固定柱，固定柱上套设有弹簧，弹簧一端固定连接在进料口上，另一端固定连接有筛网；通过搅拌装置和电动水阀的合理搭配，有效的控制进水量，从而有效降低了沥青材料结团成块和出现高粘度的可能性，通过翻转装置、打开装置、筛网、电动伸缩杆二和收纳仓的合理搭配，避免了对沥青材料的浪费和降低沥青物料粗细料分离，从而影响后续的施工。

Description

一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备

技术领域

本发明涉及沥青温拌设备领域，具体地说是一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备。

背景技术

环氧沥青一般都是用作于涂料类，其是环氧树脂、容积固化剂、煤焦沥青、等成分组成的双组份涂料，同时在配上油酸、熟石粉、矿粉、轻柴油等添加剂、填充剂配制而成的一种高分子材料，其使用地域广泛，施工方便，是现代工业上非常受欢迎的一种材料。

温拌沥青，指的是通过一定的技术措施，使沥青能在相对低的温度下进行拌和及施工，同时保持其不低于HMA的使用性能的沥青混合料技术，其技术关键是在不损伤HMA路用性能的前提下如何降低沥青在较低温度下的拌和粘度。

在沥青材料拌和的过程中若将沥青材料直接倒入壳体中进行搅拌，则可能出现因搅拌不充分导致粗细粒分离，从而影响对沥青后续的施工作业；因此，如何避免沥青材料搅拌过程中出现粗细粒分离的现象成为亟待解决的技术问题。综上所述，本发明提出了一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，以解决现有技术中沥青材料搅拌过程中出现粗细粒分离等问题。

本发明的现有技术方案如下：

一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，包括：底座，所述底座上端面设置有支柱，所述支柱顶端固定连接有壳体，所述壳体内设置有搅拌装置，所述壳体上端面设置有水仓，且所述水仓底端与搅拌装置顶端连接，所述壳体上端面设置有两个进料口，所述进料口远离壳体的一面的四个角落分别设置有固定柱，所述固定柱上套设有弹簧，且所述弹簧一端固定连接在进料口上，另一端固定连接有筛网，所述筛网上端面的两侧固定连接有固定面板，另外两侧分别设置有活动面板和滑动面板，所述活动面板与固定面板之间设置有打开装置，所述壳体一侧设置有感应器；

所述底座上设置有支架，所述支架上端面设置有翻转装置。

优选的，所述搅拌装置包括硬管，所述硬管一端与水仓连通，所述硬管另一端固定连接有电机一，所述硬管靠近水仓的一侧上设有电动水阀，所述硬管四周设有搅拌叶片，所述硬管四周设有若干个喷头，所述搅拌叶片与喷头不接触。

优选的，所述打开装置包括固定块一、固定块二，所述固定块一螺栓连接在活动面板靠内的一侧上，所述固定块二螺栓连接在固定面板靠内的一侧上，所述固定块一连接活动面板的相对面连接有L型板，所述L型板一侧分别转动连接有连杆一和连杆二，所述连杆一和连杆二分别转动连接在固定块二上。

优选的，所述翻转装置包括固定面板一、圆柱，所述固定面板一底面与支架一顶面固定连接，所述固定面板一上设有半圆固定块一，所述两个半圆固定块一通过圆柱固定连接，所述圆柱上套设有半圆固定块二，所述半圆固定块二上设有1/2螺纹，所述半圆固定块二螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆一侧连接有电机二。

优选的，所述半圆固定块一上开设有弧形槽，所述弧形槽内设有滑动块，所述滑动块远离固定面板一的一端固定连接有弧形固定块，所述弧形固定块下底面开设有半圆槽，所述螺纹杆与半圆槽相匹配，所述弧形固定块上端面开设有槽二，所述槽二内设置有面板，所述弧形固定块下底面的形状与半圆固定块一的形状相匹配。

优选的，所述壳体底部设置有圆柱槽，所述壳体底部设置有固定柱，且所述固定柱直径与圆柱槽直径相等，所述固定柱一侧连接有电动伸缩杆一，所述电动伸缩杆一另一端连接有固定块三，且所述固定块三固定连接在壳体外壁的底端。

优选的，所述水仓上端面固定连接有固定块四，所述固定块四两侧分别设置有电动伸缩杆二，且所述电动伸缩杆二另一端固定连接在滑动面板的一侧上。

优选的，所述水仓一侧设置有冷却器，所述壳体外壁四周设置有加热管。

优选的，所述两个筛网内的网的直径相差大，如一个为9.5mm，另一个为26.5mm。

优选的，所述筛网远离水仓的一侧设置有面板二，所述面板二与水平面之间的夹角为30°，所述底座上设置有收纳仓一。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1、本发明通过搅拌装置和电动水阀的合理搭配，有效的控制进水量，从而有效降低了沥青材料结团成块和出现高粘度的可能性，即通过电机一逆时针转动，带动硬管逆时针转动，进一步带动搅拌叶片逆时针转动，即对沥青混合材料进行搅拌，在搅拌的同时，电动水阀控制硬管中的水流动，即控制喷头喷洒出的水量，防止水量过多或过少。

2、本发明通过翻转装置、打开装置、筛网、电动伸缩杆二和收纳仓的合理搭配，避免了对沥青材料的浪费和降低沥青物料粗细料分离，从而影响后续的施工。

附图说明

图1是本发明整体结构立体结构示意图；

图2是本发明整体结构俯视立体结构示意图；

图3是本发明壳体正面立体结构示意图；

图4是本发明壳体侧面立体结构示意图；

图5是本发明搅拌装置立体结构示意图；

图6是本发明翻转装置立体结构示意图；

图7是本发明翻转装置正面立体结构示意图；

图8是本发明打开装置立体结构示意图。

图中：

1、底座；2、支柱；3、壳体；30、圆柱槽；31、固定柱二；32、电动伸缩杆一；33、固定块三；4、搅拌装置；40、硬管；41、电机一；42、电动水阀；43、搅拌叶片；44、喷头；5、水仓；6、进料口；7、固定柱一；8、弹簧；9、筛网；10、固定面板；11、活动面板；12、滑动面板；13、打开装置；131、固定块一；132、L型板；133、连杆一；134、连杆二；135、固定块二；14、支架；15、面板一；16、翻转装置；160、固定面板一；161、半圆固定面板块一；162、圆柱；163、半圆固定块二；164、螺纹杆；165、电机二；166、弧形槽；167、滑动块；168、弧形固定块；169、半圆槽；1610、槽二；1611、面板三；17、固定块四；18、电动伸缩杆二；19、加热管；20、面板二；21、收纳仓一；22、冷却器；23、感应器。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的范围。

本发明提供一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，包括：底座1，其特征在于：底座1上端面设置有支柱2，支柱2顶端固定连接有壳体3，壳体3内设置有搅拌装置4，壳体3上端面设置有水仓5，且水仓5底端与搅拌装置4顶端连接，壳体3上端面设置有两个进料口6，进料口6远离壳体3的一面的四个角落分别设置有固定柱一7，固定柱一7上套设有弹簧8，且弹簧8一端固定连接在进料口6上，另一端固定连接有筛网9，筛网9上端面的两侧固定连接有固定面板10，另外两侧分别设置有活动面板11和滑动面板12，活动面板11与固定面板10之间设置有打开装置13；

底座1上设置有支架14，支架14上端面设置有翻转装置16。

如图1-3所示，固定柱一7是用于限定弹簧8的伸缩方向；当沥青材料倒到筛网9时，弹簧8由于受到重力向下压缩，即带动筛网9向下运动，而又因自身具有弹力，从而使筛网9向上运动，即振动筛网9上的沥青材料，从而让筛网9上的沥青更好的掉落到进料口6里。

固定面板10的作用是防止筛网9在振动沥青向下掉落时，沥青材料被振出去，造成沥青材料的浪费；活动面板11的作用是当符合筛孔的沥青全部掉落后，活动面板11打开，将筛网9上剩下沥青材料通过打开的缺口排出筛网9中；滑动面板12的作用是被电动伸缩杆二18推动向远离水仓的方向运动，从而在推动的同时将筛网9上的剩余沥青材料向同样方向推动，直至将剩余沥青材料全部推出筛网9中。

感应器23是用于感应沥青材料与水的混合程度，当水与沥青材料的配比在现有的沥青搅拌标准范围之内，则电动阀门42关闭，从而降低水量过多或过少影响沥青含量，从而影响施工的可能性。

感应器23包括重量传感器和计算机，而其使用原理是先在后台数据中输入水与沥青正确的实验数据，然后通过测量重力从而判断水与沥青材料的配比是否在现有的沥青搅拌标准范围之内，而感应器23内包括一个重量传感器，即先将沥青材料掉落至壳体3，然后重量感应器对沥青材料进行称重，之后水通过硬管40与喷嘴44喷入壳体3中，并与沥青材料混合，之后重量感应器对两者的混合物进行称重，计算出水量的喷洒重量，再通过后台算出两者的配比，然后判断水与沥青材料的配比是否在现有的沥青搅拌标准范围之内，之后将判断结果传给感应器23。

搅拌装置4包括硬管40，硬管40一端与水仓5连通，硬管40另一端固定连接有电机一41，硬管40靠近水仓5的一侧上设有电动水阀42，硬管40四周设有搅拌叶片43，硬管40四周设有若干个喷头44，搅拌叶片43与喷头44不接触。

作为本发明的一种实施方式，如图5所示，电机一41逆时针转动，带动硬管40逆时针转动，进一步带动搅拌叶片43逆时针转动，即对沥青混合材料进行搅拌；在搅拌的同时，电动水阀42控制硬管40中的水流动，即控制喷头44喷洒出的水量，防止水量过多或过少。

打开装置13包括固定块一131、固定块二135，固定块一131螺栓连接在活动面板11靠内的一侧上，固定块二135螺栓连接在固定面板10靠内的一侧上，固定块一131连接活动面板11的相对面连接有L型板132，L型板132一侧分别转动连接有连杆一133和连杆二134，连杆一133和连杆二134分别转动连接在固定块二135上。

作为本发明的一种实施方式，如图8所示，电机四与连杆一133连接，即电机四（图中未画出）驱动轴带动连杆一133逆时针转动，进一步带动连杆二134逆时针转动，从而带动活动面板11转动，且所述活动面板11的长度等于两个固定面板10的距离，则活动面板11一直转动到筛网9正上方，并随之继续转动，且沥青材料的流动性差，则向下挤压沥青材料，促进其过滤，活动面板11两侧各连接有伸缩块（图中未画出），当沥青材料挤压后也不再流动时，活动面板11转动到筛网9正上方，这时伸缩块伸长，而可以有效的防止在电动伸缩杆二18推动时沥青材料飞溅。

翻转装置16包括固定面板一160、圆柱162，固定面板一160底面与支架一2顶面固定连接，固定面板一160上设有半圆固定块一161，两个半圆固定块一161通过圆柱162固定连接，圆柱162上套设有半圆固定块二163，半圆固定块二163上设有1/2螺纹，半圆固定块二163螺纹连接有螺纹杆164，螺纹杆164一侧连接有电机二165。

半圆固定块一161上开设有弧形槽166，弧形槽166内设有滑动块167，滑动块167远离固定面板一160的一端固定连接有弧形固定块168，弧形固定块168下底面开设有半圆槽169，螺纹杆164与半圆槽169相匹配，弧形固定块168上端面开设有槽二1610，槽二1610内设置有面板三1611，弧形固定块168下底面的形状与半圆固定块一161的形状相匹配。

作为本发明的一种实施方式，如图6-7所示，电机二165驱动轴带动螺纹杆164逆时针转动，且螺纹杆164顺着半圆固定块二163的外形轮廓转动，从而带动弧形固定块168向底座1方向转动，从而将沥青材料倾倒在筛网9中；而面板三1611的厚度略大于两个筛网9之间的距离，即防止沥青材料在倾倒的时候将沥青倒入到两个筛网9之间；据有关理论证明，如《粗细集料对沥青混合料均匀性影响研究》中表示：两种沥青直径相差大的颗粒搅拌，可以降低粗细料分离的可能性。

壳体3底部设置有圆柱槽30，壳体3底部设置有固定柱二31，且固定柱二31直径与圆柱槽30直径相等，固定柱二31一侧连接有电动伸缩杆一32，电动伸缩杆一32另一端连接有固定块三33，且固定块三33固定连接在壳体3外壁的底端。

作为本发明的一种实施方式，如图4所示，电动伸缩杆一32伸长，推动固定柱二31向圆柱槽30的方向运动，直至与圆柱槽30重合；当固定柱二31与圆柱槽30重合时，可以有效的阻挡沥青材料搅拌时向外漏出，当固定柱二31与圆柱槽30不重合时，可以控制电动伸缩杆一32的伸长长度，从而控制沥青混合物排出壳体3的速率，或可以不通过人为的控制向壳体3外流出沥青混合材料。

作为本发明的一种实施方式，如图2所示，水仓5上端面固定连接有固定块四17，固定块四17两侧分别设置有电动伸缩杆二18，且电动伸缩杆二18另一端固定连接在滑动面板12的一侧上，当筛网9中的沥青材料不再向进料口9流动时，电动伸缩杆二18伸长，推动滑动面板12向远离水仓5的方向运动，即将沥青材料从筛网9中排出，又因沥青材料具有粘性，即可能其粘结到筛网9上，而滑动面板12在移动时同时也对筛网9上粘结的沥青材料进行刮除，防止影响装置的再次使用。

作为本发明的一种实施方式，水仓5一侧设置有冷却器22，壳体3一侧设置有感应器23，壳体3外壁四周设置有加热管19，因为加热管19对壳体加温，即可能使水仓5的水变热，即当水流进壳体3内，不能对沥青材料膨胀，从而沥青材料呈高粘度，即影响沥青材料的使用，而冷却器22对水仓5内的水进行降温，当沥青在壳体3内加热到一定温度时，水通过硬管40和喷头44喷洒进热沥青中，通过对水分的蒸发产生的水蒸气，水蒸气在一定压力作用下进入沥青的结构体系中，从而降低沥青粘度。

两个筛网9内的筛孔直径相差大，其中一个为9.5mm，另一个为26.5mm。

作为本发明的一种实施方式，如图1所示，筛网9远离水仓5的一侧设置有面板二20，所述面板二20与水平面之间的夹角为30°，所述底座1上设置有收纳仓一21，电动伸缩杆二18将筛网9中剩下的沥青材料推入到面板二20上，然后通过面板二20滑落到收纳仓21中。

具体工作原理：

准备工作：将沥青材料倒入槽二1610内，电动伸缩杆二32伸长，推动固定柱二31位于固定槽30内，且呈密封状态。

电机二165驱动轴带动螺纹杆164逆时针转动，且螺纹杆164顺着半圆固定块二163的外形轮廓转动，从而带动弧形固定块168向底座1方向转动，从而将沥青材料倾倒在筛网9中。

因为据有关理论证明，如《粗细集料对沥青混合料均匀性影响研究》中表示：两种沥青直径相差大的颗粒搅拌，可以降低粗细料分离的可能性，所以将沥青材料通过两种筛孔直径相差的筛网9对其进行过滤。

当沥青材料倒到筛网9时，弹簧8由于受到重力向下压缩，即带动筛网9向下运动，而又因自身具有弹力，从而使筛网9向上运动，即振动筛网9上的沥青材料，从而让筛网9上的符合要求的沥青更好的掉落到进料口6里，然后通过进料口6进入到壳体3内，且若沥青材料将筛网9堵住，则筛网9在振动时将堵住的沥青材料振动出来。

且因为沥青材料流动性差，则电机四与连杆一133连接，即电机四（图中未画出）驱动轴带动连杆一133逆时针转动，进一步带动连杆二134逆时针转动，从而带动活动面板11转动，且活动面板11的长度等于两个固定面板10的距离，则活动面板11一直转动到筛网9正上方，并随之继续转动，且沥青材料的流动性差，则向下挤压沥青材料，促进其过滤。

当符合要求的沥青材料进入到壳体3内，加热管19对其加温，等沥青材料达到一定温度时，电动阀门42打开，水仓5内的水通过硬管40和喷头44喷洒进壳体3内，这时电机一41逆时针转动，带动硬管40逆时针转动，进一步带动搅拌叶片43逆时针转动，即对沥青混合材料进行搅拌，之后感应器23感应沥青材料与水的混合程度，当水与沥青材料的配比属于现有的沥青搅拌标准，（感应器23包括重量传感器和计算器，且其使用原理是先在后台数据中输入水与沥青正确的实验数据，然后通过测量重力从而判断水与沥青材料的配比是否在现有的沥青搅拌标准范围之内，即先将沥青材料掉落至壳体3，然后重量感应器对沥青材料进行称重，之后水通过硬管40与喷嘴44喷入壳体3中，并与沥青材料混合，之后重量感应器对两者的混合物进行称重，计算器计算出水量的喷洒重量，再通过后台算出两者的配比，然后判断水与沥青材料的配比是否在现有的沥青搅拌标准范围之内，之后将判断结果传给感应器23），当配比含量在现有的沥青搅拌标准范围内，则电动阀门42关闭，且在放水的过程中，搅拌叶片43一直在运转。

当沥青材料搅拌完毕后，电动伸缩杆二32收缩，带动固定柱二31向远离固定槽30的方向运动，之后搅拌好的沥青材料通过固定槽30流出。

当壳体3内搅拌的同时，当沥青材料挤压后也不再流动时，活动面板11转动到筛网9正上方，这时伸缩块（连接在活动面板11两侧）伸长，之后电动伸缩杆二18伸长，推动滑动面板12向远离水仓5的方向运动，即将筛网9剩下的沥青材料从筛网9中排出，然后通过面板二20滑落到收纳仓21中，因为剩下的沥青材料中的直径多样，即存在若干组两种直径相差大的沥青材料，可以将其收集起来再通过其他不同筛孔直径的筛网9进行过滤，而又因沥青材料具有粘性，即可能其粘结到筛网9上，而滑动面板12在移动时同时也对筛网9上粘结的沥青材料进行刮除，避免造成沥青材料的浪费和影响装置的再次使用。

本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，尽管上面已经示出和描述了本发明的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本发明的限制，本领域的普通技术人员在本发明的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。

Claims (10)

1.一种用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，包括：底座（1），其特征在于：所述底座（1）上端面设置有支柱（2），所述支柱（2）顶端固定连接有壳体（3），所述壳体（3）内设置有搅拌装置（4），所述壳体（3）上端面设置有水仓（5），所述壳体（3）上端面设置有两个进料口（6），所述进料口（6）远离壳体（3）的一面的四个角落分别设置有固定柱一（7），所述固定柱一（7）上套设有弹簧（8），且所述弹簧（8）一端固定连接在进料口（6）上，另一端固定连接有筛网（9），所述筛网（9）上端面的两侧固定连接有固定面板（10），另外两侧分别设置有活动面板（11）和滑动面板（12），所述活动面板（11）与固定面板（10）之间设置有打开装置（13），所述壳体（3）一侧设置有感应器（23）；

所述底座（1）上设置有支架（14），所述支架（14）上端面设置有翻转装置（16）。

2.如权利要求1所述的用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，其特征在于：所述搅拌装置（4）包括硬管（40），所述硬管（40）一端与水仓（5）连通，所述硬管（40）另一端固定连接有电机一（41），所述硬管（40）靠近水仓（5）的一侧上设有电动水阀（42），所述硬管（40）四周设有搅拌叶片（43），所述硬管（40）四周设有若干个喷头（44），所述搅拌叶片（43）与喷头（44）不接触。

3.如权利要求1所述的用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，其特征在于：所述打开装置（13）包括固定块一（131）、固定块二（135），所述固定块一（131）螺栓连接在活动面板（11）靠内的一侧上，所述固定块二（135）螺栓连接在固定面板（10）靠内的一侧上，所述固定块一（131）连接活动面板（11）的相对面连接有L型板（132），所述L型板（132）一侧分别转动连接有连杆一（133）和连杆二（134），所述连杆一（133）和连杆二（134）分别转动连接在固定块二（135）上。

4.如权利要求1所述的用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，其特征在于：所述翻转装置（16）包括固定面板一（160）、圆柱（162），所述固定面板一（160）底面与支架（14）顶面固定连接，所述固定面板一（160）上设有半圆固定块一（161），所述两个半圆固定块一（161）通过圆柱（162）固定连接，所述圆柱（162）上套设有半圆固定块二（163），所述半圆固定块二（163）上靠近壳体（1）的一侧设有1/2螺纹，所述半圆固定块二（163）螺纹连接有螺纹杆（164），所述螺纹杆（164）一侧连接有电机二（165）。

5.如权利要求4所述的用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，其特征在于：所述半圆固定块一（161）上开设有弧形槽（166），所述弧形槽（166）内设有滑动块（167），所述滑动块（167）远离固定面板一（160）的一端固定连接有弧形固定块（168），所述弧形固定块（168）下底面开设有半圆槽（169），所述螺纹杆（164）与半圆槽（169）相匹配，所述弧形固定块（168）上端面开设有槽二（1610），所述槽二（1610）内设置有面板三（1611），所述弧形固定块（168）下底面的形状与半圆固定块一（161）的形状相匹配。

6.如权利要求1所述的用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，其特征在于：所述壳体（3）底部设置有圆柱槽（30），所述壳体（3）底部设置有固定柱二（31），且所述固定柱二（31）直径与圆柱槽（30）直径相等，所述固定柱二（31）一侧连接有电动伸缩杆一（32），所述电动伸缩杆一（32）另一端连接有固定块三（33），且所述固定块三（33）固定连接在壳体（3）外壁的底端。

7.如权利要求1所述的用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，其特征在于：所述水仓（5）上端面固定连接有固定块四（17），所述固定块四（17）两侧分别设置有电动伸缩杆二（18），且所述电动伸缩杆二（18）另一端固定连接在滑动面板（12）的一侧上。

8.如权利要求1所述的用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，其特征在于：所述水仓（5）一侧设置有冷却器（22），所述壳体（3）外壁四周设置有加热管（19）。

9.如权利要求1所述的用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，其特征在于：所述两个筛网（9）内的筛孔直径相差大，其中一个为9.5mm，另一个为26.5mm。

10.如权利要求1所述的用于快速固化环氧沥青材料的温拌设备，其特征在于：所述筛网（9）远离水仓（5）的一侧设置有面板二（20），所述面板二（20）与水平面之间的夹角为30°，所述底座（1）上设置有收纳仓一（21）。