CN116440620B - 一种活性炭生产尾气的净化吸附设备及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活性炭生产尾气的净化吸附设备及方法，涉及活性炭尾气净化技术领域，本发明包括包括设备主体与过滤箱，所述设备主体的上端开设有加料口，所述加料口贯穿至设备主体的内部，过滤机构，设置在过滤箱内，对活性炭生产的烟气进行灰尘过滤，抽风机构，设置在过滤机构的正侧边，与过滤机构进行联动，对烟气进行抽吸的同时，使过滤机构进行上下震动，通过触发凸轮的设置，可以实现在使用时，当抽吸风扇抽吸烟气时，位于安装件内的过滤板会对烟气中所含的灰尘进行过滤，并且触发凸轮在转动过程中，会接触到过滤板背面的触发件，通过与多个复位弹簧的配合使过滤板进行上下震动，将附着在过滤板表面的灰尘抖落下来。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭尾气净化技术领域，尤其涉及一种活性炭生产尾气的净化吸附设备及方法。
背景技术
活性炭是一种经特殊处理的炭，将有机原料（果壳、煤、木材等）在隔绝空气的条件下加热，以减少非碳成分（此过程称为炭化），然后与气体反应，表面被侵蚀，产生微孔发达的结构 （此过程称为活化）。由于活化的过程是一个微观过程，即大量的分子碳化物表面侵蚀是点状侵蚀 ，所以造成了活性炭表面具有无数细小孔隙。
参照对比文件，公开号CN213942482U，为本实用新型公开了一种活性炭生产尾气处理设备，包括底板，所述底板顶部一侧通过螺栓安装有检测箱，所述检测箱顶部通过螺丝安装有空气质量检测仪，所述空气质量检测仪的检测端位于检测箱内，所述检测箱背部通过开设冷却腔安装有冷凝管，所述底板顶部另一侧通过螺栓安装有过滤箱，所述过滤箱内通过螺栓安装有固定板，所述固定板顶部通过螺栓安装有振动电机，所述固定板底部通过螺丝安装有滤网，所述过滤箱内底部通过螺丝安装有收料框，所述收料框位于滤网底部，所述底板顶部位于检测箱和过滤箱之间通过螺栓安装有消毒箱。本实用新型通过设置臭氧发生器，臭氧发生器的出气端位于消毒箱内，可以对过滤完的尾气消毒杀菌，去除异味。
虽然对比文件中可以通过臭氧发生器进行去除异味，但在活性炭生产过程中，产生的烟气中会生出灰尘，虽然对比文件中使用滤网来进行过滤，但随着滤网过滤的时间越来越长，滤网表面附着的灰尘就会越来越多，严重时可能会造成滤网堵塞，同时在使用时，一般活性炭产生的烟气温度较高，如果不对其进行降温直接排出，高温烟气会对空气中造成污染。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种活性炭生产尾气的净化吸附设备及方法。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种活性炭生产尾气的净化吸附设备，包括设备主体与过滤箱，所述设备主体的上端开设有加料口，所述加料口贯穿至设备主体的内部；
过滤机构，设置在过滤箱内，对活性炭生产的烟气进行灰尘过滤；
抽风机构，设置在过滤机构的正侧边，与过滤机构进行联动，对烟气进行抽吸的同时，使过滤机构进行上下震动；
喷洒机构，设置在抽风机构的内部，抽风机构在进行烟气抽吸时，可以根据烟气的排放温度向外喷洒冷却净化液，进行降温抽风净化。
优选地，所述过滤机构包括固定连接在设备主体与过滤箱之间的安装杆，所述设备主体上连通设置有输气管，所述过滤箱的内侧壁开设有过滤腔，所述输气管贯穿至过滤腔的内部，所述过滤腔的内侧壁固定连接有安装件。
优选地，所述安装件的内侧壁开设有上下滑动槽，所述上下滑动槽的内侧壁滑动连接有过滤板，所述过滤板的背面固定连接有触发件，所述过滤板的底部固定连接有多个复位弹簧，所述设备主体的底部固定连接有储灰箱，所述安装件的前后两侧均开设有出灰口，所述出灰口贯穿至储灰箱的内部。
通过上述技术方案，过滤板的设置，可以过滤烟气中的灰尘，进行过滤净化。
优选地，所述抽风机构包括固定连接在过滤腔内部的安装竖板，所述安装竖板的外侧壁上固定连接有启动电机，所述启动电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的端部固定连接有传动盘，所述传动盘的外侧壁上等距连接有多个抽吸扇叶，所述传动盘的外侧壁上固定连接有安装横杆，所述安装横杆的端部固定连接有触发凸轮，所述触发凸轮位于触发件的正上方。
优选地，所述喷洒机构包括固定套接在传动杆上的减速砂轮，所述安装竖板的底部开设有驱动滑槽，所述驱动滑槽的内侧壁滑动连接有减速磨砂件，所述减速磨砂件与减速砂轮滑动接触，所述驱动滑槽的内侧壁固定连接有按压弹簧，所述按压弹簧的另一端固定连接在减速磨砂件的下侧，所述减速磨砂件的侧边固定连接有推动件，所述安装竖板的外侧壁上固定连接有推动盒，所述推动盒的内侧壁滑动连接有推动杆，所述推动杆位于推动件的正上方，所述推动盒的内部设置有吸热件。
优选地，所述传动盘的内侧壁开设有储液腔，所述储液腔的内侧壁连通设置有输液管，所述输液管贯穿至传动盘的外部，所述储液腔与抽吸扇叶之间设置有输液通道，所述储液腔的内侧壁开设有通过孔，所述通过孔贯穿至输液通道的内部。
优选地，所述抽吸扇叶的内侧壁开设有喷洒腔，所述喷洒腔的端部开设有喷洒孔。
优选地，所述喷洒腔的内侧壁开设有触发滑槽，所述触发滑槽的内侧壁滑动连接有带动磁块，所述触发滑槽的内侧壁固定连接有拉簧，所述拉簧的另一端固定连接在带动磁块的外侧壁上，所述触发滑槽的前端滑动连接有多个遮挡板，多个所述遮挡板的外侧壁上均固定连接有多个横移弹簧，多个所述遮挡板上均开设有半圆通过槽，多个所述遮挡板的外侧壁上均固定连接有吸附磁块。
优选地，所述喷洒腔前端部的左右两侧均开设有喷洒口。
通过上述技术方案，通过抽吸扇叶内传动机构的带动，会使抽吸扇叶自动加大冷却净化液的喷洒量，以满足烟气的降温净化要求。
一种活性炭生产尾气的净化吸附设备的使用方法，该方法包括以下操作步骤；
S1,在使用时，操作者可以将活性炭生产所需的材料通过加料口倒入到设备主体中进行生产，在活性炭生产过程中，会产生有污染的烟气，这时操作者可以打开启动电机，使启动电机通过传动杆使传动盘带动多个抽吸扇叶进行转动，随着传动盘与多个抽吸扇叶的转动，将烟气中所含的有害灰尘过滤到过滤板的表面，以此完成烟气的初步过滤；
S2,为了避免过滤板的表面附着太多灰尘导致过滤板发生堵塞，当传动盘带动抽吸扇叶转动的同时，也会带动触发凸轮进行转动，随着触发凸轮的不停转动，会使触发凸轮的凸轮部分不停间歇的接触过滤板上的触发件，通过与复位弹簧的配合使过滤板上下震动，将灰尘进行抖落；
S3,当设备主体加大过滤生产时，通过转动的传动盘与抽吸扇叶抽吸到过滤腔内的烟气就会越来越多，随着高温烟气越来越多，这时过滤腔内的温度会越来越高，较高的温度通过吸热件的导热，会使推动盒内的水银发生热胀反应,使降温净化液的喷洒量增多，以此完成降温净化。
相比现有技术，本发明的有益效果为：
1、通过触发凸轮的设置，可以实现在使用时，当抽吸风扇抽吸烟气时，位于安装件内的过滤板会对烟气中所含的灰尘进行过滤，并且触发凸轮在转动过程中，会接触到过滤板背面的触发件，通过与多个复位弹簧的配合使过滤板进行上下震动，将附着在过滤板表面的灰尘抖落下来，避免过滤板表面附着太多灰尘导致过滤板发生堵塞，影响整个烟气的过滤。
2、通过传动盘内的储液腔的设置，可以实现在使用时，当抽吸风扇抽吸烟气时，储液腔会通过抽吸扇叶往外喷洒冷却净化液，对温度较高的烟气进行降温净化，当设备主体加大功率生产活性炭，导致排出的烟气增多温度持续升高时，通过抽吸扇叶内传动机构的带动，会使抽吸扇叶自动加大冷却净化液的喷洒量，以满足烟气的降温净化要求。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。
图1为本发明提出的一种活性炭生产尾气的净化吸附设备及方法的结构示意图一；
图2为本发明提出的一种活性炭生产尾气的净化吸附设备及方法的结构示意图二；
图3为本发明提出的一种活性炭生产尾气的净化吸附设备及方法的局部结构示意图；
图4为本发明提出的一种活性炭生产尾气的净化吸附设备及方法中的安装竖板结构示意图；
图5为本发明提出的一种活性炭生产尾气的净化吸附设备及方法中的安装竖板局部结构示意图；
图6为本发明提出的一种活性炭生产尾气的净化吸附设备及方法中的过滤板局部结构示意图；
图7为本发明提出的一种活性炭生产尾气的净化吸附设备及方法中的传动盘内部结构示意图；
图8为本发明提出的一种活性炭生产尾气的净化吸附设备及方法中的抽吸扇叶内部结构示意图。
图中：1、设备主体；2、过滤箱；3、安装竖板；4、储液腔；101、加料口；102、安装杆；103、输气管；201、过滤腔；202、安装件；203、出灰口；204、储灰箱；205、过滤板；206、触发件；207、复位弹簧；301、启动电机；302、触发凸轮；303、传动杆；304、传动盘；305、抽吸扇叶；306、安装横杆；307、减速砂轮；308、驱动滑槽；309、按压弹簧；310、减速磨砂件；311、推动件；312、推动盒；313、吸热件；314、推动杆；401、通过孔；402、输液通道；403、喷洒腔；404、喷洒孔；405、触发滑槽；406、拉簧；407、带动磁块；408、横移弹簧；409、喷洒口；410、吸附磁块；411、遮挡板；412、半圆通过槽；413、输液管；
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
参照图1-8，一种活性炭生产尾气的净化吸附设备，包括设备主体1与过滤箱2，设备主体1的上端开设有加料口101，加料口101贯穿至设备主体1的内部；
过滤机构，设置在过滤箱2内，对活性炭生产的烟气进行灰尘过滤，过滤机构包括固定连接在设备主体1与过滤箱2之间的安装杆102，设备主体1上连通设置有输气管103，过滤箱2的内侧壁开设有过滤腔201，过滤腔201的内部固定连接有安装竖板3，安装竖板3的外侧壁上固定连接有启动电机301，启动电机301的输出端固定连接有传动杆303，传动杆303的端部固定连接有传动盘304，传动盘304的内侧壁开设有储液腔4，储液腔4的内侧壁连通设置有输液管413，输液管413贯穿至传动盘304的外部，抽吸扇叶305的内侧壁开设有喷洒腔403，喷洒腔403的端部开设有喷洒孔404，喷洒腔403前端部的左右两侧均开设有喷洒口409，喷洒腔403的内侧壁开设有触发滑槽405，触发滑槽405的内侧壁滑动连接有带动磁块407，触发滑槽405的内侧壁固定连接有拉簧406，拉簧406的另一端固定连接在带动磁块407的外侧壁上，触发滑槽405的前端滑动连接有多个遮挡板411，多个遮挡板411的外侧壁上均固定连接有多个横移弹簧408，多个遮挡板411上均开设有半圆通过槽412，多个遮挡板411的外侧壁上均固定连接有吸附磁块410，储液腔4与抽吸扇叶305之间设置有输液通道402，储液腔4的内侧壁开设有通过孔401，通过孔401贯穿至输液通道402的内部；
抽风机构，设置在过滤机构的正侧边，与过滤机构进行联动，对烟气进行抽吸的同时，使过滤机构进行上下震动，传动盘304的外侧壁上等距连接有多个抽吸扇叶305，传动盘304的外侧壁上固定连接有安装横杆306，安装横杆306的端部固定连接有触发凸轮302，触发凸轮302位于触发件206的正上方，输气管103贯穿至过滤腔201的内部，过滤腔201的内侧壁固定连接有安装件202，安装件202的内侧壁开设有上下滑动槽，上下滑动槽的内侧壁滑动连接有过滤板205，过滤板205的背面固定连接有触发件206，过滤板205的底部固定连接有多个复位弹簧207，设备主体1的底部固定连接有储灰箱204，安装件202的前后两侧均开设有出灰口203，出灰口203贯穿至储灰箱204的内部；
喷洒机构，设置在抽风机构的内部，抽风机构在进行烟气抽吸时，可以根据烟气的排放温度向外喷洒冷却净化液，进行降温抽风净化，喷洒机构包括固定套接在传动杆303上的减速砂轮307，安装竖板3的底部开设有驱动滑槽308，驱动滑槽308的内侧壁滑动连接有减速磨砂件310，减速磨砂件310与减速砂轮307滑动接触，驱动滑槽308的内侧壁固定连接有按压弹簧309，按压弹簧309的另一端固定连接在减速磨砂件310的下侧，减速磨砂件310的侧边固定连接有推动件311，安装竖板3的外侧壁上固定连接有推动盒312，推动盒312的内侧壁滑动连接有推动杆314，推动杆314位于推动件311的正上方，推动盒312的内部设置有吸热件313。
一种活性炭生产尾气的净化吸附设备的使用方法，该方法包括以下操作步骤；
S1,在使用时，操作者可以将活性炭生产所需的材料通过加料口101倒入到设备主体1中进行生产，在活性炭生产过程中，会产生有污染的烟气，这时操作者可以打开启动电机301，使启动电机301通过传动杆303使传动盘304带动多个抽吸扇叶305进行转动，随着传动盘304与多个抽吸扇叶305的转动，将烟气中所含的有害灰尘过滤到过滤板205的表面，以此完成烟气的初步过滤；
S2,为了避免过滤板205的表面附着太多灰尘导致过滤板205发生堵塞，当传动盘304带动抽吸扇叶305转动的同时，也会带动触发凸轮302进行转动，随着触发凸轮302的不停转动，会使触发凸轮302的凸轮部分不停间歇的接触过滤板205上的触发件206，通过与复位弹簧207的配合使过滤板205上下震动，将灰尘进行抖落；
S3,当设备主体1加大过滤生产时，通过转动的传动盘304与抽吸扇叶305抽吸到过滤腔201内的烟气就会越来越多，随着高温烟气越来越多，这时过滤腔201内的温度会越来越高，较高的温度通过吸热件313的导热，会使推动盒312内的水银发生热胀反应,使降温净化液的喷洒量增多，以此完成降温净化。
本发明中，可通过以下工作方式，阐述其工作原理；
在使用时，操作者可以将活性炭生产所需的材料通过加料口101倒入到设备主体1中进行生产，在活性炭生产过程中，会产生有污染的烟气，这时操作者可以打开启动电机301，使启动电机301通过传动杆303使传动盘304带动多个抽吸扇叶305进行转动，随着传动盘304与多个抽吸扇叶305的转动，会将设备主体1内产生的烟气通过输气管103抽吸到过滤腔201内，这时被抽到过滤腔201内的烟气会被安装件202内的过滤板205进行过滤，将烟气中所含的有害灰尘过滤到过滤板205的表面，以此完成烟气的初步过滤；
为了避免过滤板205的表面附着太多灰尘导致过滤板205发生堵塞，当传动盘304带动抽吸扇叶305转动的同时，也会带动触发凸轮302进行转动，随着触发凸轮302的不停转动，会使触发凸轮302的凸轮部分不停间歇的接触过滤板205上的触发件206，通过与复位弹簧207的配合，会使过滤板205在安装件202内进行上下抖动，将附着在过滤板205表面的灰尘抖落下来，并通过出灰口203落到储灰箱204中，进行统一保存，在传动盘304带动抽吸扇叶305转动抽吸烟气时，位于储液腔4内的降温净化液会通过离心力甩到输液通道402内，并进入到喷洒腔403内，最终通过喷洒口409少量的甩出到抽吸扇叶305外，对烟气进行降温净化；
当设备主体1加大过滤生产时，通过转动的传动盘304与抽吸扇叶305抽吸到过滤腔201内的烟气就会越来越多，随着高温烟气越来越多，这时过滤腔201内的温度会越来越高，较高的温度通过吸热件313的导热，会使推动盒312内的水银发生热胀反应，使推动杆314推动推动件311使减速磨砂件310下行，使减速磨砂件310脱离与减速砂轮307的接触，这时两者之间的摩擦力消失，原本因摩擦力导致相对较慢速度转动的传动杆303此时以较快的速度转动，快速转动的传动杆303会使传动盘304进行快速转动，当传动盘304快速转动时，较大的离心力会将储液腔4内的降温净化液通过输液管413甩到输液通道402内，并通过输液通道402将降温净化液输送槽喷洒腔403内，快速转动的传动盘304产生较大的离心力会使带动磁块407克服拉簧406的拉力，顺着触发滑槽405向遮挡板411移动，随着带动磁块407与吸附磁块410之间的距离越来越近，两者之间的吸力会越来越大，这时两个遮挡板411会通过磁力向两侧打开，打开的半圆通过槽412这时相比于闭合的半圆通过槽412孔径会变大，这时通过半圆通过槽412洒出去的降温净化液会随着温度的升高变多，以此完成较多烟气的净化降温要求，保证排出去的烟气能够达到净化要求，不再污染环境。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种活性炭生产尾气的净化吸附设备，包括设备主体（1）与过滤箱（2），其特征在于，所述设备主体（1）的上端开设有加料口（101），所述加料口（101）贯穿至设备主体（1）的内部；
过滤机构，设置在过滤箱（2）内，对活性炭生产的烟气进行灰尘过滤；
抽风机构，设置在过滤机构的正侧边，与过滤机构进行联动，对烟气进行抽吸的同时，使过滤机构进行上下震动，所述抽风机构包括固定连接在过滤腔（201）内部的安装竖板（3），所述安装竖板（3）的外侧壁上固定连接有启动电机（301），所述启动电机（301）的输出端固定连接有传动杆（303），所述传动杆（303）的端部固定连接有传动盘（304），所述传动盘（304）的外侧壁上等距连接有多个抽吸扇叶（305），所述传动盘（304）的外侧壁上固定连接有安装横杆（306），所述安装横杆（306）的端部固定连接有触发凸轮（302），所述触发凸轮（302）位于触发件（206）的正上方；
喷洒机构，设置在抽风机构的内部，抽风机构在进行烟气抽吸时，通过吸热件（313）的导热，会使推动盒（312）内的水银发生热胀反应,使降温净化液的喷洒量增多，可以根据烟气的排放温度向外喷洒冷却净化液，以此完成降温净化，所述喷洒机构包括固定套接在传动杆（303）上的减速砂轮（307），所述安装竖板（3）的底部开设有驱动滑槽（308），所述驱动滑槽（308）的内侧壁滑动连接有减速磨砂件（310），所述减速磨砂件（310）与减速砂轮（307）滑动接触，所述驱动滑槽（308）的内侧壁固定连接有按压弹簧（309），所述按压弹簧（309）的另一端固定连接在减速磨砂件（310）的下侧，所述减速磨砂件（310）的侧边固定连接有推动件（311），所述安装竖板（3）的外侧壁上固定连接有推动盒（312），所述推动盒（312）的内侧壁滑动连接有推动杆（314），所述推动杆（314）位于推动件（311）的正上方，所述推动盒（312）的内部设置有吸热件（313）；
所述传动盘（304）的内侧壁开设有储液腔（4），所述储液腔（4）的内侧壁连通设置有输液管（413），所述输液管（413）贯穿至传动盘（304）的外部，所述储液腔（4）与抽吸扇叶（305）之间设置有输液通道（402），所述储液腔（4）的内侧壁开设有通过孔（401），所述通过孔（401）贯穿至输液通道（402）的内部，所述抽吸扇叶（305）的内侧壁开设有喷洒腔（403），所述喷洒腔（403）的端部开设有喷洒孔（404），所述喷洒腔（403）前端部的左右两侧均开设有喷洒口（409）；
所述喷洒腔（403）的内侧壁开设有触发滑槽（405），所述触发滑槽（405）的内侧壁滑动连接有带动磁块（407），所述触发滑槽（405）的内侧壁固定连接有拉簧（406），所述拉簧（406）的另一端固定连接在带动磁块（407）的外侧壁上，所述触发滑槽（405）的前端滑动连接有多个遮挡板（411），多个所述遮挡板（411）的外侧壁上均固定连接有多个横移弹簧（408），多个所述遮挡板（411）上均开设有半圆通过槽（412），多个所述遮挡板（411）的外侧壁上均固定连接有吸附磁块（410）。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭生产尾气的净化吸附设备，其特征在于，所述过滤机构包括固定连接在设备主体（1）与过滤箱（2）之间的安装杆（102），所述设备主体（1）上连通设置有输气管（103），所述过滤箱（2）的内侧壁开设有过滤腔（201），所述输气管（103）贯穿至过滤腔（201）的内部，所述过滤腔（201）的内侧壁固定连接有安装件（202）。
3.根据权利要求2所述的一种活性炭生产尾气的净化吸附设备，其特征在于，所述安装件（202）的内侧壁开设有上下滑动槽，所述上下滑动槽的内侧壁滑动连接有过滤板（205），所述过滤板（205）的背面固定连接有触发件（206），所述过滤板（205）的底部固定连接有多个复位弹簧（207），所述设备主体（1）的底部固定连接有储灰箱（204），所述安装件（202）的前后两侧均开设有出灰口（203），所述出灰口（203）贯穿至储灰箱（204）的内部。
4.一种采用权利要求1-3任意一项的活性炭生产尾气的净化吸附设备的使用方法，其特征在于，该方法包括以下操作步骤；
S1：在使用时，操作者可以将活性炭生产所需的材料通过加料口（101）倒入到设备主体（1）中进行生产，在活性炭生产过程中，会产生有污染的烟气，这时操作者可以打开启动电机（301），使启动电机（301）通过传动杆（303）使传动盘（304）带动多个抽吸扇叶（305）进行转动，随着传动盘（304）与多个抽吸扇叶（305）的转动，将烟气中所含的有害灰尘过滤到过滤板（205）的表面，以此完成烟气的初步过滤；
S2：为了避免过滤板（205）的表面附着太多灰尘导致过滤板（205）发生堵塞，当传动盘（304）带动抽吸扇叶（305）转动的同时，也会带动触发凸轮（302）进行转动，随着触发凸轮（302）的不停转动，会使触发凸轮（302）的凸轮部分不停间歇的接触过滤板（205）上的触发件（206），通过与复位弹簧（207）的配合使过滤板（205）上下震动，将灰尘进行抖落；
S3：当设备主体（1）加大过滤生产时，通过转动的传动盘（304）与抽吸扇叶（305）抽吸到过滤腔（201）内的烟气就会越来越多，随着高温烟气越来越多，这时过滤腔（201）内的温度会越来越高，较高的温度通过吸热件（313）的导热，会使推动盒（312）内的水银发生热胀反应,使降温净化液的喷洒量增多，以此完成降温净化。
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