CN116440533B - 一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置,包括支撑装置、导流装置、冷却装置、刮刀和驱动电机,支撑装置和导流装置活动连接,导流装置和冷却装置活动连接,刮刀和支撑装置紧固连接,驱动电机和导流装置传动连接,支撑装置包括支撑座,支撑座两侧分别设有支架,导流装置包括圆筒,圆筒两端分别和支撑座转动连接,冷却装置包括冷却管,圆筒上设有导向槽,冷却管置于导向槽内,冷却管螺旋布置,刮刀一侧和圆筒外圆抵接,圆筒上方设有喷淋管,喷淋管出液口朝向圆筒外圆,通过冷却管螺旋布置,提高圆筒周向冷量均布性能。
Description
技术领域
本发明涉及双酚芴重结晶分离技术领域,具体为一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置。
背景技术
双酚芴作为含有酚羟基结构的芴基化合物,是一种重要的化学产物,尤其是在合成环氧树脂、聚酯和聚醚等产品时,使合成的新材料具有良好的热稳定性、高透明性和高折射率,可以取代部分传统的材料,例如透光玻璃等,应用于各种高尖端设备中。
然而,双酚芴作为化学反应的产物,经过一系列化学反应后,伴随着反应的过程,不光会产生反应产物,还有一些副产物,因此,需要对形成的双酚芴进行重结晶,提高双酚芴的纯度。目前常用的双酚芴重结晶分离设备,需要将溶解后的双酚芴溶液进行整体过滤,然后将过滤得到的白色的晶体干燥,形成结晶,但是,上述重结晶过程的收率和产率都较低,增大了企业的生产成本。
此外,现有的重结晶分离装置无法保证冷却温度的均匀性,容易导致重结晶析出率过低,使双酚芴随着废液被收集处理,当通过辊类冷却时,由于双酚芴自重作用,双酚芴溶液的冷却形成一般都是固定的,但是双酚芴溶液流动过程为无序流动,也容易造成冷量分布不均匀。
发明内容
本发明的目的在于提供一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本发明提供如下技术方案:
一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置,包括支撑装置、导流装置、冷却装置、刮刀和驱动电机,支撑装置和导流装置活动连接,导流装置和冷却装置活动连接,刮刀和支撑装置紧固连接,驱动电机和导流装置传动连接,支撑装置包括支撑座,支撑座两侧分别设有支架,导流装置包括圆筒,圆筒两端分别和支撑座转动连接,冷却装置包括冷却管,圆筒上设有导向槽,冷却管置于导向槽内,冷却管螺旋布置,刮刀一侧和圆筒外圆抵接,圆筒上方设有喷淋管,喷淋管出液口朝向圆筒外圆。
支撑装置包括支撑座和两侧的支架,通过支架对导流装置进行回转支撑,通过导流装置进行液体导流,喷淋管喷出的双酚芴溶液流到圆筒外表面,通过圆筒导向槽内的冷却管进行降温,随着温度降低,双酚芴析出,进行重结晶,提高纯度,重结晶过程中,通过驱动电机驱动圆筒转动,使刮刀将圆筒表面的双酚芴结晶体刮除,便于进行连续性重结晶,通过冷却管螺旋布置,提高圆筒周向冷量均布性能,可以通过支架对喷淋管进行安装,或者将喷淋管通过吊顶固接在壳体上。
进一步的,导流装置还包括调节组件和检测组件,支撑座上设有若干检测腔,检测组件包括传动板、导杆和线圈,线圈置于检测腔内,导杆下端通过复位弹簧和检测腔连接,传动板和导杆传动连接,传动板朝向圆筒中层外圆面,导杆竖向中心线和线圈轴线共线,导杆为磁体材质,调节组件包括若干导流片,传动板末端朝向导流片,支撑座上沿导流片长度方向设有若干限位槽,导流片靠近限位槽一侧设有若干串接杆,导流片上设有若干卡槽,串接杆通过卡接球插入卡槽内,串接杆和导流片传动连接,串接杆远离导流片一端插入限位槽内,导流片为弹性金属片,支撑座上设有延程电缸,延程电缸输出端和导流片远离传动板一端传动连接;
喷淋管出液端在圆筒上偏心布置,喷淋管和传动板位于圆筒竖直中心面同侧。
通过调节组件对双酚芴溶液进行分区导流,通过检测组件对每个冷区的双酚芴溶液流量进行检测,便于对每个分区的供冷量进行调节,防止局部供冷不足导致双酚芴重结晶率降低,当双酚芴溶液沿着圆筒外圆向下流动时,内置的冷却管通过圆筒壁面换热,使双酚芴结晶析出,当双酚芴溶液沿着圆筒外圆到水平中心面时,在重力作用下下移,并落到传动板上,瞬时流量和重量呈正相关,瞬时流量越大,则重量越大,在双酚芴结晶后溶液的重力作用下,通过传动板传动带动导杆下移,线圈做切割磁感线运动,产生感应电流,导杆倾斜布置,导杆移动过程中对复位弹簧进行压缩,当局部衡流速流动时,此时每个分区的供冷量可以保证双酚芴重结晶析出,线圈不再做切割磁感线运动,当局部流量增大时,导杆进一步向检测腔移动,线圈上产生扩张电流,根据扩张电流大小控制延程电缸输出位移,从而带动导流片向圆筒移动,串接杆一端插入限位槽内,此端设有台阶面,末端直径更大,导流片为弹性金属片,通过预设导流片的限位行程,使导流片局部达到限位行程后不再移动,从而减小导流片和圆筒之间的间距,使双酚芴溶液越过水平中间层后沿着导流片继续下移,从而延长冷却时间,提高双酚芴结晶率。
进一步的,串接杆沿导流片长度方向长度逐渐递增,延程电缸和线圈电连接;
延程时:导流片呈弧形,导流片沿圆筒外圆布置。
通过串接杆长度递增设置,对导流片进行限位,使导流片沿着圆筒外侧形成规则的圆弧,保证冷却结晶均匀性,根据线圈上扩张电流的大小直接对延程电缸输出位移进行控制,导流片厚度可以从上到下逐渐递增,从而使上端最先形变,进行自动冷却行程调节。
进一步的,冷却装置还包括若干扩张缸,若干扩张缸缸体和导向槽内侧壁紧固连接,扩张缸输出端设有滑座,冷却管依次穿过若干个滑座的中心通孔,冷却管和滑座的中心通孔滑动连接,滑座和导向槽滑动连接,扩张缸通过滑座和冷却管传动连接,冷却管为弹性金属管,扩张缸输出方向沿冷却管螺径方向,滑座和冷却管与导向槽外圈槽面之间充有导热介质。
通过沿冷却管内径布置的扩张缸对冷却管螺旋直径进行调节,从而调节单圈螺旋的冷量布控,冷却管和圆筒之间通过导热介质进行传热,冷却管一端结余多圈螺旋,用于进行螺径调节时对长度进行补偿,扩径过程中冷却管沿滑座的中心通孔滑动,产生位移,冷却管外壁、滑座和导向槽壁面之间保持密封,防止导热介质泄露,影响冷量传导性能,冷却管中通入满液的冷却液,当局部冷量不足时,通过扩张缸带动滑座向导向槽外圆移动,从而带动冷却管向外移动,冷却管外移过程中螺径逐渐增大,从而使单位弧度内的冷却管长度增加,即单位时间内的冷量输入增加,对冷量不足的冷区进行冷量补偿,冷却管为弹性金属管,使冷却管向外扩张过程中保持弧度状态,提高冷量布控均匀性。
进一步的,扩张缸和线圈电连接。每个冷区的线圈和同冷区的扩张缸电连,通过线圈上的扩径电流大小控制扩张缸位移量,控制每个冷区瞬时输入冷量,便于对每个冷区的双酚芴溶液流量进行冷量补偿,提高双酚芴重结晶效率。
进一步的,冷却装置还包括储液箱、回收箱和回转座,圆筒两端分别和回转座传动连接,回转座上设有回转腔,回转座外圈套设导液环,导液环和回转腔转动连接,回转座通过导液环和支架连接,回转座上设有输液槽,冷却管两端分别和输液槽管道连通,储液箱和回收箱分别置于两个导液环上,导液环上设有过流道,储液箱和回收箱通过过流道与正下方的输液槽连通。
通过两端的支架对导液环进行支撑,圆筒两端插入回转座内,圆筒内的冷却管和回转座上的输液槽管道连通,输液槽和外层的回转腔连通,导液环上开设过流道,两个过流道分别与储液箱和回收箱相连,回收箱位于冷却管末端,将冷却回温后的冷却液通过管道输送到储液箱内复冷,进行循环使用。
作为优化,导流片两侧沿远离串接杆的方向设有拦板。通过串接杆两侧的拦板对液体进行分区导流,便于根据流量进行冷量输入调节。
作为优化,导流片两侧朝串接杆的方向设有延板,相邻导流片间的延板接触。通过相互抵接的延板进行滑动导向,防止液体流动产生波动流入相邻的冷区,影响双酚芴重结晶效率。
与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:本发明通过检测组件对每个冷区的双酚芴溶液流量进行检测,便于对每个分区的供冷量进行调节,防止局部供冷不足导致双酚芴重结晶率降低,当双酚芴溶液沿着圆筒外圆到水平中心面时,瞬时流量越大,则重量越大,在双酚芴结晶后溶液的重力作用下,通过传动板传动带动导杆下移,线圈做切割磁感线运动,产生感应电流,当局部衡流速流动时,此时每个分区的供冷量可以保证双酚芴重结晶析出,当局部流量增大时,导杆进一步向检测腔移动,线圈上产生扩张电流,根据扩张电流大小控制延程电缸输出位移,从而带动导流片向圆筒移动,串接杆一端插入限位槽内,此端设有台阶面,末端直径更大,导流片为弹性金属片,通过预设导流片的限位行程,使导流片局部达到限位行程后不再移动,从而减小导流片和圆筒之间的间距,使双酚芴溶液越过水平中间层后沿着导流片继续下移,从而延长冷却时间,提高双酚芴结晶率;通过串接杆长度递增设置,对导流片进行限位,使导流片沿着圆筒外侧形成规则的圆弧,保证冷却结晶均匀性;当局部冷量不足时,通过扩张缸带动滑座向导向槽外圆移动,从而带动冷却管向外移动,冷却管外移过程中螺径逐渐增大,从而使单位弧度内的冷却管长度增加,即单位时间内的冷量输入增加,对冷量不足的冷区进行冷量补偿,冷却管为弹性金属管,使冷却管向外扩张过程中保持弧度状态,提高冷量布控均匀性。
附图说明
附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:
图1是本发明的总体结构示意图;
图2是本发明的动力传动示意图;
图3是本发明的冷却液导流示意图;
图4是图3视图的H-H向剖视图;
图5是图4视图的局部A放大视图;
图6是本发明的冷却管扩径示意图;
图7是本发明的冷却行程延长示意图;
图中:1-支撑装置、11-支架、12-支撑座、121-检测腔、122-限位槽、2-导流装置、21-圆筒、211-导向槽、22-调节组件、221-导流片、222-延板、223-串接杆、23-检测组件、231-传动板、232-导杆、233-线圈、234-复位弹簧、24-延程电缸、25-拦板、3-冷却装置、31-冷却管、32-扩张缸、33-储液箱、34-回收箱、35-回转座、351-回转腔、352-输液槽、36-导液环、37-滑座、4-刮刀、5-驱动电机、6-喷淋管。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
本发明提供技术方案:
如图1~图7所示,一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置,包括支撑装置1、导流装置2、冷却装置3、刮刀4和驱动电机5,支撑装置1和导流装置2活动连接,导流装置2和冷却装置3活动连接,刮刀4和支撑装置1紧固连接,驱动电机5和导流装置2传动连接,支撑装置1包括支撑座12,支撑座12两侧分别设有支架11,导流装置2包括圆筒21,圆筒21两端分别和支撑座12转动连接,冷却装置3包括冷却管31,圆筒21上设有导向槽211,冷却管31置于导向槽211内,冷却管31螺旋布置,刮刀4一侧和圆筒21外圆抵接,圆筒21上方设有喷淋管6,喷淋管6出液口朝向圆筒21外圆。
支撑装置1包括支撑座12和两侧的支架11,通过支架11对导流装置2进行回转支撑,通过导流装置2进行液体导流,喷淋管6喷出的双酚芴溶液流到圆筒21外表面,通过圆筒导向槽211内的冷却管31进行降温,随着温度降低,双酚芴析出,进行重结晶,提高纯度,重结晶过程中,通过驱动电机5驱动圆筒21转动,使刮刀4将圆筒21表面的双酚芴结晶体刮除,便于进行连续性重结晶,通过冷却管31螺旋布置,提高圆筒21周向冷量均布性能,可以通过支架11对喷淋管6进行安装,或者将喷淋管6通过吊顶固接在壳体上。
进一步的,导流装置2还包括调节组件22和检测组件23,支撑座12上设有若干检测腔121,检测组件23包括传动板231、导杆232和线圈233,线圈233置于检测腔121内,导杆232下端通过复位弹簧234和检测腔121连接,传动板231和导杆232传动连接,传动板231朝向圆筒21中层外圆面,导杆232竖向中心线和线圈233轴线共线,导杆232为磁体材质,调节组件22包括若干导流片221,传动板231末端朝向导流片221,支撑座12上沿导流片221长度方向设有若干限位槽122,导流片221靠近限位槽122一侧设有若干串接杆223,导流片221上设有若干卡槽,串接杆223通过卡接球插入卡槽内,串接杆223和导流片221传动连接,串接杆223远离导流片221一端插入限位槽122内,导流片221为弹性金属片,支撑座12上设有延程电缸24,延程电缸24输出端和导流片221远离传动板231一端传动连接;
喷淋管6出液端在圆筒21上偏心布置,喷淋管6和传动板231位于圆筒21竖直中心面同侧。
通过调节组件22对双酚芴溶液进行分区导流,通过检测组件对每个冷区的双酚芴溶液流量进行检测,便于对每个分区的供冷量进行调节,防止局部供冷不足导致双酚芴重结晶率降低,当双酚芴溶液沿着圆筒21外圆向下流动时,内置的冷却管31通过圆筒21壁面换热,使双酚芴结晶析出,当双酚芴溶液沿着圆筒21外圆到水平中心面时,在重力作用下下移,并落到传动板231上,瞬时流量和重量呈正相关,瞬时流量越大,则重量越大,在双酚芴结晶后溶液的重力作用下,通过传动板231传动带动导杆232下移,线圈233做切割磁感线运动,产生感应电流,导杆232倾斜布置,导杆232移动过程中对复位弹簧234进行压缩,当局部衡流速流动时,此时每个分区的供冷量可以保证双酚芴重结晶析出,线圈233不再做切割磁感线运动,当局部流量增大时,导杆232进一步向检测腔121移动,线圈233上产生扩张电流,根据扩张电流大小控制延程电缸24输出位移,从而带动导流片221向圆筒21移动,串接杆223一端插入限位槽122内,此端设有台阶面,末端直径更大,导流片221为弹性金属片,通过预设导流片221的限位行程,使导流片221局部达到限位行程后不再移动,从而减小导流片221和圆筒21之间的间距,使双酚芴溶液越过水平中间层后沿着导流片221继续下移,从而延长冷却时间,提高双酚芴结晶率。
进一步的,串接杆223沿导流片221长度方向长度逐渐递增,延程电缸24和线圈233电连接;
延程时:导流片221呈弧形,导流片221沿圆筒21外圆布置。
通过串接杆223长度递增设置,对导流片221进行限位,使导流片221沿着圆筒外侧形成规则的圆弧,保证冷却结晶均匀性,根据线圈233上扩张电流的大小直接对延程电缸24输出位移进行控制,导流片221厚度可以从上到下逐渐递增,从而使上端最先形变,进行自动冷却行程调节。
进一步的,冷却装置3还包括若干扩张缸32,若干扩张缸32缸体和导向槽211内侧壁紧固连接,扩张缸32输出端设有滑座37,冷却管31依次穿过若干个滑座37的中心通孔,冷却管31和滑座37的中心通孔滑动连接,滑座37和导向槽211滑动连接,扩张缸32通过滑座37和冷却管31传动连接,冷却管31为弹性金属管,扩张缸32输出方向沿冷却管31螺径方向,滑座37和冷却管31与导向槽211外圈槽面之间充有导热介质。
通过沿冷却管31内径布置的扩张缸32对冷却管31螺旋直径进行调节,从而调节单圈螺旋的冷量布控,冷却管31和圆筒21之间通过导热介质进行传热,冷却管31一端结余多圈螺旋,用于进行螺径调节时对长度进行补偿,扩径过程中冷却管31沿滑座37的中心通孔滑动,产生位移,冷却管31外壁、滑座37和导向槽211壁面之间保持密封,防止导热介质泄露,影响冷量传导性能,冷却管31中通入满液的冷却液,当局部冷量不足时,通过扩张缸32带动滑座37向导向槽211外圆移动,从而带动冷却管31向外移动,冷却管31外移过程中螺径逐渐增大,从而使单位弧度内的冷却管31长度增加,即单位时间内的冷量输入增加,对冷量不足的冷区进行冷量补偿,冷却管31为弹性金属管,使冷却管31向外扩张过程中保持弧度状态,提高冷量布控均匀性。
进一步的,扩张缸32和线圈233电连接。每个冷区的线圈233和同冷区的扩张缸32电连,通过线圈233上的扩径电流大小控制扩张缸32位移量,控制每个冷区瞬时输入冷量,便于对每个冷区的双酚芴溶液流量进行冷量补偿,提高双酚芴重结晶效率。
进一步的,冷却装置3还包括储液箱33、回收箱34和回转座35,圆筒21两端分别和回转座35传动连接,回转座35上设有回转腔351,回转座35外圈套设导液环36,导液环36和回转腔351转动连接,回转座35通过导液环36和支架11连接,回转座35上设有输液槽352,冷却管31两端分别和输液槽352管道连通,储液箱33和回收箱34分别置于两个导液环36上,导液环36上设有过流道,储液箱33和回收箱34通过过流道与正下方的输液槽352连通。
通过两端的支架11对导液环36进行支撑,圆筒21两端插入回转座35内,圆筒21内的冷却管31和回转座35上的输液槽352管道连通,输液槽352和外层的回转腔351连通,导液环36上开设过流道,两个过流道分别与储液箱33和回收箱34相连,回收箱34位于冷却管31末端,将冷却回温后的冷却液通过管道输送到储液箱33内复冷,进行循环使用。
作为优化,导流片221两侧沿远离串接杆223的方向设有拦板25。通过串接杆223两侧的拦板25对液体进行分区导流,便于根据流量进行冷量输入调节。
作为优化,导流片221两侧朝串接杆223的方向设有延板222,相邻导流片221间的延板222接触。通过相互抵接的延板222进行滑动导向,防止液体流动产生波动流入相邻的冷区,影响双酚芴重结晶效率。
本发明的工作原理:通过检测组件对每个冷区的双酚芴溶液流量进行检测,便于对每个分区的供冷量进行调节,防止局部供冷不足导致双酚芴重结晶率降低,当双酚芴溶液沿着圆筒21外圆到水平中心面时,瞬时流量越大,则重量越大,在双酚芴结晶后溶液的重力作用下,通过传动板231传动带动导杆232下移,线圈233做切割磁感线运动,产生感应电流,当局部衡流速流动时,此时每个分区的供冷量可以保证双酚芴重结晶析出,当局部流量增大时,导杆232进一步向检测腔121移动,线圈233上产生扩张电流,根据扩张电流大小控制延程电缸24输出位移,从而带动导流片221向圆筒21移动,串接杆223一端插入限位槽122内,此端设有台阶面,末端直径更大,导流片221为弹性金属片,通过预设导流片221的限位行程,使导流片221局部达到限位行程后不再移动,从而减小导流片221和圆筒21之间的间距,使双酚芴溶液越过水平中间层后沿着导流片221继续下移,从而延长冷却时间,提高双酚芴结晶率;通过串接杆223长度递增设置,对导流片221进行限位,使导流片221沿着圆筒外侧形成规则的圆弧,保证冷却结晶均匀性;当局部冷量不足时,通过扩张缸32带动滑座37向导向槽211外圆移动,从而带动冷却管31向外移动,冷却管31外移过程中螺径逐渐增大,从而使单位弧度内的冷却管31长度增加,即单位时间内的冷量输入增加,对冷量不足的冷区进行冷量补偿,冷却管31为弹性金属管,使冷却管31向外扩张过程中保持弧度状态,提高冷量布控均匀性。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置,其特征在于:所述双酚芴重结晶分离装置包括支撑装置(1)、导流装置(2)、冷却装置(3)、刮刀(4)和驱动电机(5),所述支撑装置(1)和导流装置(2)活动连接,所述导流装置(2)和冷却装置(3)活动连接,所述刮刀(4)和支撑装置(1)紧固连接,所述驱动电机(5)和导流装置(2)传动连接,所述支撑装置(1)包括支撑座(12),所述支撑座(12)两侧分别设有支架(11),所述导流装置(2)包括圆筒(21),所述圆筒(21)两端分别和支撑座(12)转动连接,所述冷却装置(3)包括冷却管(31),所述圆筒(21)上设有导向槽(211),所述冷却管(31)置于导向槽(211)内,所述冷却管(31)螺旋布置,所述刮刀(4)一侧和圆筒(21)外圆抵接,所述圆筒(21)上方设有喷淋管(6),所述喷淋管(6)出液口朝向圆筒(21)外圆;
所述导流装置(2)还包括调节组件(22)和检测组件(23),所述支撑座(12)上设有若干检测腔(121),所述检测组件(23)包括传动板(231)、导杆(232)和线圈(233),所述线圈(233)置于检测腔(121)内,所述导杆(232)下端通过复位弹簧(234)和检测腔(121)连接,所述传动板(231)和导杆(232)传动连接,传动板(231)朝向圆筒(21)中层外圆面,所述导杆(232)竖向中心线和线圈(233)轴线共线,导杆(232)为磁体材质,所述调节组件(22)包括若干导流片(221),所述传动板(231)末端朝向导流片(221),所述支撑座(12)上沿导流片(221)长度方向设有若干限位槽(122),所述导流片(221)靠近限位槽(122)一侧设有若干串接杆(223),导流片(221)上设有若干卡槽,所述串接杆(223)通过卡接球插入卡槽内,串接杆(223)和导流片(221)传动连接,串接杆(223)远离导流片(221)一端插入限位槽(122)内,导流片(221)为弹性金属片,所述支撑座(12)上设有延程电缸(24),所述延程电缸(24)输出端和导流片(221)远离传动板(231)一端传动连接;
所述喷淋管(6)出液端在圆筒(21)上偏心布置,所述喷淋管(6)和传动板(231)位于圆筒(21)竖直中心面同侧。
2.根据权利要求1所述的一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置,其特征在于:所述串接杆(223)沿导流片(221)长度方向长度逐渐递增,所述延程电缸(24)和线圈(233)电连接;
延程时:所述导流片(221)呈弧形,导流片(221)沿圆筒(21)外圆布置。
3.根据权利要求2所述的一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置,其特征在于:所述冷却装置(3)还包括若干扩张缸(32),若干所述扩张缸(32)缸体和导向槽(211)内侧壁紧固连接,扩张缸(32)输出端设有滑座(37),所述冷却管(31)依次穿过若干个滑座(37)的中心通孔,冷却管(31)和滑座(37)的中心通孔滑动连接,所述滑座(37)和导向槽(211)滑动连接,所述扩张缸(32)通过滑座(37)和冷却管(31)传动连接,所述冷却管(31)为弹性金属管,所述扩张缸(32)输出方向沿冷却管(31)螺径方向,所述滑座(37)和冷却管(31)与导向槽(211)外圈槽面之间充有导热介质。
4.根据权利要求3所述的一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置,其特征在于:所述扩张缸(32)和线圈(233)电连接。
5.根据权利要求4所述的一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置,其特征在于:所述冷却装置(3)还包括储液箱(33)、回收箱(34)和回转座(35),所述圆筒(21)两端分别和回转座(35)传动连接,所述回转座(35)上设有回转腔(351),回转座(35)外圈套设导液环(36),所述导液环(36)和回转腔(351)转动连接,所述回转座(35)通过导液环(36)和支架(11)连接,回转座(35)上设有输液槽(352),所述冷却管(31)两端分别和输液槽(352)管道连通,所述储液箱(33)和回收箱(34)分别置于两个导液环(36)上,所述导液环(36)上设有过流道,所述储液箱(33)和回收箱(34)通过过流道与正下方的输液槽(352)连通。
6.根据权利要求5所述的一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置,其特征在于:所述导流片(221)两侧沿远离串接杆(223)的方向设有拦板(25)。
7.根据权利要求6所述的一种附带循环控温功能的双酚芴重结晶分离装置,其特征在于:所述导流片(221)两侧朝串接杆(223)的方向设有延板(222),相邻导流片(221)间的延板(222)接触。
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Denomination of invention: A Bisphenol Fluorene Recrystallization Separation Device with Cyclic Temperature Control Function Granted publication date: 20230829 Pledgee: Dongguan branch of Bank of Dongguan Co.,Ltd. Pledgor: Dongguan Ruifei New Material Technology Co.,Ltd. Registration number: Y2024980021512 |