CN116439632A - 多通道商用洗碗机药液分配控制方法及系统 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及一种多通道商用洗碗机药液分配控制方法及系统,涉及洗碗机的技术领域,其方法包括:实时接收多个第一检测设备发送的检测数据,所述检测数据包括视频数据和压力数据;基于多个所述检测数据判断对应的洗碗机是否达到启动条件;若是,则生成所述洗碗机的启动指令;基于所述启动指令控制用于向所述洗碗机内分配药液的电控阀开启。本申请根据启动指令自动启动洗碗机并控制洗碗机对应的电控阀开启,使得药液通道内的药液能够向洗碗机分配,从而提高了洗碗机使用的便捷性。
Description
技术领域
本申请涉及洗碗机的技术领域,尤其是涉及一种多通道商用洗碗机药液分配控制方法及系统。
背景技术
洗碗机是自动清洗碗、筷、盘、碟、刀、叉等餐具的设备。在市面上的全自动洗碗机可以分为家用和商用两类,商用洗碗机按结构可分为柜式、罩式、篮传式、带传式、超声波五大类,具有数据自动传输智能的商用洗碗机为餐厅、宾馆、机关单位食堂的炊事人员减轻了劳动强度,提高了工作效率,增进清洁卫生。
目前,应用在航空食品加工企业的商用洗碗系统包括洗碗机和与洗碗机连通的药液通道,通过药液通道能够向洗碗机内注入用于清洗待洗物体的药液,洗碗机均对应有控制洗碗系统启动的开关,待洗物体可以为餐具。
航空食品加工企业应用的洗碗机一般为多个,因此洗碗系统也为多个,在放置好待洗物体后,需要用户自身前往开关处手动开启开关,通过洗碗系统对待洗物体进行清洗。但是,当用户与多个开关的距离较远或多个开关间的距离较远时,操作较为繁琐。
发明内容
为了提高洗碗机使用的便捷性,本申请提供一种多通道商用洗碗机药液分配控制方法及系统。
第一方面,本申请提供一种多通道商用洗碗机药液分配控制方法,采用如下的技术方案:
一种多通道商用洗碗机药液分配控制方法,包括:
实时接收多个第一检测设备发送的检测数据,所述检测数据包括视频数据和压力数据;
基于多个所述检测数据判断对应的洗碗机是否达到启动条件;
若是,则生成所述洗碗机的启动指令;
基于所述启动指令控制用于向所述洗碗机内分配药液的电控阀开启。
通过采用上述技术方案,根据启动指令自动启动洗碗机并控制洗碗机对应的电控阀开启,使得药液通道内的药液能够向洗碗机分配,从而提高了洗碗机使用的便捷性。
可选的,在所述生成所述洗碗机的启动指令之后,还包括:
将所述视频数据输入图像分析模型,得到待洗物体的当前清洁度;
基于所述当前清洁度获取所需药液浓度。
通过采用上述技术方案,根据当前将所需药液浓度的药液进入药液通道内,提高了待洗物体的清洁效果同时降低了药液的浪费。
可选的,所述基于所述清洁度获取所需药液浓度包括:
获取当前洗碗机对应的第一历史数据和多个其他洗碗机对应的第二历史数据,所述第一历史数据和所述第二历史数据均包括历史清洁度、历史药液浓度和历史清洁完成度;
若所述第一历史数据中存在与所述当前清洁度相同的历史清洁度,则将所述第一历史数据中的历史药液浓度作为所述所需药液浓度;
若所述第一历史数据中不存在与所述当前清洁度相同的历史清洁度,则判断所述第二历史数据中是否存在与所述当前清洁度相同的历史清洁度;
若所述第二历史数据中存在一个与所述当前清洁度相同的历史清洁度,则将所述第二历史数据中的历史药液浓度作为所述所需药液浓度;
若所述第二历史数据中存在多个与所述当前清洁度相同的历史清洁度,则获取多个历史清洁度对应的历史清洁完成度;
对比多个所述历史清洁完成度,得到最优历史清洁完成度,将所述最优历史清洁完成度对应的历史药液浓度作为所述所需药液浓度。
可选的,所述第一历史数据还包括历史时间数据;
在所述实时接收多个第一检测设备发送的检测数据之前,还包括:
基于所述历史时间数据预测所述洗碗机的启动时间;
基于所述历史药液浓度预测与所述启动时间对应的药液预测浓度;
基于所述启动时间获取输料泵的通道药液补充时间,所述通道药液补充时间早于所述启动时间;
若所述洗碗机连通的药液通道内的药液量小于预设药液量阈值,则到达所述通道药液补充时间时控制所述输料泵启动,向所述药液通道内补充入所述药液预测浓度的药液。
通过采用上述技术方案,通过对洗碗机的启动时间和药液浓度进行预测并提前将药液通道内补充入药液,减少了清洗作业开启后药液通道内补充药液的时间消耗,从而提高了清洗作业开启的响应速度。
可选的,所述第一历史数据和第二历史数据均还包括历史药液用量,所述历史药液用量与所述历史清洁度、历史药液浓度、历史清洁完成度相互对应;
在所述基于所述启动指令控制用于向所述洗碗机内分配药液的电控阀开启之前,还包括:
若多个洗碗机对应的所述启动指令的生成时间相同,则接收第二检测设备发送的药液料源存储装置中药液剩余量,并基于所述历史药液用量分别计算多个洗碗机当前清洁度所需药液的当前药液用量;
若所述药液剩余量小于多个洗碗机当前药液用量的总和,则获取多个洗碗机的等级信息;
基于所述等级信息控制洗碗机的电控阀开启。
通过采用上述技术方案,需要根据预设的洗碗机的等级信息在多个洗碗机中优先选择等级高的洗碗机进行药液分配,降低了多台洗碗机在清洗作业中药液料源存储装置内药液不足均造成无法正常进行清洗作业的可能性。
可选的,在所述基于所述启动指令控制用于向所述洗碗机内分配药液的电控阀开启之后,还包括:
实时获取与多个洗碗机对应的药液通道内的药液浓度和下药时长;
将所述药液浓度和所述下药时长向显示设备发送。
通过采用上述技术方案,提高了用户对多个洗碗机的作业情况进行了解的便利性。
第二方面,本申请提供一种多通道商用洗碗机药液分配控制装置,采用如下的技术方案:
一种多通道商用洗碗机药液分配控制装置,包括:
实时接收模块,用于实时接收多个第一检测设备发送的检测数据,所述检测数据包括视频数据和压力数据;
第一判断模块,用于基于多个所述检测数据判断对应的洗碗机是否达到启动条件;
生成模块,用于生成所述洗碗机的启动指令;
控制开启模块,用于基于所述启动指令控制用于向所述洗碗机分配药液的电控阀开启。
第三方面,本申请提供一种电子设备,采用如下的技术方案:
一种电子设备,包括处理器,所述处理器与存储器耦合;
所述处理器用于执行所述存储器中存储的计算机程序,以使得所述电子设备执行如第一方面中任一项所述的方法。
第四方面,本申请提供一种多通道商用洗碗机药液分配控制系统,采用如下的技术方案:
一种多通道商用洗碗机药液分配控制系统,包括如第三方面所述的电子设备和多个洗碗机,多个所述洗碗机均包括第一检测设备,多个所述洗碗机均连通有用于向洗碗机提供药液的药液通道,药液通道的位于洗碗机内的端部均对应有电控阀;
所述电子设备与多个所述第一检测设备、多个所述电控阀通信连接。
第五方面,本申请提供一种计算机可读存储介质,采用如下的技术方案:
一种计算机可读存储介质,存储有能够被处理器加载并执行第一方面所述的方法的计算机程序。
附图说明
图1是本申请实施例的一种多通道商用洗碗机药液分配控制方法的流程示意图。
图2是本申请实施例的一种多通道商用洗碗机药液分配控制装置的结构框图。
图3是本申请实施例的一种电子设备的结构框图。
图4是本申请实施例的一种多通道商用洗碗机药液分配控制系统的结构框图。
具体实施方式
以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例提供一种多通道商用洗碗机药液分配控制方法,该方法可由电子设备执行,该电子设备可以为服务器也可以为终端设备,其中该服务器可以是独立的物理服务器,也可以是多个物理服务器构成的服务器集群或者分布式系统,还可以是提供云计算服务的云服务器。终端设备可以是智能手机、平板电脑、台式计算机等,但并不局限于此。
如图1所示,一种多通道商用洗碗机药液分配控制方法,以电子设备为执行主体,其方法的主要流程描述如下(步骤S101~S104):
步骤S101:实时接收多个第一检测设备发送的检测数据,检测数据包括视频数据和压力数据。
洗碗机包括用于放置待洗物体并进行传送的输送装置,输送装置包括进入端和输出端,第一检测设备可以包括第一摄像头和压力传感器,用于采集输送装置放置待洗物体的视频信息的第一摄像头安装于输送装置的进入端处,压力传感器用于采集输送装置上放置的待洗物体的压力数据。
本实施例中,待洗物体可以包括碗、筷、盘等餐具,也可以包括杯、盆等容器。
步骤S102:基于多个检测数据判断对应的洗碗机是否达到启动条件,若是,则转入步骤S103,若否,则继续执行步骤S101。
电子设备中预设有洗碗机的启动条件,本实施例中,启动条件包括视频数据中包含有待洗物体、压力数据不小于预设压力阈值且待洗物体放置完成,判断待洗物体放置是否完成包括:获取压力数据未变化的时长;若时长不小于预设时长阈值,则待洗物体放置完成;若时长小于预设时长阈值,则待洗物体未放置完成。
步骤S103:生成洗碗机的启动指令。
通过启动指令控制对应的洗碗机整体启动,进行对待洗物体的清洁作业。
步骤S104:基于启动指令控制用于向洗碗机内分配药液的电控阀开启。
洗碗机均连通有用于向洗碗机内提供药液的药液通道,药液通道一端连通有药液料源存储装置,药液通道位于洗碗机内的端部均对应有电控阀,通过电控阀可以控制药液通道是否向洗碗机内注入药液。
根据启动指令自动启动洗碗机并控制洗碗机对应的电控阀开启,使得药液通道内的药液能够向洗碗机分配,从而提高了洗碗机使用的便捷性。
本实施例中,不同浓度的药液对待洗物体的清洁效果不同,为了提高待洗物体的清洁效果同时降低药液的浪费,在步骤S103之后还包括如下处理:将视频数据输入图像分析模型,得到待洗物体的当前清洁度;基于当前清洁度获取所需药液浓度。
清洁度为用于体现待洗物体污渍总面积的参数,清洁度与待洗物体的污渍总面积成正比,比如,若清洁度越小,则待洗物体的污渍总面积越小。
电子设备中存储有图像分析模型,图像分析模型是以不同清洁度的大量视频数据组成的样本训练集作为输入训练所得。当将视频数据输入图像分析模型时,图像分析模型会以清洁度作为输出,从而电子设备得到当前清洁度,根据当前清洁度得到适宜的所需药液浓度。
药液料源存储装置中存储的药液为初始浓度,初始浓度的浓度为浓度最大值,药液料源存储装置与药液通道之间设置有中间仓,中间仓连通有进水管,药液从药液料源存储装置流出后进入中间仓内,根据所需药液浓度对初始浓度的药液进行调配,调配完成的所需药液浓度的药液进入药液通道内。
本实施例中,基于清洁度获取所需药液浓度的步骤具体包括如下处理:
获取当前洗碗机对应的第一历史数据和多个其他洗碗机对应的第二历史数据,第一历史数据和第二历史数据均包括历史清洁度、历史药液浓度和历史清洁完成度;
第一历史数据和第二历史数据可以是统计周期内的历史数据,也可以为洗碗机对应的所有的历史数据。
若第一历史数据中存在与当前清洁度相同的历史清洁度,则将第一历史数据中的历史药液浓度作为所需药液浓度;
若第一历史数据中不存在与当前清洁度相同的历史清洁度,则判断第二历史数据中是否存在与当前清洁度相同的历史清洁度;
若第二历史数据中存在一个与当前清洁度相同的历史清洁度,则将第二历史数据中的历史药液浓度作为所需药液浓度;
若第二历史数据中存在多个与当前清洁度相同的历史清洁度,则获取多个历史清洁度对应的历史清洁完成度;
对比多个历史清洁完成度,得到最优历史清洁完成度,将最优历史清洁完成度对应的历史药液浓度作为所需药液浓度。
输送装置的输出端处安装有第二摄像头,第二摄像头与电子设备通信连接,第二摄像头用于采集经过洗碗机清洗后物体的视频数据,将该视频数据输入图像分析模型后可得到该物体清洗完成后的清洁度。
历史清洁完成度=(历史清洁度-清洗完成后的清洁度)/历史清洁度,容易理解的是,历史清洁完成度越大,物体经过洗碗机进行清洗的清洁效果越好。因此,通过对比多个历史清洁完成度,得到多个历史清洁完成度最大值,即为最优历史清洁完成度。
本实施例中,航空食品加工企业的洗碗机与药液料源存储装置均需放置于特定位置,因此,洗碗机与药液料源存储装置之间的间距较大,从而所需的药液通道的长度较长,第一历史数据还包括历史时间数据,历史时间数据为统计周期内该洗碗机启动指令生成的时间数据,为了提高清洗作业开启的响应速度,在步骤S101之前,还包括如下处理:基于历史时间数据预测洗碗机的启动时间;基于历史药液浓度预测与启动时间对应的药液预测浓度;基于启动时间获取输料泵的通道药液补充时间,通道药液补充时间早于启动时间;若洗碗机连通的药液通道内的药液量小于预设药液量阈值,则到达通道药液补充时间时控制输料泵启动,向药液通道内补充入药液预测浓度的药液。
输料泵安装于药液通道上,输料泵与电子设备通信连接,药液通道内安装有多个用于检测药液通道内药液位置的管道液位传感器,管道液位传感器与电子设备通信连接,管道液位传感器可以为接触式或非接触式。其中一个管道液位传感器的位置与预设药液量阈值相对应,当该管道液位传感器为检测到有药液时,药液通道内的药液量小于预设药液量阈值。
由于洗碗机的使用具有一定的规律性,电子设备内存储有根据历史时间数据建立的启动时间预测模型,通过启动时间预测模型可以得到该洗碗机的启动时间;电子设备内还存储有根据历史药液浓度和历史时间数据建立的药液浓度预测模型,通过药液浓度预测模型能够对启动时间对应的药液浓度进行预测。电子设备内预设有通道药液补充时间早于启动时间的时间差量,通过启动时间和时间差量即可得到通道药液补充时间。
通过对洗碗机的启动时间和药液浓度进行预测并提前将药液通道内补充入药液,减少了清洗作业开启后药液通道内补充药液的时间消耗,从而提高了清洗作业开启的响应速度。
本实施例中,多个洗碗机与同一药液料源存储装置连通,为了降低多台洗碗机在清洗作业中药液料源存储装置内药液不足均造成无法正常进行清洗作业的可能性,第一历史数据和第二历史数据均还包括历史药液用量,历史药液用量与历史清洁度、历史药液浓度、历史清洁完成度相互对应,在步骤S104之前,还包括如下处理:若多个洗碗机对应的启动指令的生成时间相同,则接收第二检测设备发送的药液料源存储装置中药液剩余量,并基于历史药液用量分别计算多个洗碗机当前清洁度所需药液的当前药液用量;若药液剩余量小于多个洗碗机当前药液用量的总和,则获取多个洗碗机的等级信息;基于等级信息控制洗碗机的电控阀开启。
药液料源存储装置中也安装有用于检测药液剩余量的液位传感器,该液位传感器可以为超声波液位传感器,液位传感器与电子设备通信连接。电子设备中存储有根据历史清洁度和历史药液用量建立的药液用量预测模型,通过药液用量预测模型可根据当前清洁度输出当前药液用量。若药液剩余量小于多个洗碗机当前药液用量的总和,则存在无法为多个洗碗机正常提供药液的可能性,需要根据预设的洗碗机的等级信息在多个洗碗机中优先选择等级高的洗碗机进行药液分配,并生成其他洗碗机的清洗作业报警信息。
本实施例中,为了提高用户对多个洗碗机的作业情况进行了解的便利性,在步骤S104之后,还包括如下处理:实时获取与多个洗碗机对应的药液通道内的药液浓度和下药时长;将药液浓度和下药时长向显示设备发送。
下药时长即为在清洗作业中向洗碗机内提供药液的时长,电子设备通信连接有用于对洗碗机的下药时长进行记录的计时模块以及显示设备,显示设备可以为显示屏,该显示屏可以安装于监控洗碗系统运行情况的监控室内。
基于相同的技术构思,本申请还提供一种多通道商用洗碗机药液分配控制装置,如图2所示,该多通道商用洗碗机药液分配控制装置200主要包括:
实时接收模块201,用于实时接收多个第一检测设备发送的检测数据,检测数据包括视频数据和压力数据;
第一判断模块202,用于基于多个检测数据判断对应的洗碗机是否达到启动条件;
生成模块203,用于生成洗碗机的启动指令;
控制开启模块204,用于基于启动指令控制用于向洗碗机分配药液的电控阀开启。
可选的,在生成模块203之后,还包括:
输入得到模块,用于将视频数据输入图像分析模型,得到待洗物体的当前清洁度;
第一获取模块,用于基于当前清洁度获取所需药液浓度。
可选的,第一获取模块包括:
第一获取子模块,用于获取当前洗碗机对应的第一历史数据和多个其他洗碗机对应的第二历史数据,第一历史数据和第二历史数据均包括历史清洁度、历史药液浓度和历史清洁完成度;
第一作为子模块,用于在第一历史数据中存在与当前清洁度相同的历史清洁度时,将第一历史数据中的历史药液浓度作为所需药液浓度;
判断子模块,用于在第一历史数据中不存在与当前清洁度相同的历史清洁度时,判断第二历史数据中是否存在与当前清洁度相同的历史清洁度;
第一作为子模块,用于在第二历史数据中存在一个与当前清洁度相同的历史清洁度时,将第二历史数据中的历史药液浓度作为所需药液浓度;
第二获取子模块,用于在第二历史数据中存在多个与当前清洁度相同的历史清洁度时,获取多个历史清洁度对应的历史清洁完成度;
对比得到子模块,用于对比多个历史清洁完成度,得到最优历史清洁完成度,将最优历史清洁完成度对应的历史药液浓度作为所需药液浓度。
可选的,在实时接收模块201之前,还包括:
第一预测模块,用于基于历史时间数据预测洗碗机的启动时间;
第二预测模块,用于基于历史药液浓度预测与启动时间对应的药液预测浓度;
第二获取模块,用于基于启动时间获取输料泵的通道药液补充时间,通道药液补充时间早于启动时间;
启动模块,用于在洗碗机连通的药液通道内的药液量小于预设药液量阈值时,到达通道药液补充时间时控制输料泵启动,向药液通道内补充入药液预测浓度的药液。
可选的,在控制开启模块204之前,还包括:
接收计算模块,用于在多个洗碗机对应的启动指令的生成时间相同时,接收第二检测设备发送的药液料源存储装置中药液剩余量,并基于历史药液用量分别计算多个洗碗机当前清洁度所需药液的当前药液用量;
第三获取模块,用于在药液剩余量小于多个洗碗机当前药液用量的总和时,获取多个洗碗机的等级信息;
控制开启模块,用于基于等级信息控制洗碗机的电控阀开启。
可选的,在控制开启模块204之后,还包括:
第四获取模块,用于实时获取与多个洗碗机对应的药液通道内的药液浓度和下药时长;
发送模块,用于将药液浓度和下药时长向显示设备发送。
在一个例子中,以上任一装置中的模块可以是被配置成实施以上方法的一个或多个集成电路,例如:一个或多个专用集成电路(application specificintegratedcircuit,ASIC),或,一个或多个数字信号处理器(digital signal processor,DSP),或,一个或者多个现场可编程门阵列(field programmable gate array,FPGA),或这些集成电路形式中至少两种的组合。
再如,当装置中的模块可以通过处理元件调度程序的形式实现时,该处理元件可以是通用处理器,例如中央处理器(central processing unit,CPU)或其它可以调用程序的处理器。再如,这些模块可以集成在一起,以片上系统(system-on-a-chip,SOC)的形式实现。
在本申请中可能出现的对各种消息/信息/设备/网元/系统/装置/动作/操作/流程/概念等各类客体进行了赋名,可以理解的是,这些具体的名称并不构成对相关客体的限定,所赋名称可随着场景,语境或者使用习惯等因素而变更,对本申请中技术术语的技术含义的理解,应主要从其在技术方案中所体现/执行的功能和技术效果来确定。
所属领域的技术人员可以清楚地了解到,为描述的方便和简洁,上述描述的系统、装置和模块的具体工作过程,可以参考前述方法实施例中的对应过程,在此不再赘述。
本领域普通技术人员可以意识到,结合本文中所公开的实施例描述的各示例的模块及算法步骤,能够以电子硬件、或者计算机软件和电子硬件的结合来实现。这些功能究竟以硬件还是软件方式来执行,取决于技术方案的特定应用和设计约束条件。专业技术人员可以对每个特定的应用来使用不同方法来实现所描述的功能,但是这种实现不应认为超出本申请的范围。
基于相同的技术构思,本申请还提供一种电子设备,如图3所示,该电子设备300包括处理器301和存储器302,还可以进一步包括信息输入/信息输出I/O接口303、通信组件304中的一种或多种以及通信总线305。
其中,处理器301用于控制电子设备300的整体操作,以完成上述的多通道商用洗碗机药液分配控制方法中的全部或部分步骤;存储器302用于存储各种类型的数据以支持在电子设备300的操作,这些数据例如可以包括用于在该电子设备300上操作的任何应用程序或方法的指令,以及应用程序相关的数据。该存储器302可以由任何类型的易失性或非易失性存储设备或者它们的组合实现,例如静态随机存取存储器(Static Random AccessMemory,SRAM)、电可擦除可编程只读存储器(Electrically Erasable ProgrammableRead-Only Memory,EEPROM)、可擦除可编程只读存储器(Erasable Programmable Read-Only Memory,EPROM)、可编程只读存储器(Programmable Read-Only Memory,PROM)、只读存储器(Read-OnlyMemory,ROM)、磁存储器、快闪存储器、磁盘或光盘中的一种或多种。
I/O接口303为处理器301和其他接口模块之间提供接口,上述其他接口模块可以是键盘,鼠标,按钮等。这些按钮可以是虚拟按钮或者实体按钮。通信组件304用于测试电子设备300与其他设备之间进行有线或无线通信。无线通信,例如Wi-Fi,蓝牙,近场通信(NearField Communication,简称NFC),2G、3G或4G,或它们中的一种或几种的组合,因此相应的该通信组件304可以包括:Wi-Fi部件,蓝牙部件,NFC部件。
通信总线305可包括一通路,在上述组件之间传送信息。通信总线305可以是PCI(Peripheral Component Interconnect,外设部件互连标准)总线或EISA (ExtendedIndustry Standard Architecture,扩展工业标准结构)总线等。通信总线305可以分为地址总线、数据总线、控制总线等。
电子设备300可以被一个或多个应用专用集成电路 (ApplicationSpecificIntegrated Circuit,简称ASIC)、数字信号处理器(Digital Signal Processor,简称DSP)、数字信号处理设备(Digital Signal Processing Device,简称DSPD)、可编程逻辑器件(Programmable Logic Device,简称PLD)、现场可编程门阵列(Field ProgrammableGate Array,简称FPGA)、控制器、微控制器、微处理器或其他电子元件实现,用于执行上述实施例给出的多通道商用洗碗机药液分配控制方法。
电子设备300可以包括但不限于数字广播接收器、PDA(个人数字助理)、PMP(便携式多媒体播放器)等等的移动终端以及诸如数字TV、台式计算机等等的固定终端,还可以为服务器等。
基于相同的技术构思,本申请还提供一种多通道商用洗碗机药液分配控制系统,如图4所示,该多通道商用洗碗机药液分配控制系统400包括电子设备300和多个洗碗机401,多个洗碗机401均包括第一检测设备402,多个洗碗机401均连通有用于向洗碗机401提供药液的药液通道403,药液通道403的位于洗碗机401内的端部均对应有电控阀404;电子设备300与多个第一检测设备402、多个电控阀404通信连接。
基于相同的技术构思,本申请还提供一种计算机可读存储介质,计算机可读存储介质上存储有计算机程序,计算机程序被处理器执行时实现上述的多通道商用洗碗机药液分配控制方法的步骤。
该计算机可读存储介质可以包括:U盘、移动硬盘、只读存储器 (R ead-OnlyMemory,ROM)、随机存取存储器(Random Access Memory,RAM)、磁碟或者光盘等各种可以存储程序代码的介质。
术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
以上描述仅为本申请的较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解,本申请中所涉及的申请范围,并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案,同时也应涵盖在不脱离前述申请构思的情况下,由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本申请中申请的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。
Claims (10)
1.一种多通道商用洗碗机药液分配控制方法,其特征在于,包括:
实时接收多个第一检测设备发送的检测数据,所述检测数据包括视频数据和压力数据;
基于多个所述检测数据判断对应的洗碗机是否达到启动条件;
若是,则生成所述洗碗机的启动指令;
基于所述启动指令控制用于向所述洗碗机内分配药液的电控阀开启。
2.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述生成所述洗碗机的启动指令之后,还包括:
将所述视频数据输入图像分析模型,得到待洗物体的当前清洁度;
基于所述当前清洁度获取所需药液浓度。
3.根据权利要求2所述的方法,其特征在于,所述基于所述清洁度获取所需药液浓度包括:
获取当前洗碗机对应的第一历史数据和多个其他洗碗机对应的第二历史数据,所述第一历史数据和所述第二历史数据均包括历史清洁度、历史药液浓度和历史清洁完成度;
若所述第一历史数据中存在与所述当前清洁度相同的历史清洁度,则将所述第一历史数据中的历史药液浓度作为所述所需药液浓度;
若所述第一历史数据中不存在与所述当前清洁度相同的历史清洁度,则判断所述第二历史数据中是否存在与所述当前清洁度相同的历史清洁度;
若所述第二历史数据中存在一个与所述当前清洁度相同的历史清洁度,则将所述第二历史数据中的历史药液浓度作为所述所需药液浓度;
若所述第二历史数据中存在多个与所述当前清洁度相同的历史清洁度,则获取多个历史清洁度对应的历史清洁完成度;
对比多个所述历史清洁完成度,得到最优历史清洁完成度,将所述最优历史清洁完成度对应的历史药液浓度作为所述所需药液浓度。
4.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述第一历史数据还包括历史时间数据;
在所述实时接收多个第一检测设备发送的检测数据之前,还包括:
基于所述历史时间数据预测所述洗碗机的启动时间;
基于所述历史药液浓度预测与所述启动时间对应的药液预测浓度;
基于所述启动时间获取输料泵的通道药液补充时间,所述通道药液补充时间早于所述启动时间;
若所述洗碗机连通的药液通道内的药液量小于预设药液量阈值,则到达所述通道药液补充时间时控制所述输料泵启动,向所述药液通道内补充入所述药液预测浓度的药液。
5.根据权利要求3所述的方法,其特征在于,所述第一历史数据和第二历史数据均还包括历史药液用量,所述历史药液用量与所述历史清洁度、历史药液浓度、历史清洁完成度相互对应;
在所述基于所述启动指令控制用于向所述洗碗机内分配药液的电控阀开启之前,还包括:
若多个洗碗机对应的所述启动指令的生成时间相同,则接收第二检测设备发送的药液料源存储装置中药液剩余量,并基于所述历史药液用量分别计算多个洗碗机当前清洁度所需药液的当前药液用量;
若所述药液剩余量小于多个洗碗机当前药液用量的总和,则获取多个洗碗机的等级信息;
基于所述等级信息控制洗碗机的电控阀开启。
6.根据权利要求1所述的方法,其特征在于,在所述基于所述启动指令控制用于向所述洗碗机内分配药液的电控阀开启之后,还包括:
实时获取与多个洗碗机对应的药液通道内的药液浓度和下药时长;
将所述药液浓度和所述下药时长向显示设备发送。
7.一种多通道商用洗碗机药液分配控制装置,其特征在于,包括:
实时接收模块,用于实时接收多个第一检测设备发送的检测数据,所述检测数据包括视频数据和压力数据;
第一判断模块,用于基于多个所述检测数据判断对应的洗碗机是否达到启动条件;
生成模块,用于生成所述洗碗机的启动指令;
控制开启模块,用于基于所述启动指令控制用于向所述洗碗机分配药液的电控阀开启。
8.一种电子设备,其特征在于,包括处理器,所述处理器与存储器耦合;
所述处理器用于执行所述存储器中存储的计算机程序,以使得所述电子设备执行如权利要求1至6任一项所述的方法。
9.一种多通道商用洗碗机药液分配控制系统,其特征在于,包括如权利要求8所述的电子设备和多个洗碗机,多个所述洗碗机均包括第一检测设备,多个所述洗碗机均连通有用于向洗碗机提供药液的药液通道,药液通道的位于洗碗机内的端部均对应有电控阀;
所述电子设备与多个所述第一检测设备、多个所述电控阀通信连接。
10.一种计算机可读存储介质,其特征在于,存储有能够被处理器加载并执行如权利要求1至6任一项所述方法的计算机程序。
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Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310395091.2A CN116439632A (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 多通道商用洗碗机药液分配控制方法及系统 |
Applications Claiming Priority (1)
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CN202310395091.2A CN116439632A (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 多通道商用洗碗机药液分配控制方法及系统 |
Publications (1)
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2023
- 2023-04-13 CN CN202310395091.2A patent/CN116439632A/zh active Pending
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