CN1164385C - 镁合金金属型铸造涂料及制备方法 - Google Patents
镁合金金属型铸造涂料及制备方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN1164385C CN1164385C CNB021361983A CN02136198A CN1164385C CN 1164385 C CN1164385 C CN 1164385C CN B021361983 A CNB021361983 A CN B021361983A CN 02136198 A CN02136198 A CN 02136198A CN 1164385 C CN1164385 C CN 1164385C
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- magnesium
- alloy
- alloy metal
- casting coating
- type casting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Landscapes
- Mold Materials And Core Materials (AREA)
Abstract
本发明提供一种镁合金金属型铸造涂料及制备方法，其化学组分质量百分比为：滑石粉3-8%、硅藻土2-5%、粘结剂1.5-4%、悬浮剂0.3-2%、阻燃剂2-7%和水75-90%。粘结剂可以为水玻璃、硅溶胶或磷酸铝，悬浮剂可以为凹凸棒粘土、坡缕石粘土等，阻燃剂可以为NH4BF4、KBF4、烷基磺酸钠和硼酸等。本发明制备的镁合金金属型铸造涂料，具有较强的保温性、阻燃性、粘结性和涂覆性，并且具有优良的悬浮性，使用过程中不易沉淀，有利于获得表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。
Description
技术领域
本发明涉及的是一种镁合金金属型铸造涂料，尤其是一种具有较强保温性、阻燃性、粘结性和涂覆性的镁合金金属型铸造涂料及制备方法，属于金属材料及冶金类领域。
背景技术
由于镁的化学性质很活泼，液态的镁极易和大气中的氧、氮以及铸型中的水发生反应。反应结果生成的氧化镁、氮化镁等表面膜的致密度系数很低，导热性差，反应放出的大量热量不能迅速散发出去，致使反应界面上的温度迅速升高，温度升高又加速了镁的氧化，加剧镁的燃烧。结果，在铸件表面出现孔洞或氧化皱皮，严重时铸件报废。因此防止浇注过程中镁合金在铸型内的燃烧是提高镁合金铸件质量的关键技术之一(胡忠，铝镁合金铸造工艺及质量控制，北京：航空工业出版社，1990)。
另一方面，由于镁合金的收缩大，铸造过程中易出现热裂缺陷，故镁合金涂料应有较好的保温性能，以加强镁合金凝固过程中的补缩。总之，镁合金金属型铸造涂料，既要有利于防止镁合金浇注过程中在铸型内的燃烧，又应有较好的保温性能、粘结性和涂覆性。当前镁合金生产使用的涂料大多借用铝合金的涂料，镁合金专用涂料极少，而且使用过程中镁铸件往往产生热裂现象。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足和镁合金铸造特点，提出一种新型镁合金金属型铸造涂料及制备方法，得到具有优良阻燃性、保温性、粘结性和涂覆性的镁合金专用金属型铸造涂料，以便进一步获得无热裂、表面光洁、无氧化皱皮的优质镁合金铸件。
为实现这样的目的，本发明提供的镁合金金属型铸造涂料在涂料的骨料、粘结剂、悬浮剂等的组成上进行了调整，在成分中还加入了一定量的阻燃剂。具体成分质量百分比为：滑石粉3-8％、硅藻土2-5％、粘结剂1.5-4％、悬浮剂0.3-2％、阻燃剂2-7％和水75-90％。粘结剂可以为水玻璃、硅溶胶或磷酸铝等。悬浮剂可以为凹凸棒粘土、坡缕石粘土等。阻燃剂可以为NH4BF4、KBF4、烷基磺酸钠和硼酸等。
镁合金金属型铸造涂料的制备方法，其特征在于先将悬浮剂配上10-30份水在胶体磨或球磨机内辗磨1-5小时，制成甲液。再将滑石粉、硅藻土和阻燃剂放入胶体磨或球磨机内，分别加入甲液、粘结剂和水辗磨1-3小时，即可得镁合金金属型铸造涂料。
使用时，将金属模具加热到150-300℃左右，采用喷涂的方法在金属模具表面涂挂一层0.05～0.3mm厚的镁合金铸造涂料，烘干后即可使用。
本发明提供的镁合金金属型铸造涂料具有显著的优点，具有较强的保温性、阻燃性、粘结性和涂覆性，并且具有优良的悬浮性，使用过程中不易沉淀。该涂料大大减少了金属型铸造镁合金铸件的热裂倾向。浇注时，本涂料在铸型-镁液界面间形成了一层还原性保护气氛，并使得镁合金表面形成了一层致密的保护膜，阻止了氧化的进行，防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧，有利于获得表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。
具体实施方式
以下通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。
实施例1
镁合金金属型铸造涂料成分(质量百分数)：滑石粉6％、硅藻土2％、水玻璃3％、凹凸棒粘土0.3％、烷基磺酸钠0.2％、硼酸3％、和水85.5％。
将凹凸棒粘土配上10份水在胶体磨或球磨机内辗磨2小时，制成甲液。再将滑石粉、硅藻土、烷基磺酸钠和硼酸放入胶体磨或球磨机内，分别加入甲液、水玻璃和水辗磨2小时，即可得镁合金金属型铸造涂料。
使用时，将金属模具加热到250℃左右，采用喷涂的方法在金属模具表面涂挂一层0.1mm厚的镁合金铸造涂料，烘干后即可使用。该涂料防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧，获得了无热裂、表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。
实施例2
镁合金金属型铸造涂料成分(质量百分数)：滑石粉3％、硅藻土4％、硅溶胶4％、坡缕石粘土0.8％、NH4BF4 0.6％、硼酸3％、和水84.6％。
将坡缕石粘土配上20份水在胶体磨或球磨机内辗磨3小时，制成甲液。再将滑石粉、硅藻土、NH4BF4和硼酸放入胶体磨或球磨机内，分别加入甲液、硅溶胶和水辗磨2小时，即可得镁合金金属型铸造涂料。
使用时，将金属模具加热到200℃左右，采用喷涂的方法在金属模具表面涂挂一层0.2mm厚的镁合金铸造涂料，烘干后即可使用。该涂料防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧，获得了无热裂、表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。
实施例3
镁合金金属型铸造涂料成分(质量百分数)：滑石粉5％、硅藻土3％、硅溶胶3％、磷酸铝1％、坡缕石粘土0.7％、KBF40.5％、烷基磺酸钠2％、和水84.8％。
将坡缕石粘土配上20份水在胶体磨或球磨机内辗磨3小时，制成甲液。再将滑石粉、硅藻土、KBF4、烷基磺酸钠放入胶体磨或球磨机内，分别加入甲液、硅溶胶、磷酸铝和水辗磨3小时，即可得镁合金金属型铸造涂料。
使用时，将金属模具加热到200℃左右，采用喷涂的方法在金属模具表面涂挂一层0.15mm厚的镁合金铸造涂料，烘干后即可使用。该涂料防止了浇注时镁合金在铸型内的燃烧，获得了无热裂、表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。
Claims (5)
1、一种镁合金金属型铸造涂料，其特征在于成分质量百分比为：滑石粉3-8％、硅藻土2-5％、粘结剂1.5-4％、悬浮剂0.3-2％、阻燃剂2-7％和水75-90％。
2、如权利要求1所说的镁合金金属型铸造涂料，其特征在于粘结剂为水玻璃、硅溶胶或磷酸铝。
3、如权利要求1所说的镁合金金属型铸造涂料，其特征在于悬浮剂为凹凸棒粘土或坡缕石粘土。
4、如权利要求1所说的镁合金金属型铸造涂料，其特征在于阻燃剂为NH4BF4、KBF4、烷基磺酸钠和硼酸。
5、一种制备权利要求1的镁合金金属型铸造涂料的方法，其特征在于先将悬浮剂配上10-30份水在胶体磨或球磨机内辗磨1-5小时，制成甲液，再将滑石粉、硅藻土和阻燃剂放入胶体磨或球磨机内，分别加入甲液、粘结剂和水辗磨1-3小时。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021361983A CN1164385C (zh) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | 镁合金金属型铸造涂料及制备方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CNB021361983A CN1164385C (zh) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | 镁合金金属型铸造涂料及制备方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN1390661A CN1390661A (zh) | 2003-01-15 |
| CN1164385C true CN1164385C (zh) | 2004-09-01 |
Family
ID=4748547
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CNB021361983A Expired - Fee Related CN1164385C (zh) | 2002-07-25 | 2002-07-25 | 镁合金金属型铸造涂料及制备方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN1164385C (zh) |
Families Citing this family (17)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN100347257C (zh) * | 2006-03-16 | 2007-11-07 | 沈阳金安铸造材料厂 | 一种无污染水基浸涂涂料 |
| CN101773980B (zh) * | 2010-02-19 | 2013-02-06 | 南通爱尔思轻合金精密成型有限公司 | 一种用于铝合金砂型低压铸造的醇基铸型涂料及其涂敷工艺 |
| CN101879578B (zh) * | 2010-06-18 | 2012-06-27 | 中国兵器工业第五二研究所 | 稀土镁合金压铸用脱模剂及其制备方法 |
| DE102011114626A1 (de) * | 2011-09-30 | 2013-04-04 | Ask Chemicals Gmbh | Beschichtungsmassen für anorganische Giessformen und Kerne und deren Verwendung |
| CN102430701B (zh) * | 2011-11-29 | 2013-06-05 | 宁波兴柯汽车新材料科技有限公司 | 一种镁合金低压铸造金属型用涂料 |
| CN102675938B (zh) * | 2012-05-10 | 2014-04-02 | 中南林业科技大学 | 一种疏水性硅酸盐防火涂料及其制备方法 |
| CN102744362A (zh) * | 2012-07-26 | 2012-10-24 | 珠海市斗门福联造型材料实业有限公司 | 一种兼具干湿指示功能和烧结剥离功能的醇基铸造涂料及其生产工艺 |
| CN102806305B (zh) * | 2012-08-24 | 2015-02-25 | 戴初发 | 一种镁合金薄壁件金属型铸造用涂料的制备方法 |
| CN102806306B (zh) * | 2012-08-24 | 2015-02-25 | 戴初发 | 一种镁合金薄壁件金属型铸造用涂料 |
| CN102921880A (zh) * | 2012-11-07 | 2013-02-13 | 徐州鹏举金鱼草工艺品有限公司 | 铸铁件消失铸造模用水基涂料 |
| CN105127365A (zh) * | 2015-08-31 | 2015-12-09 | 宁夏共享化工有限公司 | 一种指示涂料烘干水分变化的变色铸造涂料及其制备方法 |
| CN105583356A (zh) * | 2016-01-19 | 2016-05-18 | 中北大学 | 一种镁合金消失模铸造用涂料的制备方法 |
| CN105772624A (zh) * | 2016-04-27 | 2016-07-20 | 霍邱县鑫瑞金属制品有限责任公司 | 一种镁合金铸造用含玻璃粉的高透气性水基消失模涂料及其制备方法 |
| CN106367173A (zh) * | 2016-08-29 | 2017-02-01 | 遵义航天新力精密铸锻有限公司 | 锻造用防护润滑剂的制备及使用方法 |
| CN107083083A (zh) * | 2017-04-11 | 2017-08-22 | 石家庄钢铁有限责任公司 | 一种防低Ni钢坯除鳞不净的涂料及使用方法和应用 |
| CN107052230A (zh) * | 2017-05-27 | 2017-08-18 | 大连理工大学 | 一种提高镁合金充型能力的醇基阻燃涂料及其制备方法 |
| CN115055642B (zh) * | 2022-05-26 | 2023-05-23 | 西北工业大学 | 用于3dp砂型镁合金铸件联合阻燃与防氧化的方法 |
-
2002
- 2002-07-25 CN CNB021361983A patent/CN1164385C/zh not_active Expired - Fee Related
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| CN1390661A (zh) | 2003-01-15 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN1164385C (zh) | 镁合金金属型铸造涂料及制备方法 | |
| CN101433944B (zh) | 一种铸造用发热冒口套 | |
| CA2651668C (en) | Backup thermal insulation plate | |
| CN1132709C (zh) | 镁合金消失模铸造阻燃涂料及其制备方法 | |
| CN104308085A (zh) | 发热保温冒口套 | |
| CN1229302C (zh) | 铝碳质连铸用耐火材料及其制备方法 | |
| CN102873267B (zh) | 一种砂型铸造醇基涂料及其制备方法 | |
| CN101342570A (zh) | 镁合金铸造涂料制备方法 | |
| CN1278980C (zh) | 复合蛭石隔热材料及其使用方法 | |
| CN101116894A (zh) | 金属型铸造涂料制备方法 | |
| CN102078914A (zh) | 锡合金金属型铸造涂料及制备方法 | |
| US4201606A (en) | Refractory exothermic heating insulating articles | |
| CN1131117C (zh) | 吸附性铝合金消失模铸造涂料及制备方法 | |
| JPS58122159A (ja) | 溶融金属取扱容器、その内張用耐火断熱性成形品、及び鋳造方法 | |
| CN1060107C (zh) | 用于延缓金属熔液凝固的高效发热剂 | |
| KR20110106979A (ko) | 주물용 뮬라이트·코란덤계 주형도형재 | |
| CN101342571A (zh) | 镁合金铸造涂料制备方法 | |
| CN101444840A (zh) | 镁合金铸造保护渣 | |
| CN1034873A (zh) | 铸型上复合补贴及其材料与构制方法 | |
| US3326269A (en) | Method of producing a casting mold | |
| CN1254328C (zh) | 铝合金薄壁件金属型铸造用焓变涂料 | |
| CN1460564A (zh) | 负压实型铸造用涂料 | |
| JPS5819376B2 (ja) | 遠心力鋳造用複合塗型剤 | |
| US2855318A (en) | Binding compositions and refractory materials bound thereby | |
| CN108251709A (zh) | 压铸用高导热含Ca和Re铝合金及其加工工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| C06 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| C10 | Entry into substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| C14 | Grant of patent or utility model | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| ASS | Succession or assignment of patent right |
Owner name: SHANGHAI HAOHUA MOLD CO., LTD. Free format text: FORMER OWNER: SHANGHAI JIAOTONG UNIV. Effective date: 20071116 |
|
| C41 | Transfer of patent application or patent right or utility model | ||
| TR01 | Transfer of patent right |
Effective date of registration: 20071116 Address after: 200233 A408 room, No. 900, Shanghai, Yishan Road Patentee after: Shanghai Haohua Mould Co., Ltd. Address before: 200030 No. 1954, Huashan Road, Shanghai Patentee before: Shanghai Jiao Tong University |
|
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20040901 Termination date: 20140725 |
|
| EXPY | Termination of patent right or utility model |