CN101444840A - 镁合金铸造保护渣 - Google Patents

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CN101444840A CNA2007101586180A CN200710158618A CN101444840A CN 101444840 A CN101444840 A CN 101444840A CN A2007101586180 A CNA2007101586180 A CN A2007101586180A CN 200710158618 A CN200710158618 A CN 200710158618A CN 101444840 A CN101444840 A CN 101444840A
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刘弘
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Abstract

本发明涉及一种镁合金铸造保护渣，该保护渣组分重量百分比为：悬浮剂55～69％；阻燃剂31～45％。上述保护渣中还可以加入总量5～6％的粘结剂，该粘结剂可选用硅溶胶或磷酸铝。上述悬浮剂可选用人造云母、膨润土、硅藻土、坡缕石粘土等。上述阻燃剂可选用烷基磺酸钠和硼酸等。本发明所提供的保护渣，具有较强的保温性、阻燃性和涂覆性，并且具有优良的悬浮性，使用过程中不易沉淀。该保护渣减少了镁合金铸件的热裂倾向。浇注时，本保护渣在冒口镁液界面上形成了一层还原性保护气氛，阻止了镁合金氧化，防止了浇注时镁合金在铸型内燃烧，保证镁合金顺序冷却，以增强镁合金凝固过程中补缩效果，制得无内部晶向缺陷，且表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。

Description

镁合金铸造保护渣
技术领域
本发明涉及的是一种镁合金铸造保护渣，尤其是一种集保温性、阻燃性和涂覆性于一体的保护渣，属于金属铸造技术领域。
背景技术
众所周知，镁的化学性质很活泼，液态的镁极易和大气中的氧、氮以及铸型中的水发生反应。反应结果生成的氧化镁、氮化镁等表面膜的致密度系数很低，导热性差，反应放出的大量热量不能迅速散发出去，致使反应界面上的温度迅速升高又加速了镁的氧化，加剧镁的燃烧。结果，在铸件表面出现孔洞或氧化皱皮，严重时铸件报废。因此防止浇注过程中镁合金在铸型内的燃烧是提高镁合金铸件质量的关键技术之一
另外，由于镁合金的收缩大，铸造过程中冒口保温才能保证镁合金顺序冷却，以增强镁合金凝固过程中补缩效果。
因此，镁合金铸造使用的保护渣既要有利于防止镁合金浇注过程中在铸型内的燃烧，又应有较好的保温性能和涂覆性。
发明内容
本发明针对现有技术的不足和镁合金铸造特点，其的目的在于提出一种镁合金铸造保护渣，该保护渣集保温性、阻燃性和涂覆性于一体，以便进一步获得无热裂、无内部晶向缺陷、无表面氧化皱皮的优质镁合金铸件。
本发明的上述目的是通过以下技术方案得以实现的。
一种镁合金铸造保护渣，其特征在于所说的保护渣组分重量百分比为：悬浮剂55～69％；阻燃剂31～45％。
上述保护渣中还可以加入总量5～6％的粘结剂，该粘结剂可选用硅溶胶或磷酸铝。
上述悬浮剂可选用人造云母、膨润土、硅藻土、坡缕石粘土等。
上述阻燃剂可选用烷基磺酸钠和硼酸等。
本发明所提供的镁合金铸造保护渣，具有较强的保温性、阻燃性和涂覆性，并且具有优良的悬浮性，使用过程中不易沉淀。该保护渣减少了镁合金铸件的热裂倾向。浇注时，本保护渣在冒口镁液界面上形成了一层还原性保护气氛，阻止了镁合金氧化，防止了浇注时镁合金在铸型内燃烧，保证镁合金顺序冷却，以增强镁合金凝固过程中补缩效果，制得无内部晶向缺陷，且表面光洁、无氧化皱皮的镁合金铸件。
具体实施方式
下面通过具体的实施例对本发明的技术方案作进一步的描述。
实施例一：一种镁合金铸造保护渣，其组分重量百分比为：人造云母悬浮剂69％；烷基磺酸钠阻燃剂31％。
上述保护渣中还可以加入总量6％的粘结剂，该粘结剂可选用硅溶胶或磷酸铝。
实施例二：一种镁合金铸造保护渣，其组分重量百分比为：膨润土悬浮剂55％；硼酸阻燃剂45％。
上述保护渣中还可以加入总量5％的粘结剂，该粘结剂可选用硅溶胶或磷酸铝。
实施例三：一种镁合金铸造保护渣，其保护渣组分重量百分比为：硅藻土、悬浮剂6％；硼酸阻燃剂40％。
上述保护渣中还可以加入总量5～6％的粘结剂，该粘结剂可选用硅溶胶或磷酸铝。

Claims (5)

1、一种镁合金铸造保护渣，其特征在于所说的保护渣组分重量百分比为：悬浮剂55～69％；阻燃剂31～45％。
2、根据权利要求1所述的保护渣，其特征在于所说的保护渣中加入总量5～6％的粘结剂。
3、根据权利要求1所述的保护渣，其特征在于所说的粘结剂选用硅溶胶或磷酸铝。
4、根据权利要求1所述的保护渣，其特征在于所说的悬浮剂选用人造云母、膨润土、硅藻土、坡缕石粘土。
5、根据权利要求1所述的保护渣，其特征在于所说的阻燃剂选用烷基磺酸钠和硼酸。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103539468A (zh) * 2013-10-25 2014-01-29 宁夏天纵泓光余热发电技术有限公司 电厂锅炉用高铝质高温耐火浇注料
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C06 Publication
PB01 Publication
C02 Deemed withdrawal of patent application after publication (patent law 2001)
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Open date: 20090603