CN116436558A - 一种便携式频率干扰仪及无线信号屏蔽系统 - Google Patents

一种便携式频率干扰仪及无线信号屏蔽系统 Download PDF

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CN116436558A CN202211425501.5A CN202211425501A CN116436558A CN 116436558 A CN116436558 A CN 116436558A CN 202211425501 A CN202211425501 A CN 202211425501A CN 116436558 A CN116436558 A CN 116436558A
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别体军
张伟生
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Shenzhen Anweipu Technology Co ltd
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Abstract

本申请公开了一种便携式频率干扰仪及无线信号屏蔽系统。其中便携式频率干扰仪，包括：干扰仪主机，用于产生无线电干扰信号；至少一个天线组件，用于将所述无线电干扰信号发射出去；和活动连接件；所述干扰仪主机与所述至少一个天线组件通过所述活动连接件活动连接，使得所述天线组件既可相对于所述干扰仪主机运动，又可使得所述天线组件和所述干扰仪主机相固定。本申请将天线组件活动连接设置在干扰仪主机上，实现了天线组件和干扰仪主机的一体化，使便携式频率干扰仪的整体体积更紧凑和方便其小型化，设备外形也更简洁和美观。

Description

一种便携式频率干扰仪及无线信号屏蔽系统
技术领域
本申请涉及干扰仪技术领域，特别涉及一种便携式频率干扰仪及无线信号屏蔽系统。
背景技术
便携式频率干扰仪，例如，尤其是拉杆箱式频率干扰仪，其通过频率扫描可以在通信工具接收报文信号中形成乱码干扰，造成通信工具不能检测出从基站发出的正常数据，导致通信工具不能与基站建立联接，达到屏蔽信号的目的，通信工具表现为搜索网络、无信号、无服务系统等现象，实现对一定空间范围的通信信号进行屏蔽。可以应用于机密性场所，例如军事实践场所、机密性会议场所或考试场所的信号屏蔽，使得手机、各种模型遥控器、各类无线作弊工具、无线话筒、无线电话、对讲机等无法正常工作。现有的拉杆箱式频率干扰仪通常包括干扰仪主机和若干干扰天线，干扰天线和干扰仪主机通常是分体设计的，在干扰仪主机上设置有多个干扰天线固定位，在使用时将每个干扰天线分别拧到干扰仪主机上。
发明内容
本申请的发明人发现，常规的拉杆箱式频率干扰仪采用分离式设计，将干扰天线作为拉杆箱式频率干扰仪的单独配件，在使用时需要安装十多根干扰天线，使用完毕时再拆卸，干扰天线频繁拆装，使得干扰仪主机和干扰天线的携带和使用极不方便，费时费力，另外，也极容易发生安装干扰天线出错，再有，例如对于反制无人机等情形，由于需要安装十多根干扰天线，响应速度来不及等，严重影响和制约了干扰仪的使用。进一步地，较多次的安装与拆卸干扰天线，也容易造成元件的损坏。更进一步地，由于干扰仪主机上的干扰天线固定位的位置和角度不可变，干扰天线在干扰仪主机的安装方向不可调整，影响了干扰仪信号屏蔽效果。鉴于上述问题，提出了本申请以便提供一种克服上述问题或者至少部分地解决上述问题的一种便携式频率干扰仪、拉杆箱式频率干扰仪、及无线信号屏蔽系统。
第一方面，本申请实施例提供一种便携式频率干扰仪，包括：
干扰仪主机，用于产生无线电干扰信号；
至少一个天线组件，用于将所述无线电干扰信号发射出去；和
活动连接件；
所述干扰仪主机与所述至少一个天线组件通过所述活动连接件活动连接，使得所述天线组件既可相对于所述干扰仪主机运动，又可使得所述天线组件和所述干扰仪主机相固定。
在一个实施例中，所述天线组件包括：至少一个天线连接部件、至少一个天线本体、和承载机构；其中，所述承载机构用于承载所述至少一个天线本体；至少一个天线本体用于发射无线电干扰信号；所述天线连接部件包括至少一信号传输元件；
所述天线本体通过所述信号传输元件与所述干扰仪主机中的功能模块电连接，所述信号传输元件用于在所述天线本体与所述功能模块之间进行信号传输。
在一个实施例中，所述活动连接件包括：至少一个转动连接机构；所述转动连接机构将所述承载机构的一侧与所述干扰仪主机的壳体一侧相铰接，以使得所述天线组件能够随着所述转动连接机构的转动而相对所述干扰仪主机发生翻转。
在一个实施例中，随着所述转动连接机构的转动，所述天线组件相对所述干扰仪主机发生翻转的角度范围为0度至180度。
在一个实施例中，当所述天线组件相对所述干扰仪主机发生翻转的角度为0度时，所述天线组件与所述干扰仪主机相合拢；当所述天线组件相对所述干扰仪主机发生翻转的角度为180度时，至少所述天线组件中的天线本体位于所述干扰仪主机的上方。
在一个实施例中，当所述天线组件相对所述干扰仪主机发生翻转的角度为90度时，所述天线组件垂直所述干扰仪主机。
在一个实施例中，所述承载机构包括第一盖板，所述天线本体设置在所述第一盖板的一侧或相对的两侧上。
在一个实施例中，所述承载机构包括：相互扣合的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板与所述第二盖板之间形成容置腔；
所述一个或多个天线本体可拆卸地设置于所述容置腔中。
在一个实施例中，所述容置腔中设置至少二天线本体，且所述至少二天线本体在所述容置腔中高低交替设置。
在一个实施例中，所述至少二天线本体发射的无线电干扰信号的频段彼此不同，且所述天线本体为微带天线或电路板片状天线。
在一个实施例中，所述至少二天线本体包括若干发射天线和至少一接收天线，所述功能模块用于产生多个频段的无线电干扰信号，并通过所述若干发射天线发射出去，所述至少一接收天线用于接收来自基站的预设频段的无线电信号，并通过所述信号传输元件传输给所述功能模块进行分析与处理。
在一个实施例中，所述信号传输元件为射频线缆，所述射频线缆可弯折；所述射频线缆连接于所述天线本体与所述功能模块之间。
在一个实施例中，所述射频线缆位于所述转动连接机构的旁侧，所述射频线缆包括至少一可弯折段和分别与所述可弯折段两端连接的第一直线段和第二直线段；
所述第一直线段和第二直线段可绕第一转动轴线相对转动。
在一个实施例中，所述转动连接机构具有第二转动轴线，所述承载机构绕所述第二转动轴线与所述干扰仪主机的壳体之间产生相对转动。
在一个实施例中，所述第一转动轴线与所述第二转动轴线为同一转动轴线，在所述第一直线段与所述第二直线段相对转动过程中，所述第一直线段的延长线和第二直线段的延长线相交于所述第二转动轴线上、且所述第一直线段和所述第二直线段分别与所述第二转动轴线保持垂直。
在一个实施例中，所述第一转动轴线与所述第二转动轴线为不同的两条转动轴线，在所述第一直线段与所述第二直线段相对转动过程中，所述第一直线段的延长线和第二直线段的延长线相交于一点且此交点邻近所述第二转动轴线、且所述第一直线段和第二直线段分别与所述第二转动轴线保持垂直。
在一个实施例中，所述射频线缆翻转至所述第一直线段和所述第二直线段相互垂直的状态下，所述可弯折段呈C型弧线状。
在一个实施例中，所述射频线缆翻转至所述第一直线段和所述第二直线段呈水平线的状态下，所述可弯折段呈接近直线的状态。
在一个实施例中，所述射频线缆随着所述转动连接机构的转动而发生不同程度的弯折。
在一个实施例中，所述转动连接机构具有第二转动轴线，所述承载机构绕所述第二转动轴线与所述干扰仪主机的壳体之间产生相对转动，所述射频线缆位于所述转动连接机构的旁侧，所述射频线缆绕与所述转动连接机构相同的第二转动轴线发生翻转。
在一个实施例中，所述天线连接部件中包含所述射频线缆至少为两根，且相邻的两根射频线缆的中心距不小于13mm。
在一个实施例中，所述射频线缆的第一直线段电连接所述天线本体，所述第二直线段电连接所述干扰仪主机中的功能模块；
所述天线连接部件还包括第一线缆约束装置，所述干扰仪主机包括第二线缆约束装置，所述射频线缆的第一直线段设置有所述第一线缆约束装置，所述第二直线段设置有所述第二线缆约束装置。
在一个实施例中，所述第一线缆约束装置包括：相对设置的第一约束部和第二约束部，所述第一约束部和第二约束部相对压紧连接，且所述第一约束部和第二约束部上分别设置有与所述射频线缆适配的凹槽。
在一个实施例中，所述第一约束部和第二约束部与第一盖板之间螺纹连接。
在一个实施例中，所述第一约束部和/或第二约束部的所述凹槽内壁，还设置有一个或多个横条形凸起。
在一个实施例中，所述第一约束部和第二约束部采用防水材料。
在一个实施例中，当所述承载机构包括相互扣合的第一盖板和第二盖板时，所述第一盖板和第二盖板上分别设有至少一个用于容纳所述第一约束部和第二约束部的容纳槽，且第一盖板和第二盖板压紧所述第一约束部和第二约束部并扣合。
在一个实施例中，所述第一线缆约束装置下方，所述第一盖板上还设置有线束支架；
所述线束支架固定所述射频线缆的第一直线段的引出端。
在一个实施例中，所述线束支架包括：底座和扣盖；所述底座和所述扣盖上分别开有与所述射频线缆适配的线束凹槽；所述底座和所述扣盖相扣合，并通过底座和扣盖螺纹连接以压紧所述射频线缆的第一直线段的引出端。
在一个实施例中，所述线束支架通过机牙螺丝与所述第一盖板连接。
在一个实施例中，所述天线组件还包括密封圈，所述第一盖板上还设置有密封圈安装槽，所述密封圈设置于所述密封圈安装槽内；
所述第二盖板在与所述密封圈对应的位置设置有凸台，所述第一盖板与所述第二盖板扣合状态下，所述凸台压紧所述密封圈，以密封所述天线本体以及所述天线连接部件与所述天线本体电连接的部位。
在一个实施例中，所述密封圈安装槽位于所述第一盖板上的周围边缘区域，所述凸台位于所述第二盖板上的周围边缘区域，所述第一盖板的周围边缘与所述第二盖板周围边缘通过螺纹连接件连接，且所述螺纹连接件位于所述密封圈安装槽与所述凸台的内侧。
在一个实施例中，所述密封圈和密封圈安装槽在第一约束部和第二约束部所在容纳槽与线束支架之间，还开设有对应的安装槽缺口；
所述第一约束部和所述第二约束部的底部设置有延伸部；所述延伸部伸入所述安装槽缺口内，以密封所述安装槽缺口。
在一个实施例中，所述天线连接部件的数量至少为两个；
所述安装槽缺口的数量至少为两个，且分别与至少两个容纳槽位置对应；相邻两个安装槽缺口之间的所述密封圈安装槽的上方，还设置有外延台。
在一个实施例中，所述干扰仪主机的壳体上开设有壳体缺口，所述天线组件中射频线缆的第二直线段穿过所述壳体缺口与所述壳体中的功能模块电连接。
在一个实施例中，所述干扰仪主机的壳体内还设置有所述第二线缆约束装置；
所述第二线缆约束装置包括相对设置的第一约束部和第二约束部，所述第一约束部和第二约束部上分别设置有与所述射频线缆的第二直线段适配的凹槽，所述第一约束部和第二约束部相对扣合以压紧所述射频线缆的第二直线段；
所述第二线缆约束装置设置于所述壳体缺口中，且与所述壳体缺口过盈配合。
在一个实施例中，所述第二线缆约束装置的第一约束部和/或第二约束部还具有向所述壳体外部延伸的翻折边，所述翻折边与所述壳体外表面相贴合。
在一个实施例中，便携式频率干扰仪，还包括：压板；
所述第二线缆约束装置的第一约束部和/或第二约束部的翻折边，位于所述压板和所述壳体外表面之间，所述压板在水平方向上压紧所述第一约束部和/或第二约束部的翻折边，使第一约束部和/或第二约束部的翻折边贴合所述壳体外表面。
在一个实施例中，便携式频率干扰仪，还包括：压块；
所述压块在高度方向压紧所述第二线缆约束装置的第一约束部和第二约束部，且与所述壳体连接。
在一个实施例中，所述天线组件的第一盖板上还设置有第一磁性块；
所述干扰仪主机的壳体内设置有与所述第一磁性块相吸引的第二磁性块。
在一个实施例中，所述第一盖板朝向所述便携式频率干扰仪主机的壳体的外表面上，还设置有缓冲垫。
在一个实施例中，所述至少一个天线组件设置于所述便携式频率干扰仪主机的一侧，或者，分设于所述便携式频率干扰仪主机两侧。
在一个实施例中，通过所述活动连接件的活动连接，所述天线组件相对于所述干扰仪主机能够在合拢状态和展开状态之间进行切换。
在一个实施例中，当所述天线组件相对所述干扰仪主机处于展开状态时，所述天线组件可发射无线电干扰信号到外部空间。
在一个实施例中，所述活动连接件包括滑轨连接机构，所述至少一个天线组件通过所述滑轨连接机构滑动连接于所述主机上。
在一个实施例中，所述便携式频率干扰仪为拉杆箱式频率干扰仪。
第二方面，本申请实施例提供一种无线信号屏蔽系统，所述系统包括：至少一台如前述的便携式频率干扰仪和干扰仪控制设备；
所述干扰仪控制设备用于控制所述便携式频率干扰仪。
本申请实施例提供的上述技术方案的有益效果至少包括：
本申请实施例提供的便携式频率干扰仪及无线信号屏蔽系统中，天线组件作为便携式频率干扰仪的一部分，通过信号传输元件将天线本体与干扰仪主机中的功能模块电连接，在所述天线本体与所述功能模块之间进行信号传输，将天线组件集成于干扰仪中，实现了天线组件和干扰仪主机的一体化，使便携式频率干扰仪的整体体积更紧凑和方便其小型化，设备外形也更简洁和美观，避免现有技术将天线与干扰仪主机分离所带来的携带和使用不方便、元件易损坏等问题，另一方面，天线组件可翻转地与所述干扰仪主机连接，可带动天线组件中的天线本体相对于干扰仪主机发生各种预设的角度的翻转，能够更好地适应干扰仪信号发射要求，有利于提升信号屏蔽效果。
本申请的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本申请而了解。本申请的目的和其他优点可通过在所写的说明书、权利要求书、以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。
下面通过附图和实施例，对本申请的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
附图用来提供对本申请的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本申请的实施例一起用于解释本申请，并不构成对本申请的限制。在附图中：
图1为本申请实施例中天线连接部件的结构示意图一；
图2为本申请实施例中天线连接部件的结构示意图二；
图3为本申请实施例中天线组件的爆炸图；
图4为本申请实施例中天线组件的转动连接机构的爆炸图一；
图5为本申请实施例中天线组件的转动连接机构的爆炸图二；
图6为本申请实施例中天线组件的转动连接机构的转轴块的结构图；
图7为本申请实施例中天线组件的第一盖板的结构图一；
图8为图7所示的第一盖板的A部局部结构图；
图9为本申请实施例中天线组件的第一盖板的结构图二；
图10为图9所示的第一盖板的B部局部结构图；
图11为本申请实施例中天线组件的第一盖板的结构图三；
图12为本申请实施例中天线组件的侧视图；
图13为本申请实施例中天线组件的第二盖板的结构图；
图14为本申请实施例中天线组件的剖视图；
图15为本申请实施例中干扰仪主机的壳体的结构示意图
图16为本申请实施例中拉杆箱式频率干扰仪的结构示意图一；
图17为本申请实施例中拉杆箱式频率干扰仪的结构示意图二；
图18为本申请实施例中干扰仪主机的局部结构示意图；
图19为图18所示的干扰仪主机的C部局部结构示意图；
图20为图18所示干扰仪主机的第二线缆约束装置的第一约束部的结构示意图；
图21为图18所示干扰仪主机的第二线缆约束装置的第二约束部的结构示意图；
图22为本申请实施例中另一干拉杆箱式频率扰仪的结构示意图；
图23为图22所示的干扰仪的绕线柱的结构示意图；
图24为图22所示的干扰仪的C部局部结构示意图；
图25为图22所示的干扰仪的转轴块的结构示意图；
图26为图22所示的干扰仪的弹珠的结构示意图；
图27为天线组件相对干扰仪主机发生翻转的角度为180度的示意图；
图28为天线组件相对干扰仪主机发生翻转的角度为90度的示意图；
图29是本申请另一些实施例中的拉杆箱式频率干扰仪在收纳状态下的结构示意图；
图30是图29所示拉杆箱式频率干扰仪在展开状态下的结构示意图。
其中，10为天线连接部件；101为射频线缆；1011为可弯折段；1012为第一直线段；1013为第二直线段；11为天线本体；12为第一线缆约束装置；121为第一约束部；1211为第一凹槽；1212为第一横条形凸起；1213为第一延伸部；1214为第一固定孔；122为第二约束部；1221为第二凹槽；1222为第二横条形凸起；1223为第二延伸部；1224为翻折边；1225为第二固定孔；13为转动连接机构；131为转轴块；1311为盲孔；1312为腰形开关孔；1313为定位孔；132为转轴支架；1321为定位槽；1322安装凹槽；133为支撑螺钉；134为螺母；135为碟形弹片；136为插销；1361为安装孔；137为弹性件；138为拨件开关；14为第一盖板；141为外延台；142为天线支架；143为密封圈安装槽；1431为安装槽缺口；144为缓冲垫；145为凸起；146为第一内螺纹孔柱；15为第二盖板；151为凸台；152为第二内螺纹孔柱；16为线束支架；161为底座；162为扣盖；163为线束凹槽；17为机牙螺丝；18为密封圈；19为衬垫；20为第一磁性块；21为压块；22为壳体；221为壳体缺口；23为压板；24为固定板；1、1a为拉杆箱式频率干扰仪；100、100a为天线组件；200、200a为干扰仪主机；30为绕线柱；301为绕线槽；131’为转轴部；1312为圆孔；1324为弹珠；1325为弹珠容纳孔；25为第二线缆约束装置；203为功能模块；40为滑轨连接机构。
具体实施方式
现有的便携式频率干扰仪，特别是拉杆箱式频率干扰仪，一般匹配有十余根天线，而天线通常是通过螺纹螺接到干扰仪主机上的，每根天线要拧几圈才能拧到干扰仪主机上，发明人创造性地发现这样的拉杆箱式频率干扰仪存在诸多技术问题，已无法满足当今高效、及时响应等的工作需要。例如，拧完十余根天线，非常费时费力，且容易接错天线，另外，在有需要快速响应的情况下，诸如干扰无人机等，这种机器的响应速度就会很慢，无法满足工作需要。
发明人通过大量的分析、研究、实验、验证、不断开发等，一举打破现有拉杆箱式频率干扰仪一直以来的传统技术架构，创造性提出将拉杆箱式频率干扰仪的天线集成到模组中，并与干扰仪主机一体式连接，例如但不限于，活动连接，从而，无需反复拆装天线，省时省力、响应速度快等，益处多多。
拉杆箱式频率干扰仪通常包括移动机构，该移动机构在一些实施例中可包括安装于干扰仪主机底部一侧的滚轮以及安装于干扰仪主机与滚轮同侧的侧壁上的可伸缩式拉杆。以便需要移动拉杆箱式频率干扰仪时，使用者可以拉起拉杆在地面上拖拉。
下面主要以拉杆箱式频率干扰仪为例进行主要说明，然，可以理解地，本申请下述的创新技术方案还可以扩展到其它合适类型的便携式频率干扰仪，例如但不局限于为背负式频率干扰仪、手提箱式频率干扰仪等，具体地，可以通过增减相应的便携配置即可实现。
下面将参照附图更详细地描述本申请的示例性实施例。虽然附图中显示了本申请的示例性实施例，然而应当理解，可以以各种形式实现本申请而不应被这里阐述的实施例所限制。相反，提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本申请，并且能够将本申请的范围完整的传达给本领域的技术人员。
实施例1
本申请实施例1提供一种拉杆箱式频率干扰仪(以下简称干扰仪)1，参照图16和图17所示，包括：干扰仪主机200、至少一个天线组件100、和活动连接件；所述干扰仪主机200与所述至少一个天线组件100通过所述活动连接件活动连接，使得所述天线组件100既可相对于所述干扰仪主机200运动，又可使得所述天线组件100和所述干扰仪主机200相固定。
所述干扰仪主机200用于产生无线电干扰信号。所述天线组件100用于将所述无线电干扰信号发射出去。可选的，所述天线组件100也用于接收来自基站的预设频段的无线电信号，并传输接收到的无线电信号给到所述干扰仪主机200进行分析与处理。
由于所述天线组件100通过所述活动连接件与所述干扰仪主机200活动连接，从而，当不需要使用天线时，通过所述活动连接件、将天线组件100运动到相对所述干扰仪主机200为合拢状态即可，而无需拆卸天线组件；当需要使用天线时，通过所述活动连接件、将天线组件运动到相对所述干扰仪主机200为展开状态即可。如此，将天线组件100与干扰仪主机200做一体化设计，无需再反复拆装天线，使用非常便利。
如上面所述，通过所述活动连接件的活动连接，所述天线组件100相对于所述干扰仪主机200能够在合拢状态和展开状态之间进行切换。
当所述天线组件100相对所述干扰仪主机200处于展开状态时，所述天线组件100可发射无线电干扰信号到外部空间、或/和，接收来自基站的无线电信号。
天线组件100包括：至少一个天线连接部件10、至少一个天线本体11、和承载机构。其中，所述承载机构用于承载所述至少一个天线本体11。至少一个天线本体11用于发射无线电干扰信号。所述天线连接部件10包括至少一信号传输元件。
所述天线本体11通过所述信号传输元件与所述干扰仪主机200中的功能模块203电连接，所述信号传输元件用于在所述天线本体11与所述功能模块203之间进行信号传输。
本申请实施例中，天线组件100作为拉杆箱式频率干扰仪的一部分，通过信号传输元件将天线本体11与干扰仪主机200中的功能模块203电连接，在天线本体11与功能模块203之间进行信号传输，将天线组件100通过活动连接件固定于干扰仪主机200上，且相对于干扰仪主机200可运动，实现了天线组件和干扰仪主机的一体化，使拉杆箱式频率干扰仪的整体体积更紧凑和方便其小型化，设备外形也更简洁和美观，避免现有技术将天线与干扰仪主机分离所带来的携带和使用不方便的问题，另外也可减少不断拆装天线而导致元件损坏的问题。进一步地，例如在反制无人机等情况时，由于不需要安装较大量的干扰天线，所述拉杆箱式频率干扰仪能够快速响应等。
在一个具体实施例中，所述活动连接件包括：至少一个转动连接机构13(同时参见图4至图6)。所述转动连接机构13将所述承载机构的一侧与所述干扰仪主机200的壳体22(同时参见图18)一侧相铰接，以使得所述天线组件100能够随着所述转动连接机构13的转动而相对所述干扰仪主机200发生翻转。
可选地，所述天线组件100通过转动连接机构13设置于该干扰仪主机200的一侧。
在具体实施时，至少一个天线组件100可以根据拉杆箱式频率干扰仪1的实际装配和使用需求设置于干扰仪主机200的相应位置，例如该至少一个天线组件100可以设置于所述干扰仪主机200的一侧，或者，该至少一个天线组件100可以分设于所述干扰仪主机200两侧。
在一个实施例中，随着转动连接机构13的转动，天线组件100可相对干扰仪主机200发生翻转的角度范围为0度至180度。
参照图16所示，当天线组件100相对所述干扰仪主机发生翻转的角度为0度时，天线组件100与干扰仪主机200相合拢。此时，天线组件100处于非工作状态(合拢状态)。
参照图27所示，当天线组件100相对干扰仪主机200发生翻转的角度为180度时，至少所述天线组件100中的天线本体11位于所述干扰仪主机200的上方。此时，天线组件100相对于所述干扰仪主机200处于第一展开状态(第一工作状态)。
由于天线本体11高出所述干扰仪主机200，天线本体11可发射无线电干扰信号到外部空间进行工作，而不会损伤干扰仪主机200中的器件。
参照图28所示，当天线组件100相对干扰仪主机200发生翻转的角度为90度时，天线组件100垂直干扰仪主机200，此时，天线组件100处于第二展开状态(第二工作状态)。
当遇到空间的高度受限的情况时，可将所述拉杆箱式频率干扰仪1由竖放(翻转180度)改为平放(翻转90度)，天线组件100垂直干扰仪主机200，天线本体11仍然位于干扰仪主机200的上方，如此，所述天线组件100也可发射无线电干扰信号到外部空间进行工作，而不会损伤干扰仪主机200中的器件。
上述信号传输信号元件，例如可以为射频线缆、具有信号传输功能的旋转关节等，本申请实施例对此不做限定。
信号传输信号元件选用射频线缆的情形下，该射频线缆可弯折，射频线缆连接于天线本体与功能模块之间。
为了清楚地说明上述拉杆箱式频率干扰仪1的结构，先对干扰仪中天线组件100的内部结构进行说明。
参照图3、图12、图17所示，天线组件100中包括承载机构，该承载机构用于承载天线本体11；转动连接机构13分别连接承载机构与干扰仪主机200的壳体，天线组件100能够随着转动连接机构13的转动而相对干扰仪主机200发生翻转。
例如但不局限地，所述承载机构的结构可以包括两种情形：
一种情形，承载机构包括第一盖板，天线本体11设置在第一盖板的一侧或相对的两侧上。
另一种情形，参照图3所示，承载机构包括：相互扣合的第一盖板14和第二盖板15，第一盖板14与第二盖板15之间形成容置腔；一个或多个天线本体可拆卸地设置于容置腔中。
可以理解地，所述天线组件100并不限于上述两种情形，其还可以为其它合适的结构设计。本申请的核心创新思想在于，干扰仪主机200与干扰天线之间为一体化设计，二者之间并不是单独分离的设计，并不需要拆装，从而，能够解决安装大量干扰天线所带来的不利影响，使得拉杆箱式频率干扰仪的响应速度更快，省时省力等诸多优势，因此，只要拉杆箱式频率干扰仪采用了这种核心技术思想的，均应落在本申请的保护范围。
上述第一盖板14的形状可以根据实际需求进行选择，该第一盖板14的形状并不限于图3、图7至图14所示的形状，例如还可以是矩形块或者其他多边形块的形状，第二盖板15的形状也与第一盖板14相适配。
在一个实施例中，参照图1-图3所示，天线组件中天线连接部件10包括：至少一根射频线缆101(图中皆示意为多根射频线缆，但本申请实施例并不限定单个天线连接部件10所包含的射频线缆的数量)。
在一个实施例中，天线连接部件10的射频线缆101的引出头通过例如焊接的方式与对应的天线本体11进行连接，在射频线缆101连接天线组件100的天线本体11的情况下，参照图12所示，可以通过射频线缆101连接干扰仪主机200，实现天线组件100和干扰仪主机200的一体化，以及实现天线本体11相对于干扰仪主机200发生各种预设角度的翻转，以适应不同情形下的干扰仪信号发射要求。
具体地，可以是，参照图17所示，通过射频线缆101连接干扰仪主机200时，在射频线缆101的相应引出口位置还设置有一连接头(图中未示出)，在干扰仪主机200的相应位置设置对应的连接结构，通过连接头与该干扰仪主机200的对应的连接结构连接，实现天线组件100与该干扰仪主机200的电连接。
本申请实施例中的拉杆箱式频率干扰仪1(以下简称干扰仪1)，可以采用不同的频率合成技术来实现不同频率信号的发射，例如可以是，软件无线电(Software DefinedRadio，SDR)技术、直接数字频率合成器(Direct Digital frequency Synthesis，DDS)技术或者压控振荡器(Voltage Controlled Oscillator，VOC)技术。当然，还可以采用现有技术中所记载的其他频率合成技术来实现，本申请实施例对此不作具体限定。
本申请的发明人发现，由于拉杆箱式频率干扰仪1的信号发射功率较高，若采用射频线缆101连接干扰仪主机200和天线本体11，则需要考虑射频线缆101的负荷能力，因此，在射频线缆101选型时，需要考虑在满足信号传输功率前提下，兼备柔韧性和结构强度。因此需要考虑射频线缆101的线径、材质、硬度、弯折能力等多方面的因素来进行选择。另外，由于拉杆箱式频率干扰仪1工作状态下，天线组件100需要相对干扰仪主机200发生翻转，还需要设计相应的结构，避免射频线缆101在翻转过程中发生扭曲甚至折断等现象。
基于上述原因，本申请实施例中，参照图1、图2和图17所示，射频线缆101位于转动连接机构13的旁侧，该射频线缆101可以包括至少一可弯折段1011和分别与可弯折段1011两端连接的第一直线段1012和第二直线段1013。
其中，第一直线段1012电连接天线本体11，第二直线段1013电连接干扰仪主机中的功能模块203；
具体来说，第一直线段1012和第二直线段1013可绕预设的第一转动轴线相对转动，且在相对转动过程中，所述第一直线段1012和第二直线段1013的延长线相交于该第一转动轴线上并与该第一转动轴线保持垂直。
射频线缆101可随着转动连接机构13的转动而发生不同程度的弯折，而转动连接机构13自身具有第二转动轴线。
上述第一转动轴线与第二转动轴线之间可具有以下两种关系：
1、第一转动轴线与所述第二转动轴线为同一转动轴线，在第一直线段1012与第二直线段1013相对转动过程中，第一直线段1012的延长线和第二直线段1013的延长线相交于第二转动轴线上、且第一直线段1012和第二直线段1013分别与第二转动轴线保持垂直。
2、第一转动轴线与所述第二转动轴线为不同的两条转动轴线，在所述第一直线段1012与所述第二直线段1013相对转动过程中，第一直线段1012的延长线和第二直线段1013的延长线相交于一点且此交点邻近第二转动轴线、且第一直线段1012和第二直线段1013分别与第二转动轴线保持垂直。
当射频线缆翻转至第一直线段1012和第二直线段1013相互垂直的状态下，可弯折段呈C型弧线状，在射频线缆101多次翻折过程中可避免射频线缆101折断。
当射频线缆101翻转至所述第一直线段1012和所述第二直线段1013呈水平线的状态下，可弯折段呈接近直线的状态，这种设计可避免在翻转过程中射频线缆101的变形，并使得多根射频线缆101的外观看起来更简洁。
参照图3-图6、图12、图14、图16和图17所示，天线组件100与干扰仪主机200通过转动连接机构13进行连接，该转动连接机构13分别连接第一盖板14和干扰仪主机200的壳体22，以使得第一盖板14绕第二转动轴线，与干扰仪主机200的壳体22之间产生相对转动。
为了便于天线组件100与干扰仪主机200之间的相对于转动，该第一盖板14的左右两侧可以分别设置一个转动连接机构13，通过两个转动连接机构13连接第一盖板14和干扰仪主机200的壳体22，不仅使得天线组件100与干扰仪主机200之间的相对转动更顺畅，而且，可以保证天线组件100与干扰仪主机200之间的稳定连接关系。然，可变更地，在某些实施例中，所述转动连接机构13也可为一个、三个等各种情况。
参照图4、图5和图17所示，该转动连接机构13可以包括：转轴块131、转轴支架132和支撑螺钉133；支撑螺钉133贯穿所述转轴支架132和转轴块131，并通过螺母134固定于转轴支架132上，以形成前述第二转动轴线；
转轴块131以支撑螺钉133为轴，可转动地设置于转轴支架132中；
转轴支架132连接干扰仪主机200的壳体22；转轴块131设置有一延伸部，延伸部与第一盖板14连接。
上述实施例中，第二转动轴线即为该支撑螺钉133的中心轴线，在天线组件100绕该支撑螺钉133的中心轴线转动时，该射频线缆101的第一直线段1012和第二直线段1013也会绕该支撑螺钉133的中心轴线相对转动，且在相对转动过程中，第一直线段1012和第二直线段1013的延长线相交于该支撑螺钉133的中心轴线并与所该支撑螺钉133的中心轴线保持垂直。
上述承载机构可绕第二转动轴线(也就是支撑螺钉的中心轴线)，与干扰仪主机200的壳体之间产生相对转动。射频线缆101位于所述转动连接机构13的旁侧，射频线缆101绕与转动连接机构13相同的第二转动轴线发生翻转。
射频线缆101翻转至第一直线段1012和所述第二直线段1013相互垂直的状态下，可弯折段1011可以呈C型弧线状。
由于第一直线段1012和第二直线段1013的延长线相交于转动轴线上并与第一转动轴线或第二转动轴线保持垂直，从而在射频线缆101翻转时，可以减少对射频线缆101带来的拉扯，射频线缆101在翻转过程中的变形程度更小，减小射频线缆101的扭曲现象。
例如，射频线缆101翻转至所述第一直线段1012和所述第二直线段1013呈水平线的状态下，所述可弯折段1011可呈现直线或接近直线的状态。在天线组件100相对于干扰仪主机200发生翻转的过程中，天线组件100相对于该干扰仪主机200的转动角度可以由0°达到180°，在天线组件翻转过程中，第一直线段1012与第二直线段1013之间的角度会由-90°达到+90°，在天线组件100翻转过程中，连接第一直线段1012和第二直线段1013的可弯折段1011的伸展程度先由小到大再由大到小的变化，当天线组件100相对于该干扰仪主机200的转动角度达到90°时，第一直线段1012与第二直线段1013的角度达到180°，即第一直线段1012和第二直线段1013呈水平线的状态时，该可弯折段1011的伸展程度达到最大，此时，可弯折段1011可以呈现直线或接近直线的状态。
在一个实施例中，参照图1-图3，图17所示，该天线连接部件10还包括：
设置于所述射频线缆101的第一直线段1012上的第一线缆约束装置12；
相应地，干扰仪主机200包括第二线缆约束装置25，射频线缆101的第一直线段1012上设置有第一线缆约束装置12，第二直线段1013上设置有第二线缆约束装置25。
其中，第一线缆约束装置12内部开设有与所述射频线缆101适配的至少一条凹槽；
所述至少一根射频线缆101包裹于所述至少一条凹槽中。
本申请实施例中，将该射频线缆101包裹于第一线缆约束装置12的凹槽内，实现对射频线缆101的第一直线段1012和第二直线段1013的约束，从而避免射频线缆101在翻转过程中发生左右摆动，减少射频线缆101的扭转程度，避免或减少发生射频线缆101在翻转过程中长度不一致的现象。同时，也可以保证天线连接部件10的第一直线段1012和第二直线段1013在相对转动过程中，其延长线相交于转动轴线上并与转动轴线保持垂直。
本申请实施例中，若相邻两射频线缆101的中心距过小，在射频线缆101翻转过程中，避免射频线缆101在翻转过程中发生左右摆动，互相干扰，可以设置相邻两射频线缆101的中心距不小于13mm，对应地，上述第一线缆约束装置12上的多个凹槽因为与射频线缆101形状相适配，也应满足对应的中心距要求。
在一个实施例中，参照图1和图2所示，上述第一线缆约束装置12，包括：第一约束部121和第二约束部122；
第一约束部121和第二约束部122相对压紧连接，且所述第一约束部121和第二约束部122上分别设置有与所述射频线缆101适配的凹槽。
第一约束部121和第二约束部122可采用防水材料，以满足干扰仪1防水的要求。例如采用硅胶、橡胶等各类弹性防水材料等。
参照图1和图2所示，上述第一线缆约束装置12，包括：相对设置的第一约束部121和第二约束部122；所述第一约束部121和第二约束部122相对压紧连接，且所述第一约束部121和第二约束部122上分别设置有与所述射频线缆101适配的第一凹槽1211和第二凹槽1221。
作为本申请实施例的一个具体实施方式，参照图3、图7至图14所示，天线组件100可以包括：第一盖板14和第二盖板15，第二盖板15用于与所述第一盖板14扣合。例如，通过机牙螺丝17将第二盖板15拧紧在第一盖板14上，通过第二盖板15可以压紧第一约束部121和第二约束部122，实现射频线缆101的引出口的防水的目的。
在一个具体实施例中，第一约束部121和第二约束部122与第一盖板14之间螺纹连接。例如，第一约束部121和第二约束部122的对应位置分别设置有至少一个第一固定孔1214和第二固定孔1225，在第一盖板14的对应位置设置有至少一个第一内螺纹孔柱146，在第二盖板15的对应位置设置有至少一个第二内螺纹孔柱152，通过机牙螺丝贯穿第二内螺纹孔柱152、第一固定孔1214和第二固定孔1225，并与第一内螺纹孔柱146螺接，实现将第一约束部121和第二约束部122牢固固定于该第一盖板14和第二盖板15之间，从而保证第一约束部121和第二约束部122配合的结构稳定性。
在本申请实施例中，第一线缆约束装置12的第一约束部121和第二约束部122与第一盖板14或第二盖板15之间可采用螺纹连接，以上结构仅为示例而已，本申请实施例并不限于采用螺纹连接的固定方式。
作为本申请实施例的一个具体实施方式，第一盖板14上还可设置有多个天线支架142，多个天线本体11分别设置在对应的天线支架142上，射频线缆101分别与对应的天线本体11电连接，该第二盖板15扣合固定在第一盖板14上时，该第二盖板15能够包覆所有的设置于天线支架142上的天线本体11。本申请实施例中，该多个天线支架142的高度可以根据实际情况进行设置，由于不同的天线本体11的频率范围、尺寸大小可能会不同，因此该多个天线支架142的高度也可以是不同的，并且，固定不同天线本体11的天线支架142的数量也可以是不同的。
在一个具体实施例中，为了保证第一线缆约束装置12的防水效果，参照图1和图2所示，该第一约束部121和/或第二约束部122的第一凹槽1211及第二凹槽1221的内壁，还设置有至少一条第一横条形凸起1212和/或至少一条第二横条形凸起1222。通过设置第一横条形凸起1212和/或第二横条形凸起1222能更好地阻隔水滴或水气进入天线组件100的内部。
在一个具体实施例中，该第一盖板14和第二盖板15上分别设有用于容纳所述第一约束部121和第二约束部122的槽，以使得第一盖板14和第二盖板15扣合的状态下，第一约束部121和第二约束部122相互压紧，通过所述第一凹槽1211及第二凹槽1221紧密包裹所述射频线缆101的第一直线段1012。
在一个实施例中，该天线组件100的天线本体11和天线连接部件10的数量及连接关系可以根据使用场景进行灵活设置。该天线连接部件10的每根射频线缆101可以分别连接一个天线本体11，或者多根射频线缆101可以连接到同一天线本体11，又或者多根射频线缆中的部分射频线缆与天线本体11是一一连接关系，另外一部分射频线缆与天线本体11是一对多的连接关系，本申请实施例对此不做限定。
该天线连接部件10的射频线缆101连接天线本体的引出位置，还可以设置有连接头(图中未示出)，通过射频线缆101的连接头与天线本体11的连接头对接，实现射频线缆101和天线本体11的连接；或者，该天线连接部件10的射频线缆101的引出头通过焊接的方式与对应的天线本体11进行连接。
如前述的说明，本申请实施例中，天线本体11设置于第一盖板14与第二盖板15之间形成容置腔中，具体地，天线本体11可设置在所述第一盖板14上，或者设置于所述第二盖板15上，且天线本体11数量为多个时，不同天线本体11之间高低交错设置。
天线本体11数量为多个时，不同天线本体11发射的无线电干扰信号的频段彼此不同，天线本体11例如为微带天线或电路板片状天线。
进一步地，上述天线本体11可包括若干发射天线和至少一接收天线，功能模块203用于产生多个频段的无线电干扰信号，并通过若干发射天线发射出去，至少一接收天线用于接收预设频段的无线电信号，并通过信号传输元件(例如射频线缆101)传输给功能模块203进行分析与处理。
若天线组件中包含多组天线连接部件10，则相邻天线连接部件10之间的间距，可以根据所连接的天线本体的形状和尺寸进行合理结构设置。
在一个可选的实施例中，本申请的发明人发现，参照图22和图23所示，还可以选择在对应射频线缆101的可弯折段1011位置设置绕线柱30，在绕线柱30上设置多个绕线槽301，使每根射频线缆101的可弯折段1011对应于一个绕线槽301设置，但这种设计方式，射频线缆101的转轴中心不能与该绕线柱30的中心线重合，即转轴中心与绕线柱30的中心不在同一轴线上，在天线组件100翻转过程中，射频线缆101在不同角度时的长度不一致，容易导致弯折半经太小以及弯折不顺畅，射频线缆101在翻转过程中，还可能会因为受力和拉扯，使得射频线缆101跳出绕线槽外。
基于此，在拉杆箱式频率干扰仪1的设计过程中，多组天线连接部件10并排设置时，会占用较大的空间。由于转轴块131设置于天线组件100的侧边，若采用射频线缆101隐藏式走线的连接方式，可能加剧射频线缆101在翻转过程中的扭曲和弯折程度，容易导致射频线缆101断裂，因此，需要在设计中考虑如何节省空间的问题，或者需要考虑如何减少射频线缆的扭曲和弯折程度的问题。
在一个实施例中，参照图3、图7至图14所示，所述一个或多个天线本体11可拆卸地设置于第一盖板14上；第一盖板14用于在天线组件100装配于干扰仪1的状态下，与所述干扰仪主机200可转动地连接。
参照图1-图14所示，为了便于天线组件100与干扰仪主机200之间的相对于转动，该第一盖板14的左右两侧可以分别设置一个转动连接机构13，通过两个转动连接机构13连接第一盖板14和干扰仪主机200的壳体22，不仅使得天线组件100与干扰仪主机200之间的相对转动更顺畅，而且，可以确保天线组件100与干扰仪主机200之间的稳定连接关系。
在一个具体实施例中，参照图4、图5和图17所示，该转动连接机构13可以包括：转轴块131、转轴支架132和支撑螺钉133；所述支撑螺钉133贯穿所述转轴支架132和所述转轴块131，并通过螺母134固定于所述转轴支架132上，以形成所述转动轴线；
转轴块131以所述支撑螺钉133为轴(即第二转动轴线)，可转动地设置于所述转轴支架132中；
转轴支架132连接干扰仪主机200的壳体22；转轴块131设置有一延伸部，所述延伸部与所述第一盖板14连接。
上述实施例中，第二转动轴线即为该支撑螺钉133的中心轴线，在天线组件100绕该支撑螺钉133的中心轴线转动时，上述射频线缆101的第一直线段1012和第二直线段101也会绕该支撑螺钉133的中心轴线相对转动，且在相对转动过程中，所述第一直线段1012和第二直线段1013的延长线相交于该支撑螺钉133的中心轴线并与所该支撑螺钉133的中心轴线保持垂直。
本申请实施例中，该转轴块131可以连接于第一盖板14的顶端，支撑螺钉133穿过转轴支架132及转轴块131，并通过螺母134将支撑螺钉133固定在转轴支架132上，从而实现将天线组件100转动连接在干扰仪主机200上。
在一个具体实施例中，参照图6至图8所示，该转轴块上还设置有至少一个定位孔1313；
所述第一盖板14的边缘与所述定位孔1313对应的位置，还设置有至少一个凸起145，所述凸起145插入所述定位孔1313中。
参照图3-图8所示，该天线组件100设置有两组转动连接机构13，每组转动连接机构13的转轴块131上设置有两个定位孔1313，该第一盖板14的对应于两个转动连接机构13的位置分别设置有两个凸起145，该第一盖板14连接转轴块131时，通过将各凸起145对准转轴块131上的各定位孔1313，方便实现第一盖板14与转轴块131的位置的对准，从而可以快速完成第一盖板14与转轴块131的装配，并且，通过定位孔1313和凸起145的配合，还可以使得第一盖板14与转轴块131的结构关系更加稳定可靠，增强了转轴块131与第一盖板14连接的结构强度。
本申请实施例中，参照图5所示，该转动连接机构13的转轴支架132的背面上可以设置安装凹槽1322，在安装凹槽1322内设置衬垫19，在通过紧固螺钉将转轴支架132固定于干扰仪主机200的壳体22的情况下，该衬垫19，除了起到螺纹孔防水的作用外，还能起到防滑的作用，实现增强结构稳定性的目的。上述衬垫19的材质可以根据实际需求进行选择，例如可以是硅胶或橡胶材质，当然还可以是其他具有较好弹性和硬度的防水材料，在此不作具体限定。
在一个具体实施例中，参照图5所示，所述转轴块131的端部与所述转轴支架132之间，还设置有预压紧的碟形弹片135；所述碟形弹片135套设于所述支撑螺钉133上。
本申请实施例中，该碟形弹片135又称为碟形弹簧，该碟形弹片135可以设置于转轴块131的其中一个端部，或者在转轴块131的两个端部分别设置碟形弹片135。
通过设置预压紧碟形弹片135，通过碟形弹簧提供的压紧力，为天线组件100转动过程中提供一定的阻尼力，既可以避免天线组件100转动角度过大，又可以避免天线组件100转动至预定位置之后发生松动，偏离该预定位置。该碟形弹片135的材质可以选择耐磨性好的材料，例如金属材料，包括不锈钢材料，通过碟形弹片135与转轴块131和转轴支架132之间的弹性摩擦，减少了转轴块131和转轴支架132在转动过程中的磨损，有利于增加天线组件的使用寿命。
本申请实施例中，为了在天线组件100在绕支撑螺钉133转动时能够实现角度限位的功能，参照图4和图5所示，该转动连接机构13还可以包括：插销136和弹性件137；对应的，该转轴块131开设有至少一盲孔1311，所述插销136和弹性件137预压紧于所述盲孔1311内；所述插销136的一端与所述弹性件137抵接，另一端通过盲孔1311的开口与所述转轴支架132的侧壁抵接。在转轴块131由初始位置转动过程中，由于该弹性件137处于预压紧状态，在力的作用下，弹性件137顶住插销136，使其在转轴块131转动过程中，抵接于转轴支架132的侧壁，当转轴块131转动至预定角度(位置)时，由于该弹性件137对转轴支架132的侧壁的作用力，可以使得转轴块131在预定位置保持稳定，避免天线组件100转动至预定位置之后发生松动。
在一个具体实施例中，为了进一步保证天线组件100在转动至预定位置时的稳定性，参照图4和图5所示，该转轴支架132的侧壁，在与所述盲孔1311转动轨迹对应的位置上，还开设有至少一个定位槽1321，以使得转轴块131转动至预设角度时，所述盲孔1311中的插销136在所述弹性件137的预紧力作用下伸出所述盲孔1311卡入所述定位槽1321内。天线组件100在绕支撑螺钉133转动时，该转轴块131内的插销136跟随转动，当转轴块131转动至预设角度，即天线组件100转动至预设位置时，该插销136在弹性件137的弹性力的作用下卡入该定位槽1321内，将天线组件100固定在预设位置(比如天线组件相对干扰仪主机发生翻转的角度为180度的位置)上，从而进一步避免天线组件100转动至预定位置之后发生松动。
在一个具体实施例中，可至少在下述位置上设置定位槽1321：天线组件100中天线本体11与干扰仪主机200呈0°和180°状态下盲孔1311对应的位置上；上述设置方式，可使得在天线本体11相对于干扰仪主机200转动时，能够将天线本体11固定在与干扰仪主机200之间呈0°和180°的位置上。当然，定位槽1321设置的位置还可以根据实际需求进行设置，例如可以是，天线组件100中天线本体11与干扰仪主机200之间呈90°状态下，盲孔1311对应的位置上，这样，天线本体11相对于干扰仪主机200转动时，能够将天线本体11固定在与干扰仪主机200之间呈90°的位置上。本申请实施例对定位槽1321的设置位置并不做限定。
本申请实施例中，该弹性件137可以是弹簧，插销136的一端与该弹簧相连接。
可选地，上述转动连接机构还可以有其他的结构形式，例如，发明人在设计该天线组件100的转动连接机构时，参照图22至图26所示，还尝试通过设计一个转轴支架132和转轴部131’直接连接的方式，将该转轴部131’上具有一个弹珠容纳孔1325，在该弹珠容纳孔1325设置为一个弹珠1324，通过调节弹珠1324在转轴支架132的旋入和旋出的程度可以调节转动松紧度，并且，在转轴支架132上设置两个容纳该弹珠的圆孔1323，分别限位弹珠的0度和180度的旋转位置，从而实现天线模组在0度和180度位置的转换。在此种设计方式下，由于转轴支架132本身容易变形，再累加转轴支架132及弹珠1324的加工误差，造成天线组件100不易达到预设的转动位置，另外，弹珠1324的行程过短，弹性生硬，天线组件100的转动可能不够顺畅。另外，每次都需要对弹珠1324进行高度调节，装配稍有不便。因此，可根据实际需求进行选配。
本申请实施例中，发明人通过设置转轴块131、转轴支架132和支撑螺钉133组成转动连接机构13；通过支撑螺钉133贯穿转轴支架132和转轴块131，并通过螺母134固定于转轴支架132上；从而，转轴块131以支撑螺钉133为轴，在该转轴支架132内转动，可以实现天线组件100的转动角度调节，并且通过在转轴块131的端部设置碟形弹片135，利用碟形弹片135的弹性变形实现阻尼的效果，同时，配合插销136、弹性件137、盲孔1311和定位槽1321的设计，当天线组件100转动至预设角度时，插销136在弹性件137的作用下自动弹出，卡在转轴支架132的定位槽1321内，装配简单方便，可以保证天线组件100转动至预设位置后的稳定性。
本申请实施例中，为了便于在天线组件100转动时，插销136更顺畅和牢固地卡接于定位槽1321内，以及在使用完毕，天线恢复至翻转前状态时，插销136更容易从定位槽1321中弹出，将插销136末端的结构和定位槽1321的结构相互适配，例如，该插销136的末端可以设置为球面，对应的，该定位槽1321的形状可以设置为球面凹槽；或者，该插销136的末端可以设置为圆柱形，对应的，该定位槽1321的形状可以设置为圆柱孔。
本申请实施例中，为了实现天线组件100的多个角度的翻转固定，该定位槽1321可以设置为多个，该多个定位槽1321可以分布于与盲孔1311的转动轨迹不同角度对应的位置上。
在一个具体实施例中，参照图5所示，该转动连接机构13，还可以包括拨件开关138；
转轴块131沿转动轴线方向还开设有腰形开关孔1312，插销136沿径向开设有安装孔1361，拨件开关138一端通过安装孔1361与插销136连接，另一端贯穿腰形开关孔1312，且可滑动地卡接于腰形开关孔1312内。当需要将天线组件100从预设位置转动至初始位置或转动至其它可能的位置时，可以通过沿腰形开关孔1312拨动拨件开关138，使其连接的插销136脱离定位槽1321，回到盲孔1311内，方便天线组件100的再次转动。
需要说明的是，上述例子中，在该插销136的末端设置为球面，对应的，该定位槽1321的形状设置为球面凹槽的情况下，由于此时定位槽1321为盲孔，在插销136卡接于该球面凹槽形状的定位槽1321内时，定位槽1321会阻挡插销136的运动，弹性件137的弹性力作用于定位槽1321的内壁，插销136不会弹出该定位槽1321，当再次转动天线组件100时，插销136的末端沿定位槽1321的内壁运动，能够滑出定位槽1321，因此，该转动连接机构13可以不用设置上述拨件开关138，当然，为了转动天线组件100更加省力，也可以设置上述的拨件开关138和对应的腰形开关孔1312，通过拨动拨件开关138，使弹性件137收缩带动插销136从定位槽1321内移出，方便转动天线组件100。
插销136的末端设置为圆柱形，该定位槽1321的形状设置为圆柱孔的情况下，此时定位槽1321的圆柱孔可以为通孔或盲孔，在插销136卡接于该圆柱孔形状的定位槽1321内时，插销136的外壁会接触到圆柱孔的内壁，由于该圆柱孔的阻挡，该插销136不能从定位槽1321内滑出，因此，这种情况下，不便于改变天线组件100的翻转角度，因此，该转动连接机构13可以设置上述拨件开关138和对应的腰形开关孔1312，由于该拨件开关138连接该插销136，且拨件开关138能滑动地卡接于所述腰形开关孔1312内，当需要转动天线组件100时，拨动拨件开关138，使弹性件137收缩，带动插销136从定位槽1321内移出即可，由于拨件开关138的行程被该腰形开关孔1312的长度方向的尺寸所限制，因此，该插销136的行程会受限于该拨件开关138的行程，从而保证插销136的行程范围可控。并且，在该圆柱孔为通孔时，通过该拨件开关138的阻挡，还可以避免插销136在弹性件137的弹性力作用下，从该定位槽1321内弹出。
本申请实施例中，参照图3所示，该干扰仪1可以设置两组转动连接机构13，此时，只在其中一组转动连接机构13上设置插销136、弹性件137、定位槽1321及拨件开关138即可，通过设置一组拨件开关138就可以实现将插销136从定位槽1321中滑出，实现天线组件100相对于该干扰仪主机200的转动。当然，在该干扰仪1设置三组或以上的转动连接机构13时，也可以仅在其中一组转动连接机构13上设置插销136、弹性件137、定位槽1321及拨件开关138，本申请实施例对此不做限定。
在一个实施例中，参照图5所示，该转动连接机构13的转轴支架132背部与所述干扰仪主机200的壳体22连接，且在连接位置设置有安装凹槽1322，所述安装凹槽1322内嵌有衬垫19。该衬垫19除了能够起到螺孔防水的作用外，还能起到防滑的作用，实现增强结构稳定性的目的。
上述衬垫19的材质可以根据实际需求进行选择，例如可以是硅胶或橡胶材质，当然还可以选用其他具有较好弹性和强度的防水材料，在此不作具体限定。
在一个实施例中，为了对射频线缆101的引出口位置进行固定，方便射频线缆101与天线本体11连接，参照图3所示，所述第一线缆约束装置12下方，所述第一盖板14上还设置有线束支架16；线束支架16用于固定所述射频线缆101第一直线段1012的引出端。
上述线束支架16例如但不限于可以通过螺丝，例如但不限于机牙螺丝17，与第一盖板14连接。通过机牙螺丝17将连接线束支架16固定于第一盖板14之上，增加了连接的牢固度之外，还便于根据需要调整射频线缆101引出端固定的紧度，以及对射频线缆的长度进行微调。
在一个具体实施例中，参照图3、图7至图11所示，所述线束支架16包括：底座161和扣盖162；所述底座161和所述扣盖162上分别开有与所述射频线缆适配的线束凹槽163；所述底座161和所述扣盖162相扣合，并通过底座161和扣盖162螺纹连接以压紧所射频线缆101的第一直线段1012的引出端。具体的，可以是，该底座161可以开设有螺纹孔，该第一盖板14的对应位置也设有螺纹孔，通过机牙螺丝17将该底座161连接于该第一盖板14，之后再将底座161和所述扣盖162相扣合，为了保证底座161和扣盖162的连接稳固，还可以在底座161和扣盖162的对应位置设置螺纹孔，通过机牙螺丝17紧固底座161和扣盖162。
在一个具体实施例中，参照图3、图7至图11所示，线束支架16通过机牙螺丝17与所述第一盖板14连接。例如采用如下连接方式：底座161与第一盖板14的对应位置均设置有螺孔，通过机牙螺丝将底座161与第一盖板14紧固，实现将线束支架16固定于第一盖板。
在一个实施例中，参照图7、图11和图13所示，所述第一盖板14上还设置有密封圈安装槽143，密封圈18设置于密封圈安装槽143内；
第二盖板15在与密封圈18对应的位置设置有凸台151，第一盖板14与所述第二盖板15扣合状态下，所述凸台151压紧所述密封圈18，以密封所述天线本体11以及所述天线连接部件10与所述天线本体11电连接的部位。通过凸台151压紧该密封圈18，实现第一盖板14与第二盖板15之间的密封，保证天线本体11、天线连接部件10的射频线缆101的密封效果。
在一个具体实施例中，参照图9所示，所述密封圈18和密封圈安装槽143在所述第一约束部121和第二约束部122所在容纳槽与线束支架16之间，还开设有对应的安装槽安装槽缺口1431；
第一约束部121和第二约束部122的底部分别设置有第一延伸部1213和第二延伸部1223；第一延伸部1213和第二延伸部1223伸入缺口1431内，以密封安装槽缺口1431。
在一个具体实施例中，参照图7-图10所示，天线连接部件的数量至少为两个；相应地，安装槽缺口1431的数量也应该与天线连接部件的数量一致。
本申请实施例中，该第一延伸部1213和第二延伸部1223处在密封圈18的末端，如此，即使极少量的水滴顺延第一约束部121或第二约束部122，在表面张力的作用下流过第一约束部121或第二约束部122，仍会被相互压紧的凸台151与密封圈18阻挡，无法进入到天线组件100内部，保证了天线组件100的密封效果。
密封圈18和密封圈安装槽143上开设有至少两个所述安装槽缺口1431，且分别与至少两个容纳槽位置对应；相邻两个安装槽缺口1431之间的密封圈安装槽143的上方，还设置有外延台141。
通过设置外延台141，即使少量的水滴顺延第一约束部121或第二约束部122进入到天线组件100的腔室内部，这些少量的水滴也会滴落到外延台141上，而无法进入到天线组件100的内部，增强了天线组件的防水性能。
在一个实施例中，参照图15-图19所示，干扰仪1的壳体22上还开设有壳体缺口221，天线组件100中射频线缆101的第二直线段1013穿过所述壳体缺口221与所述壳体22内部的功能模块电连接。
本申请实施例中，通过在干扰仪1的壳体22设置壳体缺口221，天线组件100中射频线缆101的第二直线段1013穿过该壳体缺口221即可与所述壳体22内部的相关功能模块实现电连接，连接方式简便，并且，由于第二直线段1013上设置有第二线缆约束装置25，能够实现对射频线缆101的第二直线段1013的约束，更好地实现天线组件100相对于该干扰仪主机200的转动。
在一个具体实施例中，参照图15-图21所示，第二线缆约束装置25，与第一线缆约束装置12的结构类似，也包括相互扣合的两部分即：第一约束部121和第二约束部122。
第二线缆约束装置25的第一约束部121和第二约束部122相互扣合且设置于所述壳体缺口221中，且与壳体缺口221过盈配合。第一约束部121和第二约束部122与该壳体缺口221过盈配合，提升了第二线缆约束装置25与壳体22之间的密封性，避免水滴或水气通过该壳体缺口221进入干扰仪主机1的壳体22内部，更好地实现壳体缺口221位置的防水效果。
在一个具体实施例中，参照图21所示，所述第二约束部122还具有向所述壳体22外部延伸的翻折边1224，翻折边1224与壳体22外表面相贴合。
在一个具体实施例中，参照图15-图21所示，该干扰仪1还包括：压板23；
所述第二约束部122的翻折边1224，位于所述压板23和所述壳体22外表面之间，所述压板23在水平方向上压紧所述第二约束部122的翻折边1224，使第二约束部122的翻折边1224贴合所述壳体22外表面。
参照图15-图21所示，第二约束部122具有一翻折边1224，在第二约束部122设置于壳体缺口221时，该翻折边1224内侧面与该壳体22外表面相贴合，可以在第二约束部122的翻折边1224和壳体22的对应位置设置螺孔，通过机牙螺丝17将该第二约束部122与该壳体22相固定。
进一步地，为了更好地实现该第二约束部122与该壳体22的固定，在该翻折边1224的外侧面还可以设置压板23，即翻折边1224位于压板23和壳体22外表面之间，通过压板23压紧该第二约束部122的翻折边1224，从而使第二约束部122的翻折边1224更好地贴合壳体22外表面，该压板23对应第二约束部122的翻折边1224和壳体22的位置也设置有螺孔，通过机牙螺丝17将压板23、第二约束部122和壳体22相固定。
本申请实施例中，第一约束部121还具有向壳体22外部延伸的翻折边(图中未示出)，该第一约束部121的翻折边也可以与该壳体22外表面相贴合，当然该第一约束部121的翻折边也可以设置于压板23和所述壳体22外表面之间，通过压板23压紧该第一约束部121的翻折边，从而使第一约束部121的翻折边更好地贴合壳体22外表面。
在其他实施例中，也可以是在该第一约束部121和第二约束部122均具有向壳体22外部延伸的翻折边，该第一约束部121和第二约束部122的翻折边均与该壳体22外表面相贴合，并且，该第一约束部121和第二约束部122的翻折边边也可以均设置于压板23和所述壳体22外表面之间，通过压板23压紧该第一约束部121和第二约束部122的翻折边，从而使该第一约束部121和第二约束部122的翻折边更好地贴合所述壳体22外表面。
在一个具体实施例中，参照图15-图21所示，该干扰仪还包括：压块21；
上述压块21在高度方向压紧所述第一约束部121和第二约束部122，且与所述壳体22连接。
本申请实施例中，该压块21与壳体缺口221的两侧边的距离可以小于该第二约束部122侧壁的厚度，从而将压块21压紧第二直线段1013上的第一约束部121和第二约束部122时，压块21压紧于所述壳体缺口221中，并且，该压块21与所述第二约束部122过盈配合。
本申请实施例中，该干扰仪主机200的壳体22对应于该压块21的位置还可以设有一固定板24，该固定板24设置于该壳体22内部，在该压块21压紧该第一约束部121和第二约束部122时，将该压块21固定于该固定板24上。例如但不限于可以是，该固定板24上设置有螺纹柱，该压块21的对应位置设置螺孔，通过机牙螺丝17将该压块21固定于该固定板24。
设置该固定板24，还可以起到增强壳体22的强度等功效。该固定板24与功能模块203相配合，形成良好的挡风效果。
另一个可能的实施方式，考虑到拉杆箱式频率干扰仪1的壳体22的走线方便，并且，不破坏壳体22本身的防水结构，在壳体22的对应于该天线组件100的射频线缆101的位置开设过线孔，通过将射频线缆101伸入过线孔连接到干扰仪内。在壳体22的材料为PE材料的情况下，开设过线孔时需要严格控制开孔工艺，避免产生毛边，并且，控制过线孔的真实尺寸相对于设计尺寸的误差在合理范围，在开设过线孔，通过过线孔极性射频线缆走线时，需要对过线孔的位置进行防水设计，以有效的实现过线孔位置的防水。并且，考虑到该拉杆箱式频率干扰仪1的壳体22还需要设置排气和通风结构，因此，在该壳体22开设对应排气和通风结构的开口时，应尽量避免造成壳体22的整体强度降低，以避免在转动天线组件100时，整个壳体22的壁都跟着一起扯动，降低壳体22的破裂风险。
在干扰仪的壳体22上端部开设壳体缺口221的设计方式，该壳体缺口221位置对应于射频线缆101的第二直线段1013位置，为了实现壳体缺口221位置的防水，在将该第二直线段1013上的第一约束部121和第二约束部122设置于壳体缺口221位置后，在第一约束部121的上方设置压块21，通过压块21可以压紧第一约束部121和第二约束部122，实现射频线缆101的第二直线段1013的引出口的防水。并且，为了保证防水效果，该压块21与壳体缺口221的两侧边的距离可以小于该第二约束部122的侧壁的厚度，实现该压块21与第二约束部122过盈配合。该压块21与第二约束部122之间的单边过盈量可以根据实际需求进行选择，例如，可以是，该压块21与第二约束部122之间的单边过盈量为0.6mm，通过压块21与第二约束部122过盈配合，将第二约束部122的侧边紧紧压实在该壳体缺口221壁上，实现第二约束部122与壳体缺口221的无缝贴合，从而保证壳体缺口221处的防水效果，同时，为了保证压块21的固定效果，该压块21可以通过机牙螺丝17固定于该干扰仪主机200，实现压紧固定第一约束部121和第二约束部122。通过该压块21连接干扰仪的壳体22，提高了壳体22的整体结构强度，在转动天线组件100时，可降低整个壳体22的破裂风险，改善了拉杆箱式频率干扰仪1的壳体22的稳定性。
为了进一步提高壳体缺口221处的防水效果，第二线缆约束装置25的第一约束部121和第二约束部122的第一凹槽1211和第二凹槽1221的内壁也可以分别设置有至少一条第一横条形凸起1212和至少一条第二横条形凸起1222。通过设置第一横条形凸起1212和第二横条形凸起1222能更好地隔绝水滴进去到干扰仪主机200的内部。第二线缆约束装置25的其他具体结构可参照前述实施例对第一线缆约束装置12的说明，在此不再详述。
在一个具体实施例中，参照图14所示，该天线组件100的第一盖板14上还设置有第一磁性块20；对应的，所述干扰仪的壳体22内设置有与所述第一磁性块20相吸引的第二磁性块(图中未示出)。
通过设置第一磁性块20和第二磁性块，在天线组件100处于初始位置或者未使用状态下时，能够吸合到干扰仪主机200的壳体22上，提高天线组件100和干扰仪整体结构的稳定性。
该第一磁性块20和第二磁性块可以是指的能够直接或间接产生磁性的物质，或者是采用永磁材料制成的永磁体，也可以是铁、镍、钴等能够被磁性吸附的介质。假设该第一磁性块20为永磁体，则该第二磁性块可以是能够被磁性吸附的介质。
在一个具体实施例中，参照图12所示，该第一盖板14朝向所述干扰仪的壳体22的外表面上，还设置有缓冲垫144。在天线组件100由其他位置转动返回至初始位置时，通过该缓冲垫144可以缓冲天线组件100对干扰仪主机200的冲击作用，避免对干扰仪主机200的撞击。
缓冲垫144的材质包括但不限于各种弹性材料，例如硅胶、橡胶等。
实施例2
图29及图30示出了本申请另一些实施例中的拉杆箱式频率干扰仪1a，该拉杆箱式频率干扰仪1a包括干扰仪主机200a、天线组件100a以及将天线组件100a滑动连接于干扰仪主机200a上的滑轨组件40′，干扰仪主机200a和天线组件100a之间还通过信号传输元件通信连接，天线组件100a可以在图29所示的合拢状态和图30所示的展开状态之间来回切换，也可以达到无需反复拆装天线，且隐藏各天线模块的目的。干扰仪主机200a内部的结构与上述干扰仪主机200的结构类似，天线组件100a的结构与上述的天线组件100的结构类似，在此都不再赘述。
在本申请实施例中，上述活动连接件除了包括转动连接机构13、或滑动连接机构40，也可包括其它相配合的元件或组件等。
实施例3
基于同一申请构思，本申请实施例还提供一种无线信号屏蔽系统，该无线信号屏蔽系统包括：至少一台如上述实施例1或实施例2所描述的拉杆箱式频率干扰仪1、1a和干扰仪控制设备；所述干扰仪控制设备用于控制所述拉杆箱式频率干扰仪1、1a。
上述干扰仪控制设备可通过各种无线方式或者有线方式控制所述拉杆箱式频率干扰仪1、1a发射无线电干扰信号，本申请实施例对此不做限定。
上文的描述包括一个或多个实施例的举例。当然，为了描述上述实施例而描述部件或方法的所有可能的结合是不可能的，但是本领域普通技术人员应该认识到，各个实施例可以做进一步的组合和排列。因此，本文中描述的实施例旨在涵盖落入所附权利要求书的保护范围内的所有这样的改变、修改和变型。此外，就说明书或权利要求书中使用的术语“包含”，该词的涵盖方式类似于术语“包括”，就如同“包括”在权利要求中用作衔接词所解释的那样。此外，使用在权利要求书的说明书中的任何一个术语“或”、“或者”是要表示“非排它性的或者”。
显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (47)

1.一种便携式频率干扰仪，其特征在于，包括：
干扰仪主机，用于产生无线电干扰信号；
至少一个天线组件，用于将所述无线电干扰信号发射出去；和
活动连接件；
所述干扰仪主机与所述至少一个天线组件通过所述活动连接件活动连接，使得所述天线组件既可相对于所述干扰仪主机运动，又可使得所述天线组件和所述干扰仪主机相固定。
2.如权利要求1所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述天线组件包括：至少一个天线连接部件、至少一个天线本体、和承载机构；其中，所述承载机构用于承载所述至少一个天线本体；至少一个天线本体用于发射无线电干扰信号；所述天线连接部件包括至少一信号传输元件；
所述天线本体通过所述信号传输元件与所述干扰仪主机中的功能模块电连接，所述信号传输元件用于在所述天线本体与所述功能模块之间进行信号传输。
3.如权利要求2所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述活动连接件包括：至少一个转动连接机构；所述转动连接机构将所述承载机构的一侧与所述干扰仪主机的壳体一侧相铰接，以使得所述天线组件能够随着所述转动连接机构的转动而相对所述干扰仪主机发生翻转。
4.如权利要求3所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，随着所述转动连接机构的转动，所述天线组件相对所述干扰仪主机发生翻转的角度范围为0度至180度。
5.如权利要求4所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，当所述天线组件相对所述干扰仪主机发生翻转的角度为0度时，所述天线组件与所述干扰仪主机相合拢；当所述天线组件相对所述干扰仪主机发生翻转的角度为180度时，至少所述天线组件中的天线本体位于所述干扰仪主机的上方。
6.如权利要求5所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，当所述天线组件相对所述干扰仪主机发生翻转的角度为90度时，所述天线组件垂直所述干扰仪主机。
7.如权利要求2所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述承载机构包括第一盖板，所述天线本体设置在所述第一盖板的一侧或相对的两侧上。
8.如权利要求2所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述承载机构包括：相互扣合的第一盖板和第二盖板，所述第一盖板与所述第二盖板之间形成容置腔；
所述一个或多个天线本体可拆卸地设置于所述容置腔中。
9.如权利要求8所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述容置腔中设置至少二天线本体，且所述至少二天线本体在所述容置腔中高低交替设置。
10.如权利要求9所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述至少二天线本体发射的无线电干扰信号的频段彼此不同，且所述天线本体为微带天线或电路板片状天线。
11.如权利要求10所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述至少二天线本体包括若干发射天线和至少一接收天线，所述功能模块用于产生多个频段的无线电干扰信号，并通过所述若干发射天线发射出去，所述至少一接收天线用于接收来自基站的预设频段的无线电信号，并通过所述信号传输元件传输给所述功能模块进行分析与处理。
12.如权利要求3所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述信号传输元件为射频线缆，所述射频线缆可弯折；所述射频线缆连接于所述天线本体与所述功能模块之间。
13.如权利要求12所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述射频线缆位于所述转动连接机构的旁侧，所述射频线缆包括至少一可弯折段和分别与所述可弯折段两端连接的第一直线段和第二直线段；
所述第一直线段和第二直线段可绕第一转动轴线相对转动。
14.如权利要求13所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述转动连接机构具有第二转动轴线，所述承载机构绕所述第二转动轴线与所述干扰仪主机的壳体之间产生相对转动。
15.如权利要求14所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述第一转动轴线与所述第二转动轴线为同一转动轴线，在所述第一直线段与所述第二直线段相对转动过程中，所述第一直线段的延长线和第二直线段的延长线相交于所述第二转动轴线上、且所述第一直线段和所述第二直线段分别与所述第二转动轴线保持垂直。
16.如权利要求14所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述第一转动轴线与所述第二转动轴线为不同的两条转动轴线，在所述第一直线段与所述第二直线段相对转动过程中，所述第一直线段的延长线和第二直线段的延长线相交于一点且此交点邻近所述第二转动轴线、且所述第一直线段和第二直线段分别与所述第二转动轴线保持垂直。
17.如权利要求13所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述射频线缆翻转至所述第一直线段和所述第二直线段相互垂直的状态下，所述可弯折段呈C型弧线状。
18.如权利要求13所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述射频线缆翻转至所述第一直线段和所述第二直线段呈水平线的状态下，所述可弯折段呈接近直线的状态。
19.如权利要求12所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述射频线缆随着所述转动连接机构的转动而发生不同程度的弯折。
20.如权利要求12所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述转动连接机构具有第二转动轴线，所述承载机构绕所述第二转动轴线与所述干扰仪主机的壳体之间产生相对转动，所述射频线缆位于所述转动连接机构的旁侧，所述射频线缆绕与所述转动连接机构相同的第二转动轴线发生翻转。
21.如权利要求12所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述天线连接部件中包含所述射频线缆至少为两根，且相邻的两根射频线缆的中心距不小于13mm。
22.如权利要求12所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述射频线缆的第一直线段电连接所述天线本体，所述第二直线段电连接所述干扰仪主机中的功能模块；
所述天线连接部件还包括第一线缆约束装置，所述干扰仪主机包括第二线缆约束装置，所述射频线缆的第一直线段设置有所述第一线缆约束装置，所述第二直线段设置有所述第二线缆约束装置。
23.如权利要求22所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述第一线缆约束装置包括：相对设置的第一约束部和第二约束部，所述第一约束部和第二约束部相对压紧连接，且所述第一约束部和第二约束部上分别设置有与所述射频线缆适配的凹槽。
24.如权利要求23所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述第一约束部和第二约束部与第一盖板之间螺纹连接。
25.如权利要求23所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述第一约束部和/或第二约束部的所述凹槽内壁，还设置有一个或多个横条形凸起。
26.如权利要求23所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述第一约束部和第二约束部采用防水材料。
27.如权利要求23所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，当所述承载机构包括相互扣合的第一盖板和第二盖板时，所述第一盖板和第二盖板上分别设有至少一个用于容纳所述第一约束部和第二约束部的容纳槽，且第一盖板和第二盖板压紧所述第一约束部和第二约束部并扣合。
28.如权利要求27所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述第一线缆约束装置下方，所述第一盖板上还设置有线束支架；
所述线束支架固定所述射频线缆的第一直线段的引出端。
29.如权利要求28所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述线束支架包括：底座和扣盖；所述底座和所述扣盖上分别开有与所述射频线缆适配的线束凹槽；所述底座和所述扣盖相扣合，并通过底座和扣盖螺纹连接以压紧所述射频线缆的第一直线段的引出端。
30.如权利要求28所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述线束支架通过机牙螺丝与所述第一盖板连接。
31.如权利要求27所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述天线组件还包括密封圈，所述第一盖板上还设置有密封圈安装槽，所述密封圈设置于所述密封圈安装槽内；
所述第二盖板在与所述密封圈对应的位置设置有凸台，所述第一盖板与所述第二盖板扣合状态下，所述凸台压紧所述密封圈，以密封所述天线本体以及所述天线连接部件与所述天线本体电连接的部位。
32.如权利要求31所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述密封圈安装槽位于所述第一盖板上的周围边缘区域，所述凸台位于所述第二盖板上的周围边缘区域，所述第一盖板的周围边缘与所述第二盖板周围边缘通过螺纹连接件连接，且所述螺纹连接件位于所述密封圈安装槽与所述凸台的内侧。
33.如权利要求31所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述密封圈和密封圈安装槽在第一约束部和第二约束部所在容纳槽与线束支架之间，还开设有对应的安装槽缺口；
所述第一约束部和所述第二约束部的底部设置有延伸部；所述延伸部伸入所述安装槽缺口内，以密封所述安装槽缺口。
34.如权利要求33所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述天线连接部件的数量至少为两个；
所述安装槽缺口的数量至少为两个，且分别与至少两个容纳槽位置对应；相邻两个安装槽缺口之间的所述密封圈安装槽的上方，还设置有外延台。
35.如权利要求22所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述干扰仪主机的壳体上开设有壳体缺口，所述天线组件中射频线缆的第二直线段穿过所述壳体缺口与所述壳体中的功能模块电连接。
36.如权利要求35所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述干扰仪主机的壳体内还设置有所述第二线缆约束装置；
所述第二线缆约束装置包括相对设置的第一约束部和第二约束部，所述第一约束部和第二约束部上分别设置有与所述射频线缆的第二直线段适配的凹槽，所述第一约束部和第二约束部相对扣合以压紧所述射频线缆的第二直线段；
所述第二线缆约束装置设置于所述壳体缺口中，且与所述壳体缺口过盈配合。
37.如权利要求36所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述第二线缆约束装置的第一约束部和/或第二约束部还具有向所述壳体外部延伸的翻折边，所述翻折边与所述壳体外表面相贴合。
38.如权利要求37所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，还包括：压板；
所述第二线缆约束装置的第一约束部和/或第二约束部的翻折边，位于所述压板和所述壳体外表面之间，所述压板在水平方向上压紧所述第一约束部和/或第二约束部的翻折边，使第一约束部和/或第二约束部的翻折边贴合所述壳体外表面。
39.如权利要求37所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，还包括：压块；
所述压块在高度方向压紧所述第二线缆约束装置的第一约束部和第二约束部，且与所述壳体连接。
40.如权利要求8所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述天线组件的第一盖板上还设置有第一磁性块；
所述干扰仪主机的壳体内设置有与所述第一磁性块相吸引的第二磁性块。
41.如权利要求8所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述第一盖板朝向所述便携式频率干扰仪主机的壳体的外表面上，还设置有缓冲垫。
42.如权利要求1所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述至少一个天线组件设置于所述便携式频率干扰仪主机的一侧，或者，分设于所述便携式频率干扰仪主机两侧。
43.如权利要求1所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，通过所述活动连接件的活动连接，所述天线组件相对于所述干扰仪主机能够在合拢状态和展开状态之间进行切换。
44.如权利要求43所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，当所述天线组件相对所述干扰仪主机处于展开状态时，所述天线组件可发射无线电干扰信号到外部空间。
45.根据权利要求1所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述活动连接件包括滑轨连接机构，所述至少一个天线组件通过所述滑轨连接机构滑动连接于所述主机上。
46.根据权利要求45所述的便携式频率干扰仪，其特征在于，所述便携式频率干扰仪为拉杆箱式频率干扰仪。
47.一种无线信号屏蔽系统，其特征在于，所述系统包括：至少一台如权利要求1-46任一项所述的便携式频率干扰仪和干扰仪控制设备；
所述干扰仪控制设备用于控制所述便携式频率干扰仪。
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