CN116428745A - 去胶设备保温结构和腔体保温方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及去胶技术领域，具体而言，涉及一种去胶设备保温结构和腔体保温方法。去胶设备保温结构包括主体、加热器以及保温加热单元；主体具备去胶腔，加热器与主体连接，且用于加热去胶腔；保温加热单元与主体连接，并用于加热主体。该去胶设备保温结构能够缩短设备的加热时间，提高设备的工作效率。

Description

去胶设备保温结构和腔体保温方法

技术领域

本发明涉及去胶技术领域，具体而言，涉及一种去胶设备保温结构和腔体保温方法。

背景技术

目前，去胶设备的去胶腔在非加热状态下，随着时间的推移，其内部温度会逐渐趋于正常温度，而在下一次进行工艺操作的时候，需要将去胶腔升温到能工作的温度，需要很长的加热时间，从而大大降低了设备使用的效率。

发明内容

本发明的目的包括，例如，提供了一种去胶设备保温结构和腔体保温方法，其能够缩短设备的加热时间，提高设备的工作效率。

本发明的实施例可以这样实现：

第一方面，本发明提供一种去胶设备保温结构，去胶设备保温结构包括主体、加热器以及保温加热单元；

主体具备去胶腔，加热器与主体连接，且用于加热去胶腔；保温加热单元与主体连接，并用于加热主体。

在可选的实施方式中，保温加热单元包括加热件以及控温器，加热器与控温器电连接；

主体的一侧设置有用于与去胶腔连通的开口；加热件连接于主体的外周面，且主体除设置有开口的侧面外的侧面均设置有加热件。

在可选的实施方式中，去胶设备保温结构还包括第一温度传感器及第二温度传感器；第一温度传感器设置于去胶腔，且用于监测去胶腔内的温度；第二温度传感器设置于主体的外周面，且用于监测加热件的工作温度。

在可选的实施方式中，主体设置有加热件的外周面均包覆有隔热层。

在可选的实施方式中，加热件包括加热线圈或加热板。

在可选的实施方式中，去胶设备保温结构还包括第三温度传感器；第三温度传感器设置于隔热层的外表面，且用于监测主体外部的环境温度。

第二方面，本发明提供一种腔体保温方法，采用上述的去胶设备保温结构实现，包括：

接收表征去胶腔的内部温度的第一温度信号；

在内部温度小于预设温度时，控制保温加热单元启动，直至内部温度大于或等于预设温度。

在可选的实施方式中，在保温加热单元启动时，接收表征加热器的工作温度的第二温度信号；

在加热器的工作温度大于或等于去胶腔内的内部温度时，保温加热单元的工作温度大于或等于加热器的工作温度；

在加热器的工作温度小于去胶腔内的内部温度时，保温加热单元的工作温度与去胶腔的工作温度的差值为预设值。

在可选的实施方式中，预设值的绝对值为5℃。

在可选的实施方式中，在保温加热单元启动时，接收表征主体外部的环境温度的第三温度信号；

保温加热单元的工作温度大于主体外部的环境温度，预设温度大于主体外部的环境温度。

本发明实施例的有益效果包括：

该去胶设备保温结构包括主体、加热器以及保温加热单元；主体具备去胶腔，加热器与主体连接，且用于加热去胶腔；保温加热单元与主体连接，并用于加热主体。该去胶设备保温结构能够使用的过程中，有助于保持去胶腔内的温度，从而在内部的加热器处于非工作的状态下，减少去胶腔内的热量散失，进而有利于去胶腔内的温度快速恢复至工作温度，从而能够缩短设备的加热时间，提高设备的工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例中去胶设备保温结构的结构示意图；

图2为本发明实施例中腔体保温方法的步骤示意图。

图标：200-去胶设备保温结构；210-主体；220-加热器；230-保温加热单元；211-去胶腔；231-加热件；232-控温器；241-第一温度传感器；242-第二温度传感器；212-隔热层；243-第三温度传感器。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“上”、“下”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本发明的实施例中的特征可以相互结合。

请参考图1，本实施例提供了一种去胶设备保温结构200，去胶设备保温结构200包括主体210、加热器220以及保温加热单元230；

主体210具备去胶腔211，加热器220与主体210连接，且用于加热去胶腔211；保温加热单元230与主体210连接，并用于加热主体210。

请参考图1，该去胶设备保温结构200的工作原理是：

该去胶设备保温结构200包括主体210、加热器220以及保温加热单元230；其中，主体210具备去胶腔211，去胶腔211用于对工件进行处理；而加热器220与主体210连接，且用于加热去胶腔211，以将去胶腔211加热至对工件进行处理的工作温度；而保温加热单元230与主体210连接，并用于加热主体210。

其中，该去胶设备保温结构200能够使用的过程中，通过保温加热单元230的设置，能够对主体210起到加热作用，从而能够有助于保持去胶腔211内的温度；进而在内部的加热器220处于非工作的状态下，减少去胶腔211内的热量散失，进而有利于去胶腔211内的温度快速恢复至工作温度，从而能够缩短设备的加热时间，提高设备的工作效率。

请参考图1，在本实施例中，在设置保温加热单元230时，保温加热单元230包括加热件231以及控温器232，加热器220与控温器232电连接；主体210的一侧设置有用于与去胶腔211连通的开口；加热件231连接于主体210的外周面，且主体210除设置有开口的侧面外的侧面均设置有加热件231。

由此，通过这样的设置方式，能够通过位于主体210外表面的加热件231对主体210起到加热的作用，而且在加热的过程中，可以通过加热温度的调整，减少去胶腔211内的热量的散失，并有助于加热器220对去胶腔211进行加热，使去胶腔211内的温度快速恢复至工作温度。

在上述内容中，由于加热器220的作用在于对去胶腔211进行加热，而加热件231用于对主体210进行加热，由此，为对加热器220及加热件231的工作状态进行监测，故，去胶设备保温结构200还包括第一温度传感器241及第二温度传感器242；第一温度传感器241设置于去胶腔211，且用于监测去胶腔211内的温度；第二温度传感器242设置于主体210的外周面，且用于监测加热件231的工作温度。

在加热件231工作的过程中，为避免加热件231产生的热量扩散至外界环境中，故，主体210设置有加热件231的外周面均包覆有隔热层212。通过隔热层212的设置，能够减少加热件231产生的热量向外界扩散，从而有利于对主体210起到保温作用。而且，该去胶设备保温结构200还包括第三温度传感器243；第三温度传感器243设置于隔热层212的外表面，且用于监测主体210外部的环境温度。

在设置加热件231时，加热件231包括加热线圈或加热板。

综上，请参考图1，该去胶设备保温结构200通过隔热层212及保温加热单元230的设置，能够使得主体210除开口外的侧面相对于外部环境形成独立的空间，进而能够减少内部的去胶腔211与外部环境的热交换，而且在此条件下，通过加热件231的工作，能够使得去胶腔211相对于外界处于一个独立的温度可控的区域内，进而能够通过对加热件231的控制，从而对去胶腔211所处的环境温度进行调整，由此，能够在去胶腔211处于工作状态下，减小去胶腔211与主体210间的温度差，进而使得去胶腔211能够在加热器220的作用下，快速加热至工作温度，进而能够缩短设备的加热时间，提高设备的工作效率。

还需要说明的是，这样的设置方式，在减少去胶腔211内的热量散失的条件下，通过加热器220与加热件231的同步工作，还能够提高去胶腔211的加热效率。

请参考图1及图2，基于上述内容，本发明还提供一种腔体保温方法，采用上述的去胶设备保温结构200实现，包括：

S1：接收表征去胶腔211的内部温度的第一温度信号；

S2：在内部温度小于预设温度时，控制保温加热单元230启动，直至内部温度大于或等于预设温度。

需要说明的是，在设置预设温度时，可以根据去胶设备的状态设定预设温度，即，当去胶设备处于工作状态时，预设温度可以是去胶腔211内进行工件处理所需的工作温度，而当去胶设备处于空闲状态时，预设温度可以略低于去胶腔211内进行工件处理所需的工作温度。

进一步地，在保温加热单元230启动时，接收表征加热器220的工作温度的第二温度信号；

在加热器220的工作温度大于或等于去胶腔211内的内部温度时，保温加热单元230的工作温度大于或等于加热器220的工作温度；需要说明的是，当加热器220的工作温度大于或等于去胶腔211内的内部温度时，说明该去胶设备处于工作状态，此时，可以使得保温加热单元230的工作温度大于或等于加热器220的工作温度，进而避免去胶腔211内的温度下降，从而有利于维持去胶腔211内的工作温度。

在加热器220的工作温度小于去胶腔211内的内部温度时，保温加热单元230的工作温度与去胶腔211的工作温度的差值为预设值。需要说明的是，当加热器220的工作温度小于去胶腔211内的内部温度时，说明去胶腔211处于空闲状态，此时，保温加热单元230的工作温度可以略高于或略低于去胶腔211的工作温度，而去胶腔211的工作温度即为其加工工件的温度，这样的设置方式，其目的是减小去胶腔211内的实际温度与工作温度间的差值，以在需要去胶腔211恢复工作状态的情况下，通过加热器220的工作，使得去胶腔211内的温度能够快速恢复至工作温度。具体的，在本实施例中，预设值的绝对值为5℃，即，保温加热单元230的工作温度可以高于或低于去胶腔211的工作温度5℃。

还需要说明的是，在工作的过程中，为使得去胶腔211能够快速的达到工作温度，故，在保温加热单元230启动时，接收表征主体210外部的环境温度的第三温度信号；保温加热单元230的工作温度大于主体210外部的环境温度。预设温度大于主体210外部的环境温度。

由此，该去胶设备保温结构200通过采用上述的腔体保温方法，便可根据去胶设备的状态设定预设温度，即，当去胶设备处于工作状态时，预设温度可以是去胶腔211内进行工件处理所需的工作温度，而当去胶设备处于空闲状态时，预设温度可以略低于去胶腔211内进行工件处理所需的工作温度。

具体的，当去胶设备保温结构200满足保温加热单元230的启动温度后，接收表征加热器220的工作温度的第二温度信号；

在加热器220的工作温度大于或等于去胶腔211内的内部温度时，保温加热单元230的工作温度大于或等于加热器220的工作温度；即，当加热器220的工作温度大于或等于去胶腔211内的内部温度时，说明该去胶设备处于工作状态，此时，可以使得保温加热单元230的工作温度大于或等于加热器220的工作温度，进而避免去胶腔211内的温度下降，从而有利于维持去胶腔211内的工作温度。

而在加热器220的工作温度小于去胶腔211内的内部温度时，保温加热单元230的工作温度与去胶腔211的工作温度的差值为预设值；即，当加热器220的工作温度小于去胶腔211内的内部温度时，说明去胶腔211处于空闲状态，此时，保温加热单元230的工作温度可以略高于或略低于去胶腔211的工作温度，而去胶腔211的工作温度即为其加工工件的温度，这样的设置方式，其目的是减小去胶腔211内的实际温度与工作温度间的差值，以在需要去胶腔211恢复工作状态的情况下，通过加热器220的工作，使得去胶腔211内的温度能够快速恢复至工作温度。具体的，在本实施例中，预设值的绝对值为5℃，即，保温加热单元230的工作温度可以高于或低于去胶腔211的工作温度5℃。

由此，这样的方式，使得该去胶设备保温结构200在使用的过程中，能够保持去胶腔211内的温度，从而在内部的加热器220处于非工作的状态下，减少去胶腔内的热量散失，进而有利于去胶腔211内的温度快速恢复至工作温度，从而能够缩短设备的加热时间，提高设备的工作效率。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种去胶设备保温结构，其特征在于：

所述去胶设备保温结构包括主体、加热器以及保温加热单元；

所述主体具备去胶腔，所述加热器与所述主体连接，且用于加热所述去胶腔；所述保温加热单元与所述主体连接，并用于加热所述主体。

2.根据权利要求1所述的去胶设备保温结构，其特征在于：

所述保温加热单元包括加热件以及控温器，所述加热器与所述控温器电连接；

所述主体的一侧设置有用于与所述去胶腔连通的开口；所述加热件连接于所述主体的外周面，且所述主体除设置有所述开口的侧面外的侧面均设置有所述加热件。

3.根据权利要求2所述的去胶设备保温结构，其特征在于：

所述去胶设备保温结构还包括第一温度传感器及第二温度传感器；所述第一温度传感器设置于所述去胶腔，且用于监测所述去胶腔内的温度；所述第二温度传感器设置于所述主体的外周面，且用于监测所述加热件的工作温度。

4.根据权利要求2所述的去胶设备保温结构，其特征在于：

所述主体设置有所述加热件的外周面均包覆有隔热层。

5.根据权利要求2所述的去胶设备保温结构，其特征在于：

所述加热件包括加热线圈或加热板。

6.根据权利要求4所述的去胶设备保温结构，其特征在于：

所述去胶设备保温结构还包括第三温度传感器；所述第三温度传感器设置于所述隔热层的外表面，且用于监测所述主体外部的环境温度。

7.一种腔体保温方法，采用如权利要求1-6中任意一项所述的去胶设备保温结构实现，其特征在于,包括：

接收表征所述去胶腔的内部温度的第一温度信号；

在所述内部温度小于预设温度时，控制所述保温加热单元启动，直至所述内部温度大于或等于所述预设温度。

8.根据权利要求7所述的腔体保温方法，其特征在于：

在所述保温加热单元启动时，接收表征所述加热器的工作温度的第二温度信号；

在所述加热器的工作温度大于或等于所述去胶腔内的内部温度时，所述保温加热单元的工作温度大于或等于所述加热器的工作温度；

在所述加热器的工作温度小于所述去胶腔内的内部温度时，所述保温加热单元的工作温度与所述去胶腔的工作温度的差值为预设值。

9.根据权利要求8所述的腔体保温方法，其特征在于：

所述预设值的绝对值为5℃。

10.根据权利要求7所述的腔体保温方法，其特征在于：

在所述保温加热单元启动时，接收表征所述主体外部的环境温度的第三温度信号；

所述保温加热单元的工作温度大于所述主体外部的环境温度，所述预设温度大于所述主体外部的环境温度。

Images