CN219995552U - 一种胶水加热装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提提供了一种胶水加热装置，涉及胶水粘结技术领域。胶水加热装置包括：壳体、加热组件和控制组件，壳体顶部设有顶板，顶板上设有开孔；加热组件设于壳体内，且加热组件连接于开孔，加热组件包括加热环和保温筒，加热环设于保温筒内；控制组件设于壳体内，控制组件包括温控器，温控器与加热环电连接。以解决现有技术中对胶水的保温方式不稳定，导致胶水过热失效和成本较高的问题。

Description

一种胶水加热装置

技术领域

本实用新型涉及胶水粘结技术领域，尤其涉及一种胶水加热装置。

背景技术

胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多。不同种类的胶水有不同的使用方式和使用范围，部分胶水需要在使用前加热以使其液化，然后将液化的胶水装入喷涂装置中，以将胶水喷涂至待粘接部位。

现有技术中的胶水加热装置通过在加热桶周围设置加热电阻丝起到对加热桶内胶水的加热效果，但在实际生产中，加热后的胶水会在一定时间后冷却，但现有技术的胶水加热装置是通过持续对加热桶加热，以对胶水进行保温，这样的保温方式易使胶水过热失效，且保温的成本较高。

实用新型内容

本实用新型实施例要解决的技术问题在于，提供一种胶水加热专职，以解决现有技术中对胶水的保温方式不稳定，导致胶水过热失效和成本较高的问题。

本实用新型实施例提供了一种胶水加热装置，胶水加热装置包括：壳体、加热组件和控制组件，所述壳体顶部设有顶板，所述顶板上设有开孔；所述加热组件设于所述壳体内，且所述加热组件连接于所述开孔，所述加热组件包括加热环和保温筒，所述加热环设于所述保温筒内；所述控制组件设于所述壳体内，所述控制组件包括温控器，所述温控器与所述加热环电连接。

进一步地，所述保温筒包括底壁和设置在底壁上的环形侧壁，所述加热环设于所述底壁和所述侧壁。

进一步地，所述加热环一端设于所述底壁，所述加热环的另一端设于所述保温筒靠近所述开孔，所述加热环环绕所述侧壁设置。

进一步地，所述控制组件包括计时器，所述计时器与所述温控器电连接。

进一步地，所述控制组件还包括自动开关，所述自动开关与所述温控器电连接。

进一步地，所述胶水加热装置还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器设于所述壳体内，所述蜂鸣器与所述温控器电连接。

进一步地，其特征在于：所述壳体为长方体箱体，所述壳体上设有散热孔。

进一步地，所述胶水加热装置还包括外接线，所述外接线穿过所述壳体向外延伸。

进一步地，所述顶板上设有固定卡板，所述固定卡板环绕所述开孔设置。

进一步地，其特征在于：所述胶水加热装置还包括显示器，所示显示器与所述温控器电连接，所述显示器设置于所述壳体上。

与现有技术相比，本实用新型实施例提供的一种胶水加热装置的有益效果在于，本实用新型实施例所提供的胶水加热装置包括：壳体、加热组件和控制组件，壳体顶部设有顶板，顶板上设有开孔；加热组件设于壳体内，且加热组件连接于开孔，加热组件包括加热环和保温筒，加热环设于保温筒内；保温筒能够有效防止胶水的热量散失，能够通过材料或结构上的优势使胶水保持在相对易使用的温度；控制组件设于壳体内，控制组件包括温控器，温控器与加热环电连接。在胶水加热装置的实际使用中，在保温筒中的胶水加热至所需温度后，温控器控制加热环将温度降低至保温温度，对胶水进行保温；对保温中的胶水重新加热至所需温度时，温控器控制加热环升高温度至所需温度，对胶水进行加热以便使用。设置温控器与加热环相连接，可以有效控制加热环对胶水加热的温度，能够在加热完成后对胶水进行保温，保温能够使胶水始终保持在相对稳定的温度，能够缩短对胶水再次加热的时间；通过调节温度的方式对胶水进行保温，能够避免持续加热所导致的胶水过热失效的问题；且在保温过程中由温控器控制温度变化，不需要人工专门检测温度和控制温度，降低了生产成本。

附图说明

下面将结合附图及实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明，附图中：

图1是本实用新型实施例提供的胶水加热装置的立体结构示意图其一；

图2是本实用新型实施例提供的胶水加热装置的立体结构示意图其二；

图3是本实用新型实施例提供的控制组件的电连接示意图；

图4是本实用新型实施例提供的加热组件的平面结构示意图其一；

图5是本实用新型实施例提供的加热组件的平面结构示意图其二；

图6是本实用新型实施例提供的加热组件的平面结构示意图其三。

图标：1000、胶水加热装置；100、壳体；101、散热孔；102、顶板；1021、开孔；200、加热组件；201、保温筒；2011、底壁；2012、侧壁；202、加热环；300、控制组件；301、温控器；302、计时器；303、自动开关；304、蜂鸣器；400、外接线；500、显示器；600、固定卡板。

具体实施方式

需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。现结合附图，对本实用新型的较佳实施例作详细说明。

本实用新型实施例提供了一种胶水加热装置1000，如图1-4所示，胶水加热装置1000包括：壳体100、加热组件200和控制组件300，壳体100顶部设有顶板102，顶板102上设有开孔1021；加热组件200设于壳体100内，且加热组件200连接于开孔1021，加热组件200包括加热环202和保温筒201，加热环202设于保温筒201内；控制组件300设于壳体100内，控制组件300包括温控器301，温控器301与加热环202电连接。

具体地，温控器301与加热环202电连接，使得控制组件300可直接控制加热环202的温度变化。在胶水加热装置1000的实际使用中，在保温筒201中的胶水加热至所需温度后，温控器301控制加热环202将温度降低至保温温度，对胶水进行保温；对保温中的胶水重新加热至所需温度时，温控器301控制加热环202升高温度至所需温度，对胶水进行加热以便使用。设置温控器301与加热环202相连接，可以有效控制加热环202对胶水加热的温度，能够在加热完成后对胶水进行保温，保温能够使胶水始终保持在相对稳定的温度，能够缩短对胶水再次加热的时间；通过调节温度的方式对胶水进行保温，能够避免持续加热所导致的胶水过热失效的问题，且在保温过程中由温控器301控制温度变化，不需要人工专门检测温度和控制温度，降低了操作人员的工作强度。

另外，保温筒201能够有效防止胶水的热量散失，能够通过材料或结构上的优势使胶水保持在相对易使用的温度，不需要通过反复加热的方式对胶水进行保温，节约了生产成本。保温筒201可以是保温筒201整体材质为具有耐热性的保温材质，例如，陶瓷纤维或石英砂等材质；或是在筒内铺设保温材料，例如，玻璃棉、泡沫石棉和硅酸铝等保温材料。

参考图4至图6，保温筒201包括底壁2011和设置在底壁2011上的环形侧壁2012，加热环202设于底壁2011和侧壁2012。

在保温筒201的底壁2011和侧壁2012上设置加热环202，使加热环202在保温筒201内分布较为平均，能够让胶水与底壁2011和侧壁2012接触的区域均能被加热环202所加热，使得胶水在保温筒201内均匀受热，避免胶水受热不均，出现部分区域温度过高，部分区域温度过低，导致胶水无法正常加热，出现无法使用的情况。

参考图4，加热环202一端设于底壁2011，加热环202的另一端设于保温筒201靠近开孔1021，加热环202环绕侧壁2012设置。

加热环202的一端设置在底壁2011处，在保温筒201的内壁上等距螺旋式(阿基米德螺线)环绕上升直至保温筒201靠近顶板102开孔1021的另一端，这样的设置方式只需要使用一根加热环202，降低了生产成本，且加热环202为等距螺旋式环绕，能够对保温筒201内胶水的不同区域均匀加热。

当然，加热环202在保温筒201内还有多个设置方式，例如，在保温筒201内设置多个加热环202，加热环202时环绕保温筒201设置，多个加热环202等距分别分布在保温筒201的底壁2011和侧壁2012上(如图5所示)，或，多个加热环202呈椭圆形沿着内壁从底壁2011向开孔1021的延伸方向均匀设置(如图6所示)。

参考图3，控制组件300包括计时器302，计时器302与温控器301电连接。

计时器302与温控器301相连接，用于对胶水加热的时长进行控制。例如，在计时器302所预定的时间内对胶水进行高温度加热，待将胶水加热至预定时间后，温控器301调节加热环202温度至保温温度；计时器302能方便操作人员对加热时间的控制。

参考图3，控制组件300还包括自动开关303，自动开关303与温控器301电连接。

自动开关303与温控器301连接，当温控器301接收到计时器302到达设定时间的电信号，将该电信号反馈给自动开关303，自动开关303调节其与温控器301之间的电路连接，使温控器301从加热功率调节至保温功率，从而实现温控器301对加热环202温度的调节，对保温筒201内胶水进行保温。

具体地，自动开关303受到温控器301传递的温度或时间相关的电信号后，其调节自身以改变加热环202的加热功率，或，其调节自身后改变温控器301的温度设置，从而调节加热环202的加热功率，从而实现对保温筒201内胶水的加热和保温条件。

具体地，在本实施例中，自动开关303通常为继电器，继电器使一种电控制期间，当输入量(例如本实施例中温度或时间的信号变化)的变化达到规定数值后，会使继电器产生预定的阶跃变化，通常应用于自动化的控制电路中；继电器是用小电流去控制大电流运作的一种“自动开关”。故在电路中起着自动调节、安全保护、转换电路等作用。

参考图3，胶水加热装置1000还包括蜂鸣器304，蜂鸣器304设于壳体100内，蜂鸣器304与温控器301电连接。

蜂鸣器304作为对操作人员做出提醒的元件，其与温控器301相连接，温控器301接收到计时器302到达预定时间的电信号，并控制蜂鸣器304发出声音，用以提醒工作人员加热环202的加热时间已到达预定时间，提醒工作人员尽快对保温筒201内胶水进行操作。

参考图1和图2，其特征在于：壳体100为长方体箱体，壳体100上设有散热孔101。

在壳体100上不设置散热孔101的实施例中，随着对保温筒201内胶水加热时间的增加，壳体100内部空气也被加热，使得壳体100内温度上升，在高温环境下壳体100内气体无法有效快速的与外界环境进行交换，使得壳体100内部无法降温，容易使得在高温环境中壳体100内电子元器件无法正常工作，从而导致胶水的加热和保温工作被影响。

参考图2，胶水加热装置1000还包括外接线400，外接线400穿过壳体100向外延伸。

胶水加热装置1000的外接线400用于与电源相连接，为整个胶水加热装置1000提供电能，使胶水加热装置1000可以正常工作。

参考图1，顶板102上设有固定卡板600，固定卡板600环绕开孔1021设置。

具体地，固定卡板600环绕顶板102的开孔1021设置，用于对放置在保温筒201内的胶水进行固定和限位，避免在加热过程中胶水在保温筒201内出现位移晃动，使得胶水偏离原本的设计位置，导致胶水的部分区域温度过高，部分区域温度过低，使得胶水出现加热不均匀的现象，导致胶水无法正常使用。

参考图1，其特征在于：胶水加热装置1000还包括显示器500，所示显示器500与温控器301电连接，显示器500设置于壳体100上。

胶水加热装置1000上设置有显示器500，显示器500用于对具体数据进行显示，例如，加热温度、保温温度和加热时间等，方便操作人员观察和操作，省去人工测温和定时的步骤，能有效节约操作人员的工作强度，节约工作时间，降低生产成本。

应当理解的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制，对本领域技术人员来说，可以对上述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而所有这些修改和替换，都应属于本实用新型所附权利要的保护范围。

Claims (10)

1.一种胶水加热装置，其特征在于，包括：

壳体，所述壳体顶部设有顶板，所述顶板上设有开孔；

加热组件，所述加热组件设于所述壳体内，且所述加热组件连接于所述开孔，所述加热组件包括加热环和保温筒，所述加热环设于所述保温筒内；

控制组件，所述控制组件设于所述壳体内，所述控制组件包括温控器，所述温控器与所述加热环电连接。

2.根据权利要求1所述的胶水加热装置，其特征在于：所述保温筒包括底壁和设置在底壁上的环形侧壁，所述加热环设于所述底壁和所述侧壁。

3.根据权利要求2所述的胶水加热装置，其特征在于：所述加热环一端设于所述底壁，所述加热环的另一端设于所述保温筒靠近所述开孔，所述加热环环绕所述侧壁设置。

4.根据权利要求1所述的胶水加热装置，其特征在于：所述控制组件包括计时器，所述计时器与所述温控器电连接。

5.根据权利要求4所述的胶水加热装置，其特征在于：所述控制组件还包括自动开关，所述自动开关与所述温控器电连接。

6.根据权利要求5所述的胶水加热装置，其特征在于：所述胶水加热装置还包括蜂鸣器，所述蜂鸣器设于所述壳体内，所述蜂鸣器与所述温控器电连接。

7.根据权利要求1-6任一项所述的胶水加热装置，其特征在于：所述壳体为长方体箱体，所述壳体上设有散热孔。

8.根据权利要求5所述的胶水加热装置，其特征在于：所述胶水加热装置还包括外接线，所述外接线穿过所述壳体向外延伸。

9.根据权利要求1所述的胶水加热装置，其特征在于：所述顶板上设有固定卡板，所述固定卡板环绕所述开孔设置。

10.根据权利要求1-6任一项所述的胶水加热装置，其特征在于：所述胶水加热装置还包括显示器，所示显示器与所述温控器电连接，所述显示器设置于所述壳体上。