CN116427207A - 一种浸渍纸的制备方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种浸渍纸的制备方法,其包括以下步骤:S1.纸浆制备;S2.纸浆处理;S3.制备纸张;S4.准备浸渍液;S5.制备浸渍纸;S6.二次浸渍。通过上述结构,通过两次添加纤维,第一次添加纤维,增强内部浆液之间的连接性能,第二次添加纤维,保证纸张的完整性以及纸张的韧性,防止其开裂,通过两次不同物质的浸渍,第一次浸渍进入纤维内部,使纸张的耐磨性能得到更好的提升,而第二次浸渍,提高其抗静电以及防止纸张龟裂,延长其使用寿命,通过内外进行分割,从而保证浸渍纸能够在复杂环境使用。
Description
技术领域
本发明涉及浸渍纸制备技术领域,特别涉及一种浸渍纸的制备方法。
背景技术
目前,浸渍纸用于饰面板使用,其贴于饰面板表面,能形成各种各样纹路的饰面板。
现有的浸渍纸,在北方地区使用易于造成表面开裂,且由于环境变化较大,使其收缩张开不一致,更加易于造成开裂,且通过一次浸渍,易于带动内部的纸张本体,对浸渍纸造成损伤。
发明内容
本发明的目的在于至少解决现有技术中存在的技术问题之一,提供一种浸渍纸的制备方法,通过两次添加纤维,第一次添加纤维,增强内部浆液之间的连接性能,第二次添加纤维,保证纸张的完整性以及纸张的韧性。
本发明还提供具有上述一种浸渍纸的制备方法,包括以下步骤:
S1.纸浆制备:将纸原料与纤维素浆混合均匀,然后进行绝干;
S2.纸浆处理:向绝干的纸浆中加入处理液,处理一段时间后,进行纸浆疏解,然后向其中加入纤维,进行磨浆处理;
S3.制备纸张:向磨浆处理结束后的浆液中加入干强剂、CMC、助留剂、消泡剂,通过成型网脱水、成型、压榨、干燥等步骤制备成纸张;
S4.准备浸渍液:将改性有机硅树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯酸全氟辛酸乙二醇酯、二氧化硅、增塑剂、醋酸异丁酯制备第一浸渍液,然后将三聚氰胺甲醛树脂、脱模剂、乙氧基化烷基胺、烷基磺酸进行混合制备第二浸渍液;
S5.制备浸渍纸:将制备的纸张,先在第一浸渍液中进行浸渍,然后进行烘干;
S6.二次浸渍:通过将烘干后的纸张通过第二浸渍液进行浸渍,从而再次烘干,完成相应的浸渍工作,得到浸渍纸。
根据本发明提供的一种浸渍纸的制备方法,所述处理液为强碱的低浓度水溶液,对内部纤维进行软化以及处理。
根据本发明提供的一种浸渍纸的制备方法,所述改性有机硅树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯酸全氟辛酸乙二醇酯、二氧化硅、增塑剂、醋酸异丁酯为改性有机硅树脂45—50份、丙烯酸树脂50—60份、聚丙烯酸全氟辛酸乙二醇酯3—5份、二氧化硅1—2份、增塑剂0.5—1份、醋酸异丁酯2—4份。
根据本发明提供的一种浸渍纸的制备方法,所述三聚氰胺甲醛树脂、脱模剂、乙氧基化烷基胺、烷基磺酸为三聚氰胺甲醛树脂70—80份、脱模剂0.1—0.3份、乙氧基化烷基胺10—15份、烷基磺酸5—10份。
根据本发明提供的一种浸渍纸的制备方法,所述处理液的处理时间为90—150min,且处理时处于高温高压环境。
根据本发明提供的一种浸渍纸的制备方法,所述纸张疏解采用使用疏解机。
根据本发明提供的一种浸渍纸的制备方法,所述烘干采用两次烘干,第一次烘干采用90℃,时间为60S,第二次烘干采用140℃,时间为40S。
有益效果:
1、本发明通过两次添加纤维,第一次添加纤维,增强内部浆液之间的连接性能,第二次添加纤维,保证纸张的完整性以及纸张的韧性,防止其开裂。
2、本发明,通过两次不同物质的浸渍,第一次浸渍进入纤维内部,使纸张的耐磨性能得到更好的提升,而第二次浸渍,提高其抗静电以及防止纸张龟裂,延长其使用寿命。
具体实施方式
本部分将详细描述本发明的具体实施例,使人能够直观地、形象地理解本发明的每个技术特征和整体技术方案,但其不能理解为对本发明保护范围的限制。
本发明实施例一种浸渍纸的制备方法,其包括以下步骤:
S1.纸浆制备:将纸原料与纤维素浆混合均匀,然后进行绝干;
S2.纸浆处理:向绝干的纸浆中加入处理液,处理液为强碱的低浓度水溶液,对内部纤维进行软化以及处理,处理液的处理时间为90—150min,且处理时处于高温高压环境,处理一段时间后,进行纸浆疏解,纸张疏解采用使用疏解机,然后向其中加入纤维,进行磨浆处理;
S3.制备纸张:向磨浆处理结束后的浆液中加入干强剂、CMC、助留剂、消泡剂,通过成型网脱水、成型、压榨、干燥等步骤制备成纸张;
S4.准备浸渍液:将改性有机硅树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯酸全氟辛酸乙二醇酯、二氧化硅、增塑剂、醋酸异丁酯制备第一浸渍液,改性有机硅树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯酸全氟辛酸乙二醇酯、二氧化硅、增塑剂、醋酸异丁酯为改性有机硅树脂45—50份、丙烯酸树脂50—60份、聚丙烯酸全氟辛酸乙二醇酯3—5份、二氧化硅1—2份、增塑剂0.5—1份、醋酸异丁酯2—4份,然后将三聚氰胺甲醛树脂、脱模剂、乙氧基化烷基胺、烷基磺酸进行混合制备第二浸渍液,三聚氰胺甲醛树脂、脱模剂、乙氧基化烷基胺、烷基磺酸为三聚氰胺甲醛树脂70—80份、脱模剂0.1—0.3份、乙氧基化烷基胺10—15份、烷基磺酸5—10份;
S5.制备浸渍纸:将制备的纸张,先在第一浸渍液中进行浸渍,然后进行烘干,烘干采用两次烘干,第一次烘干采用90℃,时间为60S,第二次烘干采用140℃,时间为40S;
S6.二次浸渍:通过将烘干后的纸张通过第二浸渍液进行浸渍,从而再次烘干,完成相应的浸渍工作,得到浸渍纸。
上面对本发明实施例作了详细说明,但是本发明不限于上述实施例,在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
Claims (7)
1.一种浸渍纸的制备方法,其特征在于,包括以下步骤:
S1.纸浆制备:将纸原料与纤维素浆混合均匀,然后进行绝干;
S2.纸浆处理:向绝干的纸浆中加入处理液,处理一段时间后,进行纸浆疏解,然后向其中加入纤维,进行磨浆处理;
S3.制备纸张:向磨浆处理结束后的浆液中加入干强剂、CMC、助留剂、消泡剂,通过成型网脱水、成型、压榨、干燥等步骤制备成纸张;
S4.准备浸渍液:将改性有机硅树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯酸全氟辛酸乙二醇酯、二氧化硅、增塑剂、醋酸异丁酯制备第一浸渍液,然后将三聚氰胺甲醛树脂、脱模剂、乙氧基化烷基胺、烷基磺酸进行混合制备第二浸渍液;
S5.制备浸渍纸:将制备的纸张,先在第一浸渍液中进行浸渍,然后进行烘干;
S6.二次浸渍:通过将烘干后的纸张通过第二浸渍液进行浸渍,从而再次烘干,完成相应的浸渍工作,得到浸渍纸。
2.根据权利要求1所述的一种浸渍纸的制备方法,其特征在于,所述处理液为强碱的低浓度水溶液,对内部纤维进行软化以及处理。
3.根据权利要求1所述的一种浸渍纸的制备方法,其特征在于,所述改性有机硅树脂、丙烯酸树脂、聚丙烯酸全氟辛酸乙二醇酯、二氧化硅、增塑剂、醋酸异丁酯为改性有机硅树脂45—50份、丙烯酸树脂50—60份、聚丙烯酸全氟辛酸乙二醇酯3—5份、二氧化硅1—2份、增塑剂0.5—1份、醋酸异丁酯2—4份。
4.根据权利要求1所述的一种浸渍纸的制备方法,其特征在于,所述三聚氰胺甲醛树脂、脱模剂、乙氧基化烷基胺、烷基磺酸为三聚氰胺甲醛树脂70—80份、脱模剂0.1—0.3份、乙氧基化烷基胺10—15份、烷基磺酸5—10份。
5.根据权利要求1所述的一种浸渍纸的制备方法,其特征在于,所述处理液的处理时间为90—150min,且处理时处于高温高压环境。
6.根据权利要求1所述的一种浸渍纸的制备方法,其特征在于,所述纸张疏解采用使用疏解机。
7.根据权利要求1所述的一种浸渍纸的制备方法,其特征在于,所述烘干采用两次烘干,第一次烘干采用90℃,时间为60S,第二次烘干采用140℃,时间为40S。
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