CN116425336A - 节能环保高盐废水处理设备及方法 - Google Patents
节能环保高盐废水处理设备及方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116425336A CN116425336A CN202310296008.6A CN202310296008A CN116425336A CN 116425336 A CN116425336 A CN 116425336A CN 202310296008 A CN202310296008 A CN 202310296008A CN 116425336 A CN116425336 A CN 116425336A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- salt
- tank
- water
- fixedly connected
- motor
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000004065 wastewater treatment Methods 0.000 title claims abstract description 25
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 239000002351 wastewater Substances 0.000 claims abstract description 119
- 150000003839 salts Chemical class 0.000 claims abstract description 113
- 230000002457 bidirectional effect Effects 0.000 claims abstract description 15
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 146
- 238000001704 evaporation Methods 0.000 claims description 61
- 230000008020 evaporation Effects 0.000 claims description 54
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 54
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 51
- 238000003756 stirring Methods 0.000 claims description 41
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 40
- 238000007789 sealing Methods 0.000 claims description 39
- 239000002699 waste material Substances 0.000 claims description 31
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 claims description 30
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 27
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 24
- 239000012982 microporous membrane Substances 0.000 claims description 24
- 239000012535 impurity Substances 0.000 claims description 23
- 230000017525 heat dissipation Effects 0.000 claims description 18
- 238000007790 scraping Methods 0.000 claims description 16
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims description 13
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims description 12
- 238000001125 extrusion Methods 0.000 claims description 9
- 239000012528 membrane Substances 0.000 claims description 6
- 238000001556 precipitation Methods 0.000 claims description 6
- 230000009471 action Effects 0.000 claims description 4
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 claims description 4
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 4
- 230000005484 gravity Effects 0.000 claims description 4
- 244000005700 microbiome Species 0.000 claims description 4
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims description 4
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 claims description 3
- 238000004069 wastewater sedimentation Methods 0.000 claims description 2
- 241001391944 Commicarpus scandens Species 0.000 claims 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 abstract description 2
- 238000000746 purification Methods 0.000 abstract description 2
- 230000008595 infiltration Effects 0.000 description 15
- 238000001764 infiltration Methods 0.000 description 15
- 239000000126 substance Substances 0.000 description 10
- 239000000047 product Substances 0.000 description 5
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 4
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 4
- 235000013547 stew Nutrition 0.000 description 4
- 239000000654 additive Substances 0.000 description 3
- 230000000813 microbial effect Effects 0.000 description 3
- UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N Carbon monoxide Chemical compound [O+]#[C-] UGFAIRIUMAVXCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000220317 Rosa Species 0.000 description 2
- 230000000996 additive effect Effects 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000003546 flue gas Substances 0.000 description 2
- 239000012466 permeate Substances 0.000 description 2
- 239000013049 sediment Substances 0.000 description 2
- 241000196324 Embryophyta Species 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 1
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 230000009977 dual effect Effects 0.000 description 1
- 238000004134 energy conservation Methods 0.000 description 1
- 230000007613 environmental effect Effects 0.000 description 1
- 239000007789 gas Substances 0.000 description 1
- 229910001385 heavy metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 1
- 230000001376 precipitating effect Effects 0.000 description 1
- 239000000941 radioactive substance Substances 0.000 description 1
- 239000002689 soil Substances 0.000 description 1
- 238000001179 sorption measurement Methods 0.000 description 1
- 230000003068 static effect Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000006228 supernatant Substances 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F9/00—Multistage treatment of water, waste water or sewage
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/001—Processes for the treatment of water whereby the filtration technique is of importance
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/02—Treatment of water, waste water, or sewage by heating
- C02F1/04—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation
- C02F1/14—Treatment of water, waste water, or sewage by heating by distillation or evaporation using solar energy
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F1/44—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis
- C02F1/444—Treatment of water, waste water, or sewage by dialysis, osmosis or reverse osmosis by ultrafiltration or microfiltration
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F1/00—Treatment of water, waste water, or sewage
- C02F2001/007—Processes including a sedimentation step
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F2303/00—Specific treatment goals
- C02F2303/14—Maintenance of water treatment installations
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C02—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F—TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
- C02F3/00—Biological treatment of water, waste water, or sewage
- C02F3/34—Biological treatment of water, waste water, or sewage characterised by the microorganisms used
Landscapes
- Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
- Hydrology & Water Resources (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Environmental & Geological Engineering (AREA)
- Water Supply & Treatment (AREA)
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Heat Treatment Of Water, Waste Water Or Sewage (AREA)
Abstract
本发明涉及废水净化技术领域,具体涉及节能环保高盐废水处理设备及方法,包括安装壳,安装壳内转动连接有两个第一推杆,第一推杆的另一端转动连接有中心块,中心块的另一端转动连接有第二推杆,安装壳的顶端固定连接有静置桶,两个第二推杆的另一端转动连接有挤压板,挤压板滑动连接在静置桶中,两个中心块螺纹连接有双向螺纹杆,安装壳的后端安装有第一电机,其在使用时,能够通过可再生资源太阳光的晾晒将高盐废水中的盐分析出,同时在阳光不充足或夜晚同样可以使用,可以从高盐废水中过滤出不同的产物,针对不同产物以不同的处理方法,避免高盐废水产出的二次产物对环境造成污染,实现了节能环保的目的。
Description
技术领域
本发明涉及废水净化技术领域,具体涉及节能环保高盐废水处理设备及方法。
背景技术
众所周知,高盐废水是指总含盐质量分数至少1%的废水,其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等,这种废水含有多种物质(包括盐、油、有机重金属和放射性物质),含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加,高盐废水如直接排放,其中含有的有害物质会对排放地点的土壤生态等造成严重的破坏,由此需要对高盐废水进行加工后在进行排放。
现有技术对高盐废水通常使用两种处理方法,第一种使用简单过滤后,直接使用焚烧炉对高盐废水中的有害物质进行焚毁,第二种处理方法使用高温蒸汽对高盐废水进行多级闪蒸,将高盐废水中的有害物质析出,将剩余的废水提高浓度后排入大海,但是焚烧炉在焚烧高盐废水时,高盐废水中的有害物质会仍会有耐高温的一部分被焚化炉汽化,随着烟气排出,在高空低温高压的情况下复原成有害物质,焚化炉焚烧不仅排出的烟气容易造成污染,且焚烧炉使用的煤炭和木材均为一次能源,使用起来成本较高较为浪费,相较之下多级闪蒸方法就比较的环保,且不容易使有害物质飞出,但是多级闪蒸需要将闪蒸装置加热到过温状态,加热过程需要消耗大量的能源,且考虑到高盐废水的存储环境通常为了避免泄露造成污染,高盐废水储存在露天池或地下罐桶中,本身温度较低,由此闪蒸加热需要更多的能源,使用起来成本过高,消耗较大,由此设计节能环保高盐废水处理设备。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本发明提供了节能环保高盐废水处理设备及方法,其使用太阳光照射和蒸汽加热双重加热方法,太阳光属于可再生资源使用起来不仅清洁环保且使用成本也较低,拥有多重过滤,可以将过滤出的不同产物,分别以不同的方法处理,进一步避免了高盐废水处理产生的二次产物对环境造成的污染。
(二)技术方案
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:节能环保高盐废水处理设备,包括安装壳,所述安装壳内转动连接有两个第一推杆,所述第一推杆的另一端转动连接有中心块,所述中心块的另一端转动连接有第二推杆,安装壳的顶端固定连接有静置桶,两个所述第二推杆的另一端转动连接有挤压板,所述挤压板滑动连接在静置桶中,两个所述中心块螺纹连接有双向螺纹杆,安装壳的后端安装有第一电机,所述第一电机的输出端穿过安装壳与双向螺纹杆固定连接,静置桶顶端设置有一级过滤机构,静置桶的左端设置有析盐机构;
所述析盐机构包括蒸发箱,所述蒸发箱的右端和静置桶的左端均开设有入料口,两个所述入料口内固定连接有导流板,蒸发箱的顶端固定连接有聚光玻璃板,所述聚光玻璃板倾斜设置,蒸发箱的前端和后端分别固定连接有入水箱和入盐箱,所述入水箱和入盐箱之间转动连接有两个第一螺纹杆,入水箱的前端安装有两个第二电机,所述第二电机的输出端穿过入水箱与第一螺纹杆固定连接,两个第一螺纹杆螺纹内连接有清理刮板,蒸发箱内滑动连接有密封座,所述密封座的左右两端均固定连接有密封板,所述密封板上固定连接有升降板,所述升降板上螺纹连接有第二螺纹杆,入盐箱的左右两端安装有第三电机,两个所述第三电机的输出端分别与两个第二螺纹杆固定连接,密封座上开设有两个与第一螺纹杆匹配的N形槽,蒸发箱的底端固定连接有加热箱,所述加热箱内设置有加热机构,加热箱的底端固定连接有存水箱和存盐箱,存水箱的前端和存盐箱的后端均开设有条口,存水箱的前端设置有二级过滤机构。
优选的,所述一级过滤机构包括粗料过滤箱,粗料过滤箱滑动连接在静置桶内,静置桶的前端和后端均安装有气缸,两个所述气缸的底端固定连接有抬升板,所述抬升板与粗料过滤箱固定连接,安装壳的前端安装有吸料泵,所述吸料泵的输入端连通有吸料头,吸料泵的输出端与粗料过滤箱连通,静置桶的前端连通有投料管,静置桶的右端设置有粗料处理机构。
进一步的,所述粗料处理机构包括搅拌桶,所述搅拌桶设置在安装壳的右侧,搅拌桶的左端通过废水管与静置桶连通,搅拌桶的顶端安装有第四电机,所述第四电机的输出端穿过搅拌桶固定连接有搅拌轴,所述搅拌轴上固定连接有两个搅拌框和多个搅拌杆,搅拌桶的顶端固定连接有架设框,所述架设框的顶端固定连接有废料收集箱,粗料过滤箱的右端和废料收集箱的左端均开设有废料口,废料收集箱的左端固定连接有粗料导板,所述粗料导板与静置桶固定连接,搅拌桶的右端连通有出水管。
再进一步的,所述加热机构包括散热曲管,所述散热曲管设置在加热箱中,存盐箱的左端固定连接有升温箱,所述升温箱内安装有多个加热块,升温箱的顶端固定连接有热水箱,散热曲管的输出端通过连通管与热水箱连通,热水箱的顶端安装有水泵,所述水泵的输入端延伸至热水箱内,水泵的输出端与散热曲管的输入端连通。
作为本方案进一步的方案,所述二级过滤机构包括渗透箱,所述渗透箱与存水箱连通,渗透箱的内滑动连接有滑动板,渗透箱内固定连连接有过滤板,渗透箱的右端安装有第五电机,所述第五电机的输出端固定连接有第三螺纹杆,所述第三螺纹杆的另一端与过滤板转动连接,渗透箱的前端开设有安装口,所述安装口内滑动设置有渗透架,所述渗透架内固定连接有多个过滤微孔膜。
作为本方案再进一步的方案,所述存盐箱的后端开设有抽屉口,所述抽屉口内滑动连接有收集抽屉,所述渗透架的前端和收集抽屉的后端均固定连接有操作把手。
在前述方案的基础上,所述入水箱的前端开设有观察口,所述观察口内固定连接有透明观察窗。
在前述方案的基础上进一步的,所述废水管和投料管以及出水管上均安装有开关阀门,入水箱和入盐箱的内底壁上均固定连接有倾斜板,存水箱的内底壁上固定连接有两个三角坡板。
在前述方案的基础上再进一步的,所述挤压板和滑动板均为橡胶材质,静置桶、蒸发箱、入水箱、入盐箱、存水箱和存盐箱的内壁上均设置有防腐蚀涂层。
节能环保高盐废水处理设备及方法,包括以下步骤:
S1、在对待高盐废水抽取初步过滤时,启动吸料泵,高盐废水由吸料头吸入,由吸料泵泵送至粗料过滤箱中,高盐废水在粗料过滤箱中进行初步过滤,将高盐废水中颗粒较大的杂物和杂质过滤出来,经过过滤的高盐废水漏入静置桶中,较大的颗粒和杂物留在粗料过滤箱中,待全部高盐废水过滤完毕后,启动气缸,气缸输出端向上伸出,推动抬升板向上移动,抬升板带着粗料过滤箱顺着静置桶的方向垂直向上移动,待粗料过滤箱移动到最上端时,粗料过滤箱上的废料口对准粗料导板,杂物和杂质顺着粗料导板的坡度滑入废料收集箱中。
S2、在对待高盐废水静置时,打开投料管上的开关阀门加入微生物添加剂,将高盐废水中的有机物氧化分解为无机物,将有害有机物进行吸附,在重力的作用下,高盐废水开始分层,含盐的清水层浮在上方,分解吸附有害有机物的微生物沉淀在下层,待完全分层完毕后,启动第一电机,第一电机转动较慢,第一电机带动双向螺纹杆转动,螺纹连接在双向螺纹杆上的中心块开始靠近,第二推杆向上推动,将挤压板向上推动,因第一电机转动较慢,所以挤压板上移速度较慢,较为稳定不易将分层打乱,随着挤压板上移,上层含盐清液从静置桶上的入料口流出,顺着导流板流入蒸发箱中,待全部含盐清液流出后,反向启动第一电机,挤压板向下移动复位,打开废水管上的开关阀门,沉淀的废水流入搅拌桶中,需要清理沉淀废水时,启动第四电机,第四电机带动搅拌轴转动,搅拌轴带动搅拌框和搅拌杆转动,将沉淀的废水搅动起来,避免沉淀的废水残留在搅拌桶中,打开出水管上的开关阀门,废水从出水管流出。
S3、在对待高盐废水加热蒸发时,含盐清液落到蒸发箱后,若是在阳光充足的白天,即可将倾斜设置的聚光玻璃板对准太阳直射方向,太阳光经过聚光玻璃板的聚光反应,将阳光直射在含盐清液上,含盐清液逐渐升温,含盐清液中的水分在高温情况下开始汽化,升腾至聚光玻璃板上,顺着倾斜设置的聚光玻璃板的倾斜坡度滑下,滑入入水箱中,顺着入水箱的倾斜板的倾斜坡度滑入存水箱中,通过透明观察窗观察高盐废水的蒸发情况,若阳光不太充足或晚上需要工作时,打开加热块,加热块升温加热将热水箱中的水加热,启动水泵,水泵将热水箱中的水泵送进散热曲管中,散热曲管将高温的水进行散热,对蒸发箱中的高盐废水加热蒸发,可以实现与阳光晾晒同样的效果。
S4、在对待高盐废水收集盐板时,启动第三电机,第三电机带动第二螺纹杆转动,第二螺纹杆螺纹连接的升降板向上移动,升降板带动密封板向上移动,密封板带动密封座向上移动,N形槽最开始与第一螺纹杆接触密封,蒸发箱和清理刮板刮板以及密封座形成密封状态,在蒸发时,避免高盐废水漏出,密封座向上移动后启动第一电机,第一电机带动第一螺纹杆转动,螺纹连接在第一螺纹杆上的清理刮板向后移动,将蒸发箱内蒸发掉所有水分的留下的盐板向后推动,盐板向后移动,落入入盐箱中,顺着入盐箱中的倾斜板掉入存盐箱中,落入收集抽屉中,需要取出盐板时,拉出收集抽屉即可。
S5、在对待蒸发后的高盐废水时,流入存水箱中的废水顺着存水箱内的三角坡板的坡度流入渗透箱中,启动第五电机,第五电机带动第三螺纹杆转动,螺纹连接在第三螺纹杆上的滑动板向左移动,将废水向左推动,废水经过渗透架上的过滤微孔膜,融于水中的细小有害有机物再经过过滤微孔膜的过滤,全部留在过滤微孔膜上,最后处理好后的清水从渗透箱的左端流出。
(三)有益效果
与现有技术相比,本发明提供了节能环保高盐废水处理设备及方法,具备以下有益效果:
本发明中通过第一电机带动双向螺纹杆转动,通过安装壳、第一推杆、中心块、第二推杆、静置桶、挤压板和双向螺纹杆的配合,便于将挤压板向上移动,将高盐废水静止后分层的上层清液推出,通过一级过滤机构便于将高盐废水中的较大的杂物和杂质过滤出来,同时将下层沉淀集中收集起来,通过蒸发箱、密封座和清理刮板的配合,便于形成密闭空间盛放沉淀后的含盐废水清液,通过聚光玻璃板便于将含盐废水清液晾晒蒸发,通过第三电机带动第二螺纹杆转动,通过第二螺纹杆、升降板、密封座和密封板的配合,便于将密封座升起,通过第二电机带动第一螺纹杆转动,通过第一螺纹杆和清理刮板的配合,便于将蒸发后的盐板推出,通过入水箱、入盐箱、存水箱和存盐箱的配合,便于将蒸发出的水和剩余的盐板进行集中收集,通过加热箱和加热机构的配合,便于在阳光不充足或夜晚的情况下,正常使用蒸发功能,通过二级过滤机构便于将蒸发后的高盐废水进行最后的透膜吸附过滤,因此,该节能环保高盐废水处理设备能够通过可再生资源太阳光的晾晒将高盐废水中的盐分析出,同时在阳光不充足或夜晚同样可以使用,可以从高盐废水中过滤出不同的产物,针对不同产物以不同的处理方法,避免高盐废水产出的二次产物对环境造成污染,实现了节能环保的目的。
附图说明
图1为本发明局部剖视的立体结构示意图;
图2为本发明整体的立体结构示意图;
图3为本发明另一视角的整体的立体结构示意图;
图4为本发明第一电机和双向螺纹杆等配合的立体结构示意图;
图5为本发明升温箱和加热块等配合的局部剖视的立体结构示意图;
图6为本发明密封座和密封板等配合的立体结构示意图;
图7为本发明渗透箱和滑动板等配合的局部剖视的立体结构示意图。
图中:1、安装壳;2、第一推杆;3、中心块;4、第二推杆;5、静置桶;6、挤压板;7、双向螺纹杆;8、第一电机;9、蒸发箱;10、导流板;11、聚光玻璃板;12、入水箱;13、入盐箱;14、第一螺纹杆;15、第二电机;16、清理刮板;17、密封座;18、密封板;19、升降板;20、第二螺纹杆;21、第三电机;22、加热箱;23、存水箱;24、存盐箱;25、粗料过滤箱;26、气缸;27、抬升板;28、吸料泵;29、吸料头;30、投料管;31、搅拌桶;32、废水管;33、第四电机;34、搅拌轴;35、搅拌框;36、搅拌杆;37、架设框;38、废料收集箱;39、粗料导板;40、散热曲管;41、升温箱;42、加热块;43、热水箱;44、水泵;45、渗透箱;46、滑动板;47、过滤板;48、第五电机;49、第三螺纹杆;50、渗透架;51、过滤微孔膜;52、收集抽屉;53、操作把手;54、透明观察窗;55、开关阀门;56、倾斜板;57、三角坡板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1至图7,节能环保高盐废水处理设备,包括安装壳1,安装壳1内转动连接有两个第一推杆2,第一推杆2的另一端转动连接有中心块3,中心块3的另一端转动连接有第二推杆4,安装壳1的顶端固定连接有静置桶5,两个第二推杆4的另一端转动连接有挤压板6,挤压板6滑动连接在静置桶5中,两个中心块3螺纹连接有双向螺纹杆7,安装壳1的后端安装有第一电机8,第一电机8的输出端穿过安装壳1与双向螺纹杆7固定连接,静置桶5顶端设置有一级过滤机构,静置桶5的左端设置有析盐机构;
析盐机构包括蒸发箱9,蒸发箱9的右端和静置桶5的左端均开设有入料口,两个入料口内固定连接有导流板10,蒸发箱9的顶端固定连接有聚光玻璃板11,聚光玻璃板11倾斜设置,蒸发箱9的前端和后端分别固定连接有入水箱12和入盐箱13,入水箱12和入盐箱13之间转动连接有两个第一螺纹杆14,入水箱12的前端安装有两个第二电机15,第二电机15的输出端穿过入水箱12与第一螺纹杆14固定连接,两个第一螺纹杆14螺纹内连接有清理刮板16,蒸发箱9内滑动连接有密封座17,密封座17的左右两端均固定连接有密封板18,密封板18上固定连接有升降板19,升降板19上螺纹连接有第二螺纹杆20,入盐箱13的左右两端安装有第三电机21,两个第三电机21的输出端分别与两个第二螺纹杆20固定连接,密封座17上开设有两个与第一螺纹杆14匹配的N形槽,蒸发箱9的底端固定连接有加热箱22,加热箱22内设置有加热机构,加热箱22的底端固定连接有存水箱23和存盐箱24,存水箱23的前端和存盐箱24的后端均开设有条口,存水箱23的前端设置有二级过滤机构。
还需说明的是,一级过滤机构包括粗料过滤箱25,粗料过滤箱25滑动连接在静置桶5内,静置桶5的前端和后端均安装有气缸26,两个气缸26的底端固定连接有抬升板27,抬升板27与粗料过滤箱25固定连接,安装壳1的前端安装有吸料泵28,吸料泵28的输入端连通有吸料头29,吸料泵28的输出端与粗料过滤箱25连通,静置桶5的前端连通有投料管30,静置桶5的右端设置有粗料处理机构,便于优先过滤高盐废液中较大的杂质和杂物,粗料处理机构包括搅拌桶31,搅拌桶31设置在安装壳1的右侧,搅拌桶31的左端通过废水管32与静置桶5连通,搅拌桶31的顶端安装有第四电机33,第四电机33的输出端穿过搅拌桶31固定连接有搅拌轴34,搅拌轴34上固定连接有两个搅拌框35和多个搅拌杆36,搅拌桶31的顶端固定连接有架设框37,架设框37的顶端固定连接有废料收集箱38,粗料过滤箱25的右端和废料收集箱38的左端均开设有废料口,废料收集箱38的左端固定连接有粗料导板39,粗料导板39与静置桶5固定连接,搅拌桶31的右端连通有出水管,便于集中收集分层的下层沉淀废液和过滤出来的杂质和杂物。
还需进一步说明的是,加热机构包括散热曲管40,散热曲管40设置在加热箱22中,存盐箱24的左端固定连接有升温箱41,升温箱41内安装有多个加热块42,升温箱41的顶端固定连接有热水箱43,散热曲管40的输出端通过连通管与热水箱43连通,热水箱43的顶端安装有水泵44,水泵44的输入端延伸至热水箱43内,水泵44的输出端与散热曲管40的输入端连通,便于在阳光不充足或夜晚的情况下正常使用该装置,对高盐废液进行蒸发处理,二级过滤机构包括渗透箱45,渗透箱45与存水箱23连通,渗透箱45的内滑动连接有滑动板46,渗透箱45内固定连连接有过滤板47,渗透箱45的右端安装有第五电机48,第五电机48的输出端固定连接有第三螺纹杆49,第三螺纹杆49的另一端与过滤板47转动连接,渗透箱45的前端开设有安装口,安装口内滑动设置有渗透架50,渗透架50内固定连接有多个过滤微孔膜51,便于将溶于水中的有害物质进行透膜吸附过滤,存盐箱24的后端开设有抽屉口,抽屉口内滑动连接有收集抽屉52,渗透架50的前端和收集抽屉52的后端均固定连接有操作把手53便于将蒸发剩余的盐板集中收集,便于取出处理,入水箱12的前端开设有观察口,观察口内固定连接有透明观察窗54,便于随时观察高盐废液的蒸发情况,废水管32和投料管30以及出水管上均安装有开关阀门55,入水箱12和入盐箱13的内底壁上均固定连接有倾斜板56,存水箱23的内底壁上固定连接有两个三角坡板57,便于物体顺着坡度滑动,挤压板6和滑动板46均为橡胶材质,静置桶5、蒸发箱9、入水箱12、入盐箱13、存水箱23和存盐箱24的内壁上均设置有防腐蚀涂层,防止高盐废液对静置桶5、蒸发箱9、入水箱12、入盐箱13、存水箱23和存盐箱24的腐蚀,增长静置桶5、蒸发箱9、入水箱12、入盐箱13、存水箱23和存盐箱24的使用寿命。
节能环保高盐废水处理设备及方法,包括以下步骤:
S1、在对待高盐废水抽取初步过滤时,启动吸料泵28,高盐废水由吸料头29吸入,由吸料泵28泵送至粗料过滤箱25中,高盐废水在粗料过滤箱25中进行初步过滤,将高盐废水中颗粒较大的杂物和杂质过滤出来,经过过滤的高盐废水漏入静置桶5中,较大的颗粒和杂物留在粗料过滤箱25中,待全部高盐废水过滤完毕后,启动气缸26,气缸26输出端向上伸出,推动抬升板27向上移动,抬升板27带着粗料过滤箱25顺着静置桶5的方向垂直向上移动,待粗料过滤箱25移动到最上端时,粗料过滤箱25上的废料口对准粗料导板39,杂物和杂质顺着粗料导板39的坡度滑入废料收集箱38中。
S2、在对待高盐废水静置时,打开投料管30上的开关阀门55加入微生物添加剂,将高盐废水中的有机物氧化分解为无机物,将有害有机物进行吸附,在重力的作用下,高盐废水开始分层,含盐的清水层浮在上方,分解吸附有害有机物的微生物沉淀在下层,待完全分层完毕后,启动第一电机8,第一电机8转动较慢,第一电机8带动双向螺纹杆7转动,螺纹连接在双向螺纹杆7上的中心块3开始靠近,第二推杆4向上推动,将挤压板6向上推动,因第一电机8转动较慢,所以挤压板6上移速度较慢,较为稳定不易将分层打乱,随着挤压板6上移,上层含盐清液从静置桶5上的入料口流出,顺着导流板10流入蒸发箱9中,待全部含盐清液流出后,反向启动第一电机8,挤压板6向下移动复位,打开废水管32上的开关阀门55,沉淀的废水流入搅拌桶31中,需要清理沉淀废水时,启动第四电机33,第四电机33带动搅拌轴34转动,搅拌轴34带动搅拌框35和搅拌杆36转动,将沉淀的废水搅动起来,避免沉淀的废水残留在搅拌桶31中,打开出水管上的开关阀门55,废水从出水管流出。
S3、在对待高盐废水加热蒸发时,含盐清液落到蒸发箱9后,若是在阳光充足的白天,即可将倾斜设置的聚光玻璃板11对准太阳直射方向,太阳光经过聚光玻璃板11的聚光反应,将阳光直射在含盐清液上,含盐清液逐渐升温,含盐清液中的水分在高温情况下开始汽化,升腾至聚光玻璃板11上,顺着倾斜设置的聚光玻璃板11的倾斜坡度滑下,滑入入水箱12中,顺着入水箱12的倾斜板56的倾斜坡度滑入存水箱23中,通过透明观察窗54观察高盐废水的蒸发情况,若阳光不太充足或晚上需要工作时,打开加热块42,加热块42升温加热将热水箱43中的水加热,启动水泵44,水泵44将热水箱43中的水泵44送进散热曲管40中,散热曲管40将高温的水进行散热,对蒸发箱9中的高盐废水加热蒸发,可以实现与阳光晾晒同样的效果。
S4、在对待高盐废水收集盐板时,启动第三电机21,第三电机21带动第二螺纹杆20转动,第二螺纹杆20螺纹连接的升降板19向上移动,升降板19带动密封板18向上移动,密封板18带动密封座17向上移动,N形槽最开始与第一螺纹杆14接触密封,蒸发箱9和清理刮板16刮板以及密封座17形成密封状态,在蒸发时,避免高盐废水漏出,密封座17向上移动后启动第一电机8,第一电机8带动第一螺纹杆14转动,螺纹连接在第一螺纹杆14上的清理刮板16向后移动,将蒸发箱9内蒸发掉所有水分的留下的盐板向后推动,盐板向后移动,落入入盐箱13中,顺着入盐箱13中的倾斜板56掉入存盐箱24中,落入收集抽屉52中,需要取出盐板时,拉出收集抽屉52即可。
S5、在对待蒸发后的高盐废水时,流入存水箱23中的废水顺着存水箱23内的三角坡板57的坡度流入渗透箱45中,启动第五电机48,第五电机48带动第三螺纹杆49转动,螺纹连接在第三螺纹杆49上的滑动板46向左移动,将废水向左推动,废水经过渗透架50上的过滤微孔膜51,融于水中的细小有害有机物再经过过滤微孔膜51的过滤,全部留在过滤微孔膜51上,最后处理好后的清水从渗透箱45的左端流出。
还需进一步说明的是,该实施例中的第一电机8、第二电机15、第三电机21、吸料泵28、第四电机33、加热块42、水泵44和第五电机48为市面上购买的本领域技术人员公知的常规设备,可以根据实际需要进行型号的选用或进行定制,本专利中我们只是对其进行使用,并未对其结构和功能进行改进,其设定方式、安装方式和电性连接方式,对于本领域的技术人员来说,只要按照其使用说明书的要求进行调试操作即可,在此不再对其进行赘述,且第一电机8、第二电机15、第三电机21、吸料泵28、第四电机33、加热块42、水泵44和第五电机48设置有与其配套的控制开关,控制开关的安装位置根据实际使用需求进行选择,便于操作人员进行操作控制即可,同时,其中电机在使用前需连接好正反转电路,用于进行正反转操作,对于电机的正反转使用,根据专利号为CN109889124A公开的专利可知,电机的正反转工作为本领域技术人员的公知技术,其技术已经非常成熟并能实现。
综上所述,该节能环保高盐废水处理设备在,在对待高盐废水抽取初步过滤时,启动吸料泵28,高盐废水由吸料头29吸入,由吸料泵28泵送至粗料过滤箱25中,高盐废水在粗料过滤箱25中进行初步过滤,将高盐废水中颗粒较大的杂物和杂质过滤出来,经过过滤的高盐废水漏入静置桶5中,较大的颗粒和杂物留在粗料过滤箱25中,待全部高盐废水过滤完毕后,启动气缸26,气缸26输出端向上伸出,推动抬升板27向上移动,抬升板27带着粗料过滤箱25顺着静置桶5的方向垂直向上移动,待粗料过滤箱25移动到最上端时,粗料过滤箱25上的废料口对准粗料导板39,杂物和杂质顺着粗料导板39的坡度滑入废料收集箱38中,在对待高盐废水静置时,打开投料管30上的开关阀门55加入微生物添加剂,将高盐废水中的有机物氧化分解为无机物,将有害有机物进行吸附,在重力的作用下,高盐废水开始分层,含盐的清水层浮在上方,分解吸附有害有机物的微生物沉淀在下层,待完全分层完毕后,启动第一电机8,第一电机8转动较慢,第一电机8带动双向螺纹杆7转动,螺纹连接在双向螺纹杆7上的中心块3开始靠近,第二推杆4向上推动,将挤压板6向上推动,因第一电机8转动较慢,所以挤压板6上移速度较慢,较为稳定不易将分层打乱,随着挤压板6上移,上层含盐清液从静置桶5上的入料口流出,顺着导流板10流入蒸发箱9中,待全部含盐清液流出后,反向启动第一电机8,挤压板6向下移动复位,打开废水管32上的开关阀门55,沉淀的废水流入搅拌桶31中,需要清理沉淀废水时,启动第四电机33,第四电机33带动搅拌轴34转动,搅拌轴34带动搅拌框35和搅拌杆36转动,将沉淀的废水搅动起来,避免沉淀的废水残留在搅拌桶31中,打开出水管上的开关阀门55,废水从出水管流出,在对待高盐废水加热蒸发时,含盐清液落到蒸发箱9后,若是在阳光充足的白天,即可将倾斜设置的聚光玻璃板11对准太阳直射方向,太阳光经过聚光玻璃板11的聚光反应,将阳光直射在含盐清液上,含盐清液逐渐升温,含盐清液中的水分在高温情况下开始汽化,升腾至聚光玻璃板11上,顺着倾斜设置的聚光玻璃板11的倾斜坡度滑下,滑入入水箱12中,顺着入水箱12的倾斜板56的倾斜坡度滑入存水箱23中,通过透明观察窗54观察高盐废水的蒸发情况,若阳光不太充足或晚上需要工作时,打开加热块42,加热块42升温加热将热水箱43中的水加热,启动水泵44,水泵44将热水箱43中的水泵44送进散热曲管40中,散热曲管40将高温的水进行散热,对蒸发箱9中的高盐废水加热蒸发,可以实现与阳光晾晒同样的效果,在对待高盐废水收集盐板时,启动第三电机21,第三电机21带动第二螺纹杆20转动,第二螺纹杆20螺纹连接的升降板19向上移动,升降板19带动密封板18向上移动,密封板18带动密封座17向上移动,N形槽最开始与第一螺纹杆14接触密封,蒸发箱9和清理刮板16刮板以及密封座17形成密封状态,在蒸发时,避免高盐废水漏出,密封座17向上移动后启动第一电机8,第一电机8带动第一螺纹杆14转动,螺纹连接在第一螺纹杆14上的清理刮板16向后移动,将蒸发箱9内蒸发掉所有水分的留下的盐板向后推动,盐板向后移动,落入入盐箱13中,顺着入盐箱13中的倾斜板56掉入存盐箱24中,落入收集抽屉52中,需要取出盐板时,拉出收集抽屉52即可,在对待蒸发后的高盐废水时,流入存水箱23中的废水顺着存水箱23内的三角坡板57的坡度流入渗透箱45中,启动第五电机48,第五电机48带动第三螺纹杆49转动,螺纹连接在第三螺纹杆49上的滑动板46向左移动,将废水向左推动,废水经过渗透架50上的过滤微孔膜51,融于水中的细小有害有机物再经过过滤微孔膜51的过滤,全部留在过滤微孔膜51上,最后处理好后的清水从渗透箱45的左端流出。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.节能环保高盐废水处理设备,包括安装壳(1),其特征在于,所述安装壳(1)内转动连接有两个第一推杆(2),所述第一推杆(2)的另一端转动连接有中心块(3),所述中心块(3)的另一端转动连接有第二推杆(4),安装壳(1)的顶端固定连接有静置桶(5),两个所述第二推杆(4)的另一端转动连接有挤压板(6),所述挤压板(6)滑动连接在静置桶(5)中,两个所述中心块(3)螺纹连接有双向螺纹杆(7),安装壳(1)的后端安装有第一电机(8),所述第一电机(8)的输出端穿过安装壳(1)与双向螺纹杆(7)固定连接,静置桶(5)顶端设置有一级过滤机构,静置桶(5)的左端设置有析盐机构;
所述析盐机构包括蒸发箱(9),所述蒸发箱(9)的右端和静置桶(5)的左端均开设有入料口,两个所述入料口内固定连接有导流板(10),蒸发箱(9)的顶端固定连接有聚光玻璃板(11),所述聚光玻璃板(11)倾斜设置,蒸发箱(9)的前端和后端分别固定连接有入水箱(12)和入盐箱(13),所述入水箱(12)和入盐箱(13)之间转动连接有两个第一螺纹杆(14),入水箱(12)的前端安装有两个第二电机(15),所述第二电机(15)的输出端穿过入水箱(12)与第一螺纹杆(14)固定连接,两个第一螺纹杆(14)螺纹内连接有清理刮板(16),蒸发箱(9)内滑动连接有密封座(17),所述密封座(17)的左右两端均固定连接有密封板(18),所述密封板(18)上固定连接有升降板(19),所述升降板(19)上螺纹连接有第二螺纹杆(20),入盐箱(13)的左右两端安装有第三电机(21),两个所述第三电机(21)的输出端分别与两个第二螺纹杆(20)固定连接,密封座(17)上开设有两个与第一螺纹杆(14)匹配的N形槽,蒸发箱(9)的底端固定连接有加热箱(22),所述加热箱(22)内设置有加热机构,加热箱(22)的底端固定连接有存水箱(23)和存盐箱(24),存水箱(23)的前端和存盐箱(24)的后端均开设有条口,存水箱(23)的前端设置有二级过滤机构。
2.根据权利要求1所述的节能环保高盐废水处理设备,其特征在于,所述一级过滤机构包括粗料过滤箱(25),粗料过滤箱(25)滑动连接在静置桶(5)内,静置桶(5)的前端和后端均安装有气缸(26),两个所述气缸(26)的底端固定连接有抬升板(27),所述抬升板(27)与粗料过滤箱(25)固定连接,安装壳(1)的前端安装有吸料泵(28),所述吸料泵(28)的输入端连通有吸料头(29),吸料泵(28)的输出端与粗料过滤箱(25)连通,静置桶(5)的前端连通有投料管(30),静置桶(5)的右端设置有粗料处理机构。
3.根据权利要求2所述的节能环保高盐废水处理设备,其特征在于,所述粗料处理机构包括搅拌桶(31),所述搅拌桶(31)设置在安装壳(1)的右侧,搅拌桶(31)的左端通过废水管(32)与静置桶(5)连通,搅拌桶(31)的顶端安装有第四电机(33),所述第四电机(33)的输出端穿过搅拌桶(31)固定连接有搅拌轴(34),所述搅拌轴(34)上固定连接有两个搅拌框(35)和多个搅拌杆(36),搅拌桶(31)的顶端固定连接有架设框(37),所述架设框(37)的顶端固定连接有废料收集箱(38),粗料过滤箱(25)的右端和废料收集箱(38)的左端均开设有废料口,废料收集箱(38)的左端固定连接有粗料导板(39),所述粗料导板(39)与静置桶(5)固定连接,搅拌桶(31)的右端连通有出水管。
4.根据权利要求3所述的节能环保高盐废水处理设备,其特征在于,所述加热机构包括散热曲管(40),所述散热曲管(40)设置在加热箱(22)中,存盐箱(24)的左端固定连接有升温箱(41),所述升温箱(41)内安装有多个加热块(42),升温箱(41)的顶端固定连接有热水箱(43),散热曲管(40)的输出端通过连通管与热水箱(43)连通,热水箱(43)的顶端安装有水泵(44),所述水泵(44)的输入端延伸至热水箱(43)内,水泵(44)的输出端与散热曲管(40)的输入端连通。
5.根据权利要求4所述的节能环保高盐废水处理设备,其特征在于,所述二级过滤机构包括渗透箱(45),所述渗透箱(45)与存水箱(23)连通,渗透箱(45)的内滑动连接有滑动板(46),渗透箱(45)内固定连连接有过滤板(47),渗透箱(45)的右端安装有第五电机(48),所述第五电机(48)的输出端固定连接有第三螺纹杆(49),所述第三螺纹杆(49)的另一端与过滤板(47)转动连接,渗透箱(45)的前端开设有安装口,所述安装口内滑动设置有渗透架(50),所述渗透架(50)内固定连接有多个过滤微孔膜(51)。
6.根据权利要求5所述的节能环保高盐废水处理设备,其特征在于,所述存盐箱(24)的后端开设有抽屉口,所述抽屉口内滑动连接有收集抽屉(52),所述渗透架(50)的前端和收集抽屉(52)的后端均固定连接有操作把手(53)。
7.根据权利要求6所述的节能环保高盐废水处理设备,其特征在于,所述入水箱(12)的前端开设有观察口,所述观察口内固定连接有透明观察窗(54)。
8.根据权利要求7所述的节能环保高盐废水处理设备,其特征在于,所述废水管(32)和投料管(30)以及出水管上均安装有开关阀门(55),入水箱(12)和入盐箱(13)的内底壁上均固定连接有倾斜板(56),存水箱(23)的内底壁上固定连接有两个三角坡板(57)。
9.根据权利要求8所述的节能环保高盐废水处理设备,其特征在于,所述挤压板(6)和滑动板(46)均为橡胶材质,静置桶(5)、蒸发箱(9)、入水箱(12)、入盐箱(13)、存水箱(23)和存盐箱(24)的内壁上均设置有防腐蚀涂层。
10.节能环保高盐废水处理设备及方法,其特征在于,使用了权利要求1-9所述的节能环保高盐废水处理设备,包括以下步骤:
S1、在对待高盐废水抽取初步过滤时,启动吸料泵(28),高盐废水由吸料头(29)吸入,由吸料泵(28)泵送至粗料过滤箱(25)中,高盐废水在粗料过滤箱(25)中进行初步过滤,将高盐废水中颗粒较大的杂物和杂质过滤出来,经过过滤的高盐废水漏入静置桶(5)中,较大的颗粒和杂物留在粗料过滤箱(25)中,待全部高盐废水过滤完毕后,启动气缸(26),气缸(26)输出端向上伸出,推动抬升板(27)向上移动,抬升板(27)带着粗料过滤箱(25)顺着静置桶(5)的方向垂直向上移动,待粗料过滤箱(25)移动到最上端时,粗料过滤箱(25)上的废料口对准粗料导板(39),杂物和杂质顺着粗料导板(39)的坡度滑入废料收集箱(38)中。
S2、在对待高盐废水静置时,打开投料管(30)上的开关阀门(55)加入微生物添加剂,将高盐废水中的有机物氧化分解为无机物,将有害有机物进行吸附,在重力的作用下,高盐废水开始分层,含盐的清水层浮在上方,分解吸附有害有机物的微生物沉淀在下层,待完全分层完毕后,启动第一电机(8),第一电机(8)转动较慢,第一电机(8)带动双向螺纹杆(7)转动,螺纹连接在双向螺纹杆(7)上的中心块(3)开始靠近,第二推杆(4)向上推动,将挤压板(6)向上推动,因第一电机(8)转动较慢,所以挤压板(6)上移速度较慢,较为稳定不易将分层打乱,随着挤压板(6)上移,上层含盐清液从静置桶(5)上的入料口流出,顺着导流板(10)流入蒸发箱(9)中,待全部含盐清液流出后,反向启动第一电机(8),挤压板(6)向下移动复位,打开废水管(32)上的开关阀门(55),沉淀的废水流入搅拌桶(31)中,需要清理沉淀废水时,启动第四电机(33),第四电机(33)带动搅拌轴(34)转动,搅拌轴(34)带动搅拌框(35)和搅拌杆(36)转动,将沉淀的废水搅动起来,避免沉淀的废水残留在搅拌桶(31)中,打开出水管上的开关阀门(55),废水从出水管流出。
S3、在对待高盐废水加热蒸发时,含盐清液落到蒸发箱(9)后,若是在阳光充足的白天,即可将倾斜设置的聚光玻璃板(11)对准太阳直射方向,太阳光经过聚光玻璃板(11)的聚光反应,将阳光直射在含盐清液上,含盐清液逐渐升温,含盐清液中的水分在高温情况下开始汽化,升腾至聚光玻璃板(11)上,顺着倾斜设置的聚光玻璃板(11)的倾斜坡度滑下,滑入入水箱(12)中,顺着入水箱(12)的倾斜板(56)的倾斜坡度滑入存水箱(23)中,通过透明观察窗(54)观察高盐废水的蒸发情况,若阳光不太充足或晚上需要工作时,打开加热块(42),加热块(42)升温加热将热水箱(43)中的水加热,启动水泵(44),水泵(44)将热水箱(43)中的水泵(44)送进散热曲管(40)中,散热曲管(40)将高温的水进行散热,对蒸发箱(9)中的高盐废水加热蒸发,可以实现与阳光晾晒同样的效果。
S4、在对待高盐废水收集盐板时,启动第三电机(21),第三电机(21)带动第二螺纹杆(20)转动,第二螺纹杆(20)螺纹连接的升降板(19)向上移动,升降板(19)带动密封板(18)向上移动,密封板(18)带动密封座(17)向上移动,N形槽最开始与第一螺纹杆(14)接触密封,蒸发箱(9)和清理刮板(16)刮板以及密封座(17)形成密封状态,在蒸发时,避免高盐废水漏出,密封座(17)向上移动后启动第一电机(8),第一电机(8)带动第一螺纹杆(14)转动,螺纹连接在第一螺纹杆(14)上的清理刮板(16)向后移动,将蒸发箱(9)内蒸发掉所有水分的留下的盐板向后推动,盐板向后移动,落入入盐箱(13)中,顺着入盐箱(13)中的倾斜板(56)掉入存盐箱(24)中,落入收集抽屉(52)中,需要取出盐板时,拉出收集抽屉(52)即可。
S5、在对待蒸发后的高盐废水时,流入存水箱(23)中的废水顺着存水箱(23)内的三角坡板(57)的坡度流入渗透箱(45)中,启动第五电机(48),第五电机(48)带动第三螺纹杆(49)转动,螺纹连接在第三螺纹杆(49)上的滑动板(46)向左移动,将废水向左推动,废水经过渗透架(50)上的过滤微孔膜(51),融于水中的细小有害有机物再经过过滤微孔膜(51)的过滤,全部留在过滤微孔膜(51)上,最后处理好后的清水从渗透箱(45)的左端流出。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310296008.6A CN116425336A (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 节能环保高盐废水处理设备及方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202310296008.6A CN116425336A (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 节能环保高盐废水处理设备及方法 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN116425336A true CN116425336A (zh) | 2023-07-14 |
Family
ID=87091826
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202310296008.6A Pending CN116425336A (zh) | 2023-03-22 | 2023-03-22 | 节能环保高盐废水处理设备及方法 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN116425336A (zh) |
Cited By (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117069254A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-11-17 | 问泉环保技术(上海)有限公司 | 一种新型的厌氧反应设备 |
-
2023
- 2023-03-22 CN CN202310296008.6A patent/CN116425336A/zh active Pending
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN117069254A (zh) * | 2023-08-24 | 2023-11-17 | 问泉环保技术(上海)有限公司 | 一种新型的厌氧反应设备 |
CN117069254B (zh) * | 2023-08-24 | 2024-05-10 | 问泉环保技术(上海)有限公司 | 一种厌氧反应设备 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN116425336A (zh) | 节能环保高盐废水处理设备及方法 | |
CN111389062A (zh) | 一种城市污水用过滤装置 | |
CN211471112U (zh) | 一种含有氯化钠的高盐废水提纯装置 | |
CN112499850A (zh) | 一种炼铜厂含铜废水的处理装置 | |
CN204384973U (zh) | 一种用于河道绿色施工的塔式过滤装置 | |
CN110639234A (zh) | 一种用于生物工程流水提炼线的废弃液收集过滤装置 | |
CN214270273U (zh) | 一种高盐污水处理蒸发装置 | |
CN216236411U (zh) | 一种工业高盐废水用沉淀装置 | |
CN213994939U (zh) | 一种环保型污水过滤设备 | |
CN210394057U (zh) | 一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备 | |
CN211896324U (zh) | 一种多级废水处理装置 | |
CN114230047A (zh) | 一种污水深度净化装置 | |
CN209443516U (zh) | 一种环保节能的房屋建筑用节水装置 | |
CN113072254A (zh) | 一种乡村污水一体化处理系统及方法 | |
CN112897736A (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN211497222U (zh) | 一种养殖污水处理设备 | |
CN217808996U (zh) | 一种用于活性焦的循环吸附装置 | |
CN205170587U (zh) | 一种垃圾渗滤液处理装置 | |
CN220618606U (zh) | 一种工业废水零排放处理装置 | |
CN218530018U (zh) | 一种污水处理装置 | |
CN220449823U (zh) | 一种基于太阳能发电的污水处理装置 | |
CN115971196B (zh) | 一种存量生活垃圾填埋场原位好氧稳定化装置 | |
CN220834552U (zh) | 一种水利工程污泥污水处理装置 | |
CN210481039U (zh) | 一种生活用水处理装置 | |
CN219314681U (zh) | 一种污水处理沉淀装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination |