CN210394057U - 一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备,涉及含盐工业废水处理领域,包括沉降罐,所述沉降罐的顶部安装有电机,且电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的外侧设置有第一齿轮,且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮,所述第一齿轮的中间位置处设置有第一搅拌轴,且第二齿轮的中间位置处设置有第二搅拌轴。本实用新型通过设置的第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌轴、第二搅拌轴、旋转轴、电机,通过齿轮之间相啮合,在搅拌时,运用两个搅拌轴使得高含盐工业废水与絮凝剂充分接触,通过设置的第一水泵、第一水管、第一水阀、三组喷头,第一水管与沉降罐之间设置滤网,使得高含盐工业废水与絮凝剂混合固体分离。
Description
技术领域
本实用新型涉及高含盐工业废水处理领域,具体为一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备。
背景技术
高盐工业废水是指总含盐质量分数至少1%的废水.其主要来自化工厂及石油和天然气的采集加工等,含盐废水的产生途径广泛,水量也逐年增加。去除含盐污水中的有机污染物对环境造成的影响至关重要。
处理高含盐工业废水的流程有预处理、过滤、蒸发、冷凝,现市场上的处理高含盐工业废水的设备在沉降时加入絮凝剂不能充分与之搅拌,不能完整的发挥它的性能,在蒸发时,高含盐工业废水快速进入蒸发结晶器内,析盐效果不好,由于含盐工业废水对于设备有一定的腐蚀性,现市场上的设备没有做到自动清洗的功能。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:为了解决高含盐工业废水在过滤式不能充分与絮凝剂混合,蒸发时间长,不能自动清洗机器的问题,提供一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备,包括沉降罐,所述沉降罐的顶部安装有电机,且电机的输出端连接有转动轴,所述转动轴的外侧设置有第一齿轮,且第一齿轮的一侧连接有第二齿轮,所述第一齿轮的中间位置处设置有第一搅拌轴,且第二齿轮的中间位置处设置有第二搅拌轴,所述沉降罐的一侧设置有蒸发结晶器,且蒸发结晶器的一侧设置有冷凝器,所述沉降罐与蒸发结晶器之间安装有第一水泵,且第一水泵的输入端和输出端皆连接有第一水管,且第一水管与蒸发结晶器的连接处设置有喷头,所述沉降罐远离第一水泵的一侧安装有风机,且风机的一侧安装有第二水泵,所述沉降罐的顶端设置有进水口,且进水口的一侧设置有絮凝剂进料口。
优选地,所述进水口的内部设置有滤网,所述第二齿轮通过轴承座和沉降罐连接。
优选地,所述絮凝剂进料口的顶部设置有盖板,且盖板与絮凝剂进料口的中间设置有合页,所述盖板和絮凝剂进料口通过合页转动连接。
优选地,所述第一水管的输入端与沉降罐固定连接,且第一水管的外侧设置有第一水阀,所述喷头的数量为三组,且喷头位于蒸发结晶器的顶部。
优选地,所述风机的输出端连接有风管,且风管与沉降罐之间设置有控制阀,所述控制阀的数量为三组。
优选地,所述第二水泵的输出端连接有第二水管,且第二水管与进水口之间连接有第二水阀,所述第一齿轮与第二齿轮之间相啮合。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型通过设置的第一齿轮、第二齿轮、第一搅拌轴、第二搅拌轴、旋转轴、电机,通过齿轮之间相啮合,在搅拌时,运用两个搅拌轴使得高含盐工业废水与絮凝剂充分接触,通过设置的第一水泵、第一水管、第一水阀、三组喷头,第一水管与沉降罐之间设置滤网,使得高含盐工业废水与絮凝剂混合固体分离,让高含盐工业废水在进入蒸发结晶器中不集中进入,通过三组喷头,均匀的分散进入蒸发结晶器中,因为进入的水量较少,所以蒸发结晶器有足够的能量快速蒸发,提高析盐效果,由于含盐工业废水对于设备有一定的腐蚀性,通过设置的风机、第二水阀,使得设备可以自动清洗,提高了设备的使用寿命。
附图说明
图1为本实用新型的剖视图;
图2为本实用新型的齿轮结构示意图;
图3为本实用新型的搅拌轴结构示意图。
图中:1、沉降罐;2、电机;3、转动轴;4、第一齿轮;5、第二齿轮;6、第一搅拌轴;7、第二搅拌轴;8、进水口;9、滤网;10、絮凝剂进料口;11、盖板;12、第一水泵;13、第一水阀;14、第一水管;15、喷头;16、蒸发结晶器;17、冷凝器;18、风机;19、控制阀;20、第二水泵;21、第二水管;22、第二水阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型中提到的电机(型号为6IK)、第一水泵(型号为AB)、第二水泵(型号为AOB)均可在市场或者私人订购所得。
请参阅图1-3,一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备,包括沉降罐1,沉降罐1的顶部安装有电机2,且电机2的输出端连接有转动轴3,转动轴3的外侧设置有第一齿轮4,且第一齿轮4的一侧连接有第二齿轮5,第一齿轮4的中间位置处设置有第一搅拌轴6,且第二齿轮5的中间位置处设置有第二搅拌轴7,沉降罐1的一侧设置有蒸发结晶器16,且蒸发结晶器16的一侧设置有冷凝器17,沉降罐1与蒸发结晶器16之间安装有第一水泵12,且第一水泵12的输入端和输出端皆连接有第一水管14,且第一水管14与蒸发结晶器16的连接处设置有喷头15,沉降罐1远离第一水泵12的一侧安装有风机18,且风机18的一侧安装有第二水泵20,沉降罐1的顶端设置有进水口8,且进水口8的一侧设置有絮凝剂进料口10。
本实用新型通过设置的第一齿轮4、第二齿轮5、第一搅拌轴6、第二搅拌轴7、转动轴3、电机2,通过齿轮之间相啮合,在搅拌时,运用两个搅拌轴使得高含盐工业废水与絮凝剂充分接触,在蒸发时,通过设置的第一水泵12、喷头15、第一水管14,使处理过的高含盐工业废水充分均匀的进入蒸发结晶器16内,因为进入的水量少,所以蒸发结晶器16有足够的能快速蒸发,提高析盐效果,通过设置的第二水泵20、风机18,自动清洗风干设备,避免了含盐工业废水对于设备造成腐蚀,提高了设备的使用寿命。
请着重参阅图1,进水口8的内部设置有滤网9,第二齿轮5通过轴承座和沉降罐1转动连接,滤网9的由金属格栅材质构成,滤网9可以过滤掉大颗粒固体杂质,达到初步过滤的效果。
请着重参阅图1,絮凝剂进料口10的顶部设置有盖板11,且盖板11与絮凝剂进料口10的中间设置有合页,盖板11和絮凝剂进料口10通过合页转动连接,盖板11和合页的设计方便絮凝剂进入,在风干时可以打开通风。
请着重参阅图1,第一水管14的输入端与沉降罐1固定连接,且第一水管14的外侧设置有第一水阀13,喷头15的数量为三组,且喷头15位于蒸发结晶器16的顶部,三组位于蒸发结晶器16顶部的喷头15可以使高含盐工业废水快速均匀的被喷入蒸发结晶器16内。
请着重参阅图1,风机18的输出端连接有风管,且风管与沉降罐1之间设置有控制阀19,控制阀19的数量为三组,风管通过三组控制阀19可以均匀快速进入沉降罐1内,减少风干时间。
请着重参阅图1、图2和图3,第二水泵20的输出端连接有第二水管21,且第二水管21与进水口8之间连接有第二水阀22,第一齿轮4与第二齿轮5之间相啮合,齿轮啮合,结构简单,便于操作。
工作原理:使用时为装置连接外界电源,让装置能够获得电源,使装置能正常运行,首先往进水口8中接入高含盐工业废水,通过进水口8内设置的滤网9过滤掉大颗粒固体杂质,在打开盖板11往絮凝剂进料口10放入絮凝剂,在启动电机2,电机2带动转动轴3转动,转动轴3连接第一齿轮4,所以第一齿轮4转动,第一齿轮4与第二齿轮5相啮合,所以第一齿轮4带动第二齿轮5转动,第一齿轮4和第二齿轮5中间分别连接第一搅拌轴6和第二搅拌轴7,所以第一搅拌轴6和第二搅拌轴7转动,使絮凝剂与高含盐工业废水充分搅拌,当絮凝剂与高含盐工业废水的固体混合物完全出现时,打开第一水阀13,启动第一水泵12,使得处理过的高含盐工业废水通过第一水管14流出,第一水管14与蒸发结晶器16的顶部连接有三组喷头15,使处理过的高含盐工业废水均匀的分散进入蒸发结晶器16内,因为进入的水量较少,所以蒸发结晶器有足够的能量快速将高含盐工业废水变为蒸汽,析出盐分,提高析盐效果,蒸发结晶器16蒸发所产生的蒸汽通过管道进入冷凝器17内,通过冷凝器17冷凝,使蒸汽快速降温,变为液体从管道流出,当清洗设备时,启动第二水泵20,打开第二水阀22,使得水从第二水管21进入沉降罐1内,在启动电机2进行搅拌清洗,清洗完毕将水放出,在打开三组控制阀19,启动风机18,使得风通过三组控制阀19进入沉降罐1中,快速均匀的进行风干,避免了含盐工业废水对于设备造成腐蚀,提高了设备的使用寿命。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
Claims (6)
1.一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备,包括沉降罐(1),其特征在于:所述沉降罐(1)的顶部安装有电机(2),且电机(2)的输出端连接有转动轴(3),所述转动轴(3)的外侧设置有第一齿轮(4),且第一齿轮(4)的一侧连接有第二齿轮(5),所述第一齿轮(4)的中间位置处设置有第一搅拌轴(6),且第二齿轮(5)的中间位置处设置有第二搅拌轴(7),所述沉降罐(1)的一侧设置有蒸发结晶器(16),且蒸发结晶器(16)的一侧设置有冷凝器(17),所述沉降罐(1)与蒸发结晶器(16)之间安装有第一水泵(12),且第一水泵(12)的输入端和输出端皆连接有第一水管(14),且第一水管(14)与蒸发结晶器(16)的连接处设置有喷头(15),所述沉降罐(1)远离第一水泵(12)的一侧安装有风机(18),且风机(18)的一侧安装有第二水泵(20),所述沉降罐(1)的顶端设置有进水口(8),且进水口(8)的一侧设置有絮凝剂进料口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备,其特征在于:所述进水口(8)的内部设置有滤网(9),所述第二齿轮(5)通过轴承座和沉降罐(1)转动连接。
3.根据权利要求1所述的一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备,其特征在于:所述絮凝剂进料口(10)的顶部设置有盖板(11),且盖板(11)与絮凝剂进料口(10)的中间设置有合页,所述盖板(11)和絮凝剂进料口(10)通过合页转动连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备,其特征在于:所述第一水管(14)的输入端与沉降罐(1)固定连接,且第一水管(14)的外侧设置有第一水阀(13),所述喷头(15)的数量为三组,且喷头(15)位于蒸发结晶器(16)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备,其特征在于:所述风机(18)的输出端连接有风管,且风管与沉降罐(1)之间设置有控制阀(19),所述控制阀(19)的数量为三组。
6.根据权利要求1所述的一种用于高含盐工业废水的环保型深度处理设备,其特征在于:所述第二水泵(20)的输出端连接有第二水管(21),且第二水管(21)与进水口(8)之间连接有第二水阀(22),所述第一齿轮(4)与第二齿轮(5)之间相啮合。
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WO2021223063A1 (zh) * | 2020-05-05 | 2021-11-11 | 鹏辰新材料科技股份有限公司 | 一种化工废液回收装置 |
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