发明内容
基于此,本发明有必要提供一种氧合器固定及调节装置,在提升氧合器安装稳定性的基础上,方便在特定的场景对氧合器的位置进行调节,进而提升氧合器的安全性和用户的操作便利性。
一种氧合器固定及调节装置,包括固定机构和调节机构,所述固定机构包括卡爪、滑套以及顶杆,所述卡爪至少有两个,所述卡爪的端部设有爪扣部,至少两个所述爪扣部相对设置,形成用于卡接氧合器的卡接口,所述滑套套设于所述卡爪的外侧,所述顶杆穿设于所述滑套的内侧,所述滑套能够沿所述顶杆的长度方向移动,其中,在所述滑套沿第一方向靠近所述卡接口的过程中,所述卡接口向内收缩,在所述滑套沿第二方向远离所述卡接口时,所述卡接口向外扩张;所述调节机构连接于所述固定机构背离所述氧合器的一端,并用于调节所述固定机构的方位。
上述的氧合器固定及调节装置,通过设置卡爪来固定氧合器,顶杆与氧合器的底面抵接从而防止氧合器晃动。在安装时,只需将氧合器对准顶杆,并控制氧合器沿第二方向移动到位时,再控制滑套沿第一方向移动,推动卡接口向内收缩,以使卡爪卡持住氧合器的外周,并将氧合器的位置固定;当需要解锁时,可控制滑套沿第二方向移动,以使卡接口向外扩张,从而使卡爪解除对氧合器外周的锁定,用户可将氧合器取出。此外,在氧合器固定安装在固定机构上时,位于固定机构另一端的调节机构能够调节固定机构的方位,从而实现调节氧合器的位置,从而在提升氧合器安装稳定性的基础上,方便用户在特定场景里对氧合器的位置进行调节。
在其中一个实施例中,所述固定机构还包括限位机构,所述限位机构至少部分抵接于所述滑套,并用于控制所述滑套移动或静止。
在其中一个实施例中,所述限位机构包括安全滑盖、第一弹性件以及限位销,所述安全滑盖至少部分连接于所述滑套的外周,所述第一弹性件设于所述滑套朝向所述第二方向的一端,所述滑套朝向所述顶杆的一侧面设有阻挡部,所述限位销的两端分别与所述顶杆的外壁和所述阻挡部抵接,所述顶杆的外周设有第一凹槽,当所述顶杆沿第二方向移动至锁定位时,所述限位销朝向所述顶杆的一端伸入所述第一凹槽,所述第一弹性件推动所述滑套带动所述安全滑盖沿所述第一方向移动,以使所述卡接口向内收缩。
在其中一个实施例中,所述顶杆朝向所述调节机构的一端设有第二弹性件,在安装所述氧合器的过程中,所述氧合器推动所述顶杆朝向所述第二方向移动,以压缩所述第二弹性件。
在其中一个实施例中,所述固定机构还包括弹性圈,所述卡爪背离所述爪扣部的一端为约束部,所述约束部的外侧壁开设有第二凹槽,所述弹性圈绑缚于所述第二凹槽中,在自然状态下,所述弹性圈推动所述约束部靠近所述顶杆转动。
在其中一个实施例中,所述约束部与所述顶杆之间的距离L1,所述爪扣部与所述顶杆之间的距离为L2,其中,当所述氧合器被所述固定机构锁定时,L1≥L2;当所述氧合器相对于所述固定机构解锁时,L1<L2。
在其中一个实施例中,所述氧合器固定及调节装置还包括基座,所述基座连接于所述调节机构远离所述氧合器的一端,所述基座用于连接其他设备。
在其中一个实施例中,所述调节机构包括第一连杆、第二连杆以及控制单元,所述第一连杆的两端分别与所述固定机构和所述控制单元铰接,所述第二连杆的两端分别与所述控制单元和所述基座铰接,所述控制单元用于控制所述第一连杆和所述第二连杆相对锁紧或解锁。
在其中一个实施例中,所述控制单元包括凸轮和控制件,所述控制件部分穿设于所述凸轮的中部,并能够带动所述凸轮转动,所述凸轮具有相背离的至少一个凸起部,其中,当所述控制件控制所述凸轮转动至所述凸起部的凸起顶端抵接于所述第一连杆的端部时,所述第一连杆相对于所述固定机构和所述控制单元固定,当所述控制件控制所述凸轮转动至所述凸起部的凸起顶端抵接于所述第二连杆的端部时,所述第二连杆相对于所述控制单元和所述基座固定。
在其中一个实施例中,所述控制单元还包括第二摩擦盘和第三摩擦盘,当所述第二摩擦盘的一侧面与至少部分所述凸轮抵接时,所述第二摩擦盘限制所述第一连杆转动;当所述第三摩擦盘的一侧面与至少部分所述凸轮抵接时,所述第三摩擦盘限制所述第二连杆转动。
具体实施方式
为使本申请实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请实施例中的附图,对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本申请的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。
为此,如图1-图14所示,本申请提供一种氧合器固定及调节装置10,包括固定机构100和调节机构200。固定机构100包括卡爪110、滑套120以及顶杆130。卡爪110至少有两个。卡爪110的端部设有爪扣部111。至少两个爪扣部111相对设置,形成用于卡接氧合器20的卡接口。滑套120套设于卡爪110的外侧。顶杆130穿设于滑套120的内侧。滑套120能够沿顶杆130的长度方向移动。其中,在滑套120沿第一方向(如图5中T1箭头所指方向)靠近卡接口的过程中,卡接口向内收缩;在滑套120沿第二方向(如图5中T2箭头所指方向)远离卡接口时,卡接口向外扩张。调节机构200连接于固定机构100背离氧合器20的一端,并用于调节固定机构100的方位。
上述的氧合器固定及调节装置10,通过设置卡爪110来固定氧合器20,顶杆130与氧合器20的底面抵接从而防止氧合器20晃动。在安装时,只需将氧合器20对准顶杆130,并控制氧合器20沿第二方向移动到位时,推动滑套120沿第一方向移动,推动卡接口向内收缩,以使卡爪110卡持住氧合器20的外周,并将氧合器20的位置固定;当需要解锁时,可控制滑套120沿第二方向移动,以使卡接口向外扩张,从而使卡爪110解除对氧合器20外周的锁定,用户可将氧合器20取出。此外,在氧合器20固定安装在固定机构100上时,位于固定机构100另一端的调节机构200能够调节固定机构100的方位,从而实现调节氧合器20的位置,从而在提升氧合器20安装稳定性的基础上,方便用户在特定场景里对氧合器20的位置进行调节。
需要说明的是,本申请中的固定机构100用于实现氧合器20的固定和解锁功能。其中,氧合器20的底部设有中心凹槽21,且氧合器20底部朝向四周设有凸台22结构。顶杆130能够至少部分伸入氧合器20底部的中心凹槽21,以限制氧合器20相对于顶杆130左右晃动。当用户控制氧合器20朝第二方向移动到位时,爪扣部111朝向第二方向的一侧面能够与凸台22朝向第一方向的一侧面抵接,从而限制凸台22朝向第一方向移动,从而限制氧合器20朝第一方向移动,而中心凹槽21的底部(即中心凹槽21朝向第二方向的一侧面)能够与顶杆130的顶部抵接,从而限制氧合器20进一步朝第二方向移动,此时,氧合器20在第一方向、第二方向以及左右方向均被限位,从而实现对氧合器20的固定。
可以理解地,卡爪110的数量可以为两个、三个或多个,具体数量不作限制。优选地,多个卡爪110沿圆周方向均匀分布,且能够与凸台22结构对位设置,从而更稳、更快捷地将氧合器20固定牢固。具体地,在本实施例中,卡爪110的数量为四个,四个卡爪110沿周向等角度间隔设于定稿和凸台22的外侧。
还可以理解地,中心凹槽21的内侧壁在第一方向上的投影为类圆形,且开设有凹凸不一的齿槽结构。其中,齿槽结构在第一方向上的投影可以为方形、三角形、弧形等,在次不作限制。
进一步地,固定机构100还包括固定座160。定杆130穿设于固定座160的中部。固定座160朝向氧合器20的一端的外周也可设有凹凸不一的结构,从而与中心凹槽的内侧壁上的齿槽结构相啮合,有利于更好地限制氧合器20相对于固定座160和顶杆130沿周向(如图7中U箭头所指任一方向)旋转。
还需要说明的是,本申请中的第一方向于图中朝向上方的方向一致,第二方向与图中朝向下方的方向一致。
在一个实施例中,如图5和图6所示,固定机构100还包括限位机构140。限位机构140至少部分抵接于滑套120,并用于控制滑套120移动或静止。通过限位机构140,能够进一步限制滑套120的移动,从而降低用户因误操作而解除滑套120对卡爪110的限制,进而避免用户在不经意间解除爪扣部111与氧合器20之间的锁定。该限位机构140能够控制滑套120相对于卡爪110(或顶杆130等结构)上下移动。
进一步地,如图5和图6所示,限位机构140包括安全滑盖141、第一弹性件143以及限位销142。安全滑盖141至少部分连接于滑套120的外周。第一弹性件143设于滑套120朝向第二方向的一端。滑套120朝向顶杆130的一侧面设有阻挡部。限位销142的两端分别与顶杆130的外壁和阻挡部抵接。顶杆130的外周设有第一凹槽131。当顶杆130沿第二方向移动至锁定位时,限位销142朝向顶杆130的一端伸入第一凹槽131。第一弹性件143推动滑套120带动安全滑盖141沿第一方向移动,以使卡接口向内收缩。
在本实施例中,限位销142的长度方向与第二方向垂直设置。当限位销142朝向顶杆130的一端未进入第一凹槽131时,限位销142长度方向上的两端分别与顶杆130的外侧壁和阻挡部抵接,此时顶杆130能够沿第一方向或第二方向移动;而当限位销142朝向顶杆130的一端部分进入第一凹槽131时,限位销142长度方向上的两端分别与第一凹槽131的外侧壁和滑套120的内侧壁抵接,进而限制了顶杆130移动,即此时顶杆130无法沿第一方向或第二方向移动。
需要说明的是,在固定氧合器20的过程中,顶杆130向下滑动至“止点位”时,限位销142不再与顶杆130外壁抵接,具有朝向顶杆130的一端进入第一凹槽131趋势,此时滑套120的阻挡部不受限位销142阻挡,在第一弹性器件143的作用下,滑套120可向上滑动,并将四个卡爪110形成的卡接口向内收缩,以使爪扣部111朝向第一方向的一侧面与凸台22朝向第二方向的一侧面抵接,从而将氧合器20固定牢固。
此外,本申请中的第一弹性件143可以为具有弹性的硅胶、弹簧等具有弹性的元件。
进一步地,滑套120内壁的下方设有第一斜面槽122。在本实施例中,第一斜面槽122即为上述的“阻挡部”。在卡爪110将氧合器20固定时,第一斜面槽122能够推动限位销142朝向第一凹槽131移动,此时,限位销142与第一凹槽131完全抵接,以确保顶杆130顶部与氧合器20的中心凹槽21的槽底面抵接。
可以理解地,当氧合器20底部的凸台22被卡爪110固定牢固后,由于凸台22被四个卡爪110环形卡接,使得凸台22的受力面积较大,能够承受较大的外力冲击而不会被轻易破坏至脱扣。此外,若要实现解锁,则需要控制卡扣朝向外侧摆动,而四个卡爪110环绕设于凸台22的外周,且四个卡扣的外周均被滑套120环抱,更无法“自然解锁”。因此,在氧合器20在承受较大冲击振动时,本申请中的固定机构100仍能够将氧合器20固定牢固。
更进一步地,如图5和图6所示,顶杆130朝向所述调节机构200的一端设有第二弹性件151。在安装氧合器20的过程中,氧合器20推动顶杆130朝向第二方向移动,以压缩第二弹性件151。可以理解地,第二弹性件151设置于顶杆130的底部。
需要说明的是,当限位销142从与滑套120抵接的内侧面移开后,限位销142失去限制,会被第一凹槽131推动,使得限位销142离开第一凹槽131,第二弹性件151自身的弹性力能够推动顶杆130朝向第一方向移动,以推动氧合器20朝向第一方向移动,方便解锁后,用户将氧合器20从固定机构100上取下。
还需要在卡爪110将氧合器20固定时,第一斜面槽122能够推动限位销142朝向第一凹槽131移动,此时,限位销142与第一凹槽131完全抵接,以确保顶杆130顶部与氧合器20的中心凹槽21的槽底面抵接,从而保证氧合器20在第二弹性件151的弹力作用下固定牢固,不会因留有微小间隙而造成氧合器20与顶杆130之间的晃动现象发生
此外,本申请中的第二弹性件151可以为具有弹性的硅胶、弹簧等具有弹性的元件。
在一个实施例中,如图6、图8和图9所示,固定机构100还包括弹性圈152。卡爪110背离所述爪扣部111的一端为约束部 112。约束部 112的外侧壁开设有第二凹槽113。弹性圈152绑缚于所述第二凹槽113中。在自然状态下,弹性圈152推动约束部 112靠近顶杆130转动。
需要说明的是,本申请中的卡爪110呈类长条状结构,因此,通过杠杆原理可知,在约束部 112的外周本体弹性件绑缚,并被推动靠近顶杆130转动的过程中,位于另一端的爪扣部111则会朝向远离顶杆130的方向向外转动。
此外,本申请中的弹性圈152可以为具有弹性的硅胶、橡胶O型圈、由弹簧钢丝绕制而成的弹簧圈等具有弹性的圈状元件。
进一步地,在约束部 112和爪扣部111之间,卡爪110朝向顶杆130的一侧面朝向顶杆130的方向形成有凸起。爪扣部111与约束部 112以靠近凸起的位置为支点各自朝向相反的方向转动。
需要说明的是,此处凸起是用来与固定座160上的凹陷部位配合,用来轴向固定卡爪110,避免卡爪110受到外力的拉扯,而被脱拉出来。
更进一步地,约束部 112与顶杆130之间的距离L1,爪扣部111与顶杆130之间的距离为L2。其中,当氧合器20被固定机构100锁定时,L1≥L2。当氧合器20相对于固定机构100解锁时,L1<L2。
其中,本申请中的L1实际为约束部 112朝向顶杆130的一侧面的最下端与顶杆130之间的最小距离,L2实际为爪扣部111朝向顶杆130且最接近顶杆130的一侧面与顶杆130之间的最小距离。
可以理解地,还可以用以下方法判断是否解除锁定,即当爪扣部111与凸台22在第一方向(或第二方向)上的投影没有重叠时,卡爪110解除对氧合器20的锁定。
当需要解锁时,用户可下压滑套120至最下端的位置,此时卡爪110顶部的爪扣部111脱离滑套120的约束,爪扣部111与凸台22仍为抵接状态(需要说明的是,即便是处于抵接状态,爪扣部111外张的力远大于抵接产生的摩擦力时,爪扣部111仍可以与凸台22脱离扣接。),在弹性圈152的收紧弹力下,使得爪扣部111向外摆动,致使卡接口向外扩张,使得爪扣部111与凸台22解除抵接,此时用户可控制氧合器20朝第一方向移动,并将氧合器20从固定结构上取下。
还需要说明的是,当卡扣部与凸台22解除抵接限位时,第二弹性件151的弹力也并不足以件氧合器20向上顶出,因此,在卡扣部与凸台22解除抵接限位后,用户还需要对氧合器20施加外力,以控制氧合器20沿第一方向继续移动,直至将氧合器20取出。
可以理解地,在将氧合器20取出的过程中,第二弹性件151能够推动顶杆130向上(朝向第一方向)移动,在顶杆130向上移动的过程中,第一凹槽131也随顶杆130向上移动,并将限位销142推出,使得限位销142朝向外侧的一端与滑套120上的第一斜面槽122抵接,进而限制滑套120在第一弹性件143的作用下向上运动,此时滑套120被固定在“下止点”的位置,等待下次安装时使用。
还可以理解地,在锁紧的过程中,如果将滑套120按压到“下止点”的位置,松开滑套120,滑套120在第一弹性件143的作用下将复位到“上止点”的位置,从而继续锁紧和固定氧合器20。即只要氧合器20在,该滑套120就会在第一弹性件143自身弹性力的作用下,自动向上移动,以对卡爪110上端的爪扣部111进行限位,使得卡接口收缩,确保爪扣部111能够与氧合器20上的凸台22保持抵接,锁定氧合器20,从而有利于避免用户放置在适当位置却未进行锁紧固定,进而在移动中由于固定不稳而损伤氧合器20的事件发生。
进一步地,安全滑盖141上还连接有安全柱144。安全柱144设置在滑套120侧壁的通孔内。安全滑盖141上还设有斜柱146。通过斜柱146与安全柱144上的斜孔1441配合,能够使得安全滑盖141在上下移动的过程中,安全柱144能够沿水平方向做收缩运动。
如图14所示,在滑套120和安全滑盖141之间设有安全滑盖弹簧147,安全滑盖141通过螺接的方式固定在滑套120上。安全滑盖弹簧147用于推动安全滑盖141沿第一方向移动。
因此,在氧合器20被锁定时,安全柱144滑动伸入第三凹槽145,进而限制滑套120沿第一方向(或第二方向)移动。若要控制滑套120移动,则需先将安全滑盖141下压按压到位,以使安全柱144向外移动至脱离第三凹槽145,从而解除对滑套120的约束,进而使得滑套120能够沿第一方向(或第二方向)自由移动。
滑套120侧壁的通孔可以为腰型孔、方形孔、椭圆孔等,在此不作限制。具体地,在本实施例中,滑套120侧壁上的通孔为腰型孔。
斜柱146的数量可以为一个、两个或多个。具体地,在本实施例中,斜柱146的数量为两个,且以顶柱的轴线为中心线对称设置,以使安全滑盖141的受力更加均衡。
需要说明的是,斜柱146的顶端与顶杆130之间的距离为L3、斜柱146的底端与顶杆130之间的距离为L4,L3>L4。
在一个实施例中,如图1-图5所示,氧合器固定及调节装置10还包括基座300。基座300连接于调节机构200远离氧合器20的一端。基座300用于连接其他设备。在用户将氧合器20安装在固定机构100上后,可将基座300连接在其他外部设备上,以使氧合器20与外部设备间接连接。
在一个实施例中,如图5所示,调节机构200包括第一连杆210、第二连杆220以及控制单元230。第一连杆210的两端分别与固定机构100和控制单元230铰接。第二连杆220的两端分别与控制单元230和基座300铰接。控制单元230用于控制第一连杆210和第二连杆220相对锁紧或解锁。
需要说明的是,第一连杆210与固定机构100的连接处形成第一转动铰链部。第一摩擦盘241设于第一转动铰链部。其中,第一摩擦盘241与固定机构100的底座通过螺钉固定。第一摩擦盘241与第一连杆210之间通过第一轴套261连接。其中,第一轴套261采用耐磨性、润滑性较好的塑胶材料或铍青铜制作而成,通过调节第一摩擦盘241和第一连杆210之间的螺接紧密程度,实现转动阻尼扭力的调节。
此外,第一连杆210与第二连杆220的连接处形成第二转动铰链部。第二转动铰链部的转动中心轴为锁紧轴263。第一连杆210朝向第二连杆220的一端设有可沿轴线滑动的第二摩擦盘231,即第二摩擦盘231设于第二转动铰链部中。第二摩擦盘231具有扁平面,第二摩擦盘231的扁平面与第一连杆210连接,且不会与第一连杆210相对转动。第二连杆220内设有可沿轴向滑动的第三摩擦盘232,即第三摩擦盘232设于第二转动铰链部中。第三摩擦盘232也具有扁平面,第三摩擦盘232的扁平面与第二连杆220连接,且不会与第二连杆220相对转动。
在一个实施例中,控制单元230包括凸轮233和锁紧轴263。锁紧轴263部分穿设于凸轮233的中部,并能够带动凸轮233转动。凸轮233具有相背离的至少一个凸起部。其中,当锁紧轴263带动凸轮233转动至凸起部的凸起顶端抵接于第二摩擦盘231时,第一连杆210相对于固定机构100和控制单元230固定。当锁紧轴263带动凸轮233转动至凸起部的凸起顶端抵接于第三摩擦盘232时,第二连杆220相对于控制单元230和基座300固定。
在本实施例中,第二摩擦盘231与第三摩擦盘232的结构相同,且均通过耐磨性、润滑性较好的锁紧轴263连接。第二摩擦盘231和第三摩擦盘232之间设有凸轮233,凸轮233与锁紧轴263通过凸轮233的扁平面固定连接,可由锁紧轴263带动凸轮233转动。
其中,锁紧轴263的下端设有台阶,台阶与第二连杆220的下端面通过转动垫圈连接,锁紧轴263的上端固定连接有驱动手轮264。驱动手轮264的端面设有螺钉固定,用于防止驱动手轮264沿轴向脱离,此外,用户可以通过调整螺钉锁紧力矩,从而实现调节第二转动铰链部的阻尼力度。
进一步地,在本实施例中,第二连杆220与基座300的连接处设有第三转动铰链部。第二连杆220朝向基座300的一端设有第四摩擦盘242,第二连杆220通过垫圈与第四摩擦盘242转动连接。其中,垫圈为耐磨性、润滑性较好的转动垫圈。垫圈的下端与基座300的端面抵接,并通过螺钉将垫圈与基座300螺接固定,用户可通过调整螺钉的锁紧力矩,进而调整第三转动铰链部的阻尼力度。
在本实施例中,控制单元230还包括第二摩擦盘231和第三摩擦盘232。第二摩擦盘231相背离的两个摩擦端面271分别与第一连杆210和凸轮233抵接。第三摩擦盘232相背离的两个摩擦端面271分别与第二连杆220和凸轮233抵接。
控制单元230控制第一连杆210、第二连杆220、固定机构100以及基座300锁紧的过程如下:
用户转动驱动手轮264,以带动固定在锁紧轴263上的凸轮233转动,利用凸轮233上的螺旋斜面2331与第二摩擦盘231上的摩擦斜面2312的配合,驱使凸轮233和第二摩擦盘231相对沿轴线移动,且凸轮233带动第三摩擦盘232也随之移动,进而第二摩擦盘231、第三摩擦盘232依靠圆弧面挤压第一连杆210和第二连杆220,进而第一连杆210和第二连杆220分别向外挤压第一摩擦盘241和第四摩擦盘242,从而将第一连杆210、第二连杆220、第一摩擦盘241、第二摩擦盘231、第三摩擦盘232以及第四摩擦盘242压紧,依靠第一转动铰链部、第二转动铰链部以及第三转动铰链部所在区域产生的巨大压力,提升相互之间的摩擦力,从而达到锁紧的目的。
需要说明的是,连杆与摩擦盘的抵接面可以为半圆形或1/4圆弧形,也可以采用圆锥面抵接,本申请在次不作限制。
还需要说明的是,上文中的“上止点”可以理解为物体朝上移动(即朝第一方向移动)的极限位置。同理,上文中的“下止点”可以理解为物体朝下移动(即朝第二方向移动)的极限位置。
应当指出,在说明书中提到的“一个实施例”、“实施例”、“示例性实施例”、“一些实施例”等表示所述的实施例可以包括特定特征、结构或特性,但未必每个实施例都包括该特定特征、结构或特性。此外,这样的短语未必是指同一实施例。此外,在结合实施例描述特定特征、结构或特性时,结合明确或未明确描述的其他实施例实现这样的特征、结构或特性处于本领域技术人员的知识范围之内。
应当容易地理解,应当按照最宽的方式解释本公开中的“在……上”、“在……以上”和“在……之上”,以使得“在……上”不仅意味着“直接处于某物上”,还包括“在某物上”且其间具有中间特征或层的含义,并且“在……以上”或者“在……之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义,还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层(即,直接处于某物上)的含义。
此外,文中为了便于说明可以使用空间相对术语,例如,“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等,以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向(旋转90度或者处于其他取向上),并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
需要说明的是,在本文中,诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本申请的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本申请进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本申请各实施例技术方案的范围。