CN116420126A - 显示装置 - Google Patents
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Abstract
显示装置包括显示模块。支承层设置在显示模块的下方。多个支承杆设置在支承层的内部并且延伸到支承层的外部。多个支承杆中的每个包括设置在支承层的外部的第一端和第二端。多个接合部配置成接纳多个支承杆的第一端和第二端。多个接合部彼此联接。所联接的多个接合部配置成相对于彼此旋转。
Description
相关申请的交叉引用
本美国非临时专利申请根据35U.S.C.§119要求于2021年1月25日在韩国知识产权局提交的第10-2021-0010164号韩国专利申请的优先权,该韩国专利申请的公开内容通过引用以其整体并入本文中。
技术领域
本发明构思在本文中涉及显示装置。
背景技术
各种电子装置包括用于向用户显示图像的显示装置,诸如智能电话、数码相机、膝上型计算机、导航单元和智能电视。显示装置生成图像并且通过显示屏向用户提供图像。
近年来,已经开发了各种类型的显示装置。例如,已经开发了可变形、可折叠和/或可卷曲成弯曲形状的各种柔性显示装置。柔性显示装置通常可以提供增加的便携性和用户便利性。
在柔性显示装置中使用的柔性显示面板可以以各种方式变形。然而,当处于未折叠/未变形状态时,柔性显示面板不能保持平坦。
发明内容
本发明构思提供了显示装置,当显示模块展开时,该显示装置保持显示模块平坦。
根据本发明构思的实施方式,显示装置包括显示模块和设置在显示模块下方的支承层。多个支承杆设置在支承层的内部并且延伸到支承层的外部。多个支承杆中的每个包括设置在支承层的外部的第一端和第二端。多个接合部配置成接纳多个支承杆的第一端和第二端。多个接合部彼此联接。所联接的多个接合部配置成相对于彼此旋转。
根据本发明构思的实施方式,显示装置包括显示模块。支承层设置在显示模块的下方。多个支承杆从支承层的第一侧和第二侧突出。多个接合部沿着支承层的第一侧和第二侧布置。多个接合部彼此联接,并且所联接的多个接合部配置成相对于彼此旋转。多个支承杆中的至少两个支承杆插入到限定在多个接合部中的第k个接合部中的凹槽中,其中,k是自然数。
根据本发明构思的实施方式,可卷曲的显示装置包括显示模块。具有平坦的顶表面的支承层设置在显示模块的下方,以支承显示模块。多个支承杆从支承层突出。多个支承杆中的每个具有大于支承层的顶表面的模量的模量。
附图说明
附图被包括以提供对本发明构思的进一步理解,并且被结合在本说明书中并且构成本说明书的部分。附图示出本发明构思的实施方式,并且与说明书一起用于说明本发明构思的原理。在附图中:
图1是示出根据本发明构思的实施方式的显示装置的立体图;
图2是示出根据本发明构思的实施方式的图1的显示装置的卷曲状态的立体图;
图3是示出根据本发明构思的实施方式的图1的显示装置的剖视图;
图4是示例性示出根据本发明构思的实施方式的图3的显示面板的剖视图;
图5是示出根据本发明构思的实施方式的图4的显示面板的平面图;
图6是示出根据本发明构思的实施方式的图1的显示装置的分解立体图;
图7是示出根据本发明构思的实施方式的图6的模块支承部件的部分的放大立体图;
图8a至图8d是示出根据本发明构思的实施方式的图7的支承杆的侧视图;
图9是示出根据本发明构思的实施方式的图6的支承杆的部分和接合部的部分的放大立体图;
图10a、图10b和图10c是示出根据本发明构思的实施方式的图9的凹槽的各种实施方式的侧视图;
图11a和图11b是示出根据本发明构思的实施方式的图6中的连接部件和接合部之中通过第k个连接部件连接的第k个接合部和第k+1个接合部的侧视图;
图12是示出根据本发明构思的实施方式的图6的显示模块和模块支承部件联接到接合部和支承部件的状态的立体图;
图13是示出根据本发明构思的实施方式的模块支承部件和显示模块随着图12的接合部旋转而卷曲的状态的侧视图;
图14a、图14b和图14c是示出根据本发明构思的实施方式的设置在凹槽中的支承杆的移动的侧视图;
图15和图16是示出根据本发明构思的实施方式的显示装置的立体图,该显示装置包括用于容纳显示模块的壳体、模块支承部件、接合部和支承部件;
图17是示出根据本发明构思的实施方式的处于图15中的闭合模式的壳体的内部配置的剖视图;
图18是示出根据本发明构思的实施方式的图17的延伸部件的立体图;
图19是根据本发明构思的实施方式的沿着图18的I-I'截取的示出第一子延伸部件以及显示模块、模块支承部件、接合部和连接部件的截面的剖视图;以及
图20是示出根据本发明构思的实施方式的处于图16的延伸模式的壳体的内部配置的剖视图。
具体实施方式
在本说明书中,还将理解,当一个组件(或区、层、部分)被称为在另一个组件“上”、“连接到”或“联接到”另一个组件时,它可以直接设置在该一个组件上/直接连接到该一个组件/直接联接在该一个组件上/直接联接到该一个组件,或也可以存在介于中间的第三组件。当一个组件(或区、层、部分)被称为“直接在”另一个组件“上”、“直接连接到”或“直接联接到”另一个组件时,可以不存在介于中间的第三组件。
在全文中,相同的附图标记可以指代相同的元件。此外,在附图中,为了说明的清楚,夸大了组件的厚度、比例和尺寸。术语“和/或”包括相关列出项目中的一个或多个的任何和所有组合。
将理解,尽管在本文中使用诸如“第一”和“第二”的术语来描述各种元件,但是这些元件不应受到这些术语的限制。这些术语仅用于将一个组件与其它组件区分开。例如,在不脱离所附权利要求书的范围的情况下,在一个实施方式中被称为第一元件的第一元件可以在另一个实施方式中被称为第二元件。除非相反地提及,否则单数形式的术语可以包括复数形式。
此外,“之下”、“下方”、“上方”、“上”等用于说明附图中所示的组件的关系关联。这些术语可以是相对概念并且基于附图中所表达的方向来进行描述。
“包括(include)”或“包括(comprise)”的含义指定性质、固定数量、步骤、操作、元件、组件或其组合,但不排除其它性质、固定数量、步骤、操作、元件、组件或其组合。
除非另有定义,否则本文中使用的所有术语(包括技术术语和科学术语)具有与本领域技术人员通常理解的含义相同的含义。在常用词典中定义的术语应被解释为具有与在相关技术语境中相同的含义,并且除非在说明书中明显地定义,否则术语不被理想地或过度地解释为具有形式化的含义。
在下文中,将参考附图详细描述本发明构思的实施方式。
图1是示出根据本发明构思的实施方式的显示装置的立体图。图2是示出图1中的显示装置的卷曲状态的立体图。
参照图1,根据本发明构思的实施方式的显示装置DD可以具有矩形形状,该矩形形状具有各自在第一方向DR1上延伸的相对长的侧和各自在与第一方向DR1交叉的第二方向DR2上延伸相对短的侧。然而,本发明构思的实施方式不限于此。例如,显示装置DD可以具有各种形状,诸如圆形形状或多边形形状。虽然在图1中第一方向DR1和第二方向DR2基本上彼此垂直,但是第一方向DR1和第二方向DR2可以以其它角度彼此交叉。
在下文中,以基本上垂直的方式穿过由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面的方向被定义为第三方向DR3。此外,在本说明书中,在平面上观察的特征被定义为当在第三方向DR3上观察时的状态。
显示装置DD的顶表面可以被定义为显示表面DS,并且具有由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面。从显示装置DD生成的图像IM可以通过显示表面DS提供给用户。图像IM可以是各种不同主题的一个或多个运动图像和/或静止图像。
显示表面DS可以包括显示区域DA和在显示区域DA周围的非显示区域NDA。例如,如图1的实施方式中所示,非显示区域NDA可以在第一方向DR1和第二方向DR2上完全围绕显示区域DA。显示区域DA可以显示图像,并且非显示区域NDA可以不显示图像。非显示区域NDA可以限定显示装置DD的边缘,该边缘围绕显示区域DA并且以预定颜色印刷。然而,本发明构思的实施方式不限于此。例如,在一些实施方式中,显示区域DA的一个或多个侧可以限定显示装置DD的边缘,并且可以不被非显示区域NDA围绕。
在实施方式中,显示装置DD可以用于大尺寸电子装置(诸如电视、监视器或户外广告板)。此外,显示装置DD可以用于中小尺寸的电子装置(诸如个人计算机、笔记本计算机、个人数字终端、用于车辆的导航单元、游戏控制台、智能电话、平板计算机和相机)。然而,本发明构思的实施方式不限于此,并且显示装置DD可以用于其它电子装置。
参照图2,显示装置DD可以是可卷曲的柔性显示装置。例如,显示装置DD可以是可卷曲的显示装置。
例如,显示装置DD可以在第一方向DR1上卷曲。然而,本发明构思的实施方式不限于此。显示装置DD可以卷曲成圆形形状。在实施方式中,用户可以卷曲显示装置DD以携带显示装置DD,并且可以铺开显示装置DD以观看在显示区域DA上生成的图像。因此,可卷曲的显示装置DD可以提供增强的便携性。
图3是示例性地示出图1中的显示装置的截面的视图。
例如,在图3中示出当在第一方向DR1上观察时的显示装置DD的截面。
参照图3,显示装置DD可以包括显示模块DM。显示装置DD可以包括设置在显示模块DM的下方的模块支承部件,并且模块支承部件的配置将在下面的图6中示出。
显示模块DM可以包括显示面板DP、输入感测部件ISP、抗反射层RPL、窗WIN和面板保护膜PF。
在实施方式中,显示面板DP可以是柔性显示面板。根据本发明构思的实施方式的显示面板DP可以是发光显示面板。然而,本发明构思的实施方式不限于此。例如,显示面板DP可以是有机发光显示面板或无机发光显示面板。有机发光显示面板可以包括包含有机发光材料的发光层。无机发光显示面板可以包括包含量子点或量子棒的发光层。在下文中,为了便于说明而不是为了进行限制,显示面板DP将被描述为有机发光显示面板。
输入感测层ISP可以设置在显示面板DP上。输入感测部件ISP可以包括用于通过电容方法感测外部输入的多个传感器。当制造显示面板DP时,输入感测部件ISP可以在显示面板DP上直接地制造。然而,本发明构思的实施方式不限于此。例如,在实施方式中,输入感测部件ISP可以被制造为与显示面板DP分离的面板,并且然后通过粘合剂层附接到显示面板DP。
抗反射层RPL可以设置在输入感测部件ISP上。抗反射层RPL可以直接设置在输入感测部件ISP上或通过粘合剂层联接到输入感测部件ISP。抗反射层RPL可以是外部光防反射膜。抗反射层RPL可以降低从显示装置DD上方入射到显示面板DP的外部光的反射率。
当朝向显示面板DP行进的外部光被显示面板DP反射并且指向用户时,用户可以识别反射的光。在实施方式中,为了防止以上描述的现象,抗反射层RPL可以包括显示与显示面板DP的像素相同颜色的多个滤色器。
在实施方式中,滤色器可以将外部光过滤成与像素相同的颜色。在该实施方式中,外部光可能不被用户识别。然而,本发明构思的实施方式不限于此。例如,抗反射层RPL可以包括用于降低外部光的反射率的偏振膜。偏振膜可以包括延迟器和/或偏振器。
窗WIN可以设置在抗反射层RPL上。例如,窗WIN可以直接设置在抗反射层RPL上或通过粘合剂层联接到抗反射层RPL。窗WIN可以保护显示面板DP、输入感测部件ISP和抗反射层RPL免受外部刮擦和冲击。
面板保护膜PF可以设置在显示面板DP的下方。例如,面板保护膜PF可以直接设置在显示面板DP的下方或通过粘合剂层联接到显示面板DP。面板保护膜PF可以保护显示面板DP的下部分。在实施方式中,面板保护膜PF可以包括柔性塑料材料,诸如聚对苯二甲酸乙二醇酯(PET)。
图4是示例性地示出图3的显示面板的截面的剖视图。
例如,在图4中示出当在第一方向DR1上观察时显示面板DP的截面。
参照图4,显示面板DP可以包括衬底SUB、设置在衬底SUB上(例如,在第三方向DR3上直接在衬底SUB上)的电路器件层DP-CL、设置在电路器件层DP-CL上(例如,在第三方向DR3上直接在电路器件层DP-CL上)的显示器件层DP-OLED、以及设置在显示器件层DP-OLED和电路器件层DP-CL上(例如,直接设置在显示器件层DP-OLED和电路器件层DP-CL上)的薄膜封装层TFE。
衬底SUB可以包括显示区域DA和设置在显示区域DA周围的非显示区域NDA。在实施方式中,衬底SUB可以包括柔性塑料材料,诸如聚酰亚胺(PI)。显示器件层DP-OLED可以设置在显示区域DA上。
多个像素可以设置在显示区域DA上。像素中的每个可以包括连接到设置在电路器件层DP-CL上的晶体管并且设置在显示器件层DP-OLED上的发光装置。
薄膜封装层TFE可以设置在电路器件层DP-CL上以覆盖显示器件层DP-OLED。在实施方式中,薄膜封装层TFE可以包括无机层和设置在无机层之间的有机层。无机层可以保护像素不受湿气/氧气的影响。有机层可以保护像素PX免受诸如尘埃颗粒的异物的影响。然而,本发明构思的实施方式不限于此,并且薄膜封装层TFE可以包括至少一个有机层和具有各种不同数量的至少一个无机层。
图5是示出图4中的显示面板的平面图。
参照图5,显示装置DD可以包括显示面板DP、扫描驱动器SDV、数据驱动器DDV、发射驱动器EDV和多个焊盘PD。显示面板DP可以包括显示区域DA和(例如,在第一方向DR1和第二方向DR2上)围绕显示区域DA的非显示区域NDA。
显示面板DP可以包括多个像素PX、多条扫描线SL1至SLm、多条数据线DL1至DLn、多条发射线EL1至Elm、第一控制线CSL1和第二控制线CSL2、第一电力线PL1和第二电力线PL2以及连接线CNL。这里,m和n是自然数。
像素PX可以设置在显示区域DA上。在实施方式中,扫描驱动器SDV和发射驱动器EDV可以分别设置在与显示面板DP的相对长的侧相邻的非显示区域NDA上。然而,本发明构思的实施方式不限于此。数据驱动器DDV可以设置在与显示面板DP的相对短的侧中的一个相邻的非显示区域NDA上。当在平面上观察时,数据驱动器DDV可以设置成与显示面板DP的(例如,在第一方向DR1上的)下端相邻。然而,本发明构思的实施方式不限于此。
如图5的实施方式中所示,扫描线SL1至SLm可以各自在第二方向DR2上延伸,并且连接到像素PX和扫描驱动器SDV。扫描线SL1至SLm布置在第一方向DR1上。数据线DL1至DLn可以各自沿第一方向DR1延伸并且连接到像素PX和数据驱动器DDV。数据线DL1至DLn布置在第二方向DR2上。发射线EL1至ELm可以各自在第二方向DR2上延伸并且连接到像素PX和发射驱动器EDV。发射线EL1至Elm布置在第一方向DR1上。
第一电力线PL1可以在第一方向DR1上延伸并且设置在非显示区域NDA上。尽管图5中所示的实施方式包括(例如,在第二方向DR2上)设置在显示区域DA和发射驱动器EDV之间的第一电力线PL1,但是本发明构思的实施方式不限于此。例如,第一电力线PL1可以设置在显示区域DA和扫描驱动器SDV之间。
连接线CNL可以各自在第二方向DR2上延伸并且在第一方向DR1上布置。连接线CNL可以连接到第一电力线PL1和像素PX。可以通过彼此连接的第一电力线PL1和连接线CNL向像素PX施加第一电压。
第二电力线PL2可以设置在非显示区域NDA上。在实施方式中,第二电力线PL2可以沿着显示面板DP的相对长的侧和显示面板DP的其处不设置数据驱动器DDV的相对短的侧延伸。例如,如图5的实施方式中所示,当在平面上观察时,显示面板DP的其上设置第二电力线PL2的相对短的侧可以是(例如,在第一方向DR1上的)上侧。在实施方式中,第二电力线PL2可以设置在比扫描驱动器SDV和发射驱动器EDV更远(例如,更靠近显示装置DD的边缘)的外部分处。
在实施方式中,第二电力线PL2可以朝向显示区域DA延伸并且连接到像素PX。具有低于第一电压的电平的第二电压可以通过第二电力线PL2施加到像素PX。
第一控制线CSL1可以连接到扫描驱动器SDV,并且当在平面上观察时,(例如,在第一方向DR1上)朝向显示面板DP的下端延伸。第二控制线CSL2可以连接到发射驱动器EDV,并且当在平面上观察时,(例如,在第一方向DR1上)朝向显示面板DP的下端延伸。数据驱动器DDV可以(例如,在第二方向DR2上)设置在第一控制线CSL1和第二控制线CSL2之间。
焊盘PD可以设置在显示面板DP上。焊盘PD可以设置成比数据驱动器DDV更靠近显示面板DP的下端(例如,显示面板DP在第一方向DR1上的下边缘)。数据驱动器DDV、第一电力线PL1、第二电力线PL2、第一控制线CSL1和第二控制线CSL2可以连接到焊盘PD。数据线DL1至DLn可以连接到数据驱动器DDV,并且数据驱动器DDV可以连接到与数据线DL1至DLn对应的焊盘PD。
在实施方式中,显示装置DD还可以包括用于控制扫描驱动器SDV、数据驱动器DDV和发射驱动器EDV中的每个的操作的时序控制器以及用于产生第一电压和第二电压的电压产生部件。时序控制器和电压产生部件可以通过印刷电路板连接到对应的焊盘PD。
扫描驱动器SDV可以产生多个扫描信号,并且扫描信号可以通过扫描线SL1至SLm施加到像素PX。数据驱动器DDV可以产生多个数据电压,并且数据电压可以通过数据线DL1至DLn施加到像素PX。发射驱动器EDV可以产生多个发射信号,并且发射信号可以通过发射线EL1至ELm施加到像素PX。
像素PX可以接收响应于扫描信号的数据电压。像素PX可以通过响应于发射信号发射具有与数据电压对应的亮度的光来显示图像。像素PX可以具有由发射信号控制的发射时间。
在实施方式中,显示面板DP可以在第一方向DR1上卷曲。例如,显示面板DP可以从显示面板DP的与数据驱动器DDV相邻的第一侧(例如,在平面视图中设置在下侧上的相对短的侧)卷曲。然而,本发明构思的实施方式不限于此。例如,显示面板DP可以从显示面板DP的与显示面板DP的第一侧相对的第二侧(例如,在平面视图中设置在上侧上的相对短的侧)卷曲。
图6是示出图1中的显示装置的分解立体图。
参照图6,根据本发明构思的实施方式的显示装置DD可以包括显示模块DM、模块支承部件MSP、多个接合部JU、多个支承部件SUP和多个连接部件CP。
尽管显示模块DM可以具有矩形形状,该矩形形状具有在第一方向DR1上延伸的相对长的侧和在第二方向DR2上延伸的相对短的侧,但是本发明构思的实施方式不限于显示模块DM的形状。
在实施方式中,模块支承部件MSP可以在第一方向DR1上比在第二方向DR2上进一步延伸。例如,模块支承部件MSP可以具有矩形形状,该矩形形状具有在第一方向DR1上延伸的相对长的侧和在第二方向DR2上延伸的相对短的侧。然而,本发明构思的实施方式不限于此,并且模块支承部件MSP的形状可以变化。模块支承部件MSP可以(例如,在第三方向DR3上)设置在显示模块DM的下方以支承显示模块DM。
如图6的实施方式中所示,模块支承部件MSP可以包括支承层SPL和突出到支承层SPL的两个相对侧的多个支承杆SB。例如,在实施方式中,支承杆SB可以在第二方向DR2上从支承层SPL的第一侧和第二侧突出。支承层SPL的第一侧和第二侧可以是支承层SPL的在第一方向DR1上延伸并且在第二方向DR2上彼此相对的相对长的侧。支承层SPL和支承杆SB可以(例如,在第三方向DR3上)设置在显示模块DM的下方。
显示模块DM可以设置在支承层SPL的顶表面US上。例如,在实施方式中,显示模块DM可以(例如,在第三方向DR3上)直接设置在支承层SPL的顶表面US上。支承层SPL的顶表面US可以具有由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面。显示模块DM可以附接到支承层SPL的作为平坦的表面的顶表面US。
支承杆SB可以在第二方向DR2上从支承层SPL的第一侧和第二侧中的每个延伸,并且在第一方向DR1上布置。支承杆SB中的每个可以具有在第二方向DR2上彼此相对的第一端和第二端,该第一端和该第二端设置在支承层SPL的外部。尽管支承杆SB中的每个可以具有矩形柱形状,该矩形柱形状具有在第二方向DR2上延伸的相对长的侧,但是本发明构思的实施方式不限于此,并且支承杆SB中的每个的形状可以变化。
接合部JU可以在第二方向DR2上彼此间隔开,并且在第一方向DR1上布置。接合部JU可以沿着支承层SPL的两侧在第一方向DR1上布置。例如,接合部JU可以沿着支承层的在第一方向DR1上延伸的相对长的侧设置。尽管图6的实施方式示出在第一方向DR1上彼此间隔均匀间隙的接合部JU,但是本发明构思的实施方式不限于此,并且接合部JU之间的间隙可以变化。
从支承层SPL突出的支承杆SB可以插入到接合部JU中并且连接到接合部JU。例如,可以在接合部JU中限定多个凹槽GV。多个凹槽GV可以接纳支承杆SB的延伸到支承层SPL的外部的第一端和第二端。凹槽GV可以限定在接合部JU的内表面IS中,该内表面IS在第二方向DR2上彼此面向。
支承杆SB插入到凹槽GV中,用于连接到接合部JU。因此,模块支承部件MSP可以通过支承杆SB连接到接合部JU。
接合部JU可以联接成相对于彼此旋转。例如,当连接部件CP连接到接合部JU时,接合部JU可以彼此联接,并且联接的接合部JU可以相对于彼此旋转。连接部件CP可以连接到布置在第一方向DR1上的接合部JU。
连接部件CP可以连接到接合部JU的在第二方向DR2上彼此相对设置的外表面OS。如图6的实施方式中所示,接合部JU中的每个的外表面OS可以是与接合部JU中的每个的内表面IS(例如,在第二方向DR2上)相反的表面。
联接凹槽CG可以限定在接合部JU中的每个的外表面OS的上端。如图6的实施方式中所示,销PIN可以从接合部JU中的每个的外表面OS的下端突出。在实施方式中,销PIN可以与接合部JU成一体,或单独制造并且连接到接合部JU的外表面OS。在实施方式中,联接凹槽CG和销PIN可以设置成与接合部JU的在第一方向DR1上彼此相邻的边缘相邻。然而,本发明构思的实施方式不限于此,并且联接凹槽CG和销PIN可以不同地布置。
多个孔H和多个导向孔GH可以限定在连接部件CP中的每个中。在实施方式中,孔H可以与连接部件CP的上端相邻,并且导向孔GH可以与连接部件CP的下端相邻。然而,本发明构思的实施方式不限于此。在实施方式中,导向孔GH中的每个可以具有弯曲形状。然而,本发明构思的实施方式不限于此。
联接销CPN可以插入到接合部JU的联接凹槽CG和连接部件CP的孔H中,以将连接部件CP连接到接合部JU。尽管在图6中所示的实施方式中示出四个联接销CPN作为示例,但是本发明构思的实施方式不限于此。插入到所有的联接凹槽CG和孔H中的联接销CPN可以很坚固地设置到接合部JU和连接部件CP。
销PIN可以插入到导向孔GH中并且可以沿着导向孔GH移动。下面将参考图11a和图11b更详细地描述联接到接合部JU的连接部件CP的配置。
支承部件SUP可以各自在第二方向DR2上延伸并且在第一方向DR1上布置。尽管图6中的实施方式示出在第一方向DR1上以均匀间隙彼此间隔开的支承部件SUP,但是本发明构思的实施方式不限于此,并且支承部件SUP之间的间隙可以变化。支承部件SUP中的每个的顶表面可以具有由第一方向DR1和第二方向DR2限定的平面。
支承部件SUP可以(例如,在第三方向DR3上)设置在接合部JU的下方。例如,接合部JU的下表面可以直接接触支承部件SUP的上表面。支承部件SUP可以(例如,在第三方向DR3上)设置在支承层SPL和支承杆SB的下方。
接合部JU可以设置成与支承部件SUP的在第二方向DR2上彼此相对的第一侧和第二侧相邻。接合部JU可以设置在支承部件SUP上。例如,如图6的实施方式中所示,支承部件SUP中的每个支承部件可以具有大致矩形的形状,该矩形的形状具有在第二方向DR2上延伸的相对长的侧和在第一方向DR1上延伸的相对短的侧。接合部JU可以设置在通过支承部件SUP的在第一方向DR1上延伸的相对短的侧形成的、相对的第一侧和第二侧上。在实施方式中,在第二方向上彼此面向的一对接合部JU可以设置在支承部件SUP中的相应支承部件SUP上。
在实施方式中,接合部JU和支承部件SUP中的每个可以具有相对刚性的结构。例如,接合部JU和支承部件SUP中的每个可以包括诸如铝的金属。然而,本发明构思的实施方式不限于此。例如,接合部JU和支承部件SUP中的每个可以包括塑料材料等。
图7是示出图6中的模块支承部件的部分的放大立体图。
参照图7,模块支承部件MSP可以包括支承层SPL和设置在支承层SPL中的多个支承杆SB。支承杆SB可以各自在第二方向DR2上延伸并且在第一方向DR1上布置。在实施方式中,支承杆SB可以各自从支承层SPL的内部延伸到支承层SPL的外部。支承杆SB中的每个的在第二方向DR2上彼此相对的第一端和第二端可以在第二方向DR2上比支承层SPL延伸得更远,以设置在支承层SPL的外部。
例如,设置在支承层SPL的内部的支承杆SB在图7中由虚线示出。尽管图7的实施方式示出在第一方向DR1上彼此以均匀的间隙间隔开的支承杆SB,但是本发明构思的实施方式不限于此,并且支承杆SB之间的间隙可以变化。
支承杆SB中的每个可以是相对刚性的。例如,支承杆SB中的每个可以包括金属。在实施方式中,支承杆SB中的每个可以包括铝、不锈钢或因瓦合金。然而,本发明构思的实施方式不限于此。例如,支承杆SB中的每个可以包括碳纤维增强塑料。
在实施方式中,支承层SPL可以包括具有预定弹力的弹性聚合物。例如,在实施方式中,支承层SPL可以包括选自以下项中的至少一种材料:热塑性聚氨酯、硅树脂、热塑性橡胶、弹性烯烃、热塑性烯烃、聚酰胺、聚醚嵌段酰胺、合成聚异戊二烯、聚丁二烯、氯丁二烯橡胶、丁基橡胶、苯乙烯-丁二烯、表氯醇橡胶、聚丙烯酸橡胶、硅橡胶、氟硅橡胶、氟橡胶或乙烯-醋酸乙烯酯。
支承杆SB中的每个可以具有比支承层SPL大的模量(例如,弯曲模量)。例如,在实施方式中,支承层SPL可以具有在约20KPa至约20MPa的范围内的模量。在实施方式中,支承杆SB中的每个可以具有在约1GPa到约200GPa范围内的模量。支承层SPL和支承杆SB可以支承显示模块DM。
在不使用支承层SPL的情况下将支承杆SB附接到显示模块DM的底表面并且支承显示模块DM的比较实施方式中,显示模块DM可能在支承杆SB之间的空间中变形。例如,当显示模块DM被重复地卷曲和铺开时,显示模块DM的与支承杆SB之间的空间重叠的部分可能被向下拉伸和偏转。这种变形可能引起从外部识别的皱纹形状。也就是说,显示模块DM的表面质量可能降低。
在本发明构思的实施方式中,具有较大刚度(例如,相对较高的模量)的支承杆SB可以支承显示模块DM,并且具有预定弹性(例如,相对较低的模量)的支承层SPL可以向显示模块DM提供平坦的顶表面US。由于显示模块DM附接到支承层SPL的平坦的顶表面US,所以显示模块DM的与支承杆SB之间的空间重叠的部分可以保持平坦的状态,而不变形。即,显示模块DM可以具有提高的表面质量。
图8a至图8d是示出图7中的支承杆的各种实施方式的视图。
例如,图8a至图8d是在第二方向DR2上观察时的侧视图。
尽管当在第二方向DR2上观察时,支承杆SB中的每个可以具有矩形形状,但是本发明构思的实施方式不限于支承杆SB中的每个的形状。
例如,如图8b至图8d中所示,当在第二方向DR2上观察时,支承杆SB中的每个可以具有各种形状,诸如,梯形形状、三角形形状和圆形形状。另外,尽管图8b至图8d中所示的实施方式的支承层SPL中的支承杆中的每个的各个形状是一致的,但是本发明构思的实施方式不限于此。
图9是示出图6中的支承杆的部分和接合部的部分的放大视图。
例如,设置在支承层SPL上的显示模块DM由图9中的虚线示出。
参照图9,显示模块DM可以设置在支承层SPL上,并且显示模块DM可以附接到支承层SPL的顶表面US。例如,显示模块DM可以通过粘合剂附接到支承层SPL的顶表面US。然而,本发明构思的实施方式不限于此。
成对的接合部JU可以在第二方向DR2上彼此间隔开并且在第一方向DR1上布置,且支承杆SB在成对的接合部JU之间。支承层SPL和支承杆SB可以设置在在第二方向DR2上彼此间隔开的成对的接合部JU之间。
支承杆SB中的每个的在第二方向DR2上彼此相对的第一端和第二端可以插入到成对的接合部JU中。支承杆SB中的每个的第一端和第二端可以插入到成对的接合部JU中的凹槽GV中。支承杆SB的设置在支承层SPL的外部的至少部分可以插入到凹槽GV中。支承杆SB中的每个的第一端和第二端可以沿着凹槽GV移动。
至少两个支承杆SB可以插入到在第二方向DR2上布置的一对接合部中。尽管作为示例示出了其中两个支承杆SB的第一端和第二端插入到一对接合部JU中的结构,但是本发明构思的实施方式不限于插入到一对接合部JU中的支承杆SB的数量。
在实施方式中,至少两个凹槽GV可以限定在接合部JU中的每个中。两个(例如,在第一方向DR1上)相邻的支承杆SB的第一端或第二端可以插入到每个接合部JU中的两个凹槽GV中。在接合部JU中的每个中限定的凹槽GV可以根据插入到接合部JU中的支承杆SB的数量而变化。
两个支承杆SB的第一端和第二端可以插入到在第二方向DR2上布置的一对接合部JU中限定的凹槽GV中。因此,至少两个支承杆SB的第一端和第二端可以由在第二方向DR2上布置的一对接合部JU支承。
在下文中,显示模块DM的平行于第二方向DR2的一侧被定义为短轴SS,并且显示模块DM的平行于第一方向DR1的另一侧被定义为长轴LS。
由于支承杆SB各自在第二方向DR2上延伸,因此支承杆SB可以容易地相对于短轴SS支承显示模块DM。然而,由于支承杆SB在第一方向DR1上彼此间隔开,因此支承杆SB可能相对于显示模块DM的长轴LS具有弱的支承力。
由于至少两个支承杆SB连接到一对接合部JU以与一对接合部JU一起支承显示模块DM,因此相对于显示模块DM的长轴LS的支承力可以增加。
图10a、图10b和图10c是示出图9中的凹槽的各种实施方式的视图。
例如,图10a至图10c示出当在第二方向DR2上观察时的第k个接合部JUk的内表面IS以及两个支承杆SB的第一端。
参照图10a,至少两个支承杆SB的第一端可以分别插入到在第k个接合部JUk的内表面IS中限定的至少两个凹槽GV中。这里,k是自然数。
如图10a的实施方式中所示,凹槽GV可以在第一方向DR1上布置,并且各自都具有弯曲形状。例如,凹槽GV中的每个可以具有向下(例如,在第三方向DR3上)凸出的弯曲形状。然而,本发明构思的实施方式不限于凹槽GV的形状,并且凹槽GV的弯曲形状可以变化。尽管凹槽GV可以具有相同的形状,但是本发明构思的实施方式不限于此。例如,凹槽GV可以具有相对于彼此不同的形状。
参照图10b,在第k个接合部JUk的内表面IS中限定的至少两个凹槽GV-1可以在第一方向DR1上布置,并且各自具有在第一方向DR1上延伸的线型形状。例如,如图10b的实施方式中所示,至少两个凹槽GV-1可以具有大致矩形的形状。然而,本发明构思的实施方式不限于此,并且至少两个凹槽GV-1的线型形状可以变化。支承杆SB的第一端可以分别插入到各自具有线型形状的凹槽GV-1中。
参照图10c,单个凹槽GV-2可以限定在第k个接合部JUk的内表面IS中。单个凹槽GV-2可以具有弯曲形状。例如,凹槽GV-2可以具有向下(例如,在第三方向DR3上)凸出的弯曲形状。然而,本发明构思的实施方式不限于此。例如,如图10b中所示,单个凹槽GV-2可以具有在第一方向DR1上延伸的线型形状。至少两个支承杆SB的第一端可以插入到单个凹槽GV-2中。
图11a和图11b是示出图6中的连接部件和接合部之中的通过第k个连接部件连接的第k个接合部和第(k+1)个接合部的视图。
例如,在图11a和图11b中示出当在第二方向DR2上观察时的第k个连接部件CPk、第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1的侧表面。
参照图11a和图11b,第k个连接部件CPk可以联接在第一方向DR1上布置的第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1,使得第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1相对于彼此旋转。
例如,多个联接销CPN可以插入到在第k个连接部件CPk中限定的孔H中以及在第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1中限定的联接凹槽CG中。例如,一个联接销CPN可以延伸穿过第k个连接部件CPk的一个孔H以及第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1的与该一个孔H(例如,在第二方向DR2上)重叠的联接凹槽CG。第k个连接部件CPk可以通过联接销CPN连接到第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1。因此,第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1可以通过第k个连接部件CPk彼此连接。
在实施方式中,联接销CPN中的每个可以具有在第二方向DR2上纵向延伸的圆柱形形状。第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1的其中设置有联接销CPN的部分可以分别被定义为第一点P1和第二点P2。第k个连接部件CPk可以连接到第一点P1和第二点P2,并且第一点P1和第二点P2中的每个可以限定旋转轴。
在实施方式中,第一点P1可以与第k个接合部JUk的(例如,在第三方向DR3上的)上端和第k个接合部JUk的与第(k+1)个接合部JUk+1相邻的一侧相邻。例如,如图11a的实施方式中所示,第一点P1可以与第k个接合部JUk的(例如,在第三方向DR3上的)上端和第k个接合部JUk的与第(k+1)个接合部JUk+1相邻的(例如,在第一方向DR1上的)右侧相邻。第二点P2可以与第(k+1)个接合部JUk+1的上端和第(k+1)个接合部JUk+1的与第k个接合部JUk相邻的一侧相邻。例如,如图11a的实施方式中所示,第二点P2可以与第(k+1)个接合部JUk+1的上端和第(k+1)个接合部JUk+1的与第k个接合部JUk相邻的(例如,在第一方向DR1上的)左侧相邻。第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1可以分别绕第一点P1和第二点P2旋转。
第k个连接部件CPk可以由导向孔GH通过将折叠角度限制到预定的折叠角度范围来控制第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1之间的折叠角度。例如,销PIN可以包括从第k个接合部JUk的外表面OS突出的第一销PIN1和从第(k+1)个接合部JUk+1的外表面OS突出的第二销PIN2。
第一销PIN1可以与第k个接合部JUk的(例如,在第三方向DR3上的)下端和第k个接合部JUk的与第(k+1)个接合部JUk+1相邻的一侧相邻。例如,如图11a的实施方式中所示,第一销PIN1可以与第k个接合部JUk的下端和第k个接合部JUk的与第(k+1)个接合部JUk+1相邻的(例如,在第一方向DR1上的)右侧相邻。第二销PIN2可以与第(k+1)个接合部JUk+1的(例如,在第三方向DR3上的)下端和第(k+1)个接合部JUk+1的与第k个接合部JUk相邻的一侧相邻。例如,如图11a的实施方式中所示,第二销PIN2可以与第(k+1)个接合部JUk+1的下端和第(k+1)个接合部JUk+1的与第k个接合部JUk相邻的(例如,在第一方向DR1上的)左侧相邻。然而,本发明构思的实施方式不限于此,并且第一销PIN1和第二销PIN2的位置可以变化。
在实施方式中,限定在第k个连接部件CPk中的导向孔GH可以包括第一导向孔GH1和第二导向孔GH2,第一导向孔GH1和第二导向孔GH2具有在第一方向DR1上彼此对称的弯曲形状。当在第二方向DR2上观察时,第一导向孔GH1可以与第k个接合部JUk重叠,并且第二导向孔GH2可以与第(k+1)个接合部JUk+1重叠。
例如,在实施方式中,第一导向孔GH1和第二导向孔GH2中的每个可以具有与1/N个圆的圆周对应的弯曲形状。第一导向孔GH1可以从第k个连接部件CPk的(例如,在第三方向DR33上的)下端向第k个连接部件CPk的(例如,在第一方向DR1上的)左上端呈曲线延伸。第二导向孔GH2可以从第k个连接部件CPk的(例如,在第三方向DR3上的)下端向第k个连接部件CPk的(例如,在第一方向DR1上的)右上端呈曲线延伸。
第一销PIN1可以插入到第一导向孔GH1中。在第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1展开的状态下,第一销PIN1可以设置在第一导向孔GH1的与第k个连接部件CPk的下端相邻的一端处。
第二销PIN2可以插入到第二导向孔GH2中。在第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1展开的状态下,第二销PIN2可以设置在第二导向孔GH2的与第k个连接部件CPk的下端相邻的一端处。
第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1可以绕第一点P1和第二点P2旋转并且相互折叠。如图11b的实施方式中所示,第k个接合部JUk可以绕第一点P1在顺时针方向上旋转,并且第(k+1)个接合部JUk+1可以绕第二点P2在逆时针方向上旋转。
在第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1之间的折叠角度范围可以由沿着第一导向孔GH1和第二导向孔GH2移动的第一销PIN1和第二销PIN2确定。折叠角度范围可以由第一导向孔GH1和第二导向孔GH2的形状预先确定。
例如,在实施方式中,通过沿着第一导向孔GH1移动的第一销PIN1,第k个接合部JUk可以相对于第一点P1以约0°至约45°的预定折叠角度范围旋转。通过沿着第二导向孔GH2移动的第二销PIN2,第(k+1)个接合部JUk+1可以相对于第二点P2以约0°至约45°的预定折叠角度范围旋转。
在实施方式中,根据第一销PIN1和第二销PIN2的移动,第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1中的每个的最大旋转角度可以是约45°。当第一销PIN1和第二销PIN2分别移动到第一导向孔GH1和第二导向孔GH2的上端时,第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1之间的折叠角度θc可以最大化。如图11b的实施方式中所示,第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1可以具有约90°的最大折叠角度θc。
尽管在图11b中所示的实施方式中的第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1之间的最大折叠角度是约90°,但是本发明构思的实施方式不限于此。例如,第一导向孔GH1和第二导向孔GH2中的每个可以具有长度小于图11a和图11b中的弯曲形状的长度的弯曲形状。在该实施方式中,由于第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1旋转较少,因此第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1之间的最大折叠角度可以大于约90°。
在实施方式中,第一导向孔GH1和第二导向孔GH2中的每个可以具有长度大于图11a和图11b的实施方式中所示的弯曲形状的长度的弯曲形状。在该实施方式中,由于第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1旋转更多,因此第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1之间的最大折叠角度可以小于约90°。
当第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1展开时,第一销PIN1和第二销PIN2可以设置在第一导向孔GH1和第二导向孔GH2的与第k个连接部件CPk的下端相邻的端部处。因此,第k个接合部JUk和第(k+1)个接合部JUk+1可不在相反的方向上旋转。例如,第k个接合部JUk可以不在逆时针方向上旋转,并且第(k+1)个接合部JUk+1可以不在顺时针方向上旋转。
图12是示出图6中的显示模块和模块支承部件联接到接合部和支承部件的状态的立体图。
在下文中,为了说明,根据需要一起描述图6、图9、图11a和图11b。
参照图6、图9和图12,当显示模块DM附接到模块支承部件MSP的顶表面US,并且支承杆SB的第一端和第二端插入到凹槽GV中时,模块支承部件MSP可以连接到接合部JU。支承层SPL可以设置在支承部件SUP上(例如,在第三方向DR3上直接设置在支承部件SUP上)。
支承层SPL和显示模块DM可以容纳在(例如,设置在)在支承部件SUP与相对的成对的接合部JU之间限定的空间中。例如,支承层SPL和显示模块DM可以在(例如,在第二方向DR2上的)多个接合部JU之间的空间中(例如,在第三方向DR3上)设置在支承部件SUP上。在实施方式中,显示模块DM的顶表面可以具有比接合部JU的顶表面中的每个的高度小的高度。然而,本发明构思的实施方式不限于此。例如,显示模块DM的顶表面可以具有与接合部JU的顶表面中的每个的高度相同的高度。
支承层SPL的(例如,在第三方向DR3上的)下部分、支承杆SB以及显示模块DM的下部分可以因支承部件SUP而不暴露于外部。支承部件SUP和接合部JU可以提供用于容纳支承层SPL、支承杆SB和显示模块DM的壳体。
参照图11a、图11b和图12,当由连接部件CP联接的接合部JU旋转时,模块支承部件MSP和显示模块DM可以卷曲。下面将参考图13描述这种配置。
图13是示出模块支承部件和显示模块随着图12中的接合部旋转而卷曲的状态的视图。
在图13中省略了连接部件CP,以清楚地示出接合部JU、模块支承部件MSP和显示模块DM卷曲的状态。
参照图13,随着接合部JU绕第一点P1和第二点P2旋转,接合部JU可以卷曲。随着接合部JU和支承部件SUP卷曲,模块支承部件MSP和显示模块DM可以卷曲。在实施方式中,由于显示模块DM卷曲,显示模块DM的前表面D-FS可不暴露于外部。显示模块DM的前表面D-FS可以包括用于显示图像IM的显示表面。
用户可以在显示模块DM卷曲的状态下携带显示装置DD。然后,用户可以通过展开接合部JU来展开显示模块DM,并且通过显示模块DM的前表面D-FS观看图像。因此,显示装置DD的便携性可以增加。
图14a、图14b和图14c是用于说明设置在凹槽中的支承杆的移动的视图。
在下文中,为了说明,将根据需要一起描述图13。此外,例如,模块支承部件MSP和显示模块DM与接合部JU和支承杆SB一起被示出,并且连接部件CP在图14a和图14b中被省略。在图14c中示出插入到任何一个接合部JU中的两个支承杆SB。
参照图13、图14a和图14b,支承杆SB可以沿着凹槽GV移动。当接合部JU旋转以折叠预定角度时,显示模块DM和模块支承部件MSP可以卷曲。
在其中接合部JU被固定以使得支承杆SB不移动的比较实施方式中,由于当接合部JU旋转为以预定角度折叠时,设置在更外侧处的模块支承部件MSP被拉拽,所以可能在模块支承部件MSP中产生拉伸应力。例如,可能在具有弹性的支承层SPL中产生拉伸应力。
然而,在本发明构思的实施方式中,由于当接合部JU旋转为以预定的最大角度折叠时,支承杆SB沿着凹槽GV移动,所以模块支承部件MSP的拉伸应力可以减小。
例如,当接合部JU展开以铺开显示模块DM和支承层SPL时,支承杆SB中的每个可以设置在凹槽GV中的每个的中央部分处。在实施方式中,当接合部JU旋转为以预定的最大角度折叠以使显示模块DM和支承层SPL卷曲时,支承杆SB中的每个可以沿着凹槽GV从凹槽GV的中央部分向左侧移动。然而,本发明构思的实施方式不限于此。例如,支承杆SB中的每个可以从凹槽GV的中央部分向右侧移动。
尽管作为示例描述了支承杆SB的位置,但是支承杆SB可以设置在凹槽GV的不同位置处。
参照图14c,当接合部JU展开时,支承杆SB中的每个可以设置在凹槽GV的中央部分处,并且当接合部JU折叠时,支承杆SB中的每个可以沿着凹槽GV从凹槽GV的中央部分向左侧移动。
由于凹槽GV中的每个具有弯曲形状,所以支承杆SB中的每个可以从凹槽的下端向凹槽的设置成比下端高的左侧移动。由于凹槽GV中的每个具有弯曲形状,所以支承杆SB中的每个可以在左右方向和上下方向上自由移动。因此,支承杆SB的移动性可以增加。
结果,由于支承杆SB的移动性通过凹槽GV增加,当显示模块DM和模块支承部件MSP卷曲时,模块支承部件MSP的拉伸应力可以减小。
图15和图16是示出显示装置的视图,该显示装置包括用于容纳显示模块、模块支承部件、接合部和支承部件的壳体。
参照图15和图16,显示装置DD-1可以包括壳体HS、容纳在壳体HS中的显示模块DM、连接到显示模块DM的手柄HND、设置成与显示模块DM的两侧中的每个相邻的延伸部件。
尽管图16的实施方式示出具有六面体形状的壳体HS,但是本发明构思的实施方式不限于此,并且壳体HS的形状可以变化。在实施方式中,壳体HS可以具有在第二方向DR2上延伸的相对长的侧和在第一方向DR1上延伸的相对短的侧。
开口OP可以限定在壳体HS的在第一方向DR1上彼此相对的第一侧和第二侧中的第一侧处。在实施方式中,开口OP可以设置成相比于靠近壳体HS的上部分更靠近壳体HS的下部分。
显示模块DM可以绕在设置在壳体HS中的辊卷绕,并且通过开口OP插入和退出。在下文中,将详细描述绕辊卷绕的显示模块DM的配置。显示模块DM可以通过开口OP插入和退出。
手柄HND可以设置在壳体HS的外侧处并且设置成与开口OP相邻。在实施方式中,手柄HND可以设置成与壳体HS的(例如,在第三方向DR3上的)下部分相邻。在实施方式中,手柄HND可以在第一方向DR1上移动。当手柄HND在第一方向DR1上移动以远离壳体HS设置时,显示模块DM可以通过开口OP退出到壳体HS的外部。手柄HND可以由用户操纵。
延伸部件EXP可以设置在显示模块DM的在第二方向DR2上彼此相对的第一侧和第二侧中的每个处,以支承显示模块DM。下面将详细描述以上描述的配置。延伸部件EXP可以包括与显示模块DM的第一侧相邻的第一延伸部件EXP1和与显示模块DM的第二侧相邻的第二延伸部件EXP2。
如图15中所示,显示模块DM容纳在壳体HS中的状态可以被定义为闭合模式。如图16中所示,显示模块DM延伸到壳体HS的外部的状态可以被定义为延伸模式。
图17是示出处于图15中的闭合模式的壳体的内部配置的视图。
例如,在图17中示出设置在壳体中的接合部JU的外表面OS和连接部件CP的侧表面。此外,延伸部件EXP的截面被显示为示出延伸部件EXP的其上设置有接合部JU的部分。
在下文中,为了说明,将根据需要一起描述图12和图15。
参照图12、图15和图17,显示装置DD-1可以包括辊ROL、显示模块DM、模块支承部件MSP、接合部JU、支承部件SUP和连接部件CP。辊ROL、显示模块DM、模块支承部件MSP、接合部JU、支承部件SUP和连接部件CP可以容纳在壳体HS中。
尽管在图17中由于示出接合部JU的外表面OS和连接部件CP的侧表面而未示出显示模块DM和模块支承部件MSP,但是如图12中所示,显示模块DM和模块支承部件MSP可以设置在接合部JU的内部。
辊ROL可以设置在壳体HS中并且设置成与壳体HS的第二侧相邻,壳体HS的第二侧是壳体HS的其处限定有开口OP的第一侧的(例如,在第一方向DR1上的)相对侧。在实施方式中,辊ROL可以具有在第二方向DR2上纵向延伸的圆柱形形状。辊ROL可以在顺时针方向和逆时针方向上旋转。在实施方式中,显示装置DD-1还可以包括用于允许辊ROL旋转的驱动部件。
接合部JU之中的设置在最前侧处的接合部JU可以连接到辊ROL。例如,在第一方向DR1上最大限度地朝向辊ROL布置在支承层SPL上的成对的接合部JU可以连接到辊ROL。显示模块DM的第一侧和模块支承部件MSP的第一侧也可以与设置在最前侧处的接合部JU一起连接到辊ROL。接合部JU、显示模块DM和模块支承部件MSP可以绕辊ROL卷绕或从辊ROL解绕。
接合部JU的部分、显示模块DM的部分和模块支承部件MSP的部分可以绕辊ROL卷绕。接合部JU的剩余部分(解绕部分)、显示模块DM的另一部分和模块支承部件MSP的另一部分可以设置成与延伸部件EXP重叠,而不绕辊ROL卷绕。
显示模块DM的第二侧、模块支承部件MSP的第二侧以及接合部JU的设置成与显示模块DM的第二侧相邻的另一最前侧可以连接到手柄HND并且设置成与开口OP相邻。
图18是示出图17中的延伸部件的立体图。图19是示出沿着图18中的I-I'截取的第一子延伸部件的截面以及显示模块、模块支承部件、接合部和连接部件的截面的视图。
参照图18和图19,延伸部件EXP可以包括第一延伸部件EXP1和第二延伸部件EXP,它们在第一方向DR1上纵向延伸并且在第二方向DR2上彼此间隔开。导向凹槽GG可以限定在第一延伸部件EXP1的内表面和第二延伸部件EXP2的内表面中。
如图19中所示,接合部JU、支承部件SUP的两侧以及连接部件CP可以设置在导向凹槽GG中。由于支承杆SB连接到接合部JU,模块支承部件MSP的两侧可以由第一延伸部件EXP1和第二延伸部件EXP2支承。
接合部JU和支承部件SUP可以沿着导向凹槽GG在第一方向DR1上移动。因此,模块支承部件MSP和显示模块DM也可以与接合部JU一起在第一方向DR1上移动。
如图18的实施方式中所示,第一延伸部件EXP1和第二延伸部件EXP2中的每个可以包括第一子延伸部件SEP1、第二子延伸部件SEP2和第三子延伸部件SEP3,以延伸到壳体HS的外部。第二子延伸部件SEP2可以(例如,在第一方向DR1上)设置在第一子延伸部件SEP1和第三子延伸部件SEP3之间。
为了具有伸缩结构,第二子延伸部件SEP2可以插入到第一子延伸部件SEP1中和从第一子延伸部件SEP1中退出,并且第三子延伸部件SEP3可以插入到第二子延伸部件SEP2中和从第二子延伸部件SEP2退出。第三子延伸部件SEP3可以连接到手柄HND。
导向凹槽GG可以限定在第一子延伸部件SEP1、第二子延伸部件SEP2和第三子延伸部件SEP3中的每个中。在第一子延伸部件SEP1、第二子延伸部件SEP2和第三子延伸部件SEP3中限定的导向凹槽GG可以在第一方向DR1上限定彼此重叠的连续空间。
第一延伸部件EXP1和第二延伸部件EXP2的第一子延伸部件SEP1可以连接到壳体HS。例如,第一子延伸部件SEP1可以连接并且固定到壳体HS的在第二方向DR2上彼此面向的内表面。
在延伸模式中,第一子延伸部件SEP1可以设置在壳体HS中,并且第二子延伸部件SEP2和第三子延伸部件SEP3可以(例如,在第一方向DR1上)延伸到壳体HS的外部。
图20是示出处于图16中的延伸模式的壳体的内部配置的视图。
在下文中,为了说明,将根据需要一起描述图12和图16。
参照图12、图16和图20,如先前在图17中所描述的,在图20中由于示出接合部JU的外表面OS和连接部件CP的侧表面而可以不示出显示模块DM和模块支承部件MSP。然而,如图12中所示,显示模块DM和模块支承部件MSP可以设置在接合部JU的内部。
手柄HND可以在第一方向DR1上移动以远离壳体HS定位。随着手柄HND移动,连接到手柄HND的显示模块DM和模块支承部件MSP可以在第一方向DR1上移动。
随着手柄HND移动,接合部JU和支承部件SUP可以在第一方向DR1上移动。随着手柄HND移动,第二子延伸部件SEP2可以从第一子延伸部件SEP1退出,并且第三子延伸部件SEP3可以从第二子延伸部件SEP2退出。
随着手柄HND移动,显示模块DM、模块支承部件MSP、接合部JU和支承部件SUP可以从辊ROL解绕。因此,显示模块DM的部分、模块支承部件MSP的部分、接合部JU的部分以及支承部件SUP的部分可以退出,以穿过开口OP延伸到壳体HS的外部,并且暴露于外部。图像IM可以通过暴露于外部的显示模块DM(诸如显示模块DM的前表面D-FS(图13))提供给用户。
随着手柄HND在第一方向DR1上靠近壳体HS移动,手柄HND可以如图15和图17中所示的那样设置成与壳体HS的在外侧处的开口OP相邻。随着手柄HND移动,显示模块DM、模块支承部件MSP、接合部JU和支承部件SUP可以插入壳体中,并且绕辊ROL卷绕。
根据本发明构思的实施方式,由于显示模块通过包括支承层和设置在支承层中的支承杆的模块支承部件支承,所以可以增加显示模块的平整度。
此外,由于联接成相对于彼此旋转的接合部连接到支承杆,并且至少两个支承杆连接到一个接合部以相对于长轴支承显示模块,所以显示模块可以具有增强的支承。
尽管已经描述了本发明构思的实施方式,但是应当理解,本发明构思不应限于这些实施方式,而是在本发明构思的精神和范围内可由本领域普通技术人员进行各种改变和修改。
Claims (20)
1.一种显示装置,包括:
显示模块;
支承层,设置在所述显示模块的下方;
多个支承杆,设置在所述支承层的内部并且延伸到所述支承层的外部,所述多个支承杆中的每个包括设置在所述支承层的外部的第一端和第二端;以及
多个接合部,配置成接纳所述多个支承杆的所述第一端和所述第二端,所述多个接合部彼此联接,
其中,所联接的多个接合部配置成相对于彼此旋转。
2.根据权利要求1所述的显示装置,其中:
所述多个接合部包括限定在其中的凹槽;以及
所述凹槽配置成接纳所述多个支承杆的所述第一端和所述第二端。
3.根据权利要求2所述的显示装置,其中:
当所述显示模块和所述支承层卷曲或铺开时,所述多个支承杆沿着所述凹槽移动。
4.根据权利要求2所述的显示装置,其中:
所述多个支承杆在第一方向上布置,并且在与所述第一方向交叉的第二方向上延伸,以及
所述多个接合部包括在所述第一方向上布置的成对的接合部,所述多个接合部中的每对接合部包括在所述第二方向上彼此间隔开的第一接合部和第二接合部,且所述支承层在所述第一接合部和所述第二接合部之间。
5.根据权利要求4所述的显示装置,其中,所述凹槽中的每个限定在所述第一接合部和所述第二接合部的内表面中,所述内表面在所述第二方向上彼此面向。
6.根据权利要求4所述的显示装置,还包括:
多个支承部件,设置在所述多个接合部和所述支承层的下方,所述多个支承部件在所述第一方向上布置并且在所述第二方向上延伸,
其中,所述多个接合部与所述多个支承部件的第一侧和第二侧相邻。
7.根据权利要求6所述的显示装置,其中:
所述支承层和所述显示模块在所述多个接合部之间限定的空间中设置在所述多个支承部件上。
8.根据权利要求7所述的显示装置,其中,所述显示模块的顶表面的高度小于或等于所述多个接合部中的每个的顶表面的高度。
9.根据权利要求4所述的显示装置,还包括:多个连接部件,连接到所述多个接合部的外表面,以将所述多个接合部联接成相对于彼此旋转。
10.根据权利要求9所述的显示装置,其中,第k个连接部件将在所述第一方向上布置的第k个接合部与第(k+1)个接合部联接成相对于彼此旋转,所述第k个连接部件将所述第k个接合部和所述第(k+1)个接合部之间的折叠角度限制到预定的折叠角度范围,其中,k是自然数。
11.根据权利要求10所述的显示装置,其中:
所述第k个连接部件连接到与所述第k个接合部的上端和所述第k个接合部的与所述第(k+1)个接合部相邻的第一侧相邻的第一点;
所述第k个连接部件连接到与所述第(k+1)个接合部的上端和所述第(k+1)个接合部的与所述第k个接合部的所述第一侧相邻的第一侧相邻的第二点;以及
所述第k个接合部和所述第(k+1)个接合部分别绕所述第一点和所述第二点旋转。
12.根据权利要求10所述的显示装置,还包括:
第一销,从所述第k个接合部的外表面突出;以及
第二销,从所述第(k+1)个接合部的外表面突出,
所述第k个连接部件包括限定在其中的第一导向孔和第二导向孔;
其中,所述第一销被接纳到所述第一导向孔中以沿着所述第一导向孔移动,
其中,所述第二销被接纳到所述第二导向孔中以沿着所述第二导向孔移动,以及
其中,所述第一导向孔和所述第二导向孔具有彼此对称的弯曲形状。
13.根据权利要求2所述的显示装置,其中,在所述多个接合部中的每个中限定至少两个凹槽;以及
所述至少两个凹槽中的每个接纳所述多个支承杆的所述第一端和所述第二端中的至少一个。
14.根据权利要求2所述的显示装置,其中,所述凹槽中的每个具有弯曲形状或线型形状中的一个。
15.根据权利要求2所述的显示装置,其中:
在所述多个接合部中的每个中限定单个凹槽;以及
所述单个凹槽接纳所述多个支承杆的所述第一端和所述第二端中的至少两个。
16.根据权利要求1所述的显示装置,其中,所述多个支承杆中的每个具有大于所述支承层的模量的模量。
17.根据权利要求1所述的显示装置,还包括:
辊,所述多个接合部绕所述辊卷绕和解绕;以及
壳体,配置成容纳所述显示模块、所述支承层、所述多个支承杆、所述多个接合部和所述辊,
其中,所述多个接合部与所述显示模块一起从所述辊解绕并且退出到所述壳体的外部。
18.一种显示装置,包括:
显示模块;
支承层,设置在所述显示模块的下方;
多个支承杆,从所述支承层的第一侧和第二侧突出;以及
多个接合部,沿着所述支承层的所述第一侧和所述第二侧布置,所述多个接合部彼此联接,并且所联接的多个接合部配置成相对于彼此旋转,
其中,所述多个支承杆中的至少两个支承杆插入到限定在所述多个接合部中的第k个接合部中的凹槽中,其中,k是自然数。
19.根据权利要求18所述的显示装置,还包括:
多个支承部件,设置在所述多个接合部和所述支承层的下方,
其中,所述多个接合部和所述多个支承部件卷曲,使得所述显示模块的前表面不暴露于所述外部。
20.根据权利要求18所述的显示装置,其中,当所述显示模块和所述支承层卷曲或铺开时,所述多个支承杆沿着所述多个接合部的所述凹槽移动。
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PB01 | Publication | ||
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SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
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