CN116417240A - 一种带有纠偏功能的箔式绕机 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种带有纠偏功能的箔式绕机，旨在解决当前不能根据铜或铝箔带绕卷时的宽度对两个纠偏盘的间距进行调节，铜或铝箔带绕卷时容易出现位置偏离现象的技术问题，包括绕辊和安装板，绕辊的两侧开设有限位滑槽，限位滑槽通过限位滑板连接有纠偏盘，纠偏盘的一侧可拆卸安装有第一电推杆，第一电推杆的输出端固定连接有抵置板，限位滑槽的上方雕刻有刻度线；安装板的一端设置有内置槽，内置槽通过弹簧连接有固定轴，安装板的另一端通过连接轴活动连接有压辊，本发明能够根据铜或铝箔带绕卷时的宽度对两个纠偏盘的间距进行调节，避免了铜或铝箔带绕卷时出现位置偏离的现象，增加了箔式绕机对铜或铝箔带绕卷时的范围。

Description

一种带有纠偏功能的箔式绕机

技术领域

本发明涉及箔式绕机领域，具体为一种带有纠偏功能的箔式绕机。

背景技术

BRJ型箔式绕线机适用于变压器及电器行业箔式线圈的绕制。箔式线圈是以不同厚度的铜或铝箔带为导体,以宽带状的绝缘材料为层间绝缘,以窄带状的绝缘材料为端绝缘,在箔式绕线机上一次完成卷绕,形成卷状线圈。

根据公开专利201922124946.X可知，一种具有纠偏功能的变压器箔绕机，包括底座，底座上表面上靠近前端面对称设第一支撑板，第一支撑板顶部中间位置开设有滑槽，其中一个第一支撑板上安装电机，电机的输出轴同轴连接铁芯，两个第二支撑板之间设有牵引辊，第二支撑板顶部设横板，T型滑槽中设纠偏移动座，纠偏移动座中心位置开设通槽，纠偏移动座底部开设螺纹孔，螺纹孔中设螺纹杆，在实现本发明的过程中，发明人发现现有技术中至少存在以下问题没有得到解决，通过设置第二支撑板配合牵引辊便于将需要绕制的金属线平稳牵引过来方便绕制，纠偏移动座的加设与螺纹杆的配合使用解决了在使用者手动摇动摇把转动调节纠偏移动座，调节牵引过来的金属线，便于在铁芯上稳定均匀的绕制问题，使用过程中，传统的不能根据铜或铝箔带绕卷时的宽度对两个纠偏盘的间距进行调节，铜或铝箔带绕卷时容易出现位置偏离现象，局限了箔式绕机对铜或铝箔带绕卷时的范围，而且铜或铝箔带绕卷过厚时容易出现贴合不彻底的现象。为此，需要设计新的技术方案给予解决。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种带有纠偏功能的箔式绕机，以解决当前不能根据铜或铝箔带绕卷时的宽度对两个纠偏盘的间距进行调节，铜或铝箔带绕卷时容易出现位置偏离现象的技术问题。

为了实现本发明的目的，本发明所采用的技术方案为：设计一种带有纠偏功能的箔式绕机，包括绕辊和安装板，所述绕辊的两侧开设有限位滑槽，所述限位滑槽通过限位滑板连接有纠偏盘，所述纠偏盘的一侧可拆卸安装有第一电推杆，所述第一电推杆的输出端固定连接有抵置板，所述限位滑槽的上方雕刻有刻度线；

所述安装板的一端设置有内置槽，所述内置槽通过弹簧连接有固定轴，所述安装板的另一端通过连接轴活动连接有压辊。

优选地，所述绕辊的一端设置有插槽，所述绕辊的另一端通过支撑板连接有驱动电机，所述驱动电机固定连接在所述支撑板的一侧，所述绕辊的另一端穿过所述支撑板的内部，并且与所述驱动电机的输出端固定连接。

优选地，所述纠偏盘的中间处设置有通孔，所述限位滑板的一端固定连接在所述通孔的内壁，所述限位滑板的另一端活动连接在所述限位滑槽的内壁。

优选地，所述支撑板的底端焊接有底座，所述底座上设置有开槽和衔接轴承，所述开槽位于所述底座的一侧，所述衔接轴承的外环固定连接在所述底座上表面的一侧。

优选地，所述固定轴的一端固定连接在所述开槽的内壁，所述安装板对称设置在所述开槽内部的两侧，所述安装板通过内置槽套在所述弹簧和固定轴的外部。

优选地，所述弹簧套在所述固定轴的外部，其中所述弹簧的一端固定连接在所述固定轴的外表面，所述弹簧的另一端抵置在所述内置槽的内壁。

优选地，所述衔接轴承的内环处固定连接有支撑柱，所述支撑柱的另一端固定连接有衔接板，所述衔接板的一侧固定连接有第二电推杆，所述第二电推杆的输出端活动连接有限位套头。

优选地，所述限位套头的一侧设置有凹槽，所述凹槽的内壁固定连接有插柱，所述凹槽的内壁固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

1.本发明通过限位滑槽、限位滑板、纠偏盘、通孔、第一电推杆、抵置板和刻度线的结合，当铜或铝箔带进行绕卷时，操作人员首先根据刻度线调节好两个纠偏盘的间距，这时纠偏盘通过通孔在绕辊的外部进行滑动，在此过程中限位滑板会在限位滑槽的内部进行滑动，待两个纠偏盘的间距调节好后，再由第一电推杆带动抵置板挤压绕辊的外表面，以至于达到对纠偏盘的位置进行限制，能够根据铜或铝箔带绕卷时的宽度对两个纠偏盘的间距进行调节，避免了铜或铝箔带绕卷时出现位置偏离的现象，增加了箔式绕机对铜或铝箔带绕卷时的范围。

2.本发明通过安装板、内置槽、弹簧、固定轴、连接轴和压辊的结合，当铜或铝箔带绕卷时压辊会抵置在铜或铝箔带的外部，并且跟随绕卷的铜或铝箔带一起转动，当铜或铝箔带绕卷逐渐变厚时，压辊会通过连接轴带动安装板在固定轴的外部进行转动，在此过程中内置槽内的弹簧会进行挤压，从而到达让压辊始终抵置在绕卷的铜或铝箔带外部，防止铜或铝箔带绕卷过厚时出现贴合不彻底的现象。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的安装板结构示意图；

图3为本发明的绕辊部分放大图；

图4为本发明的限位套头结构示意图；

图5为本发明的纠偏盘结构示意图；

图中：1、绕辊；11、限位滑槽；12、限位滑板；13、纠偏盘；131、通孔；14、第一电推杆；141、抵置板；15、刻度线；16、插槽；17、支撑板；171、驱动电机；172、底座；173、开槽；174、衔接轴承；175、支撑柱；176、衔接板；177、第二电推杆；178、限位套头；1781、凹槽；1782、插柱；1783、橡胶垫；2、安装板；21、内置槽；22、弹簧；23、固定轴；24、连接轴；25、压辊。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明：

实施例1：一种带有纠偏功能的箔式绕机，参见图1至图5，包括绕辊1和安装板2，绕辊1的两侧开设有限位滑槽11，限位滑槽11通过限位滑板12连接有纠偏盘13，纠偏盘13的一侧可拆卸安装有第一电推杆14，第一电推杆14的输出端固定连接有抵置板141，限位滑槽11的上方雕刻有刻度线15，当铜或铝箔带进行绕卷时，操作人员首先根据刻度线15调节好两个纠偏盘13的间距，这时纠偏盘13通过通孔131在绕辊1的外部进行滑动，在此过程中限位滑板12会在限位滑槽11的内部进行滑动，待两个纠偏盘13的间距调节好后，再由第一电推杆14带动抵置板141挤压绕辊1的外表面，以至于达到对纠偏盘13的位置进行限制，能够根据铜或铝箔带绕卷时的宽度对两个纠偏盘13的间距进行调节，避免了铜或铝箔带绕卷时出现位置偏离的现象，增加了箔式绕机对铜或铝箔带绕卷时的范围；

安装板2的一端设置有内置槽21，内置槽21通过弹簧22连接有固定轴23，安装板2的另一端通过连接轴24活动连接有压辊25，当铜或铝箔带绕卷时压辊25会抵置在铜或铝箔带的外部，并且跟随绕卷的铜或铝箔带一起转动，当铜或铝箔带绕卷逐渐变厚时，压辊25会通过连接轴24带动安装板2在固定轴23的外部进行转动，在此过程中内置槽21内的弹簧22会进行挤压，从而到达让压辊25始终抵置在绕卷的铜或铝箔带外部，防止铜或铝箔带绕卷过厚时出现贴合不彻底的现象。

具体的，参见图1和图3，绕辊1的一端设置有插槽16，绕辊1的另一端通过支撑板17连接有驱动电机171，驱动电机171固定连接在支撑板17的一侧，绕辊1的另一端穿过支撑板17的内部，并且与驱动电机171的输出端固定连接，驱动电机171会带动绕辊1进行转动，以至于让绕辊1对铜或铝箔带进行绕卷。

进一步的，参见图1和图5，纠偏盘13的中间处设置有通孔131，限位滑板12的一端固定连接在通孔131的内壁，限位滑板12的另一端活动连接在限位滑槽11的内壁，纠偏盘13通过通孔131在绕辊1的外部进行移动，在此过程中限位滑板12会在限位滑槽11的内部进行移动，以至于达到对纠偏盘13的位置进行限制，防止纠偏盘13在绕辊1上进行转动。

再进一步的，参见图1，支撑板17的底端焊接有底座172，底座172上设置有开槽173和衔接轴承174，开槽173位于底座172的一侧，衔接轴承174的外环固定连接在底座172上表面的一侧，方便让支撑柱175通过衔接轴承174在底座172上进行转动，以至于调节限位套头178的位置。

值得说明的是，参见图1，固定轴23的一端固定连接在开槽173的内壁，安装板2对称设置在开槽173内部的两侧，安装板2通过内置槽21套在弹簧22和固定轴23的外部，方便让安装板2在弹簧22和固定轴23的外部进行转动，以至于调节与内置槽21之间的角度。

值得注意的是，参见图2，弹簧22套在固定轴23的外部，其中弹簧22的一端固定连接在固定轴23的外表面，弹簧22的另一端抵置在内置槽21的内壁，弹簧22在内置槽21内压缩的过程中会对安装板2产生反弹力，以至于让安装板2带动压辊25压制在铜或铝箔带外部。

值得介绍的是，参见图1，衔接轴承174的内环处固定连接有支撑柱175，支撑柱175的另一端固定连接有衔接板176，衔接板176的一侧固定连接有第二电推杆177，第二电推杆177的输出端活动连接有限位套头178，第二电推杆177的输出端会带动限位套头178进行横向移动，从而达到让限位套头178与绕辊1的一端进行拆装。

值得强调的是，参见图4，限位套头178的一侧设置有凹槽1781，凹槽1781的内壁固定连接有插柱1782，凹槽1781的内壁固定连接有橡胶垫1783，在限位套头178对绕辊1位置限制时，限位套头178通过凹槽1781插入到绕辊1一端的外部，在此过程中插柱1782会插入到插槽16的内部，橡胶垫1783会增加了绕辊1与限位套头178之间的摩擦力。

除此之外，本发明设计的部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

本发明实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。

Claims (8)

1.一种带有纠偏功能的箔式绕机，其特征在于，包括绕辊(1)和安装板(2)，所述绕辊(1)的两侧开设有限位滑槽(11)，所述限位滑槽(11)通过限位滑板(12)连接有纠偏盘(13)，所述纠偏盘(13)的一侧可拆卸安装有第一电推杆(14)，所述第一电推杆(14)的输出端固定连接有抵置板(141)，所述限位滑槽(11)的上方雕刻有刻度线(15)；

所述安装板(2)的一端设置有内置槽(21)，所述内置槽(21)通过弹簧(22)连接有固定轴(23)，所述安装板(2)的另一端通过连接轴(24)连接有压辊(25)。

2.如权利要求1所述的一种带有纠偏功能的箔式绕机，其特征在于，所述绕辊(1)的一端设置有插槽(16)，所述绕辊(1)的另一端通过支撑板(17)连接有驱动电机(171)，所述驱动电机(171)固定连接在所述支撑板(17)的一侧，所述绕辊(1)的另一端穿过所述支撑板(17)的内部，并且与所述驱动电机(171)的输出端固定连接。

3.如权利要求1所述的一种带有纠偏功能的箔式绕机，其特征在于，所述纠偏盘(13)的中间处设置有通孔(131)，所述限位滑板(12)的一端固定连接在所述通孔(131)的内壁，所述限位滑板(12)的另一端活动连接在所述限位滑槽(11)的内壁。

4.如权利要求2所述的一种带有纠偏功能的箔式绕机，其特征在于，所述支撑板(17)的底端焊接有底座(172)，所述底座(172)上设置有开槽(173)和衔接轴承(174)，所述开槽(173)位于所述底座(172)的一侧，所述衔接轴承(174)的外环固定连接在所述底座(172)上表面的一侧。

5.如权利要求4所述的一种带有纠偏功能的箔式绕机，其特征在于，所述固定轴(23)的一端固定连接在所述开槽(173)的内壁，所述安装板(2)对称设置在所述开槽(173)内部的两侧，所述安装板(2)通过内置槽(21)套在所述弹簧(22)和固定轴(23)的外部。

6.如权利要求1所述的一种带有纠偏功能的箔式绕机，其特征在于，所述弹簧(22)套在所述固定轴(23)的外部，其中所述弹簧(22)的一端固定连接在所述固定轴(23)的外表面，所述弹簧(22)的另一端抵置在所述内置槽(21)的内壁。

7.如权利要求4所述的一种带有纠偏功能的箔式绕机，其特征在于，所述衔接轴承(174)的内环处固定连接有支撑柱(175)，所述支撑柱(175)的另一端固定连接有衔接板(176)，所述衔接板(176)的一侧固定连接有第二电推杆(177)，所述第二电推杆(177)的输出端活动连接有限位套头(178)。

8.如权利要求7所述的一种带有纠偏功能的箔式绕机，其特征在于，所述限位套头(178)的一侧设置有凹槽(1781)，所述凹槽(1781)的内壁固定连接有插柱(1782)，所述凹槽(1781)的内壁固定连接有橡胶垫(1783)。

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