CN116412949A - 一种螺栓扭力检测设备 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种螺栓扭力检测设备，涉及扭力检测设备领域，包括：底座；所述底座底部设有固定组件，且固定组件后侧上部设有负压调节件；所述底座上端面前侧安装有夹持机构，且夹持机构上夹持有螺纹连接块，所述螺纹连接块上端面中部开设有螺纹通孔；本发明通过单向花齿轮与单向限位部的配合，使三角形锁止块与单向花齿轮外周面紧密接触，从而使得此时的夹持螺杆不能进行逆时针转动，从而有效避免了两个夹块发生松动的现象，进而提高了本螺栓扭力检测设备在使用时的可靠性；解决了现有的螺栓扭力检测设备在检测螺栓扭力时，螺纹连接块容易在检测过程中因受力而发生松动现象，进而降低了螺栓扭力检测设备在使用时的可靠性的问题。

Description

一种螺栓扭力检测设备

技术领域

本发明涉及扭力检测设备技术领域，特别涉及一种螺栓扭力检测设备。

背景技术

目前，螺栓等紧固件在出厂前，为了避免出现扭力不合格的螺栓，所以在螺栓生产后，一般会通过螺栓扭力检测设备对螺栓的扭力进行检测。

而现有的螺栓扭力检测设备在检测螺栓扭力时，由于需要通过夹持组件将螺纹连接块夹持住，然后将被检测的螺栓螺纹连接至螺纹连接块上，但是螺纹连接块在被夹持组件夹持住后，很容易在检测过程中因受力而发生松动现象，进而降低了螺栓扭力检测设备在使用时的可靠性，再者就是，现有的螺栓扭力检测设备在使用时，由于一般是直接放置在桌面上或者地板上，而螺栓扭力检测过程中，需要旋转扭力检测扳手，从而使得螺栓扭力检测设备整体容易受力产生旋转位移，从而降低了螺栓扭力检测设备在检测时的精度，此外，现有的螺栓扭力检测设备在遇到外六角螺栓和内六角螺栓时，需要更换不同的带动件(外六角带动件和内六角带动件)，而在更换时，部分螺栓扭力检测设备与带动件为一体结构，从而难以更换，从而降低了螺栓扭力检测设备在使用时的灵活性。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种螺栓扭力检测设备，以解决现有的螺栓扭力检测设备在检测螺栓扭力时，螺纹连接块容易在检测过程中因受力而发生松动现象，进而降低了螺栓扭力检测设备在使用时的可靠性的问题。

本发明提供了一种螺栓扭力检测设备，具体包括：底座；所述底座底部设有固定组件，且固定组件后侧上部设有负压调节件；所述底座上端面前侧安装有夹持机构，且夹持机构上夹持有螺纹连接块，所述螺纹连接块上端面中部开设有螺纹通孔，且螺纹连接块为方形柱状结构，并且螺纹连接块上通过螺纹通孔连接有外六角螺栓；所述底座上端面后侧通过四根竖向导杆滑动连接有T型支撑块，且四根竖向导杆下端与底座上端面固定连接；所述T型支撑块上端面前侧开设有螺纹通孔，且T型支撑块上的螺纹通孔内连接有高度调节柱，所述高度调节柱内部转动连接有转动杆，且转动杆下端固定连接有连接块，并且连接块底部安装有夹持部，所述夹持部后侧安装有固定部；所述底座上端面左侧前部设有单向限位部，所述高度调节柱上端连接有扭力检测扳手；所述底座上端面后侧左部放置有内六角螺栓，且内六角螺栓上端六角凹槽内插接有六棱柱，并且六棱柱上端固定连接有带动件。

进一步的，所述固定组件包括吸盘、连通管和负压调节筒，所述吸盘的数量为四个，且四个吸盘分别固定连接在底座底端面四个边角处，四个所述吸盘之间通过三根连通管连接，且左侧一根连通管上连接有负压调节筒。

进一步的，所述夹持机构包括匚字形固定板件、夹块、夹持螺杆和单向花齿轮，所述匚字形固定板件固定安装在底座上端面前侧，且匚字形固定板件内侧转动连接有夹持螺杆；所述匚字形固定板件内侧呈前后对称状设有两根横向导杆，且两根横向导杆外部滑动连接有两个夹块，两个所述夹块相对面中部均开设有V型夹口；所述夹持螺杆外部呈左右对称状开设有两处反向螺纹，且夹持螺杆外部通过两处反向螺纹与两个夹块连接；所述夹持螺杆左端设有单向花齿轮；当所述夹持螺杆顺时针转动时，两个夹块同时向相对方向移动。

进一步的，所述T型支撑块中部滑动连接有插接板，且插接板固定连接在底座上端面后侧中部；所述插接板左端面呈均匀状开设有调节插孔；所述T型支撑块上端面左侧安装有支撑壳体，且支撑壳体内部滑动连接有滑动块，所述滑动块右端面设有贯穿支撑壳体右侧壁的两根限位插杆，且滑动块左端面设有贯穿支撑壳体左侧壁的拉动杆，并且拉动杆外部位于支撑壳体内部套接有弹簧；当所述T型支撑块在插接板外部处于限位状态时，限位插杆与调节插孔插接。

进一步的，所述高度调节柱上端外部固定连接有转动盘，所述转动杆上端固定连接有扳手连接件，且扳手连接件上端面中部开设有六角形凹槽；所述连接块后端面固定连接有挡板，且连接块底端面呈对称状开设有两个T型滑槽。

进一步的，所述夹持部包括匚字形支撑板、夹板、螺纹杆、第一T型滑块和第一插接板，所述匚字形支撑板上端面呈对称状设有两个第一T型滑块，且两个第一T型滑块与连接块底端面开设的两个T型滑槽滑动连接，所述匚字形支撑板上转动连接有螺纹杆，每个第一T型滑块右端面均固定连接有一个第一插接板，且每个第一插接板上端面均开设有插接孔；所述匚字形支撑板内侧设有两根导向杆，且两根导向杆外部滑动连接有两个夹板；所述螺纹杆外部呈对称状设有两处反向螺纹，且螺纹杆外部通过两处反向螺纹与两个夹板连接。

进一步的，所述单向限位部包括滑动壳体、滑动件、顶紧块、方形柱、滑动板和限位柱，所述滑动壳体固定安装在底座上端面左侧，且滑动壳体内部滑动连接有滑动件，且滑动件前端设有贯穿滑动壳体前侧壁的顶紧块，且顶紧块前端面下部设有三角形锁止块，并且三角形锁止块与单向花齿轮外周面紧密接触；所述滑动件后端面固定连接有贯穿滑动壳体后侧壁的滑动杆，且滑动杆外部位于滑动壳体内部套接有弹簧；所述滑动件上端面固定连接有方形柱，且方形柱外部滑动连接有滑动板，滑动板左侧设有把手，所述方形柱上端设有限位板，且方形柱外部位于滑动板上部套接有弹簧；所述滑动壳体上端面左侧固定连接有限位柱。

进一步的，所述负压调节件包括匚字形固定板、升降滑板、活塞杆、提拉板、矩形插口、匚字形辅助握杆、矩形盒体、矩形滑块、限位插条和拉动柱，所述匚字形固定板固定连接在负压调节筒外部，且匚字形固定板内侧通过两个竖向滑动杆滑动连接有升降滑板，并且升降滑板与两个竖向滑动杆固定连接；所述升降滑板上端设有贯穿匚字形固定板顶端面的提拉板，且提拉板上端设有提手，并且提拉板后端面呈均匀状开设有矩形插口；所述匚字形固定板顶部固定连接有匚字形辅助握杆，且匚字形辅助握杆内侧呈左右对称状设有两根固定导杆，两根固定导杆与提拉板上端提手滑动连接，且每根固定导杆外部位于提拉板上端提手的上部均套接有弹簧；所述升降滑板底端面中部固定连接有活塞杆；所述匚字形固定板顶端面前侧安装有矩形盒体，且矩形盒体内部滑动连接有矩形滑块，所述矩形滑块后端设有贯穿矩形盒体后侧壁的限位插条，且限位插条后端面下部棱角设为倒角，所述矩形滑块前端面设有贯穿矩形盒体前侧壁的拉动柱，且拉动柱外部位于矩形盒体内部套接有弹簧；所述活塞杆下端设有活塞，且活塞外周面与负压调节筒内周面紧密接触；所述限位插条后端与其中一个矩形插口插接。

进一步的，所述带动件上端面呈对称状设有两个第二T型滑块，且每个第二T型滑块右端面均设有一个第二插接板，并且每个第二插接板上端面均开设有插接孔；所述六棱柱内部设有填充腔，且六棱柱底端面中部开设有螺纹连接通孔，并且螺纹连接通孔内部连接有密封螺栓；所述填充腔内部填充有白色粉末。

进一步的，所述固定部包括盒体、滑块、插接杆和提拉杆，所述盒体安装在挡板右端面，且盒体内部滑动连接有滑块，所述滑块下端设有贯穿盒体底部的两根插接杆，且滑块上端设有贯穿盒体顶部的提拉杆，并且提拉杆外部位于盒体内部套接有弹簧；当所述夹持部安装在连接块底部时，两个第一插接板右端贯穿挡板，且两个第一插接板上的插接孔与两根插接杆插接。

有益效果

1、本发明通过单向花齿轮与单向限位部的配合，在螺纹连接块夹持到两个夹块之间后，通过将滑动板上的把手向上拉动，使滑动件在滑动杆外部弹簧弹力作用下带着顶紧块和三角形锁止块向前移动回原位，从而使三角形锁止块与单向花齿轮外周面紧密接触，从而使得此时的夹持螺杆不能进行逆时针转动，从而有效避免了两个夹块发生松动的现象，进而提高了本螺栓扭力检测设备在使用时的可靠性。

2、本发明通过固定组件的设置，能够在将本螺栓扭力检测设备放置到桌面上后，通过用力将底座向下压动，使四个吸盘吸附至桌面上，从而使得本螺栓扭力检测设备与桌面之间能够得到有效的固定作用，避免本螺栓扭力检测设备整体在检测六角螺栓扭力时出现因受力而产生旋转位移的现象，从而提高了本螺栓扭力检测设备在检测时的精度。

3、本发明通过负压调节件的设置，当吸盘吸附力度较低时，可通过手动将提拉板上端的提手向上提拉，从而使提拉板带着升降滑板、活塞杆和活塞向上移动，从而使负压调节筒内部负压强度得到提高，且由于负压调节筒通过连通管与吸盘连通，从而使得四个吸盘的吸附力度得到提高，从而提高了固定组件的固定效果。

4、本发明通过支撑壳体、滑动块、限位插杆、拉动杆和调节插孔的配合，能够根据需要将夹持部的高度进行调节，调节时，通过手动将拉动杆向左拉动，使滑动块带着两根限位插杆向左移动，从而使两根限位插杆从调节插孔内部拔出，，然后将T型支撑块进行上下滑动调节，从而使高度调节柱带着夹持部进行上下移动，调节完后，将拉动杆松开，使滑动块在拉动杆外部弹簧弹力作用下带着两根限位插杆向右移动，从而使限位插杆与调节插孔插接，且整个调节过程中，无需采用传统螺纹结构，不仅避免了螺纹松动现象，且调节效率也得到有效提高。

5、本发明通过连接块与固定部的配合，当需要检测内六角螺栓的扭力时，首先将外六角螺栓从螺纹连接块上拧松取下，然后将内六角螺栓螺纹连接至螺纹连接块上，然后再通过手动将提拉杆向上提拉，使两根插接杆从两个第一插接板上开设的插接孔内拔出，然后将夹持部滑动拆下，然后将带动件通过两个第二T型滑块滑动连接至连接块底部，然后通过固定部进行限位，从而能够快速完成带动件与夹持部的更换，然后通过带动件带动内六角螺栓转动，完成对内六角螺栓的扭力检测，且整个更换过程中无需通过工具即可轻松实现，从而提高了本螺栓扭力检测设备在使用时的灵活性。

6、本发明通过在六棱柱内部设有填充腔，且填充腔内部填充有白色粉末，能够使六棱柱在长时间使用过程中，六棱柱外壁发生磨损严重现象时，填充腔内部填充有白色粉末能够通过磨损的缝隙泄漏至六棱柱外部，从而能够引起工作人员注意，从而能够及时更换带动件。

附图说明

为了更清楚地说明本发明的实施例的技术方案，下面将对实施例的附图作简单地介绍。

在附图中：

图1是本发明的第一视角结构示意图。

图2是本发明的第二视角结构示意图。

图3是本发明的拆分状态下结构示意图。

图4是本发明的固定组件和负压调节件拆分后结构示意图。

图5是本发明的匚字形固定板和盒体结构示意图。

图6是本发明的夹持机构拆分后结构示意图。

图7是本发明的单向限位部拆分后结构示意图。

图8是本发明的图3局部放大结构示意图。

图9是本发明的夹持部拆分状态下结构示意图。

图10是本发明的内六角螺栓和带动件拆分后结构示意图。

图11是本发明的实施例的六棱柱局部剖视结构示意图。

图12是本发明的挡板和固定部结构示意图。

附图标记列表

1、底座；2、固定组件；201、吸盘；202、连通管；203、负压调节筒；3、夹持机构；301、匚字形固定板件；302、夹块；303、夹持螺杆；304、单向花齿轮；4、螺纹连接块；5、T型支撑块；501、竖向导杆；502、插接板；503、调节插孔；504、支撑壳体；505、滑动块；506、限位插杆；507、拉动杆；6、高度调节柱；601、转动盘；602、转动杆；603、扳手连接件；604、连接块；605、挡板；7、夹持部；701、匚字形支撑板；702、夹板；703、螺纹杆；704、第一T型滑块；705、第一插接板；8、单向限位部；801、滑动壳体；802、滑动件；803、顶紧块；804、方形柱；805、滑动板；806、限位柱；9、负压调节件；901、匚字形固定板；902、升降滑板；903、活塞杆；904、提拉板；905、矩形插口；906、匚字形辅助握杆；907、矩形盒体；908、矩形滑块；909、限位插条；9010、拉动柱；10、扭力检测扳手；11、外六角螺栓；12、内六角螺栓；13、带动件；1301、第二T型滑块；1302、第二插接板；1303、六棱柱；1304、填充腔；1305、螺纹连接通孔；1306、密封螺栓；1307、白色粉末；14、固定部；1401、盒体；1402、滑块；1403、插接杆；1404、提拉杆。

具体实施方式

为了使得本发明的技术方案的目的、方案和优点更加清楚，下文中将结合本发明的具体实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例：请参考图1至图12所示：

本发明提供一种螺栓扭力检测设备，包括底座1；底座1底部设有固定组件2，且固定组件2后侧上部设有负压调节件9；底座1上端面前侧安装有夹持机构3，且夹持机构3上夹持有螺纹连接块4，螺纹连接块4上端面中部开设有螺纹通孔，且螺纹连接块4为方形柱状结构，并且螺纹连接块4上通过螺纹通孔连接有外六角螺栓11；底座1上端面后侧通过四根竖向导杆501滑动连接有T型支撑块5，且四根竖向导杆501下端与底座1上端面固定连接；T型支撑块5上端面前侧开设有螺纹通孔，且T型支撑块5上的螺纹通孔内连接有高度调节柱6，高度调节柱6内部转动连接有转动杆602，且转动杆602下端固定连接有连接块604，并且连接块604底部安装有夹持部7，夹持部7后侧安装有固定部14；底座1上端面左侧前部设有单向限位部8，高度调节柱6上端连接有扭力检测扳手10；底座1上端面后侧左部放置有内六角螺栓12，且内六角螺栓12上端六角凹槽内插接有六棱柱1303，并且六棱柱1303上端固定连接有带动件13。

如图1和图4所示，固定组件2包括吸盘201、连通管202和负压调节筒203，吸盘201的数量为四个，且四个吸盘201分别固定连接在底座1底端面四个边角处，四个吸盘201之间通过三根连通管202连接，且左侧一根连通管202上连接有负压调节筒203，通过吸盘201的设置，使本螺栓扭力检测设备与桌面之间能够得到有效的固定作用。

如图1和图6所示，夹持机构3包括匚字形固定板件301、夹块302、夹持螺杆303和单向花齿轮304，匚字形固定板件301固定安装在底座1上端面前侧，且匚字形固定板件301内侧转动连接有夹持螺杆303；匚字形固定板件301内侧呈前后对称状设有两根横向导杆，且两根横向导杆外部滑动连接有两个夹块302，两个夹块302相对面中部均开设有V型夹口；夹持螺杆303外部呈左右对称状开设有两处反向螺纹，且夹持螺杆303外部通过两处反向螺纹与两个夹块302连接；夹持螺杆303左端设有单向花齿轮304；当夹持螺杆303顺时针转动时，两个夹块302同时向相对方向移动，通过夹持机构3的设置，用于将螺纹连接块4进行固定，且更换螺纹连接块4时，只需逆时针转动夹持螺杆303即可将螺纹连接块4从两个夹块302之间取出，从而提高了螺纹连接块4在更换时的便捷性。

如图1至图3所示，T型支撑块5中部滑动连接有插接板502，且插接板502固定连接在底座1上端面后侧中部；插接板502左端面呈均匀状开设有调节插孔503；T型支撑块5上端面左侧安装有支撑壳体504，且支撑壳体504内部滑动连接有滑动块505，滑动块505右端面设有贯穿支撑壳体504右侧壁的两根限位插杆506，且滑动块505左端面设有贯穿支撑壳体504左侧壁的拉动杆507，并且拉动杆507外部位于支撑壳体504内部套接有弹簧，从而使滑动块505具有向右移动的弹力；

当T型支撑块5在插接板502外部处于限位状态时，限位插杆506与调节插孔503插接，从而使T型支撑块5在插接板502外部能够得到有效的固定作用。

如图1所示，高度调节柱6上端外部固定连接有转动盘601，转动杆602上端固定连接有扳手连接件603，且扳手连接件603上端面中部开设有六角形凹槽；连接块604后端面固定连接有挡板605，且连接块604底端面呈对称状开设有两个T型滑槽，通过转动高度调节柱6可带动夹持部7进行微量的上下移动。

如图1和图9所示，夹持部7包括匚字形支撑板701、夹板702、螺纹杆703、第一T型滑块704和第一插接板705，匚字形支撑板701上端面呈对称状设有两个第一T型滑块704，且两个第一T型滑块704与连接块604底端面开设的两个T型滑槽滑动连接，匚字形支撑板701上转动连接有螺纹杆703，每个第一T型滑块704右端面均固定连接有一个第一插接板705，且每个第一插接板705上端面均开设有插接孔；匚字形支撑板701内侧设有两根导向杆，且两根导向杆外部滑动连接有两个夹板702；螺纹杆703外部呈对称状设有两处反向螺纹，且螺纹杆703外部通过两处反向螺纹与两个夹板702连接，通过夹持部7的设置，用于带动待检测外六角螺栓11进行转动。

如图1、图6和图7所示，单向限位部8包括滑动壳体801、滑动件802、顶紧块803、方形柱804、滑动板805和限位柱806，滑动壳体801固定安装在底座1上端面左侧，且滑动壳体801内部滑动连接有滑动件802，且滑动件802前端设有贯穿滑动壳体801前侧壁的顶紧块803，且顶紧块803前端面下部设有三角形锁止块，并且三角形锁止块与单向花齿轮304外周面紧密接触；滑动件802后端面固定连接有贯穿滑动壳体801后侧壁的滑动杆，且滑动杆外部位于滑动壳体801内部套接有弹簧；滑动件802上端面固定连接有方形柱804，且方形柱804外部滑动连接有滑动板805，滑动板805左侧设有把手，方形柱804上端设有限位板，且方形柱804外部位于滑动板805上部套接有弹簧；滑动壳体801上端面左侧固定连接有限位柱806，通过单向限位部8与单向花齿轮304的配合，从而有效避免了两个夹块302发生松动的现象。

如图2和图4所示，负压调节件9包括匚字形固定板901、升降滑板902、活塞杆903、提拉板904、矩形插口905、匚字形辅助握杆906、矩形盒体907、矩形滑块908、限位插条909和拉动柱9010，匚字形固定板901固定连接在负压调节筒203外部，且匚字形固定板901内侧通过两个竖向滑动杆滑动连接有升降滑板902，并且升降滑板902与两个竖向滑动杆固定连接；升降滑板902上端设有贯穿匚字形固定板901顶端面的提拉板904，且提拉板904上端设有提手，并且提拉板904后端面呈均匀状开设有矩形插口905；匚字形固定板901顶部固定连接有匚字形辅助握杆906，且匚字形辅助握杆906内侧呈左右对称状设有两根固定导杆，两根固定导杆与提拉板904上端提手滑动连接，且每根固定导杆外部位于提拉板904上端提手的上部均套接有弹簧；升降滑板902底端面中部固定连接有活塞杆903；匚字形固定板901顶端面前侧安装有矩形盒体907，且矩形盒体907内部滑动连接有矩形滑块908，矩形滑块908后端设有贯穿矩形盒体907后侧壁的限位插条909，且限位插条909后端面下部棱角设为倒角，矩形滑块908前端面设有贯穿矩形盒体907前侧壁的拉动柱9010，且拉动柱9010外部位于矩形盒体907内部套接有弹簧；

活塞杆903下端设有活塞，且活塞外周面与负压调节筒203内周面紧密接触；限位插条909后端与其中一个矩形插口905插接，从而使提拉板904在匚字形固定板901上得到向下方向的限位作用；

如图1、图10和图11所示，带动件13上端面呈对称状设有两个第二T型滑块1301，且每个第二T型滑块1301右端面均设有一个第二插接板1302，并且每个第二插接板1302上端面均开设有插接孔；六棱柱1303内部设有填充腔1304，且六棱柱1303底端面中部开设有螺纹连接通孔1305，并且螺纹连接通孔1305内部连接有密封螺栓1306；填充腔1304内部填充有白色粉末1307；

如图3和图12所示，固定部14包括盒体1401、滑块1402、插接杆1403和提拉杆1404，盒体1401安装在挡板605右端面，且盒体1401内部滑动连接有滑块1402，滑块1402下端设有贯穿盒体1401底部的两根插接杆1403，且滑块1402上端设有贯穿盒体1401顶部的提拉杆1404，并且提拉杆1404外部位于盒体1401内部套接有弹簧；当夹持部7安装在连接块604底部时，两个第一插接板705右端贯穿挡板605，且两个第一插接板705上的插接孔与两根插接杆1403插接。

本实施例的具体使用方式与作用：本发明中，首先将本螺栓扭力检测设备放置到桌面上也可放置在地板上，然后用力将底座1向下压动，使四个吸盘201吸附至桌面上，然后当吸盘201吸附力度较低时，可通过手动将提拉板904上端的提手向上提拉，从而使提拉板904带着升降滑板902、活塞杆903和活塞向上移动，从而使负压调节筒203内部负压强度得到提高，且由于负压调节筒203通过连通管202与吸盘201连通，从而使得四个吸盘201的吸附力度得到提高，从而使得本螺栓扭力检测设备与桌面之间能够得到有效的固定作用；

然后将待检测的外六角螺栓11通过螺纹连接至螺纹连接块4上的螺纹通孔内，然后在根据此时外六角螺栓11上端高度，将夹持部7的高度进行调节，调节时，通过手动将拉动杆507向左拉动，使滑动块505带着两根限位插杆506向左移动，从而使两根限位插杆506从调节插孔503内部拔出，从而使T型支撑块5在插接板502外部失去限位作用，然后将T型支撑块5进行上下滑动调节，从而使高度调节柱6带着夹持部7进行上下移动，调节完后，将拉动杆507松开，使滑动块505在拉动杆507外部弹簧弹力作用下带着两根限位插杆506向右移动，从而使限位插杆506与调节插孔503插接，从而使T型支撑块5在插接板502外部得到有效固定作用，然后再通过转动转动盘601，使高度调节柱6在螺纹作用下带着夹持部7上下微量移动，从而使得夹持部7完成高度的调节，且此时夹持部7中的两个夹板702将分别位于外六角螺栓11上端六角转块的两侧，然后再通过转动螺纹杆703，使两个夹板702在螺纹杆703外部两处反向螺纹作用下同时向相对方向移动，从而使两个夹板702相对面与外六角螺栓11上端六角转块其中相背的两侧面接触并非紧密接触，只是接触；

然后此时再通过旋转扭力检测扳手10，使扭力检测扳手10带着扳手连接件603、转动杆602、夹持部7和外六角螺栓11进行转动，然后通过扭力检测扳手10上的扭力检测结构，将外六角螺栓11的扭力检测出；

当需要检测内六角螺栓12的扭力时，首先将外六角螺栓11从螺纹连接块4上拧松取下，然后将内六角螺栓12螺纹连接至螺纹连接块4上，然后再通过手动将提拉杆1404向上提拉，使滑块1402带着两根插接杆1403向上移动，从而使两根插接杆1403从两个第一插接板705上开设的插接孔内拔出，从而使夹持部7在连接块604底部失去限位作用，然后将夹持部7滑动拆下，然后将带动件13通过两个第二T型滑块1301滑动连接至连接块604底部，然后两个第二插接板1302将穿过挡板605右端面，然后松开提拉杆1404，使滑块1402在提拉杆1404外部弹簧弹力作用下带着两根插接杆1403向下移动，从而使两根插接杆1403插入至两个第二插接板1302上的插接孔内，从而能够快速完成带动件13与夹持部7的更换，然后通过带动件13带动内六角螺栓12转动，完成对内六角螺栓12的扭力检测，且整个更换过程中无需通过工具即可轻松实现，从而提高了本螺栓扭力检测设备在使用时的灵活性；

当需要检测另一种型号的外六角螺栓11扭力时，可将滑动板805向上拉动，然后再将滑动板805上的把手卡在限位柱806的后侧，使得方形柱804带着滑动件802和顶紧块803向后移动后能够得到有效限位作用，且此时顶紧块803前端的三角形锁止块将与单向花齿轮304外周面分离，然后将夹持螺杆303逆时针转动，使两个夹块302在夹持螺杆303外部两处反向螺纹的作用下同时向相背方向移动，从而使螺纹连接块4失去夹持作用，然后将螺纹连接块4取出，再将与当前待检测的外六角螺栓11相匹配的一个螺纹连接块4夹持到两个夹块302之间，然后再将滑动板805上的把手向上拉动，使滑动件802在滑动杆外部弹簧弹力作用下带着顶紧块803和三角形锁止块向前移动回原位，从而使三角形锁止块与单向花齿轮304外周面紧密接触，从而使得此时的夹持螺杆303不能进行逆时针转动，从而有效避免了两个夹块302发生松动的现象。

Claims (10)

1.一种螺栓扭力检测设备，其特征在于，包括：底座(1)；所述底座(1)底部设有固定组件(2)，且固定组件(2)后侧上部设有负压调节件(9)；所述底座(1)上端面前侧安装有夹持机构(3)，且夹持机构(3)上夹持有螺纹连接块(4)，所述螺纹连接块(4)上端面中部开设有螺纹通孔，且螺纹连接块(4)为方形柱状结构，并且螺纹连接块(4)上通过螺纹通孔连接有外六角螺栓(11)；所述底座(1)上端面后侧通过四根竖向导杆(501)滑动连接有T型支撑块(5)，且四根竖向导杆(501)下端与底座(1)上端面固定连接；所述T型支撑块(5)上端面前侧开设有螺纹通孔，且T型支撑块(5)上的螺纹通孔内连接有高度调节柱(6)，所述高度调节柱(6)内部转动连接有转动杆(602)，且转动杆(602)下端固定连接有连接块(604)，并且连接块(604)底部安装有夹持部(7)，所述夹持部(7)后侧安装有固定部(14)；所述底座(1)上端面左侧前部设有单向限位部(8)，所述高度调节柱(6)上端连接有扭力检测扳手(10)；所述底座(1)上端面后侧左部放置有内六角螺栓(12)，且内六角螺栓(12)上端六角凹槽内插接有六棱柱(1303)，并且六棱柱(1303)上端固定连接有带动件(13)。

2.如权利要求1所述一种螺栓扭力检测设备，其特征在于：所述固定组件(2)包括吸盘(201)、连通管(202)和负压调节筒(203)，所述吸盘(201)的数量为四个，且四个吸盘(201)分别固定连接在底座(1)底端面四个边角处，四个所述吸盘(201)之间通过三根连通管(202)连接，且左侧一根连通管(202)上连接有负压调节筒(203)。

3.如权利要求1所述一种螺栓扭力检测设备，其特征在于：所述夹持机构(3)包括匚字形固定板件(301)、夹块(302)、夹持螺杆(303)和单向花齿轮(304)，所述匚字形固定板件(301)固定安装在底座(1)上端面前侧，且匚字形固定板件(301)内侧转动连接有夹持螺杆(303)；所述匚字形固定板件(301)内侧呈前后对称状设有两根横向导杆，且两根横向导杆外部滑动连接有两个夹块(302)，两个所述夹块(302)相对面中部均开设有V型夹口；所述夹持螺杆(303)外部呈左右对称状开设有两处反向螺纹，且夹持螺杆(303)外部通过两处反向螺纹与两个夹块(302)连接；所述夹持螺杆(303)左端设有单向花齿轮(304)；当所述夹持螺杆(303)顺时针转动时，两个夹块(302)同时向相对方向移动。

4.如权利要求1所述一种螺栓扭力检测设备，其特征在于：所述T型支撑块(5)中部滑动连接有插接板(502)，且插接板(502)固定连接在底座(1)上端面后侧中部；所述插接板(502)左端面呈均匀状开设有调节插孔(503)；所述T型支撑块(5)上端面左侧安装有支撑壳体(504)，且支撑壳体(504)内部滑动连接有滑动块(505)，所述滑动块(505)右端面设有贯穿支撑壳体(504)右侧壁的两根限位插杆(506)，且滑动块(505)左端面设有贯穿支撑壳体(504)左侧壁的拉动杆(507)，并且拉动杆(507)外部位于支撑壳体(504)内部套接有弹簧；当所述T型支撑块(5)在插接板(502)外部处于限位状态时，限位插杆(506)与调节插孔(503)插接。

5.如权利要求1所述一种螺栓扭力检测设备，其特征在于：所述高度调节柱(6)上端外部固定连接有转动盘(601)，所述转动杆(602)上端固定连接有扳手连接件(603)，且扳手连接件(603)上端面中部开设有六角形凹槽；所述连接块(604)后端面固定连接有挡板(605)，且连接块(604)底端面呈对称状开设有两个T型滑槽。

6.如权利要求5所述一种螺栓扭力检测设备，其特征在于：所述夹持部(7)包括匚字形支撑板(701)、夹板(702)、螺纹杆(703)、第一T型滑块(704)和第一插接板(705)，所述匚字形支撑板(701)上端面呈对称状设有两个第一T型滑块(704)，且两个第一T型滑块(704)与连接块(604)底端面开设的两个T型滑槽滑动连接，所述匚字形支撑板(701)上转动连接有螺纹杆(703)，每个第一T型滑块(704)右端面均固定连接有一个第一插接板(705)，且每个第一插接板(705)上端面均开设有插接孔；所述匚字形支撑板(701)内侧设有两根导向杆，且两根导向杆外部滑动连接有两个夹板(702)；所述螺纹杆(703)外部呈对称状设有两处反向螺纹，且螺纹杆(703)外部通过两处反向螺纹与两个夹板(702)连接。

7.如权利要求3所述一种螺栓扭力检测设备，其特征在于：所述单向限位部(8)包括滑动壳体(801)、滑动件(802)、顶紧块(803)、方形柱(804)、滑动板(805)和限位柱(806)，所述滑动壳体(801)固定安装在底座(1)上端面左侧，且滑动壳体(801)内部滑动连接有滑动件(802)，且滑动件(802)前端设有贯穿滑动壳体(801)前侧壁的顶紧块(803)，且顶紧块(803)前端面下部设有三角形锁止块，并且三角形锁止块与单向花齿轮(304)外周面紧密接触；所述滑动件(802)后端面固定连接有贯穿滑动壳体(801)后侧壁的滑动杆，且滑动杆外部位于滑动壳体(801)内部套接有弹簧；所述滑动件(802)上端面固定连接有方形柱(804)，且方形柱(804)外部滑动连接有滑动板(805)，滑动板(805)左侧设有把手，所述方形柱(804)上端设有限位板，且方形柱(804)外部位于滑动板(805)上部套接有弹簧；所述滑动壳体(801)上端面左侧固定连接有限位柱(806)。

8.如权利要求2所述一种螺栓扭力检测设备，其特征在于：所述负压调节件(9)包括匚字形固定板(901)、升降滑板(902)、活塞杆(903)、提拉板(904)、矩形插口(905)、匚字形辅助握杆(906)、矩形盒体(907)、矩形滑块(908)、限位插条(909)和拉动柱(9010)，所述匚字形固定板(901)固定连接在负压调节筒(203)外部，且匚字形固定板(901)内侧通过两个竖向滑动杆滑动连接有升降滑板(902)，并且升降滑板(902)与两个竖向滑动杆固定连接；所述升降滑板(902)上端设有贯穿匚字形固定板(901)顶端面的提拉板(904)，且提拉板(904)上端设有提手，并且提拉板(904)后端面呈均匀状开设有矩形插口(905)；所述匚字形固定板(901)顶部固定连接有匚字形辅助握杆(906)，且匚字形辅助握杆(906)内侧呈左右对称状设有两根固定导杆，两根固定导杆与提拉板(904)上端提手滑动连接，且每根固定导杆外部位于提拉板(904)上端提手的上部均套接有弹簧；所述升降滑板(902)底端面中部固定连接有活塞杆(903)；所述匚字形固定板(901)顶端面前侧安装有矩形盒体(907)，且矩形盒体(907)内部滑动连接有矩形滑块(908)，所述矩形滑块(908)后端设有贯穿矩形盒体(907)后侧壁的限位插条(909)，且限位插条(909)后端面下部棱角设为倒角，所述矩形滑块(908)前端面设有贯穿矩形盒体(907)前侧壁的拉动柱(9010)，且拉动柱(9010)外部位于矩形盒体(907)内部套接有弹簧；所述活塞杆(903)下端设有活塞，且活塞外周面与负压调节筒(203)内周面紧密接触；所述限位插条(909)后端与其中一个矩形插口(905)插接。

9.如权利要求1所述一种螺栓扭力检测设备，其特征在于：所述带动件(13)上端面呈对称状设有两个第二T型滑块(1301)，且每个第二T型滑块(1301)右端面均设有一个第二插接板(1302)，并且每个第二插接板(1302)上端面均开设有插接孔；所述六棱柱(1303)内部设有填充腔(1304)，且六棱柱(1303)底端面中部开设有螺纹连接通孔(1305)，并且螺纹连接通孔(1305)内部连接有密封螺栓(1306)；所述填充腔(1304)内部填充有白色粉末(1307)。

10.如权利要求5所述一种螺栓扭力检测设备，其特征在于：所述固定部(14)包括盒体(1401)、滑块(1402)、插接杆(1403)和提拉杆(1404)，所述盒体(1401)安装在挡板(605)右端面，且盒体(1401)内部滑动连接有滑块(1402)，所述滑块(1402)下端设有贯穿盒体(1401)底部的两根插接杆(1403)，且滑块(1402)上端设有贯穿盒体(1401)顶部的提拉杆(1404)，并且提拉杆(1404)外部位于盒体(1401)内部套接有弹簧；当所述夹持部(7)安装在连接块(604)底部时，两个第一插接板(705)右端贯穿挡板(605)，且两个第一插接板(705)上的插接孔与两根插接杆(1403)插接。

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