CN116411517A - 一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法 - Google Patents
一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116411517A CN116411517A CN202310138864.9A CN202310138864A CN116411517A CN 116411517 A CN116411517 A CN 116411517A CN 202310138864 A CN202310138864 A CN 202310138864A CN 116411517 A CN116411517 A CN 116411517A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bracket
- concrete
- cross
- steel
- template
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000010276 construction Methods 0.000 title claims abstract description 76
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 112
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 112
- 238000000034 method Methods 0.000 claims abstract description 24
- 239000000725 suspension Substances 0.000 claims description 17
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 15
- 239000007788 liquid Substances 0.000 claims description 5
- 238000005266 casting Methods 0.000 claims description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 2
- 238000009415 formwork Methods 0.000 description 6
- 238000006073 displacement reaction Methods 0.000 description 5
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 3
- 238000011065 in-situ storage Methods 0.000 description 2
- 230000000149 penetrating effect Effects 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000002787 reinforcement Effects 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 239000002002 slurry Substances 0.000 description 1
- 125000006850 spacer group Chemical group 0.000 description 1
- 230000001360 synchronised effect Effects 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
- E01D—CONSTRUCTION OF BRIDGES, ELEVATED ROADWAYS OR VIADUCTS; ASSEMBLY OF BRIDGES
- E01D21/00—Methods or apparatus specially adapted for erecting or assembling bridges
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/70—Wind energy
- Y02E10/72—Wind turbines with rotation axis in wind direction
Abstract
本申请公开了一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法，其在索塔的塔柱施工过程中，在预定设置横梁的位置预埋骨架连接件，并在骨架连接件的上方预埋牛腿连接件；索塔的塔柱施工完毕后，在牛腿连接件安装牛腿架，然后在牛腿架上搭设提升平台，并在提升平台上安装提升装置；在索塔承台的施工平台上将钢骨架、横梁模板及横梁钢筋拼接成一个整体，横梁模板及横梁钢筋吊挂到钢骨架上；将提升装置连接钢骨架，通过提升装置将钢骨架、横梁模板及横梁钢筋整体提升到预定设置横梁的位置，然后将钢骨架固定连接到骨架连接件；浇筑横梁，横梁的强度达到要求后，拆除横梁模板，然后拆除提升装置以及提升平台。本申请具有提高横梁的施工效率的效果。
Description
技术领域
本发明涉及桥梁施工的领域，尤其是涉及一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法。
背景技术
横梁是桥梁索塔及房建筒体间必不可少的连接结构，多为钢结构或混凝土结构。混凝土横梁施工主要有两种工艺，即与索塔同步施工或异步施工。施工方法目前主要有两种：一是落地支架法现浇；二是托架法现浇。落地支架法传力至地基或者地面结构，利用支架承受横梁钢筋、模板及混凝土重量。托架法则在索塔相关位置设置预埋件，然后依靠预埋件形成托架，利用托架承受横梁钢筋、模板及混凝土重量。落地支架法和托架法均需要搭设较大体量的临时施工架体，等横梁施工完成后再全部拆除。主要存在问题：1）支架（托架）结构工程量大，安装拆除工序多，高空作业安全风险高；2）总体施工成本高；3）相关预埋连接件的设置对主体结构耐久性影响大。
发明内容
为了提高横梁的施工效率，本申请提供一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法。
本申请提供的一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法采用如下的技术方案：
一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法，包括如下步骤：
S1、索塔的塔柱施工过程中，在预定设置横梁的位置预埋骨架连接件，并在骨架连接件的上方预埋牛腿连接件；
S2、索塔的塔柱施工完毕后，在牛腿连接件安装牛腿架，然后在牛腿架上搭设提升平台，并在提升平台上安装提升装置；
S3、在索塔承台的施工平台上将钢骨架、横梁模板及横梁钢筋拼接成一个整体，横梁模板及横梁钢筋吊挂到钢骨架上；
S4、将提升装置连接钢骨架，通过提升装置将钢骨架、横梁模板及横梁钢筋整体提升到预定设置横梁的位置，然后将钢骨架固定连接到骨架连接件；
S5、浇筑横梁，将钢骨架和横钢筋一起浇筑在横梁内；
S6、横梁的强度达到要求后，拆除横梁模板，然后拆除提升装置以及提升平台。
通过采用上述技术方案，利用索塔承台的施工平台将钢骨架、横梁模板及横梁钢筋拼接成一个整体，再通过提升装置整体提升就位，工序简单，减少高空作业的施工量，提高施工的安全性，安全可靠；通过横梁钢骨架代替部分横梁钢筋，减少横梁钢筋的用量，将钢骨架作为横梁模板、横梁钢筋及混凝土的承重结构，取消传统落地支架或托架，减少工程施工量，降低施工成本，提高施工效率；取消传统工艺的临时支架结构，钢骨架作为永久结构，施工完成后结构浑然一体，耐久性得到有效保障；另外，减少索塔上的预埋件设置及相关处理，索塔耐久性更有保障。
优选的，横梁分为两层浇筑，第一层混凝土浇筑的所有荷载由钢骨架承担；第一层混凝土达到设计强度后，张拉预应力，然后由第一层混凝土和钢骨架一起承受第二层混凝土施工的荷载。
通过采用上述技术方案，通过分为两层浇筑，钢骨架工程量得到最大限度优化。
优选的，横梁模板通过螺杆和螺母固定连接钢骨架，钢骨架和横梁模板之间安装支撑装置，保持横梁模板和钢骨架之间的距离达到设计要求，钢骨架吊起后，拆除支撑装置。
通过采用上述技术方案，由于横梁混凝土的强度达到设计要求后，需要拆除横梁模板，而在横梁混凝土浇筑时，横梁模板需要有足够的支撑力，所以通过螺杆和螺母连接横梁模板和钢骨架，处于横梁模板上方的螺杆与钢骨架一起浇筑在混凝土内，拆除横梁模板时，先松开螺母，再拆除横梁模板。
优选的，支撑装置包括筒体和支撑杆，所述筒体设有滑孔，所述滑孔的底部封口，所述支撑杆的一端滑动安装于所述滑孔内并密封所述滑孔的上端，所述筒体的侧壁设有泄水孔，所述泄水孔连通所述滑孔的下端，所述泄水孔安装有泄水阀，所述滑孔的底部和支撑杆的下端之间充满液体。
通过采用上述技术方案，支撑装置拆除时，通过泄水阀将滑孔中的液体排出，支撑杆下降，支撑杆与钢骨架脱离，然后再拆走支撑装置即可，方便支撑装置的拆卸。
优选的，在预定设置横梁的位置预埋连接钢筋，横梁钢筋与连接钢筋固定连接。
通过采用上述技术方案，将横梁钢筋与连接钢筋连接，横梁钢筋分担部分载荷，提高横梁的强度。
优选的，横梁模板的两端分别安装有缓冲件，缓冲件具有弹性且能够伸缩。
通过采用上述技术方案，横梁浇筑时，横梁模板的两端需要抵紧索塔的塔柱，避免漏浆，但是由于横梁模板安装完成后再吊装，吊装过程中，若横梁模板的偏移误差大，则横梁模板会碰撞在索塔的塔柱，导致横梁模板破损，通过缓冲件的设置，既能够防止漏浆，也能够避免横梁模板碰撞索塔的塔柱。
优选的，使用辅助装置辅助横梁模板的拆除，所述辅助装置包括吊篮，所述吊篮的两侧分别安装有吊臂，所述吊臂的上端连接有横臂，两个所述横臂相对的一端分别安装有滚轮。
通过采用上述技术方案，由于横梁模板是在索塔承台的施工平台安装好之后再进行整体吊装的，没有搭设托架、桁架等支撑结构，横梁模板拆除不便；通过吊篮的设置，将吊篮安装在横梁上，横臂延伸到横梁的上方，滚轮支撑在横梁上并能够带动吊篮沿横梁的轴向移动，操作人员在吊篮上拆除横梁模板，拆除方便；另外，可以设置一个吊篮用于暂存拆卸下来的横梁模板，方便操作。
优选的，所述横臂螺纹连接所述吊臂，两个所述横臂之间安装有连杆，所述连杆的两端分别螺纹连接两个所述横臂。
通过采用上述技术方案，通过螺纹连接可以调节横臂延伸到横梁处的长度，吊篮在地面上时，调节两个横臂之间的距离大于横梁的宽度，待提升装置将吊篮提升到横梁处，横臂高于横梁的上表面时，再旋转横臂将横臂的一端延伸到横梁的上方并使得滚轮支撑在横梁上，并使用连杆连接两个横臂，此时可以松开提升装置和吊篮的连接，横梁对吊篮提供支撑力，吊篮能够沿横梁移动；吊篮使用完成后，再使用提升装置连接吊篮，调节横臂的位置，将吊篮下降到地面；同时螺纹连接能够降低横臂自动进行轴向位移的概率；吊篮的上升、下降以及沿横梁移动都较为方便，提高横梁模板的拆卸效率。
优选的，所述横臂上设有两个限位孔，两个所述限位孔分别设于所述吊臂的两侧，所述限位孔中安装有限位销。
通过采用上述技术方案，限位销能够限制横臂的轴向位移，确保滚轮支撑在横梁的上表面的预设位置，保持吊篮稳定。
优选的，所述吊臂固定安装有悬臂，所述悬臂上螺纹连接有螺杆，所述螺杆的一端安装有限位轮，所述限位轮能够抵接横梁的侧壁并在横梁的侧壁上滚动。
通过采用上述技术方案，限位轮限制吊篮沿横梁的宽度方向位置，保持吊篮在横梁的轴向上稳定移动。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1. 利用索塔承台的施工平台将钢骨架、横梁模板及横梁钢筋拼接成一个整体，再通过提升装置整体提升就位，工序简单，减少高空作业的施工量，提高施工的安全性，安全可靠；通过横梁钢骨架代替部分横梁钢筋，减少横梁钢筋的用量，将钢骨架作为横梁模板、横梁钢筋及混凝土的承重结构，取消传统落地支架或托架，减少工程施工量，降低施工成本，提高施工效率；
2. 通过吊篮的设置，将吊篮安装在横梁上，横臂延伸到横梁的上方，滚轮支撑在横梁上并能够带动吊篮沿横梁的轴向移动，操作人员在吊篮上拆除横梁模板，拆除方便；另外，可以设置一个吊篮用于暂存拆卸下来的横梁模板，方便操作。
附图说明
图1是本申请实施例一的一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法的步骤S1- S3的施工示意图。
图2是图1的横向剖视示意图。
图3是本申请实施例一的一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法的步骤S4的施工示意图。
图4是本申请实施例一的支撑装置的结构示意图。
图5是本申请实施例二的辅助装置的结构示意图。
附图标记说明：
1、塔柱；2、骨架连接件；3、钢骨架；4、索塔承台的施工平台；5、横梁模板及横梁钢筋；6、牛腿连接件；7、牛腿架；8、提升平台；9、提升装置；10、滑孔；11、底座；12、筒体；13、支撑杆；14、支撑板；15、限位环；16、滑块；17、泄水阀；18、吊篮；19、限位销；20、吊臂；21、横臂；22、滚轮；23、连杆；24、悬臂；25、螺杆；26、限位轮。
具体实施方式
以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法。
实施例一
参照图1、图2和图3，一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法包括如下步骤：
S1、索塔的塔柱1施工过程中，在预定设置横梁的位置预埋骨架连接件2和连接钢筋，并在骨架连接件2的上方预埋牛腿连接件6。
S2、索塔的塔柱1施工完毕后，在牛腿连接件6安装牛腿架7，然后在牛腿架7上搭设提升平台8，并在提升平台8上安装提升装置9，提升装置9为穿心式连续千斤顶，穿心式连续千斤顶穿入钢绞线。
S3、在索塔承台的施工平台4上将钢骨架3、横梁模板及横梁钢筋5拼装成一个整体，横梁模板及横梁钢筋5吊挂到钢骨架3上。横梁模板包括横梁底模板和横梁侧模板，拼装时，先搭建横梁底模板，再在横梁底模板上拼装钢骨架3，钢骨架3上设有吊耳，然后在横梁底模板上绑扎横梁钢筋，最后在横梁底模板上安装横梁侧模板。
S4、将钢绞线的下端与钢骨架3上的吊耳连接，通过提升装置9将钢骨架3、横梁模板及横梁钢筋5整体提升到预定设置横梁的位置，再将钢骨架3与骨架连接件2连接，然后焊接钢骨架3与骨架连接件2，并将横梁钢筋与连接钢筋焊接。
S5、浇筑横梁混凝土，混凝土将钢骨架3和横梁钢筋一起浇筑在横梁内，混凝土、钢骨架3和横梁钢筋组成横梁。
S6、横梁混凝土的强度达到要求后，拆除横梁模板，然后拆除提升装置9以及提升平台8。
横梁混凝土分为两层浇筑，第一层混凝土浇筑的所有荷载由钢骨架3承担。第一层混凝土达到设计强度后，张拉预应力，然后由第一层混凝土和钢骨架3一起承受第二层混凝土施工的荷载，钢骨架3工程量得到最大限度优化。
参照图4，横梁底模板通过螺杆25和螺母固定连接钢骨架3，螺母设于横梁底模板的下方，螺杆25和螺母保持横梁底模板的位置稳定，并提供横梁底模板足够的拉力，拆除横梁底模板时，先松开螺母，再拆除横梁底模板。钢骨架3和横梁底模板之间安装多个支撑装置，多个支撑装置分别设于钢骨架3的两端的下方，支撑装置的上端抵接钢骨架3的下部，支撑装置的下端抵接横梁底模板的上表面，支撑装置保持横梁底模板和钢骨架3之间的距离达到设计要求。支撑装置包括底座11、筒体12和支撑杆13，筒体12安装在底座11上，底座11的直径大于筒体12的直径的两倍，给筒体12提供稳定的支撑。筒体12内设有滑孔10，滑孔10竖直设置，滑孔10的底部封口，滑孔10的上端开口且设有限位环15。支撑杆13贯穿限位环15，支撑杆13的下端固定连接有滑块16，滑块16滑动安装于滑孔10内并与滑块16的侧壁密封连接。支撑杆13的上端安装有支撑板14，支撑板14水平设置。筒体12的侧壁设有泄水孔，泄水孔连通滑孔10的下部，泄水孔安装有泄水阀17，滑孔10的底部和支撑杆13的下端之间充满水。钢骨架3安装前先将支撑装置安装到横梁底模板上，再将钢骨架3拼装在支撑装置上。提升装置9将钢骨架3提升到距离索塔承台的施工平台4一米后，打开泄水阀17，将滑孔10内的水排出，滑块16、支撑杆13和支撑板14下降，脱离钢骨架3，再将支撑装置拿走即完成支撑装置的拆除；支撑装置拆除后，继续整体提升。横梁侧模板通过钢丝绑接钢骨架3上，钢丝连接到横梁侧模板的外侧，方便拆除时剪断，钢丝能够对横梁侧模板施加一个向内的拉力，阻止横梁侧模板往外翻，拆除横梁模板时，先用钢丝钳剪断横梁侧模板和钢骨架3连接的钢丝。
横梁模板贴近索塔的塔柱1的两端分别安装有缓冲件，缓冲件采用软橡胶制成，缓冲件具有弹性且能够伸缩，缓冲件既能够防止横梁模板的两端漏浆，又能够避免横梁模板碰撞索塔的塔柱1而造成索塔的塔柱1或者造成横梁模板破损。
本申请实施例一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法的实施原理为：利用索塔承台的施工平台4将钢骨架3、横梁模板及横梁钢筋5拼接成一个整体，再通过提升装置9整体提升就位，工序简单，减少高空作业的施工量，提高施工的安全性，安全可靠。通过横梁钢骨架3代替部分横梁钢筋，减少横梁钢筋的用量，将钢骨架3作为横梁模板、横梁钢筋及混凝土的承重结构，取消传统落地支架或托架，减少工程施工量，降低施工成本，提高施工效率。取消传统工艺的临时支架结构，钢骨架3作为永久结构，施工完成后结构浑然一体，耐久性得到有效保障。另外，减少索塔上的预埋件设置及相关处理，索塔耐久性更有保障。
实施例二
参照图5，与实施例一不同之处在于，横梁模板拆卸过程中，使用辅助装置辅助横梁模板的拆除。辅助装置包括吊篮18，吊篮18的两侧分别安装有两根竖直的吊臂20，吊篮18的两侧的吊臂20相互对称设置，吊臂20的上端连接有横臂21，横臂21垂直吊臂20并横向设置，两个横臂21相对的一端分别安装有滚轮22，滚轮22转动套设于横臂21外。横臂21螺纹连接吊臂20，对称的两个横臂21之间安装有连杆23，连杆23的两端分别设有螺纹孔并螺纹连接两个横臂21。横臂21上设有两个限位孔，两个限位孔分别设于吊臂20的两侧，限位孔中安装有限位销19，限位销19的上端贴设吊臂20的侧壁，限位销19能够限制横臂21的轴向位移，确保滚轮22支撑在横梁的上表面的预设位置，保持吊篮18稳定。吊臂20固定安装有悬臂24，悬臂24上螺纹连接有螺杆25，螺杆25的一端安装有限位轮26，限位轮26为万向轮，限位轮26能够抵接横梁的侧壁并在横梁的侧壁上滚动，吊篮18移动时，限位轮26抵接在横梁的侧壁上并沿横梁的侧壁移动，对吊篮18的横向位移进行限位，保持吊篮18在横梁的轴向上稳定移动。拆除一个吊篮18长度的横梁模板后，再旋转螺杆25将限位轮26抵接到拆除横梁模板后的横梁的侧壁上，再拆除下一段横梁模板，然后移动吊篮18到下一段拆除横梁模板后的横梁位置，如此循环，直至所有的横梁模板均被拆除。
上述实施例的实施原理为：由于横梁模板是在索塔承台的施工平台4安装好之后再进行整体吊装的，没有搭设托架、桁架等支撑结构，横梁模板的拆除不便，需要另外打设托架或者使用吊机辅助，成本高且操作不便。通过吊篮18的设置，将吊篮18安装在横梁上，横臂21延伸到横梁的上方，滚轮22支撑在横梁上并能够带动吊篮18沿横梁的轴向移动，操作人员在吊篮18上拆除横梁模板，拆除方便。另外，可以在正在拆除的横梁模板处设置一个吊篮18，拆除的横梁模板直接掉落到这个吊篮18上，吊篮18暂存拆卸下来的横梁模板，方便操作。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (10)
1.一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法，其特征在于，包括如下步骤：
S1、索塔的塔柱(1)施工过程中，在预定设置横梁的位置预埋骨架连接件(2)，并在骨架连接件(2)的上方预埋牛腿连接件(6)；
S2、索塔的塔柱(1)施工完毕后，在牛腿连接件(6)安装牛腿架(7)，然后在牛腿架(7)上搭设提升平台(8)，并在提升平台(8)上安装提升装置(9)；
S3、在索塔承台的施工平台(4)上将钢骨架(3)、横梁模板及横梁钢筋(5)拼接成一个整体，横梁模板及横梁钢筋(5)吊挂到钢骨架(3)上；
S4、将提升装置(9)连接钢骨架(3)，通过提升装置(9)将钢骨架(3)、横梁模板及横梁钢筋(5)整体提升到预定设置横梁的位置，然后将钢骨架(3)固定连接到骨架连接件(2)；
S5、浇筑横梁，将钢骨架(3)和横钢筋一起浇筑在横梁内；
S6、横梁的强度达到要求后，拆除横梁模板，然后拆除提升装置(9)以及提升平台(8)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法，其特征在于：横梁分为两层浇筑，第一层混凝土浇筑的所有荷载由钢骨架(3)承担；第一层混凝土达到设计强度后，张拉预应力，然后由第一层混凝土和钢骨架(3)一起承受第二层混凝土施工的荷载。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法，其特征在于：横梁模板通过螺杆(25)和螺母固定连接钢骨架(3)，钢骨架(3)和横梁模板之间安装支撑装置，保持横梁模板和钢骨架(3)之间的距离达到设计要求，钢骨架(3)吊起后，拆除支撑装置。
4.根据权利要求3所述的一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法，其特征在于：支撑装置包括筒体(12)和支撑杆(13)，所述筒体(12)设有滑孔(10)，所述滑孔(10)的底部封口，所述支撑杆(13)的一端滑动安装于所述滑孔(10)内并密封所述滑孔(10)的上端，所述筒体(12)的侧壁设有泄水孔，所述泄水孔连通所述滑孔(10)的下端，所述泄水孔安装有泄水阀(17)，所述滑孔(10)的底部和支撑杆(13)的下端之间充满液体。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法，其特征在于：在预定设置横梁的位置预埋连接钢筋，横梁钢筋与连接钢筋固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法，其特征在于：横梁模板的两端分别安装有缓冲件，缓冲件具有弹性且能够伸缩。
7.根据权利要求1所述的一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法，其特征在于：使用辅助装置辅助横梁模板的拆除，所述辅助装置包括吊篮(18)，所述吊篮(18)的两侧分别安装有吊臂(20)，所述吊臂(20)的上端连接有横臂(21)，两个所述横臂(21)相对的一端分别安装有滚轮(22)。
8.根据权利要求7所述的一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法，其特征在于：所述横臂(21)螺纹连接所述吊臂(20)，两个所述横臂(21)之间安装有连杆(23)，所述连杆(23)的两端分别螺纹连接两个所述横臂(21)。
9.根据权利要求8所述的一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法，其特征在于：所述横臂(21)上设有两个限位孔，两个所述限位孔分别设于所述吊臂(20)的两侧，所述限位孔中安装有限位销(19)。
10.根据权利要求7所述的一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法，其特征在于：所述吊臂(20)固定安装有悬臂(24)，所述悬臂(24)上螺纹连接有螺杆(25)，所述螺杆(25)的一端安装有限位轮(26)，所述限位轮(26)能够抵接横梁的侧壁并在横梁的侧壁上滚动。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310138864.9A CN116411517A (zh) | 2023-02-18 | 2023-02-18 | 一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202310138864.9A CN116411517A (zh) | 2023-02-18 | 2023-02-18 | 一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116411517A true CN116411517A (zh) | 2023-07-11 |
Family
ID=87048792
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202310138864.9A Pending CN116411517A (zh) | 2023-02-18 | 2023-02-18 | 一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116411517A (zh) |
Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200245272Y1 (ko) * | 2001-05-29 | 2001-10-17 | 주식회사 대우엔지니어링 | 피.에스.씨 빔 교량의 크로스 빔 거푸집 설치구조 |
| CN205025086U (zh) * | 2015-08-12 | 2016-02-10 | 上海绿地建设(集团)有限公司 | 一种劲性骨架混凝土梁施工的悬吊模板 |
| CN106436573A (zh) * | 2015-10-28 | 2017-02-22 | 中铁四局集团有限公司 | 超高索塔大跨度上横梁牛腿钢桁支架施工方法 |
| JP2018017076A (ja) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | Ｏ・Ｔ・テクノリサーチ株式会社 | 橋梁点検システム |
| CN109914244A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-21 | 四川路桥华东建设有限责任公司 | 一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装及底、顶板混凝土浇筑的弱支架系统及其操作方法 |
| CN110804952A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-18 | 贵州省公路工程集团有限公司 | 一种悬索桥横梁预制拼装施工工艺 |
| CN211547384U (zh) * | 2019-12-15 | 2020-09-22 | 北京建达道桥咨询有限公司 | 一种桥梁施工平台 |
| CN113622296A (zh) * | 2020-05-06 | 2021-11-09 | 邹美凤 | 一种可调节的桥梁建设用桥梁梁板操作架及调节方法 |
| CN114458001A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-10 | 中建一局集团第三建筑有限公司 | 一种高空室外连廊装饰施工用的可移动吊篮悬挂系统 |
| CN216663807U (zh) * | 2021-11-17 | 2022-06-03 | 中交一公局集团有限公司 | 索塔上横梁结构及索塔 |
| WO2022160388A1 (zh) * | 2021-01-27 | 2022-08-04 | 海南大学 | 一种装配式混凝土梁柱节点及其施工方法 |
-
2023
- 2023-02-18 CN CN202310138864.9A patent/CN116411517A/zh active Pending
Patent Citations (11)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR200245272Y1 (ko) * | 2001-05-29 | 2001-10-17 | 주식회사 대우엔지니어링 | 피.에스.씨 빔 교량의 크로스 빔 거푸집 설치구조 |
| CN205025086U (zh) * | 2015-08-12 | 2016-02-10 | 上海绿地建设(集团)有限公司 | 一种劲性骨架混凝土梁施工的悬吊模板 |
| CN106436573A (zh) * | 2015-10-28 | 2017-02-22 | 中铁四局集团有限公司 | 超高索塔大跨度上横梁牛腿钢桁支架施工方法 |
| JP2018017076A (ja) * | 2016-07-29 | 2018-02-01 | Ｏ・Ｔ・テクノリサーチ株式会社 | 橋梁点検システム |
| CN109914244A (zh) * | 2019-04-26 | 2019-06-21 | 四川路桥华东建设有限责任公司 | 一种适用于高塔钢混结合横梁钢结构安装及底、顶板混凝土浇筑的弱支架系统及其操作方法 |
| CN110804952A (zh) * | 2019-11-14 | 2020-02-18 | 贵州省公路工程集团有限公司 | 一种悬索桥横梁预制拼装施工工艺 |
| CN211547384U (zh) * | 2019-12-15 | 2020-09-22 | 北京建达道桥咨询有限公司 | 一种桥梁施工平台 |
| CN113622296A (zh) * | 2020-05-06 | 2021-11-09 | 邹美凤 | 一种可调节的桥梁建设用桥梁梁板操作架及调节方法 |
| WO2022160388A1 (zh) * | 2021-01-27 | 2022-08-04 | 海南大学 | 一种装配式混凝土梁柱节点及其施工方法 |
| CN216663807U (zh) * | 2021-11-17 | 2022-06-03 | 中交一公局集团有限公司 | 索塔上横梁结构及索塔 |
| CN114458001A (zh) * | 2022-03-04 | 2022-05-10 | 中建一局集团第三建筑有限公司 | 一种高空室外连廊装饰施工用的可移动吊篮悬挂系统 |
Non-Patent Citations (1)
| Title |
|---|
| 刘国波等: "澧水特大桥索塔横梁无支架施工", 中外公路, vol. 32, no. 2, 30 April 2012 (2012-04-30), pages 176 - 178 * |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN109944170A (zh) | 高墩连续梁边跨现浇段及合龙段一体化施工体系及施工方法 | |
| CN110409319B (zh) | 一种大跨度钢混组合梁现浇桥面板用托架及施工方法 | |
| CN104310165A (zh) | 一种导轨式附着方式施工升降机及其施工方法 | |
| CN107806019A (zh) | 大跨度悬索桥门型索塔施工方法 | |
| CN111794119A (zh) | 一种提篮式钢箱系杆拱临时支撑系统及吊装方法 | |
| CN109267491B (zh) | 一种移动模架及其施工方法 | |
| CN112663501A (zh) | 一种上跨既有线钢箱梁结构及施工方法 | |
| CN106351180A (zh) | 渡槽全液压开启自行式模板系统 | |
| CN111926998B (zh) | 一种超高层结构外框钢管柱施工方法 | |
| CN113914223A (zh) | 一种高墩弧形上横梁轻体量支架体系及其安装方法 | |
| CN111519545A (zh) | 一种桥墩和盖梁一体式施工平台及其施工方法 | |
| CN116411517A (zh) | 一种混凝土横梁无支架整体提升施工方法 | |
| CN110792038A (zh) | 一种系杆拱桥横梁高空现浇用自走吊模工具及方法 | |
| CN212128871U (zh) | 城市智慧快速路盖梁湿接缝快速组装作业平台 | |
| CN215210543U (zh) | 升降操作平台 | |
| CN110883920B (zh) | 一种预制t梁自行式液压模板装置及模板系统 | |
| CN115110765A (zh) | 一种变形缝处剪力墙施工方法及装置 | |
| CN111485887B (zh) | 一种新型工作井的施工方法 | |
| CN113502756A (zh) | 一种薄壁墩液压爬模系统及其施工方法 | |
| CN113512944A (zh) | 一种利用托架与挂篮的刚构桥边跨施工方法 | |
| CN111155433A (zh) | 移动模架的拆除方法 | |
| JP5437876B2 (ja) | 鉄道ｒｃラーメン構造高架橋の構築工程における支持部材の解体撤去方法 | |
| CN218712226U (zh) | 一种节段箱梁预应力张拉平台 | |
| CN215758549U (zh) | 一种薄壁墩液压爬模系统 | |
| CN218912302U (zh) | 一种超长悬挑连廊贝雷架支撑装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |