CN116406239A - 片材紧固件 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种用于紧固一对片材边缘的片材紧固件，其包括第一构件和第二构件。第一构件包括第一固定部分，被构造为与一对片材边缘的第一边缘接合，以及与第一固定部分连续的支架。支架限定第一凹部，并包括凸起和支撑部分，凸起和支撑部分限定了通往第一凹部的开口。第二构件包括第二固定部分，被构造为与一对片材边缘的第二边缘接合，以及与第二固定部分连续的头部。头部包括与第二固定部分相对的前缘和从第二固定部分延伸到前缘的头部表面。头部能插入第一凹部中，由此使头部表面的一部分与支架的凸起保持接触。

Description

片材紧固件

技术领域

本申请涉及一种用于紧固覆盖材料的重叠边缘的片材紧固件。

背景技术

通常使用片材紧固件来紧固覆盖材料的重叠边缘。例如，汽车座椅可以包括覆盖在缓冲材料上以形成座椅表面、背面、头枕表面、扶手表面等的覆盖材料。然而，片材紧固件的使用不限于汽车或座椅，而是可以用于具有覆盖材料的各种其他产品，包括但不限于用于火车的座椅、用于飞行器的座椅、用于船的座椅、学校或办公室使用的座椅、运动器材的缓冲区域、家具(如沙发或床)等。现有的片材紧固件对于安装人员来说可能很难组装，可能需要很长的安装时间。此外，现有的片材紧固件无法对应具有不同厚度的不同覆盖材料，并且它们可能根据覆盖材料的厚度而具有降低的接合强度。降低的接合强度可能使得片材紧固件在安装后可见，这在各种产品中可能是不期望的。

发明内容

本专利中使用的术语“发明”、“这个发明”、“该发明”和“本发明”旨在广义上指本专利的所有主题和下述专利权利要求。含有这些术语的声明应被理解为不限制本文所描述的主题或限制以下专利权利要求的含义或范围。本专利所涵盖的发明的实施例由下文的权利要求书而不是发明内容来限定。该发明内容是对本发明各种实施例的高层次概述，并介绍了一些在下文实施例描述部分进一步描述的概念。该发明内容并不打算确定所要求的主题的关键或基本特征，也不打算孤立地用于确定所要求的主题的范围。应参照本专利整个说明书的适当部分、任何或所有附图以及每项权利要求来理解该主题。

根据某些实施例，用于紧固一对片材边缘的片材紧固件包括第一构件和第二构件。第一构件包括第一固定部分和与第一固定部分连续的支架。在不同的实施例中，第一固定部分被构造为与一对片材边缘的第一边缘接合。在某些实施例中，支架限定了第一凹部，并包括凸起和支撑部分，而凸起和支撑部分限定了通往第一凹部的开口。第二构件包括第二固定部分和与第二固定部分连续的头部。在不同的实施例中，第二固定部分被构造成与一对片材边缘的第二边缘接合。头部包括与第二固定部分相对的前缘和从第二固定部分延伸到前缘的头部表面。在不同的实施例中，头部能插入支架的第一凹部中，由此使头部表面的一部分与支架的凸起保持接触。在一些实施例中，第一凹部包括非平面的凹部表面。在各种实施例中，第一构件可包括第一固定部分和支架之间的台阶部分，从而使支架相对于第一固定部分偏移。在某些实施例中，头部能插入支架的第一凹部中，由此使头部表面靠近前缘的一部分和头部表面靠近第二固定部分的一部分与凹部表面接触。在一些实施例中，前缘可以偏移到由第二固定部分的固定表面限定的平面以下，从而在该平面和前缘之间定限定垂直间隙。

本公开内容中描述的各种实施例可以包括额外的系统、方法、特征和优点，这些系统、方法、特征和优点不一定在此明确公开，但对于本领域的普通技术人员来说，在阅读以下具体实施方式和附图时将是显而易见的。所有这些系统、方法、特征和优点都应包括在本公开内容中，并受所附权利要求的保护。

附图说明

以下图中的特征和部件是为了强调本公开的一般原则而说明的。为了一致和清晰起见，各图中相应的特征和部件可以用相应的参考字符来指定。

图1是重叠边缘由根据本公开的实施例的具有第一构件和第二构件的片材紧固件所紧固的覆盖材料的立体图。

图2是图1的片材紧固件的侧视图。

图3是图1的片材紧固件的另一个侧视图。

图4是图1的片材紧固件的第二构件的侧视图。

图5是图1的片材紧固件的侧视图，第二构件相对于第一构件处于临时位置。

图6是根据本公开的实施例的图1的覆盖材料和片材紧固件的侧视图，示出了包括重叠边缘的接合区域的整体厚度。

图7是根据本公开的实施例的图1的覆盖材料和片材紧固件的侧视图，示出了由片材紧固件接合的重叠边缘之间的间隙的厚度。

图8是包括图1的覆盖材料的座椅头枕的仰视图。

图9是根据本公开的实施例的、包括第一构件和第二构件的另一个片材紧固件的侧视图。

图10是根据本公开的实施例的、包括第一构件和第二构件的另一个片材紧固件的侧视图。

具体实施方式

这里对本发明实施例的主题进行了具体描述，以满足法定要求，但这种描述不一定是为了限制权利要求的范围。所要求的主题可以用其他方式体现，可以包括不同的元素或步骤，并可以与其他现有或未来的技术结合使用。本说明不应解释为意味着各个步骤或元素之间的任何特定顺序或安排，除非明确描述了各个步骤的顺序或元素的安排。诸如“上”、“下”、“顶部”、“底部”、“左”、“右”、“前”、“后”等方向基准，尤其是指部件和方向所参照的在单个图(或多个图)中所示和所描述的方位。

本文描述的是用于紧固一对片材边缘的片材紧固件。片材紧固件包括第一构件和可与第一构件组装的第二构件。第一构件包括可与片材边缘之一接合的第一固定部分，还包括与第一固定部分连续的支架。该支架限定了第一凹部，包括凸起和支撑部分。在不同的实施例中，该凸起和支撑部分限定了通往第一凹部的开口。第二构件包括可与另一个片材边缘接合的第二固定部分，还包括与第二固定部分连续的头部。在某些实施例中，头部包括与第二固定部分相对的前缘和从第二固定部分延伸到前缘的头部表面。第二构件的头部能插入支架的第一凹部中，由此使头部表面的一部分与支架的凸起保持接触。一对片状边缘通过连接第一构件和第二构件而被紧固。

图1至图7示出了根据各种实施例的片材紧固件100。如图1所示，片材紧固件100可沿接缝106紧固覆盖材料104的一对片材边缘102A和102B。应当能够理解的是，片材紧固件100可以用来连接任何一对片材边缘，而且片材边缘不需要一定是同一覆盖材料的边缘。

如图2至图5所示，片材紧固件100包括第一构件108和第二构件110。第一构件108和第二构件110可以各自是连续的构件，并且可以由各种合适的材料和各种合适的成型技术制造。作为非限制性的例子，第一构件108和第二构件110可以分别是根据需要通过挤压成型、注射成型或其他合适的技术形成的合成树脂材料。

第一构件108包括第一固定部分112和与第一固定部分112连续的支架114。在各种实施例中，第一固定部分112包括第一构件108的端部116，并且支架114与端部116相对设置。第一固定部分112包括第一固定表面118，片材边缘(例如，片材边缘102A)可通过各种合适的机制或技术固定在第一固定表面118上。在一个非限制性的例子中，片材边缘可以被缝制到第一固定表面118。在各种实施例中，第一固定表面118在第一平面120中延伸。

第一构件108的支架114限定了第一凹部122，并包括连接部分124、支撑部分126和凸起128。支撑部分126从连接部分124延伸并围绕着第一凹部122，并且支撑部分126包括支撑部分边缘130。凸起128在与支撑部分126相反的方向上从连接部分124朝向支撑部分边缘130延伸。在一些实施例中，凸起128可以与第一凹部122的第一凹部表面136连续和/或以其他方式连接，并且在某些实施例中，凸起128可以选择性地从第一凹部表面136的非平面部分延伸。凸起128可以根据需要具有各种合适的形状或轮廓，并且图1至图7中所示的凸起128的弧形形状不应视为对本公开内容的限制。凸起128包括凸起边缘132，而支撑部分边缘130和凸起边缘132共同限定了通往第一凹部122的开口。第一凹部122包括第一凹部表面136。可选地，第一凹部表面136可以是非平面的。作为非限制性的例子，第一凹部表面136可以是弧形的，在图1至图7的实施例中，第一凹部表面136基本上是C形的。在其他实施例中，第一凹部表面136的至少一部分可以是平面的。在某些实施例中，如图2所示，第一凹部122有中心131，它可以是轴，轴可以沿着第一凹部122的长度(例如，在图2中进入和离开页面的方向上)延伸。可以理解的是，在某些实施例中，第一凹部122的形状或轮廓可能不是完美的圆，并且可以根据需要具有各种形状或轮廓。在某些实施例中，只有第一凹部表面136的子部分可以是弧形的。同样地，正如下文所讨论的，第二构件110的头部142的形状可以是完美的圆，也可以有其他所需的形状。在一些实施例中，第一凹部表面136的至少一部分是弧形的，并且头部142的至少一部分是弧形的。在某些实施例中，如果头部142的部分弧形部分和第一凹部表面136构成完美的圆，那么头部142和第一凹部122的中心可以匹配。

可选地，第一构件108包括台阶部分138，台阶部分138在第一固定部分112和支架114之间，并与第一固定部分112和支架114连续。在某些方面，台阶部分138可以偏移支架114的连接部分124(因此可偏移支架114)，由此使得连接部分124高于或低于第一平面120。在图1至图7的实施例中，台阶部分138将连接部分124偏移到第一平面120之上。在某些实施例中，台阶部分138可使片材紧固件100对应具有各种厚度的片材边缘，和/或在保持足够的接合强度的同时使被紧固的片材边缘之间的间隙最小化。在各种实施例中，因为即使片材很厚，第二构件110也能与第一构件108接合，所以第一构件108与第二构件110接合的操作也得到了改善。

如图4所示，第二构件110包括第二固定部分140和头部142。在各种实施例中，第二固定部分140包括第二构件110的端部144，并且头部142与端部144相对设置。与第一固定部分112类似，第二固定部分140包括第二固定表面146，片材边缘(例如，片材边缘102B)可通过各种合适的机制或技术固定在第二固定表面146上。在一个非限制性的例子中，片材边缘可以被缝制在第二固定表面146上。如图2所示，在各种实施例中，第二固定表面146在第二平面148中延伸。

第二构件110的头部142包括头部边缘150，并限定第二凹部152。头部边缘150和连接到头部142的第二固定部分140的一部分共同限定了通往第二凹部152的开口。在某些方面，并如在图2和图4中最好地示出的那样，头部边缘150相对于第二平面148偏移，从而在第二平面148和头部边缘150之间限定了垂直间隙156。正如下面详细讨论的那样，在各种实施例中，头部边缘150和第二平面148之间的间隙156可以使头部142深深插入第一凹部122，并提高第二构件110在临时位置的稳定性。

如图4所示，例如，头部142包括外表面158，并且第二凹部152包括第二凹部表面160。在某些方面，外表面158和/或第二凹部表面160可以是非平面的表面；然而，在其他实施例中，外表面158和/或第二凹部表面160的至少一部分可以是平面的。与第一凹部表面136类似，可以理解的是，头部142不一定是完美的圆，头部142可以根据需要具有各种形状或轮廓。在某些情况下，头部142的至少一部分是弧形的，并且第一凹部表面136的至少一部分是弧形的。在头部142和第一凹部表面136都是完美的圆的实施例中，各自的圆心可以对准与第一构件108组装的第二构件110。在一些实施例中，外表面158的曲率可与第一凹部表面136的曲率互补。在这样的实施例中，外表面158和第一凹部表面136的互补曲率可改善第一构件108和第二构件110之间的接触，并可促进第二构件110相对于第一构件108的旋转移动。

在各种实施例中，第二构件110还可以包括在端部144和头部142之间从第二固定部分140延伸出来的凸起162。在某些实施例中，例如如图2和图3所示，当第二构件110与第一构件108完全组装时，第一构件108的支架114的凸起128的一部分可被接收在第二构件110的凸起162和头部142之间。

参照图3和图5，第二构件110可以相对于第一构件108定位在临时位置(图5)和完全组装的位置(图3)。在临时位置，头部142部分地定位在支架114的第一凹部122内。如图5所示，在临时位置，头部边缘150可与第一凹部表面136接触，支架114的支撑部分边缘130位于第二凹部152内并与头部142的第二凹部表面160接触，而凸起边缘132与头部142的外表面158接触。在某些实施例中，头部边缘150和第二平面148之间的间隙156可以促进头部142最初插入第一凹部122并到达临时位置。间隙156可使头部142在临时位置上深深地插入第一凹部122，这与传统的片材紧固件相比，可在临时位置上为第二构件110提供更多的支撑。在各种实施例中，与传统的片材紧固件相比，间隙156还可以使临时位置上的第一平面120和第二平面148之间的角度164最小化。在一些情况下，角度164可以小于约50°，在一个非限制性例子中，角度164可以小于约26°。在其他实施例中，角度164可以大于50°，或者根据需要处于小于或等于约50°的其他角度。在各种实施例中，间隙156也可以促进第二构件110从临时位置移动到完全组装的位置。

在完全组装的位置，头部142完全位于第一凹部122内。如图3所示，在完全组装的位置，至少凸起128与头部142保持接触。在各种实施例中，当头部142处于完全组装的位置时，第一凹部表面136可以与头部142的外表面158保持接触。在某些实施例中，当头部边缘150在完全组装的位置和/或在临时位置与第一凹部表面136接触时，头部142和凸起128可保持接触。在某些方面，在完全组装的位置上，凸起128和头部142之间保持的接触可将第二构件110相对于第一构件108固定，并可提高片材紧固件100的接合强度。在各种实施方例中，凸起128和头部142之间的接触也可以保持第二构件110相对于第一构件108的旋转轴。在某些实施例中，旋转轴可以是第一凹部122的中心131，并且第二构件110可以围绕第一构件108的第一凹部122的中心131旋转。在其他实施例中，旋转轴不需要是第一凹部122的中心131。在各种实施例中，在完全组装的位置，凸起边缘132可以在头部142和凸起162之间，尽管它不需要取决于第二构件110相对于第一构件108的旋转位置。在一些实施例中，支架114的支撑部分边缘130可以接触第二固定部分140和/或头部142的一部分。例如，在图2所示的实施例中，支撑部分边缘130与第二固定部分140的靠近头部142的部分相接触。在其他实施例中，如图10所示，支撑部分边缘130可以同时接触头部142和第二固定部分140。在图10的实施例中，支撑部分边缘130可以包括凹槽1033，凹槽1033可以容纳第二固定部分140和头部142之间的过渡部，尽管在其他实施例中，支撑部分边缘130可以根据需要具有各种合适的轮廓或形状。在另一些实施例中，支撑部分边缘130可以只接触头部142。在不同方面，支撑部分边缘130和第二固定部分140之间的这种接触可以限制第二构件110相对于第一构件108旋转，以保持稳定的连接。

参照图6和图7，处于完全接合位置的片材紧固件100可以通过减少接缝106(图6)的厚度166和减少被紧固的边缘102A和102B之间的间隙168(图7)的厚度，为由片材紧固件100连接的边缘102A和102B提供改进的外观。在一个非限制性的例子中，接缝106的厚度166约为12毫米，尽管在其他例子中不一定是。在一个非限制性的例子中，缝隙168的厚度约为2毫米，尽管在其他例子中不一定是。

图8示出了头枕801的例子，该头枕801在覆盖材料804中具有接缝806，该接缝806与覆盖材料104中的接缝106基本相似，并且由类似于片材紧固件100的片材紧固件(不可见)形成。

图9示出了片材紧固件900的例子，除了第一构件908的台阶部分938具有不同的形状、并且与片材紧固件100的第一构件108的台阶部分138相比更呈方形之外，该片材紧固件900基本上与片材紧固件100类似。

图10示出了片材紧固件1000的例子，除了第一构件108的支撑部分边缘130被构造成与第二构件110的头部142和第二固定部分140接触、并包括凹槽1033之外，该片材紧固件1000基本上与片材紧固件100类似。

回到图1至图7，用片材紧固件100紧固这对边缘102A和102B的方法可以包括将片材边缘102A固定在第一固定表面118上，并将片材边缘102B固定在第二固定表面146上。第二构件110的头部142朝第一构件108的支架114移动，头部边缘150插入第一凹部122并与第一凹部表面136接触，从而使第二构件110处于临时位置。在某些方面，将头部边缘150插入第一凹部122会将支撑部分边缘130插入第二凹部152以与第二凹部表面160接触。在各种实施例中，在临时位置，在对边缘102A和102B施加张力之前，可以根据需要调整边缘102A和102B。作为一些非限制性的例子，当片材紧固件100和边缘102A和102B处于临时位置时，边缘102A和102B的折痕、下垂等可以被去除。

第二构件110可以相对于第一构件108旋转，从而使第二固定部分140更靠近第一固定部分112。在各种实施例中，第二构件110可以相对于第一构件108围绕旋转轴旋转，而旋转轴可以是第一凹部122的中心131。第二构件110的旋转可以进一步将第二构件110的头部142插入第一凹部122。当使第二固定部分140更靠近第一固定部分112时，第二构件110的旋转对片材边缘102B施加张力。在各种实施例中，在第二构件110的旋转过程中，凸起128可选择地与头部142保持接触。

由于第二构件110的旋转，第二构件110从临时位置移动到完全组装的位置。在完全组装的位置，凸起128可以与头部142保持接触，并且头部142的外表面158除了与凸起128之外还可以与第一凹部表面136接触(例如，在与凸起128相对的位置)。在完全组装的位置，支撑部分边缘130可以与第二固定部分140、头部142或第二固定部分140和头部142两者接触。在各种实施例中，在完全组装的位置，支撑部分边缘130与第二固定部分140、头部142或第二固定部分140和头部142两者之间的接触可以限制第二构件110相对于第一构件108旋转以保持稳定的连接。因此，第一构件108和第二构件110被可靠地连接，从而使边缘102A和102B在彼此靠近的同时被紧固。

以上描述的方面只是可能的实施例，只是为了清楚地理解本公开的原则而提出的。在不严重偏离本公开的精神和原则的情况下，可以对上述的实施例进行许多变化和修改。所有这些修改和变化都打算包括在本公开的范围内，并且所有可能的对个别方面或元素或步骤的组合的权利要求都打算由本公开支持。此外，尽管本文以及后面的权利要求书中使用了特定的术语，但它们只是在通用和描述性的意义上使用，而不是为了限制所描述的发明，也不是为了限制后面的权利要求。

Claims (1)

1.一种用于紧固一对片材边缘的片材紧固件，其特征在于，

所述片材紧固件包括第一构件和第二构件，

所述第一构件包括：

第一固定部分，其被构造为与所述一对片材边缘的第一边缘接合；以及

支架，其与所述第一固定部分连续，

所述第二构件包括：

第二固定部分，其被构造为与所述一对片材边缘的第二边缘接合；以及

头部，其与所述第二固定部分连续，并包括与所述第二固定部分相对的前缘和从所述第二固定部分延伸到所述前缘的头部表面，

所述支架限定了第一凹部，并包括凸起和支撑部分，所述凸起和所述支撑部分限定了通往所述第一凹部的开口，

所述第二构件的所述头部能插入所述支架的所述第一凹部中，由此使所述头部表面的一部分与所述支架的所述凸起保持接触。

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