CN116404788A - 一种72槽6极发夹式扁线电枢绕组及电机 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种72槽6极发夹式扁线电枢绕组及电机,上述绕组包括:采用三相并联扁线配合发夹穿绕内侧具有6层72个定子槽位的环状定子得到,U相绕组、V相绕组和W相绕组均由三支路扁线配合发夹绕制形成;在U相绕组中,三支路分别自三个起点开始依照第一绕制方式、第二绕制方式和第三绕制方式穿绕6层72个槽位绕制构建形成;V相绕组相对U相绕组顺着槽位增大方向旋转4个槽位得到;W相绕组相对U相绕组顺着槽位增大方向旋转12个槽位得到。该绕组利于电机槽满率的提升,以产生更高的磁场强度,提高电机功率,且各支路电势平衡,不存在环流问题,绕组结构简单,提高了扁线电机的效率和性能。

Description

一种72槽6极发夹式扁线电枢绕组及电机
技术领域
本发明涉及电机技术领域,具体涉及一种72槽6极发夹式扁线电枢绕组及电机。
背景技术
由于扁线电机能显著提高电机的槽满率和电机效率,越来越多的扁线电机应用于新能源汽车驱动系统。但是,现有的扁线定子绕组连接方式在高转速时电流在集肤效应、邻近效应的作用下,沿扁铜线截面非均匀分布而导致各路绕组电阻存在差别,导致各路绕组流过的电流不均衡,产生较大的附加铜耗,影响电机效率,也导致电机在高速时持续性能被削弱。此外,目前有部分定子绕组为了实现并联支路的电流平衡,将绕组设计的很复杂,相线和中性线分布的区域很大,不利于电机定子的相线和中性线的接线。
为了改进上述问题,本发明提出了一种新型的72槽6极发夹式扁线电枢绕组及电机,能够使定子绕组的相线和中性线在同一区域,便于接线,以改善电机效率。
发明内容
基于上述表述,本发明提供了一种72槽6极发夹式扁线电枢绕组及电机,以解决现有的扁线定子绕组各路绕组流过的电流不均衡,产生较大的附加铜耗,影响电机效率和性能的技术问题。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:
第一方面,本发明提供一种72槽6极发夹式扁线电枢绕组,包括:采用三相并联扁线配合发夹穿绕内侧具有6层72个定子槽位的环状定子得到,任一槽的导体数为2m,m为不小于3的正整数;
所述三相为U相、V相和W相,U相绕组、V相绕组和W相绕组均由三支路扁线配合发夹绕制形成;
其中,在所述U相绕组中,第一支路由扁线自位于第2层的第一起点开始配合发夹依照第一绕制方式穿绕6层72个槽位绕制构建形成;第二支路由扁线自位于第4层的第二起点开始配合发夹依照第二绕制方式穿绕6层72个槽位绕制构建形成;第三支路由扁线自位于第6层的第三起点开始配合发夹依照第三绕制方式穿绕6层72个槽位绕制构建形成;
所述V相绕组相对所述U相绕组顺着槽位增大方向旋转4个槽位得到;
所述W相绕组相对所述U相绕组顺着槽位增大方向旋转12个槽位得到。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步的,所述第一绕制方式包括:扁线自所述第一起点开始配个发夹沿着圆周方向逐层错开绕行至第6层,再反向逐层错开绕行至第1层,逐层往复绕制形成所述第一支路,扁线穿绕的相邻两个定子槽的跨距为12;其中,从所述第一起点开始,每两个点位作为一对,发卡的两个剥漆端向相反方向扭型后分别与两个相邻点位连接;
所述第二绕制方式包括:扁线自所述第二起点开始,每一点位都与第一支路上对应的点位在同一个方向错开布设;所述第三绕制方式包括:扁线自第三起点开始,每一点位都与第一支路和第二支路上的点位在同一个方向均错开布设;第二支路和第三支路均与第一支路中发夹的连接方式相同。
进一步的,当采用三相并联三支路的扁线配合发夹穿绕6层72个槽位时,极数为6,支路数为3;定义xy为第x槽位的第y层,其中x∈[1,72],y∈[a,f],a为位于槽里的一层,U1+为U相上第一支路电流的初始流入点,U1-为U相上第一支路电流的最终流出点,所述第一绕制方式为:
61b→1c→13d→25e→37f→49f→37e→25d→13c→1b→61a→52a→64b→4c→16d→28e→40f→52f→40e→28d→16c→4b→64a→51a→63b→3c→15d→27e→39f→51f→39e→27d→15c→3b→63a→50a→62b→2c→14d→26e→38f→50f→38e→26d→14c→2b→62a→49a;
U2+和U3+依次为61d和61f,U2-和U3-依次为49c和49e。
进一步的,当采用三相并联三支路的扁线配合发夹穿绕6层72个槽位时,极数为6,支路数为3;定义xy为第x槽位的第y层,其中x∈[1,72],y∈[a,f],a为位于槽里的一层,U1+为U相上第一支路电流的初始流入点,U1-为U相上第一支路电流的最终流出点,所述第一绕制方式为:
61b→1c→13d→25e→37f→50f→38e→26d→14c→2b→62a→50a→62b→2c→14d→26e→38f→51f→39e→27d→15c→3b→63a→51a→63b→3c→15d→27e→39f→52f→40e→28d→16c→4b→64a→52a→64b→4c→16d→28e→40f→49f→37e→25d→13c→1b→61a→49a;
U2+和U3+依次为61d和61f,U2-和U3-依次为49c和49e。
进一步的,当采用三相并联三支路的扁线配合发夹穿绕6层72个槽位时,极数为6,支路数为3;定义xy为第x槽位的第y层,其中x∈[1,72],y∈[a,f],a为位于槽里的一层,U1+为U相上第一支路电流的初始流入点,U1-为U相上第一支路电流的最终流出点,所述第一绕制方式为:
61b→1c→13d→25e→37f→50f→38e→26d→14c→2b→62a→50a→62b→2c→14d→26e→38f→51f→39e→27d→15c→3b→63a→51a→63b→3c→15d→27e→39f→52f→40e→28d→16c→4b→64a→52a→64b→4c→16d→28e→40f→49f→37e→25d→13c→1b→61a→49a;
U2+和U3+依次为64d和61f,U2-和U3-依次为52c和49e。
进一步的,当采用三相并联三支路的扁线配合发夹穿绕6层72个槽位时,极数为6,支路数为3;定义xy为第x槽位的第y层,其中x∈[1,72],y∈[a,f],a为位于槽里的一层,U1+为U相上第一支路电流的初始流入点,U1-为U相上第一支路电流的最终流出点,所述第一绕制方式为:
61b→2c→14d→25e→37f→50f→38e→25d→13c→2b→62a→50a→62b→1c→13d→26e→38f→49f→37e→26d→14c→1b→61a→52a→64b→3c→15d→28e→40f→51f→39e→28d→16c→3b→63a→51a→63b→4c→16d→27e→39f→52f→40e→27d→15c→4b→64a→49a;
U2+和U3+依次为61d和61f,U2-和U3-依次为49c和49e。
第二方面,本发明还提供一种电机,包括:转子和如第一方面任一项所述的72槽6极发夹式扁线电枢绕组;所述转子可相对于所述72槽6极发夹式扁线电枢绕组旋转。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
本发明提供的72槽6极发夹式扁线电枢绕组通过采用三相并联扁线沿圆周方向逐层穿绕6层72个槽位得到,三相绕组中的任一一相绕组均设有三支路扁线,三支路扁线分别按照电流流过槽内的顺序逐层穿绕6层72个槽位,形成6极72槽连续波绕绕组,提供了一种新的连续波绕绕组方式,与现有的发夹式绕组相比,本发明提供的72槽6极发夹式扁线电枢绕组通过设置错层绕制的方式,有利于电机槽满率的提升,以产生更高的磁场强度,提高电机功率,而且,还能实现各并联支路的电流完全平衡,不存在环流问题,绕组结构简单,工艺制造性好,提高了扁线电机的效率和性能。此外,定子绕组的相线和中性线在同一区域,便于接线,适合批量化生产,为电机定子产品提供了理论基础。
进一步地,本发明提供的电机包括上述的72槽6极发夹式扁线电枢绕组,因此,其至少具有上述72槽6极发夹式扁线电枢绕组具有的全部技术效果,此处不再加以赘述。
附图说明
图1为本发明实施例提供的72槽6极发夹式扁线电枢绕组的槽内导体分布图;
图2为本发明实施例一提供的72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相绕组示意图;
图3中为本发明实施例一提供的72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相第一支路绕组示意图;
图4为本发明实施例二提供的72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相绕组示意图;
图5中为本发明实施例二提供的72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相第一支路绕组示意图;
图6为本发明实施例三提供的72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相绕组示意图;
图7中为本发明实施例三提供的72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相第一支路绕组示意图;
图8中为本发明实施例三提供的72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相第二支路绕组示意图;
图9为本发明实施例四提供的72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相绕组示意图;
图10为本发明实施例四提供的72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相第一支路绕组示意图。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
在本发明实施例的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明实施例中的具体含义。
此外,术语“第一”、“第二”和“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
下面结合附图和实施例对本发明的实施方式作进一步详细描述,以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的范围。
第一方面,本发明实施例提供了72槽6极发夹式扁线电枢绕组,包括:采用三相并联扁线配合发夹穿绕内侧具有6层72个定子槽位的环状定子得到,任一槽的导体数为2m,m为不小于3的正整数;
三相为U相、V相和W相,U相绕组、V相绕组和W相绕组均由三支路扁线配合发夹绕制形成;
其中,在U相绕组中,第一支路由扁线自位于第2层的第一起点开始配合发夹依照第一绕制方式穿绕6层72个槽位绕制构建形成;第二支路由扁线自位于第4层的第二起点开始配合发夹依照第二绕制方式穿绕6层72个槽位绕制构建形成;第三支路由扁线自位于第6层的第三起点开始配合发夹依照第三绕制方式穿绕6层72个槽位绕制构建形成;
V相绕组相对U相绕组顺着槽位增大方向旋转4个槽位得到;
W相绕组相对U相绕组顺着槽位增大方向旋转12个槽位得到。
进一步地,第一绕制方式包括:扁线自第一起点开始配个发夹沿着圆周方向逐层错开绕行至第6层,再反向逐层错开绕行至第1层,逐层往复绕制形成第一支路,扁线穿绕的相邻两个定子槽的跨距为12;其中,从第一起点开始,每两个点位作为一对,发卡的两个剥漆端向相反方向扭型后分别与两个相邻点位连接;
第二绕制方式包括:扁线自第二起点开始,每一点位都与第一支路上对应的点位在同一个方向错开布设;
第三绕制方式包括:扁线自第三起点开始,每一点位都与第一支路和第二支路上的点位在同一个方向均错开布设;第二支路和第三支路均与第一支路中发夹的连接方式相同。
如图1所示,本发明实施例提供的绕组有6层槽位,以三相并联三支路的扁线穿绕6层72个槽位为例,极数为6,定义xy为第x槽位的第y层,其中x∈[1,72],y∈[a,f],a~f为槽内导体的1-6层号,a为位于槽里的一层,例如:1a是指第1定子槽的第a层,表格中1~48是标记电流流过槽内的先后顺序,其中数字1为该支路电流开始流入的位置即U+,数字48为该支路电流最后流出的位置即U-,即U1+为U相上第一支路电流的初始流入点,U1-为U相上第一支路电流的最终流出点,箭头线表示扁线的走线,箭头的方向为扭型的方向。AA为U相第一支路,AB为U相第二支路,AC为U相第三支路。
实施例一:
在三支路绕组中,对应的支路数为3;
图2所示为72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相绕组示意图,其中,如图3所示,在U相绕组的第一支路中U+至U-的扁线配合发夹连接路线(即第一绕制方式)为:
61b→1c→13d→25e→37f→49f→37e→25d→13c→1b→61a→52a→64b→4c→16d→28e→40f→52f→40e→28d→16c→4b→64a→51a→63b→3c→15d→27e→39f→51f→39e→27d→15c→3b→63a→50a→62b→2c→14d→26e→38f→50f→38e→26d→14c→2b→62a→49a;从61b流入,最后从49a流出。
具体地,如图2所示,电流从第一个发夹左端即61b流入,第一个发夹右端(AA1-AA2箭头线,AA2端在c层1号槽剥漆端向右扭型)和第二个发夹左端(AA3-AA4箭头线,即AA3端在d层13号槽且向剥漆端左扭型)通过剥漆端扭型后焊接在一起,即AA2和AA3是通过焊接连接的,第二个发夹右端(AA3-AA4箭头线,即AA4在e层25号槽且剥漆端向右扭型)和第三个发卡左端(AA5-AA6箭头线,即AA5端在f层37号槽且剥漆端向左扭型)也同样通过剥漆端扭型后焊接在一起(即AA4和AA5是通过焊接连接的)。
该绕组电流流向为自61b流入(即U+),b-c层,d-e层,f-f层,e-d层,c-b层,a-a层,b-c层,d-e层,f-f层……最终至49a流出(即U-)。
对应的,按照上述绕制方式可以实现U相第一支路的绕制,对于其他两相的绕制,首先根据U相第二支路(AB)的电流流入点U2+为61d,且第二支路上发夹线圈的跨距与第一支路相同,均为12个定子槽,结合图2,可以得到U相第二支路从61d流入,最后从49c流出的绕组连接线路,其绕制原理与U相第一支路相同,本领域技术人员可适应性进行对应操作,在此不做赘述。
同理,U相第三支路(AC)的绕制方式也与第一支路相同,仅为对应槽位不同,如图3所示,第三支路从61f流入,最后从49e流出的绕组连接线路,在此不做赘述。
V相绕组的绕线方式为U相绕组顺着槽号增大方向旋转4个槽位得到,即第一支路从69号槽第b层流入(69b),最后从57号槽的第a层流出(57a),第二支路从69号槽第d层流入(69d),最后从57号槽的第c层流出(57c),第三支路从69号槽的第f层流入(69f),最后从57号槽的第e层流出(57e),本领域技术人员根据上述内容对应绕制进行操作,其详细连接路线,不再累赘。
W相绕组的绕线方法为U相绕组顺着槽号增大方向旋转12个槽位得到,即第一支路从5号槽第b层流入(5b),最后从65号槽的第a层流出(65a),第二支路从5号槽的第d层流入(5d),最后从65号槽的第c层流出(65c),第三支路从5号槽的第e层流入(5f),最后从65号槽的第f层流出(65f),本领域技术人员根据上述内容对应绕制进行操作,其详细连接路线不再累赘。
实施例二
在三支路绕组中,对应的支路数为3;
图4所示为72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相绕组示意图(实线表示发卡端的连接,虚线表示焊接端的连接),其中,如图5所示,在U相绕组的第一支路中U+至U-的扁线配合发夹连接路线(即第一绕制方式)为:
61b→1c→13d→25e→37f→50f→38e→26d→14c→2b→62a→50a→62b→2c→14d→26e→38f→51f→39e→27d→15c→3b→63a→51a→63b→3c→15d→27e→39f→52f→40e→28d→16c→4b→64a→52a→64b→4c→16d→28e→40f→49f→37e→25d→13c→1b→61a→49a;该支路电流从61b流入,49a流出。
具体地,电流从第一个发夹左端即61b流入,第一个发夹右端(AA1-AA2箭头线,AA2端在c层1号槽剥漆端向右扭型)和第二个发夹左端(AA3-AA4箭头线,即AA3端在d层13号槽且向剥漆端左扭型)通过剥漆端扭型后焊接在一起,即AA2和AA3是通过焊接连接的,第二个发夹右端(AA3-AA4箭头线,即AA4在e层25号槽且剥漆端向右扭型)和第三个发卡左端(AA5-AA6箭头线,即AA5端在f层37号槽且剥漆端向左扭型)也同样通过剥漆端扭型后焊接在一起,即AA4和AA5是通过焊接连接的。
该绕组电流流向为自61b流入(即U+),b-c层,d-e层,f-f层,e-d层,c-b层,a-a层,b-c层,d-e层,f-f层……最终至49a流出(即U-)。
对应的,按照上述绕制方式可以实现U相第一支路的绕制,对于其他两相的绕制,首先根据U相第二支路(AB)的电流流入点U2+为61d,且第二支路上发夹线圈的跨距与第一支路相同,均为12个定子槽,结合图4,可以得到U相第二支路从61d流入,最后从49c流出的绕组连接线路,其绕制原理与U相第一支路相同,本领域技术人员可适应性进行对应操作,在此不做赘述。
同理,U相第三支路(AC)的绕制方式也与第一支路相同,仅为对应槽位不同,如图5所示,第三支路从61f流入,最后从49e流出的绕组连接线路,在此不做赘述。
V相绕组的绕线方式为U相绕组顺着槽号增大方向旋转4个槽位得到,即第一支路从69号槽第b层流入(69b),最后从57号槽的第a层流出(57a),第二支路从69号槽第d层流入(69d),最后从57号槽的第c层流出(57c),第三支路从69号槽的第f层流入(69f),最后从57号槽的第e层流出(57e),本领域技术人员根据上述内容对应绕制进行操作,其详细连接路线,不再累赘。
W相绕组的绕线方法为U相绕组顺着槽号增大方向旋转12个槽位得到,即第一支路从5号槽第b层流入(5b),最后从65号槽的第a层流出(65a),第二支路从5号槽的第d层流入(5d),最后从65号槽的第c层流出(65c),第三支路从5号槽的第e层流入(5f),最后从65号槽的第f层流出(65e),本领域技术人员根据上述内容对应绕制进行操作,其详细连接路线不再累赘。
实施例三
在三支路绕组中,对应的支路数为3;
图6所示为72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相绕组示意图(实线表示发卡端的连接,虚线表示焊接端的连接),其中,如图7所示,在U相绕组的第一支路中U+至U-的扁线配合发夹连接路线(即第一绕制方式)为:
61b→1c→13d→25e→37f→50f→38e→26d→14c→2b→62a→50a→62b→2c→14d→26e→38f→51f→39e→27d→15c→3b→63a→51a→63b→3c→15d→27e→39f→52f→40e→28d→16c→4b→64a→52a→64b→4c→16d→28e→40f→49f→37e→25d→13c→1b→61a→49a;该支路电流从61b流入,49a流出。
具体地,电流从第一个发夹左端即61b流入,第一个发夹右端(AA1-AA2箭头线,AA2端在c层1号槽剥漆端向右扭型)和第二个发夹左端(AA3-AA4箭头线,即AA3端在d层13号槽且向剥漆端左扭型)通过剥漆端扭型后焊接在一起,即AA2和AA3是通过焊接连接的,第二个发夹右端(AA3-AA4箭头线,即AA4在e层25号槽且剥漆端向右扭型)和第三个发卡左端(AA5-AA6箭头线,即AA5端在f层37号槽且剥漆端向左扭型)也同样通过剥漆端扭型后焊接在一起,即AA4和AA5是通过焊接连接的。
该绕组电流流向为自61b流入(即U+),b-c层,d-e层,f-f层,e-d层,c-b层,a-a层,b-c层,d-e层,f-f层……最终至49a流出(即U-)。
对应的,按照上述绕制方式可以实现U相第一支路的绕制,对于其他两相的绕制,首先根据U相第二支路(AB)的电流流入点U2+为64d,且第二支路上发夹线圈的跨距与第一支路相同,均为12个定子槽,结合图8,可以得到U相第二支路从61d流入,最后从49c流出的绕组连接线路,其绕制原理与U相第一支路相同,具体的,对应在U相绕组的第二支路中U+至U-的扁线配合发夹连接路线(即第二绕制方式)为:
64d→4e→16f→25f→13e→1d→61c→49b→37a→25a→37b→49c→61d→1e→13f→26f→14e→2d→62c→50b→38a→26a→38b→50c→62d→2e→14f→27f→15e→3d→63c→51b→39a→27a→39b→51c→63d→3e→15f→28f→16e→4d→64c→52b→40a→28a→40b→52c;该支路电流从64d流入,52c流出。
同理,U相第三支路(AC)的绕制方式也与第一支路相同,仅为对应槽位不同,如图6所示,第三支路从61f流入,最后从49e流出的绕组连接线路,在此不做赘述。
V相绕组的绕线方式为U相绕组顺着槽号增大方向旋转4个槽位得到,即第一支路从69号槽第b层流入(69b),最后从57号槽的第a层流出(57a),第二支路从72号槽第d层流入(72d),最后从60号槽的第c层流出(60c),第三支路从69号槽的第f层流入(69f),最后从57号槽的第e层流出(57e),本领域技术人员根据上述内容对应绕制进行操作,其详细连接路线,不再累赘。
W相绕组的绕线方法为U相绕组顺着槽号增大方向旋转12个槽位得到,即第一支路从5号槽第b层流入(5b),最后从65号槽的第a层流出(65a),第二支路从8号槽的第d层流入(8d),最后从68号槽的第c层流出(68c),第三支路从5号槽的第e层流入(5f),最后从65号槽的第f层流出(65e),本领域技术人员根据上述内容对应绕制进行操作,其详细连接路线不再累赘。
实施例四
在三支路绕组中,对应的支路数为3;
图9所示为72槽6极发夹式扁线电枢绕组的U相绕组示意图(实线表示发卡端的连接,虚线表示焊接端的连接),其中,如图10所示,在U相绕组的第一支路中U+至U-的扁线配合发夹连接路线(即第一绕制方式)为:
61b→2c→14d→25e→37f→50f→38e→25d→13c→2b→62a→50a→62b→1c→13d→26e→38f→49f→37e→26d→14c→1b→61a→52a→64b→3c→15d→28e→40f→51f→39e→28d→16c→3b→63a→51a→63b→4c→16d→27e→39f→52f→40e→27d→15c→4b→64a→49a;该支路电流从61b流入,49a流出。
具体地,电流从第一个发夹左端即61b流入,第一个发夹右端(AA1-AA2箭头线,AA2端在c层1号槽剥漆端向右扭型)和第二个发夹左端(AA3-AA4箭头线,即AA3端在d层13号槽且向剥漆端左扭型)通过剥漆端扭型后焊接在一起,即AA2和AA3是通过焊接连接的,第二个发夹右端(AA3-AA4箭头线,即AA4在e层25号槽且剥漆端向右扭型)和第三个发卡左端(AA5-AA6箭头线,即AA5端在f层37号槽且剥漆端向左扭型)也同样通过剥漆端扭型后焊接在一起,即AA4和AA5是通过焊接连接的。
该绕组电流流向为自61b流入(即U+),b-c层,d-e层,f-f层,e-d层,c-b层,a-a层,b-c层,d-e层,f-f层……最终至49a流出(即U-)。
对应的,按照上述绕制方式可以实现U相第一支路的绕制,对于其他两相的绕制,首先根据U相第二支路(AB)的电流流入点U2+为61d,且第二支路上发夹线圈的跨距与第一支路相同,均为12个定子槽,结合图2,可以得到U相第二支路从61d流入,最后从49c流出的绕组连接线路,其绕制原理与U相第一支路相同,本领域技术人员可适应性进行对应操作,在此不做赘述。
同理,U相第三支路(AC)的绕制方式也与第一支路相同,仅为对应槽位不同,如图9所示,第三支路从61f流入,最后从49e流出的绕组连接线路,在此不做赘述。
V相绕组的绕线方式为U相绕组顺着槽号增大方向旋转4个槽位得到,即第一支路从69号槽第b层流入(69b),最后从57号槽的第a层流出(57a),第二支路从69号槽第d层流入(69d),最后从57号槽的第c层流出(57c),第三支路从69号槽的第f层流入(69f),最后从57号槽的第e层流出(57e),本领域技术人员根据上述内容对应绕制进行操作,其详细连接路线,不再累赘。
W相绕组的绕线方法为U相绕组顺着槽号增大方向旋转12个槽位得到,但电流的流入和流出方向与U相和V相相反。即第一支路从53号槽第a层流入(53a),最后从65号槽的第b层流出(65b),第二支路从53号槽的第c层流入(53c),最后从65号槽的第d层流出(65d),第三支路从53号槽的第e层流入(53e),最后从65号槽的第f层流出(65f),本领域技术人员根据上述内容对应绕制进行操作,其详细连接路线不再累赘。
上述绕组所采用的实施例的电机是极数为6,定子槽数为72的发夹式扁线绕组,但在具体的实施过程中,可以因槽数及支路数的不同,进而定制不同绕组,因此本发明所采用的绕制方法以及与该绕制方法相适配的线圈并不局限于实例的扁线电枢绕组的绕制。
该绕组利于电机槽满率的提升,以产生更高的磁场强度,提高电机功率,且各支路电势平衡,不存在环流问题,绕组结构简单,工艺制造性好,适合批量化生产,为电机定子产品提供了理论基础。
第二方面,本发明实施例还提供一种电机,包括:转子和如第一方面中任一实施例所述的72槽6极发夹式扁线电枢绕组;转子可相对于72槽6极发夹式扁线电枢绕组旋转。
由于该电机采用了上述实施例所述的72槽6极发夹式扁线电枢绕组,该72槽6极发夹式扁线电枢绕组的具体结构参照上述实施例,由于该电机采用了上述所有实施例的全部技术方案,因此至少具有上述实施例的技术方案所带来的所有有益效果,在此不再一一赘述。
在本说明书的描述中,参考术语“具体示例”或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明实施例的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不必须针对的是相同的实施例或示例。
最后应说明的是:以上实施例仅用以说明本发明的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (7)

1.一种72槽6极发夹式扁线电枢绕组,其特征在于,包括:采用三相并联扁线配合发夹穿绕内侧具有6层72个定子槽位的环状定子得到,任一槽的导体数为2m,m为不小于3的正整数;
所述三相为U相、V相和W相,U相绕组、V相绕组和W相绕组均由三支路扁线配合发夹绕制形成;
其中,在所述U相绕组中,第一支路由扁线自位于第2层的第一起点开始配合发夹依照第一绕制方式穿绕6层72个槽位绕制构建形成;第二支路由扁线自位于第4层的第二起点开始配合发夹依照第二绕制方式穿绕6层72个槽位绕制构建形成;第三支路由扁线自位于第6层的第三起点开始配合发夹依照第三绕制方式穿绕6层72个槽位绕制构建形成;
所述V相绕组相对所述U相绕组顺着槽位增大方向旋转4个槽位得到;
所述W相绕组相对所述U相绕组顺着槽位增大方向旋转12个槽位得到。
2.根据权利要求1所述的72槽6极发夹式扁线电枢绕组,其特征在于,所述第一绕制方式包括:扁线自所述第一起点开始配个发夹沿着圆周方向逐层错开绕行至第6层,再反向逐层错开绕行至第1层,逐层往复绕制形成所述第一支路,扁线穿绕的相邻两个定子槽的跨距为12;其中,从所述第一起点开始,每两个点位作为一对,发卡的两个剥漆端向相反方向扭型后分别与两个相邻点位连接;
所述第二绕制方式包括:扁线自所述第二起点开始,每一点位都与第一支路上对应的点位在同一个方向错开布设;所述第三绕制方式包括:扁线自第三起点开始,每一点位都与第一支路和第二支路上的点位在同一个方向均错开布设;第二支路和第三支路均与第一支路中发夹的连接方式相同。
3.根据权利要求2所述的72槽6极发夹式扁线电枢绕组,其特征在于,当采用三相并联三支路的扁线配合发夹穿绕6层72个槽位时,极数为6,支路数为3;定义xy为第x槽位的第y层,其中x∈[1,72],y∈[a,f],a为位于槽里的一层,U1+为U相上第一支路电流的初始流入点,U1-为U相上第一支路电流的最终流出点,所述第一绕制方式为:
61b→1c→13d→25e→37f→49f→37e→25d→13c→1b→61a→52a→64b→4c→16d→28e→40f→52f→40e→28d→16c→4b→64a→51a→63b→3c→15d→27e→39f→51f→39e→27d→15c→3b→63a→50a→62b→2c→14d→26e→38f→50f→38e→26d→14c→2b→62a→49a;
U2+和U3+依次为61d和61f,U2-和U3-依次为49c和49e。
4.根据权利要求2所述的72槽6极发夹式扁线电枢绕组,其特征在于,当采用三相并联三支路的扁线配合发夹穿绕6层72个槽位时,极数为6,支路数为3;定义xy为第x槽位的第y层,其中x∈[1,72],y∈[a,f],a为位于槽里的一层,U1+为U相上第一支路电流的初始流入点,U1-为U相上第一支路电流的最终流出点,所述第一绕制方式为:
61b→1c→13d→25e→37f→50f→38e→26d→14c→2b→62a→50a→62b→2c→14d→26e→38f→51f→39e→27d→15c→3b→63a→51a→63b→3c→15d→27e→39f→52f→40e→28d→16c→4b→64a→52a→64b→4c→16d→28e→40f→49f→37e→25d→13c→1b→61a→49a;
U2+和U3+依次为61d和61f,U2-和U3-依次为49c和49e。
5.根据权利要求2所述的72槽6极发夹式扁线电枢绕组,其特征在于,当采用三相并联三支路的扁线配合发夹穿绕6层72个槽位时,极数为6,支路数为3;定义xy为第x槽位的第y层,其中x∈[1,72],y∈[a,f],a为位于槽里的一层,U1+为U相上第一支路电流的初始流入点,U1-为U相上第一支路电流的最终流出点,所述第一绕制方式为:
61b→1c→13d→25e→37f→50f→38e→26d→14c→2b→62a→50a→62b→2c→14d→26e→38f→51f→39e→27d→15c→3b→63a→51a→63b→3c→15d→27e→39f→52f→40e→28d→16c→4b→64a→52a→64b→4c→16d→28e→40f→49f→37e→25d→13c→1b→61a→49a;
U2+和U3+依次为64d和61f,U2-和U3-依次为52c和49e。
6.根据权利要求2所述的72槽6极发夹式扁线电枢绕组,其特征在于,当采用三相并联三支路的扁线配合发夹穿绕6层72个槽位时,极数为6,支路数为3;定义xy为第x槽位的第y层,其中x∈[1,72],y∈[a,f],a为位于槽里的一层,U1+为U相上第一支路电流的初始流入点,U1-为U相上第一支路电流的最终流出点,所述第一绕制方式为:
61b→2c→14d→25e→37f→50f→38e→25d→13c→2b→62a→50a→62b→1c→13d→26e→38f→49f→37e→26d→14c→1b→61a→52a→64b→3c→15d→28e→40f→51f→39e→28d→16c→3b→63a→51a→63b→4c→16d→27e→39f→52f→40e→27d→15c→4b→64a→49a;
U2+和U3+依次为61d和61f,U2-和U3-依次为49c和49e。
7.一种电机,其特征在于,包括:转子和如权利要求1至6任一项所述的72槽6极发夹式扁线电枢绕组;所述转子可相对于所述72槽6极发夹式扁线电枢绕组旋转。
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