CN116398723B - 一种黑臭水体智能运维有污水输送管道 - Google Patents

Abstract

本发明涉及污水管道技术领域，具体为一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，包括第一管道、安装在第一管道的右端的第一法兰、设置在第一管道右端的第二管道和安装在第二管道左端的第二法兰，所述第一法兰的右端安装有固定外筒，本发明通过第二螺纹盘上的T型槽与固定块之间限位对接，然后通过锁紧组件和压紧组件的互相配合下，提高第一管道和第二管道之间的稳定性，在对其拆装过程中，只需要对内螺纹转盘从第二螺纹盘上脱离至第一螺纹盘上，然后通过压紧组件上的方形座转动复位，之后通过方形座将第二管道从第一管道内脱离即可，本发明稳定性强，拆装效率高，降低其人工劳动强度。

Description

一种黑臭水体智能运维有污水输送管道

技术领域

本发明涉及污水管道技术领域，具体为一种黑臭水体智能运维有污水输送管道。

背景技术

黑臭水体智能运维是利用智能化技术和人工智能等先进技术手段，对黑臭水体进行智能化的管理、监控、预测和预警，以提高治理效率和水质治理水平的一种方法，因此，在对黑臭水体进行治理时，需要对污水管道进行管理和维护，其中包括污水管道的连接头，污水连接头在污水管道系统中扮演着重要的角色，确保了污水在管道中的正常流动，并为管道系统的维护和管理提供了便利，污水连接管通常采用螺纹、法兰等连接方式，方便了管道维护和更换。

现有技术中的用于污水处理罐污水输送管道的连接结构是通过卡接结构中的卡套通过卡孔与固定套卡接，在对固定套进行拆装时，可移动卡接结构至固定套的外部，此时通过操作操作杆使卡套转动即可使固定套转动完成对固定套进行拆装，从而提高了拆装效率。如现有的中国专利公告号为CN213929844U，其名称为一种用于污水处理罐污水输送管道的连接结构，包括第一污水管和第二污水管，所述第一污水管与第二污水管之间设置有波纹管，所述波纹管左右两端的外部对称设置有固定套，固定套与卡套相适配，所述固定套的内部设置有挤压结构，所述波纹管的外部设置有卡接结构。

以上在初始阶段下，操作人员需要将波纹管上的其中一个折边通过挤压结构和固定套将第一法兰和波纹管的一端进行固定，然后另一个折边通过挤压结构和固定套将第二法兰和波纹管的另一端进行固定，两者都需要通过卡接结构一一进行拆装，因此以上技术方案仍然存在拆装效率低，此过程中增加了劳动强度，而且通过波纹管对管道进行连接容易出现漏水的现象，其次，其通过固定套与对应的第一法兰盘以及第二法兰盘的螺纹连接设置使得固定套对对应的挤压机结构施加作用力，从而达到密封效果，但是以上技术方案是通过波纹管和法兰连接，由于波纹管内部的波纹结构容易集聚固体颗粒承压能力低，容易造成折边和法兰之间的连接不稳定，容易导致法兰和波纹管密封效果差。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，有效地解决拆装效率低和密封效果差的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，包括第一管道、安装在第一管道的右端的第一法兰、设置在第一管道右端的第二管道和安装在第二管道左端的第二法兰，所述第一法兰的右端安装有固定外筒，所述固定外筒的右侧安装有凹槽环，所述第二法兰的左侧安装有在固定外筒内侧滑动连接的固定内筒，所述固定外筒和固定内筒之间设置有用于将第一法兰和固定外筒进行锁定的锁紧组件，所述第二法兰上设置有用于对固定外筒进行夹紧的压紧组件，所述固定内筒的左侧设置有用于将固定外筒和固定内筒进行密封的密封组件，所述第二法兰的左侧设置有橡胶垫组件。

优选地，所述锁紧组件包括固定安装在第一法兰左侧的第一螺纹盘，所述第一法兰的右侧安装有固定在固定外筒外侧的第二螺纹盘，所述第二螺纹盘远离第一法兰中心轴外侧开设有T型槽，所述第一螺纹盘的外侧螺纹连接有内螺纹转盘，所述内螺纹转盘的外侧呈环形阵列安装有呈朝外凸起的凸块座，所述第二法兰的左侧安装有位于橡胶垫组件外侧的辅助环，所述辅助环的左侧呈环形阵列安装有多个固定块，多个所述固定块远离第二法兰中心轴外侧安装有螺纹弧形板，所述固定块和螺纹弧形板在T型槽内滑动连接，所述固定外筒的右端挤压在橡胶垫组件的左侧上。

优选地，所述压紧组件包括螺纹连接在辅助环外侧的方形座，所述方形座的外侧呈矩形阵列开设有握手槽，所述方形座上呈矩形阵列开设有多个移动槽，每组移动槽内滑动连接有滑块杆，所述辅助环的左端转动连接有压紧转板，所述压紧转板远离第二法兰中心轴外侧在滑块杆的左端上固定连接，所述压紧转板靠近第二法兰中心轴一侧开设有弧形压槽，所述压紧转板在弧压形槽内侧并与第二螺纹盘和凹槽环之间相紧贴。

优选地，所述压紧转板位于弧形压槽的一侧安装有多个牙形块，所述固定外筒的外侧呈环形阵列安装有牙槽座，每组所述牙形块均在牙槽座上一一相啮合。

优选地，每组所述压紧转板的左侧开设有弧形槽，所述弧形槽的开设的深度大于内螺纹转盘的厚度，所述弧形槽内壁安装有防滑垫。

优选地，所述密封组件包括多个成对竖板，所述固定内筒的外侧开设有联动槽，多个成对竖板在联动槽外侧呈环形阵列固定连接，每组竖板之间转动连接有L型块，所述L型块的左侧安装有压块，所述联动槽的左侧上套设有内环，所述内环远离固定内筒的中心轴外侧安装有弹性密封圈，所述压块远离L型块的一侧在弹性密封圈的顶部上紧贴，所述弹性密封圈的左右两端设置有波浪折叠圈，所述弹性密封圈的内壁远离内环的一侧安装有垫压板，所述垫压板和弹性密封圈靠近内环的内侧壁之间连接有膨胀弹簧，所述L型块的水平端且位于靠近固定内筒的一侧转动连接有转块，所述转块和固定内筒之间连接有压缩弹簧。

优选地，所述压块远离固定内筒的一侧呈弧形状设置，且所述压块位于弧形状的部位与固定外筒的内圈相适配，所述弹性密封圈位于压块的一侧开设有与压块相适配的压槽，所述压块的外侧套设有与弹性密封圈相同的材料。

优选地，所述固定内筒的左侧螺纹连接有螺纹环，所述固定内筒位于联动槽的左侧开设有呈环形阵列的避让槽，所述螺纹环的左侧顶部滑动连接有拉块，所述拉块在弹性密封圈的右端上紧贴。

优选地，所述橡胶垫组件包括安装在第二法兰左侧的内环橡胶圈，所述内环橡胶圈的左侧安装有套设在凹槽环内侧的竖立橡胶圈，所述内环橡胶圈靠近凹槽环的一侧开设有环槽，所述竖立橡胶圈靠近凹槽环的前后一侧开设有斜槽。

优选地，所述锁扣组件包括呈环形阵列滑动连接在第二法兰内侧的固定杆，所述固定杆的左侧套设有复位弹簧，所述固定杆的左端安装有在方形座的侧壁上紧贴的锁板，所述方形座的右侧呈环形阵列开设有与锁板相适配的锁槽，所述固定杆的右端滑动穿过第二法兰的右端并安装有挡板，所述第二管道的左侧转动连接有转环，每组所述挡板和转环之间连接有连接绳。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

（1）本发明通过第二螺纹盘上的T型槽与固定块之间限位对接，然后通过锁紧组件和压紧组件的互相配合下，提高第一管道和第二管道之间的稳定性，在对其拆装过程中，只需要对内螺纹转盘从第二螺纹盘上脱离至第一螺纹盘上，然后通过压紧组件上的方形座转动复位，之后通过方形座将第二管道从第一管道内脱离即可，本发明相对于对比文件比较之下，本发明稳定性强，拆装效率高，降低其人工劳动强度。

（2）本发明通过固定外筒在固定内筒上移动时，可以驱动L型块自动转动，同时压块也跟随L型块转动并与固定外筒的内壁相平齐紧贴，释放了弹性密封圈内部的膨胀弹簧，并将弹性密封圈扩张在固定外筒的内壁，提高了固定外筒和固定内筒之间的密封性。

（3）本发明通过固定外筒和固定内筒之间的移动可以带动密封组件自动进入密封状态，而且通过橡胶垫组件的配合下，有利于凹槽环的内侧以及外侧均与内环橡胶圈相接触，提高凹槽环和内环橡胶圈之间的摩擦力，减少外部的液体进入本装置内部，进一步提高本发明的密封性。

（4）本发明还通过设置锁扣组件，有利于防止污水在第一管道和第二管道运输过程中带动方形座在辅助环上产生小幅度晃动，导致压紧组件压紧不稳定，通过锁板和锁槽之间的配合下，进一步提高方形座的稳定性，提高压紧组件的压紧效果。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的固定外筒示意图；

图3为本发明的固定内筒示意图；

图4为本发明的压紧组件示意图；

图5为本发明的锁扣组件示意图；

图6为本发明的固定内筒局部示意图；

图7为图6中A的局部放大图；

图8为本发明的弹性密封圈剖面图；

图9为本发明的橡胶垫组件示意图；

图10为图5中B的局部放大图。

图中：

1、第一管道；11、第一法兰；12、固定外筒；

2、第二管道；21、第二法兰；22、固定内筒；220、联动槽；

3、锁紧组件；31、第一螺纹盘；32、第二螺纹盘；320、T型槽；33、内螺纹转盘；331、凸块座；34、辅助环；35、固定块；36、螺纹弧形板；

4、压紧组件；40、握手槽；41、方形座；42、移动槽；43、滑块杆；44、压紧转板；45、牙形块；46、牙槽座；47、弧形槽；

5、密封组件；50、橡胶垫组件；501、凹槽环；51、竖板；52、L型块；53、压块；54、内环；55、弹性密封圈；551、压槽；56、垫压板；57、膨胀弹簧；58、转块；59、压缩弹簧；510、螺纹环；5101、避让槽；5102、拉块；511、内环橡胶圈；512、环槽；513、竖立橡胶圈；514、斜槽；

6、锁扣组件；61、固定杆；62、复位弹簧；63、锁板；64、锁槽；65、挡板；66、连接绳；67、转环。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：

如图1-图3所示，一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，包括第一管道1、安装在第一管道1的右端的第一法兰11、设置在第一管道1右端的第二管道2和安装在第二管道2左端的第二法兰21，第一法兰11的右端安装有固定外筒12，固定外筒12的右侧安装有凹槽环501，第二法兰21的左侧安装有在固定外筒12内侧滑动连接的固定内筒22，固定外筒12和固定内筒22之间设置有用于将第一法兰11和固定外筒12进行锁定的锁紧组件3，第二法兰21上设置有用于对固定外筒12进行夹紧的压紧组件4，固定内筒22的左侧设置有用于将固定外筒12和固定内筒22进行密封的密封组件5，第二法兰21的左侧设置有橡胶垫组件50，锁紧组件3包括固定安装在第一法兰11左侧的第一螺纹盘31，第一法兰11的右侧安装有固定在固定外筒12外侧的第二螺纹盘32，第二螺纹盘32远离第一法兰11中心轴外侧开设有T型槽320，第一螺纹盘31的外侧螺纹连接有内螺纹转盘33，内螺纹转盘33的外侧呈环形阵列安装有呈朝外凸起的凸块座331，第二法兰21的左侧安装有位于橡胶垫组件50外侧的辅助环34，辅助环34的左侧呈环形阵列安装有多个固定块35，多个固定块35远离第二法兰21中心轴外侧安装有螺纹弧形板36，固定块35和螺纹弧形板36在T型槽320内滑动连接，固定外筒12的右端挤压在橡胶垫组件50的左侧上。

工作时，首先将第一管道1上的固定外筒12套设在第二管道2上的固定内筒22，在其套设过程中，密封组件5将固定外筒12和固定内筒22之间的间隙进行密封，然后当螺纹环510紧贴在橡胶垫组件50上时，通过锁紧组件3将固定外筒12上的第一法兰11和固定内筒22上的第二法兰21锁紧，从而使得橡胶垫组件50和凹槽环501之间的摩擦力增大，进一步提高密封效果，同时橡胶垫组件50也给予锁紧组件3起到稳固作用，之后通过压紧组件4将固定外筒12压紧在固定内筒22上，并且对固定外筒12和固定内筒22起到限位控制，防止锁紧组件3脱落，从而提高本发明的稳固性。

进一步的，首先第二螺纹盘32上的T型槽320沿着固定块35和螺纹弧形板36上对位移动，使得固定外筒12滑动在固定内筒22外部，直至固定块35抵触在第一法兰11上，这时第二螺纹盘32和螺纹弧形板36上的螺纹孔对位成一个完整的螺纹孔，然后通过推动凸块座331，并将内螺纹转盘33通过第一螺纹盘31移动在第二螺纹盘32和螺纹弧形板36上的螺纹孔，提高第一法兰11和第二法兰21的组装效率，本发明在对第一法兰11和第二法兰21进行锁定的时候，可以增大凹槽环501和橡胶垫组件50的摩擦力，提高本发明的密封效果。

值得注意的是，本发明通过设置凸块座331呈凸出朝外设置，有利于提高人工的手部与凸块座331之间的摩擦力，提高对凸块座331的推动效果。

值得注意的是，本发明第一法兰11的直径小于第一螺纹盘31的直径，防止对内螺纹转盘33内圈的螺纹孔造成损坏，同时，设置第一螺纹盘31的目的，有利于内螺纹转盘33完全脱离第二螺纹盘32并使得固定块35和螺纹弧形板36顺利通过T型槽320内侧，而且对内螺纹转盘33起到放置作用。

实施例二：

如图2、图3和图4所示，压紧组件4包括螺纹连接在辅助环34外侧的方形座41，方形座41的外侧呈矩形阵列开设有握手槽40，方形座41上呈矩形阵列开设有多个移动槽42，每组移动槽42内滑动连接有滑块杆43，辅助环34的左端转动连接有压紧转板44，压紧转板44远离第二法兰21中心轴外侧在滑块杆43的左端上固定连接，压紧转板44靠近第二法兰21中心轴一侧开设有弧形压槽，压紧转板44在弧压形槽内侧并与第二螺纹盘32和凹槽环501之间相紧贴，压紧转板44位于弧形压槽的一侧安装有多个牙形块45，固定外筒12的外侧呈环形阵列安装有牙槽座46，每组牙形块45均在牙槽座46上一一相啮合，每组压紧转板44的左侧开设有弧形槽47，弧形槽47的开设的深度大于内螺纹转盘33的厚度，弧形槽47内壁安装有防滑垫。

工作时，人工的手部在方形座41上的握手槽40内握紧，然后带动方形座41沿着辅助环34上旋转运动，直至 压紧转板44转动至固定外筒12内，在第二螺纹盘32和凹槽环501的束缚下，并对固定外筒12起到限位作用，而且通过牙形块45和牙槽座46的配合下，起到了对固定外筒12的夹紧作用，同时防止第一法兰11和第二法兰21之间脱落。

本实施例中，在对第一管道1和第二管道2进行拆卸时，人工只需要通过凸块座331并对内螺纹转盘33进行拆卸之后，然后对方形座41进行复位转动，之后通过方形座41远离第一管道1的一侧进行拉动即可，本发明提高拆装的效率，而且提高第一管道1和第二管道2的密封性。

值得注意的是，本发明通过设置方形座41，有利于通过握手槽40增大人工的手部摩擦力，而且后期可以通过方形座41放置在底面上起到稳定作用。

值得注意的是，本发明通过完成对压紧组件4操作时，并利用锁紧组件3上的内螺纹转盘33再次通过第二螺纹盘32上移动，直至内螺纹转盘33移动在弧形槽47内，因此通过两者配合下进一步提高第一管道1和第二管道2的连接稳定性。

实施例三：

如图2、图3、图5和图6所示，密封组件5包括多个成对竖板51，固定内筒22的外侧开设有联动槽220，多个成对竖板51在联动槽220外侧呈环形阵列固定连接，每组竖板51之间转动连接有L型块52，L型块52的左侧安装有压块53，联动槽220的左侧上套设有内环54，内环54远离固定内筒22的中心轴外侧安装有弹性密封圈55，压块53远离L型块52的一侧在弹性密封圈55的顶部上紧贴，弹性密封圈55的左右两端设置有波浪折叠圈，弹性密封圈55的内壁远离内环54的一侧安装有垫压板56，垫压板56和弹性密封圈55靠近内环54的内侧壁之间连接有膨胀弹簧57，L型块52的水平端且位于靠近固定内筒22的一侧转动连接有转块58，转块58和固定内筒22之间连接有压缩弹簧59，压块53远离固定内筒22的一侧呈弧形状设置，且压块53位于弧形状的部位与固定外筒12的内圈相适配，弹性密封圈55位于压块53的一侧开设有与压块53相适配的压槽551，压块53的外侧套设有与弹性密封圈55相同的材料，固定内筒22的左侧螺纹连接有螺纹环510，固定内筒22位于联动槽220的左侧开设有呈环形阵列的避让槽5101，螺纹环510的左侧顶部滑动连接有拉块5102，拉块5102在弹性密封圈55的右端上紧贴。

工作时，当固定外筒12在固定内筒22外侧套设过程中，固定外筒12的前端就会与L型块52的水平端接触，然后再通过固定外筒12继续移动时，L型块52就是发生转动，直至L型块52的水平端和垂直端均与固定外筒12的内壁相紧贴，这有利于进一步提高固定外筒12和固定内筒22之间的摩擦力，同时压块53也跟随L型块52转动并与固定外筒12的内壁相平齐紧贴，这时释放了弹性密封圈55内部的膨胀弹簧57，并将弹性密封圈55扩张在固定外筒12的内壁，提高了固定外筒12和固定内筒22之间的密封性，本发明通过固定外筒12和固定内筒22之间的移动可以带动密封组件5自动进入密封状态。

进一步的，当弹性密封圈55的外侧因摩擦的压力下产生破损以及膨胀弹簧57失去弹性的情况下，可以通过转动螺纹环510，螺纹环510通过固定内筒22上转动过程中，其连接的拉块5102可以对弹性密封圈55进行拉动，直至在螺纹环510与固定内筒22脱离之后，弹性密封圈55可以通过压块53的底部拉出，方便后期对弹性密封圈55进行更换即可。

值得注意的是，本发明压块53在于固定外筒12上紧贴时，弹性密封圈55上的压槽551在于膨胀弹簧57释放弹性作用下，可以先与压块53相挤压，通过压块53设置弧形状和与弹性密封圈55相同的材料，可以提高压块53和弹性密封圈55的密封性，防止污水通过压槽551内泄露。

值得注意的是，压缩弹簧59的弹簧性能大于膨胀弹簧57的弹簧性能，当固定外筒12和固定内筒22之间拆卸过程中，释放压缩弹簧59的弹簧势能并带动L型块52复位，且弹性密封圈55上的压槽551被压块53往下按压，进而使得弹性密封圈55内的膨胀弹簧57进入压缩状态即可。

值得注意的是，固定内筒22位于联动槽220的左侧开设有边角，有利于在L型块52发生转动时，L型块52刚好紧贴在边角上紧贴，防止L型块52因外界的因素情况下导致其产生晃动。

实施例四：

如图2和图9所示，橡胶垫组件50包括安装在第二法兰21左侧的内环橡胶圈511，内环橡胶圈511的左侧安装有套设在凹槽环501内侧的竖立橡胶圈513，内环橡胶圈511靠近凹槽环501的一侧开设有环槽512，竖立橡胶圈513靠近凹槽环501的前后一侧开设有斜槽514。

工作时，当固定外筒12移动至固定内筒22最右端紧贴时，其连接的凹槽环501通过竖立橡胶圈513上的斜槽514部位移动，当竖立橡胶圈513完全进入凹槽环501内部时，竖立橡胶圈513由自然状态进入膨胀状态，进一步提高凹槽环501和竖立橡胶圈513之间的密封性，直至凹槽环501移动至内环橡胶圈511上，且凹槽环501的最右端的部位就会在内环橡胶圈511内的环槽512上紧贴，有利于凹槽环501的内侧以及外侧均与内环橡胶圈511相接触，提高凹槽环501和内环橡胶圈511之间的摩擦力，减少外部的液体进入本装置内部，进一步提高本发明的密封性。

实施例五：

如图2和图10所示，锁扣组件6包括呈环形阵列滑动连接在第二法兰21内侧的固定杆61，固定杆61的左侧套设有复位弹簧62，固定杆61的左端安装有在方形座41的侧壁上紧贴的锁板63，方形座41的右侧呈环形阵列开设有与锁板63相适配的锁槽64，固定杆61的右端滑动穿过第二法兰21的右端并安装有挡板65，第二管道2的左侧转动连接有转环67，每组挡板65和转环67之间连接有连接绳66。

工作时，当压紧组件4内的方形座41转动时，锁板63通过复位弹簧62的弹力作用下进入方形座41内的锁槽64，有利于防止污水在第一管道1和第二管道2运输过程中带动方形座41在辅助环34上产生小幅度晃动，导致压紧组件4压紧不稳定，通过锁板63和锁槽64之间的配合下，进一步提高方形座41的稳定性，提高压紧组件4的压紧效果，当对整个锁板63从锁槽64内脱离时，可以通过转动转环67，连接绳66在转环67的压力下可以带动挡板65沿着第二法兰21上拉动，从而使得复位弹簧62进入压缩状态，然后锁板63从锁槽64上脱离即可。

工作原理：该用于黑臭水体智能运维有污水输送管道，使用时按照以下步骤：

第一、工作时，首先将第一管道1上的固定外筒12套设在第二管道2上的固定内筒22，在其套设过程中，第二螺纹盘32上的T型槽320沿着固定块35和螺纹弧形板36上对位移动，使得固定外筒12滑动在固定内筒22外部，直至固定块35抵触在第一法兰11上，这时第二螺纹盘32和螺纹弧形板36上的螺纹孔对位成一个完整的螺纹孔，然后通过推动凸块座331，并将内螺纹转盘33通过第一螺纹盘31移动在第二螺纹盘32和螺纹弧形板36上的螺纹孔，提高第一法兰11和第二法兰21的组装效率；

第二、人工的手部在方形座41上的握手槽40内握紧，然后带动方形座41沿着辅助环34上旋转运动，直至 压紧转板44转动至固定外筒12内，在第二螺纹盘32和凹槽环501的束缚下，并对固定外筒12起到限位作用，而且通过牙形块45和牙槽座46的配合下，起到了对固定外筒12的夹紧作用，同时防止第一法兰11和第二法兰21之间脱落。

第三、当固定外筒12在固定内筒22外侧套设过程中，固定外筒12的前端就会与L型块52的水平端接触，然后再通过固定外筒12继续移动时，L型块52就是发生转动，直至L型块52的水平端和垂直端均与固定外筒12的内壁相紧贴，这有利于进一步提高固定外筒12和固定内筒22之间的摩擦力，同时压块53也跟随L型块52转动并与固定外筒12的内壁相平齐紧贴，这时释放了弹性密封圈55内部的膨胀弹簧57，并将弹性密封圈55扩张在固定外筒12的内壁，提高了固定外筒12和固定内筒22之间的密封性，本发明通过固定外筒12和固定内筒22之间的移动可以带动密封组件5自动进入密封状态。

第四、当固定外筒12移动至固定内筒22最右端紧贴时，其连接的凹槽环501通过竖立橡胶圈513上的斜槽514部位移动，当竖立橡胶圈513完全进入凹槽环501内部时，竖立橡胶圈513由自然状态进入膨胀状态，进一步提高凹槽环501和竖立橡胶圈513之间的密封性，直至凹槽环501移动至内环橡胶圈511上，且凹槽环501的最右端的部位就会在内环橡胶圈511内的环槽512上紧贴即可；

第五、当压紧组件4内的方形座41转动时，锁板63通过复位弹簧62的弹力作用下进入方形座41内的锁槽64，进而完成对方形座41进行锁定，通过锁板63和锁槽64之间的配合下，进一步提高方形座41的稳定性，当对整个锁板63从锁槽64内脱离时，可以通过转动转环67，连接绳66在转环67的压力下可以带动挡板65沿着第二法兰21上拉动，从而使得复位弹簧62进入压缩状态，然后锁板63从锁槽64上脱离即可。

本说明书中各个实施例采用递进的方式描述，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处，各个实施例之间相同相似部分互相参见即可。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (11)

1.一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，包括第一管道、安装在第一管道的右端的第一法兰、设置在第一管道右端的第二管道和安装在第二管道左端的第二法兰，所述第一法兰的右端安装有固定外筒，其特征在于：

所述固定外筒的右侧安装有凹槽环，所述第二法兰的左侧安装有在固定外筒内侧滑动连接的固定内筒；

所述固定外筒和固定内筒之间设置有用于将第一法兰和固定外筒进行锁定的锁紧组件；

所述第二法兰上设置有用于对固定外筒进行夹紧的压紧组件；

所述固定内筒的左侧设置有用于将固定外筒和固定内筒进行密封的密封组件；

所述第二法兰的左侧设置有橡胶垫组件；

所述锁紧组件包括固定安装在第一法兰左侧的第一螺纹盘，所述第一法兰的右侧安装有固定在固定外筒外侧的第二螺纹盘，

所述第二螺纹盘远离第一法兰中心轴外侧开设有T型槽，所述第一螺纹盘的外侧螺纹连接有内螺纹转盘，所述内螺纹转盘的外侧呈环形阵列安装有呈朝外凸起的凸块座，所述第二法兰的左侧安装有位于橡胶垫组件外侧的辅助环，所述辅助环的左侧呈环形阵列安装有多个固定块，多个所述固定块远离第二法兰中心轴外侧安装有螺纹弧形板，所述固定块和螺纹弧形板在T型槽内滑动连接，第二螺纹盘和螺纹弧形板上的螺纹孔对位成一个完整的螺纹孔，所述固定外筒的右端挤压在橡胶垫组件的左侧上。

2.根据权利要求1所述的一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，其特征在于：所述压紧组件包括螺纹连接在辅助环外侧的方形座，所述方形座的外侧呈矩形阵列开设有握手槽，所述方形座上呈矩形阵列开设有多个移动槽，每组移动槽内滑动连接有滑块杆，所述辅助环的左端转动连接有压紧转板，所述压紧转板远离第二法兰中心轴外侧在滑块杆的左端上固定连接，所述压紧转板靠近第二法兰中心轴一侧开设有弧形压槽，所述压紧转板在弧压形槽内侧并与第二螺纹盘和凹槽环之间相紧贴。

3.根据权利要求2所述的一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，其特征在于：所述压紧转板位于弧形压槽的一侧安装有多个牙形块，所述固定外筒的外侧呈环形阵列安装有牙槽座，每组所述牙形块均在牙槽座上一一相啮合。

4.根据权利要求3所述的一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，其特征在于：每组所述压紧转板的左侧开设有弧形槽，所述弧形槽的开设的深度大于内螺纹转盘的厚度。

5.根据权利要求4所述的一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，其特征在于：所述弧形槽内壁安装有防滑垫。

6.根据权利要求1所述的一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，其特征在于：所述密封组件包括多个成对竖板，所述固定内筒的外侧开设有联动槽，多个成对竖板在联动槽外侧呈环形阵列固定连接；

每组竖板之间转动连接有L型块，所述L型块的左侧安装有压块，所述联动槽的左侧上套设有内环，所述内环远离固定内筒的中心轴外侧安装有弹性密封圈，所述压块远离L型块的一侧在弹性密封圈的顶部上紧贴，所述弹性密封圈的左右两端设置有波浪折叠圈，所述弹性密封圈的内壁远离内环的一侧安装有垫压板，所述垫压板和弹性密封圈靠近内环的内侧壁之间连接有膨胀弹簧，所述L型块的水平端且位于靠近固定内筒的一侧转动连接有转块，所述转块和固定内筒之间连接有压缩弹簧，压块跟随L型块转动，释放弹性密封圈内部的膨胀弹簧。

7.根据权利要求6所述的一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，其特征在于：所述压块远离固定内筒的一侧呈弧形状设置。

8.根据权利要求7所述的一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，其特征在于：所述压块位于弧形状的部位与固定外筒的内圈相适配，所述弹性密封圈位于压块的一侧开设有与压块相适配的压槽，所述压块的外侧套设有与弹性密封圈相同的材料。

9.根据权利要求7所述的一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，其特征在于：所述固定内筒的左侧螺纹连接有螺纹环，所述固定内筒位于联动槽的左侧开设有呈环形阵列的避让槽，所述螺纹环的左侧顶部滑动连接有拉块，所述拉块在弹性密封圈的右端上紧贴。

10.根据权利要求2所述的一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，其特征在于：所述橡胶垫组件包括安装在第二法兰左侧的内环橡胶圈，所述内环橡胶圈的左侧安装有套设在凹槽环内侧的竖立橡胶圈，所述内环橡胶圈靠近凹槽环的一侧开设有环槽，所述竖立橡胶圈靠近凹槽环的前后一侧开设有斜槽。

11.根据权利要求9所述的一种黑臭水体智能运维有污水输送管道，其特征在于：还包括锁扣组件，所述锁扣组件包括呈环形阵列滑动连接在第二法兰内侧的固定杆，所述固定杆的左侧套设有复位弹簧，所述固定杆的左端安装有在方形座的侧壁上紧贴的锁板，所述方形座的右侧呈环形阵列开设有与锁板相适配的锁槽，所述固定杆的右端滑动穿过第二法兰的右端并安装有挡板，所述第二管道的左侧转动连接有转环，每组所述挡板和转环之间连接有连接绳。