CN116397941A - 一种核电站龙门架转运平台的施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种核电站龙门架转运平台的施工方法，涉及核电站钢结构工程建造施工技术领域，首先按照拼装支墩布置、轴线放线、构件就位、安装临时螺栓、整体尺寸检查及调整、高强度螺栓暗转及验收的顺序现场拼装转运平台；再对拼装之后的转运平台进行整体验收；再按照转运平台模块安装、边梁与重轨梁和下平台梁间连接构件的安装、标高处工作平台护栏的安装、钢板铺设的顺序安装转运平台；最后在转运平台下部安装A型管状支撑件。提高了安装过程中的稳定性和安全性，降低了施工难度，提高了安装质量，平台安装各安装节点时先穿入一定数量的临时螺栓，对转运平台安装时起到对其偏心有更好的控制的效果。

Description

一种核电站龙门架转运平台的施工方法

技术领域

本发明涉及核电站钢结构工程建造施工技术领域，具体涉及一种核电站龙门架转运平台的施工方法。

背景技术

转运平台是核电站转运设备进入反应堆厂房的关键部件，其转运平台一端搭设在核岛反应堆厂房外部混凝土墙体上，是核电站转运大型设备入厂的重要途径，其平台稳定性、焊缝质量、高强螺栓连接要求极高；在转运平台周边同时布置工作平台，为转运平台后续人员作业、操作，也可作为转运平台安装的操作平台；转运平台大都采用高强螺栓进行连接安装，对其大型重物高空施工安装精准度、偏心控制的要求极高。

目前行业内，对于转运平台也称作钢平台、轻重轨梁的安装大都还采用传统的高空散装的施工方法，且从地面向上搭设满堂脚手架，以此满足散装操作平台，减小了整体作业空间。比如专利公开号为CN 104831928A的高空大跨度混凝土连体结构模板支撑钢平台施工方法，包括：确定钢平台搭设位置；设置安全网；搭建钢平台；设置斜拉杆；钢平台上铺设木方和木板；钢平台上搭设双排脚手架；搭设连体结构模板支架体系；混凝土施工。

上述施工方法和钢平台，虽然能够在一定标高处进行钢平台的施工安装，但随着对施工进度要求、安全性的同时提高，采用上述的钢平台施工方法将导致施工复杂，其中由下至上的散装方法，在安装到一定标高时，对安装控制也随之增大，越来越不能满足目前核电站大型设备转运的需要，且目前行业内并无有效针对核电站用于转运大型设备转运平台的安装施工方法。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是目前的核电站龙门架转运装置中的转运平台的施工方法十分复杂，无法满足目前核电站大型设备转运的需要的问题，目的在于提供一种核电站龙门架转运平台的施工方法，解决了目前的核电站龙门架转运装置中的转运平台的施工方法十分复杂，无法满足目前核电站大型设备转运的需要的问题。

本发明通过下述技术方案实现：

一种核电站龙门架转运平台的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：按照拼装支墩布置、轴线放线、构件就位、安装临时螺栓、整体尺寸检查及调整、高强度螺栓暗转及验收的顺序现场拼装转运平台；

步骤2：对拼装之后的转运平台进行整体验收；

步骤3：按照转运平台模块安装、边梁与重轨梁和下平台梁间连接构件的安装、标高处工作平台护栏的安装、钢板铺设的顺序安装转运平台；

步骤4：在转运平台下部安装A型管状支撑件。

其中，对主要结构构件进行拼装前，由工作人员在拼装现场对构件尺寸进行复查，凡是其偏差大于技术规格书规定的允许偏差时，拼接前应在地面进行尺寸修整，当完成最后修整验收合格后，施工人员对修整后的构件尺寸进行二次验收，验收合格后，才允许此构件进行现场拼装。

进一步的，步骤1中拼装支墩布置的方法为：根据转运平台梁的分布情况，将转运平台分成三部分进行拼装，布置边梁、轻轨梁、重轨梁拼装的支墩的位置，设置支墩的位置时预留平台梁上螺栓、千斤顶的操作空间；

进一步的，步骤1中的轴线放线方法为：根据转运平台标高及跨度，在支墩上放线，将拼装定位轴线打在支墩上，再根据构件尺寸放出边线，同时安装限位块。

进一步的，步骤1中构件就位的方法为：使用汽车吊进行构件卸车就位，先进行边梁和重轨梁的连接拼装，再对中间构件进行拼装。

以左侧第一部分为例，在进行边梁和重轨梁的连接拼装时，第一步使用汽车吊将边梁和重轨梁吊装至边梁支墩和重轨梁相对平行放置，其上部保持同一水平面，且保证边梁每一个预留螺栓孔对应成直线并垂直平台梁，并由限位块限制当前状态位置，第二步使用汽车吊将重轨梁放置在设置好的重轨梁支墩上，以此构成平台梁与重轨梁之间的一部分，同样的，保证这部分平台梁与重轨梁之间预留螺栓孔对应成直线并垂直平台梁。其余两部分的安装方法与上述方法相同。

进一步的，步骤1中的安装临时螺栓的方法为：在高强度螺栓连接安装前，每个节点上应穿入临时螺栓，且临时螺栓的数量不得少于该节点螺栓总数的1/3，且不得少于两个；临时螺栓安装粗糙度与高强度螺栓安装要求相同；不得使用高强度螺栓兼做临时螺栓，以防损伤螺纹引起扭矩系数的变化。

进一步的，步骤1中的整体尺寸检查及调整的方法为：临时螺栓安装完成后，对转运平台的整体尺寸进行检查，确保其与对应的安装节点吻合。

进一步的，步骤1中的高强度螺栓安装及验收的方法为：整体尺寸检查合格后，使用高强度螺栓替换临时螺栓及冲钉，高强度螺栓完成终拧后，对其力矩进行检查；其中高强螺栓的作业顺序为：摩擦面抗滑移系数试验→摩擦面处理→部件组装→高强度螺栓安装→高强度螺栓检查→防腐保护。

进一步的，步骤3中转运平台安装前，需要先获取待吊装的转运平台的重量、结构重心数据和偏心数据，然后将转运平台采用分段式整体吊装至标高处。

进一步的，步骤3中安装转运平台时，首先安装整体龙门架转运平台两侧的两部分平台，然后再者两部分平台中间安装剩余的一部分平台，其中两侧的两部分平台与中间部分平台之间均设置有伸缩余量空间。

进一步的，步骤1中中间构件次梁的安装采用先安装主要次梁，再由主要次梁依次向两端进行平行安装的方法。

本发明与现有技术相比，具有如下的优点和有益效果：

(1)本发明采用地面拼装预制、分段式整体吊装的方式安装核电站龙门架转运平台，拼装时分成三部分进行拼装，在保证转运平台拼装高质量的同时为后续平台安装难度的降低打下坚实的基础，在转运平台安装前，先获取待吊装的转运平台的重量、结构重心数据和偏心数据，增加对转运平台吊装偏心的控制度，随即再转运平台下部标高处安装A型管支撑件，其中减少了落地式脚手架的使用量，降低施工风险，提高施工工作效率，高强度螺栓连接拼装安装和吊装安装各个节点前，每个节点上先穿入一定数量的临时螺栓，极大增加转运平台使用的承载能力，满足核电站龙门架转运核电大型设备的要求；

(2)转运平台分成三部分进行拼接，可以将其转移至地面进行拼接预制，即将高质量要求和高风险作业的物项转移至地面进行，提高了安装过程中的稳定性和安全性，降低了施工难度，提高了安装质量和工作效率，减少了脚手架的用量，平台安装各安装节点时先穿入一定数量的临时螺栓，对转运平台安装时起到对其偏心有更好的控制的效果；

(3)整体转运平台包括下部A型管支撑件，该结构的支撑件跨度大、刚度大，不仅能起到很好的支撑稳定效果，而且还能节省部分作业空间，降低施工成本，造型美观，有利于核电站龙门架转运平台质量及施工安全的控制；

(4)本发明多在地面对转运平台进行焊接、螺栓连接，有利于焊缝质量的控制，从而保证了转运平台拼装和安装的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明示例性实施方式的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。在附图中：

图1为本发明中一种核电站龙门架转运装置的结构示意图；

图2为本发明中转运平台第一部分的边梁、次梁安装完成的结构示意图；

图3为本发明中转运平台三部分拼装完成后的结构示意图；

图4为图3中A-A方向的剖视图；

图5为本发明中重轨梁的结构示意图；

图6为本发明中轻轨梁的结构示意图；

图7为本发明中一种核电站龙门架转运装置的仰视图；

图8为本发明中一种核电站龙门架转运装置的左视图；

图9为本发明的转运平台的施工流程图；

图10为本发明中转运平台的施工方法中步骤1的拼装步骤流程图。

附图中标记及对应的零部件名称：

01-箱形柱，02-横向支撑桁架，03-转运平台，04-工作平台，05-纵向支撑桁架，06-竖向支撑轴，07-边梁支墩，08-限位块，09-次梁，10-重轨梁支墩，11-斜撑杆件，12-重轨梁，13-轻轨梁，14-A型管支撑件，15-加劲角钢，16-主要次梁。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，接或一体式连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图9和图10所示，同时参照图1到图8，该实施例提供一种核电站龙门架转运平台03的施工方法，包括以下步骤：

步骤1：按照拼装支墩布置、轴线放线、构件就位、安装临时螺栓、整体尺寸检查及调整、高强度螺栓暗转及验收的顺序现场拼装转运平台03；

1)拼装支墩布置的方法为：根据转运平台03梁的分布情况，将转运平台03分成三部分进行拼装，布置边梁、轻轨梁13、重轨梁拼装的支墩的位置，设置支墩的位置时预留平台梁上螺栓、千斤顶的操作空间；

2)轴线放线方法为：根据转运平台03标高及跨度，在支墩上放线，将拼装定位轴线打在支墩上，再根据构件尺寸放出边线，同时安装限位块08。

3)构件就位的方法为：使用汽车吊进行构件卸车就位，先进行边梁和重轨梁12的连接拼装，再对中间构件进行拼装。

中间构件的安装步骤为：

a.设置垂直于平台梁的次梁09(安装次梁09的间距控制在955mm)，首先安装转运平台03三个部分的主要次梁16在由下至上的4830mm处，螺栓处于初拧阶段；

b.由主要次梁16向两端依次安装；

c.进行加劲角钢15的安装，加劲角钢15与边梁进行平行安装，间距控制在500mm，以此整体形成网格状钢结构。

进一步，以左侧第一部分为例，在进行边梁和重轨梁12的连接拼装时，第一步使用汽车吊将边梁和重轨梁12吊装至边梁支墩07和重轨梁相对平行放置，其上部保持同一水平面，且保证边梁每一个预留螺栓孔对应成直线并垂直平台梁，并由限位块08限制当前状态位置，第二步使用汽车吊将重轨梁12放置在设置好的重轨梁支墩10上，以此构成平台梁与重轨梁12之间的一部分，同样的，保证这部分平台梁与重轨梁12之间预留螺栓孔对应成直线并垂直平台梁。其余两部分的安装方法与上述方法相同。

4)安装临时螺栓的方法为：在高强度螺栓连接安装前，每个节点上应穿入临时螺栓，且临时螺栓的数量不少于该节点螺栓总数的1/3，且不少于两个；临时螺栓安装粗糙度与高强度螺栓安装要求相同；没有用高强度螺栓做临时螺栓。

5)整体尺寸检查及调整的方法为：临时螺栓安装完成后，对转运平台03的整体尺寸进行检查，确保其与对应的安装节点吻合。

6)高强度螺栓安装及验收的方法为：整体尺寸检查合格后，使用高强度螺栓替换临时螺栓及冲钉，高强度螺栓完成终拧后，对其力矩进行检查；其中高强螺栓的作业顺序为：摩擦面抗滑移系数试验→摩擦面处理→部件组装→高强度螺栓安装→高强度螺栓检查→防腐保护。

步骤2：对拼装之后的转运平台03进行整体验收；

对转运平台按照GB50205-2020验收标准进行验收。

其中转运平台、平台梁安装尺寸要求如下：

平台重轨梁、轻轨梁及平台梁尺寸要求：

a.梁的跨中垂直度：H/250；且不大于10.0mm；

b.平台梁高度：±10.0mm；

c.平台梁水平度：l/1000，且不大于10.0mm；

d.弯曲矢高：l/1000，且不大于10.0mm。

e.轴线偏差：±5mm。

f.重轨梁顶面水平度：3mm/1000mm以内。

步骤3：转运平台03安装，先获取待吊装的转运平台03的重量、结构重心数据和偏心数据，转运平台03采用分段式整体吊装至16.5m标高，一块转运平台03模块最大重量为19.8t，吊装采用4个吊耳，吊装之前将模块吊运至龙门架附近，采用不小于160t吊车进行吊装；

其中转运钢平台安装顺序：转运平台03模块安装→边梁与重轨梁下平台梁间连接构件→16.500m标高处工作平台04护栏安装→花纹钢板铺设。

步骤4：在16.5m标高转运平台03下部14.146m标高对A型管状支撑件进行散装，由人力采用手工葫芦进行安装。

采用地面拼装预制、分段式整体吊装的方式安装核电站龙门架转运平台03，拼装时分成三部分进行拼装，在保证转运平台03拼装高质量的同时为后续平台安装难度的降低打下坚实的基础，在转运平台03安装前，先获取待吊装的转运平台03的重量、结构重心数据和偏心数据，增加对转运平台03吊装偏心的控制度，随即再转运平台03下部标高处安装A型管支撑件14，其中减少了落地式脚手架的使用量，降低施工风险，提高施工工作效率，高强度螺栓连接拼装安装和吊装安装各个节点前，每个节点上先穿入一定数量的临时螺栓，极大增加转运平台03使用的承载能力，满足核电站龙门架转运核电大型设备的要求。整体转运平台03包括下部A型管支撑件14跨度大、刚度大，节省部分作业空间，降低施工成本，造型美观，有利于核电站龙门架转运平台03质量及施工安全的控制。

实施例2

如图1到图8所示，采用上述实施例1的转运平台施工方法施工的核电站龙门架转运装置，包括箱形柱01，箱形柱01上连接有支撑结构，支撑结构顶部连接转运平台03和工作平台04；转运平台03由三部分拼接而成，转运平台03下方连接有A型管支撑件14，位于中间部分的转运平台03与其两侧的转运平台03之间设置有重轨梁12和轻轨梁13，A型管支撑件14固定在重轨梁12上。

具体的，相邻箱形柱01之间连接有桁架，转运平台03下方连接有斜撑杆件11，斜撑杆件11一端固定在重轨梁12上，另一端固定在次梁09上。

其中桁架包括设置横向支撑桁架02和纵向支撑桁架05，其中纵向支撑桁架05设置有三个，相邻的纵向支撑桁架05之间连接有竖向支撑轴06。

该结构的核电站龙门架转运装置中的转运平台03分成三部分进行拼接，可以将其转移至地面进行拼接预制，即将高质量要求和高风险作业的物项转移至地面进行，提高了安装过程中的稳定性和安全性，降低了施工难度，提高了安装质量和工作效率，减少了脚手架的用量，平台安装各安装节点时先穿入一定数量的临时螺栓，对转运平台03安装时起到对其偏心有更好的控制的效果。

以上所述的具体实施方式，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式而已，并不用于限定本发明的保护范围，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种核电站龙门架转运平台的施工方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤1：按照拼装支墩布置、轴线放线、构件就位、安装临时螺栓、整体尺寸检查及调整、高强度螺栓暗转及验收的顺序现场拼装转运平台；

步骤2：对拼装之后的转运平台进行整体验收；

步骤3：按照转运平台模块安装、边梁与重轨梁和下平台梁间连接构件的安装、标高处工作平台护栏的安装、钢板铺设的顺序安装转运平台；

步骤4：在转运平台下部安装A型管状支撑件。

2.根据权利要求1所述的一种核电站龙门架转运平台的施工方法，其特征在于，步骤1中拼装支墩布置的方法为：根据转运平台梁的分布情况，将转运平台分成三部分进行拼装，布置边梁、轻轨梁、重轨梁拼装的支墩的位置，设置支墩的位置时预留平台梁上螺栓、千斤顶的操作空间。

3.根据权利要求1所述的一种核电站龙门架转运平台的施工方法，其特征在于，步骤1中的轴线放线方法为：根据转运平台标高及跨度，在支墩上放线，将拼装定位轴线打在支墩上，再根据构件尺寸放出边线，同时安装限位块。

4.根据权利要求1所述的一种核电站龙门架转运平台的施工方法，其特征在于，步骤1中构件就位的方法为：使用汽车吊进行构件卸车就位，先进行边梁和重轨梁的连接拼装，再对中间构件进行拼装。

5.根据权利要求1所述的一种核电站龙门架转运平台的施工方法，其特征在于，步骤1中的安装临时螺栓的方法为：在高强度螺栓连接安装前，每个节点上应穿入临时螺栓，且临时螺栓的数量不得少于该节点螺栓总数的1/3，且不得少于两个；临时螺栓安装粗糙度与高强度螺栓安装要求相同；不得使用高强度螺栓兼做临时螺栓。

6.根据权利要求1所述的一种核电站龙门架转运平台的施工方法，其特征在于，步骤1中的整体尺寸检查及调整的方法为：临时螺栓安装完成后，对转运平台的整体尺寸进行检查，确保其与对应的安装节点吻合。

7.根据权利要求1所述的一种核电站龙门架转运平台的施工方法，其特征在于，步骤1中的高强度螺栓安装及验收的方法为：整体尺寸检查合格后，使用高强度螺栓替换临时螺栓及冲钉，高强度螺栓完成终拧后，对其力矩进行检查；其中高强螺栓的作业顺序为：摩擦面抗滑移系数试验→摩擦面处理→部件组装→高强度螺栓安装→高强度螺栓检查→防腐保护。

8.根据权利要求1所述的一种核电站龙门架转运平台的施工方法，其特征在于，步骤3中转运平台安装前，需要先获取待吊装的转运平台的重量、结构重心数据和偏心数据，然后将转运平台采用分段式整体吊装至标高处。

9.根据权利要求1所述的一种核电站龙门架转运平台的施工方法，其特征在于，步骤3中安装转运平台时，首先安装整体龙门架转运平台两侧的两部分平台，然后再者两部分平台中间安装剩余的一部分平台，其中两侧的两部分平台与中间部分平台之间均设置有伸缩余量空间。

10.根据权利要求1所述的一种核电站龙门架转运平台的施工方法，其特征在于，步骤1中中间构件次梁的安装采用先安装主要次梁，再由主要次梁依次向两端进行平行安装的方法。

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