CN116397779B - 一种装配式连接柱连接装置和施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种装配式连接柱连接装置和施工方法，涉及装配式建筑领域，包括第一连接槽钢和第二连接槽钢，第一连接槽钢与连接柱预埋连接，第二连接槽钢与装配式墙体预埋连接，第一连接槽钢和第二连接槽钢通过活动结构连接；活动结构包括活动轴和活动连接套筒，活动轴的一端与第二连接槽钢连接，活动轴的另一端活动的穿设在活动连接套筒的空心腔体内，通过限位结构将活动轴限位在活动连接套筒内；第一连接槽钢和第二连接槽钢通过加固结构进行连接。该连接装置在装配式建筑施工时，能够实现对装配式预制连接柱与装配式墙体连进行连接限位，减少施工工程中的调整时间，并且保证安装施工人员的安全，从而实现达到加快施工的进度和节省成本的目的。

Description

一种装配式连接柱连接装置和施工方法

技术领域

本发明涉及装配式建筑施工领域，具体为一种装配式连接柱连接装置和施工方法。

背景技术

装配式建筑是用预制好的房屋构件装配而成的建筑。与传统方式不同，这种建筑方式将大量的现场工作都搬到了工厂进行，在工厂制作好了配件、构件，比如楼板和楼梯等，然后再运送到施工现场，通过连接方式在现场进行组装及固定，通过这样的方式所形成的一种建筑结构。装配式建筑构件因不受天气变化的影响，所以可以标准化大批量生产，在质量方面更加可靠；能够减少施工过程中的物料无辜损耗，同时减少施工现场的建筑垃圾；构件因减少了一部分的工序，并且是由生产车间完成后直接运到现场装配，所以施工进度也得以加快；并且构建是由工厂直接生产完成的，所以减少了人力需求，并且让施工人员的劳动强度有所下调。但是也存在，装配式建筑工程造价相对于传统建筑工程造价而言成本提高：构件因是由工厂直接运往工地使用，如果工厂与工地现场距离太远，则运送构件的运输成本就会提高;还有，由于构件的大小不一致，容易使生产设备受到限制，所以尺寸较大的构件再生产时会有一定难度;目前装配式建筑在建筑总高度以及层高上受到很大限制；并且，由于装配式建筑的整体性与刚度较弱些，所以装配式建筑的抗震冲击能力较差。综合上述，装配式建筑优缺点并存，解决好装配式的一些缺点，能够有效地解决施工过程遇见的难题，并且还能够节省成本，推动建筑业的发展。

就现有装配式建筑（混凝土构件）在施工到装配式预制连接柱与装配式墙体连接位置的时候，现有的施工技术：通过起吊机械直接将预制连接柱与装配式墙体进行“对准”连接，由于没有“限位连接”的结构，通过起吊机械进行连接，不仅需要花费大量的时间来进行调整就位，而且需要在进行调整就位的过程中，由于预制连接柱与装配式墙体重量大，不容易控制起吊的角度，从而对安装施工人员造成一定的安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种装配式连接柱连接装置，该连接装置在装配式建筑施工时，能够实现对装配式预制连接柱与装配式墙体连进行连接限位，减少施工工程中的调整时间，并且保证安装施工人员的安全，从而实现达到加快施工的进度和节省成本的目的。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种装配式连接柱连接装置，包括第一连接槽钢和第二连接槽钢，所述第一连接槽钢与连接柱预埋连接，所述第二连接槽钢与装配式墙体预埋连接，所述第一连接槽钢和第二连接槽钢通过活动结构可拆卸连接；

所述活动结构包括活动轴和通心设置的活动连接套筒，所述活动轴的一端与第二连接槽钢连接，所述活动轴的另一端可活动的穿设在活动连接套筒的空心腔体内，且通过限位结构将活动轴限位在活动连接套筒内；

所述第一连接槽钢和第二连接槽钢通过加固结构进行加强连接。

优选地，所述限位结构包括限位销轴，所述活动连接套筒的外壁连接有限位座，所述限位座开设有限位孔，所述限位孔与活动连接套筒的内壁相连通，所述限位销轴通过弹性部件可伸缩的设置在限位孔中，所述活动轴开设有限位槽，所述限位销轴在弹性部件弹性作用下，可进入到限位槽中，通过限位销轴将活动轴限位在活动连接套筒内。

优选地，所述弹性部件包括复位弹簧，所述复位弹簧可弹性伸缩的设置在限位座开设的限位孔中，所述复位弹簧的一端与所述限位销轴连接，所述复位弹簧的另一端与限位孔的连接；

所述活动连接套筒内活动设置有可将限位销轴阻挡在限位孔中的抵挡结构。

优选地，所述抵挡结构包括抵挡圆柱，所述抵挡圆柱设置在活动连接套筒的空心腔体内，且与活动连接套筒的内壁活动适配，所述抵挡圆柱用于将限位销轴阻挡在限位孔中

所述抵挡圆柱远离活动轴的一端设置有压缩弹簧，所述压缩弹簧的一端与所述抵挡圆柱连接，所述压缩弹簧的另一端与活动连接套筒的空心腔体内壁连接。

优选地，所述加固结构包括加固连接套、第一加固连接轴和第二加固连接轴，所述第一加固连接轴的一端与第一连接槽钢侧壁螺纹连接，所述第一加固连接轴的另一端与加固连接套螺纹连接；

所述第二加固连接轴的一端与第二连接槽钢侧壁螺纹连接，所述第二加固连接轴的另一端与加固连接套远离第一加固连接轴的一端螺纹连接；

所述第一加固连接轴和第二加固连接轴与加固连接套连接端的螺纹旋向相反。

优选地，所述第一连接槽钢的顶端还连接有连接结构；

所述连接结构包括连接板、旋转轴和固定板，所述连接板固定连接在第一连接槽钢的顶端，所述旋转轴的一端通过轴承可转动的与连接板连接，所述旋转轴的另一端与固定板连接，所述固定板可通过螺杆与装配式墙体连接。

一种基于装配式连接柱连接装置的施工方法，施工步骤如下：

S1、将第一连接槽钢安装固定在连接柱的骨架的侧壁上，将活动结构的限位结构安装固定在连接套筒上，限位结构用于限位活动结构的活动轴，以及将用于对限位结构的限位销轴起抵挡作用的抵挡结构安装固定在活动连接套筒内，将活动连接套筒的一端头连接在第一连接槽钢的侧壁上，与第一连接槽钢的侧壁贯通，开口设置，且开口用泡沫进行封堵， 将活动连接套筒的另一端预埋在连接柱骨架中，在第一连接槽钢的顶端连接上连接结构，往连接柱的骨架中浇筑混凝土，制成预制设计的连接柱，养护至合格；

S2、将第二连接槽钢安装固定在装配式墙体的骨架的侧壁上，将活动结构的活动连接套筒上用于与限位活动结构的活动连接套筒连接的活动轴安装固定在第二连接槽钢的侧壁上，往装配式墙体的骨架中浇筑混凝土，制成预制设计的装配式墙体，养护至合格；

S3、通过运输机械将养护合格的连接柱运输至装配式建筑施工现场，用起吊机械将连接柱起吊且安放在设计的位置，将连接柱的底端与楼面板进行固定；

S4、通过运输机械将养护合格的装配式墙体运输至装配式建筑施工现场，用起吊机械将装配式墙体起吊起，调整好装配式墙体位置，让装配式墙体侧壁的第二连接槽钢对准固定在楼面板的连接柱的第一连接槽钢一侧；

S5、取下用于封堵活动连接套筒开口端的泡沫，漏出开口，通过起吊机械配合人工，将装配式墙体的第二连接槽钢一侧朝着连接柱的第一连接槽钢一侧移动，再次调整装配式墙体的位置，让第二连接槽钢侧壁上连接的活动轴对准活动连接套筒的开口位置，再移动装配式墙体，让活动轴进入到活动连接套筒，随着活动轴进入到活动连接套筒深度增加，活动轴推动活动连接套筒内的抵挡结构朝着活动连接套筒的空腔底端移动，漏出限位结构的限位销轴，限位销轴在复位弹簧恢复形变的作用下，进入到活动轴开设的限位槽，将活动轴限位在活动连接套筒内，实现连接柱与装配式墙体的连接；

S6、通过测量控制，对装配式墙体进行微调整，将装配式墙体移动至设计安装的竖直位置，然后通过加固结构对装配式墙体水平位置进行调整，测量控制合格以后，再通过调整连接结构，将连接柱与装配式墙体进一步的加固连接；

S7、对连接柱与装配式墙体连接处进行施工处理，将连接柱与装配式墙体连接在一起。

本发明的有益效果是：该连接装置用在装配式建筑施工时，对装配式预制连接柱与装配式墙体连进行快速连接限位且调整至设计位置，减少施工的时间和节约成本。该连接装置在具体结构设计上包括了第一连接槽钢和第二连接槽钢，第一连接槽钢与连接柱预埋连接，第二连接槽钢与装配式墙体预埋连接，第一连接槽钢和第二连接槽钢通过活动结构可拆卸连接，通过活动结构将第一连接槽钢和第二连接槽钢进行快速连接，进而实现将连接柱与装配式墙体的连接；其中，设置的用于连接第一连接槽钢和第二连接槽钢的活动结构包括活动轴和通心设置的活动连接套筒，活动轴的一端与第二连接槽钢连接，活动轴的另一端可活动的穿设在活动连接套筒的空心腔体内，且通过限位结构将活动轴限位在活动连接套筒内；在实施中，通过将活动轴穿设在活动连接套筒中，通过限位结构将活动轴限位连接在活动连接套筒中，实现连接柱与装配式墙体的连接；还有，第一连接槽钢和第二连接槽钢通过加固结构进行加强连接；通过加固结构不仅能够实现对连接柱与装配式墙体的连接加固，而且还可以调整连接柱或者装配式墙体的水平相对位置，使其移动至设计的位置，满足施工的质量要求，从而节省施工的时间和成本。从该连接装置整体上而言，该连接装置在装配式建筑施工时，能够实现对装配式预制连接柱与装配式墙体连进行连接限位，减少施工工程中的调整时间，并且保证安装施工人员的安全，从而实现达到加快施工的进度和节省成本的目的。

附图说明

图1为本发明一种装配式连接柱连接装置的连接效果示意图；

图2为本发明一种装配式连接柱连接装置的连接结构示意图；

图3为本发明一种装配式连接柱连接装置的连接结构部分爆炸示意图；

图4为本发明一种装配式连接柱连接装置的活动连接套筒连接结构示意图；

图5为本发明一种装配式连接柱连接装置的活动连接套筒连接结构部分爆炸示意图；

图6为本发明一种装配式连接柱连接装置的活动连接套筒正视示意图；

图7为本发明图6中的A-A剖面示意图；

图中，1-连接柱，2-装配式墙体，11-第一连接槽钢，12-活动连接套筒，13-抵挡圆柱，14-压缩弹簧，21-第二连接槽钢，22-活动轴，31-限位销轴，32-限位座，33-复位弹簧，41-加固连接套，42-第一加固连接轴，43-第二加固连接轴，51-连接板，52-旋转轴，53-固定板。

具体实施方式

为了使本发明的目的，技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明，即所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。需要说明的是，术语“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

而且，术语“包括”，“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程，方法，物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程，方法，物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程，方法，物品或者设备中还存在另外的相同要素。

如图1至图7所示，一种装配式连接柱连接装置，该连接装置用在装配式建筑施工时，对装配式预制连接柱与装配式墙体连进行快速连接限位且调整至设计位置，减少施工的时间和节约成本。该连接装置在具体结构设计上包括了第一连接槽钢11和第二连接槽钢21，第一连接槽钢11与连接柱1预埋连接，第二连接槽钢21与装配式墙体2预埋连接，第一连接槽钢11和第二连接槽钢21通过活动结构可拆卸连接；其中，设置的用于连接第一连接槽钢11和第二连接槽钢21的活动结构包括活动轴22和通心设置的活动连接套筒12，活动轴22的一端与第二连接槽钢21连接，活动轴22的另一端可活动的穿设在活动连接套筒12的空心腔体内，且通过限位结构将活动轴22限位在活动连接套筒12内；在实施例中，通过将活动轴22穿设在活动连接套筒12中，通过限位结构将活动轴22限位连接在活动连接套筒12中，实现连接柱1与装配式墙体2的连接；还有，第一连接槽钢11和第二连接槽钢21通过加固结构进行加强连接；通过加固结构不仅能够实现对连接柱1与装配式墙体2的连接加固，而且还可以调整连接柱1或者装配式墙体2的水平相对位置，使其移动至设计的位置，满足施工的质量要求，从而节省施工的时间和成本。

进一步的，在通过该连接装置将装配式连接柱1与连接柱1相邻的装配式墙体2进行时，首先在预制场预制好设计的连接柱1与装配式墙体2。在预制场进行预制的时候：

将第一连接槽钢11安装固定在连接柱1的骨架的侧壁上，将活动结构的限位结构安装固定在活动连接套筒12上，限位结构用于限位活动结构的活动轴22，以及将用于对限位结构的限位销轴31起抵挡作用的抵挡结构安装固定在活动连接套筒12内，将活动连接套筒12的一端头连接在第一连接槽钢11的侧壁上，与第一连接槽钢11的侧壁贯通，开口设置，且开口用泡沫进行封堵， 将活动连接套筒12的另一端预埋在连接柱1骨架中，在第一连接槽钢11的顶端连接上连接结构，往连接柱1的骨架中浇筑混凝土，制成预制设计的连接柱1，养护至合格；

将第二连接槽钢21安装固定在装配式墙体2的骨架的侧壁上，将活动结构的活动连接套筒12上用于与限位活动结构的活动连接套筒12连接的活动轴22安装固定在第二连接槽钢21的侧壁上，往装配式墙体2的骨架中浇筑混凝土，制成预制设计的装配式墙体2，养护至合格；

在预制厂分别将设计好的连接柱1与装配式墙体2预制好，将用于连接连接柱1与装配式墙体2的该连接装置的各个相对应的结构分别连接好，以及分别安装连接在连接柱1与装配式墙体2上，完成预制连接柱1与装配式墙体2的预制施工。

进一步的，然后通过将预制好的连接柱1与装配式墙体2运输至装配式建筑施工现场进行预制安装，根据施工的设计要求，可以先起吊固定连接柱1，然后拼装连接连接柱1侧壁的装配式墙体2，也可以先起吊固定连接柱1侧壁的装配式墙体2，然后拼装连接连接柱1，二者施工安装连接步骤一样，只是先安装固定的主体不同而已，在实施例中，以先起吊固定连接柱1，然后拼装连接连接柱1侧壁的装配式墙体2来进行说明；在实施例中，可以设置多个活动结构来连接第一连接槽钢11和第二连接槽钢21，因为连接方式都是一样，所以，以其中一个活动结构连接第一连接槽钢11和第二连接槽钢21进行具体说明。

通过运输机械将养护合格的连接柱1运输至装配式建筑施工现场，用起吊机械将连接柱1起吊且安放在设计的位置，将连接柱1的底端与楼面板进行固定；再通过运输机械将养护合格的装配式墙体2运输至装配式建筑施工现场，用起吊机械将装配式墙体2起吊起，调整好装配式墙体2位置，让装配式墙体2侧壁的第二连接槽钢21对准固定在楼面板的连接柱1的第一连接槽钢11一侧；

取下用于封堵活动连接套筒12开口端的泡沫，漏出开口，通过起吊机械配合人工，将装配式墙体2的第二连接槽钢21一侧朝着连接柱1的第一连接槽钢11一侧移动，再次调整装配式墙体2的位置，让第二连接槽钢21侧壁上连接的活动轴22对准活动连接套筒12的开口位置，再移动装配式墙体2，让活动轴22进入到活动连接套筒12，随着活动轴22进入到活动连接套筒12深度增加，活动轴22推动活动连接套筒12内的抵挡结构朝着活动连接套筒12的空腔底端移动，漏出限位结构，此时的限位结构活动，将活动轴22限位在活动连接套筒12内，实现连接柱1与装配式墙体2的连接。

进一步的，在具体实现将活动轴22限位在活动连接套筒12内的过程中，该限位结构包括限位销轴31，活动连接套筒12的外壁连接有限位座32，限位座32开设有限位孔，限位孔与活动连接套筒12的内壁相连通，限位销轴31通过弹性部件可伸缩的设置在限位孔中，活动轴22开设有限位槽，限位销轴31在弹性部件弹性作用下，可进入到限位槽中，通过限位销轴31将活动轴22限位在活动连接套筒12内；其中，弹性部件包括复位弹簧33，复位弹簧33可弹性伸缩的设置在限位座32开设的限位孔中，复位弹簧33的一端与限位销轴31连接，复位弹簧33的另一端与限位孔的连接；活动连接套筒12内活动设置有可将限位销轴31阻挡在限位孔中的抵挡结构；并且，抵挡结构包括抵挡圆柱13，抵挡圆柱13设置在活动连接套筒12的空心腔体内，且与活动连接套筒12的内壁活动适配，抵挡圆柱13用于将限位销轴31阻挡在限位孔中；抵挡圆柱13远离活动轴22的一端设置有压缩弹簧14，压缩弹簧14的一端与抵挡圆柱13连接，压缩弹簧14的另一端与活动连接套筒12的空心腔体内壁连接。

随着装配式墙体2的朝着连接柱1一侧移动至合适位置，先停下来调整好装配式墙体2侧壁第二连接槽钢21的位置，让第二连接槽钢21对准连接柱1的第一连接槽钢11，然后再通过起吊机械配合上人工，让装配式墙体2继续朝着连接柱1一侧移动；当又移动至合适的位置，再次停下来调整装配式墙体2的位置，让活动轴22对准活动连接套筒12开设的开口以后，再将装配式墙体2朝着连接柱1的方向继续起吊移动，让活动轴22进入到活动连接套筒12内。随着活动轴22进入到活动连接套筒12深度增加，活动轴22推动活动连接套筒12内的抵挡结构的抵挡圆柱13朝着活动连接套筒12的空腔底端移动，且此时的抵挡圆柱13压缩压缩弹簧14，漏出活动连接套筒12内壁与限位座32贯通开设的限位孔，随着抵挡圆柱13离开限位孔，通过与复位弹簧33弹性伸缩连接在限位孔中的限位销轴31，由于没有了抵挡圆柱13的抵挡限位，进而在复位弹簧33恢复形变的作用下，带动限位孔中的限位销轴31有朝着活动连接套筒12内移动的趋势，当活动轴22进入到活动连接套筒12内一定的深度且当活动轴22开设的限位槽能够适应限位销轴31进入其中的位置时，从而，限位销轴31在复位弹簧33恢复形变的作用下进入到活动轴22开设的限位槽，将活动轴22限位在活动连接套筒12内，实现连接柱1与装配式墙体2的连接。

进一步的，通过测量控制，对装配式墙体2进行微调整，将装配式墙体2移动至设计安装的竖直位置，调整好装配式墙体2竖直高度，直到满足设计的要求；然后通过加固结构对装配式墙体2水平位置进行调整，测量控制合格以后，再通过调整连接结构，将连接柱1与装配式墙体2进一步的加固连接。在实施例中，用于对连接柱1与装配式墙体2进行加强连接且用于调整水平相对距离的加固结构，可以根据施工要求，设置多个，由于连接和实施方式一样，以其中一个加固结构来进行具体说明。该加固结构在具体结构上包括加固连接套41、第一加固连接轴42和第二加固连接轴43，第一加固连接轴42的一端与第一连接槽钢11侧壁螺纹连接，第一加固连接轴42的另一端与加固连接套41螺纹连接；第二加固连接轴43的一端与第二连接槽钢21侧壁螺纹连接，第二加固连接轴43的另一端与加固连接套41远离第一加固连接轴42的一端螺纹连接；第一加固连接轴42和第二加固连接轴43与加固连接套41连接端的螺纹旋向相反。通过将第一加固连接轴42的一端与第一连接槽钢11侧壁螺纹连接，再在第一加固连接轴42的另一端与加固连接套41螺纹连接；然后再将第二加固连接轴43的一端与第二连接槽钢21侧壁螺纹连接，再旋动加固连接套41朝着第二加固连接轴43的一侧移动，由于第一加固连接轴42和第二加固连接轴43与加固连接套41连接端的螺纹旋向相反，所以随着加固连接套41朝着第二加固连接轴43的一侧移动，加固连接套41的另一端将第二加固连接轴43的一端也连接在加固连接套41上，随着加固连接套41的移动，能够实现带动装配式墙体2朝着连接柱1方向移动；架设好测量仪器，通过测量控制，且加固连接套41旋转，带动装配式墙体2的移动，将装配式墙体2移动至水平设计位置。然后通过第一连接槽钢11的顶端连接的连接结构，连接柱1与连接柱1相邻的装配式墙体2进一步的固定稳定。该连接结构包括连接板51、旋转轴52和固定板53，连接板51固定连接在第一连接槽钢11的顶端，旋转轴52的一端通过轴承可转动的与连接板51连接，旋转轴52的另一端与固定板53连接，固定板53可通过螺杆与装配式墙体2连接。在实施例中，通过调整旋转轴52，让旋转轴52带动一端头连接的固定板53移动至该连接柱1邻近的装配式墙体2的顶端合适位置，然后用螺杆穿过固定板53，通过螺杆将固定板53与连接柱1邻近的装配式墙体2的顶端进行加固连接，从而实现，连接柱1与连接柱1相邻的装配式墙体2的加固稳定。

进一步的，然后，对连接柱1与装配式墙体2连接处进行施工处理，将连接柱1与装配式墙体2连接在一起。为了保证连接柱1与装配式墙体2连接质量，支设好模板，然后对连接柱1与装配式墙体2连接缝浇筑混凝土，完成连接处的施工缝连接处理；再然后，在施工缝外壁的混凝土上挂上一层细钢丝网，再在细钢丝网外层喷射一层与连接柱1和连接柱1相邻的装配式墙体2外壁混凝土颜色一致且强度等级高一等级的混凝土，直至养护合格，完成连接柱1和连接柱1相邻的装配式墙体2连接施工。在此需要说明的是，由于连接柱1和连接柱1相邻的装配式墙体2施工缝位置通过设置的连接装置进行连接，从而使连接柱1和连接柱1相邻的装配式墙体2施工连接缝位置具有一定的“柔性”，能够增强装配式建筑整体的抗震抗剪性，所以为了能够减少连接柱1和连接柱1相邻的装配式墙体2施工连接缝位置的开裂，从而影响到整个装配式建筑的质量效果，所以在连接柱1和连接柱1相邻的装配式墙体2施工连接缝挂上一层细钢丝网并用混凝土包裹，以此来增强施工连接缝的“抗开裂性能”。从该连接装置整体上而言，该连接装置在装配式建筑施工时，并且配合上相对应的施工方法，能够实现对装配式预制连接柱与装配式墙体连进行连接限位，减少施工工程中的调整时间，并且保证安装施工人员的安全，从而实现达到加快施工的进度和节省成本的目的。

以上结合附图详细描述了本发明的优选实施方式，但是，本发明并不限于上述说明书中实施方式中的具体细节，在本发明的技术构思范围内，可以对本发明的技术方案进行多种简单变型，这些简单变型均属于本发明的保护范围。另外需要说明的是，在上述具体实施方式中所描述的各个具体技术特征，在不矛盾的情况下，可以通过任何合适的方式进行组合，为了避免不必要的重复，本发明对各种可能的组合方式不再另行说明。此外，以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内；同时，本发明的各种不同的实施方式之间也可以进行任意组合，只要其不违背本发明的思想，其同样应当视为本发明所公开的内容。

Claims (4)

1.一种装配式连接柱连接装置，其特征在于，包括第一连接槽钢（11）和第二连接槽钢（21），所述第一连接槽钢（11）与连接柱（1）预埋连接，所述第二连接槽钢（21）与装配式墙体（2）预埋连接，所述第一连接槽钢（11）和第二连接槽钢（21）通过活动结构可拆卸连接；

所述活动结构包括活动轴（22）和通心设置的活动连接套筒（12），所述活动轴（22）的一端与第二连接槽钢（21）连接，所述活动轴（22）的另一端可活动的穿设在活动连接套筒（12）的空心腔体内，且通过限位结构将活动轴（22）限位在活动连接套筒（12）内；

所述第一连接槽钢（11）和第二连接槽钢（21）通过加固结构进行加强连接；所述限位结构包括限位销轴（31），所述活动连接套筒（12）的外壁连接有限位座（32），所述限位座（32）开设有限位孔，所述限位孔与活动连接套筒（12）的内壁相连通，所述限位销轴（31）通过弹性部件可伸缩的设置在限位孔中，所述活动轴（22）开设有限位槽，所述限位销轴（31）在弹性部件弹性作用下，可进入到限位槽中，通过限位销轴（31）将活动轴（22）限位在活动连接套筒（12）内；

所述弹性部件包括复位弹簧（33），所述复位弹簧（33）可弹性伸缩的设置在限位座（32）开设的限位孔中，所述复位弹簧（33）的一端与所述限位销轴（31）连接，所述复位弹簧（33）的另一端与限位孔的连接；

所述活动连接套筒（12）内活动设置有可将限位销轴（31）阻挡在限位孔中的抵挡结构；

所述抵挡结构包括抵挡圆柱（13），所述抵挡圆柱（13）设置在活动连接套筒（12）的空心腔体内，且与活动连接套筒（12）的内壁活动适配，所述抵挡圆柱（13）用于将限位销轴（31）阻挡在限位孔中；

所述抵挡圆柱（13）远离活动轴（22）的一端设置有压缩弹簧（14），所述压缩弹簧（14）的一端与所述抵挡圆柱（13）连接，所述压缩弹簧（14）的另一端与活动连接套筒（12）的空心腔体内壁连接。

2.根据权利要求1所述的一种装配式连接柱连接装置，其特征在于，所述加固结构包括加固连接套（41）、第一加固连接轴（42）和第二加固连接轴（43），所述第一加固连接轴（42）的一端与第一连接槽钢（11）侧壁螺纹连接，所述第一加固连接轴（42）的另一端与加固连接套（41）螺纹连接；

所述第二加固连接轴（43）的一端与第二连接槽钢（21）侧壁螺纹连接，所述第二加固连接轴（43）的另一端与加固连接套（41）远离第一加固连接轴（42）的一端螺纹连接；

所述第一加固连接轴（42）和第二加固连接轴（43）与加固连接套（41）连接端的螺纹旋向相反。

3.根据权利要求2所述的一种装配式连接柱连接装置，其特征在于，所述第一连接槽钢（11）的顶端还连接有连接结构；

所述连接结构包括连接板（51）、旋转轴（52）和固定板（53），所述连接板（51）固定连接在第一连接槽钢（11）的顶端，所述旋转轴（52）的一端通过轴承可转动的与连接板（51）连接，所述旋转轴（52）的另一端与固定板（53）连接，所述固定板（53）可通过螺杆与装配式墙体（2）连接。

4.根据一种基于权利要求1~3任一所述的装配式连接柱连接装置的施工方法，其特征在于，施工步骤如下：

S1、将第一连接槽钢（11）安装固定在连接柱（1）的骨架的侧壁上，将活动结构的限位结构安装固定在活动连接套筒（12）上，限位结构用于限位活动结构的活动轴（22），以及将用于对限位结构的限位销轴（31）起抵挡作用的抵挡结构安装固定在活动连接套筒（12）内，将活动连接套筒（12）的一端头连接在第一连接槽钢（11）的侧壁上，与第一连接槽钢（11）的侧壁贯通，开口设置，且开口用泡沫进行封堵， 将活动连接套筒（12）的另一端预埋在连接柱（1）骨架中，在第一连接槽钢（11）的顶端连接上连接结构，往连接柱（1）的骨架中浇筑混凝土，制成预制设计的连接柱（1），养护至合格；

S2、将第二连接槽钢（21）安装固定在装配式墙体（2）的骨架的侧壁上，将活动结构的活动连接套筒（12）上用于与限位活动结构的活动连接套筒（12）连接的活动轴（22）安装固定在第二连接槽钢（21）的侧壁上，往装配式墙体（2）的骨架中浇筑混凝土，制成预制设计的装配式墙体（2），养护至合格；

S3、通过运输机械将养护合格的连接柱（1）运输至装配式建筑施工现场，用起吊机械将连接柱（1）起吊且安放在设计的位置，将连接柱（1）的底端与楼面板进行固定；

S4、通过运输机械将养护合格的装配式墙体（2）运输至装配式建筑施工现场，用起吊机械将装配式墙体（2）起吊起，调整好装配式墙体（2）位置，让装配式墙体（2）侧壁的第二连接槽钢（21）对准固定在楼面板的连接柱（1）的第一连接槽钢（11）一侧；

S5、取下用于封堵活动连接套筒（12）开口端的泡沫，漏出开口，通过起吊机械配合人工，将装配式墙体（2）的第二连接槽钢（21）一侧朝着连接柱（1）的第一连接槽钢（11）一侧移动，再次调整装配式墙体（2）的位置，让第二连接槽钢（21）侧壁上连接的活动轴（22）对准活动连接套筒（12）的开口位置，再移动装配式墙体（2），让活动轴（22）进入到活动连接套筒（12），随着活动轴（22）进入到活动连接套筒（12）深度增加，活动轴（22）推动活动连接套筒（12）内的抵挡结构朝着活动连接套筒（12）的空腔底端移动，漏出限位结构的限位销轴（31），限位销轴（31）在复位弹簧（33）恢复形变的作用下，进入到活动轴（22）开设的限位槽，将活动轴（22）限位在活动连接套筒（12）内，实现连接柱（1）与装配式墙体（2）的连接；

S6、通过测量控制，对装配式墙体（2）进行微调整，将装配式墙体（2）移动至设计安装的竖直位置，然后通过加固结构对装配式墙体（2）水平位置进行调整，测量控制合格以后，再通过调整连接结构，将连接柱（1）与装配式墙体（2）进一步的加固连接；

S7、对连接柱（1）与装配式墙体（2）连接处进行施工处理，将连接柱（1）与装配式墙体（2）连接在一起。