CN116394050B - 一种高端数控加工中心底座防渗结构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及数控加工领域，且公开了一种高端数控加工中心底座防渗结构，包括箱体，箱体顶部固定连接有顶板，箱体底部固定连接有底板，底板顶部设置有隔板，底板的右侧顶部固定连接有第一支撑架，第一支撑架顶部固定连接有控制装置，本发明通过设置有一种高端数控加工中心底座防渗结构，当在进行加工操作时，通过电机将第一滑动块沿着螺纹杆向数控刀具移动，第二滑动块在底座的作用下向数控刀具移动，从而使第二固定杆沿着滑槽向外侧移动，带动弧形杆沿着旋转轴转动，使操作平台降低高度，且位移到数控刀具下方，当在进行作业时产生的水，通过过滤板将较大的杂质过滤后，水沿着引流板流向底部集中收集，在通过外接的抽水设备及时将水抽出即可。

Description

一种高端数控加工中心底座防渗结构

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，具体为一种高端数控加工中心底座防渗结构。

背景技术

数控加工,是指在数控机床上进行零件加工的一种工艺方法，数控机床加工与传统机床加工的工艺规程从总体上说是一致的，但也发生了明显的变化。用数字信息控制零件和刀具位移的机械加工方法。它是解决零件品种多变、批量小、形状复杂、精度高等问题和实现高效化和自动化加工的有效途径。

加工中心是从数控铣床发展而来的,与数控铣床的最大区别在于加工中心具有自动交换加工刀具的能力，通过在刀库上安装不同用途的刀具，可在一次装夹中通过自动换刀装置改变主轴上的加工刀具，实现多种加工功能。 数控加工中心是由机械设备与数控系统组成的适用于加工复杂零件的高效率自动化机床， 数控加工中心是目前世界上产量最高、应用最广泛的数控机床之一。

申请号为CN202021065968.X的专利申请公开了一种数控加工中心底座，当在进行数控加工作业过程中，由于会产生大量的热量，需要用水进行降温处理，水如果无法集中收集排出，可能会渗入底座，导致机器故障。

为此，我们提出一种高端数控加工中心底座防渗结构。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种高端数控加工中心底座防渗结构，包括箱体，所述箱体顶部固定连接有顶板，所述箱体底部固定连接有底板，所述底板顶部设置有隔板，所述底板的右侧顶部固定连接有第一支撑架，所述第一支撑架顶部固定连接有控制装置；

控制装置，包括与第一支撑架顶部固定连接的电机，所述电机的左侧转动连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿于隔板滑动连接有第一滑动块，所述螺纹杆远离第一滑动块的一端通过轴承转动连接在箱体左侧内壁上。

根据上述技术方案，所述第一滑动块顶部固定连接有底座，所述底座底部左右两侧内壁分别开设有滑槽，两个所述滑槽关于底座中轴线对称设置，所述箱体的左侧内壁固定连接有滑杆，所述滑杆远离箱体的一端固定连接在隔板上，所述滑竿的左侧杆径粗于右侧杆径。

根据上述技术方案,所述滑杆的外壁滑动连接有第二滑动块，所述第二滑动块均固定连接有第一凸块，两个所述第一凸块内壁设置有开口，且开口处转动连接有第一固定轴，所述第一固定轴上下两端均固定连接有弧形杆，两个所述弧形杆关于第一固定轴中轴线对称设置，所述第二滑动块内部为反螺纹结构，随着螺纹杆的转动而滑动。

根据上述技术方案，两个所述弧形杆远离第一固定轴的一端固定连接有同一个第二固定轴，所述弧形杆的中轴处转动连接有旋转轴，所述第二固定轴的顶部贯穿滑槽固定连接有第二固定杆，所述第二固定杆远离第二固定轴的两端分别固定连接有一组第二凸块。

根据上述技术方案，一组所述第二凸块的数量为两个，前侧所述第二凸块远离第二固定杆的一端设置有转轴，前侧所述第二凸块通过转轴转动连接有第一转动杆，后侧所述第二凸块远离第二固定杆的一端设置有转轴，后侧所述第二凸块通过转轴转动连接有第二转动杆，所述第一转动杆贯穿于第二转动杆内部。

根据上述技术方案，所述第一转动杆远离第二凸块的一端设置有转轴，所述第一转动杆通过转轴转动连接有第三转动杆，所述第二转动杆远离第二凸块的一端设置有转轴，所述第二转动杆通过转轴转动连接有第四转动杆，所述第三转动杆远离第一转动杆的一端设置有转轴，所述第四转动杆远离第二转动杆的一端设置有转轴，所述第三转动杆和第四转动杆通过转轴分别固定连接有一组调平块组，所述第四转动杆贯穿于第三转动杆。

根据上述技术方案，一组所述调平块组的数量为两个，所述调平块组的顶部设置有操作平台，所述调平块组靠近第四转动杆的一侧分别固定连接有弹性组件，所述弹性组件和调平块组与操作平台的底部凹槽滑动连接，所述弹性组件与调平块组远离第四转动的一侧在同一水平线上，所述操作平台顶部开设有凹槽，方便固定平口钳，所述操作平台的四周外壁低于中心，其高度与底座四周外壁高度一致，操作平台的外壁可与底座外壁滑动连接。

根据上述技术方案，所述第一转动杆和第二转动杆的中轴处设置有转轴，所述第一转动杆和第二转动杆通过转轴转动连接，所述第三转动杆和第四转动杆的中轴处设置有转轴，所述第三转动杆和第四转动杆通过转轴转动连接。

根据上述技术方案，所述箱体左右两侧内壁靠近底板的一侧固定连接有过滤板，所述过滤板的内壁设置有开口，且开口处固定连接有渗水环，所述过滤板的右侧底部固定连接有引流板，所述引流板与过滤板的角度为30°，所述渗水环的外壁设置有开口，所述过滤板与箱体内壁连接处设置有倒角，防止水通过缝隙渗出。

根据上述技术方案，所述第一支撑架的数量为两个，两个所述第一支撑架关于底板中轴线对称设置，所述底板顶部固定连接有第二支撑架，两个所述第一支撑架与第二支撑架在同一轴线上，所述第二支撑架的顶部固定连接有第一固定杆，所述第一固定杆远离第二支撑架的一端底部固定连接有数控刀具，所述第一固定杆靠近第二支撑架的一端底部固定连接有喷水口，所述喷水口与数控刀具位于同一中轴线上。

（1）本发明通过设置有一种高端数控加工中心底座防渗结构，当在进行数控加工操作时，控制装置通过电机将第一滑动块沿着螺纹杆向数控刀具移动，第二滑动块在底座的作用下向数控刀具移动，从而使第二固定杆沿着滑槽向外侧移动，带动弧形杆沿着旋转轴转动，使操作平台降低高度，且位移到数控刀具下方，当在进行作业时，产生的水通过过滤板将较大的杂质过滤后，水沿着引流板流向底部集中收集，在通过外接的抽水设备及时将水抽出即可。

（2）本发明通过设置有第二滑动块和弧形杆，当电机带动螺纹杆使第一滑动块向左侧移动，弧形杆在第二固定轴的作用下向左侧移动，由于滑杆左侧的杆径比右侧粗，可以对第二滑动块起到限制作用，当第二滑动块停止位移时，使弧形杆左端的第二固定轴沿着滑槽向内移动。

（3）本发明通过设置有第二固定杆和第二凸块，当第二固定杆向内移动时，转动连接在第二凸块上的第一转动杆和第二转动杆向内侧移动，从而使第三转动杆和第四转动杆向内移动，从而使操作平台上升。

（4）本发明通过设置有过滤板和引流板，作业过程中产生的水通过过滤板过滤较大杂质后，水通过渗水环外壁的凹槽流向引流板，通过引流板与过滤板之间的角度，使水可以集中收集到底部，方便当水收集后集中排出。

综上所述，当电机通过螺纹杆的转动，从而带动第一滑动块沿着螺纹杆向电机方向运动，当第一滑动块在移动过程中，第二固定杆在第二固定轴的作用下向外侧移动，从而使操作平台下降，由于第一滑块向电机方向运动，使第二固定轴以旋转轴为中心向外侧转动，当操作平台下降至最低时，第二滑动块和操作平台一起滑动，当操作平台移动到数控刀具下方时，数控装置开始作业，可以最大限度的防止水溅出，当水通过流入过滤板由渗水环进行初步过滤后，通过引流板与过滤板之间存在的角度，将水集中收集到箱体的底部，在通过外接水泵，将水排出。

附图说明

图1为本发明的整体正面结构示意图；

图2为本发明的整体内部结构示意图；

图3为本发明的滑竿与第二滑动块结构示意图；

图4为本发明的第二固定块与第二凸块结构示意图；

图5为本发明的图4中A的放大结构示意图；

图6为本发明的底座结构示意图；

图7为本发明的过滤板结构示意图；

图8为本发明的渗水环结构示意图。

图中：1、顶板；101、箱体；102、底板；103、隔板；104、第一支撑架；105、第二支撑架；106、第一固定杆；107、数控刀具；108、喷水口；2、控制装置；201、电机；202、螺纹杆；203、第一滑动块；204、底座；205、滑杆；206、第二滑动块；207、第一凸块；208、第一固定轴；209、弧形杆；210、第二固定轴；211、第二固定杆；212、第二凸块；213、第一转动杆；214、第二转动杆；215、第三转动杆；216、第四转动杆；217、调平块组；218、弹性组件；219、操作平台；220、过滤板；221、渗水环；222、引流板；223、滑槽；224、旋转轴。

实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一：参阅图1-图2，本发明提供技术方案：一种高端数控加工中心底座防渗结构，包括箱体101，箱体101顶部固定连接有顶板1，箱体101底部固定连接有底板102，底板102顶部设置有隔板103，这样设置的好处是，将操作区域与机械区域隔开，防止渗水，底板102的右侧顶部固定连接有第一支撑架104，这样设置的好处是，可以将电机201抬高，第一支撑架104顶部固定连接有控制装置2，本发明通过设置有一种高端数控加工中心底座防渗结构，当在进行数控加工操作时，控制装置2通过电机201将第一滑动块203沿着螺纹杆202向数控刀具107移动，第二滑动块206在底座的作用下向数控刀具107移动，从而使第二固定杆211沿着滑槽223向外侧移动，带动弧形杆209沿着旋转轴224转动，使操作平台219降低高度，且位移到数控刀具107下方，当在进行作业时，产生的水通过过滤板220将较大的杂质过滤后，水沿着引流板222流向底部集中收集，在通过外接的抽水设备及时将水抽出即可。

第一支撑架104的数量为两个，两个所述第一支撑架104关于底板102中轴线对称设置，底板102顶部固定连接有第二支撑架105，两个第一支撑架104与第二支撑架105在同一轴线上，第二支撑架105的顶部固定连接有第一固定杆106，第一固定杆106远离第二支撑架105的一端底部固定连接有数控刀具107，第一固定杆106靠近第二支撑架105的一端底部固定连接有喷水口108。

实施例二：请参阅图3-图8，在实施例一的基础上本发明提供技术方案：控制装置2，包括与第一支撑架104顶部固定连接的电机201，电机201的左侧转动连接有螺纹杆202，螺纹杆202贯穿于隔板103滑动连接有第一滑动块203，螺纹杆202远离第一滑动块203的一端通过轴承转动连接在箱体101左侧内壁上。

第一滑动块203顶部固定连接有底座204，底座204底部左右两侧内壁分别开设有滑槽223，两个滑槽223关于底座204中轴线对称设置，箱体101的左侧内壁固定连接有滑杆205，滑杆205远离箱体101的一端固定连接在隔板103上。

滑杆205的外壁滑动连接有第二滑动块206,第二滑动块206均固定连接有第一凸块207，两个第一凸块207内壁设置有开口，且开口处转动连接有第一固定轴208，第一固定轴208上下两端均固定连接有弧形杆209，当电机201带动螺纹杆202使第一滑动块203向左侧移动，弧形杆209在第二固定轴210的作用下向左侧移动，由于滑杆205左侧的杆径比右侧粗，可以对第二滑动块206起到限制作用，当第二滑动块206停止位移时，使弧形杆209左端的第二固定轴210沿着滑槽223向内移动。

两个弧形杆209远离第一固定轴208的一端固定连接有同一个第二固定轴210，弧形杆209的中轴处转动连接有旋转轴224，第二固定轴210的顶部贯穿滑槽223固定连接有第二固定杆211，第二固定杆211远离第二固定轴210的两端分别固定连接有一组第二凸块212。

一组第二凸块212的数量为两个，前侧第二凸块212远离第二固定杆211的一端设置有转轴，前侧第二凸块212通过转轴转动连接有第一转动杆213，后侧第二凸块212远离第二固定杆211的一端设置有转轴，后侧第二凸块212通过转轴转动连接有第二转动杆214，本发明通过设置有第二固定杆211和第二凸块，当第二固定杆211向内移动时，转动连接在第二凸块上的第一转动杆213和第二转动杆214向内侧移动，从而使第三转动杆215和第四转动杆216向内移动，从而使操作平台219上升。

第一转动杆213远离第二凸块212的一端设置有转轴，第一转动杆213通过转轴转动连接有第三转动杆215，第二转动杆214远离第二凸块212的一端设置有转轴，第二转动杆214通过转轴转动连接有第四转动杆216，第三转动杆215远离第一转动杆213的一端设置有转轴，第四转动杆216远离第二转动杆214的一端设置有转轴，第三转动杆215和第四转动杆216通过转轴分别固定连接有一组调平块组217。

一组调平块组217的数量为两个，调平块组217的顶部设置有操作平台219，调平块组217靠近第四转动杆216的一侧分别固定连接有弹性组件218，弹性组件218和调平块组217与操作平台219的底部凹槽滑动连接，通过底部两侧第二固定杆211同时向内侧移动时，通过第二固定杆211顶部的第二凸块212对第一转动杆213和第二转动杆214的挤压，使得第一转动杆213和第二转动杆214，以中轴处的转轴为中心向内侧挤压，在通过第一转动杆213和第二转动杆214，对第三转动杆215和第四转动杆216进行挤压，从而可以使操作平台219上升，通过调平块组217和弹性组件218在操作平台219底部的凹槽滑动，从而可以对操作平台219起到支撑平衡作用。

第一转动杆213和第二转动杆214的中轴处设置有转轴，第一转动杆213和第二转动杆214通过转轴转动连接，第三转动杆215和第四转动杆216的中轴处设置有转轴，第三转动杆215和第四转动杆216通过转轴转动连接。

箱体101左右两侧内壁靠近底板102的一侧固定连接有过滤板220，过滤板220的内壁设置有开口，且开口处固定连接有渗水环221，过滤板220的右侧底部固定连接有引流板222，本发明通过设置有过滤板220和引流板222，作业过程中产生的水通过过滤板220过滤较大杂质后，水通过渗水环221外壁的凹槽流向引流板222，通过引流板222与过滤板220之间的角度，使水可以集中收集到底部，方便当水收集后集中排出。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种高端数控加工中心底座防渗结构，包括箱体（101），所述箱体（101）顶部固定连接有顶板（1），所述箱体（101）底部固定连接有底板（102），所述底板（102）顶部设置有隔板（103），所述底板（102）的右侧顶部固定连接有第一支撑架（104），所述第一支撑架（104）顶部固定连接有控制装置（2），其特征在于，所述箱体（101）左右两侧内壁靠近底板（102）的一侧固定连接有过滤板（220），所述过滤板（220）的内壁设置有开口，且开口处固定连接有渗水环（211），所述过滤板（220）的右侧底部固定连接有引流板（222），还包括：

控制装置（2），包括与第一支撑架（104）顶部固定连接的电机（201），所述电机（201）的左侧转动连接有螺纹杆（202），所述螺纹杆（202）贯穿于隔板（103）滑动连接有第一滑动块（203），所述螺纹杆（202）远离第一滑动块（203）的一端通过轴承转动连接在箱体（101）左侧内壁上，所述第一滑动块（203）顶部固定连接有底座（204），所述底座（204）底部左右两侧内壁分别开设有滑槽（223），两个所述滑槽（223）关于底座（204）中轴线对称设置，所述箱体（101）的左侧内壁固定连接有滑杆（205），所述滑杆（205）远离箱体（101）的一端固定连接在隔板（103）上，所述滑杆（205）的外壁滑动连接有第二滑动块（206）,所述第二滑动块（206）均固定连接有第一凸块（207），两个所述第一凸块（207）内壁设置有开口，且开口处转动连接有第一固定轴（208），所述第一固定轴（208）上下两端均固定连接有弧形杆（209），两个所述弧形杆（209）远离第一固定轴（208）的一端固定连接有同一个第二固定轴（210），所述弧形杆（209）的中轴处转动连接有旋转轴（224），所述第二固定轴（210）的顶部贯穿滑槽（223）固定连接有第二固定杆（211），所述第二固定杆（211）远离第二固定轴（210）的两端分别固定连接有一组第二凸块（212），一组所述第二凸块（212）的数量为两个，前侧所述第二凸块（212）远离第二固定杆（211）的一端设置有转轴，前侧所述第二凸块（212）通过转轴转动连接有第一转动杆（213），后侧所述第二凸块（212）远离第二固定杆（211）的一端设置有转轴，后侧所述第二凸块（212）通过转轴转动连接有第二转动杆（214），所述第一转动杆（213）远离第二凸块（212）的一端设置有转轴，所述第一转动杆（213）通过转轴转动连接有第三转动杆（215），所述第二转动杆（214）远离第二凸块（212）的一端设置有转轴，所述第二转动杆（214）通过转轴转动连接有第四转动杆（216），所述第三转动杆（215）远离第一转动杆（213）的一端设置有转轴，所述第四转动杆（216）远离第二转动杆（214）的一端设置有转轴，所述第三转动杆（215）和第四转动杆（216）通过转轴分别转动连接有调平块组（217），所述第一转动杆（213）和第二转动杆（214）的中轴处设置有转轴，所述第一转动杆（213）和第二转动杆（214）通过转轴转动连接，所述第三转动杆（215）和第四转动杆（216）的中轴处设置有转轴，所述第三转动杆（215）和第四转动杆（216）通过转轴转动连接，所述调平块组（217）的数量为两个，所述调平块组（217）的顶部设置有操作平台（219），所述调平块组（217）靠近第四转动杆（216）的一侧分别固定连接有弹性组件（218），所述弹性组件（218）和调平块组（217）与操作平台（219）的底部凹槽滑动连接，所述第一支撑架（104）的数量为两个，两个所述第一支撑架（104）关于底板（102）中轴线对称设置，所述底板（102）顶部固定连接有第二支撑架（105），两个所述第一支撑架（104）与第二支撑架（105）在同一轴线上，所述第二支撑架（105）的顶部固定连接有第一固定杆（106），所述第一固定杆（106）远离第二支撑架（105）的一端底部固定连接有数控刀具（107），所述第一固定杆（106）靠近第二支撑架（105）的一端底部固定连接有喷水口（108）。