CN116393929A - 一种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，包括以下步骤：S1、采购支撑板用板材和角钢，并对其质量进行检查，随后按照支撑板尺寸进行裁料，按照安装底座的长度对角钢进行裁断；S2、将裁料后的板材放入压力机的模具内，对板材进行冲压；S3、将螺母固定在螺母固定座上，加工接地固定座，备用；S4、加工第一U型孔和螺母穿孔；S5、安装螺母固定座和接地固定座；S6、加工第二U型孔和固定孔，并在安装底座一侧固定安装座；S7，折弯成加强固定杆；S8，清理、镀锌处理，本发明涉及冰箱零部件加工技术领域。该种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，优化加工工序，提供生产效率，加工出来的支撑板避免在使用过程中发生变形。
Description
技术领域
本发明涉及冰箱零部件加工技术领域，具体为一种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺。
背景技术
冰箱是保持恒定低温的一种制冷设备，也是一种使食物或其他物品保持恒定低温冷态的民用产品。箱体内有压缩机、制冰机用以结冰的柜或箱，带有制冷装置的储藏箱。现有的压缩机基本上通过支撑板与冰箱的箱体连接，支撑板普遍使用金属板制作，在冰箱装卸及冰箱运输过程中，冰箱整体受到竖直方向的冲击力，因此支撑板会不时的受到来自压缩机的冲击力，而金属受到超过金属材料屈服强度的冲击力时会产生永久的变形，造成压缩机的安装位置偏移，易出现在工作时压缩机异响，甚至影响冰箱的正常制冷。现有的支撑板的加工工艺一般只针对简单结构的支撑板，难以实现高强度支撑的效果。
发明内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，优化加工工序，提供生产效率，加工出来的支撑板避免在使用过程中发生变形。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种冰箱压缩机用支撑板，包括板体，所述板体的中部设置有下凹部，所述板体的表面设置有两平行的凹筋，所述凹筋的表面且位于下凹部处设置有螺母固定座，所述螺母固定座的表面固定连接有螺母，所述板体的底部且靠近两端处设置有安装底座，两个所述安装底座之间设置有加强固定杆，所述加强固定杆的表面在下凹部处与板体的底部接触，板体的两端设置有第一U型孔，安装底座采用L型结构，所述安装底座的顶部设置有与第一U型孔适配的固定孔，所述安装底座的侧面设置有第二U型孔，安装底座的一侧设置有与加强固定杆适配的安装座，所述板体的顶部一侧设置有接地固定座。
针对上述冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，包括以下步骤：
S1、采购支撑板用板材和角钢，并对其质量进行检查，随后按照支撑板尺寸进行裁料，按照安装底座的长度对角钢进行裁断；
S2、将裁料后的板材放入压力机的模具内，对板材进行冲压，形成下凹部和凹筋；
S3、将螺母固定在螺母固定座上，将铁块按照接地固定座大小加工成接地固定座，备用；
S4、对步骤S2中加工后的板材加工第一U型孔和螺母穿孔；
S5、将步骤S3中的带有螺母的螺母固定座安装在步骤S4中加工后的螺母穿孔内，将接地固定座固定在板材表面；
S6、对步骤S1中裁断后得到的安装底座加工第二U型孔和固定孔，并在安装底座一侧固定安装座；
S7，将圆管裁断，折弯成加强固定杆；
S8，对板体、安装底座和加强固定杆表面进行清理，随后进行镀锌处理。
优选的，在步骤S1检查中，随即抽取板材和角钢，对其屈服强度进行检测，对检测不达标的板材和角钢，进行退货处理。
优选的，在步骤S2中，分三次冲压成型，第一次和第二次形变量为30％，第三次形变量为40％。
优选的，在步骤S3中，螺母焊接在螺母固定座上，并清理焊渣，接地固定座的表面加工成内螺纹通孔。
优选的，在步骤S4中，第一U型孔和螺母穿孔采用冲孔机加工而成。
优选的，在步骤S5中，螺母固定座和接地固定座与板体间焊接固定。
优选的，在步骤S8中，采用湿法热镀锌，入镀浴时材料温度为455～465℃，锌锅中镀浴温度为450～460℃，材料于空气中自然冷却，高跨温度：235～245℃。
(三)有益效果
本发明提供了一种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，具备以下有益效果：通过采用冲压成型制成支撑板，提高了加工的效率，实现结构能够加工成型，使得加工后的支撑板有较强的抗弯性能，随后优化加工工序，将螺母固定座和接地固定座的加工与板体加工分开进行，提高了加工的效率，同时在加工完成后通过对表面进行镀锌处理，提高了支撑板的防腐性，避免了镀锌层在加工过程中被破坏。
附图说明
图1为采用本发明加工工艺制成的支撑板立体结构图一；
图2为采用本发明加工工艺制成的支撑板立体结构图二。
图中：1-板体、101-下凹部、102-凹筋、2-螺母固定座、3-螺母、4-安装底座、5-第一U型孔、6-第二U型孔、7-加强固定杆、8-安装座、9-接地固定座。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种冰箱压缩机用支撑板，包括板体1，板体1的中部设置有下凹部101，通过下凹部101的设置，能够降低压缩机的高度，能够进一步提高冰箱的空间利用；板体1的表面设置有两平行的凹筋102，利用凹筋102提高板体1的抗弯性能，凹筋102的表面且位于下凹部101处设置有螺母固定座2，螺母固定座2的表面固定连接有螺母3，板体1的底部且靠近两端处设置有安装底座4，安装底座4采用L型结构，安装在冰箱的内壁，板体1的两端设置有第一U型孔5，安装底座4的顶部设置有与第一U型孔5适配的固定孔，安装底座4的侧面设置有第二U型孔6，两个安装底座4之间设置有加强固定杆7，加强固定杆7的表面在下凹部101处与板体1的底部接触，通过加强固定杆7拖住板体1，进一步提高了板体1的抗弯性能，避免了冰箱在装卸和运输过程中发生折弯，安装底座4的一侧设置有与加强固定杆7适配的安装座8，通过安装座8方便了加强固定杆7与安装底座4的连接，板体1的顶部一侧设置有接地固定座9，方便了压缩机接地线的连接。
上述冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，包括以下步骤：
S1、采购支撑板用板材和角钢，并对其质量进行检查，随后按照支撑板尺寸进行裁料，按照安装底座的长度对角钢进行裁断；
S2、将裁料后的板材放入压力机的模具内，对板材进行冲压，形成下凹部和凹筋；
S3、将螺母固定在螺母固定座上，将铁块按照接地固定座大小加工成接地固定座，备用；
S4、对步骤S2中加工后的板材加工第一U型孔和螺母穿孔；
S5、将步骤S3中的带有螺母的螺母固定座安装在步骤S4中加工后的螺母穿孔内，将接地固定座固定在板材表面；
S6、对步骤S1中裁断后得到的安装底座加工第二U型孔和固定孔，并在安装底座一侧固定安装座；
S7，将圆管裁断，折弯成加强固定杆；
S8，对板体、安装底座和加强固定杆表面进行清理，随后进行镀锌处理。
在步骤S1检查中，随即抽取板材和角钢，对其屈服强度进行检测，对检测不达标的板材和角钢，进行退货处理。
在步骤S2中，分三次冲压成型，第一次和第二次形变量为30％，第三次形变量为40％，分布进行冲压拉伸成型，避免了板体表面出现破损，保证了板体结构的稳定。
在步骤S3中，螺母焊接在螺母固定座上，并清理焊渣，接地固定座的表面加工成内螺纹通孔。
在步骤S4中，第一U型孔和螺母穿孔采用冲孔机加工而成，相较于钻孔，冲孔的效率更高。
在步骤S5中，螺母固定座和接地固定座与板体间焊接固定，焊接后清除焊渣。
在步骤S8中，采用湿法热镀锌，入镀浴时材料温度为455～465℃，锌锅中镀浴温度为450～460℃，材料于空气中自然冷却，高跨温度：235～245℃，具体的，入镀浴时材料温度为460℃，锌锅中镀浴温度为455℃，材料于空气中自然冷却，高跨温度为240℃，通过镀锌处理，提高了防腐性能，也避免在加工过程中防腐层破坏。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个......”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，其特征在于，包括以下步骤：
S1、采购支撑板用板材和角钢，并对其质量进行检查，随后按照支撑板尺寸进行裁料，按照安装底座的长度对角钢进行裁断；
S2、将裁料后的板材放入压力机的模具内，对板材进行冲压，形成下凹部和凹筋；
S3、将螺母固定在螺母固定座上，将铁块按照接地固定座大小加工成接地固定座，备用；
S4、对步骤S2中加工后的板材加工第一U型孔和螺母穿孔；
S5、将步骤S3中的带有螺母的螺母固定座安装在步骤S4中加工后的螺母穿孔内，将接地固定座固定在板材表面；
S6、对步骤S1中裁断后得到的安装底座加工第二U型孔和固定孔，并在安装底座一侧固定安装座；
S7，将圆管裁断，折弯成加强固定杆；
S8，对板体、安装底座和加强固定杆表面进行清理，随后进行镀锌处理。
2.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，其特征在于：在步骤S1检查中，随即抽取板材和角钢，对其屈服强度进行检测，对检测不达标的板材和角钢，进行退货处理。
3.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，其特征在于：在步骤S2中，分三次冲压成型，第一次和第二次形变量为30％，第三次形变量为40％。
4.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，其特征在于：在步骤S3中，螺母焊接在螺母固定座上，并清理焊渣，接地固定座的表面加工成内螺纹通孔。
5.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，其特征在于：在步骤S4中，第一U型孔和螺母穿孔采用冲孔机加工而成。
6.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，其特征在于：在步骤S5中，螺母固定座和接地固定座与板体间焊接固定。
7.根据权利要求1所述的一种冰箱压缩机用支撑板的加工工艺，其特征在于：在步骤S8中，采用湿法热镀锌，入镀浴时材料温度为455～465℃，锌锅中镀浴温度为450～460℃，材料于空气中自然冷却，高跨温度：235～245℃。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN116792292A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-22 | 安徽欧通机电科技股份有限公司 | 一种防形变的制冷设备压缩机安装板及其制备方法 |
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2023
- 2023-04-17 CN CN202310424280.8A patent/CN116393929A/zh active Pending
Cited By (2)
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| CN116792292A (zh) * | 2023-08-17 | 2023-09-22 | 安徽欧通机电科技股份有限公司 | 一种防形变的制冷设备压缩机安装板及其制备方法 |
| CN116792292B (zh) * | 2023-08-17 | 2023-11-14 | 安徽欧通机电科技股份有限公司 | 一种防形变的制冷设备压缩机安装板及其制备方法 |
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