CN116393221B - 一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，包括粉碎机体，所述粉碎机体的上方设置有冲淋组件，所述粉碎机体的内部设置有粉碎结构，所述粉碎结构的内部设置有破碎结构，所述粉碎结构的内部设置有安装组件；所述粉碎结构包括有活动安装于粉碎机体内部的粉碎仓。该水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，通过设置有冲淋组件对粉碎机体起到降温目的，从而提高粉碎机体的使用寿命以及增强粉碎机体在使用时的安全性，通过设置有粉碎结构与破碎结构相互配合使用，达到将粉碎机体内部废料进行破碎的目的，通过设置有安装组件，可将破碎结构进行替换，使得破碎方式不同，从而针对不同废料进行粉碎处理，提高粉碎机体的实用性。

Description

一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构

技术领域

本发明涉及粉碎机吸尘技术领域，具体为一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构。

背景技术

粉碎机是将大尺寸的固体原料粉碎至要求尺寸的机械，粉碎机由粗碎、细碎、风力输送等装置组成，以高速撞击的形式达到粉碎机之目的，一般的粉碎机主要适用于食品、化工、医药、绿化以及环卫等行业的物料粉碎处理，特别是水资源可持续利用处理中产生的废料，常由粉碎机实现粉碎操作。

粉碎机种类多，可根据不同粉碎物料来择取合适的粉碎机进行粉碎，粉碎时可通过接入水资源一边粉碎一边降尘处理，进行循环降尘使用，但现有粉碎机无法做到将所有东西都能粉碎的目的，且选择不同粉碎机进行粉碎的方式导致成本过于昂贵，不符合实情，因此，提出一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构来解决上述问题。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，具备调节粉碎方式以及降低成本使用的优点，解决了现有粉碎机无法做到将所有东西都能粉碎的目的，且选择不同粉碎机进行粉碎的方式导致成本过于昂贵，不符合实情的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，包括粉碎机体，所述粉碎机体的上方设置有冲淋组件，所述粉碎机体的内部设置有粉碎结构，所述粉碎结构的内部设置有破碎结构，所述粉碎结构的内部设置有安装组件；

所述粉碎结构包括有活动安装于粉碎机体内部的粉碎仓，所述粉碎仓的顶部和底部均固定安装有两个滑柱，所述粉碎机体的内顶壁和内底壁均固定安装有两个与滑柱外表面滑动连接的环形滑道，所述粉碎机体的内顶壁与内底壁之间固定安装有两个固定板，两个所述固定板的内表面与粉碎仓的外表面滑动连接；

本发明通过采用上述技术方案，通过设置粉碎结构，可以对废料进行粉碎操作。

所述破碎结构包括有固定安装于粉碎机体外部的安装电机，所述安装电机的输出轴通过联轴器固定安装有动力杆，所述动力杆的外表面螺纹连接的混动杆，所述混动杆的外表面螺纹安装有加固锁套，所述混动杆与动力杆的外表面通过加固锁套螺纹连接，所述混动杆的外表面设置有破碎组件，混动杆的外表面活动安装有凸柱，所述混动杆的左侧转动安装有支架；

本发明通过采用上述技术方案，通过设置有破碎结构，可将废料进行破碎处理，与上述粉碎结构结合达成两种不同破碎方式。

所述破碎组件包括有活动安装于混动杆外表面的环套，所述环套的顶部和底部均固定安装有铰扣一，所述混动杆的正面和背面均转动安装有交接杆，所述环套通过铰扣一铰接有粉碎刀片，所述粉碎刀片的内部固定安装有铰扣二，所述粉碎刀片通过铰扣二与交接杆铰接，所述粉碎刀片的外表面固定安装有延伸刀片，所述混动杆的外部活动安装有调锁螺杆，所述环套通过调锁螺杆与混动杆螺纹安装。

本发明通过采用上述技术方案，通过破碎组件的设置，可将粉碎刀片以及延伸刀片实现伸缩目的，从而便于调节刀片的扩张度，实现不同层次的粉碎。

所述安装组件包括有活动安装于粉碎机体内部的驱动盘，所述驱动盘的内部活动安装有嵌入盘，所述嵌入盘的左侧固定连接有两个一端贯穿并延伸至其外部的垫柱，所述嵌入盘的内壁与凸柱的外表面固定安装，所述凸柱的内表面固定安装有电动推杆，所述电动推杆远离凸柱内表面的一端固定安装有贴板，所述贴板远离电动推杆的一端固定安装有与动力杆内部卡接的卡柱；

本发明通过采用上述技术方案，通过设置安装组件，起到将破碎结构进行安装拆卸的目的，从而方便进行不同破碎方式的更换。

所述冲淋组件包括有固定安装于粉碎机体顶部的顶箱，所述粉碎机体的背面固定安装有水泵，所述水泵的进水口连通有竖管，所述水泵的出水口连通有一端贯穿并延伸至顶箱内部的连接管，所述连接管的底部连通有水管。

本发明通过采用上述技术方案，通过冲淋组件的设置，实现了对粉碎仓进行降温处理，从而保护粉碎仓的使用安全，提高粉碎仓及部分结构的使用寿命。

进一步，所述粉碎仓的底部固定安装有与其相连通的出料仓，所述粉碎机体的内部设置有收集箱，所述出料仓的内部设置有封盖组件，所述封盖组件包括有与出料仓内壁相铰接的气缸，所述气缸的输出端铰接有封板。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过气缸和封盖，起到对粉碎仓进行封堵目的，从而控制出料的使用。

进一步，所述混动杆的正面和背面均开设有位移槽，所述环套的内腔前侧壁与内腔后侧壁均固定安装有与位移槽内表面滑动连接的位移块。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过位移槽的设置，将粉碎刀片和延伸刀片的扩张度进行调节。

进一步，所述位移槽的内部开设有两组调节螺孔，所述调节螺孔的尺寸与调锁螺杆的尺寸大小相适配。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有两组调节螺孔，可将调锁螺杆实现不同位置的安装锁固。

进一步，所述粉碎机体的右侧转动安装有把手，所述驱动盘的右侧固定安装有两个L形杆，所述把手与驱动盘的外表面相贴合，所述把手的外部设置有螺杆，所述L形杆通过螺杆与把手螺纹安装。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过螺杆的设置将L形杆与把手螺纹连接，实现驱动盘的安装。

进一步，所述驱动盘的内部开设有空心腔，所述嵌入盘位于空心腔内，所述驱动盘的左侧开设有与空心腔相连通的延伸槽，所述延伸槽的内表面与垫柱的外表面相贴合。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过空心腔设置，起到为嵌入盘提供放置空间的目的。

进一步，所述驱动盘从正面看呈侧放的‘凸’字形，所述驱动盘的左侧开设有与空心腔体相连通的置物槽，所述加固锁套活动安装于置物槽内。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过置物槽的设置，方便了加固锁套的活动。

进一步，所述粉碎仓的内顶壁和内底壁均固定安装有垫板，所述粉碎仓的左侧连通有一端贯穿并延伸至粉碎机体外部的进料管。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过垫板的设置，起到对粉碎仓内壁进行保护的目的，而进料管方便了进料操作。

进一步，所述粉碎仓呈圆柱形，所述粉碎仓的内腔左侧壁开设有连接槽，所述连接槽的内表面与支架的外表面相挤压。

采用上述进一步方案的有益效果是，通过设置有支架，达到了稳固破碎结构的安装效果。

与现有技术相比，本发明提供了一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，具备以下有益效果：

该水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，通过设置有冲淋组件对粉碎机体起到降温目的，从而提高粉碎机体的使用寿命以及增强粉碎机体在使用时的安全性，通过设置有粉碎结构与破碎结构相互配合使用，达到将粉碎机体内部废料进行破碎的目的，通过设置有安装组件，可将破碎结构进行替换，使得破碎方式不同，从而针对不同废料进行粉碎处理，提高粉碎机体的实用性。

附图说明

图1为本发明提出的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构结构示意图；

图2为本发明提出的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构结构图1中的A处放大图；

图3为本发明提出的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构结构破碎组件的收纳示意图；

图4为本发明提出的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构结构安装组件与动力杆的侧面示意图；

图5为本发明提出的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构结构嵌入盘的立体展示图；

图6为本发明提出的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构结构环套的侧面剖视图；

图7为本发明提出的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构结构的后视图。

图中：1、粉碎机体；21、粉碎仓；22、固定板；23、滑柱；24、环形滑道；31、安装电机；32、动力杆；33、混动杆；34、支架；35、破碎组件；3501、环套；3502、铰扣一；3503、粉碎刀片；3504、铰扣二；3505、交接杆；3506、延伸刀片；3507、调锁螺杆；36、加固锁套；37、凸柱；41、驱动盘；42、垫柱；43、贴板；44、电动推杆；45、卡柱；46、嵌入盘；51、顶箱；52、水管；53、连接管；54、水泵；55、竖管；6、收集箱；7、出料仓；81、气缸；82、封板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一，请参阅图1-7，一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，包括粉碎机体1，粉碎机体1的上方设置有冲淋组件，粉碎机体1的内部设置有粉碎结构，粉碎结构的内部设置有破碎结构，粉碎结构的内部设置有安装组件。

需要说明的是，本申请中的粉碎机体1是用于对水资源循环利用时产生的废料进行处理的装置。

具体的，通过设置有冲淋组件对粉碎机体1起到降温目的，从而提高粉碎机体1的使用寿命以及增强粉碎机体1在使用时的安全性，通过设置有粉碎结构与破碎结构相互配合使用，达到将粉碎机体1内部废料进行破碎的目的，通过设置有安装组件，可将破碎结构进行替换，使得破碎方式不同，从而针对不同废料进行粉碎处理，提高粉碎机体1的实用性。

实施例二，如图1所示，在实施例一的基础上，粉碎结构包括有活动安装于粉碎机体1内部的粉碎仓21，粉碎机体1和粉碎仓21的正面均开设有相对应的仓门，位于粉碎机体1上的仓门尺寸大于位于粉碎仓21上的仓门尺寸大小，从而便于打开粉碎仓21进行粉碎方式的替换，粉碎仓21的顶部和底部均固定安装有两个滑柱23，粉碎机体1的内顶壁和内底壁均固定安装有两个与滑柱23外表面滑动连接的环形滑道24，便于粉碎仓21的旋转，粉碎机体1的内顶壁与内底壁之间固定安装有两个固定板22，两个固定板22的内表面与粉碎仓21的外表面滑动连接，固定板22对粉碎仓21起到支撑作用。

其中，粉碎仓21的底部固定安装有与其相连通的出料仓7，便于出料，粉碎机体1的内部设置有收集箱6，收集冲淋下来的废水，出料仓7的内部设置有封盖组件，封盖组件包括有与出料仓7内壁相铰接的气缸81，气缸81的输出端铰接有封板82，气缸81可带动封板82进行开合，从而实现粉碎仓21的开合出料。

需要补充的是，当破碎结构拆装结束后，可通过在粉碎仓21内部投放石墨球进行粉碎碾压使用，从而替换掉刀片破碎的方式，提高粉碎仓21的实用性。

其中，粉碎仓21的内顶壁和内底壁均固定安装有垫板，对粉碎仓21起到保护作用，粉碎仓21的左侧连通有一端贯穿并延伸至粉碎机体1外部的进料管，进料管与粉碎仓21的内壁转动安装，进料管设置为倾斜状且倾斜角度为钝角，避免了废料在破碎时洒出粉碎仓21外部。

其中，粉碎仓21呈圆柱形，粉碎仓21的内腔左侧壁开设有连接槽，连接槽的内表面与支架34的外表面相挤压，对破碎结构的安装起到很好的固定效果，同时还方便了破碎结构的旋转使用。

具体的，通过设置有气缸81以及封板82，起到对粉碎仓21进行封闭或开合的目的，从而避免破碎时漏料，通过设置有仓门，可将粉碎仓21内部的破碎方式进行更换，达到多效使用的目的。

实施例三，如图1-6所示，在实施例一和实施例二的基础上，破碎结构包括有固定安装于粉碎机体1外部的安装电机31，安装电机31的输出轴通过联轴器固定安装有动力杆32，动力杆32的外表面螺纹连接的混动杆33，混动杆33的外表面螺纹安装有加固锁套36，混动杆33与动力杆32的外表面通过加固锁套36螺纹连接，混动杆33的外表面设置有破碎组件35，混动杆33的外表面活动安装有凸柱37，混动杆33的左侧转动安装有支架34。

安装组件包括有活动安装于粉碎机体1内部的驱动盘41，驱动盘41的内部活动安装有嵌入盘46，嵌入盘46的左侧固定连接有两个一端贯穿并延伸至其外部的垫柱42，嵌入盘46的内壁与凸柱37的外表面固定安装，凸柱37的内表面固定安装有电动推杆44，电动推杆44远离凸柱37内表面的一端固定安装有贴板43，贴板43远离电动推杆44的一端固定安装有与动力杆32内部卡接的卡柱45。

其中，粉碎机体1的右侧转动安装有把手，驱动盘41的右侧固定安装有两个L形杆，把手与驱动盘41的外表面相贴合，把手的外部设置有螺杆，L形杆通过螺杆与把手螺纹安装，通过设置有把手和螺杆，起到将驱动盘41进行安装固定的目的。

其中，驱动盘41的内部开设有空心腔，嵌入盘46位于空心腔内，驱动盘41的左侧开设有与空心腔相连通的延伸槽，延伸槽的内表面与垫柱42的外表面相贴合，便于垫柱42的旋转活动。

另外，粉碎仓21的内腔右侧壁开设有与驱动盘41外表面转动安装的转孔，便于驱动盘41在封堵粉碎仓21时还能转动。

其中，驱动盘41从正面看呈侧放的‘凸’字形，驱动盘41的左侧开设有与空心腔体相连通的置物槽，加固锁套36活动安装于置物槽内，对加固锁套36起到保护作用。

需要解释的是，支架34的尺寸小于驱动盘41的尺寸大小，从而便于支架34的移入和移出，达到将破碎结构进行拆换的目的。

破碎组件35包括有活动安装于混动杆33外表面的环套3501，环套3501的顶部和底部均固定安装有铰扣一3502，混动杆33的正面和背面均转动安装有交接杆3505，环套3501通过铰扣一3502铰接有粉碎刀片3503，粉碎刀片3503的内部固定安装有铰扣二3504，粉碎刀片3503通过铰扣二3504与交接杆3505铰接，粉碎刀片3503的外表面固定安装有延伸刀片3506，混动杆33的外部活动安装有调锁螺杆3507，环套3501通过调锁螺杆3507与混动杆33螺纹安装。

其中，混动杆33的正面和背面均开设有位移槽，环套3501的内腔前侧壁与内腔后侧壁均固定安装有与位移槽内表面滑动连接的位移块，位移槽的内部开设有两组调节螺孔，调节螺孔的尺寸与调锁螺杆3507的尺寸大小相适配，便于将环套3501的位置进行调节，从而达到收纳粉碎刀片3503和延伸刀片3506的目的。

具体的，通过设置有贴板43和电动推杆44，起到将动力杆32进行贴合挤压固定的目的，则当动力杆32转动时，可带动驱动盘41旋转，由此将粉碎仓21带动进行旋转，通过粉碎仓21内部放置的石墨球进行碾压破碎，而加固锁套36的设置起到连接混动杆33和动力杆32的目的，由此带动混动杆33旋转，采用另一种破碎方式即，利用粉碎刀片3503和延伸刀片3506进行旋转破碎的目的，而把手和螺杆的设置起到将驱动盘41进行拆卸的作用，由此将混动杆33进行拆卸替换。

实施例四，如图1和图7所示，在实施例一和实施例二以及实施例三的基础上，冲淋组件包括有固定安装于粉碎机体1顶部的顶箱51，粉碎机体1的背面固定安装有水泵54，水泵54的进水口连通有竖管55，水泵54的出水口连通有一端贯穿并延伸至顶箱51内部的连接管53，连接管53的底部连通有水管52。

需要补充的是，连接管53从侧面看呈直角形，便于与粉碎机体1进行配合使用。

另外，收集箱6的顶部放置有过滤网板，用于过滤，且过滤网板的顶部放置有集物盒，可将破碎后的物品金属收集。

另外，收集箱的背面开设有通孔，竖管55的外表面与通孔的内表面固定连接，通过竖管55可将收集箱6内部过滤后的水质进行循环利用。

需要说明的是，水管52的底部固定安装有两个Y字形喷头，且叉口朝下，两个Y字形喷头之间的间距大于出料仓7的宽度，避免将破碎后的物料浸湿。

具体的，通过设置有水泵54，可将收集箱6内部的水源通过水管52进行喷洒，对粉碎仓21的外表面进行降温，如此，提高粉碎机体1的使用寿命。

上述实施例的工作原理为：

（1）该水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，在需要进行破碎使用时，此时卡柱45不与动力杆32卡接固定，可将安装电机31启动，动力杆32转动带动混动杆33旋转，即粉碎刀片3503和延伸刀片3506进行破碎处理，同时启动水泵54，将收集箱6内部的水源通过水管52进行喷洒，对粉碎仓21的外表面进行降温，喷出的水流通过收集箱6收集进行循环使用，若遇到不好用过刀片进行破碎的废料时，可将破碎结构进行拆卸，即将仓门打开，先将调锁螺杆3507旋转至不与环套3501相接触，而将环套3501向右侧移动，使得延伸刀片3506与粉碎刀片3503收缩至靠近混动杆33的一侧的，再将螺杆拧转出驱动盘41内部，转动把手与不与驱动盘41相接触，通过向右侧顺势拉出驱动盘41以及混动杆33，再将加固锁套36拧转直至不与混动杆33相接触，如此，实现混动杆33与动力杆32的拆卸，从而将破碎结构进行拆换，替换石墨球在粉碎仓21内部进行使用。

（2）该水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，当用到石墨球进行破碎使用时，即在放置石墨球前，封板82处于闭合状态，当混动杆33完全拆卸后，再将驱动盘41插入粉碎仓21内部，通过把手和螺杆将驱动盘41进行固定，此时卡柱45与动力杆32卡接固定，则启动安装电机31时，可将嵌入盘46带着转动，即垫柱42带动粉碎仓21转动，实现石墨球在粉碎仓21内部进行碾压粉碎目的。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (9)

1.一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，包括粉碎机体（1），其特征在于：所述粉碎机体（1）的上方设置有冲淋组件，所述粉碎机体（1）的内部设置有粉碎结构，所述粉碎结构的内部设置有破碎结构，所述粉碎结构的内部设置有安装组件；

所述粉碎结构包括有活动安装于粉碎机体（1）内部的粉碎仓（21），所述粉碎仓（21）的顶部和底部均固定安装有两个滑柱（23），所述粉碎机体（1）的内顶壁和内底壁均固定安装有两个与滑柱（23）外表面滑动连接的环形滑道（24），所述粉碎机体（1）的内顶壁与内底壁之间固定安装有两个固定板（22），两个所述固定板（22）的内表面与粉碎仓（21）的外表面滑动连接；

所述破碎结构包括有固定安装于粉碎机体（1）外部的安装电机（31），所述安装电机（31）的输出轴通过联轴器固定安装有动力杆（32），所述动力杆（32）的外表面螺纹连接的混动杆（33），所述混动杆（33）的外表面螺纹安装有加固锁套（36），所述混动杆（33）与动力杆（32）的外表面通过加固锁套（36）螺纹连接，所述混动杆（33）的外表面设置有破碎组件（35），混动杆（33）的外表面活动安装有凸柱（37），所述混动杆（33）的左侧转动安装有支架（34）；

所述破碎组件（35）包括有活动安装于混动杆（33）外表面的环套（3501），所述环套（3501）的顶部和底部均固定安装有铰扣一（3502），所述混动杆（33）的正面和背面均转动安装有交接杆（3505），所述环套（3501）通过铰扣一（3502）铰接有粉碎刀片（3503），所述粉碎刀片（3503）的内部固定安装有铰扣二（3504），所述粉碎刀片（3503）通过铰扣二（3504）与交接杆（3505）铰接，所述粉碎刀片（3503）的外表面固定安装有延伸刀片（3506），所述混动杆（33）的外部活动安装有调锁螺杆（3507），所述环套（3501）通过调锁螺杆（3507）与混动杆（33）螺纹安装；

所述安装组件包括有活动安装于粉碎机体（1）内部的驱动盘（41），所述驱动盘（41）的内部活动安装有嵌入盘（46），所述嵌入盘（46）的左侧固定连接有两个一端贯穿并延伸至其外部的垫柱（42），所述嵌入盘（46）的内壁与凸柱（37）的外表面固定安装，所述凸柱（37）的内表面固定安装有电动推杆（44），所述电动推杆（44）远离凸柱（37）内表面的一端固定安装有贴板（43），所述贴板（43）远离电动推杆（44）的一端固定安装有与动力杆（32）内部卡接的卡柱（45）；

所述冲淋组件包括有固定安装于粉碎机体（1）顶部的顶箱（51），所述粉碎机体（1）的背面固定安装有水泵（54），所述水泵（54）的进水口连通有竖管（55），所述水泵（54）的出水口连通有一端贯穿并延伸至顶箱（51）内部的连接管（53），所述连接管（53）的底部连通有水管（52）。

2.根据权利要求1所述的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，其特征在于：所述粉碎仓（21）的底部固定安装有与其相连通的出料仓（7），所述粉碎机体（1）的内部设置有收集箱（6），所述出料仓（7）的内部设置有封盖组件，所述封盖组件包括有与出料仓（7）内壁相铰接的气缸（81），所述气缸（81）的输出端铰接有封板（82）。

3.根据权利要求1所述的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，其特征在于：所述混动杆（33）的正面和背面均开设有位移槽，所述环套（3501）的内腔前侧壁与内腔后侧壁均固定安装有与位移槽内表面滑动连接的位移块。

4.根据权利要求3所述的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，其特征在于：所述位移槽的内部开设有两组调节螺孔，所述调节螺孔的尺寸与调锁螺杆（3507）的尺寸大小相适配。

5.根据权利要求1所述的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，其特征在于：所述粉碎机体（1）的右侧转动安装有把手，所述驱动盘（41）的右侧固定安装有两个L形杆，所述把手与驱动盘（41）的外表面相贴合，所述把手的外部设置有螺杆，所述L形杆通过螺杆与把手螺纹安装。

6.根据权利要求1所述的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，其特征在于：所述驱动盘（41）的内部开设有空心腔，所述嵌入盘（46）位于空心腔内，所述驱动盘（41）的左侧开设有与空心腔相连通的延伸槽，所述延伸槽的内表面与垫柱（42）的外表面相贴合。

7.根据权利要求1所述的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，其特征在于：所述驱动盘（41）从正面看呈侧放的‘凸’字形，所述驱动盘（41）的左侧开设有与空心腔体相连通的置物槽，所述加固锁套（36）活动安装于置物槽内。

8.根据权利要求1所述的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，其特征在于：所述粉碎仓（21）的内顶壁和内底壁均固定安装有垫板，所述粉碎仓（21）的左侧连通有一端贯穿并延伸至粉碎机体（1）外部的进料管。

9.根据权利要求1所述的一种水资源循环利用的粉碎机吸尘机构，其特征在于：所述粉碎仓（21）呈圆柱形，所述粉碎仓（21）的内腔左侧壁开设有连接槽，所述连接槽的内表面与支架（34）的外表面相挤压。