CN116391065A - 花式纱线制造装置 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种花式纱线的制造装置，所述花式纱线至少包括第一及第二丝线以及缠绕在所述丝线上的装饰纤维，所述花式纱线的制造装置具备：第一管筒，其绕轴旋转而使所述第一丝线一边回旋一边送出；喷射喷管，其向所述第一丝线回旋的范围的任意位置供给所述装饰纤维；以及第二管筒，其具备伴随所述装饰纤维的所述第一丝线通过的空心纺锤，绕轴旋转而使所述第二丝线一边回旋一边送出，且卷绕在伴随所述装饰纤维的所述第一丝线上。
Description
技术领域
本发明涉及一种制造由主丝线和与上述主丝线交织的装饰纤维构成的花式纱线的装置。
背景技术
出于给纺织物或编织物带来装饰效果等目的，有时预先给纱线带来毛圈、粗节纱等的周期性或非周期性的变化。被赋予了该变化的纱线常常被称为花式纱线。至今为止也提出了很多花式纱线。
花式纱线的制造方法不固定，有时在纺纱工序的阶段赋予变化，也有时在经过纺纱而成为纱线后，对其进行加工而赋予变化。即使在利用加工的情况下，也存在对一条丝线进行加工的情况，还存在使一条丝线与另一条丝线交织的情况。
专利文献1公开了相关技术。
现有技术文献
专利文献
专利文献1：国际专利申请公开WO2020/044493A1
发明内容
根据专利文献1公开的技术，从侧方对行进的主丝线供给装饰丝线，接着使副丝线缠绕，由此制造三者相互缠绕的花式纱线。根据该技术，能够利用简便的装置高效地制造花式纱线，但由于丝线彼此只不过是通过假捻等加工带来的集束作用而缠绕，因此集束性还存在改良的余地。
以下公开的装置是鉴于上述问题而创造出的。
根据一个方案，至少包括第一丝线及第二丝线、以及缠绕于所述丝线的装饰纤维的花式纱线的制造装置具备：第一管筒，其绕轴旋转而使所述第一丝线一边回旋一边送出；喷射喷管，其向所述第一丝线回旋的范围的任意位置供给所述装饰纤维；以及第二管筒，其具备伴随所述装饰纤维的所述第一丝线通过的空心纺锤，且绕轴旋转而使所述第二丝线一边回旋一边送出，并卷绕于伴随所述装饰纤维的所述第一丝线。
附图说明
图1是制造一个实施方式的花式纱线的装置的示意性的立面图。
图2是表示装饰纤维缠绕于丝线的工艺的示意性的立面图。
图3是表示利用导纱器使装饰纤维缠绕于丝线的形态的示意性的剖面立面图。
图4是制造其他实施方式的花式纱线的装置的示意性的立面图。
图5A是表示刚缠绕后的丝线和装饰纤维的形态的示意图。
图5B是表示加捻后的花式纱线的形态的示意图。
具体实施方式
下面将参照附图描述一些示例性实施方式。在各图中，丝线描绘为大致从下向上、或者从右向左行进，但它们的朝向只不过是例示，能够适当地调换上下或者左右来实施。或者，也可以是整体或局部斜向倾斜的方式。
如图5B所示，本实施方式的装置能够适当地利用于制造花式纱线10的用途，该花式纱线10至少包括主丝线1、3和被间歇地切断而与它们交织的装饰纤维5c。该花式纱线10例如利用于纺织物或编织物而对它们带来装饰效果。
主要参照图1，该装置大致具备：第一管筒11，其送出第一丝线1；组件，其向第一丝线1供给装饰纤维5c；第二管筒13，其送出第二丝线3；以及络纱机31，其卷绕制造出的花式纱线10。此外，如图所示，为了引导丝线1、3、5，能够适当地配置如环、辊那样的丝线导纱器。
构成为在第一管筒11、第二管筒13上分别卷绕有第一丝线1、第二丝线3，通过分别绕轴旋转而送出丝线。这些管筒11、13例如能够利用与空心纺锤组合使用的公知的包覆机中利用的管筒。如后所述，空心纺锤构成为使丝线沿轴向通过。但是，在图1所示的方式中，对于第一管筒11，空心纺锤不是必须的，也可以代替为与管筒一起旋转的实心纺锤。无论如何，空心纺锤或实心纺锤将其旋转传递至管筒。通过由与马达连结的带构成的带驱动器、或者与马达直接连结的直接驱动器，空心纺锤或轴旋转，与此同时第一管筒11、第二管筒13旋转，由此第一丝线1、第二丝线3一边绕各自的轴回旋一边被送出。
第二管筒13配置为将从第一管筒11拉出的第一丝线1接纳于其空心纺锤。第二管筒13在轴向上稍微远离第一管筒11，例如可以配置在同一轴上，或者也可以适当地偏置。另外，也可以在管筒11、13之间配置用于将第一丝线1向中央引导的定心导纱器。同样地，对于第二管筒13，也可以配置用于将第二丝线3向中央引导的定心导纱器。
供给装饰纤维5c的组件例如具备送出装饰丝线5的供纱筒架15、引导空气流A1的喷射喷管19、以及切断器21。该供给组件配置为在第一丝线1的回旋范围内供给装饰丝线5c。更优选的是，装饰丝线5c在第一丝线1回旋的顶点的附近设置定心导纱器的情况下，例如向其正上方或正下方供给。从供纱筒架15送出的装饰丝线5通过喷射喷管19，并且被切断器21间歇地切断而成为装饰纤维5c，随着空气流A1排出，与第一丝线1合流。
喷射喷管19例如是细长的中空管，例如其一端与鼓风机那样的送风装置连接，另一端朝向回旋的第一丝线1开口。在装置运转时，原则上由送风装置产生的空气流A1始终在喷射喷管19内从一端朝向另一端流动。装饰丝线5从装饰丝线的供纱筒架15引出，例如从在喷射喷管19的侧面开设的开口导入其内部，乘着空气流A1从另一端排出。
切断器21例如配置在比喷射喷管19靠下游。更详细而言，切断器21配置于从第一管筒11拉出而朝向第二管筒13的丝线1、或者在利用后述的导纱器17的情况下配置于导纱器17与喷射喷管19之间。切断器21例如是带刀刃的镰刀。切断器21描述为设置于喷射喷管19外，但也可以在喷射喷管19内。对装饰丝线5施加由空气流A1产生的张力，通过与切断器21接触而容易地切断。
为了促进切断，装饰丝线5能够间歇地供给，为了该目的，例如装饰丝线的供纱筒架15能够具备伺服马达。或者，引导装饰丝线5的辊也可以具备伺服马达。或者，也可以利用间歇动作的夹具。夹具可以设置于喷射喷管19外，或者也可以内置于喷射喷管19。如果行进的装饰丝线5通过这些单元停止，则与切断器21接触而被切断。
或者，切断器21也可以是剪刀或推剪，来代替镰刀，另外，为了其驱动，也可以具备马达机构、螺线管机构等驱动装置。进而或者，也可以利用热单元或激光来切断装饰丝线5。
另外，为了在比切断器21更靠近第一丝线1的位置暂时保持装饰纤维5c，装置也可以具备夹具。根据该结构，准备预先切断的装饰纤维5c并保持于夹具，通过夹具将其释放而将装饰纤维5c依次供给至第一丝线1。
进而或者，切断装饰丝线5的装置也可以位于供纱筒架15与喷射喷管19之间。
与图1组合参照图2，被切断的装饰纤维5c乘着空气流A1向回旋的第一丝线1飞翔。喷射喷管19的朝向、即空气流A1的朝向可以与第一丝线1回旋的轴正交，但这不是必须的，也可以倾斜。例如，在管筒11、13铅垂地排列的情况下，喷射喷管19的朝向是水平的，或者也可以是倾斜的。第一丝线1不仅沿轴向行进，还绕轴回旋，因此捕获飞翔的装饰纤维5c并与其缠绕。第一丝线1伴随着装饰纤维5c向第二管筒13行进。
以上说明了供给组件为单一的组的例子，但装置也可以具备多组供给组件。在装置具备多组供给组件的情况下，也可以从这些供给组件供给在颜色、粗细或其他属性方面互不相同的种类的丝线。
装饰纤维5c能够在开放的空间中缠绕于第一丝线1，但如图3所例示，为了使装饰纤维5c更加可靠地缠绕于第一丝线1，能够利用导纱器17。
导纱器17例如是大致中空的筒，且内部成为沿轴向延伸的空洞17h。例如在其上侧及下侧的侧面开设有开口17t，通过开口17t将第一丝线1向第二管筒13引导。另外，从喷射喷管19供给的装饰纤维5c能够通过空洞17h。导纱器17也可以与喷射喷管19连结或者为一体。
空洞17h以在其内部第一丝线1能够绕轴回旋的方式被赋予尺寸。在导纱器17的正下方回旋的第一丝线1在通过下侧的开口17t后也能够在空洞17h内回旋。通过卷入该回旋，装饰纤维5c可靠地缠绕于此。
在上述的实施方式中，装置构成为从第一丝线1的侧方供给装饰纤维5c，但装饰纤维5c也可以向与第一丝线1相同的方向供给。图4是这种结构的装置的一例。在该例子中，第一管筒11也具备空心纺锤，利用其供给装饰纤维5c。
即，供给装饰纤维5c的供给组件除了朝向以外与已经叙述的结构相同，喷射喷管19朝向第一管筒11的空心纺锤。从供给组件供给的装饰纤维5c通过空心纺锤到达回旋的第一丝线1。优选以到达回旋的顶点附近、或到达回旋轴的中心附近的方式调整各要素。为了使装饰纤维5c到达回旋的顶点附近，也可以利用贯穿空心纺锤而延伸的细长的引导管。装饰纤维5c在该位置缠绕于第一丝线1，与第一丝线1一起被送至第二管筒13。
在任何装置中，第一丝线1都伴随着装饰纤维5c通过第二管筒13的空心纺锤。此时，大致如图5A所示，装饰纤维5c缠绕并停留在第一丝线1上。从第二管筒13一边绕轴回旋一边送出第二丝线3。第二丝线3一边回旋一边与伴随着装饰纤维5c的第一丝线1合流、卷绕，它们构成实捻的一体的捻线。此时，如图5B所示，装饰纤维5c被卷入并固定在由第一丝线1、第二丝线3构成的实捻构造中，其整体构成一个花式纱线10。由于装饰纤维5c牢固地固定在花式纱线10中，所以不会作为绒毛脱落。伴随着装饰纤维5c的花式纱线10被卷绕于络纱机31。
装饰纤维所形成的构造的大小能够根据切断装饰丝线的长度而自由地改变，另外，相邻的构造间的间隔也能够根据切断装饰丝线的间隔而自由地改变。当然，也能够按各构造改变大小和间隔。进而，如已经叙述的那样，由于也能够利用两个以上的装饰丝线，所以例如也能够按每个构造设为不同的颜色。
根据本实施方式，由于装饰纤维被牢固地取入到被实捻的丝线中，所以花式纱线的构造上的稳定性提高。
对几个实施方式进行了说明，但能够基于上述公开内容进行实施方式的修正或变形。
产业上的利用可能性
本发明提供一种向花式纱线的技术提供新的选项的制造装置。
Claims (5)
1.一种制造装置，是至少包括第一丝线及第二丝线、以及缠绕于所述丝线的装饰纤维的花式纱线的制造装置，其特征在于，具备：
第一管筒，其绕轴旋转而使所述第一丝线一边回旋一边送出；
喷射喷管，其向所述第一丝线回旋的范围的任意位置供给所述装饰纤维；以及
第二管筒，其具备伴有所述装饰纤维的所述第一丝线通过的空心纺锤，且绕轴旋转而使所述第二丝线一边回旋一边送出，并卷绕于伴有所述装饰纤维的所述第一丝线。
2.根据权利要求1所述的制造装置，其特征在于，
还具备导纱器，该导纱器配置在所述第一管筒与所述第二管筒之间且具有空洞，通过所述空洞向所述空心纺锤引导所述第一丝线，
所述喷射喷管向所述空洞中供给所述装饰纤维。
3.根据权利要求1所述的制造装置，其特征在于，
所述喷射喷管的朝向被设为以与所述第一丝线的回旋轴正交的方式供给所述装饰纤维。
4.根据权利要求1所述的制造装置，其特征在于，
所述第一管筒具备所述装饰纤维通过的空芯，所述喷射喷管配置为经由所述第一管筒的所述空芯供给所述装饰纤维。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的制造装置，其特征在于，
所述喷射喷管具备切断装饰丝线而形成所述装饰纤维的切断器，且构成为喷出空气流，使所述装饰纤维乘载于所述空气流。
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