CN116380920A - 一种电池外观检测装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及电池检测的技术领域，公开了一种电池外观检测装置，包括支撑机构，其包括柜体、固定连接在所述柜体顶端的支撑架，以及固定连接在所述支撑架顶端的支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的内侧设置有驱动部件；设备不仅可以保证对检测品稳定固定的同时，配合往复摆动的采样拍摄相机，可以进一步的提高对检测品外观的采样效果，保证检测的效果，并且由于设备对检测品进行检测的时间是通过圆盘是否进行转动进行判断，从而可以保证对每个检测品都进行充分的时间进行检测，而在设备对第一组检测品进行检测的同时，可以将下一组检测品安装在下一组配重卡盘上，当进行更换时，更为的方便快捷，无需对电机进行控制。

Description

一种电池外观检测装置

技术领域

本发明涉及电池检测的技术领域，尤其涉及一种电池外观检测装置。

背景技术

目前，电池在各行各业中应用广泛，电池的需求量越来越大，电池的加工制造水平也越来越高。其中，在圆柱电池的加工完成后，需要对电池圆形表面进行检查，避免电池表面发生凸起、凹陷、裂纹等情况，导致电池使用寿命下降甚至危害使用者的安全。

目前在对圆形电池外观进行检侧时，首先需要将电池安装在检测设备上，接着通过启动设备，使设备带动电池进行转动，配合采样摄像头对电池的外观进行检侧，待一定时间后，需要停止设备，将电池取下，接着更换新的电池，周而复始；通过该方式在进行检查时，无法保证每个电池进行充分检测，可能会导致部分电池存在问题但未检测出，每次检测时还需要对设备进行停机，接着更换电池，较为繁琐，而且目前固定式的采样摄像头无法充分有效的对电池的外观进行采样。

发明内容

本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。

鉴于上述现有电池外观检测装置存在的问题，提出了本发明。

因此，本发明目的是提供一种电池外观检测装置，其目的在于：便于操作、可以准确充分的对电池外观进行采样检测。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种电池外观检测装置，包括，

支撑机构，其包括柜体、固定连接在所述柜体顶端的支撑架，以及固定连接在所述支撑架顶端的支撑板，所述支撑板的顶端固定连接有安装板，所述安装板的内侧设置有驱动部件；

其中，所述安装板的内侧表面开设有限位槽；

测试机构，其包括与所述支撑板内侧活动连接的转动杆、固定连接在所述转动杆内壁表面的挡板，以及固定连接在所述转动杆底端的圆盘，所述圆盘的底端开设有卡槽，所述转动杆的外侧套设有第一弹簧；

其中，所述圆盘的内部适配安装有定位部件，所述转动杆的外侧设置有复位部件，所述支撑板的底端适配安装有传动部件，所述柜体的顶端设置有采样部件。

作为本发明所述电池外观检测装置的一种优选方案，其中：所述驱动部件包括适配安装在所述安装板内侧的电机、与所述电机输出端固定连接有驱动轴，以及固定连接在所述驱动轴外侧的推板。

作为本发明所述电池外观检测装置的一种优选方案，其中：所述定位部件包括在所述圆盘内部滑动连接的定位杆、在所述圆盘内部滑动连接的弧形杆，以及开设在所述圆盘内部的内腔，所述内腔的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外侧套设有第二弹簧。

作为本发明所述电池外观检测装置的一种优选方案，其中：所述定位部件还包括滑动连接在所述滑杆外侧的滑块、固定连接在所述滑块外侧的挡杆，以及固定连接在所述挡杆一端的凸块；

其中，所述挡杆的外侧开设有导向槽，且所述导向槽的一侧边角为倾斜设置。

作为本发明所述电池外观检测装置的一种优选方案，其中：所述复位部件包括与所述转动杆外侧转动连接的横板、开设在所述横板底端的圆槽，以及固定连接在所述横板外侧的限位杆，且所述限位杆在所述限位槽的内部滑动。

作为本发明所述电池外观检测装置的一种优选方案，其中：所述传动部件包括固定连接在所述支撑板底端的安装架、转动连接在所述安装架内侧的圆环，以及固定连接在所述圆环外侧的第一齿轮；

其中，所述圆环的内壁开设有凹槽，所述圆环的外侧表面开设有环形导槽，所述支撑板的底端适配安装有挤压组件。

作为本发明所述电池外观检测装置的一种优选方案，其中：所述挤压组件包括与所述支撑板转动连接的安装套、固定连接在所述安装套底端的第二齿轮，以及在所述第二齿轮内部滑动连接的推杆，所述安装套的内壁开设有螺旋导槽，所述推杆的外侧固定连接有圆球，且所述圆球设置在所述螺旋导槽的内部；

其中，所述支撑板的底端固定连接有安装盘，所述安装盘的内部设置有发条，所述发条的一端与所述安装套连接。

作为本发明所述电池外观检测装置的一种优选方案，其中：所述采样部件包括固定连接在所述柜体顶端的套筒、滑动连接在所述套筒顶端的往复杆，以及固定连接在所述往复杆外侧的嵌块，所述往复杆的外侧开设有按压槽，所述套筒的内部设置有拍摄组件；

其中，所述嵌块设置在所述环形导槽的内部。

作为本发明所述电池外观检测装置的一种优选方案，其中：所述拍摄组件包括转动连接在所述套筒内侧的转轴、与所述转轴外侧固定连接有连接杆，以及安装在所述连接杆一端的采样拍摄相机。

作为本发明所述电池外观检测装置的一种优选方案，其中：还包括

安装机构，其包括与所述卡槽卡接的卡块、固定连接在所述卡块底端的配重卡盘，以及开设在所述卡块外侧的定位槽；

其中，所述配重卡盘的底端卡接有检测品，且所述配重卡盘的内侧设置为橡胶材质。

本发明的有益效果：设备不仅可以保证对检测品稳定固定的同时，配合往复摆动的采样拍摄相机，可以进一步的提高对检测品外观的采样效果，保证检测的效果，并且由于设备对检测品进行检测的时间是通过圆盘是否进行转动进行判断，从而可以保证对每个检测品都进行充分的时间进行检测，而在设备对第一组检测品进行检测的同时，可以将下一组检测品安装在下一组配重卡盘上，当进行更换时，更为的方便快捷，无需对电机进行控制，提高对检测品检测效果的同时，使工作人员在操作设备时更为的方便快捷，再一次的提高了设备的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本发明的整体结构示意图。

图2为本发明的测试机构整体结构示意图。

图3为本发明的测试机构正面结构示意图。

图4为本发明的安装机构爆炸结构示意图。

图5为本发明的圆盘剖面结构示意图。

图6为本发明的传动部件整体结构示意图。

图7为本发明的采样部件内部结构示意图。

图8为本发明的挤压组件局部剖面结构示意图。

图9为本发明的安装盘剖面结构示意图。

图中：支撑机构100；柜体101；支撑架102；支撑板103；安装板104；驱动部件105；限位槽104a；电机105a；驱动轴105b；推板105c；测试机构200；转动杆201；挡板202；圆盘203；卡槽204；第一弹簧205；定位部件206；复位部件207；传动部件208；采样部件209；定位杆206a；弧形杆206b；内腔206c；滑杆206d；第二弹簧206e；滑块206f；挡杆206g；凸块206h；导向槽206i；横板207a；圆槽207b；限位杆207c；安装架208a；圆环208b；第一齿轮208c；凹槽208d；环形导槽208e；挤压组件208f；安装套208f-1；第二齿轮208f-2；推杆208f-3；螺旋导槽208f-4；圆球208f-5；安装盘208f-6；发条208f-7；套筒209a；往复杆209b；嵌块209c；按压槽209d；拍摄组件209e；转轴209e-1；连接杆209e-2；采样拍摄相机209e-3；安装机构300；卡块301；配重卡盘302；定位槽303；检测品304。

具体实施方式

为使本发明的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本发明的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本发明，但是本发明还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本发明内涵的情况下做类似推广，因此本发明不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本发明至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本发明结合示意图进行详细描述，在详述本发明实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本发明保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

实施例1

参照图1~5，为本发明第一个实施例，提供了一种电池外观检测装置，此装置包括，

支撑机构100，其包括柜体101、固定连接在柜体101顶端的支撑架102，以及固定连接在支撑架102顶端的支撑板103，支撑板103的顶端固定连接有安装板104，安装板104的内侧设置有驱动部件105；

其中，安装板104的内侧表面开设有限位槽104a；

测试机构200，其包括与支撑板103内侧活动连接的转动杆201、固定连接在转动杆201内壁表面的挡板202，以及固定连接在转动杆201底端的圆盘203，圆盘203的底端开设有卡槽204，转动杆201的外侧套设有第一弹簧205；

其中，圆盘203的内部适配安装有定位部件206，转动杆201的外侧设置有复位部件207，支撑板103的底端适配安装有传动部件208，柜体101的顶端设置有采样部件209。

具体的，驱动部件105包括适配安装在安装板104内侧的电机105a、与电机105a输出端固定连接有驱动轴105b，以及固定连接在驱动轴105b外侧的推板105c。

进一步的，定位部件206包括在圆盘203内部滑动连接的定位杆206a、在圆盘203内部滑动连接的弧形杆206b，以及开设在圆盘203内部的内腔206c，内腔206c的内部固定连接有滑杆206d，滑杆206d的外侧套设有第二弹簧206e。

较佳的，定位部件206还包括滑动连接在滑杆206d外侧的滑块206f、固定连接在滑块206f外侧的挡杆206g，以及固定连接在挡杆206g一端的凸块206h；

其中，挡杆206g的外侧开设有导向槽206i，且导向槽206i的一侧边角为倾斜设置。

应该说明的是，安装机构300，其包括与卡槽204卡接的卡块301、固定连接在卡块301底端的配重卡盘302，以及开设在卡块301外侧的定位槽303；

其中，配重卡盘302的底端卡接有检测品304，且配重卡盘302的内侧设置为橡胶材质。

在使用时，当需要对检测品304进行外观检测时，首先将检测品304将插接入配重卡盘302内部后，启动电机105a，在电机105a的运转下会带动驱动轴105b以及驱动轴105b外侧的推板105c进行转动，在将配重卡盘302顶端的卡块301插入至卡槽204中，使卡块301对定位杆206a进行挤压，定位杆206a会通过弧形杆206b对挡杆206g进行挤压，配合导向槽206i的设计，从而会使挡杆206g向内腔206c的内部滑动，并且对第二弹簧206e进行挤压，使其收缩，直至定位杆206a停留在定位槽303的表面时，通过第二弹簧206e的弹性，会使定位杆206a插入至定位槽303中，从而将检测品304连同配重卡盘302安装在圆盘203的底端；

在检测品304以及配重卡盘302的重力下，会通过圆盘203带动转动杆201向下缓慢滑动，并且使第一弹簧205拉伸，当转动杆201向下滑动至一定位置后，会使转动杆201内部的挡板202与驱动轴105b外侧推板105c接触，此时驱动轴105b的转动会通过挡板202与推板105c配合下，带动转动杆201底端的圆盘203进行转动，从而使检测品304进行转动；

而在圆盘203进行转动时，会产生离心力，从而会使挡杆206g在离心力的作用下向外滑动，使导向槽206i离开弧形杆206b的一端，并且使挡杆206g的一端与弧形杆206b接触，此时可以对弧形杆206b以及定位杆206a进行彻底固定，从而保证检测品304转动时固定的稳定性，便于后续工作。

综上，将检测品304通过配重卡盘302安装在圆盘203上后，会使圆盘203向下滑动，并且进行转动，从而便于后续工作，并且由于在安装卡块301时，挡杆206g是向内腔206c的内部滑动，而在圆盘203转动后，挡杆206g是向外侧滑动，从而可以保证圆盘203在转动后，并不会使挡杆206g对弧形杆206b进行解锁，从而进一步的保证了设备运行时的稳定性。

实施例2

参照图1~7，为本发明的第二个实施例，该实施例不同于第一个实施例的是：传动部件208，包括固定连接在支撑板103底端的安装架208a、转动连接在安装架208a内侧的圆环208b，以及固定连接在圆环208b外侧的第一齿轮208c；

其中，圆环208b的内壁开设有凹槽208d，圆环208b的外侧表面开设有环形导槽208e，支撑板103的底端适配安装有挤压组件208f。

进一步的，采样部件209包括固定连接在柜体101顶端的套筒209a、滑动连接在套筒209a顶端的往复杆209b，以及固定连接在往复杆209b外侧的嵌块209c，往复杆209b的外侧开设有按压槽209d，套筒209a的内部设置有拍摄组件209e；

其中，嵌块209c设置在环形导槽208e的内部。

更进一步的，拍摄组件209e包括转动连接在套筒209a内侧的转轴209e-1、与转轴209e-1外侧固定连接有连接杆209e-2，以及安装在连接杆209e-2一端的采样拍摄相机209e-3。

在使用时，当圆盘203转动，带动挡杆206g向外滑动时，从而会使挡杆206g一端的凸块206h插入至圆环208b内侧的凹槽208d中，从而会带动圆环208b进行转动，通过圆环208b的转动以及环形导槽208e与嵌块209c的相互配合下，会带动往复杆209b进行往复的上下滑动，使往复杆209b通过按压槽209d不断的对连接杆209e-2进行上下挤压，配合转轴209e-1的设计，会使连接杆209e-2另一端的采样拍摄相机209e-3不断的进行往复滑动。

综上，通过往复滑动的采样拍摄相机209e-3可以对转动检测品304的外观进行有效全面的采集，从而大大的提高了对检测品304外观的检测效果。

实施例3

参照图1~9，为本发明的第三个实施例，该实施例不同于第二个实施例的是：复位部件207，包括与转动杆201外侧转动连接的横板207a、开设在横板207a底端的圆槽207b，以及固定连接在横板207a外侧的限位杆207c，且限位杆207c在限位槽104a的内部滑动。

进一步的，挤压组件208f包括与支撑板103转动连接的安装套208f-1、固定连接在安装套208f-1底端的第二齿轮208f-2，以及在第二齿轮208f-2内部滑动连接的推杆208f-3，安装套208f-1的内壁开设有螺旋导槽208f-4，推杆208f-3的外侧固定连接有圆球208f-5，且圆球208f-5设置在螺旋导槽208f-4的内部；

其中，支撑板103的底端固定连接有安装盘208f-6，安装盘208f-6的内部设置有发条208f-7，发条208f-7的一端与安装套208f-1连接。

在使用时，圆环208b转动的同时会通过其外侧的第一齿轮208c带动第二齿轮208f-2进行转动，第二齿轮208f-2会带动安装套208f-1进行转动，由于螺旋导槽208f-4以及圆球208f-5的相互配合下，使安装套208f-1在转动的同时会带动推杆208f-3向上滑动；而由于转动杆201在下滑的同时使横板207a向下滑动，从而推杆208f-3向上滑动在上滑的同时会插入至圆槽207b的内部，并且会带动横板207a整体上滑；

通过横板207a的上滑会带动转动杆201上升，使转动杆201内部的挡板202与驱动轴105b外侧的推板105c分离，从而使转动杆201停止转动，则会使圆盘203内部的挡杆206g在第二弹簧206e的作用下复位，此时工作人员至需要向下拉动配重卡盘302则可以将配重卡盘302与检测品304取下，此时在第一弹簧205的弹性下会带动转动杆201以及圆盘203复位；

而安装套208f-1在转动的同时会带动发条208f-7收紧，由于圆盘203的停止转动则会使圆环208b停止转动，则此时安装套208f-1转动的力取消，在发条208f-7的弹性下会，带动安装套208f-1反转，则会使推杆208f-3下滑，恢复初始状态。

综上，设备不仅可以保证对检测品304稳定固定的同时，配合往复摆动的采样拍摄相机209e-3，可以进一步的提高对检测品外观的采样效果，保证检测的效果，并且由于设备对检测品304进行检测的时间是通过圆盘203是否进行转动进行判断，从而可以保证对每个检测品304都进行充分的时间进行检测，而在设备对第一组检测品304进行检测的同时，可以将下一组检测品304安装在下一组配重卡盘302上，当进行更换时，更为的方便快捷，无需对电机105a进行控制，提高对检测品304检测效果的同时，使工作人员在操作设备时更为的方便快捷，再一次的提高了设备的实用性；

在实际的过程中，先启动电机105a，将检测品304安装在圆盘203上后，会自动的对检测品304进行检测，当圆盘203停止转动时，更换检测品304即可。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的（例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值（例如，温度、压力等）、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等）。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本发明的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本发明的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本发明不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征（即，与当前考虑的执行本发明的最佳模式不相关的那些特征，或于实现本发明不相关的那些特征）。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本发明的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种电池外观检测装置，其特征在于：包括，

支撑机构（100），其包括柜体（101）、固定连接在所述柜体（101）顶端的支撑架（102），以及固定连接在所述支撑架（102）顶端的支撑板（103），所述支撑板（103）的顶端固定连接有安装板（104），所述安装板（104）的内侧设置有驱动部件（105）；

其中，所述安装板（104）的内侧表面开设有限位槽（104a）；

测试机构（200），其包括与所述支撑板（103）内侧活动连接的转动杆（201）、固定连接在所述转动杆（201）内壁表面的挡板（202），以及固定连接在所述转动杆（201）底端的圆盘（203），所述圆盘（203）的底端开设有卡槽（204），所述转动杆（201）的外侧套设有第一弹簧（205）；

其中，所述圆盘（203）的内部适配安装有定位部件（206），所述转动杆（201）的外侧设置有复位部件（207），所述支撑板（103）的底端适配安装有传动部件（208），所述柜体（101）的顶端设置有采样部件（209）。

2.根据权利要求1所述的电池外观检测装置，其特征在于：所述驱动部件（105）包括适配安装在所述安装板（104）内侧的电机（105a）、与所述电机（105a）输出端固定连接有驱动轴（105b），以及固定连接在所述驱动轴（105b）外侧的推板（105c）。

3.根据权利要求2所述的电池外观检测装置，其特征在于：所述定位部件（206）包括在所述圆盘（203）内部滑动连接的定位杆（206a）、在所述圆盘（203）内部滑动连接的弧形杆（206b），以及开设在所述圆盘（203）内部的内腔（206c），所述内腔（206c）的内部固定连接有滑杆（206d），所述滑杆（206d）的外侧套设有第二弹簧（206e）。

4.根据权利要求3所述的电池外观检测装置，其特征在于：所述定位部件（206）还包括滑动连接在所述滑杆（206d）外侧的滑块（206f）、固定连接在所述滑块（206f）外侧的挡杆（206g），以及固定连接在所述挡杆（206g）一端的凸块（206h）；

其中，所述挡杆（206g）的外侧开设有导向槽（206i），且所述导向槽（206i）的一侧边角为倾斜设置。

5.根据权利要求1~4任一所述的电池外观检测装置，其特征在于：所述复位部件（207）包括与所述转动杆（201）外侧转动连接的横板（207a）、开设在所述横板（207a）底端的圆槽（207b），以及固定连接在所述横板（207a）外侧的限位杆（207c），且所述限位杆（207c）在所述限位槽（104a）的内部滑动。

6.根据权利要求4所述的电池外观检测装置，其特征在于：所述传动部件（208）包括固定连接在所述支撑板（103）底端的安装架（208a）、转动连接在所述安装架（208a）内侧的圆环（208b），以及固定连接在所述圆环（208b）外侧的第一齿轮（208c）；

其中，所述圆环（208b）的内壁开设有凹槽（208d），所述圆环（208b）的外侧表面开设有环形导槽（208e），所述支撑板（103）的底端适配安装有挤压组件（208f）。

7.根据权利要求6所述的电池外观检测装置，其特征在于：所述挤压组件（208f）包括与所述支撑板（103）转动连接的安装套（208f-1）、固定连接在所述安装套（208f-1）底端的第二齿轮（208f-2），以及在所述第二齿轮（208f-2）内部滑动连接的推杆（208f-3），所述安装套（208f-1）的内壁开设有螺旋导槽（208f-4），所述推杆（208f-3）的外侧固定连接有圆球（208f-5），且所述圆球（208f-5）设置在所述螺旋导槽（208f-4）的内部；

其中，所述支撑板（103）的底端固定连接有安装盘（208f-6），所述安装盘（208f-6）的内部设置有发条（208f-7），所述发条（208f-7）的一端与所述安装套（208f-1）连接。

8.根据权利要求7所述的电池外观检测装置，其特征在于：所述采样部件（209）包括固定连接在所述柜体（101）顶端的套筒（209a）、滑动连接在所述套筒（209a）顶端的往复杆（209b），以及固定连接在所述往复杆（209b）外侧的嵌块（209c），所述往复杆（209b）的外侧开设有按压槽（209d），所述套筒（209a）的内部设置有拍摄组件（209e）；

其中，所述嵌块（209c）设置在所述环形导槽（208e）的内部。

9.根据权利要求8所述的电池外观检测装置，其特征在于：所述拍摄组件（209e）包括转动连接在所述套筒（209a）内侧的转轴（209e-1）、与所述转轴（209e-1）外侧固定连接有连接杆（209e-2），以及安装在所述连接杆（209e-2）一端的采样拍摄相机（209e-3）。

10.根据权利要求6~9任一所述的电池外观检测装置，其特征在于：还包括

安装机构（300），其包括与所述卡槽（204）卡接的卡块（301）、固定连接在所述卡块（301）底端的配重卡盘（302），以及开设在所述卡块（301）外侧的定位槽（303）；

其中，所述配重卡盘（302）的底端卡接有检测品（304），且所述配重卡盘（302）的内侧设置为橡胶材质。

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