CN220104660U - 一种固定机构及安全帽质量检测装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种固定机构及安全帽质量检测装置，涉及安全帽生产检测技术领域，包括固定部件，包括安全帽、设置在所述安全帽下方的固定框、设置在所述固定框内部的电机，以及设置在所述安全帽下方并与电机连接的固定组件；防护部件，包括设置在所述固定框上的弧形板、设置在所述弧形板内部的弧形转板、设置在所述弧形转板上并与固定组件连接的联动组件，通过电机带动丝杆转动使得螺纹板向上移动，推动两个副球逐渐分开，直至两个副球撑开在安全帽内部，实现对其的固定，利用传送带会带动转动杆、第二齿轮转动、第一齿轮和环形板转动，从而带动连接杆转动使得弧形转板在弧形板内部转出，直至与弧形板形成一个完成的圆柱框体，起到防护作用。

Description

一种固定机构及安全帽质量检测装置

技术领域

本实用新型涉及安全帽生产检测技术领域，特别是一种固定机构及安全帽质量检测装置。

背景技术

安全帽，是指对人头部受坠落物及其他特定因素引起的伤害起防护作用的帽子，安全帽通常是由帽壳、帽衬、下颏带及附件等组成；安全帽通常在生产后都需要进行质量检测，以此检测安全帽是否符合标准，避免安全帽出现质量不合格的情况。

由于安全帽形状较为不规则，并且其表面在进行质量检测时不能进行遮挡，所以目前对安全帽进行质量检测，通常都是将安全帽放置在检测台上，然后直接对其进行检测处理，并不具备对其的固定功能，容易出现质量检测时安全帽容易出现位置偏移的情况，导致检测较为不便，需要进行改进。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述或现有技术中存在安全帽在进行质量检测时无法进行固定的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种固定机构。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种固定机构，包括，

固定部件，包括安全帽、设置在所述安全帽下方的固定框、设置在所述固定框内部的电机，以及设置在所述安全帽下方并与电机连接的固定组件；

防护部件，包括设置在所述固定框上的弧形板、设置在所述弧形板内部的弧形转板、设置在所述弧形转板上并与固定组件连接的联动组件。

作为本实用新型固定机构的一种优选方案，其中：所述固定组件包括设置在所述固定框上的柱形框、设置在所述柱形框上的主球、设置在所述柱形框上的横板，以及设置在柱形框上并与电机连接的丝杆。

作为本实用新型固定机构的一种优选方案，其中：所述柱形框的两侧均开设有限位槽，所述丝杆的外表面螺纹连接有与限位槽相适配的螺纹板，所述横板的底部且位于柱形框的两侧均开设有限位滑槽、设置在所述柱形框两侧的副球、设置在所述副球上并与限位滑槽相适配的移动架，以及设置在移动架和螺纹板之间的转动板。

作为本实用新型固定机构的一种优选方案，其中：所述联动组件包括设置在所述丝杆外周的环形套、设置在所述环形套上的第一齿轮、设置在所述固定框内部的转动杆、设置在转动杆上并与第一齿轮啮合的第二齿轮，以及设置在丝杆和转动杆之间的传送带。

作为本实用新型固定机构的一种优选方案，其中：所述环形套上且位于第一齿轮的下方设置有环形板，所述固定框的顶部开设有弧形槽，所述弧形板上开设有活动槽，所述环形板上设置有连接杆，所述连接杆依次贯穿弧形槽和活动槽并与弧形转板固定连接。

作为本实用新型固定机构的一种优选方案，其中：所述环形板上设置有环形槽，所述固定框内部设置有与环形槽相适配的限位架。

作为本实用新型固定机构的一种优选方案，其中：所述主球和副球的外表面上均设置有橡胶套。

本实用新型的固定机构有益效果：本实用新型通过启动电机带动丝杆转动使得螺纹板向上移动，推动两个副球逐渐分开，直至两个副球撑开在安全帽内部，进而利用主球和两个副球撑开在安全帽内部位置对其进行固定处理，既不会影响正常检测，而且可以实现对其的固定，并且丝杆转动时，利用传送带会带动转动杆和第二齿轮转动，使得第一齿轮、环形套和环形板转动，通过环形板转动带动连接杆转动使得弧形转板在弧形板内部转出，直至与弧形板形成一个完成的圆柱框体，从而可以在对安全帽进行质量检测时起到一个防护作用，避免安全帽质量不合格，在压力在破碎导致碎片飞溅误伤工作人员。

鉴于在实际使用过程中，还存在安全帽检测装置通常需要对安全帽进行多种不同压力下的检测，以便检测数量更加多样精准，但是现有的质量检测装置在检测时通常只能进行一种压力数据检测的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型还提供如下技术方案：一种安全帽质量检测装置包括固定机构，以及，

检测部件，包括设置在所述弧形板上的两个直角板、设置在所述直角板下方的配重块、设置在所述直角板上并与配重块连接的插销组件；

配重部件，包括设置在所述配重块上的螺纹块，以及设置在配重块上并与螺纹块连接的螺纹组件。

作为本实用新型安全帽质量检测装置的一种优选方案，其中：所述插销组件包括设置在所述配重块上并贯穿直角板的竖杆、设置在竖杆外表面上并与直角板连接的弹簧、设置在竖杆上的插孔，以及设置在直角板上并与插孔相适配的弹性销杆。

作为本实用新型安全帽质量检测装置的一种优选方案，其中：所述螺纹组件包括设置在所述配重块上并与螺纹块相适配的插槽，以及设置在配重块上并与螺纹块相适配的螺杆。

本实用新型的安全帽质量检测装置的有益效果：通过螺杆、螺纹板和插槽即可对多个配重块进行组装，从而增加或者减少配重块整体的重量，通过调节配重块的数量，从而改变配重块在进行检测时对安全帽施加的压力，使得检测数量更加精准，并且操作简单，较为方便使用。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为固定机构的结构连接示意图。

图2为固定组件的结构连接示意图。

图3为联动组件的结构剖视图。

图4为图3中A处的放大示意图。

图5为检测部件和配重部件的结构连接示意图。

图6为螺纹组件的结构连接示意图。

图7为安全帽质量检测装置的整体结构示意图。

图8为安全帽质量检测装置的整体结构剖视图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

实施例1

参照图1，为本实用新型第一个实施例，该实施例提供了一种固定机构，能实现安全帽101在进行质量检测时从其内部进行固定的效果，其包括固定部件100，包括安全帽101、设置在安全帽101下方的固定框102、设置在固定框102内部的电机103，以及设置在安全帽101下方并与电机103连接的固定组件104；

防护部件200，包括设置在固定框102上的弧形板201、设置在弧形板201内部的弧形转板202、设置在弧形转板202上并与固定组件104连接的联动组件203。

其中，电机103为伺服异步电机103，可以正反转，通过弧形板201内部开设有与弧形转板202相适配的槽体，通过弧形板201和弧形转板202形可以起到一定的防护作用。

在使用时，通过启动电机103使得固定组件104对安全帽101进行固定，由于电机103启动时还会带动联动组件203同步转动，使得弧形转板202在弧形板201内部转开，直至与弧形板201形成一个完成的圆柱形的防护框体即可。

实施例2

参照图1～4，为本实用新型第二个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了固定组件104包括设置在固定框102上的柱形框104a、设置在柱形框104a上的主球104b、设置在柱形框104a上的横板104c，以及设置在柱形框104a上并与电机103连接的丝杆104d；其中，横板104c套设并固定连接在柱形框104a外表面的顶部，横板104c位于主球104b的下方。

进一步的，柱形框104a的两侧均开设有限位槽104a-1，丝杆104d的外表面螺纹连接有与限位槽104a-1相适配的螺纹板104d-1，横板104c的底部且位于柱形框104a的两侧均开设有限位滑槽104c-1、设置在柱形框104a两侧的副球104c-2、设置在副球104c-2上并与限位滑槽104c-1相适配的移动架104c-3，以及设置在移动架104c-3和螺纹板104d-1之间的转动板104c-4；其中，转动板104c-4的一侧通过转动件与移动架104c-3的一侧转动连接，转动板104c-4的另一侧通过转动件与螺纹板104d-1的一侧转动连接，通过两个副球104c-2以及主球104b撑开在安全帽101的内部即可实现对其的固定。

进一步的，联动组件203包括设置在丝杆104d外周的环形套203a、设置在环形套203a上的第一齿轮203b、设置在固定框102内部的转动杆203c、设置在转动杆203c上并与第一齿轮203b啮合的第二齿轮203d，以及设置在丝杆104d和转动杆203c之间的传送带203e；其中，环形套203a套设在丝杆104d的外表面，且环形套203a的内表面不与丝杆104d的外表面接触。

进一步的，环形套203a上且位于第一齿轮203b的下方设置有环形板203f，固定框102的顶部开设有弧形槽102a-1，弧形板201上开设有活动槽201a-1，环形板203f上设置有连接杆203f-1，连接杆203f-1依次贯穿弧形槽102a-1和活动槽201a-1并与弧形转板202固定连接；其中，通过连接杆203f-1带动弧形转板202跟随环形板203f转动，即可使其从弧形板201中转出。

进一步的，环形板203f上设置有环形槽203f-2，固定框102内部设置有与环形槽203f-2相适配的限位架203f-3；其中，限位架203f-3上设置有与环形槽203f-2相适配的限位块，通过限位架203f-3可以起到对环形板203f、环形套203a支撑的作用。

进一步的，主球104b和副球104c-2的外表面上均设置有橡胶套204；其中，通过橡胶套204可以增加主球104b以及副球104c-2的摩擦力，使得安全帽101被固定的更加牢固。

在使用时，启动电机103带动丝杆104d转动使得螺纹板104d-1向上移动，推动两个副球104c-2逐渐分开，直至两个副球104c-2撑开在安全帽101内部，进而利用主球104b和两个副球104c-2撑开在安全帽101内部位置对其进行固定处理，既不会影响正常检测，而且可以实现对其的固定，并且丝杆104d转动时，利用传送带203e会带动转动杆203c和第二齿轮203d转动，使得第一齿轮203b、环形套203a和环形板203f转动，通过环形板203f转动带动连接杆203f-1转动使得弧形转板202在弧形板201内部转出，直至与弧形板201形成一个完成的圆柱框体，从而可以在对安全帽101进行质量检测时起到一个防护作用，避免安全帽101质量不合格，在压力在破碎导致碎片飞溅误伤工作人员，当安全帽101完成固定好后，弧形转板202正好会完全转开与弧形板201形成一个完整的圆柱形的防护框体。

实施例3

参照图5～8，为本实用新型第三个实施例，与上个实施例不同的是，该实施例提供了安全帽质量检测装置，解决了无法对安全帽101进行多种压力检测问题，其包括固定机构，以及，

检测部件300，包括设置在弧形板201上的两个直角板301、设置在直角板301下方的配重块302、设置在直角板301上并与配重块302连接的插销组件303；

配重部件400，包括设置在配重块302上的螺纹块401，以及设置在配重块302上并与螺纹块401连接的螺纹组件402；

进一步的，插销组件303包括设置在配重块302上并贯穿直角板301的竖杆303a、设置在竖杆303a外表面上并与直角板301连接的弹簧303b、设置在竖杆303a上的插孔303c，以及设置在直角板301上并与插孔303c相适配的弹性销杆303d；其中，竖杆303a的顶端固定连接有限位块，通过拉动弹性销杆303d即可使得配重块302自动下降对安全帽101进行压力检测，操作较为方便。

进一步的，螺纹组件402包括设置在配重块302上并与螺纹块401相适配的插槽402a，以及设置在配重块302上并与螺纹块401相适配的螺杆402b；其中，通过螺杆402b进而插槽402a即可实现多个配重块302之间的组桩，使用较为方便。

在使用时，当安全帽101被固定好后，此时调节配重块302的数量将其调整至合适的压力即可，再拉动销杆使其脱离销孔，配重块302会受重力直接下落将压力施加在安全帽101上，当安全帽101质量不合格时，在配重块302下砸时会出现破裂的情况，利用弧形板201和弧形转板202可阻挡破裂的碎片溅出，当安全帽101检测结束后，反向控制电机103转动，使得弧形转板202转回至弧形板201内部，同时主球104b和副球104c-2也不会撑紧在安全帽101内部，直接将其取出即可。

重要的是，应注意，在多个不同示例性实施方案中示出的本申请的构造和布置仅是例示性的。尽管在此公开内容中仅详细描述了几个实施方案，但参阅此公开内容的人员应容易理解，在实质上不偏离该申请中所描述的主题的新颖教导和优点的前提下，许多改型是可能的(例如，各种元件的尺寸、尺度、结构、形状和比例、以及参数值(例如，温度、压力等)、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如，示出为整体成形的元件可以由多个部分或元件构成，元件的位置可被倒置或以其它方式改变，并且分立元件的性质或数目或位置可被更改或改变。因此，所有这样的改型旨在被包含在本实用新型的范围内。可以根据替代的实施方案改变或重新排序任何过程或方法步骤的次序或顺序。在权利要求中，任何“装置加功能”的条款都旨在覆盖在本文中所描述的执行所述功能的结构，且不仅是结构等同而且还是等同结构。在不背离本实用新型的范围的前提下，可以在示例性实施方案的设计、运行状况和布置中做出其他替换、改型、改变和省略。因此，本实用新型不限制于特定的实施方案，而是扩展至仍落在所附的权利要求书的范围内的多种改型。

此外，为了提供示例性实施方案的简练描述，可以不描述实际实施方案的所有特征(即，与当前考虑的执行本实用新型的最佳模式不相关的那些特征，或与实现本实用新型不相关的那些特征)。

应理解的是，在任何实际实施方式的开发过程中，如在任何工程或设计项目中，可做出大量的具体实施方式决定。这样的开发努力可能是复杂的且耗时的，但对于那些得益于此公开内容的普通技术人员来说，不需要过多实验，所述开发努力将是一个设计、制造和生产的常规工作。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (10)

1.一种固定机构，其特征在于：包括，

固定部件(100)，包括安全帽(101)、设置在所述安全帽(101)下方的固定框(102)、设置在所述固定框(102)内部的电机(103)，以及设置在所述安全帽(101)下方并与电机(103)连接的固定组件(104)；

防护部件(200)，包括设置在所述固定框(102)上的弧形板(201)、设置在所述弧形板(201)内部的弧形转板(202)、设置在所述弧形转板(202)上并与固定组件(104)连接的联动组件(203)。

2.如权利要求1所述固定机构，其特征在于：所述固定组件(104)包括设置在所述固定框(102)上的柱形框(104a)、设置在所述柱形框(104a)上的主球(104b)、设置在所述柱形框(104a)上的横板(104c)，以及设置在柱形框(104a)上并与电机(103)连接的丝杆(104d)。

3.如权利要求2所述的固定机构，其特征在于：所述柱形框(104a)的两侧均开设有限位槽(104a-1)，所述丝杆(104d)的外表面螺纹连接有与限位槽(104a-1)相适配的螺纹板(104d-1)，所述横板(104c)的底部且位于柱形框(104a)的两侧均开设有限位滑槽(104c-1)、设置在所述柱形框(104a)两侧的副球(104c-2)、设置在所述副球(104c-2)上并与限位滑槽(104c-1)相适配的移动架(104c-3)，以及设置在移动架(104c-3)和螺纹板(104d-1)之间的转动板(104c-4)。

4.如权利要求3所述的固定机构，其特征在于：所述联动组件(203)包括设置在所述丝杆(104d)外周的环形套(203a)、设置在所述环形套(203a)上的第一齿轮(203b)、设置在所述固定框(102)内部的转动杆(203c)、设置在转动杆(203c)上并与第一齿轮(203b)啮合的第二齿轮(203d)，以及设置在丝杆(104d)和转动杆(203c)之间的传送带(203e)。

5.如权利要求4所述的固定机构，其特征在于：所述环形套(203a)上且位于第一齿轮(203b)的下方设置有环形板(203f)，所述固定框(102)的顶部开设有弧形槽(102a-1)，所述弧形板(201)上开设有活动槽(201a-1)，所述环形板(203f)上设置有连接杆(203f-1)，所述连接杆(203f-1)依次贯穿弧形槽(102a-1)和活动槽(201a-1)并与弧形转板(202)固定连接。

6.如权利要求5所述的固定机构，其特征在于：所述环形板(203f)上设置有环形槽(203f-2)，所述固定框(102)内部设置有与环形槽(203f-2)相适配的限位架(203f-3)。

7.如权利要求6所述的固定机构，其特征在于：所述主球(104b)和副球(104c-2)的外表面上均设置有橡胶套(204)。

8.一种安全帽质量检测装置，其特征在于：包括权利要求1～7任一所述的固定机构，以及，

检测部件(300)，包括设置在所述弧形板(201)上的两个直角板(301)、设置在所述直角板(301)下方的配重块(302)、设置在所述直角板(301)上并与配重块(302)连接的插销组件(303)；

配重部件(400)，包括设置在所述配重块(302)上的螺纹块(401)，以及设置在配重块(302)上并与螺纹块(401)连接的螺纹组件(402)。

9.如权利要求8所述的安全帽质量检测装置，其特征在于：所述插销组件(303)包括设置在所述配重块(302)上并贯穿直角板(301)的竖杆(303a)、设置在竖杆(303a)外表面上并与直角板(301)连接的弹簧(303b)、设置在竖杆(303a)上的插孔(303c)，以及设置在直角板(301)上并与插孔(303c)相适配的弹性销杆(303d)。

10.如权利要求8或9所述的安全帽质量检测装置，其特征在于：所述螺纹组件(402)包括设置在所述配重块(302)上并与螺纹块(401)相适配的插槽(402a)，以及设置在配重块(302)上并与螺纹块(401)相适配的螺杆(402b)。