CN116376095A - 聚苯乙烯发泡剂抗菌处理方法及其在板材上的应用 - Google Patents
聚苯乙烯发泡剂抗菌处理方法及其在板材上的应用 Download PDFInfo
- Publication number
- CN116376095A CN116376095A CN202211737381.2A CN202211737381A CN116376095A CN 116376095 A CN116376095 A CN 116376095A CN 202211737381 A CN202211737381 A CN 202211737381A CN 116376095 A CN116376095 A CN 116376095A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- foaming
- particles
- antibacterial agent
- polystyrene
- curing
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 47
- 239000004793 Polystyrene Substances 0.000 title claims abstract description 37
- 229920002223 polystyrene Polymers 0.000 title claims abstract description 37
- 230000000844 anti-bacterial effect Effects 0.000 title description 25
- 239000004088 foaming agent Substances 0.000 title description 7
- 238000005187 foaming Methods 0.000 claims abstract description 114
- 239000002245 particle Substances 0.000 claims abstract description 54
- 239000003242 anti bacterial agent Substances 0.000 claims abstract description 51
- 239000000463 material Substances 0.000 claims abstract description 18
- 229920006327 polystyrene foam Polymers 0.000 claims description 15
- 150000003242 quaternary ammonium salts Chemical class 0.000 claims description 14
- 239000003795 chemical substances by application Substances 0.000 claims description 12
- LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N Ethanol Chemical compound CCO LFQSCWFLJHTTHZ-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 8
- 239000012266 salt solution Substances 0.000 claims description 6
- 239000006261 foam material Substances 0.000 claims description 2
- 239000000203 mixture Substances 0.000 claims description 2
- 229920006248 expandable polystyrene Polymers 0.000 abstract description 5
- 239000012466 permeate Substances 0.000 abstract description 2
- WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N Formaldehyde Chemical compound O=C WSFSSNUMVMOOMR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 18
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 10
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 8
- 239000011347 resin Substances 0.000 description 7
- 229920005989 resin Polymers 0.000 description 7
- 229920001971 elastomer Polymers 0.000 description 6
- 238000002309 gasification Methods 0.000 description 6
- 239000005060 rubber Substances 0.000 description 6
- UMGXUWVIJIQANV-UHFFFAOYSA-M didecyl(dimethyl)azanium;bromide Chemical group [Br-].CCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCC UMGXUWVIJIQANV-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 5
- 239000002994 raw material Substances 0.000 description 5
- RUPBZQFQVRMKDG-UHFFFAOYSA-M Didecyldimethylammonium chloride Chemical compound [Cl-].CCCCCCCCCC[N+](C)(C)CCCCCCCCCC RUPBZQFQVRMKDG-UHFFFAOYSA-M 0.000 description 4
- 230000003115 biocidal effect Effects 0.000 description 4
- 238000009835 boiling Methods 0.000 description 4
- 229960004670 didecyldimethylammonium chloride Drugs 0.000 description 4
- 239000006260 foam Substances 0.000 description 4
- 229920001577 copolymer Polymers 0.000 description 3
- 238000009826 distribution Methods 0.000 description 3
- IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N ethanol;hydrate Chemical group O.CCO IDGUHHHQCWSQLU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 3
- 238000002360 preparation method Methods 0.000 description 3
- 238000005728 strengthening Methods 0.000 description 3
- 239000002344 surface layer Substances 0.000 description 3
- OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N Pentane Chemical compound CCCCC OFBQJSOFQDEBGM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N Styrene Chemical compound C=CC1=CC=CC=C1 PPBRXRYQALVLMV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000004599 antimicrobial Substances 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 2
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 238000007730 finishing process Methods 0.000 description 2
- 238000010097 foam moulding Methods 0.000 description 2
- 239000003607 modifier Substances 0.000 description 2
- 230000035515 penetration Effects 0.000 description 2
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 2
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 description 2
- 239000002904 solvent Substances 0.000 description 2
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 2
- 239000011800 void material Substances 0.000 description 2
- 241000894006 Bacteria Species 0.000 description 1
- 229920002101 Chitin Polymers 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000010521 absorption reaction Methods 0.000 description 1
- NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N acrylic acid group Chemical group C(C=C)(=O)O NIXOWILDQLNWCW-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 description 1
- 230000000845 anti-microbial effect Effects 0.000 description 1
- 239000007864 aqueous solution Substances 0.000 description 1
- 244000052616 bacterial pathogen Species 0.000 description 1
- 239000004566 building material Substances 0.000 description 1
- MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N butadiene-styrene rubber Chemical class C=CC=C.C=CC1=CC=CC=C1 MTAZNLWOLGHBHU-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 239000006258 conductive agent Substances 0.000 description 1
- 239000006185 dispersion Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 239000003623 enhancer Substances 0.000 description 1
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000011068 loading method Methods 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000002184 metal Substances 0.000 description 1
- 125000005395 methacrylic acid group Chemical group 0.000 description 1
- 238000002156 mixing Methods 0.000 description 1
- 239000005543 nano-size silicon particle Substances 0.000 description 1
- 238000002791 soaking Methods 0.000 description 1
- 229920003048 styrene butadiene rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000013008 thixotropic agent Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/22—After-treatment of expandable particles; Forming foamed products
- C08J9/228—Forming foamed products
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J5/00—Manufacture of articles or shaped materials containing macromolecular substances
- C08J5/18—Manufacture of films or sheets
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/0014—Use of organic additives
- C08J9/0028—Use of organic additives containing nitrogen
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J9/00—Working-up of macromolecular substances to porous or cellular articles or materials; After-treatment thereof
- C08J9/16—Making expandable particles
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08J—WORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
- C08J2325/00—Characterised by the use of homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Derivatives of such polymers
- C08J2325/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08J2325/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08J2325/06—Polystyrene
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
- Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
Abstract
本公开的一种聚苯乙烯发泡材料的发泡方法包括如下步骤：步骤S1：预发，将发泡设备的温度提高到80‑120℃进行预发泡，加入发泡粒子，进行预发，得到发泡粒子A；步骤S2:发泡，对步骤S1中预发后的发泡粒子进行发泡，并加入抗菌剂，所述的发泡温度100‑120℃，进行发泡，得到发泡粒子B；步骤S3:熟化，将步骤S2中得到的发泡颗粒进行熟化，使用熟化料笼进行熟化，得到聚苯乙烯发泡粒子。本方法首先预发工艺对发泡粒子进行发泡，预发泡后的聚苯乙已经具备一定的空隙结构，在二次发泡中加入抗菌剂，抗菌剂能够高效渗透到空隙结构，提高抗菌剂的固着。
Description
技术领域
本申请涉及一种建筑材料原料，具体的是对原料的处理方法，更具体的是聚苯乙烯发泡剂抗菌处理方法及其在板材上的应用。
背景技术
抗菌性对于建筑板材来说是一个锦上添花的功能性整理工艺，由于建筑板材的使用范围复杂，很多建筑板材会使用在高湿、高温条件，这种条件下非常容易滋生细菌，使得建筑板材表层或内容容易发生霉变，轻则影响建筑板材的外观美感，重则影响建筑板材的强度以及其他功能。
现有技术中对于建筑板材的抗菌研究包括如现有技术中CN217232385U的实用新型专利公开了一种环保的蒸压加气板材，包括板材基层，其特征在于：板材基层的外侧设置有一层吸音层，吸音层的外侧设置有一层耐磨层，耐磨层的外侧通过粘合剂粘接有除醛抗菌层，板材基层包括混凝土主板，混凝土主板均匀的设置有多组加强筋，加强筋整体为钢筋材料制成，加强筋成交叉均匀的分布在混凝土主板内，加强筋的外侧设置有防锈涂层，除醛抗菌层为一层带有除醛抗菌材料的浸渍胶膜纸，本装置上设置有除醛保护层，可以全面清除居室中的游离甲醛，灭活各类病原性细菌和霉菌，从而达到除醛抗菌的效果，同时能够大大提高蒸压加气板材本身整体的强度，大大提高了装置整体的实用性。该方案中使用的除醛抗菌材料为甲壳素、纳米硅和纳米银混合在一起的材料，使得能够形成除醛保护层，由于其使用的层状的纳米银、壳聚糖和纳米硅这种昂贵的抗菌材料，并且使用量较大，这种制备方法得到的建筑板材在成本上较高。
另外，现有技术中公开号为CN101747520B的发明专利还公开了高发泡倍率的聚苯乙烯发泡成形体及其制造方法，而苯乙烯是我们制备轻质板材的一种原料，其公开了该方法包括涂布橡胶树脂于发泡性聚苯乙烯颗粒表面形成覆盖层，使聚苯乙烯颗粒表面附着该橡胶树脂后进行发泡，获得发泡倍率大于50倍的聚苯乙烯发泡成形体。其中，橡胶树脂层中可以加入各种改质剂，所述改质剂为湿润性增进剂、触变性赋予剂、抗菌剂、鲜度保持剂或导电剂。该方法通过在橡胶树脂层内加入改性剂，可以赋予聚苯乙烯抗菌性能，但是由于聚苯乙烯发泡倍率大于50倍，在发泡后，抗菌的的存续需要根据橡胶树脂的性能而决定，而其橡胶树脂为变性丙烯腈-丁二烯共聚物、变性丙烯酸酯-丁二烯共聚物、变性苯乙烯-丁二烯共聚物、变性甲基丙烯酸酯-丁二烯共聚物中的一种或多种，这种处理无疑也是增加了较高的成本，同时其制备方法需要机械涂布树脂，存在制备工艺难度复杂的问题。
基于现有技术中对于建筑板材的抗菌研究，本公开拟开发一种针对轻质板材的抗菌方法，该方法抗菌剂的用量更少，抗菌方法操作更加简单。
发明内容
本发明基于现有技术中对于轻质板材的抗菌处理，往往是使用大量的抗菌剂、或者制备方法相对复杂的问题，本公开提供了一种聚苯乙烯发泡剂抗菌处理方法，该方法在聚苯乙烯发泡过程中将抗菌剂附着到聚苯烯的空隙中，抗菌剂的用量少，并且抗菌效果优异。
具体的，本申请的构思之一是提供一种聚苯乙烯的发泡方法，所述的发泡方法在发泡过程将抗菌剂整理到聚苯乙烯的泡沫的空隙中。
由于聚苯乙烯是在高温条件下发泡，主要是基于发泡粒子中具有低沸点的发泡剂，如戊烷，沸点在30-40℃，因此，对于聚苯乙烯的发泡条件中，发泡温度一般介于60-120℃，在高温条件下发泡，聚苯乙烯的发泡倍率能达到20-50倍，发泡后的聚苯乙烯具有多孔结构。
本公开相较于传统的在聚苯乙烯发泡前将抗菌剂负载在发泡粒子的表层，由于聚苯乙烯发泡是体积变化巨大，表层的抗菌剂大多都会脱落，同时巨大表面积的变化情况下，实际负载的抗菌剂也存在分散不均匀的情况，因此，这种在发泡粒子上直接负载抗菌剂，会直接影响抗菌效果。而本公开在聚苯乙烯发泡的过程中将抗菌剂负载到聚苯乙烯的空隙中，能够大幅度的降低抗菌剂的使用，同时能达到优异的抗菌性能。
本公开的另一构思在于，提供一种聚苯乙烯的发泡方法，在整理抗菌剂时使用了气化剂，该气化剂能够是得抗菌剂在整理过程中呈现气化状态，进而均匀的分散在发泡后的聚苯乙烯泡沫中。
本公开的抗菌剂与气化剂进行复配，在整理过程中借助于发泡粒子发泡条件的高温，能够将整理剂形成微小的颗粒，并气化分部，气化分部的抗菌微粒能够在发泡过程中渗透到聚苯乙烯的的微小空隙中，并进行固着，得到较好的抗菌性能。
具体的，本公开提供了一种聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：预发，将发泡设备的温度提高到80-120℃进行预发泡，控制蒸汽的供应量，降低蒸汽的含水率，加入发泡粒子，进行预发，得到发泡粒子A。
步骤S2:发泡，对步骤S1中预发后的发泡粒子进行发泡，并加入抗菌剂，所述的发泡温度100-120℃，进行发泡，得到发泡粒子B。
步骤S3:熟化，将步骤S2中得到的发泡颗粒进行熟化，使用熟化料笼进行熟化，得到聚苯乙烯发泡粒子。
在一些实施例中，所述的步骤S1的发泡粒子为聚苯乙烯发泡粒子；
进一步的，在所述的步骤S1中预发温度的温度为80-99℃，优选的，所述的预发温度为85-95℃。
进一步的，所述的步骤S1中预发的蒸汽压力为0.1-0.5bar，优选的为0.1-0.3bar。
进一步的，所述的步骤S1中预发的预发时间为1-3h，优选的为1-2h。
在一些实施例中，所述的步骤S2中的发泡温度为100-120℃，优选的为110-115℃。
进一步的，所述的步骤S2中的发泡压力为0.2-0.6bar，优选的为0.3-0.6bar。
进一步的，所述的步骤S2中的发泡时间为1-3h，优选的为1-2h。
在一些实施例中，所述的步骤S2中得到的发泡粒子B与所述的步骤S1中得到的发泡粒子A的密度比为1:1.4-1.6。
在一些实施例中，所述的步骤S2中加入的抗菌剂为季铵盐抗菌剂。
在一些实施例中，所述的步骤S2中加入的抗菌剂为季铵盐溶液。
进一步的，所述的季铵盐溶液为季铵盐与气化剂形成的溶液。
进一步的，所述的气化剂为水和乙醇的混合物，其中，所述的水的质量分数为20-30％。
进一步的，所述的抗菌剂季铵盐溶液的季铵盐含量质量分数为2-10％。
进一步的，所述的抗菌剂的添加量为所述的发泡粒子A的2-3％。
在一些实施例中，所述的步骤S3的熟化及将步骤S2中的发泡粒子加入到熟化料笼中；
进一步的，所述的熟化料笼具有金属网状结构料笼；
另外一方面，本公开还提供了一种本公开发明制备得到的聚苯乙烯发泡泡沫的应用，所述的剧本依稀发泡泡沫用于制备轻质建筑板材。
本发明的主要效益体现在以下方面：
1、本发明使用两次发泡工艺，首先预发工艺对发泡粒子进行发泡，预发泡后的聚苯乙已经具备一定的空隙结构，有利于在发泡工艺时加入的抗菌剂渗透到空隙结构，提高抗菌剂的固着。
2、本公开在发泡工艺中，添加的抗菌剂是以溶液的形式添加，在发泡工艺中，发泡温度较高，并且抗菌剂中含有气化剂，即酒精具有较低的沸点，在发泡过程中会快速的气化，在气化的过程中会将溶液中的抗菌剂进行均匀的分散，进而使得整体体系中抗菌剂分部均匀，能够提高聚苯乙烯泡沫的抗菌性能。
3、在本公开的发泡工艺中，加入的抗菌剂中的乙醇一方面能够促进抗菌剂的分散，另外乙醇的低沸点以及气化效果也是一种致孔剂，能够帮助聚苯乙烯形成更好的空隙结构。
4、在本公开中控制预发和发泡工艺中聚苯乙烯泡沫的密度范围，这种密度范围能够更加有利于抗菌剂的渗入和分部。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
根据本发明提供的一种本发明提供了本公开提供了一种聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：预发，将发泡设备的温度提高到80-120℃进行预发泡，控制蒸汽的供应量，降低蒸汽的含水率，加入发泡粒子，进行预发，得到发泡粒子A。
其中，所述的步骤S1的发泡粒子为聚苯乙烯发泡粒子；
所述聚苯乙烯发泡粒子的密度为500-700Kg/m3，优选为为600-700Kg/m3。
所述的步骤S1中预发温度的温度为80-99℃，优选的，所述的预发温度为85-95℃。
进一步的，所述的步骤S1中预发的蒸汽压力为0.1-0.5bar，优选的为0.1-0.3bar。
所述的步骤S1中预发的预发时间为1-3h，优选的为1-2h。
本公开的步骤S1中对聚苯乙烯进行预发泡，发泡后的聚苯乙烯具有一定的空隙结构，这种空隙结构更加有利益后期整理剂的进入。
在一些实施例中，所述的一种聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，还包括包括步骤S2:发泡，对步骤S1中预发后的发泡粒子进行发泡，并加入抗菌剂，所述的发泡温度100-120℃，进行发泡，得到发泡粒子B。
其中，所述的步骤S2中的发泡温度为100-120℃，优选的为110-115℃。
进一步的，所述的步骤S2中的发泡压力为0.2-0.6bar，优选的为0.3-0.6bar；具体的，所述的蒸汽压力可以是0.4bar或0.5bar。
进一步的，所述的步骤S2中的发泡时间为1-3h，优选的为1-2h；具体的发泡时间可以是2h或3h。
在一些实施例中，所述的步骤S2中得到的发泡粒子B与所述的步骤S1中得到的发泡粒子A的密度比为1:1.4-1.6。
在一些实施例中，所述的步骤S2中加入的抗菌剂为季铵盐抗菌剂，所述的季铵盐抗菌剂为双癸基二甲基溴化铵和/或双癸基二甲基氯化铵。
进一步的，所述的抗菌剂为双癸基二甲基溴化铵和/或双癸基二甲基氯化铵溶液。
其中，双癸基二甲基溴化铵和/或双癸基二甲基氯化铵占溶液的质量分数为2-10％，可以为5％、6％、7％。
所述的抗菌剂为双癸基二甲基溴化铵和/或双癸基二甲基氯化铵溶液的溶剂为乙醇水溶液，其中乙醇水溶液中水的质量分数为20-30％，具体的，水的含量可以使20％、25％或30％。
在一些实施例中，所述步骤2中所述的抗菌剂的添加量为所述的发泡粒子A的2-3％。
在一些实施例中，所述的一种聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，还包括包括步骤S3:熟化，将步骤S2中得到的发泡颗粒进行熟化，使用熟化料笼进行熟化，得到聚苯乙烯发泡粒子。
具体实施例按照上述的步骤S1-S3制备发泡粒子，具体工艺参见下表：
对比例1、按照前述的步骤S1-S3制备发泡粒子，使用的发泡原料是采用抗菌剂为3％的双癸基二甲基溴化铵20％乙醇水溶液的抗菌剂进行浸泡，浸泡吸收后进行发泡，发泡条件与实施例4相同，得到发泡粒子,得到的发泡粒子的抑菌率不足10％。
从实施例的结果来看，我们将发泡剂处理在原料中时，由于聚苯乙烯的发泡条件较为恶劣，并且体积变化较大，对比例1虽然原料使用了抗菌剂，但是得到的最终发泡材料几乎难以看到具有抗菌性能。
而从实施例1-5来看，我们在发泡过程中加入的抗菌剂是明显的具备一定抗菌性的，尤其是抗菌剂使用乙醇水溶液作为溶剂时，明显能看到发泡材料具有抗菌能力。
以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应以所述权利要求的保护范围为准。
Claims (9)
1.一种聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，其特征在于，包括如下步骤：
步骤S1：预发，将发泡设备的温度提高到80-120℃进行预发泡，加入发泡粒子，进行预发，得到发泡粒子A；
步骤S2:发泡，对步骤S1中预发后的发泡粒子进行发泡，并加入抗菌剂，所述的发泡温度100-120℃，进行发泡，得到发泡粒子B；
步骤S3:熟化，将步骤S2中得到的发泡颗粒进行熟化，使用熟化料笼进行熟化，得到聚苯乙烯发泡粒子。
2.一种如权利要求1所述的聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，其特征在于，
所述的步骤S1中预发工艺中的预发温度为80-99℃；
所述的步骤S1中预发的蒸汽压力为0.1-0.5bar；
所述的步骤S1中预发的预发时间为1-3h。
3.一种如权利要求1所述的聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，其特征在于，
所述的步骤S2中的发泡温度为100-120℃；
所述的步骤S2中的发泡蒸汽压力为0.2-0.6bar；
所述的步骤S2中的发泡时间为1-3h。
4.一种如权利要求1所述的聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，其特征在于，
所述的步骤S2中得到的发泡粒子B与所述的步骤S1中得到的发泡粒子A的密度比为1:1.4-1.6。
5.一种如权利要求1所述的聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，其特征在于，
所述的步骤S2中加入的抗菌剂为季铵盐抗菌剂。
6.一种如权利要求5所述的聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，其特征在于，
所述的抗菌剂为季铵盐溶液；所述的季铵盐溶液为季铵盐与气化剂形成的溶液；所述的气化剂为水和乙醇的混合物；
其中，所述的水的质量分数为20-30％。
7.一种如权利要求6所述的聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，其特征在于，
所述的抗菌剂季铵盐溶液的季铵盐含量质量分数为2-10％。
8.一种如权利要求6所述的聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，其特征在于，所述的抗菌剂的添加量为所述的发泡粒子A的2-3％。
9.一种如权利要求1所述的聚苯乙烯发泡材料的发泡方法，其特征在于，所述的步骤S3的熟化及将步骤S2中的发泡粒子加入到熟化料笼中。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211737381.2A CN116376095A (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 聚苯乙烯发泡剂抗菌处理方法及其在板材上的应用 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202211737381.2A CN116376095A (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 聚苯乙烯发泡剂抗菌处理方法及其在板材上的应用 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN116376095A true CN116376095A (zh) | 2023-07-04 |
Family
ID=86969986
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202211737381.2A Pending CN116376095A (zh) | 2022-12-31 | 2022-12-31 | 聚苯乙烯发泡剂抗菌处理方法及其在板材上的应用 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN116376095A (zh) |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000129029A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Achilles Corp | 抗菌性発泡樹脂製品ブロック |
| CN105017669A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-04 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种聚苯乙烯泡沫塑料及其制备方法 |
| CN107325317A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-11-07 | 美瑞新材料股份有限公司 | 一种低密度发泡热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法 |
| CN107337867A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-10 | 天津嘉博泡沫有限公司 | 一种防火保温聚苯乙烯泡沫的制备方法 |
| CN110606977A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-24 | 上海玉城高分子材料股份有限公司 | 一种抗菌tpu复合发泡珠粒及其制备方法和应用 |
| CN111607207A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-01 | 无锡会通轻质材料股份有限公司 | 一种可发性生物降解微粒及具有抗菌功能的生物降解发泡珠粒 |
| CN112297322A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-02 | 安徽艾普塑料科技有限公司 | 一种稳定eps熟化密度方法 |
-
2022
- 2022-12-31 CN CN202211737381.2A patent/CN116376095A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2000129029A (ja) * | 1998-10-27 | 2000-05-09 | Achilles Corp | 抗菌性発泡樹脂製品ブロック |
| CN105017669A (zh) * | 2015-06-30 | 2015-11-04 | 苏州博利迈新材料科技有限公司 | 一种聚苯乙烯泡沫塑料及其制备方法 |
| CN107325317A (zh) * | 2017-07-17 | 2017-11-07 | 美瑞新材料股份有限公司 | 一种低密度发泡热塑性聚氨酯弹性体及其制备方法 |
| CN107337867A (zh) * | 2017-07-19 | 2017-11-10 | 天津嘉博泡沫有限公司 | 一种防火保温聚苯乙烯泡沫的制备方法 |
| CN110606977A (zh) * | 2019-10-10 | 2019-12-24 | 上海玉城高分子材料股份有限公司 | 一种抗菌tpu复合发泡珠粒及其制备方法和应用 |
| CN111607207A (zh) * | 2020-06-29 | 2020-09-01 | 无锡会通轻质材料股份有限公司 | 一种可发性生物降解微粒及具有抗菌功能的生物降解发泡珠粒 |
| CN112297322A (zh) * | 2020-09-25 | 2021-02-02 | 安徽艾普塑料科技有限公司 | 一种稳定eps熟化密度方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104149455B (zh) | 汽车用慢回弹聚氨酯泡沫复合材料 | |
| JP5538556B2 (ja) | 微小中空球を含有する樹脂発泡体 | |
| EP2464612B1 (de) | Formmasse zur herstellung von formteilen | |
| KR101489087B1 (ko) | 단열성 발포성 폴리스티렌 입자 및 단열성 발포성 폴리스티렌 입자의 제조방법 | |
| WO2018232769A1 (zh) | 用于整体浴室的彩色装饰板的制造方法 | |
| CN112661925A (zh) | 一种保温夹芯板用阻燃聚氨酯发泡保温材料及其制备方法 | |
| CN116376095A (zh) | 聚苯乙烯发泡剂抗菌处理方法及其在板材上的应用 | |
| CN111235901A (zh) | 一种超仿真皮防霉抗菌超细纤维合成革的加工方法 | |
| CN109021461B (zh) | 一种环保内墙装饰板的制备方法 | |
| WO2023279453A1 (zh) | 一种隔音防滑火山岩柔性料材及其制备方法 | |
| CN114292546A (zh) | 用于楼板上的减震隔音涂料 | |
| CN108178913A (zh) | 一种具有减噪功能的汽车用tpu发泡材料及其制备方法 | |
| CN110872371A (zh) | 一种采用z15吸音粒子慢回弹海绵耳塞的制备方法 | |
| CN109517387B (zh) | 一种软质有机硅泡沫材料及其制备方法和应用 | |
| KR100341277B1 (ko) | 코르크를 함유하는 기능성 원단 및 그 제조방법 | |
| CN107868271B (zh) | 一种剪切增稠复合材料及其制备方法和用途 | |
| CN111995849A (zh) | 一种不饱和聚酯发泡复合材料及其制备方法和应用 | |
| CN111484724A (zh) | 一种聚氨酯复合材料及其制备方法 | |
| CN111470881A (zh) | 一种功能型矿棉装饰吸声板及其制备方法 | |
| CN116514576B (zh) | 一种负载净醛剂的石膏板及其制备方法 | |
| CN205522745U (zh) | 玻镁板 | |
| CN112593406B (zh) | 一种多功能无纺布及其制备方法 | |
| CN109503203A (zh) | 一种建筑用粘胶基炭纤维表面涂层吸声板的制备方法 | |
| CN115895185A (zh) | 一种轻质三聚氰胺防水泡沫塑料及其制备方法 | |
| CN113429700B (zh) | 泡孔均匀的聚氯乙烯泡沫及其制备方法 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |