CN116373255B - 一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组及其压力调节阀 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组及其压力调节阀，用于安装在螺杆挤压机构中并对该螺杆挤压机构内被输送物料的压力分布进行适时调节，从而降低更换螺杆的需要。其包括第一压力调节阀和第一压力调节阀，第一压力调节阀安装在物料输送通道的后端，第二压力调节阀安装在物料输送通道的中间部位，第一压力调节阀通过调节各进料孔与各出料孔之间导通面积实现压力调节，第二压力调节阀通过调节叉形头与至少两个芯轴的对应外表面之间的输料间隙实现压力调节。能够在物料输送通道中形成前后至少两个压力段，达到改变螺杆挤压机构内被输送物料的压力分布的效果。

Description

一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组及其压力调节阀

技术领域

本发明涉及一种阀门装置，尤其涉及一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组及其压力调节阀。

背景技术

螺杆挤压机构广泛应用于多种不同用途的机械装备中，其主要通过螺杆旋转挤压被输送物料，并可配合其他的物理和/或化学处理，从而输出经过所需处理后的物料。目前，由于螺杆挤压机构上的螺杆（通常包含芯轴和设置在芯轴上的螺旋槽）一经安装后该螺杆的结构就不能再在螺杆挤压机构上进行更改，当螺杆挤压机构经调试不能在特定的物料输入条件下达到符合要求的物料输出条件时，就需要停机并更换螺杆。例如，在食品、饲料等领域应用较为广泛的双螺杆啮合式螺旋挤压机，当经过调试不能在特定的物料输入条件下达到符合要求的物料输出条件时，就需要停机并更换其他螺旋组态的螺杆，这个过程不仅耗时耗力，同时还会产生大量的物料浪费。

发明人研究总结发现，更换螺杆的主要作用在于改变螺杆挤压机构内被输送物料的压力分布。

发明内容

本发明目的在于提供一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组及其压力调节阀，用于安装在螺杆挤压机构中并对该螺杆挤压机构内被输送物料的压力分布进行适时调节。

根据本发明的第一个方面，提供了一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组，用于安装在螺杆挤压机构中，并对该螺杆挤压机构内被输送物料的压力分布进行适时调节；所述螺杆挤压机构包含壳体以及并列设置在该壳体的物料输送通道中的至少两个芯轴，所述至少两个芯轴上分别设有螺旋槽，相邻芯轴的螺旋槽相互啮合；其包括：A)第一压力调节阀，所述第一压力调节阀安装在所述物料输送通道的后端，所述第一压力调节阀具体包含：A1)第一阀体，所述第一阀体安装在所述壳体的后端端面上且该第一阀体内部输料通道上安装有固定调压板，所述固定调压板上分布有多个出料孔；A2)第一压力调节执行机构，所述第一压力调节执行机构包含安装在所述第一阀体中的第一活动调压板，所述第一活动调压板上分布有多个进料孔并可垂直于所述第一阀体的内部输料通道的中轴线做第一直线往复运动，所述多个进料孔中各进料孔与所述多个出料孔中各出料孔一一对应，当所述第一活动调压板处于所述第一直线往复运动的初始位置时，各进料孔与各出料孔之间具有最大的导通面积，当所述第一活动调压板处于所述第一直线往复运动的结束位置时，各进料孔与各出料孔之间具有最小的导通面积；A3)第一压力调节驱动机构，所述第一压力调节驱动机构设置在所述第一阀体上并与所述第一活动调压板传动连接，所述第一压力调节驱动机构用于驱动所述第一活动调压板做所述第一直线往复运动并将所述第一活动调压板保持在所述第一直线往复运动的初始位置与结束位置之间的任一设定位置上；B)第二压力调节阀，所述第二压力调节阀安装在所述物料输送通道的中间部位，所述第二压力调节阀具体包含：B1)第二阀体，所述第二阀体安装在所述壳体中相邻两段壳体间相互对接的端面之间；B2)第二压力调节执行机构，所述第二压力调节执行机构包含安装在所述第二阀体中的第二活动调压板，所述第二活动调压板具有形状与所述至少两个芯轴的对应外表面相适配的叉形头并可垂直于所述第二阀体的内部输料通道的中轴线做第二直线往复运动，当所述第二活动调压板处于所述第二直线往复运动的初始位置时，所述叉形头与所述至少两个芯轴的对应外表面之间具有最大的输料间隙，当所述第二活动调压板处于所述第二直线往复运动的结束位置时，所述叉形头与所述至少两个芯轴的对应外表面之间具有最小的输料间隙；B3)第二压力调节驱动机构，所述第二压力调节驱动机构设置在所述第二阀体上并与所述第二活动调压板传动连接，所述第二压力调节驱动机构用于驱动所述第二活动调压板做所述第二直线往复运动并将所述第二活动调压板保持在所述第二直线往复运动的初始位置与结束位置之间的任一设定位置上。

根据本发明的实施例，上述压力调节阀组可包括两个所述第二压力调节阀，这两个所述第二压力调节阀在所述物料输送通道的长度方向上间隔设置。

根据本发明的实施例，所述第一阀体包含：前端环盖，所述前端环盖用于安装在所述壳体的后端端面上，所述前端环盖中设置有文丘里输料孔，所述文丘里输料孔由分别与所述至少两个芯轴同轴设置的锥形孔交叠的变径收缩部和位于该变径收缩部中心处的直孔部所构成；后端环盖，所述后端环盖用于安装在所述前端环盖的后端端面上，所述后端环盖中设置有中心输料孔，所述中心输料孔与所述直孔部同轴设置，所述固定调压板可拆卸安装在所述中心输料孔上；其中，所述前端环盖的后端端面上和/或所述后端环盖的前端端面上开设有第一滑槽，所述第一活动调压板适配安装在所述第一滑槽中并在做所述第一直线往复运动时通过所述第一滑槽进行导向；所述前端环盖和所述后端环盖通过螺栓紧固在所述壳体的后端端面上，所述第一活动调压板上开设有与所述螺栓适配的条形孔，所述条形孔的长度方向与所述第一直线往复运动方向一致。

根据本发明的实施例，所述第一压力调节驱动机构包含设置在所述第一阀体上的第一支座，所述第一支座上设有第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一支座上的螺纹孔适配连接，所述第一螺杆的一端与所述第一活动调压板相连，所述第一螺杆的另一端设有携转结构。

根据本发明的实施例，所述第二压力调节驱动机构包含设置在所述第二阀体上的第二支座，所述第二支座上设有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第二支座上的螺纹孔适配连接，所述第二螺杆的一端与所述第二活动调压板相连，所述第二螺杆的另一端设有携转结构。

根据本发明的实施例，所述第二阀体包含中间环盖，所述中间环盖用于安装在所述壳体中相邻两段壳体间相互对接的端面之间，所述中间环盖中设置有矩形通孔；所述第二活动调压板安装在所述矩形通孔内且所述第二活动调压板的边缘轮廓与所述矩形通孔的边缘轮廓相适配，所述矩形通孔兼作第二滑槽，所述第二活动调压板适配安装在所述第二滑槽中并在做所述第二直线往复运动时通过所述第二滑槽进行导向。

根据本发明的实施例，所述第二压力调节执行机构包含由两个所述第二活动调压板构成的一对第二活动调压板，这一对第二活动调压板对称的设置在所述第二阀体的内部输料通道的中轴线的左右两侧或上下两侧，并且，这一对第二活动调压板分别连接有独立的第二压力调节驱动机构。通常而言，这一对第二活动调压板均位于同一所述矩形通孔内。

根据本发明的实施例，所述叉形头具有分别与所述至少两个芯轴同轴设置的弧形凹部以及位于各弧形凹部两侧的凸部。

根据本发明的实施例，所述叉形头的前端面和/或后端面为坡面，所述坡面使得所述叉形头的厚度在沿所述第二直线往复运动方向接近所述至少两个芯轴的方向上逐渐减小，所述坡面上设有扁槽。

根据本发明的第二个方面，提供了一种压力调节阀，用于上述第一个方面的一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组；其包括：第一阀体，所述第一阀体用于安装在所述壳体的后端端面上且该第一阀体内部输料通道上安装有固定调压板，所述固定调压板上分布有多个出料孔；第一压力调节执行机构，所述第一压力调节执行机构包含安装在所述第一阀体中的第一活动调压板，所述第一活动调压板上分布有多个进料孔并可垂直于所述第一阀体的内部输料通道的中轴线做第一直线往复运动，所述多个进料孔中各进料孔与所述多个出料孔中各出料孔一一对应，当所述第一活动调压板处于所述第一直线往复运动的初始位置时，各进料孔与各出料孔之间具有最大的导通面积，当所述第一活动调压板处于所述第一直线往复运动的结束位置时，各进料孔与各出料孔之间具有最小的导通面积；第一压力调节驱动机构，所述第一压力调节驱动机构设置在所述第一阀体上并与所述第一活动调压板传动连接，所述第一压力调节驱动机构用于驱动所述第一活动调压板做所述第一直线往复运动并将所述第一活动调压板保持在所述第一直线往复运动的初始位置与结束位置之间的任一设定位置上；或者，其包括：第二阀体，所述第二阀体用于安装在所述壳体中相邻两段壳体间相互对接的端面之间；第二压力调节执行机构，所述第二压力调节执行机构包含安装在所述第二阀体中的第二活动调压板，所述第二活动调压板具有形状与所述至少两个芯轴的对应外表面相适配的叉形头并可垂直于所述第二阀体的内部输料通道的中轴线做第二直线往复运动，当所述第二活动调压板处于所述第二直线往复运动的初始位置时，所述叉形头与所述至少两个芯轴的对应外表面之间具有最大的输料间隙，当所述第二活动调压板处于所述第二直线往复运动的结束位置时，所述叉形头与所述至少两个芯轴的对应外表面之间具有最小的输料间隙；第二压力调节驱动机构，所述第二压力调节驱动机构设置在所述第二阀体上并与所述第二活动调压板传动连接，所述第二压力调节驱动机构用于驱动所述第二活动调压板做所述第二直线往复运动并将所述第二活动调压板保持在所述第二直线往复运动的初始位置与结束位置之间的任一设定位置上。

所述第一压力调节阀通过调节各进料孔与各出料孔之间导通面积，可实现对物料输送通道后端处被输送物料的出料压力的调节；同时，所述第二压力调节阀通过调节叉形头与至少两个芯轴的对应外表面之间的输料间隙，可实现对物料输送通道中间的被输送物料受到的压力进行调节。将第一压力调节阀与第二压力调节阀结合使用后，能够在物料输送通道中形成前后至少两个压力段，每个压力段中被输送物料的压力可以由该压力段后端对应的第一压力调节阀或第二压力调节阀进行调节，这样，可达到类似于更换其他螺旋组态的螺杆而改变螺杆挤压机构内被输送物料的压力分布的效果，实现对螺杆挤压机构内被输送物料的压力分布的在线调节，起到省时省力以及降低物料浪费的效果。

下面结合附图和具体实施方式对本发明做进一步的说明。本发明的附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过实践了解到。

附图说明

构成本说明书的一部分的附图用来辅助对本发明的理解，附图中所提供的内容及其在本说明书中有关的说明可用于解释本发明，但不构成对本发明的不当限定。

图1为本发明实施例的一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组的结构图。

图2为图1中第一压力调节阀部分的结构图。

图3为图1中第一压力调节阀部分在另一个视角下的结构图。

图4为图2中第一压力调节阀的内部结构图（第一活动调压板处于第一直线往复运动的初始位置时）。

图5为图2中第一压力调节阀的内部结构图（第一活动调压板处于第一直线往复运动的初始位置与结束位置之间时）。

图6为图1中第二压力调节阀部分的结构图。

图7为图6中第二压力调节阀的内部结构图。

图8为图7中第二压力调节阀的叉形头的结构图。

图中标记为：螺杆挤压机构1、壳体11、物料输送通道12、芯轴13、螺旋槽131、压力调节阀组2、第一压力调节阀21、第一阀体211、固定调压板211a、出料孔211b、第一压力调节执行机构212、第一活动调压板212a、进料孔212b、条形孔212c、第一压力调节驱动机构213、第一支座213a、第一螺杆213b、螺栓214、第二压力调节阀22、第二阀体221、中间环盖221a、矩形通孔221b、第二压力调节执行机构222、第二活动调压板222a、叉形头222b、弧形凹部222c、凸部222d、扁槽222e、第二压力调节驱动机构223、第二支座223a、第二螺杆223b、压力传感器3。

具体实施方式

下面结合附图对本发明进行清楚、完整的说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。在结合附图对本发明进行说明前，需要特别指出的是：

在包括下述说明在内的各部分中所提供的技术方案、技术特征，在不冲突的情况下，这些技术方案、技术特征可以相互组合。此外，在可能的情况下，这些技术方案、技术特征及有关的组合均可以被赋予特定的技术主题而被相关专利所保护。

下述说明中涉及到的本发明的实施例通常仅是一部分实施例而不是全部实施例，基于这些实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于专利保护的范围。

关于本说明书中术语和单位：本说明书及相应权利要求书及有关的部分中的术语“包括”、“包含”、“具有”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。此外，其他相关术语和单位，均可基于本说明书提供相关内容得到合理的解释。

图1为本发明实施例的一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组的结构图。图2为图1中第一压力调节阀部分的结构图。图3为图1中第一压力调节阀部分在另一个视角下的结构图。图4为图2中第一压力调节阀的内部结构图（第一活动调压板处于第一直线往复运动的初始位置时）。图5为图2中第一压力调节阀的内部结构图（第一活动调压板处于第一直线往复运动的初始位置与结束位置之间时）。图6为图1中第二压力调节阀部分的结构图。图7为图6中第二压力调节阀的内部结构图。图8为图7中第二压力调节阀的叉形头的结构图。如图1-图8所示，一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组，用于安装在螺杆挤压机构1中，并对该螺杆挤压机构1内被输送物料的压力分布进行适时调节；所述螺杆挤压机构1包含壳体11以及并列设置在该壳体11的物料输送通道12中的至少两个芯轴13，所述至少两个芯轴13上分别设有螺旋槽131，相邻芯轴13的螺旋槽131相互啮合。

所述压力调节阀组2包括：A)第一压力调节阀21，所述第一压力调节阀21安装在所述物料输送通道12的后端，所述第一压力调节阀具体包含：A1)第一阀体211，所述第一阀体211安装在所述壳体11的后端端面上且该第一阀体211内部输料通道上安装有固定调压板211a，所述固定调压板211a上分布有多个出料孔211b；A2)第一压力调节执行机构212，所述第一压力调节执行机构212包含安装在所述第一阀体211中的第一活动调压板212a，所述第一活动调压板212a上分布有多个进料孔212b并可垂直于所述第一阀体的内部输料通道的中轴线做第一直线往复运动，所述多个进料孔212b中各进料孔212b与所述多个出料孔211b中各出料孔211b一一对应，当所述第一活动调压板212a处于所述第一直线往复运动的初始位置时，各进料孔212b与各出料孔211b之间具有最大的导通面积，当所述第一活动调压板212a处于所述第一直线往复运动的结束位置时，各进料孔212b与各出料孔211b之间具有最小的导通面积；A3)第一压力调节驱动机构213，所述第一压力调节驱动机构213设置在所述第一阀体211上并与所述第一活动调压板212a传动连接，所述第一压力调节驱动机构213用于驱动所述第一活动调压板212a做所述第一直线往复运动并将所述第一活动调压板212a保持在所述第一直线往复运动的初始位置与结束位置之间的任一设定位置上。

所述压力调节阀组2还包括：B)第二压力调节阀22，所述第二压力调节阀22安装在所述物料输送通道12的中间部位，所述第二压力调节阀22具体包含：B1)第二阀体221，所述第二阀体221安装在所述壳体11中相邻两段壳体11间相互对接的端面之间；B2)第二压力调节执行机构222，所述第二压力调节执行机构222包含安装在所述第二阀体221中的第二活动调压板222a，所述第二活动调压板222a具有形状与所述至少两个芯轴13的对应外表面相适配的叉形头222b并可垂直于所述第二阀体221的内部输料通道的中轴线做第二直线往复运动，当所述第二活动调压板222a处于所述第二直线往复运动的初始位置时，所述叉形头222b与所述至少两个芯轴13的对应外表面之间具有最大的输料间隙，当所述第二活动调压板222a处于所述第二直线往复运动的结束位置时，所述叉形头222b与所述至少两个芯轴13的对应外表面之间具有最小的输料间隙；B3)第二压力调节驱动机构223，所述第二压力调节驱动机构223设置在所述第二阀体221上并与所述第二活动调压板222a传动连接，所述第二压力调节驱动机构223用于驱动所述第二活动调压板222a做所述第二直线往复运动并将所述第二活动调压板222a保持在所述第二直线往复运动的初始位置与结束位置之间的任一设定位置上。

上述压力调节阀组中，所述第一压力调节阀21通过调节各进料孔212b与各出料孔211b之间导通面积，可实现对物料输送通道12后端处被输送物料的出料压力的调节；同时，所述第二压力调节阀22通过调节叉形头222b与至少两个芯轴13的对应外表面之间的输料间隙，可实现对物料输送通道12中间的被输送物料受到的压力进行调节。将第一压力调节阀21与第二压力调节阀22结合使用后，能够在物料输送通道12中形成前后至少两个压力段，每个压力段中被输送物料的压力可以由该压力段后端对应的第一压力调节阀21或第二压力调节阀22进行调节，这样，可达到类似于更换其他螺旋组态的螺杆而改变螺杆挤压机构内被输送物料的压力分布的效果，实现对螺杆挤压机构内被输送物料的压力分布的在线调节，起到省时省力以及降低物料浪费的效果。带有上述压力调节阀组2的螺杆挤压机构1在运行过程中，螺杆挤压机构1的物料输送通道12中前后至少两个压力段中被输送物料的压力往往是不同的，并且可以在线调节。例如，根据具体需要，前后至少两个压力段中被输送物料的压力既可以按照前后逐渐增大的方式来设置，也可以按照前后逐渐减小的方式来设置。

一种优选实施方式中，所述物料输送通道12中前后至少两个压力段一对应的设置有压力传感器3，以便根据每个压力段对应的压力传感器3的检测数值来调节相应的第一压力调节阀21或第二压力调节阀22。

一种优选实施方式中，压力调节阀组2包括两个所述第二压力调节阀22，这两个所述第二压力调节阀22在所述物料输送通道12的长度方向上间隔设置。这样，能够在物料输送通道12中形成前后三个压力段，满足了螺杆挤压机构日常使用需要。

一种优选实施方式中，所述第一阀体211包含：前端环盖211c，所述前端环盖221c用于安装在所述壳体11的后端端面上，所述前端环盖211c中设置有文丘里输料孔211e，所述文丘里输料孔211e由分别与所述至少两个芯轴13同轴设置的锥形孔交叠的变径收缩部211f和位于该变径收缩部211f中心处的直孔部211g所构成；后端环盖211d，所述后端环盖211d用于安装在所述前端环盖211c的后端端面上，所述后端环盖211d中设置有中心输料孔211h，所述中心输料孔211h与所述直孔部211g同轴设置，所述固定调压板211a可拆卸安装在所述中心输料孔211h上；其中，所述前端环盖211c的后端端面上和/或所述后端环盖211d的前端端面上开设有第一滑槽（如图4-图5所示，在示例中，所述第一滑槽完全开设在后端环盖211d的前端端面上），所述第一活动调压板212a适配安装在所述第一滑槽中并在做所述第一直线往复运动时通过所述第一滑槽进行导向；所述前端环盖211c和所述后端环盖211d通过螺栓214紧固在所述壳体11的后端端面上，所述第一活动调压板212a上开设有与所述螺栓214适配的条形孔212c，所述条形孔212c的长度方向与所述第一直线往复运动方向相一致。

第一压力调节阀21采用上述结构后，可具有以下几个方面的优点：首先，由于前端环盖211c中设置有文丘里输料孔211e，所述文丘里输料孔211e由分别与所述至少两个芯轴13同轴设置的锥形孔交叠的变径收缩部211f和位于该变径收缩部211f中心处的直孔部211g所构成，这样，可利用文丘里输料孔211e提高物料流动速度，防止物料堆积粘连在第一压力调节阀21的入口处。其次，由于后端环盖211d中设置有中心输料孔211h，所述中心输料孔211h与所述直孔部211g同轴设置，所述固定调压板211a可拆卸安装在所述中心输料孔211h上，这样，通过更换固定调压板211a和第一活动调压板212a可实现对出料孔211b和进料孔212b的大小、分布方式的调整。此外，由于所述前端环盖211c和所述后端环盖211d通过螺栓214紧固在所述壳体11的后端端面上，所述第一活动调压板212a上开设有与所述螺栓214适配的条形孔212c，所述条形孔212c的长度方向与所述第一直线往复运动方向相一致，这样，就利用了所述螺栓214和与该螺栓214适配的条形孔212c实现对第一活动调压板212a的限位，起到简化第一压力调节阀21的作用。

一种优选实施方式中，所述螺栓214和与该螺栓214适配的条形孔212c之间可以设置成：当所述第一活动调压板212a位于所述第一直线往复运动的初始位置时，所述螺栓214刚好与条形孔212c的下端接触（如图4所示）；当所述第一活动调压板212a位于所述第一直线往复运动的结束位置时，所述螺栓214刚好与条形孔212c的上端接触。

一种改进实施方式中（从图2、图4和图5中可以看到），进料孔212b具有类似与前述文丘里输料孔211e的锥形进料部分，目的依然是防止物料堆积粘连进料孔212b前部。

一种可选实施方式中，所述第一压力调节驱动机构213包含设置在所述第一阀体211上的第一支座213a，所述第一支座213a上设有第一螺杆213b，所述第一螺杆213b与所述第一支座213a上的螺纹孔适配连接，所述第一螺杆213b的一端与所述第一活动调压板212a相连，所述第一螺杆213b的另一端设有携转结构。通过携转结构可以带动第一螺杆213b旋转，从而使第一螺杆213b在第一支座213a上进行升降运动，进而实现第一活动调压板212a做第一直线往复运动。

一种可选实施方式中，所述第二压力调节驱动机构223包含设置在所述第二阀体221上的第二支座223a，所述第二支座223a上设有第二螺杆223b，所述第二螺杆223b与所述第二支座223a上的螺纹孔适配连接，所述第二螺杆223b的一端与所述第二活动调压板222a相连，所述第二螺杆223b的另一端设有携转结构。通过携转结构可以带动第二螺杆223b旋转，从而使第二螺杆223b在第二支座223a上进行升降运动，进而实现第二活动调压板222a做第二直线往复运动。

一种优选实施方式中，所述第二阀体221包含中间环盖221a，所述中间环盖221a用于安装在所述壳体11中相邻两段壳体间相互对接的端面之间，所述中间环盖中设置有矩形通孔221b；所述第二活动调压板222a安装在所述矩形通孔221b内且所述第二活动调压板222a的边缘轮廓与所述矩形通孔的边缘轮廓相适配，所述矩形通孔兼作第二滑槽，所述第二活动调压板222a适配安装在所述第二滑槽中并在做所述第二直线往复运动时通过所述第二滑槽进行导向。此外，所述第二压力调节执行机构222包含由两个所述第二活动调压板构成222a的一对第二活动调压板，这一对第二活动调压板对称的设置在所述第二阀体221的内部输料通道的中轴线的左右两侧或上下两侧，并且，这一对第二活动调压板分别连接有独立的第二压力调节驱动机构223（参见图6-图7）。此外，这一对第二活动调压板均位于同一所述矩形通孔221b内。

由于所述第二压力调节执行机构222包含由两个所述第二活动调压板构成222a的一对第二活动调压板，这一对第二活动调压板对称的设置在所述第二阀体221的内部输料通道的中轴线的左右两侧或上下两侧，并且，这一对第二活动调压板分别连接有独立的第二压力调节驱动机构223，这样，就通过两个对称的第二压力调节执行机构222来确保第二压力调节阀22的平衡受力，也使得通过第二压力调节阀22调节相应物料压力时物料受力更为均匀。

一种优选实施方式中，所述叉形头222b具有分别与所述至少两个芯轴13同轴设置的弧形凹部222c以及位于各弧形凹部222c两侧的凸部222d。由此，可使叉形头222b与所述至少两个芯轴13形状接近，更灵敏的调节被输送物料受到的压力。

一种优选实施方式中，所述叉形头222b的前端面和/或后端面为坡面，所述坡面使得所述叉形头222b的厚度在沿所述第二直线往复运动方向接近所述至少两个芯轴的方向上逐渐减小，所述坡面上设有扁槽222e。由此，可以有效避免叉形头222b被物料粘连而难以活动。

以上对本发明的有关内容进行了说明。本领域普通技术人员在基于这些说明的情况下将能够实现本发明。基于本说明书的上述内容，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于专利保护的范围。

Claims (9)

1.一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组，其特征在于：

用于安装在螺杆挤压机构中，并对该螺杆挤压机构内被输送物料的压力分布进行适时调节；

所述螺杆挤压机构包含壳体以及并列设置在该壳体的物料输送通道中的至少两个芯轴，所述至少两个芯轴上分别设有螺旋槽，相邻芯轴的螺旋槽相互啮合；

其包括：

A)第一压力调节阀，所述第一压力调节阀安装在所述物料输送通道的后端，所述第一压力调节阀具体包含：

A1)第一阀体，所述第一阀体安装在所述壳体的后端端面上且该第一阀体内部输料通道上安装有固定调压板，所述固定调压板上分布有多个出料孔；

A2)第一压力调节执行机构，所述第一压力调节执行机构包含安装在所述第一阀体中的第一活动调压板，所述第一活动调压板上分布有多个进料孔并垂直于所述第一阀体的内部输料通道的中轴线做第一直线往复运动，所述多个进料孔中各进料孔与所述多个出料孔中各出料孔一一对应，当所述第一活动调压板处于所述第一直线往复运动的初始位置时，各进料孔与各出料孔之间具有最大的导通面积，当所述第一活动调压板处于所述第一直线往复运动的结束位置时，各进料孔与各出料孔之间具有最小的导通面积；

A3)第一压力调节驱动机构，所述第一压力调节驱动机构设置在所述第一阀体上并与所述第一活动调压板传动连接，所述第一压力调节驱动机构用于驱动所述第一活动调压板做所述第一直线往复运动并将所述第一活动调压板保持在所述第一直线往复运动的初始位置与结束位置之间的任一设定位置上；

所述第一阀体包含：前端环盖，所述前端环盖用于安装在所述壳体的后端端面上，所述前端环盖中设置有文丘里输料孔，所述文丘里输料孔由分别与所述至少两个芯轴同轴设置的锥形孔交叠的变径收缩部和位于该变径收缩部中心处的直孔部所构成；后端环盖，所述后端环盖用于安装在所述前端环盖的后端端面上，所述后端环盖中设置有中心输料孔，所述中心输料孔与所述直孔部同轴设置，所述固定调压板可拆卸安装在所述中心输料孔上；其中，所述前端环盖的后端端面上和/或所述后端环盖的前端端面上开设有第一滑槽，所述第一活动调压板适配安装在所述第一滑槽中并在做所述第一直线往复运动时通过所述第一滑槽进行导向；所述前端环盖和所述后端环盖通过螺栓紧固在所述壳体的后端端面上，所述第一活动调压板上开设有与所述螺栓适配的条形孔，所述条形孔的长度方向与所述第一直线往复运动方向相一致；

B)第二压力调节阀，所述第二压力调节阀安装在所述物料输送通道的中间部位，所述第二压力调节阀具体包含：

B1)第二阀体，所述第二阀体安装在所述壳体中相邻两段壳体间相互对接的端面之间；

B2)第二压力调节执行机构，所述第二压力调节执行机构包含安装在所述第二阀体中的第二活动调压板，所述第二活动调压板具有形状与所述至少两个芯轴的对应外表面相适配的叉形头并垂直于所述第二阀体的内部输料通道的中轴线做第二直线往复运动，当所述第二活动调压板处于所述第二直线往复运动的初始位置时，所述叉形头与所述至少两个芯轴的对应外表面之间具有最大的输料间隙，当所述第二活动调压板处于所述第二直线往复运动的结束位置时，所述叉形头与所述至少两个芯轴的对应外表面之间具有最小的输料间隙；

B3)第二压力调节驱动机构，所述第二压力调节驱动机构设置在所述第二阀体上并与所述第二活动调压板传动连接，所述第二压力调节驱动机构用于驱动所述第二活动调压板做所述第二直线往复运动并将所述第二活动调压板保持在所述第二直线往复运动的初始位置与结束位置之间的任一设定位置上。

2.如权利要求1所述的一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组，其特征在于：包括两个所述第二压力调节阀，这两个所述第二压力调节阀在所述物料输送通道的长度方向上间隔设置。

3.如权利要求1所述的一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组，其特征在于：所述第一压力调节驱动机构包含设置在所述第一阀体上的第一支座，所述第一支座上设有第一螺杆，所述第一螺杆与所述第一支座上的螺纹孔适配连接，所述第一螺杆的一端与所述第一活动调压板相连，所述第一螺杆的另一端设有携转结构；

并且/或者，所述第二压力调节驱动机构包含设置在所述第二阀体上的第二支座，所述第二支座上设有第二螺杆，所述第二螺杆与所述第二支座上的螺纹孔适配连接，所述第二螺杆的一端与所述第二活动调压板相连，所述第二螺杆的另一端设有携转结构。

4.如权利要求1所述的一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组，其特征在于：所述第二阀体包含中间环盖，所述中间环盖用于安装在所述壳体中相邻两段壳体间相互对接的端面之间，所述中间环盖中设置有矩形通孔；

所述第二活动调压板安装在所述矩形通孔内且所述第二活动调压板的边缘轮廓与所述矩形通孔的边缘轮廓相适配，所述矩形通孔兼作第二滑槽，所述第二活动调压板适配安装在所述第二滑槽中并在做所述第二直线往复运动时通过所述第二滑槽进行导向。

5.如权利要求4所述的一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组，其特征在于：所述第二压力调节执行机构包含由两个所述第二活动调压板构成的一对第二活动调压板，这一对第二活动调压板对称的设置在所述第二阀体的内部输料通道的中轴线的左右两侧或上下两侧，并且，这一对第二活动调压板分别连接有独立的第二压力调节驱动机构。

6.如权利要求5所述的一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组，其特征在于：这一对第二活动调压板均位于同一所述矩形通孔内。

7.如权利要求1-4中任意一项权利要求所述的一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组，其特征在于：所述叉形头具有分别与所述至少两个芯轴同轴设置的弧形凹部以及位于各弧形凹部两侧的凸部。

8.如权利要求7所述的一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组，其特征在于：所述叉形头的前端面和/或后端面为坡面，所述坡面使得所述叉形头的厚度在沿所述第二直线往复运动方向接近所述至少两个芯轴的方向上逐渐减小，所述坡面上设有扁槽。

9.一种压力调节阀，其特征在于：用于权利要求1-8中任意一项权利要求所述的一种用于螺杆挤压机构的压力调节阀组；

其包括：

第一阀体，所述第一阀体用于安装在所述壳体的后端端面上且该第一阀体内部输料通道上安装有固定调压板，所述固定调压板上分布有多个出料孔；

第一压力调节执行机构，所述第一压力调节执行机构包含安装在所述第一阀体中的第一活动调压板，所述第一活动调压板上分布有多个进料孔并垂直于所述第一阀体的内部输料通道的中轴线做第一直线往复运动，所述多个进料孔中各进料孔与所述多个出料孔中各出料孔一一对应，当所述第一活动调压板处于所述第一直线往复运动的初始位置时，各进料孔与各出料孔之间具有最大的导通面积，当所述第一活动调压板处于所述第一直线往复运动的结束位置时，各进料孔与各出料孔之间具有最小的导通面积；

第一压力调节驱动机构，所述第一压力调节驱动机构设置在所述第一阀体上并与所述第一活动调压板传动连接，所述第一压力调节驱动机构用于驱动所述第一活动调压板做所述第一直线往复运动并将所述第一活动调压板保持在所述第一直线往复运动的初始位置与结束位置之间的任一设定位置上；

所述第一阀体包含：前端环盖，所述前端环盖用于安装在所述壳体的后端端面上，所述前端环盖中设置有文丘里输料孔，所述文丘里输料孔由分别与所述至少两个芯轴同轴设置的锥形孔交叠的变径收缩部和位于该变径收缩部中心处的直孔部所构成；后端环盖，所述后端环盖用于安装在所述前端环盖的后端端面上，所述后端环盖中设置有中心输料孔，所述中心输料孔与所述直孔部同轴设置，所述固定调压板可拆卸安装在所述中心输料孔上；其中，所述前端环盖的后端端面上和/或所述后端环盖的前端端面上开设有第一滑槽，所述第一活动调压板适配安装在所述第一滑槽中并在做所述第一直线往复运动时通过所述第一滑槽进行导向；所述前端环盖和所述后端环盖通过螺栓紧固在所述壳体的后端端面上，所述第一活动调压板上开设有与所述螺栓适配的条形孔，所述条形孔的长度方向与所述第一直线往复运动方向相一致。