CN116372621A - 一种弯头坡口夹紧装置 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及管件加工技术领域，尤其是涉及一种弯头坡口夹紧装置，包括底座和固定在所述底座上的夹持座，所述夹持座上铰接有左夹持架和右夹持架，所述左夹持架与所述右夹持架的侧壁与弯头的外壁抵接，所述夹持座上设置有用于驱使所述左夹持架与所述右夹持架同向转动的驱动杆，所述驱动杆在所述夹持座上滑移，所述驱动杆的外壁上设置有用于使得左夹持架和所述右夹架均与弯头外壁之间存在弹性的回弹件，所述底座的侧壁上设置有用于驱使所述驱动杆转动的驱动组件，所述底座上设置有用于固定弯头的另一端的夹持组件。本申请具有更加便于对不同弯曲程度的弯头进行固定，为工作人员带来方便的效果。
Description
技术领域
本申请涉及管件加工技术领域，尤其是涉及一种弯头坡口夹紧装置。
背景技术
化工、石化等行业需要铺设大量管道。每段管道在铺设时需要通过焊接的方式连接，在管道的铺设中各种弯头的使用是必不可少的，每个弯头的两端均需要开设一定角度的坡口，坡口加工不合格会直接影响焊接质量和整个管线的直线度，由于弯头本身的质量决定了其在加工时的夹紧定位与一般直管件的不同，通常需要使用专门的夹紧装置固定弯头，来提升加工弯头时的稳定性。
公开号为CN208961498U的一种大口径弯头坡口夹紧装置，包括底座和设置在底座上的支撑板，支撑板包括左支撑板和右支撑板，左支撑板和右支撑板之间的距离可调。根据弯头的口径的大小调节左支撑板和右支撑板的间距，弯头弯曲处通过设有两个支撑杆上的夹板进行夹紧固定，上下两夹板的角度可调节，水平滑杆之间的距离可调节，满足不同尺寸管道坡口的加工。
随着弯头的弯曲程度的不同，需要调节左右两个水平滑杆在支撑杆上的滑移量，或者驱使左支撑板和右支撑板滑移，对弯头进行夹持，上述弯头坡口夹紧装置需要工作人员分别调节左右的水平滑杆的位置，分别调节左支撑板和右支撑板，调节不方便，存在待改进之处。
发明内容
为了便于固定不同弯曲程度的弯头，提升固定弯头的便捷性，本申请提供一种弯头坡口夹紧装置。
本申请提供的一种弯头坡口夹紧装置，采用如下的技术方案：
一种弯头坡口夹紧装置，包括底座和固定在所述底座上的夹持座，所述夹持座上铰接有左夹持架和右夹持架，所述左夹持架与所述右夹持架的侧壁与弯头的外壁抵接，所述夹持座上设置有用于驱使所述左夹持架与所述右夹持架同向转动的驱动杆，所述驱动杆在所述夹持座上滑移，所述驱动杆的外壁上设置有用于使得左夹持架和所述右夹架均与弯头外壁之间存在弹性的回弹件，所述底座的侧壁上设置有用于驱使所述驱动杆转动的驱动组件，所述底座上设置有用于固定弯头的另一端的夹持组件。
通过采用上述技术方案，夹持组件固定弯头的一端，弯头的另一端支撑在夹持座上，驱动组件驱使驱动杆转动，驱动杆带动左夹持架和右夹持架相向转动，左夹持架的侧壁与弯头的外壁抵接，右夹持架的侧壁与弯头的外壁抵接，当弯头的弯曲程度不同时，弯头与夹持座的相对位置不同，此时在回弹件的作用下使得左夹持架的倾斜程度发生变化，右夹持架的倾斜程度也发生变化，对弯头的外壁进行夹持；弹性件的设置使得左夹持架与弯头外壁之间存在一定的弹性，右夹持架与弯头外壁之间存在一定弹性，从而使得左夹持块和右夹持块对弯头固定的灵活性更好。根据弯头的直径驱使驱动杆转动，夹紧弯头，弹性件随着弯头的弯曲程度使得左夹持架和右夹持架的倾斜程度发生变化，从而便于对不同弯曲程度的弯头进行固定。
可选的，所述夹持座呈中空设置，所述夹持座的内壁上固定有固定块，所述固定块侧壁上开设有滑移槽，所述驱动杆的外壁上固定有滑移块，所述滑移块滑移在所述滑移槽内，所述底座上转动连接有驱动套，所述驱动套的内壁上开设有键槽，所述驱动杆的外壁上固定有键块，所述键块滑移在所述键槽内。
通过采用上述技术方案，驱动杆转动的过程中带动左夹持架与右夹持架转动，随着弯头的弯曲角度的不同，使得弯头与左夹持架与右夹持架外壁之间的距离不同，键块在键槽内壁上滑移，带动驱动杆滑移，滑移块在滑移槽的内壁上滑移，便于夹持不同弯曲程度的弯头；滑移块和键块的设置对驱动杆的滑移进行引导，使得驱动杆的滑移更加稳定，且滑移块的设置起到限位作用，减小键块滑出键槽。
可选的，所述左夹持架和所述右夹持架侧壁上均铰接有夹持块，两个所述夹持块呈相对设置，所述夹持块的边缘呈圆弧设置。
通过采用上述技术方案，弯头的夹角不同时，夹持块与左夹持架的夹角不同，夹持块与右夹持架的夹角不同，从而对弯头外壁的夹持更加灵活稳定。
可选的，所述夹持组件包括固定在所述底座上的安装座、滑移连接在所述安装座上的滑移杆和铰接在所述滑移杆上的抵紧架，所述安装座与所述夹持座呈夹角设置，所述抵紧架与所述安装座的侧壁铰接，在所述抵紧架外壁与所述安装座外壁夹持固定弯头，所述安装座的侧壁上设置有用于驱使所述滑移杆滑移的动力部件。
通过采用上述技术方案，将弯头的端部搭接至安装座的上表面，动力部件带动滑移杆滑移，滑移杆带动抵紧架朝向安装座转动，抵紧架的侧壁与弯头的外壁抵接，实现对弯头端部的固定。
可选的，所述抵紧架的侧壁上螺纹连接有限位块，所述限位块背离所述抵紧架的一侧开设有第一夹槽，所述第一夹槽的内壁呈圆弧设置，所述限位块的内壁可与弯头的外壁抵接。
通过采用上述技术方案，工作人员根据弯头直径的大小对拧动限位块，使得限位块与抵紧架的相对位置发生变化，便于对不同直径的弯头的固定；第一夹槽的开设对弯头的位置进行限定，第一夹槽的内壁呈圆弧设置，增大了限位块与弯头外壁之间的接触面积，从而使得限位块对弯头的固定更加稳定。
可选的，所述安装座的上表面开设有第二夹槽，所述第一夹槽与所述第二夹槽呈相对开设，所述第二夹槽呈V字型设置。
通过采用上述技术方案，将弯头的端部放入第二夹槽内，第二夹槽的开设对弯头的位置进行限制，减小弯头在安装座上滑移的可能性，将第二夹槽开设成V字型，便于固定不同直径的弯头。
可选的，所述动力部件包括转动连接在所述安装座上的带动杆和螺纹连接在所述带动杆外壁上的驱动块，所述驱动块与所述滑移杆外壁固定连接。
通过采用上述技术方案，转动带动杆，驱动块在带动杆的外壁上滑移，从而带动滑移杆滑移。
可选的，所述驱动杆的外壁上固定有第一齿轮，所述驱动套的外壁上固定有第一齿轮，所述安装座上转动连接有传动杆，所述传动杆的一端固定有第二齿轮，另一端固定有第三齿轮，所述带动杆的外壁上固定有第四齿轮，所述第一齿轮与所述第二齿轮啮合，所述第三齿轮与第四齿轮啮合。
通过采用上述技术方案，驱动套转动的过程中，带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，带动传动杆转动，带动第三齿轮转动，第三齿轮与第四齿轮啮合，使得带动杆转动，从而带动驱动块滑移。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.首先通过夹持组件夹持弯头的一端，将弯头的另一端放置在夹持座上，驱动组件驱使驱动杆转动，驱动杆带动左夹持架转动，左夹持架的侧壁与弯头的外壁抵接，驱动杆带动右夹持架，使得右夹持架的侧壁与弯头的外壁抵接，随着弯头的弯曲角度不同，驱动杆在夹持座上滑移，使得左夹持架和右夹持架对弯头外壁的夹持更加稳定；回弹件具有一定的弹性，使得左夹持架和右夹持架均与弯头外壁的抵接更加灵活。
2.转动驱动套的过程中，驱动套带动驱动杆转动，驱动左夹持架与右夹持架转动，对弯头的一端进行固定；驱动套转动的同时带动第一齿轮转动，第一齿轮与第二齿轮啮合，带动传动杆转动，第三齿轮与第四齿轮啮合，驱使带动杆转动，带动驱动块滑移，带动滑移杆滑移，夹持块与弯头的外壁抵接，从而实现对弯头的固定，通过联动的方式对弯头进行固定，从而使得对弯头的固定更加方便。
附图说明
图1是本申请实施例中夹紧装置的整体结构示意图。
图2是本申请实施例中夹紧装置的侧视图，用于展示夹持座内腔内的结构。
图3是本申请实施例中驱动杆部位处的剖视图。
图4是本申请实施例中滑移杆部位处的结构示意图。
附图标记：1、底座；2、夹持座；3、左夹持架；4、右夹持架；5、螺纹套；6、驱动杆；7、回弹件；9、夹持组件；10、固定块；11、滑移槽；12、滑移块；13、驱动套；14、键槽；15、键块；16、夹持块；17、安装座；18、滑移杆；19、抵紧架；20、动力部件；21、限位块；22、第一夹槽；23、第二夹槽；24、带动杆；25、驱动块；26、第一齿轮；27、传动杆；28、第二齿轮；29、第三齿轮；30、第四齿轮；31、安装块；32、阻挡片；33、支座；34、引导槽；35、转动杆；36、驱动件。
具体实施方式
以下结合附图1-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种弯头坡口夹紧装置。
参照图1，一种弯头坡口夹紧装置，包括底座1和通过螺栓固定在底座1上的夹持座2，夹持座2的设置夹持固定弯头的一端，底座1的上表面设置有夹持组件9，夹持组件9的设置对弯头的另一端进行固定，完成对弯头的固定后，加工弯头的坡口。
参照图1，夹持座2呈中空设置，夹持座2的内腔与外界相连通，夹持座2的内壁上通过转轴转动连接有左夹持架3和右夹持架4，左夹持架3远离底座1的一端位于夹持座2外，右夹持座2远离底座1的一端位于夹持座2外，左夹持架3和右夹持架4呈相对设置，将弯头的端部搭接在夹持座2上，通过左夹持架3和右夹持架4对弯头的夹持，从而实现对弯头一端的固定。
参照图1和图2，左夹持架3和右夹持架4的侧壁上均焊接固定有螺纹套5，两个螺纹套5呈相对设置，两个螺纹套5上螺纹连接有驱动杆6，驱动杆6靠近两个螺纹套5的位置处的螺纹呈反向设置，转动驱动杆6，螺纹套5在驱动杆6的外壁上滑移，从而调动左夹持架3和右夹持架4转动。
参照图2和图3，底座1的上表面通过螺栓固定有安装块31，安装块31的侧壁上贯穿开设有安装孔，安装孔的内壁上转动连接有驱动套13，驱动套13的内壁上开设有键槽14，驱动杆6靠近驱动套13的一端外壁上焊接固定有键块15，键块15与键槽14配合，转动驱动套13的过程中，带动驱动杆6转动。
参照图2，底座1的上表面通过螺栓固定有固定块10，固定块10位于夹持座2的内壁上，固定块10背离底座1的一侧开设有滑移槽11，驱动杆6的外壁上同轴焊接固定有滑移块12，本申请中滑移块12优选设置为环形，滑移块12位于驱动杆6的中间位置，驱动杆6外壁上的螺纹位于滑移块12的两侧，滑移块12和固定块10的设置起到支撑驱动杆6的作用。
参照图2，夹持座2的侧壁上贯穿开设有通孔，驱动杆6贯穿通孔，驱动杆6的两端均位于夹持座2外，驱动杆6的外壁上通过锁销固定有阻挡片32，阻挡片32位于驱动杆6远离驱动套13的一端，驱动杆6的外壁上设置有用于使得左夹持架3和右夹持架4回位的回弹件7，本申请中回弹件7优先选用弹簧，弹性件优选设置两个，其中一个弹性件位于靠近左夹持架3的位置，另外一个弹性件位于靠近右夹持架4的位置；靠近左夹持架3的弹性件的一端与限位片的侧壁抵接，另一端与夹持座2的外壁抵接，靠近右夹持架4弹性件的一端与驱动套13的侧壁抵接，另一端与夹持架的外壁抵接。当弯头的外壁偏向左夹持架3或者右夹持架4时，转动驱动套13，驱动套13带动驱动杆6转动，左夹持架3和右夹持架4朝向弯头的外壁转动，由于左夹持架3和右夹持架4中的其中一个会提前与弯头的外壁抵接，使得驱动杆6滑移，继续转动驱动杆6，回弹件7被压缩，在回弹件7的自身回弹力的作用下，使得左夹持架3和右夹持架4的侧壁与弯头的外壁抵接，对弯头起到定位作用。
参照图2，左夹持架3的侧壁上球接有夹持块16，右夹持架4的侧壁上也球接有夹持块16，两个夹持块16呈相对设置，夹持块16的侧壁上均呈圆弧设置，在左夹持架3和右夹持架4驱使夹持块16抵接在弯头的外壁上的过程中，根据弯头朝向使得夹持块16的倾斜方向可调节，从而便于固定呈不同角度弯曲的弯头。
参照图2和图4，夹持组件9包括通过螺栓固定在底座1上的安装座17，安装座17呈中空设置，夹持组件9还包括滑移连接在安装座17内壁上的滑移杆18和铰接在滑移杆18端部的抵紧架19，将弯头的端部搭接至安装座17上，滑移杆18滑移的过程中带动抵紧架19滑移，使得抵紧架19的侧壁与弯头的外壁抵接，从而实现对弯头外壁的固定。
参照图2，安装座17的上表面通过螺栓固定有支座33，支座33的侧壁上开设有两个引导槽34，本申请中引导槽34的形状呈长条状，引导槽34的内壁上滑移有转轴，转轴与抵紧架19转动连接，滑移杆18带动抵紧架19移动的过程中，在引导槽34和转轴的引导下使得抵紧架19偏离安装座17，便于向安装座17的上表面搭接弯头。
参照图2，抵紧架19的侧壁上螺纹连接有限位块21，限位块21的设置用于抵接弯头的外壁，起到限位作用，工作人员根据弯头的直径，调节限位块21与抵紧架19之间的相对位置，从而便于固定不同直径的弯头。
参照图2，限位块21背离抵紧架19的一侧开设有第一夹槽22，第一夹槽22的内壁呈圆弧形，增大了限位块21与弯头外壁之间的接触面积，从而对弯头的固定更加稳定；安装座17的上表面开设有第二夹槽23，第二夹槽23的形状呈V字型，方便卡接不同直径的弯头。工作人员将弯头的端部搭接在第二夹槽23的内壁上，驱使限位块21与弯头的外壁抵接，第一夹槽22的内壁与弯头的外壁抵接，从而实现对弯头的固定。
参照图2，驱动套13背离驱动杆6的一端同轴固定有转动杆35，底座1的上表面设置有用于驱使转动杆35转动的驱动件36，本申请中驱动件36优先选用伺服电机，启动驱动件36，驱动件36的转轴转动，从而带动转动杆35转动。
参照图2和图4，安装座17的内壁上设置有用于驱使滑移杆18滑移的动力部件20。动力部件20包括转动连接在安装座17内壁上的带动杆24和螺纹连接在带动杆24外壁上的驱动块25，驱动块25的外壁与滑移杆18的外壁通过螺钉固定连接，转动带动杆24，驱动块25在带动杆24的外壁上滑移，从而带动滑移杆18在安装座17上滑移。
参照图2和图4，转动杆35的外壁上同轴固定有第一齿轮26，安装座17的侧壁上贯穿开设有圆孔，圆孔与安装座17的内腔相连通，安装座17上转动连接有传动杆27，传动杆27的一端同轴固定有第二齿轮28，另一端固定有第三齿轮29，带动杆24靠近传动杆27的一端同轴固定有第四齿轮30，第一齿轮26与第二齿轮28啮合，第三齿轮29与第四齿轮30啮合。转动杆35转动的过程中带动第一齿轮26转动，第一齿轮26与第二齿轮28啮合，带动传动杆27转动，第三齿轮29与第四齿轮30啮合，从而驱使带动杆24转动。
本申请实施例一种弯头坡口夹紧装置的实施原理为：将弯头的一端搭接至夹持座2上，另一端搭接至第二夹槽23的内壁上，启动驱动件36，驱动件36的转轴转动，带动传动杆27转动，传动杆27带动第一齿轮26转动，第一齿轮26与第二齿轮28啮合，第三齿轮29与第四齿轮30啮合，使得带动杆24转动，驱动块25滑移，带动滑移杆18滑移，使得限位块21的侧壁与弯头的外壁抵接，从而实现对弯头一端的固定；同时传动杆27带动驱动套13转动，驱动套13带动驱动杆6转动，驱动杆6带动螺纹套5滑移，从而带动左夹持架3和右夹持架4转动，根据弯头弯曲程度的不同，使得驱动杆6转动的同时滑移，回弹件7被压缩，在回弹件7的自身回弹力的作用下使得夹持块16的侧壁与弯头的外壁抵接，从而实现对弯头的固定。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种弯头坡口夹紧装置，包括底座(1)和固定在所述底座(1)上的夹持座(2)，其特征在于：所述夹持座(2)上铰接有左夹持架(3)和右夹持架(4)，所述左夹持架(3)与所述右夹持架(4)的侧壁与弯头的外壁抵接，所述夹持座(2)上设置有用于驱使所述左夹持架(3)与所述右夹持架(4)同向转动的驱动杆(6)，所述驱动杆(6)在所述夹持座(2)上滑移，所述驱动杆(6)的外壁上设置有用于使得左夹持架(3)和所述右夹架均与弯头外壁之间存在弹性的回弹件(7)，所述底座(1)的侧壁上设置有用于驱使所述驱动杆(6)转动的驱动组件，所述底座(1)上设置有用于固定弯头的另一端的夹持组件(9)。
2.根据权利要求1所述的一种弯头坡口夹紧装置，其特征在于：所述夹持座(2)呈中空设置，所述夹持座(2)的内壁上固定有固定块(10)，所述固定块(10)侧壁上开设有滑移槽(11)，所述驱动杆(6)的外壁上固定有滑移块(12)，所述滑移块(12)滑移在所述滑移槽(11)内，所述底座(1)上转动连接有驱动套(13)，所述驱动套(13)的内壁上开设有键槽(14)，所述驱动杆(6)的外壁上固定有键块(15)，所述键块(15)滑移在所述键槽(14)内。
3.根据权利要求1所述的一种弯头坡口夹紧装置，其特征在于：所述左夹持架(3)和所述右夹持架(4)侧壁上均铰接有夹持块(16)，两个所述夹持块(16)呈相对设置，所述夹持块(16)的边缘呈圆弧设置。
4.根据权利要求2所述的一种弯头坡口夹紧装置，其特征在于：所述夹持组件(9)包括固定在所述底座(1)上的安装座(17)、滑移连接在所述安装座(17)上的滑移杆(18)和铰接在所述滑移杆(18)上的抵紧架(19)，所述安装座(17)与所述夹持座(2)呈夹角设置，所述抵紧架(19)与所述安装座(17)的侧壁铰接，在所述抵紧架(19)外壁与所述安装座(17)外壁夹持固定弯头，所述安装座(17)的侧壁上设置有用于驱使所述滑移杆(18)滑移的动力部件(20)。
5.根据权利要求4所述的一种弯头坡口夹紧装置，其特征在于：所述抵紧架(19)的侧壁上螺纹连接有限位块(21)，所述限位块(21)背离所述抵紧架(19)的一侧开设有第一夹槽(22)，所述第一夹槽(22)的内壁呈圆弧设置，所述限位块(21)的内壁可与弯头的外壁抵接。
6.根据权利要求5所述的一种弯头坡口夹紧装置，其特征在于：所述安装座(17)的上表面开设有第二夹槽(23)，所述第一夹槽(22)与所述第二夹槽(23)呈相对开设，所述第二夹槽(23)呈V字型设置。
7.根据权利要求4所述的一种弯头坡口夹紧装置，其特征在于：所述动力部件(20)包括转动连接在所述安装座(17)上的带动杆(24)和螺纹连接在所述带动杆(24)外壁上的驱动块(25)，所述驱动块(25)与所述滑移杆(18)外壁固定连接。
8.根据权利要求7所述的一种弯头坡口夹紧装置，其特征在于：所述驱动套(13)的外壁上固定有第一齿轮(26)，所述安装座(17)上转动连接有传动杆(27)，所述传动杆(27)的一端固定有第二齿轮(28)，另一端固定有第三齿轮(29)，所述带动杆(24)的外壁上固定有第四齿轮(30)，所述第一齿轮(26)与所述第二齿轮(28)啮合，所述第三齿轮(29)与第四齿轮(30)啮合。
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN117102912A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-11-24 | 广州中誉精密模具有限公司 | 一种用于加工注塑模具的定位夹具 |
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2023
- 2023-03-29 CN CN202310325980.1A patent/CN116372621A/zh active Pending
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|---|---|---|---|---|
| CN117102912A (zh) * | 2023-08-23 | 2023-11-24 | 广州中誉精密模具有限公司 | 一种用于加工注塑模具的定位夹具 |
| CN117102912B (zh) * | 2023-08-23 | 2024-05-24 | 广州中誉精密模具有限公司 | 一种用于加工注塑模具的定位夹具 |
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